CN116747156A - 油性化妆料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种油性化妆料,即使包含支链状或链状的挥发性硅油,保存稳定性也良好,而且即使沉降也容易再分散,速干性优异,能够得到不发粘的使用感。本发明的油性化妆料包含(A)支链状或链状的挥发性硅油、(B)二异硬脂醇苹果酸酯以及(C)粉体,以油性化妆料总量为基准,(B)成分的含量为1~40质量%。

Description

油性化妆料
技术领域
本发明涉及一种油性化妆料。
背景技术
液状的腮红、粉底、高光等油性化妆料具有贴附感,另一方面,有因油性成分中的不挥发性油引起的发粘感。因此,若将挥发性硅油配合于油性化妆料中,则可以得到轻的触感,因此挥发性硅油被用于许多化妆料中。
挥发性硅油中有十甲基环五硅氧烷等环状结构的挥发性硅油、甲基聚三甲基硅氧烷等支链状结构、二甲基聚硅氧烷等链状结构的挥发性硅油。其中,环状结构的二甲基硅氧烷是实现光滑且轻盈的触感的挥发性的油,一直以来被大量使用(专利文献1、2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2008-201701号公报
专利文献2:日本特开2004-300095号公报
然而,环状结构的挥发性硅油在环境下难以分解,担心对环境的影响。因此,对支链结构、链状结构的挥发性硅油的期待提高,但它们的分子量比环状结构的分子量小,因此比重小,挥发速度快。由此,在支链结构、链状结构的挥发性硅油中,在包含颜料、紫外线散射剂等粉体的化妆料中,存在容易分离、或分离沉降的粉体难以再分散的问题。在低粘度的化妆料中,该倾向更显著。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种油性化妆料,其在配合了支链状或链状的挥发性硅油的油性化妆料中,保存稳定性良好,即使沉降也容易再分散,速干性优异,能够得到不发粘的使用感。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种油性化妆料,包含(A)支链状或链状的挥发性硅油、(B)二异硬脂醇苹果酸酯以及(C)粉体,以油性化妆料的总量为基准,(B)成分的含量为1~40质量%。
此外,本发明提供一种油性化妆料,包含(A)支链状或链状的挥发性硅油、(B)二异硬脂醇苹果酸酯、(C)粉体以及(E)水,以油性化妆料中的油相成分的总量为基准,所述(B)成分的含量为1~40质量%。
本发明的油性化妆料通过具有上述构成,保存稳定性良好,即使沉降、分离也容易再分散,速干性优异,能够得到不发粘的使用感。
也可以是,本发明的油性化妆料中,所述(A)为甲基聚三甲基硅氧烷。
也可以是,本发明的油性化妆料进一步包含(D)HLB低于8的表面活性剂。
也可以是,本发明的油性化妆料包含(C1)紫外线散射剂作为(C)成分,也可以是,包含(D1)支链状聚醚改性硅酮作为(D)成分。
也可以是,进一步包含(E)水。
发明效果
根据本发明,能提供一种油性化妆料,所述油性化妆料的保存稳定性良好,即使沉降也容易再分散,速干性优异,能够得到不发粘的使用性。
具体实施方式
本发明的第一实施方式的油性化妆料包含(A)支链状或链状的挥发性硅油(以下,有时也称为(A)成分)、(B)二异硬脂醇苹果酸酯(以下,有时也称为(B)成分)以及(C)粉体(以下,有时也称为(C)成分)。
本发明的第二实施方式的油性化妆料包含(A)成分、(B)成分、(C)成分以及(E)水(以下,有时也称为(E)成分)。
在本发明中,挥发性是指在1个大气压(101.325kPa)下的沸点为250℃以下的油剂。
