CN116745019A - 固定接口、空气干燥器筒和空气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种固定接口(10)，其用于固定车辆、特别是多用途车辆的至少一个空气干燥器筒(12)和至少一个空气处理装置(14)，所述固定接口带有：能够分配给所述空气干燥器筒(12)的至少一个筒底座(12a)，其中，所述筒底座(12a)包括至少一个固定凸缘(12b)和在安装状态下与所述固定凸缘(12b)接触的圆环形金属片(12k)；能够分配给所述空气处理装置(14)的至少一个壳体(14b)的至少一个壳体部分(14a)，所述至少一个壳体部分用于在安装状态下将所述固定凸缘(12b)固定到所述壳体部分(14a)，其中，所述固定凸缘(12b)包括至少一个第一凸缘固定元件(16a)，所述壳体部分(14a)包括至少一个第一壳体固定元件(18a)，所述至少一个第一凸缘固定元件(16a)和所述至少一个第一壳体固定元件(18a)在安装状态下相互接合，所述固定接口(10)还包括至少一个锁定元件(28)，所述至少一个锁定元件(28)在安装状态下与所述至少一个第一凸缘固定元件(16a)和/或所述至少一个第一壳体固定元件(18a)直接和/或间接地接合，使得所述固定凸缘(12b)相对于所述壳体部分(14a)的至少一个自由度被锁定，反之亦然。本发明还涉及用于车辆、特别是多用途车辆的空气处理装置的空气干燥器筒，该空气干燥器筒具有上述的至少一个固定接口(10)，还涉及用于车辆、特别是多用途车辆的空气处理装置，该空气处理装置具有如上分别所述的至少一个固定接口(10)和至少一个空气干燥器筒(12)。

Description

固定接口、空气干燥器筒和空气处理装置

技术领域

本发明涉及一种固定接口，其用于固定车辆、特别是多用途车辆的至少一个空气干燥器筒和至少一个空气处理装置，其带有：可分配给空气干燥器筒的至少一个筒底座，其中，该筒底座包括至少一个固定凸缘；以及可分配给空气处理装置的至少一个壳体的至少一个壳体部分。

此外，本发明涉及一种用于车辆、特别是多用途车辆的空气处理装置的空气干燥器筒，其具有至少一个筒底座和上述的至少一个固定接口。此外，本发明还涉及一种用于车辆、特别是多用途车辆的空气处理装置，其具有包括至少一个壳体部分的至少一个壳体、至少一个如上所述的空气干燥器筒、以及至少一个如上所述的固定接口。

背景技术

在车辆领域、特别是多用途或商业车辆领域，气动***通常用于制动、悬挂和其它辅助***，其中，空气的分配由多回路保护阀处理，该阀可以划分由压缩机或类似设备提供的空气，并处理各回路的不同的开闭压力、压力限制和回路保护。

在以这种方式控制加压空气之前，一个重要的措施是干燥由压缩机提供的这种空气(因为它仍然含有大气的湿度)。这种干燥程序是通过在压缩机和多回路保护阀之间布置空气干燥器筒来实现的，这样就可以向多回路保护阀提供干燥和去油的空气。

这种传统的空气干燥器筒在现有技术中是已知的。

DE3208561A1公开了一种空气干燥装置，其具有连接壳体，在连接壳体上安装有帽形容器，该帽形容器可容纳干燥器筒。为了便于更换干燥器筒，使用了夹持支架，该夹持支架可旋转地安装在壳体上，并可在容器上旋转并固定就位。

DE69210614T2披露了一种空气干燥器控制***，其中，压缩机输出的压缩空气由两个并联的空气干燥器中的一个进行干燥。空气干燥器的清洗和干燥周期由定时和中继装置交替进行。

EP0933117A1披露了一种用于气体干燥***的换向阀，该***对从其源头接收的未净化的加压气流进行清洁和干燥，并将气流供向使用这种净化的加压空气的气动***。该阀包括壳体，它将干燥组件连接到将未净化的加压空气输送到干燥组件的结构。

EP2448801A1公开了一种用于车辆、特别是商用车的压缩空气处理***的空气干燥器筒，其包括弹簧盖和载体元件，它们共同限定了空气干燥器筒在组装状态下的体积，其中提供有布置在该体积内并填充有干燥剂的干燥器筒。

US5,901,464A涉及一种双塔式空气干燥***，其用于清洁和干燥未净化的加压空气流，其包括：离心分离器，该分离器具有水平设置的挡板，以便将离心室大体上分成上子室和下部室；一对腔体，每个腔体都含有干燥剂介质和清洗管，在清洗管之上设置有挡板阀，当空气向上流经腔体时，挡板阀关闭并限制空气流经清洗管，当空气向下流经腔体时，挡板阀打开并促进空气流经清洗管。

US5,961,698A公开了一种双塔式气体干燥***，其用于清洁和干燥从其源头接收的未净化的加压气体流以供气动***使用。该干燥***包括设置有多个端口的歧管块。分离器和液箱与这样的块体和其中一个端口相连，用于从这种未净化的气流中初步分离水分和微粒，并将气流的剩余部分引向块体内的一个端口。

