CN116728740A - 挤塑机管料高效冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及挤塑机管料冷却领域，尤其涉及挤塑机管料高效冷却装置。本发明既可以对管料的外壁进行高效冷却，也能够对管料的内侧进行高效而充分地冷却，使管料整体的冷却效率更高，冷却效果更佳。本发明包括有水箱、驱动电机、转动轴和导向架等；所述驱动电机设在水箱一侧，所述转动轴设在驱动电机的输出轴上，所述转动轴与水箱转动式连接，所述水箱的两侧下部都设有导向架。本发明通过水箱内的冷水会对管道的外侧进行冷却，同时若干个搅动叶转动会搅动管道周围温度较高的水，使水箱内温度较低的水和温度较高的水进行混合，进而使水箱内的冷水可以充分对管道的外侧进行冷却。

Description

挤塑机管料高效冷却装置

技术领域

本发明涉及挤塑机管料冷却领域，尤其涉及挤塑机管料高效冷却装置。

背景技术

挤塑又称为挤出，是热塑性塑料成型的重要方法之一，是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。挤塑的过程是先将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型。

现有技术中，对于挤塑机挤出的管料需要进行降温处理，目前一般是只采用水冷的方式对管料进行降温，但是这种降温效率不高，而且只能对管料的外壁进行冷却，管料的内侧依然会残留余温，而且管料的内侧空气不流通，降温冷却效率更低，如果管料的内外侧冷却不均匀，可能会使管料出现鼓泡，凹陷的问题，管料的冷却效果不佳而导致成品出现质量问题。

发明内容

本发明旨在针对上述缺陷，本发明提供一种提供挤塑机管料高效冷却装置，既可以对管料的外壁进行高效冷却，也能够对管料的内侧进行高效而充分地冷却，使管料整体的冷却效率更高，冷却效果更佳。

本发明的技术方案为：挤塑机管料高效冷却装置，包括有水箱、驱动电机、转动轴、导向架、切断器、搅动机构和吹气机构，所述水箱上开设有两个放置口，且所述水箱的两个放置口之间放置有管道，所述驱动电机固定连接在水箱一侧，所述转动轴固定连接在驱动电机的输出轴上，所述转动轴与水箱转动式连接，所述水箱的两侧下部都固定连接有导向架，两个所述导向架之间固定连接有切断器，所述切断器上开设有一个切口，所述管道的一端穿过切断器的切口，所述搅动机构设在水箱上，两个所述导向架之间设有吹气机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅动机构包括有安装架、滚轮、推动轮、锥齿轮和搅动叶，所述水箱的内侧固定连接有两个安装架，两个所述安装架上均转动式连接有若干个滚轮，每一个所述滚轮均与管道接触，所述水箱的内侧底部转动式连接有若干个推动轮，每一个所述推动轮均与管道接触，所述转动轴上固定连接有若干个锥齿轮，每一个所述推动轮上也都固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮为一组，每一组中的两个所述锥齿轮啮合，每一个所述滚轮和推动轮的两侧均固定连接有搅动叶。

作为本发明的一种优选技术方案，所述吹气机构包括有滑动杆架、连接弹簧、大限位架、移动架和风机，两个所述导向架上均滑动式连接有滑动杆架，所述滑动杆架与导向架之间连接有连接弹簧，两个所述导向架顶部均固定连接有大限位架，两个所述大限位架上均开设有导向槽，两个所述滑动杆架之间连接有移动架，所述移动架分别与两个大限位架的导向槽滑动式连接，所述移动架与管道的一端接触，所述风机固定连接在移动架的中部，所述风机与管道位于同一水平线。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有开孔机构，所述开孔机构设在水箱上，所述开孔机构包括有连接板、导向杆架、滑动长杆、针头和支撑弹簧，两个所述滑动杆架的顶部均固定连接有连接板，两个所述连接板都与水箱滑动式连接，所述水箱上的外壁两侧均固定连接有导向杆架，两个所述连接板远离滑动杆架的一侧之间滑动式连接有滑动长杆，所述针头固定连接在滑动长杆的中部，所述针头位于管道上方，所述滑动长杆与两个连接板之间分别连接有支撑弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有封闭机构，所述封闭机构设在吹气机构上，所述封闭机构包括有滑动限位架、固定杆、限位块和挡架，两个所述大限位架远离切断器的一侧均滑动式连接有滑动限位架，两个所述滑动限位架上都开设有滑槽，所述水箱靠近切断器的一侧固定连接有两个固定杆，所述滑动限位架与固定杆滑动式连接，所述移动架上固定连接有两个限位块，所述移动架与两个限位块之间分别滑动式连接有挡架，所述挡架与滑动限位架的滑槽滑动式连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有传动杆、推动杆和联通器，两个所述挡架顶部固定连接有传动杆，两个所述连接板上均滑动式连接有推动杆，所述推动杆与传动杆滑动式连接，所述推动杆与滑动长杆滑动式连接，两个所述滑动长杆上均滑动式连接有联通器，所述联通器与推动杆固定连接，两个所述联通器均与针头滑动式连接，两个所述联通器的下部均开设有通孔。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有散热片，所述水箱的内侧固定连接有两个散热片，管道位于两个散热片之间，且管道与两个散热片均接触。