(A)成分的支链状或链状的挥发性硅油只要是通常化妆料中使用的挥发性硅油,就可以没有特别限制地使用,可列举出:甲基聚三甲基硅氧烷等支链状硅酮、甲基聚硅氧烷(0.65~5cs)等链状硅酮。其中,从速干性的观点考虑,优选甲基聚三甲基硅氧烷。
以油性化妆料总量为基准,(A)成分的含量可以为5~40质量%,也可以为7~30质量%,从兼顾速干性、良好的延展性的方面考虑,可以为10~25质量%。
(B)成分的二异硬脂醇苹果酸酯是苹果酸与异硬脂醇的二酯。作为市售品,可列举出:Cosmol 222(Nisshin OilliO Group公司制)、Esterol DISM(National Mimatsu公司制)、HAIMALATE DIS(高级醇工业公司制)等。
以油性化妆料总量为基准,第一实施方式的油性化妆料中的(B)成分的含量可以为1~40质量%,从兼顾保存稳定性和使用性的观点考虑,可以为2~35质量%,也可以为5~30质量%。以油性化妆料中的油相成分的总量为基准,第二实施方式的油性化妆料中的(B)成分的含量可以为1~40质量%,从兼顾保存稳定性和使用性的观点考虑,可以为2~35质量%,也可以为5~30质量%。在这些实施方式中,即使是粘度低的油性化妆料,通过包含(B)成分,粉体也不易沉降,即使沉降也容易再分散。
(C)成分的粉体只要是通常用于化妆料的粉体,就可以没有特别限制地使用,可列举出着色颜料、体质粉体、紫外线散射剂等。对于粉末的形状也没有特别限定,可以是球状、板状、针状等形状,也可以是不规则形状、烟雾状、微粒,也可以具有多孔质、无孔质等粒子结构。
作为着色颜料,可列举出:氧化铁黑、氧化铁红、氧化铁黄、氧化钴、氧化铬、群青、普鲁士蓝、氧化钛、氧化锌、炭黑等无机性着色颜料;红色228号、红色226号、蓝色404号、红色202号、黄色4号铝色淀等有机性着色颜料;云母钛、鱼鳞箔、氯氧化铋、玻璃粉等珠光颜料;胭脂红、红花等天然色素。
作为体质粉体,可列举出:无水硅酸、硅酸铝、硅酸镁、硅酸铝镁、云母、合成云母、合成绢云母、绢云母、滑石、高岭土、碳化硅、硫酸钡、氨基酸系有机粉体等体质颜料;交联型聚甲基丙烯酸甲酯、尼龙、硅酮弹性体等球状粉体等。
本实施方式的油性化妆料可以含有(C1)紫外线散射剂(以下,也称为(C1)成分)作为(C)成分。(C1)成分可以单独使用一种或组合使用两种以上。
作为紫外线散射剂,可列举出一次粒径为0.01~0.1μm的氧化锌、氧化钛、氧化铈等微粒金属氧化物、它们的凝聚物、复合粉体,但并不限于这些。但是,对于微粒金属氧化物,一次粒径为150nm以上的着色颜料除外。凝聚物表示通过化学键使微粒金属氧化物凝聚而成的粉体。复合粉体可列举出将氧化铝、云母、绢云母等板状粉体、二氧化硅、尼龙粉体等球状粉体作为基材,在基材粉体表面、内部附着有这些微粒金属氧化物而成的粉体等。凝聚物、复合粉体的平均粒径可以为100nm~20μm。
(C)成分也可以出于提高使用性、分散性等目的而实施表面处理。作为表面处理,可列举出:利用金属皂、硅酮化合物、氟化合物、高级脂肪酸、氨基酸化合物等进行的处理。其中,优选利用硅酮化合物、高级脂肪酸进行处理。
从保存稳定性、分散性的观点考虑,以油性化妆料总量为基准,(C)成分的含量可以为5~40质量%,从兼顾保存稳定性、分散性、以及良好的延展性、无不均匀性的观点考虑,(C)成分的含量可以为7~30质量%,也可以为10~25质量%。
以油性化妆料总量为基准,(C1)成分的含量可以为5~30质量%,也可以为7~25质量%,也可以为10~20质量%。
就本实施方式的油性化妆料而言,作为上述(A)、(B)成分以外的油性成分,只要是通常用于化妆料的油剂,就可以没有特别限制地使用固体油、液状油、糊状油等。其他油性成分可以单独使用一种或组合使用两种以上。
作为固体油,例如可列举出:石蜡、地蜡、微晶蜡、费托蜡、聚乙烯等烃类;固化蓖麻油(氢化蓖麻油)、氢化霍霍巴油、葵花蜡、米糠蜡等来源于植物的蜡;蜂蜡、鲸蜡等来源于动物的蜡;三山嵛酸甘油酯、胆固醇脂肪酸酯等酯类;硬脂醇、山嵛醇等高级醇类;硬脂酸、棕榈酸等高级脂肪酸类等。