EP3433001B1公开了一种用于空气干燥器筒的卡口固定机构。

DE8228745公开了一种具有轴向孔和径向孔的减压螺杆，这些孔相互连接，其中的孔作为减压通道。

DE102007011256A1披露了一种用于加压空气***的固定和紧固元件。

DE102016208355A1和DE102018113967A1描述了一种用于减压***的空气干燥器筒的径向密封元件。

基本上，根据现有技术，空气干燥器筒与空气干燥器筒所容纳的干燥剂容器之间的固定往往是通过一个中心螺纹部分连同卡口锁定来解决的。因此，导致需要大量的部件和构造空间以及较大的装配工作量。

发明内容

因此，本发明的一个目的是改进上述空气干燥器筒与空气处理装置之间的固定接口，特别是该接口在结构和功能方面得到简化，空气干燥器筒更容易安装到空气处理装置上。

根据本发明，这一目的通过根据权利要求1的特征的固定接口得到了解决。因此，一种用于固定车辆、特别是多用途车辆的至少一个空气干燥器筒与至少一个空气处理装置的固定接口，其带有：可分配给空气干燥器筒的至少一个筒底座，其中，筒底座包括至少一个固定凸缘和在安装状态下与固定凸缘接触的圆环形金属片；可分配给空气处理装置的至少一个壳体的至少一个壳体部分，其用于在安装状态下将固定凸缘固定道壳体部分。固定凸缘包括至少一个第一凸缘固定元件，壳体部分包括至少一个第一壳体固定元件，至少一个第一凸缘固定元件和至少一个第一壳体固定元件在安装状态下相互接合，固定接口还包括至少一个锁定元件，至少一个锁定元件在安装状态下与至少一个第一凸缘固定元件和/或至少一个第一壳体固定元件直接和/或间接接合，使得固定凸缘相对于壳体部分的至少一个自由度被锁定，或反之亦然。

本发明基于这样的基本思想，即提供用于固定空气干燥器筒和空气处理装置的固定接口，在该固定接口处，至少一个锁定元件与至少一个第一凸缘固定元件和/或至少一个第一壳体固定元件直接和/或间接接合，以锁定至少一个自由度。特别地，锁定元件与至少一个第一凸缘固定元件和/或至少一个第一壳体固定元件分开地形成。因此，至少一个锁定元件形成为独立的元件，它不与至少一个第一凸缘固定元件和/或至少一个第一壳体固定元件整体地形成。此外，可以设想的是，至少一个锁定元件被固定到固定凸缘和/或壳体部分。这种配置使得锁定元件的设计更加灵活。锁定元件或部件可以由锁定销、锁定凸舌、锁定螺钉、锁定棘爪元件或锁定夹持元件构成。固定接口的整体设计还使空气干燥器筒以及空气处理装置的相应壳体部分的用于固定和锁定至少一个自由度的机械结构非常简单可靠。也就是说，就本发明的设计而言，空气干燥器筒的中央螺纹部分以及昂贵而复杂的卡口锁可能是不必要的。此外，中央螺纹部分和卡口锁往往需要特殊的安装工具和经过专门培训的员工，总之，使空气处理装置与干燥筒的安装和装配程序复杂化。因此，由于空气干燥器筒和空气处理装置之间的安装部分或安装接口的复杂的常规设计，潜在的非预期安装程序或错误的来源也增加了。

特别地，锁定件可以与至少一个第一凸缘固定件和/或至少一个第一壳体固定件分开地形成。

锁定元件有可能是安全螺钉。通过安全螺钉，简单但可靠的元件可以用来锁定固定接口。锁定元件的制造以及安装都很简单，不需要使用先进的工具或类似工具，而是可以使用普通的和可用的工具来进行锁定和解锁。

此外，锁定元件可以包括至少一个减压和/或脱气通道。这样，就可以实现两种功能的集成，即固定功能(锁定和解锁)和减压和/或脱气功能的集成。

另外，至少一个锁定元件有可能被固定到圆环形金属片和/或壳体部分。如上所述，至少一个锁定元件被理解为是与至少一个第一凸缘固定元件和至少一个第一壳体固定元件分别形成的零件或部件。也就是说，至少一个锁定元件在固定接口上的固定方式是相当不受限制的，从而可以实现许多固定选项。有可能的是，通过将固定螺钉抵靠着圆环形金属片拧入壳体部分，将螺钉形式的锁定元件固定到圆环形金属片和壳体部分。