有益效果：1、本发明通过驱动电机驱动转动轴转动，使得推动轮和滚轮转动，对挤塑机挤出的管道进行传送，水箱内的冷水会对管道的外侧进行冷却，同时若干个搅动叶转动会搅动管道周围温度较高的水，使水箱内温度较低的水和温度较高的水进行混合，进而使水箱内的冷水可以充分对管道的外侧进行冷却，管道移动会推动移动架移动，同时风机会往管道的内侧吹气，对管道的内侧进行通风散热，进而使得管道的外侧和内侧同时进行冷却，避免管道的内外侧冷却不均而导致壁厚不均匀，从而使冷却效果更佳。

2、本发明通过移动架移动带动两个滑动杆架移动，滑动杆架移动会使得滑动长杆和针头移动，滑动长杆移动会被导向杆架挤压，使得针头向下移动，针头向下移动会扎进管道的内侧，使得管道内侧通气，由于当风机的压力一定时，管道越长，管道的阻力越大，进而针头会平衡管道的内侧的气压，使阻力变小，进而使风机可以充分地将冷风吹进管道的内侧，增强管道内侧的通风效果，从而对管道的内侧进行充分冷却，提高管道的冷却效率。

3、本发明通过移动架移动会带动挡架移动，挡架移动时会沿着滑动限位架的滑槽左右往复移动，两个挡架左右往复移动会间歇性封闭移动架和管道之间的间隙，当移动架和管道之间的间隙被封闭时，风机可以更加充分地往管道通风，将移动架和管道之间的间隙打开时，可以平衡管道内侧的气压，同时方便管道内侧的热气排出，进而使得管道的冷却效率更高。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明搅动机构的剖视立体结构示意图。

图4为本发明吹气机构的局部立体结构示意图。

图5为本发明吹气机构的局部拆分立体结构示意图。

图6为本发明搅动机构和开孔机构的局部立体结构示意图。

图7为本发明开孔机构的局部立体结构示意图。

图8为本发明滑动长杆、针头和联通器的局部剖视立体结构示意图。

图9为本发明搅动机构、吹气机构和封闭机构的局部立体结构示意图。

图10为本发明图9中A的放大立体结构示意图。

其中：1-水箱，2-管道，3-驱动电机，4-转动轴，5-导向架，51-切断器，61-安装架，62-滚轮，63-推动轮，64-锥齿轮，65-搅动叶，71-滑动杆架，72-连接弹簧，73-大限位架，74-移动架，75-风机，81-连接板，82-导向杆架，83-滑动长杆，84-针头，85-支撑弹簧，91-滑动限位架，92-固定杆，93-限位块，94-挡架，101-传动杆，102-推动杆，103-联通器，11-散热片。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1：挤塑机管料高效冷却装置，如图1-图5所示，包括有水箱1、驱动电机3、转动轴4、导向架5、切断器51、搅动机构和吹气机构，所述水箱1上开设有两个放置口，且所述水箱1的两个放置口之间放置有管道2，所述驱动电机3通过螺栓连接在水箱1一侧，所述转动轴4固定连接在驱动电机3的输出轴上，所述转动轴4与水箱1转动式连接，所述转动轴4为水平设置，所述水箱1的两侧下部都通过螺栓连接有导向架5，两个所述导向架5之间通过螺栓连接有切断器51，所述切断器51上开设有一个切口，所述管道2的一端穿过切断器51的切口，所述搅动机构设在水箱1上，两个所述导向架5之间设有吹气机构。

所述搅动机构包括有安装架61、滚轮62、推动轮63、锥齿轮64和搅动叶65，所述水箱1的内侧通过螺栓连接有两个安装架61，两个所述安装架61上均转动式连接有若干个滚轮62，每一个所述滚轮62均与管道2接触，所述水箱1的内侧底部转动式连接有若干个推动轮63，每一个所述推动轮63均与管道2接触，所述转动轴4上通过平键连接有若干个锥齿轮64，每一个所述推动轮63上也都通过平键连接有锥齿轮64，两个所述锥齿轮64为一组，每一组中的两个所述锥齿轮64啮合，每一个所述滚轮62和推动轮63的两侧均固定连接有搅动叶65。