作为液状油,例如可列举出:鲸蜡醇乙基己酸酯、棕榈酸乙基己酯、甘油三(乙基己酸)酯(Triethylhexanoin)、异壬酸异十三烷基酯、异硬脂醇异硬脂酸酯、新戊二醇二(乙基己酸)酯、(辛酸/癸酸)甘油三酯、新戊二醇二癸酸酯、丙二醇二异硬脂酸酯、三羟甲基丙烷三(乙基己酸)酯、辛基十二醇肉豆蔻酸酯、辛基十二醇硬脂酰氧基硬脂酸酯、聚甘油三异硬脂酸酯、三羟甲基丙烷三异硬脂酸酯等酯油类;聚二甲基硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷等硅油类;液体石蜡、烯烃低聚物、角鲨烷、氢化聚异丁烯等烃油类;葵花籽油、霍霍巴籽油、橄榄油、蓖麻油等植物油类;硬脂酸、棕榈酸、异硬脂酸等高级脂肪酸类;异硬脂醇、辛基十二醇、油醇等高级醇类等。
作为糊状油,例如可列举出:凡士林、二聚季戊四醇六(羟基硬脂酸酯/硬脂酸酯/松脂酸酯)、二聚季戊四醇四(羟基硬脂酸酯/异硬脂酸酯)、二聚季戊四醇五异硬脂酸酯、二聚季戊四醇六羟基硬脂酸酯、甘油三(辛酸酯/癸酸酯/肉豆蔻酸酯/硬脂酸酯)、氢化蓖麻油异硬脂酸酯、植物甾醇油酸酯、蔗糖六(油酸酯/棕榈酸酯/硬脂酸酯)、双-山嵛醇/异硬脂醇/植物甾醇二聚亚油醇二聚亚油酸酯、植物甾醇/异硬脂醇/鲸蜡醇/硬脂醇/山嵛醇二聚亚油酸酯、氢化蓖麻油二聚亚油酸酯、植物甾醇澳洲坚果油酸酯、双-二甘油多酰基己二酸酯-2等。
本实施方式的油性化妆料也可以使用油性增稠剂。作为油性增稠剂,可列举出:聚二甲基硅氧烷交联聚合物、(聚二甲基硅氧烷/乙烯基聚二甲基硅氧烷)交联聚合物、(聚二甲基硅氧烷/苯基乙烯基聚二甲基硅氧烷)交联聚合物、(乙烯基聚二甲基硅氧烷/月桂基聚二甲基硅氧烷)交联聚合物、(聚二甲基硅氧烷/乙烯基三甲基硅烷氧基硅酸酯)交联聚合物、(聚二甲基硅氧烷/乙烯基聚二甲基硅氧烷)交联聚合物等部分交联型有机聚硅氧烷类;糊精棕榈酸酯、糊精(棕榈酸/乙基己酸)酯、糊精硬脂酸酯、糊精(棕榈酸/硬脂酸)酯、糊精油酸酯、糊精异棕榈酸酯、糊精异硬脂酸酯等糊精脂肪酸酯类;蔗糖硬脂酸酯、蔗糖乙酸硬脂酸酯等蔗糖脂肪酸酯;菊粉硬脂酸酯、淀粉脂肪酸酯、异硬脂酸铝、羟基硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸镁、肉豆蔻酸铝、肉豆蔻酸镁等金属皂类;二丁基乙基己酰基谷氨酰胺、二丁基月桂酰基谷氨酰胺等油凝胶化剂、蒙脱石、皂石、膨润土以及锂蒙脱石等天然或合成蒙脱石群、以及二硬脂二甲铵锂蒙脱石等有机改性粘土矿物。它们可以使用一种或组合使用两种以上。
本实施方式的油性化妆料可以进一步含有(D)HLB(亲水亲油平衡值)低于8的非离子性表面活性剂(以下,有时也称为(D)成分)。(D)成分只要是通常用于化妆料的成分,就可以没有特别限制地使用,可以单独使用一种或组合使用两种以上。
作为(D)成分,例如,可列举出:甘油硬脂酸酯(HLB约3)等甘油脂肪酸酯;山梨坦棕榈酸酯(HLB约6.7)、山梨坦硬脂酸酯(HLB约4.7)、山梨坦倍半硬脂酸酯(HLB约4.2)、山梨坦异硬脂酸酯(HLB约5.0)等山梨糖醇酐脂肪酸酯;PEG-2硬脂酸酯(HLB约4)、PEG-2~8二油酸酯(HLB约3~6)等聚乙二醇脂肪酸酯;PEG-3~10聚二甲基硅氧烷(HLB约4.5)、PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷(HLB约4)、月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷(HLB约3)等聚醚改性硅酮;聚甘油-3聚二甲基硅羟乙基聚二甲基硅氧烷(HLB约4.5)等聚甘油改性硅酮等。