此外，圆环形金属片可以与径向密封元件抵靠接触。通过这种密封方式，需要较小的力来产生所需的密封效果，从而在固定接口上将筒内的受压部分相对环境密封。

因此，至少一个自由度可设置成至少一个旋转自由度。在现有技术中，空气干燥器筒在空气处理装置上的固定是通过中央螺纹部分来解决的，该中央螺纹部分通常需要非常精确地安装并使用特殊工具(例如扭矩扳手)，与此相比，根据本发明的解决方案通过禁止旋转自由度提供了非常简单和可靠的设计。这样，至少一个第一凸缘固定件和至少一个第一壳体固定件提供了旋转止挡，使得可以从预安装状态或未安装状态到最终安装状态提供确定的和非常精确的旋转运动，从而获得更好的固定性能。

另外，可以想象的是，至少一个第一凸缘固定元件由至少一个凸缘固定凹部形成。由于空气干燥器筒的基本设计是在其底部或底座上设置固定凸缘，就安装状态而言，提供固定凹部在结构和制造方面是有利的，因为凸缘通常由具有简单机械加工能力的金属片组成。此外，凸缘固定凹部使壳体固定元件的确定的接收几何形状容易实现。因此，在制造、成本和构造空间方面，可以用较少的努力建立精确和确定的凸缘固定凹部。在这方面，凸缘固定凹部可以由凸缘固定凹槽形成，该凸缘固定凹槽是由圆弧区段形成的。

此外，有可能的是，至少一个第一壳体固定元件是由至少一个壳体固定突起、特别是壳体固定销形成的。由于空气处理壳体的壳体部分基本上由许多实心区域组成，因此，提供这样的壳体固定元件是很容易建立的。根据第一种方案，第一壳体固定元件可以被拧入壳体部分的相应的壳体螺纹部中。根据第二种方案，第一壳体固定元件可以与空气处理装置的壳体部分整体地形成，例如通过铣削操作。这两种方案都是在技术成熟的工艺基础上对至少一个第一壳体固定件进行非常简单的设计。因此，与上面提到的在固定凸缘中提供固定相比，固定凹部的提供更实惠。

此外，可以想象的是，固定凸缘包括至少一个第二凸缘固定元件，其形成方式与至少一个第一凸缘固定元件相同，并且壳体部分包括至少一个第二壳体固定元件，其形成方式与至少一个第一壳体固定元件相同。上面提到的关于至少一个第一凸缘固定件和至少一个第一壳体固定件的优点和技术原理也可以以同样的方式转用于至少一个第二凸缘固定件和至少一个第二壳体固定件上。

特别地，可能的是，固定凸缘包括至少一个第三凸缘固定元件，其形成方式与至少一个第一凸缘固定元件相同，并且壳体部分包括至少一个第三壳体固定元件，其形成方式与至少一个第一壳体固定元件相同。所述关于至少一个第一凸缘固定件和至少一个第一壳体固定件的优点和技术原理也可以以同样的方式转用于至少一个第三凸缘固定件和至少一个第三壳体固定件上。

同样的情况出现在第一、第二和第三锁定元件上。

此外，在安装状态下，固定接口可包括至少一个预紧元件。特别地，该预紧元件可以轴向布置在固定凸缘与壳体部分之间，其用于固定凸缘关于固定接口的纵轴相对壳体部件的轴向预紧，或者反之亦然。为了提供足够的密封性能、特别是在轴向上，空气干燥器筒在轴向相对于空气处理装置的弹性预紧是非常重要的。因此，这种预紧元件在提高密封性能方面是非常有利的、特别是在轴向。此外，由于空气干燥器筒在操作过程中在轴向的一定限定范围内移动，这种移动必须得到补偿，优选地是由预紧元件来实现，以便始终充分保持预紧力，从而获得更好的操作性能。

此外，圆环形金属片可形成凹槽，预紧元件被接收在凹槽中。

此外，可以考虑的是，预紧元件由至少一个环形预紧弹簧元件形成。由于空气干燥器筒通常由壳体和底座结构组成，每个底座结构都具有圆形的截面，因此环形预紧弹簧元件也是有利的，以便非常容易地适配这些基本几何边界条件。此外，环形的几何形状非常容易制造，相应的环形凹槽也是如此，环形预紧弹簧元件在其中被支撑或引导。特别地，预紧元件是由至少一个具有轴向压缩弹簧的环形轴向预紧弹簧元件形成。另外地或附件地，预紧元件可以由至少一个环形波形弹簧元件或波形弹簧元件组形成。另外地或附件地，预紧元件可以由至少一个环形碟形弹簧元件或碟形弹簧元件组形成。

预紧元件可以由弹簧钢制成(或至少部分地由弹簧钢制成)。

此外，预紧元件也可以由弹性体或橡胶制成。特别地，预紧元件可以是橡胶弹簧。

此外，可以想象，在安装状态下，轴向预紧力分别被第一和/或第二和/或第三壳体固定件与第一和/或第二和/或第三凸缘固定件锁定和/或限制。由于第一和/或第二和/或第三壳体固定元件被赋予了两种功能，因为它或它们在一个结构元件中形成了轴向止挡和旋转止挡，从而增加了功能密度，因此这种布置在较少的结构空间方面实现了有利的设计。此外，由于第一和/或第二和/或第三壳体固定元件与第一和/或第二和/或第三凸缘固定元件的轴向几何形状的相应调整，可以精确地调整轴向预紧的限制或锁定。