所述吹气机构包括有滑动杆架71、连接弹簧72、大限位架73、移动架74和风机75，两个所述导向架5上均滑动式连接有滑动杆架71，所述滑动杆架71与导向架5之间通过挂钩连接有连接弹簧72，所述连接弹簧72套在导向架5上，两个所述导向架5顶部均通过螺栓连接有大限位架73，两个所述大限位架73上均开设有导向槽，两个所述滑动杆架71之间连接有移动架74，所述移动架74分别与两个大限位架73的导向槽滑动式连接，所述移动架74与管道2的一端接触，所述风机75通过螺栓连接在移动架74的中部，所述风机75与管道2位于同一水平线。

在实际操作中，工作人员先将外设的挤塑机挤出的管道2一端通入水箱1的两个放置口内，再往水箱1内添加冷水，冷水会对管道2的外侧进行冷却，水箱1内的管道2会与推动轮63和滚轮62接触，接着工作人员启动驱动电机3和风机75，驱动电机3的输出轴转动会带动转动轴4转动，转动轴4转动会带动若干个锥齿轮64，一组中的其中一个锥齿轮64转动会带动与其啮合的另一个锥齿轮64转动，另一个锥齿轮64转动会带动推动轮63转动，若干个推动轮63会推动管道2移动，管道2移动会带动若干个滚轮62转动，进而对管道2进行传送，管道2的一端会穿过切断器51，推动轮63和滚轮62转动的同时会带动搅动叶65转动，若干个搅动叶65转动会搅动管道2周围温度较高的水，使水箱1内温度较低的水和温度较高的水进行混合，进而更替管道2周围温度较高的水，使水箱1内的冷水可以充分对管道2的外侧进行冷却，随着管道2移动，管道2的一端会与移动架74接触，并推动移动架74沿着大限位架73的导向槽移动，移动架74移动会带动两个滑动杆架71移动，连接弹簧72被拉伸，同时风机75会往管道2的内侧吹气，对管道2的内侧进行通风散热，使得管道2的外侧和内侧同时进行冷却，避免管道2的内外侧冷却不均而导致壁厚不均匀，移动架74继续移动会沿着大限位架73的导向槽向上移动，移动架74向上移动会与管道2脱离接触，此时工作人员启动切断器51，切断器51会将冷却完毕的管道2进行裁切，然后工作人员将冷却完毕的管道2取走，连接弹簧72复位会带动滑动杆架71、移动架74和风机75一起复位，移动架74复位会再次与切断器51内的管道2一端接触，重复如此，进而对挤塑机挤出的管道2内外侧都进行冷却，使冷却效果更佳。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图2-图8所示，还包括有开孔机构，所述开孔机构设在水箱1上，所述开孔机构包括有连接板81、导向杆架82、滑动长杆83、针头84和支撑弹簧85，两个所述滑动杆架71的顶部均通过螺栓连接有连接板81，两个所述连接板81都与水箱1滑动式连接，所述水箱1上的外壁两侧均通过螺栓连接有导向杆架82，两个所述连接板81远离滑动杆架71的一侧之间滑动式连接有滑动长杆83，所述针头84固定连接在滑动长杆83的中部，所述针头84位于管道2上方，所述滑动长杆83与两个连接板81之间分别连接有支撑弹簧85。

滑动杆架71向远离驱动电机3的方向移动时会带动连接板81移动，两个连接板81移动会带动滑动长杆83和针头84一起移动，滑动长杆83移动会与两个导向杆架82接触，并被导向杆架82挤压，使得滑动长杆83和针头84一起向下移动，支撑弹簧85被压缩，针头84向下移动会扎进管道2的内侧，由于当风机75的压力一定时，管道2越长，管道2的阻力越大，而挤塑机连续挤出的管道2较长，使得风机75在将冷风吹进管道2的内侧时阻力较大，导致管道2的内侧通风效果较差，而针头84扎进管道2的内侧会使得管道2的内侧通气，进而平衡管道2的内侧的气压，使阻力变小，达到使管道2长度变短的效果，进而使风机75可以充分地将冷风吹进管道2的内侧，增强管道2内侧的通风效果，从而对管道2的内侧进行充分冷却，提高管道2的冷却效率，滑动长杆83继续移动会与导向杆架82脱离接触，支撑弹簧85复位会带动滑动长杆83和针头84一起向上复位，针头84向上复位会与管道2脱离接触，当管道2有针眼的部分移动到切断器51内时，切断器51刚好启动并将管道2裁断，进而针头84扎的针眼不会影响管道2的质量，滑动杆架71复位会带动连接板81复位，连接板81复位会带动滑动长杆83和针头84一起复位，滑动长杆83复位时会与导向杆架82重新接触，并被导向杆架82挤压，使得滑动长杆83和针头84一起向上移动，支撑弹簧85被拉伸，接着滑动长杆83会与导向杆架82脱离接触，支撑弹簧85复位会带动滑动长杆83和针头84一起向下复位。