从改善(C1)成分的紫外线散射剂的分散性的观点考虑,本实施方式的油性化妆料可以含有(D1)支链状聚醚改性硅酮(以下,也称为(D1)成分)作为(D)成分。若包含(D1)成分,则即使是低粘度区域的油性化妆料,保存稳定性、再分散性、速干性也优异,能够以高水准兼顾无不均匀性、不发粘的使用感。在此,低粘度区域表示在后述的粘度测定中100~10000mPa·s的粘度。
作为(D1)成分,可列举出:PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷(HLB约4)、月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷(HLB约3)等。
(D)成分中,HLB可以为1以上且低于7,也可以为2~6,也可以为3~5。
HLB值可以基于“乳化/可溶化的技术”工学图书(株)(昭59-5-20)第8~12页中记载的计算公式求出。此外,也可以采用市售品的目录值。
以油性化妆料总量为基准,(D)成分的含量可以为1~10质量%,也可以为3~6质量%。此外,以油性化妆料总量为基准,(D1)成分的含量也可以为1~4质量%。
本实施方式的油性化妆料可以进一步含有(D)成分和(E)成分来制成油包水型乳化化妆料。在此,油性化妆料包括油包水型的乳化化妆料。通过制成乳化化妆料,可以进一步减轻发粘,改善延展性。
从不发粘性的方面考虑,以油性化妆料总量为基准,(E)成分的含量优选为10~50质量%。进而,从保存稳定性、使用性的观点考虑,优选为10~40质量%。
在本实施方式的油性化妆料中,除了上述成分以外,还可以根据目的,在不损害本发明的效果的范围内配合上述以外的成分。可以根据使用目的适当选择添加上述以外的粉体;(D)以外的表面活性剂;染料;保湿剂、低级醇等水性成分;防腐剂;抗氧化剂;增稠剂;pH调节剂;香料;皮膜剂等。此外,这些任意的成分可以分别选择一种或两种以上进行配合。
作为皮膜剂,例如可列举出三甲基硅烷氧基硅酸酯、聚烷基倍半硅氧烷等。包含皮膜剂和粉体的油性化妆料有时得不到保存稳定性,但通过组合本发明的(A)成分、(B)成分、(D)成分,可以在不发粘的情况下改善化妆持久性,可以得到保存稳定性良好的油性化妆料。
作为保湿剂,例如可列举出:1,3-丁二醇(BG)、二丙二醇(DPG)、甘油、1,2-戊二醇、山梨醇、甘露醇等多元醇。
作为低级醇,例如可列举出:乙醇、丙醇、异丙醇、异丁醇等。
本实施方式的油性化妆料可以通过通常的方法制造,作为其剂型,可以是液状、固体状、半固体状、凝胶状等中的任一种。
本实施方式的油性化妆料在液状的情况下,25℃下的粘度可以为100~300000mPa·s,也可以为1000~200000mPa·s,也可以为2000~100000mPa·s。
上述的粘度是指对于25℃的试样,使用布氏粘度计(BM型)或布氏粘度计(BH型),在下述的条件下测定出的值。
50~500mPa·s:BM型,转子No.1,转速12rpm。
250~2500mPa·s:BM型,转子No.2,转速12rpm。
1000~10000mPa·s:BM型,转子No.3,转速12rpm。
5000~50000mPa·s:BM型,转子No.4,转速12rpm。
50000~400000mPa·s:BH型,转子No.7,转速10rpm。
本实施方式的油性化妆料是以油剂为连续相的化妆料,作为用途,可列举出:腮红、眼影、粉底、口红、遮瑕膏、高光、隔离霜、眼线笔、染眉膏、睫毛膏等彩妆化妆料;防晒霜(sunscreen)等身体用化妆料;发蜡、染发剂等护发化妆料。
[实施例]
以下,列举出实施例,对本发明进一步详细地进行说明,但本发明并不受这些实施例的任何限定。此外,表中的“微量”是指1质量%以下。
在实施例之前,对各实施例中采用的评价方法进行说明。