此外，可能的是，至少一个锁定元件和/或至少一个第二锁定元件和/或至少一个第三锁定元件包括至少一个减压和/或脱气通道。减压和/或脱气通道代表了非常重要的安全措施，因为在三个锁定元件中的第一个元件的初始拆装步骤中，空气干燥器筒的内部仍然处于操作压力之下，导致潜在的安全问题。因此，这样的通道是非常重要的安全措施，以保证空气干燥器筒的安全拆装和交换过程不出现超压情况。

此外，还可以想象，壳体部分包括至少一个套环，特别是径向外圆形套圈，其容纳预紧元件，套环还包括至少一个径向内套环密封表面，在其中容纳至少一个径向密封元件。该套环使空气干燥器筒相对壳体部分具有可靠和限定的轴向预紧，以避免径向或轴向密封元件处的泄漏。泄漏特别是来自于空气干燥器筒在加载和再生阶段的脉动运动。因此，这种套环的设计能够实现功能上的高度集成，以优化轴向和径向的密封性能以及预紧性能。

另外可以想象的是，另外地或替代地，至少一个第一和/或第二和/或第三凸缘固定元件由至少一个金属片的至少一个第一和/或第二和/或第三锁定孔形成，该金属片在安装状态下被固定在空气干燥器筒上并被布置在固定凸缘与壳体部分之间。这种布置简化了空气干燥器筒的安装和拆卸以及固定接口的一般结构设计。

此外，至少一个第一和/或第二和/或第三锁定孔设置成是或被布置在金属片的至少一个径向内侧且竖直布置的片段上，其中，第一和/或第二和/或第三锁定元件的至少一个径向内端分别与至少一个第一和/或第二和/或第三锁定孔接合，以便空气干燥器筒相对于壳体部分的旋转被锁定。安全和可靠的旋转固定对于空气干燥器筒的正确和可靠的操作是非常重要的方面。金属片(关于上述的凸缘固定凹部)与第一、第二和/或第三锁定元件之间的另外或替代性的联系提供了非常简单但可靠的锁定结构。

此外，由于锁定元件内部具有减压和/或脱气通道，在安装和拆卸过程中可以简化空气干燥器筒内部的减压和脱气。在安全螺钉中可以设置有至少一个减压和/或脱气通道。这样，安全锁紧功能和减压和/或脱气功能可以集成到一个元件中，即例如锁紧螺钉/安全螺钉。

根据本发明，用于车辆、特别是多用途车辆的空气处理装置的空气干燥器筒具有至少一个筒底座和上述的至少一个固定接口。如上所述的关于固定接口的优点和技术原理也可相应地转用于空气干燥器筒，固定接口部分地是空气干燥器筒的子单元。

根据本发明，用于车辆、特别是多用途车辆的空气处理装置具有包括至少一个壳体部分的至少一个壳体、至少一个如上所述的空气干燥器筒、以及至少一个如上所述的固定接口。如上所述关于固定接口和空气干燥器筒的优点和技术教导也可相应地转用于空气处理装置，固定接口和空气干燥器筒是空气处理装置的子单元。

附图说明

现在结合附图在根据本发明的一个实施例中披露本发明的其它细节和优点。图中：

图1是根据本发明的用于车辆的空气干燥器筒的固定接口的一个实施例的示意性局部剖视图；

图2是图1的固定接口实施例的示意性俯视图；

图3是图1的固定接口实施例的另一示意性局部剖视图；

图4是根据图1的实施例的完全组装好的固定接口；

图5示出了图4所示的固定接口的圆环形金属片(所谓的盖片)；

图6是图4中完全组装好的固定接口的俯视图；

图7是图4实施例中的盖片到凸缘的固定的俯视图；

图8是图4实施例中的盖片到凸缘的固定的其它细节；

图9是关于在图4所示的实施例中使用的波形弹簧形式的预紧元件的第一实施例的其它细节；

图10是橡胶弹簧形式的预紧元件的替代实施例；以及

图11是压缩弹簧形式的预紧元件的另一替代实施例。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的用于多用途车辆(未示出)的空气干燥器筒12的固定接口10的一个实施例的示意性局部剖视图。