实施例3：在实施例2的基础之上，如图2-图10所示，还包括有封闭机构，所述封闭机构设在吹气机构上，所述封闭机构包括有滑动限位架91、固定杆92、限位块93和挡架94，两个所述大限位架73远离切断器51的一侧均滑动式连接有滑动限位架91，两个所述滑动限位架91上都开设有滑槽，所述水箱1靠近切断器51的一侧通过螺栓连接有两个固定杆92，所述滑动限位架91与固定杆92滑动式连接，所述移动架74上通过螺栓连接有两个限位块93，所述移动架74与两个限位块93之间分别滑动式连接有挡架94，所述挡架94与滑动限位架91的滑槽滑动式连接。

移动架74向远离驱动电机3的方向移动的同时会带动限位块93和挡架94一起移动，挡架94移动的同时会沿着滑动限位架91的滑槽左右往复移动，两个挡架94左右往复移动会间歇性封闭移动架74和管道2之间的间隙，当移动架74和管道2之间的间隙被封闭时，风机75可以更加充分地往管道2通风，将移动架74和管道2之间的间隙打开时，可以平衡管道2内侧的气压，同时方便管道2内侧的热气排出，进而使得管道2的冷却效率更高，移动架74向上移动的同时会带动限位块93和挡架94一起向上移动，挡架94向上移动会推动限位架向上移动，移动架74复位时会带动限位块93和挡架94一起复位。

实施例4：在实施例3的基础之上，如图2-图8所示，还包括有传动杆101、推动杆102和联通器103，两个所述挡架94顶部通过螺栓连接有传动杆101，两个所述连接板81上均滑动式连接有推动杆102，所述推动杆102与传动杆101滑动式连接，所述推动杆102与滑动长杆83滑动式连接，两个所述滑动长杆83上均滑动式连接有联通器103，所述联通器103与推动杆102固定连接，两个所述联通器103均与针头84滑动式连接，两个所述联通器103的下部均开设有通孔。

滑动杆架71向远离驱动电机3的方向移动的同时会带动推动杆102移动，挡架94向远离驱动电机3的方向移动的同时会带动传动杆101移动，滑动长杆83向远离驱动电机3的方向移动的同时会带动两个联通器103一起移动，滑动长杆83向下移动的同时会带动推动杆102和联通器103一起向下移动，联通器103向下移动会浸入水箱1的冷水中，挡架94左右往复移动的同时会带动滑动限位架91左右往复移动，滑动限位架91左右往复移动会带动推动杆102和联通器103一起左右往复移动，联通器103左右往复移动会使得针头84间歇性堵住的通孔，当针头84不堵住联通器103的通孔时，水箱1内的部分冷水会通过通孔进入到针头84内，再流到管道2内侧，当针头84堵住联通器103的通孔时，冷水不再流通，进而间歇性地往管道2内侧通入冷水，使冷水与管道2的内侧壁接触，在冷风吹过时可以更加快速地带走管道2内侧的热量，滑动杆架71复位时会带动推动杆102复位，挡架94复位时会带动传动杆101复位，滑动长杆83复位时会带动两个联通器103一起复位。

实施例5：在实施例4的基础之上，如图2-图3所示，还包括有散热片11，所述水箱1的内侧通过螺栓连接有两个散热片11，管道2位于两个散热片11之间，且管道2与两个散热片11均接触。

当管道2放进水箱1内时会与两个散热片11接触，散热片11可以将管道2外壁的热量传导到冷水中，使得管道2的外壁高速降温冷却。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.挤塑机管料高效冷却装置，其特征在于：包括有水箱(1)、驱动电机(3)、转动轴(4)、导向架(5)、切断器(51)、搅动机构和吹气机构，所述水箱(1)上开设有两个放置口，且所述水箱(1)的两个放置口之间放置有管道(2)，所述驱动电机(3)固定连接在水箱(1)一侧，所述转动轴(4)固定连接在驱动电机(3)的输出轴上，所述转动轴(4)与水箱(1)转动式连接，所述水箱(1)的两侧下部都固定连接有导向架(5)，两个所述导向架(5)之间固定连接有切断器(51)，所述切断器(51)上开设有一个切口，所述管道(2)的一端穿过切断器(51)的切口，所述搅动机构设在水箱(1)上，两个所述导向架(5)之间设有吹气机构。