[使用性]
对于速干性、不发粘性、良好的延展性、无不均匀性的评价项目,分别进行基于十名专业评定人员的使用性测试,求出1~5分的五个等级评价(1分最不良,5分最良好)的平均分,基于下述评价基准进行了判定。
<评价基准>
◎:平均分4.5分以上。
○:平均分3.5分以上且低于4.5分。
△:平均分1.5分以上且低于3.5分。
×:平均分低于1.5分。
[保存稳定性]
将化妆料在室温下保管一个月。以目视确认保管后的化妆料的状态,按照下述的判定基准评价保存稳定性。
<判定基准>
◎:无变化。
○:可观察到沉降、分离,但再分散容易且与保管前的状态相同。
×:不良(结块等)。
[油性化妆料的粘度]
对于25℃的试样,使用布氏粘度计(BM型)或布氏粘度计(BH型),在以下的条件下测定出粘度。需要说明的是,测定时间设为一分钟。
50~500mPa·s:BM型,转子No.1,转速12rpm。
250~2500mPa·s:BM型,转子No.2,转速12rpm。
1000~10000mPa·s:BM型,转子No.3,转速12rpm。
5000~50000mPa·s:BM型,转子No.4,转速12rpm。
50000~400000mPa·s:BH型,转子No.7,转速10rpm。
(实施例1~3、比较例1、2)
<制法>
将表1所示的(A)成分以外的成分以该表1中所示的比例(质量%)在90~100℃下加热溶解,用分散机混合后,添加混合(A)成分,进行脱气,分别得到了油性化妆料。
(实施例4~7)
<制法>
将表2所示的成分以该表2中所示的比例(质量%)分别用分散机混合油相成分与水相成分后,将水相成分添加到预先加温至80~90℃的油相成分中进行乳化,分别得到油性化妆料(油包水型)。
需要说明的是,表1、2所示的各成分的详情如下所述。
部分交联型有机聚硅氧烷:“KSG-16”(商品名,信越化学工业公司制)。
微粒氧化钛-二氧化硅复合粉体:“SUNSIL-Tin50”(商品名,Linden公司制,粒径4μm,氧化钛粒子内包二氧化硅)。
聚二甲基硅氧烷处理微粒锌-绢云母复合粉体:“SA-Powder La Vie”(商品名,三好化成公司制,粒径10μm,硅酮处理氧化锌/羟基磷灰石被覆绢云母)。
[表1]
[表2]
(实施例8:高光(油包水型))
上述成分4的详情与已经上述的成分相同。
<制法>
将成分1~10的油相成分用分散机混合,将成分11~15的水相成分用分散机混合后,将水相成分添加到预先加温至80~90℃的油相成分中进行乳化,得到了高光(油包水型)。
<评价>
对于所得到的高光,进行了与上述同样的评价,结果评价为:关于速干性为“◎”,关于不发粘性为“○”,关于良好的延展性为“◎”,关于无不均匀性为“◎”,关于保存稳定性为“○”,粘度为6500mPa·s。
(实施例9:口红(油包水型))
上述成分6的详情与已经上述的成分相同。
<制法>
将成分1~14的油相成分用分散机混合,将成分15~19的水相成分用分散机混合后,将水相成分添加到预先加温至80~90℃的油相成分中进行乳化,得到了口红(油包水型)。
<评价>
对于所得到的口红,进行了与上述同样的评价,结果评价为:关于速干性为“◎”,关于不发粘性为“○”,关于良好的延展性为“○”,关于无不均匀性为“◎”,关于保存稳定性为“◎”,粘度为20000mPa·s。
(实施例10:眼影(油包水型))
/>
上述成分6的详情与已经上述的成分相同。
<制法>
将成分1~16的油相成分用分散机混合,将成分17~21的水相成分用分散机混合后,将水相成分添加到预先加温至80~90℃的油相成分中进行乳化,得到了眼影(油包水型)。
<评价>
对于所得到的眼影,进行了与上述同样的评价,结果评价为:关于速干性为“◎”,关于不发粘性为“◎”,关于良好的延展性为“◎”,关于无不均匀性为“◎”,关于保存稳定性为“◎”,粘度为25000mPa·s。