用于固定多用途车辆的空气干燥器筒12和空气处理装置14的固定接口10带有分配或可分配给空气干燥器筒12的筒底座12a。

特别地，在安装状态下，第一筒底座12a在空气干燥器筒的就安装状态而言的底部部分处固定到空气干燥器筒12。

此外，筒底座12a包括固定凸缘12b。

固定接口10还包括分配或可分配给空气处理装置14的壳体14b的壳体部分14a，以用于在安装状态下将固定凸缘12b固定到壳体部分14a。

特别地，壳体部分14a整体固定或可固定到空气处理装置14的壳体14b。

固定凸缘12b包括第一凸缘固定元件16a，壳体部分14a还包括第一壳体固定元件18a。

如图1所示，第一凸缘固定元件16a和第一壳体固定元件18a在安装状态下相互接合。

第一凸缘固定元件16a由凸缘固定凹部20形成。

固定凸缘12b还包括第二和第三凸缘固定元件16b、16c(两者在图1中未示出)，其形成方式与第一凸缘固定元件16a相同。

第一、第二和第三凸缘固定元件16a、16b、16c可相对于固定接口10的纵轴(未示出)以约120°的角度径向对称地布置。

此外，第一壳体固定元件18a由壳体固定突起22形成。

壳体固定突起22在其自由端处由壳体固定销24形成。壳体固定销24包括螺纹区段24a，该螺纹区段与壳体部分14a的相应螺纹接收或固定突起14c螺纹连接。

固定销24还包括固定区段24b，该固定区段在安装状态下与固定凸缘12b的凸缘固定凹部20径向和切向地接合。

固定销24也具有固定头24c，该固定头在安装状态下与固定凸缘12b的轴向凸缘固定部分12c轴向地接合。

壳体部分14a的固定突起14c由圆形突起形成，该圆形突起就安装状态而言从环形凹槽14e的地面14d朝向空气干燥器筒12的方向整体突出。

壳体部分14a还包括第二和第三壳体固定元件18b、18c(两者在图1中未示出)，其形成方式与上述第一壳体固定元件18a相同。

第一、第二和第三壳体固定元件18a、18b、18c可相对于固定接口10的纵轴(未示出)以约120°的角度相互径向对称地布置。

圆形凹槽14e在用于连接空气处理装置14和空气干燥器筒12的中心连接部14f与径向限制壳体14b的壳体部分14a的径向外圆形的套环14g之间径向地形成。

中央连接部14f和径向外圆形的套环14g也在空气干燥器筒12的轴向朝向固定凸缘12b突出。

固定凸缘12b由整体成形的盘形构件12d形成，该盘形构件在径向上可分为三个径向区段：内径向区段12e、中间径向区段12f和外径向区段12g。

内径向区段12e包括中空的圆柱形密封套环12h，圆柱形密封套环具有外密封表面和内密封表面12i、12j，它们分别用于将固定凸缘12b相对中央连接布14f和干燥剂容器底座部分密封，以便使径向外部空气流道能够与空气干燥器筒12内部的空气流道分开流动。

中间径向区段12f由平坦的盘形部分形成，使得在其中可以精确地形成凸缘固定凹部20，并且可以为固定销24的固定头24c提供限定的轴向固定部分12c。

外径向区段12g也由平坦的外盘形部分形成，使得可以提供另外的确定的轴向和径向固定区段。

外径向区段12g在安装状态下轴向地布置在中间径向区段12f之上。

外径向区段12g具有轴向的下固定表面，其中，该下固定表面在安装状态下被预紧元件26预紧。

一般来说，如图1所示，预紧元件26轴向地布置在固定凸缘12b与壳体部分14a之间，以用于固定凸缘12b关于固定接口10的纵轴(未示出)相对壳体部分14a的轴向预紧，或者反之亦然。

更特别地，预紧元件26由环形支撑凹槽14h支撑，该环形支撑凹槽14h形成在套环14g的轴向自由端，该套环14g面向固定凸缘12b。

因此，预紧元件26是由环形预紧弹簧元件形成的。

特别地，预紧元件26是由环形预紧压缩弹簧形成的。

另外地或替代地，预紧元件26可以由环形波形弹簧元件或波形弹簧元件组(未示出)形成。

另外地或替代地，预紧元件26可以由环形碟形弹簧元件或碟形弹簧元件组(未示出)形成。

由于预紧元件26，固定凸缘12b在轴向预紧方向上被预紧，该轴向预紧方向背离壳体部分14a定向，以便在轴向方向提供足够的密封力。

此外，由于空气干燥器筒12相对于空气处理装置14在操作过程中沿轴向在一定限定的范围内移动，这种移动必须得到补偿，优选地是由预紧元件26来实现，使得预紧力始终得到充分的保持。

此外，在安装状态下，轴向预紧力分别由第一、第二和第三壳体固定元件以固定销24(图1中未示出两个附加固定销24)的形式连同第一、第二和第三凸缘固定元件16a-16c(图1中未示出两个附加固定凹部20)和固定凸缘12b一起进行轴向锁定或限制。

从图1中还可以看到，用于多用途车辆(未示出)的空气处理装置14的空气干燥器筒12根据部分视图被部分地示出。

根据本发明的空气干燥器筒12包括筒底座12a，该筒底座12a对应于与上述的固定接口10相连接的筒底座12a。

因此，在安装状态下，空气干燥器筒12还包括根据上述发明的固定接口10。

如上所述关于固定接口10的优点和技术教导也可相应地转用于空气干燥器筒12，该固定接口部分地是空气干燥器筒12的子单元。

在这方面，根据本发明的用于多用途车辆(未示出)的空气处理装置14还设置有壳体14b，该壳体14b包括对应于上述关于固定接口10的壳体部分14a的壳体部分14a。

因此，根据本发明的空气处理装置14还设置有空气干燥器筒12和如上所述的固定接口10。

因此，如上所述以及关于固定接口10和空气干燥器筒12的优点和技术教导也可相应地转用于空气处理装置14，该固定接口10和空气干燥器筒12作为空气处理装置14的子单元。