2.如权利要求1所述的挤塑机管料高效冷却装置，其特征在于：所述搅动机构包括有安装架(61)、滚轮(62)、推动轮(63)、锥齿轮(64)和搅动叶(65)，所述水箱(1)的内侧固定连接有两个安装架(61)，两个所述安装架(61)上均转动式连接有若干个滚轮(62)，每一个所述滚轮(62)均与管道(2)接触，所述水箱(1)的内侧底部转动式连接有若干个推动轮(63)，每一个所述推动轮(63)均与管道(2)接触，所述转动轴(4)上固定连接有若干个锥齿轮(64)，每一个所述推动轮(63)上也都固定连接有锥齿轮(64)，两个所述锥齿轮(64)为一组，每一组中的两个所述锥齿轮(64)啮合，每一个所述滚轮(62)和推动轮(63)的两侧均固定连接有搅动叶(65)。

3.如权利要求2所述的挤塑机管料高效冷却装置，其特征在于：所述吹气机构包括有滑动杆架(71)、连接弹簧(72)、大限位架(73)、移动架(74)和风机(75)，两个所述导向架(5)上均滑动式连接有滑动杆架(71)，所述滑动杆架(71)与导向架(5)之间连接有连接弹簧(72)，两个所述导向架(5)顶部均固定连接有大限位架(73)，两个所述大限位架(73)上均开设有导向槽，两个所述滑动杆架(71)之间连接有移动架(74)，所述移动架(74)分别与两个大限位架(73)的导向槽滑动式连接，所述移动架(74)与管道(2)的一端接触，所述风机(75)固定连接在移动架(74)的中部，所述风机(75)与管道(2)位于同一水平线。

4.如权利要求3所述的挤塑机管料高效冷却装置，其特征在于：还包括有开孔机构，所述开孔机构设在水箱(1)上，所述开孔机构包括有连接板(81)、导向杆架(82)、滑动长杆(83)、针头(84)和支撑弹簧(85)，两个所述滑动杆架(71)的顶部均固定连接有连接板(81)，两个所述连接板(81)都与水箱(1)滑动式连接，所述水箱(1)上的外壁两侧均固定连接有导向杆架(82)，两个所述连接板(81)远离滑动杆架(71)的一侧之间滑动式连接有滑动长杆(83)，所述针头(84)固定连接在滑动长杆(83)的中部，所述针头(84)位于管道(2)上方，所述滑动长杆(83)与两个连接板(81)之间分别连接有支撑弹簧(85)。

5.如权利要求4所述的挤塑机管料高效冷却装置，其特征在于：还包括有封闭机构，所述封闭机构设在吹气机构上，所述封闭机构包括有滑动限位架(91)、固定杆(92)、限位块(93)和挡架(94)，两个所述大限位架(73)远离切断器(51)的一侧均滑动式连接有滑动限位架(91)，两个所述滑动限位架(91)上都开设有滑槽，所述水箱(1)靠近切断器(51)的一侧固定连接有两个固定杆(92)，所述滑动限位架(91)与固定杆(92)滑动式连接，所述移动架(74)上固定连接有两个限位块(93)，所述移动架(74)与两个限位块(93)之间分别滑动式连接有挡架(94)，所述挡架(94)与滑动限位架(91)的滑槽滑动式连接。

6.如权利要求5所述的挤塑机管料高效冷却装置，其特征在于：还包括有传动杆(101)、推动杆(102)和联通器(103)，两个所述挡架(94)顶部固定连接有传动杆(101)，两个所述连接板(81)上均滑动式连接有推动杆(102)，所述推动杆(102)与传动杆(101)滑动式连接，所述推动杆(102)与滑动长杆(83)滑动式连接，两个所述滑动长杆(83)上均滑动式连接有联通器(103)，所述联通器(103)与推动杆(102)固定连接，两个所述联通器(103)均与针头(84)滑动式连接，两个所述联通器(103)的下部均开设有通孔。

7.如权利要求6所述的挤塑机管料高效冷却装置，其特征在于：还包括有散热片(11)，所述水箱(1)的内侧固定连接有两个散热片(11)，管道(2)位于两个散热片(11)之间，且管道(2)与两个散热片(11)均接触。