(实施例11:腮红(油包水型))
上述成分7的详情与已经上述的成分相同。
<制法>
将成分1~14的油相成分用分散机混合,将成分15~19的水相成分用分散机混合后,将水相成分添加到预先加温至80~90℃的油相成分中进行乳化,得到了腮红(油包水型)。
<评价>
对于所得到的腮红,进行了与上述同样的评价,结果评价为:关于速干性为“◎”,关于不发粘性为“◎”,关于良好的延展性为“◎”,关于无不均匀性为“◎”,关于保存稳定性为“◎”,粘度为25000mPa·s。
(实施例12:遮瑕膏(油包水型))
上述成分6的详情与已经上述的成分相同。
<制法>
将成分1~14的油相成分用分散机混合,将成分15~19的水相成分用分散机混合后,将水相成分添加到预先加温至80~90℃的油相成分中进行乳化,得到了遮瑕膏(油包水型)。
<评价>
对于所得到的遮瑕膏,进行了与上述同样的评价,结果评价为:关于速干性为“◎”,关于不发粘性为“◎”,关于良好的延展性为“◎”,关于无不均匀性为“◎”,关于保存稳定性为“◎”,粘度为23000mPa·s。
(实施例13:染眉膏(固体状))
<制法>
将成分2~16在90~100℃下加热溶解,用分散机混合后,添加混合成分1,进行脱气,得到染眉膏。此外,表中的“微量”是指1质量%以下。
<评价>
对于所得到的染眉膏,进行了与上述同样的评价,结果评价为:关于速干性为“◎”,关于不发粘性为“○”,关于良好的延展性为“○”,关于无不均匀性为“◎”,关于保存稳定性为“◎”。
对本发明详细地、并参照特定的实施方式进行了说明,但对本领域技术人员而言显而易见的是,在不脱离本发明精神和范围的情况下可以进行各种变更、修正。
本申请基于2022年3月14日申请的日本专利申请2022-038805和2023年2月27日申请的日本专利申请2023-028263,其内容作为参照被引入于此。

Claims (12)

1.一种油性化妆料,包含:
(A)支链状或链状的挥发性硅油、(B)二异硬脂醇苹果酸酯以及(C)粉体,
以油性化妆料的总量为基准,所述(B)成分的含量为1~40质量%。
2.根据权利要求1所述的油性化妆料,其中,
作为所述(A)成分,包含甲基聚三甲基硅氧烷。
3.根据权利要求1或2所述的油性化妆料,其中,
进一步包含(D)HLB低于8的非离子性表面活性剂。
4.根据权利要求3所述的油性化妆料,其中,
作为所述(D)成分,包含(D1)支链状聚醚改性硅酮。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的油性化妆料,其中,
作为所述(C)成分,包含(C1)紫外线散射剂。
6.一种油性化妆料,包含:
(A)支链状或链状的挥发性硅油、(B)二异硬脂醇苹果酸酯、(C)粉体以及(E)水,
以油性化妆料中的油相成分的总量为基准,所述(B)成分的含量为1~40质量%。
7.根据权利要求6所述的油性化妆料,其中,
作为所述(A)成分,包含甲基聚三甲基硅氧烷。
8.根据权利要求6或7所述的油性化妆料,其中,
进一步包含(D)HLB低于8的非离子性表面活性剂。
9.根据权利要求8所述的油性化妆料,其中,
作为所述(D)成分,包含(D1)支链状聚醚改性硅酮。
10.根据权利要求6~9中任一项所述的油性化妆料,其中,
作为所述(C)成分,包含(C1)紫外线散射剂。
11.根据权利要求6~10中任一项所述的油性化妆料,其中,
以油性化妆料的总量为基准,所述(E)成分的含量为10~50质量%。
12.根据权利要求6~11中任一项所述的油性化妆料,其中,
所述油性化妆料为油包水型乳化化妆料。
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