粗体箭头和/或未与附图标记相关联的箭头部分分别对根据本发明的固定接口10、空气干燥器筒12和空气处理装置14的主题内容没有任何贡献。

图2示出了图1的固定接口10的实施例的示意性俯视图。

在图2中，固定凸缘12b连同第一、第二和第三壳体固定元件18a、18b、18c一起被示出。

第一、第二和第三壳体固定元件18a、18b、18c可相对于固定接口10的纵轴(未示出)以约120°的角度径向对称地布置。

第一、第二和第三壳体固定元件18a、18b、18c均由固定凹部20形成，该固定凹部具有锁孔凹槽的形式，第一、第二和第三凸缘固定元件16a、16b、16c均可接合在其中。

凹部20还可以形成为圆弧区段，其具有第一端，第一端具有较宽的直径，以便在预安装状态下使固定销头24c穿过。

相应地，凹部20具有第二端，其直径与固定销24的固定区段24b的直径相对应(见图1)，以用于径向和切向地将固定销24保持在其最终固定位置。

因此，凹部20在此是延伸形的孔20，其一侧开口较宽，以容纳固定销的固定头24c的穿过，而另一端较窄，以用于保持固定销24，从而形成类似卡口的固定机构。

根据图2，固定凸缘12b还包括第二和第三凸缘固定元件16b、16c，其形成方式与上述第一凸缘固定元件16a相同。

相应地，壳体部分14a包括第二和第三壳体固定元件18b、18c，它们以与上述第一壳体固定元件18a相同的方式形成。

图3示出了图1的固定接口10的实施例的另一示意性局部剖视图。

如图3中更详细地示出的，固定接口10包括圆环形金属片12k，在安装状态下，该金属片轴向布置在外圆形的套环14g与固定凸缘12b的外径向区段12g之间，并对其进行预紧。

圆环形金属片12k具有不对称的U形截面，具有两个竖直布置的不同长度的片状区段和一个水平布置的片状区段，并且在轴向和径向方向上部分地包围外圆形的套环14g。

该金属片12k还通过环形外卷边固定到空气干燥器筒12。

径向外圆形的套环14g还容纳预紧元件26，以用于将套环14g、金属片12k和固定凸缘12b相对彼此预紧。

套环14g还包括径向内套环密封表面14i，其中容纳有橡胶O型圈形式的径向密封元件14j。

在安装状态下，径向内套环密封表面14i连同密封O型圈14j一起通过其内部径向且竖直布置的片状区段与金属片12k保持密封接触，以建立径向密封结构。

根据图3，螺钉形式的锁定元件28(也可以设想为销或螺栓的形式)被径向拧入套环14g，并包括减压和脱气通道30a。

锁定元件28还包括锁定密封件32a，使得在安装状态下，减压和脱气通道30a被密封起来而不受环境影响。

此外，锁定元件28的径向内端与金属片12k在其内部径向且竖直布置的片状区段接合，从而锁定空气干燥器筒12相对于壳体部分14a的旋转。

因此，相对于图1或2的三个凸缘固定元件16a、16b、16c而言，金属片12k及其第一、第二和第三锁定孔可以作为另外的或替代的凸缘固定元件，使得固定凸缘12b相对于壳体部分14a的旋转自由度被锁定。

另外地或替代地，锁定元件28也可以在安装状态下与至少一个第一凸缘固定元件16a和/或至少一个第一壳体固定元件18a接合(见图3)。

固定接口10的功能如下：

在将空气干燥器筒12装配到空气处理装置14之前，空气干燥器筒12本身作为空气处理装置14的子单元必须以完全装配的状态存在，以便可以开始固定过程。

然后，空气干燥器筒12必须被定位在与壳体部分14a间隔一定的轴向距离内。

空气干燥器筒12必须被进一步定位成使三个壳体固定销24、特别是它们的固定头24c分别与凹部20的对应第一端相对正。

如果对正准确，空气干燥器筒12和壳体部分14之间的轴向距离就会减少，从而使每个固定销头24c可以穿过凹部20的第一端，直到每个固定销头24a在轴向从对应的固定凸缘部分完全伸出(见图1)。

在这个位置，空气干燥器筒12顺时针旋转，使每个固定销24从相应凹部20的第一端移动到第二端。

在这方面，图2示出了干燥筒12被逆时针旋转，其中，当然，这种旋转方向也适用于经过调整的设计，使每个凹部20与首选的顺时针旋转相比对正180°(如图2所示)。

因此，每个凹部20的第二端作为每个固定销24的旋转止挡，这样就达到了最终的安装状态，固定接口10就在这种安装状态下建立起来。

然后通过拧入固定螺钉28来实现固定。

如果空气干燥器筒12已达到其使用寿命，则必须用新的空气干燥器筒12进行更换，其中，拆卸的顺序与上述组装的顺序相反。

作为第一步，固定螺丝28被解锁，从而也以一种可控的方式对***进行减压。

图4示出了根据图1的实施例的带有固定凸缘12b和圆环形金属片12k的完全组装的固定接口10。

圆环形金属片12k形成盖片12k。盖片12k在本实施例中是成型(弯曲)的金属片。

此外，还示出了波形弹簧形式的预紧元件26(也见图9)。

图5示出了图4所示的固定接口的圆环形金属片(所谓的盖片)。

图6示出了图4中完全组装好的固定接口的俯视图。在这个视图中，可以看到壳体固定销24的固定头24c。在这种装配状态下，壳体固定销24的固定头24c延伸穿过上述的凹部20(孔20)。

另外，可以看到，盖片12k具有固定端34(见图5和图6)。在所示的实施例中，在盖片12k的内环部分处存在三个固定端34，它们形成为突起或凸舌(如所示实施例)。

固定端34是盖片12k的构成整体所需的部分。

凸舌34被弯曲到固定凸缘12b中相应的凸舌凹槽36中。每个凸舌凹槽36位于两个相邻或邻近的孔20之间。

因此，与孔20一样，凸舌凹槽的布置也是有规律的，由于存在三(3)个凸舌凹槽，它们布置在每隔120°的位置。这取决于所使用的凸舌凹槽36和孔20以及固定销24的数量。

根据必要的工作条件，可以使用更少或更多的凸舌凹槽36和孔20以及固定销24。

凸舌凹槽36的形式被布置成与凸舌34的轮廓相适配、特别是与凸舌34的两端的形式相适配。

这在图7和图8中特别示出。图7示出了图4实施例的盖片到凸缘的固定的俯视图，图8示出了图4实施例的盖片到凸缘的固定的其它细节。

图9是关于在图4所示实施例中使用的波形弹簧形式的预紧元件26的第一实施例的其它细节。

波形弹簧26是由弹簧钢制成的。

从图9中可以看出，波形弹簧是滚圆的并沿其体形呈波形状上升和下降。这样，波形弹簧在固定接口10的安装状态下由于固定凸缘12b和壳体14b之间的压缩而提供足够的预紧力。

图10示出了预紧元件126的另一个实施例，其形式为橡胶弹簧126。图10的实施例除了橡胶弹簧126外，还包括图1至图9中示出的实施例在结构和功能方面的每个特征。

图11示出了预紧元件226的另一个替代实施例，其形式为压缩弹簧226。

图11的实施例除了压缩弹簧226和它的布置外，还包括图1至图9中示出的实施例在结构和功能方面的每个特征。

压缩弹簧226布置成它直接贴靠固定凸缘12b的中间部分和壳体14b的中间孔中的肩部加载。

附图标记列表

10固定接口

12空气干燥器筒

12a筒底座

12b固定凸缘

12c轴向凸缘固定部分

12d盘形构件

12e内径向区段

12f中间径向区段

12g外径向区段

12h密封套环

12i内密封表面

12j外密封表面

12k圆环形金属片

14空气处理装置

14a壳体部分

14b壳体

14c接收或固定突起

14d地面

14e圆形凹槽

14f中央连接部

14g外圆形的套环

14h支撑凹槽

14i径向内套环密封表面

14j径向密封元件

16a第一凸缘固定元件

16b第二凸缘固定元件

16c第三凸缘固定元件

18a第一壳体固定元件

18b第二壳体固定元件

18c第三壳体固定元件

20凹部

22壳体固定突起

24壳体固定销

24a螺纹区段

24b固定区段

24c固定头

26预紧元件

28锁定元件

30a减压和脱气通道

32a锁定密封件

34固定端

36凸舌凹槽

126橡胶弹簧式预紧元件

226压缩弹簧式预紧元件

Claims (20)

1.一种固定接口(10)，其用于固定车辆、特别是多用途车辆的至少一个空气干燥器筒(12)和至少一个空气处理装置(14)，所述固定接口带有：能够分配给所述空气干燥器筒(12)的至少一个筒底座(12a)，其中，所述筒底座(12a)包括至少一个固定凸缘(12b)和在安装状态下与所述固定凸缘(12b)接触的圆环形金属片(12k)；能够分配给所述空气处理装置(14)的至少一个壳体(14b)的至少一个壳体部分(14a)，所述至少一个壳体部分用于在安装状态下将所述固定凸缘(12b)固定到所述壳体部分(14a)，其中，所述固定凸缘(12b)包括至少一个第一凸缘固定元件(16a)，所述壳体部分(14a)包括至少一个第一壳体固定元件(18a)，所述至少一个第一凸缘固定元件(16a)和所述至少一个第一壳体固定元件(18a)在安装状态下相互接合，所述固定接口(10)还包括至少一个锁定元件(28)，所述至少一个锁定元件(28)在安装状态下与所述至少一个第一凸缘固定元件(16a)和/或所述至少一个第一壳体固定元件(18a)直接和/或间接地接合，使得所述固定凸缘(12b)相对于所述壳体部分(14a)的至少一个自由度被锁定，反之亦然。

2.根据权利要求1所述的固定接口(10)，其特征在于，所述锁定元件(28)是安全螺钉(28)。

3.根据权利要求1或2所述的固定接口(10)，其特征在于，所述锁定元件(28)包括至少一个减压和/或脱气通道(30a)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的固定接口(10)，其特征在于，所述至少一个锁定元件(28)被固定到所述圆环形金属片(12k)和/或所述壳体部分(14a)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的固定接口(10)，其特征在于，所述圆环形金属片(12k)与径向密封元件(14j)抵靠接触。

6.根据前述权利要求中任一项所述的固定接口(10)，其特征在于，所述至少一个自由度是至少一个旋转自由度。

7.根据权利要求1或2所述的固定接口(10)，其特征在于，所述至少一个第一凸缘固定元件(16a)由至少一个凸缘固定凹部(20)形成。

8.根据前述权利要求中任一项所述的固定接口(10)，其特征在于，所述至少一个第一壳体固定元件(18a)由至少一个壳体固定突起(22)、特别是壳体固定销(24)形成。

9.根据前述权利要求中任一项所述的固定接口(10)，其特征在于，所述固定凸缘(12b)包括与所述至少一个第一凸缘固定元件(16a)的形成方式相同的至少一个第二凸缘固定元件(16b)，所述壳体部分(14a)包括与所述至少一个第一壳体固定元件(18a)的形成方式相同的至少一个第二壳体固定元件(18b)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的固定接口(10)，其特征在于，所述固定凸缘(12b)包括与所述至少一个第一凸缘固定元件(16a)的形成方式相同的至少一个第三凸缘固定元件(16c)，所述壳体部分(14a)包括与所述至少一个第一壳体固定元件(18a)的形成方式相同的至少一个第三壳体固定元件(18c)。

11.根据前述权利要求中任一项所述的固定接口(10)，其特征在于，所述固定接口(10)在安装状态下包括至少一个预紧元件(26)。

12.根据权利要求11所述的固定接口(10)，其特征在于，所述预紧元件(26)轴向布置在所述固定凸缘(12b)与所述壳体部分(14a)之间，以用于所述固定凸缘(12b)关于所述固定接口(10)的纵轴相对所述壳体部分(14a)的轴向预紧，或者反之亦然。

13.根据权利要求12所述的固定接口(10)，其特征在于，所述圆环形金属片(12k)形成凹槽，所述预紧元件(26)被接收在所述凹槽中。

14.根据权利要求13所述的固定接口(10)，其特征在于，所述预紧元件(26)由至少一个环形预紧弹簧元件形成。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的固定接口(10)，其特征在于，在安装状态下，所述轴向预紧力相应地由所述第一和/或第二和/或第三壳体固定元件(18c)连同所述第一和/或第二和/或第三凸缘固定元件(16c)一起锁定和/或限制。

16.根据权利要求11至14中任一项所述的固定接口(10)，其特征在于，所述壳体部分(14a)包括用于容纳所述预紧元件(26)的至少一个套环(14g)、特别是径向外圆形套环，其中，所述套环(14g)还包括至少一个径向内套环密封表面(14i)，至少一个径向密封元件(14j)容纳在所述至少一个径向内套环密封表面中。

17.根据前述权利要求中任一项所述的固定接口(10)，其特征在于，另外地或替代地，所述至少一个第一和/或第二和/或第三凸缘固定元件(16a、16b、16c)由所述至少一个金属片(12k)的至少一个第一和/或第二和/或第三锁定孔形成，所述金属片在安装状态下固定到所述空气干燥器筒(12)并布置在所述固定凸缘(12b)与所述壳体部分(14a)之间。

18.根据权利要求17所述的固定接口(10)，其特征在于，所述至少一个第一和/或第二和/或第三锁定孔布置在所述金属片(12k)的至少一个径向内侧且竖直布置的片状区段处，其中，所述第一和/或第二和/或第三锁定元件的至少一个径向内端分别与所述至少一个第一和/或第二和/或第三锁定孔接合，使得所述空气干燥器筒(12)相对于所述壳体部分(14a)的旋转被锁定。

19.一种用于车辆、特别是多用途车辆的空气处理装置(14)的空气干燥器筒(12)，其具有至少一个筒底座(12a)和根据前述权利要求中任一项所述的至少一个固定接口(10)。

20.一种用于车辆、特别是多用途车辆的空气处理装置(14)，其具有；包括至少一个壳体部分(14a)的至少一个壳体(14b)；根据权利要求19所述的至少一个空气干燥器筒(12)；以及根据前述权利要求1至18中任一项所述的至少一个固定接口(10)。