CN116726670B - 一种环保烟气脱硫脱硝多重净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保烟气脱硫脱硝多重净化装置,涉及脱硫脱硝技术领域,本发明包括净化筒以及设置于净化筒内的除尘机构和循环水槽,净化筒内设置有清理组件;第一净化机构包括活性炭纤维;第二净化机构包括用于中转吸收液和压缩烟气的枢纽盒,枢纽盒一侧设置有第二呼吸水囊,净化筒内设置有驱动机构,枢纽盒移动过程中带动清理组件对除尘机构进行清理,枢纽盒底壁设置有若干雾化喷头;通过活性炭纤维和雾化吸收液对烟气进行多重净化,从而提高净化质量,通过驱动机构带动枢纽盒下移,使得烟气体积被压缩,从而使烟气中二氧化硫浓度变大,配合雾化喷头喷出的雾状吸收液,能更使吸收液与烟气中的二氧化硫充分接触,从而提高净化效果。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫脱硝技术领域,具体涉及一种环保烟气脱硫脱硝多重净化装置。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂,气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等,因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染,烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关,对人体产生危害的多是直径小于10um的飘尘,尤其以1-2.5um的飘尘危害性最大;
如公开号为CN113713568B,名称为《一种烧结烟气脱硫脱硝方法及其装置》的发明专利,包括筒体以及密封设置在筒体上方的筒盖;输送器,安装在筒体的右侧面,所述输送器被装配为用于对筒体内部的活性焦吸附颗粒进行输送,以使得活性焦吸附颗粒能够自上而下落下后被输送到上方再次落下;刮料器,设置在筒盖内部,用于对输送器输送上来的活性焦吸附颗粒进行刮料,以使得活性焦颗粒能够从筒盖内均匀的下落;透气板,倾斜设置在筒体的内部,用于对落下的活性焦吸附颗粒进行筛选隔绝并进入到输送器内部,所述筒体内设置有用于驱动透气板进行上下运动的上下驱动器;排放回流单元,设置在筒体上用于对输入到筒体内的烧结烟气进行达标前回流进行多次处理以及达标后排放。
在对烟气进行脱硫脱硝时,有干法脱离和湿法脱离等方法,由于烟气中的二氧化硫漂浮在烟气中,上述专利在净化烟气时存在以下问题:1、仅通过活性焦吸附烟气中的二氧化硫方法单一,活性焦吸附饱满后不恢复活性的情况下循环使用将大大影响后续净化效果;2、活性焦多为颗粒状,使活性焦自上而下落下,活性焦下落速度块,不能够与烟气中二氧化硫充分接触,从而影响净化效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保烟气脱硫脱硝多重净化装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保烟气脱硫脱硝多重净化装置,包括净化筒以及设置于净化筒内的除尘机构和循环水槽,所述净化筒内设置有清理组件;第一净化机构,包括固定设置于净化筒内的活性炭纤维;第二净化机构,包括滑动设置于净化筒内用于中转吸收液和压缩烟气的枢纽盒,所述枢纽盒远离净化筒内顶壁的一侧设置有第二呼吸水囊,所述净化筒内设置有驱动所述枢纽盒移动并带动除尘机构转动的驱动机构,所述枢纽盒移动过程中带动所述清理组件对所述除尘机构进行清理,所述枢纽盒底壁固定设置有若干雾化喷头。
作为优选,所述驱动机构包括螺纹套筒,所述螺纹套筒与枢纽盒上顶壁转动连接,所述螺纹套筒内滑动设置有联动杆,所述联动杆与所述净化筒内底壁转动连接,所述除尘机构与所述联动杆固定杆连接,所述净化筒上固定设置有驱动环,所述驱动环内固定设置有与螺纹套筒上的螺纹槽相配合的抵接球。
作为优选,所述第二呼吸水囊靠近枢纽盒的一侧固定设置有第二密封盘,所述第二密封盘与所述枢纽盒底壁转动连接,所述第二密封盘与所述联动杆滑动连接,所述第二密封盘上固定设置有两第一单向阀,所述第二呼吸水囊底部固定设置有两吸水管,各所述吸水管远离第二呼吸水囊的一端均固定设置有第二单向阀。
作为优选,所述枢纽盒上固定设置有两排气筒,各所述排气筒内均固定设置有第二逆止阀,各所述排气筒内均滑动设置有密封杆,各所述密封杆远离枢纽盒的一端均固定设置有顶板,各所述顶板与枢纽盒之间均固定设置有弹簧,各所述密封杆远离顶板的一端均开设有多个泄气槽,各所述顶板上均固定设置有弹性绳。
作为优选,所述枢纽盒上固定设置有两第一呼吸水囊,各所述第一呼吸水囊远离枢纽盒的一端均固定设置有回流管,各所述回流管远离第一呼吸水囊的一端均插设在所述循环水槽中,各所述回流管靠近第一呼吸水囊的一端均固定设置有第一止回阀,各所述第一呼吸水囊靠近枢纽盒的一端均固定设置有第二止回阀。
作为优选,所述循环水槽内固定设置有两第二连通筒,各所述第二连通筒内均固定设置有第一逆止阀。
作为优选,所述除尘机构包括固定设置于联动杆上的多个捕尘网,所述联动杆上固定设置有过滤网。
作为优选,所述清理组件包括转动设置在循环水槽底部的泄压筒,所述循环水槽内底壁固定设置有两泄压阀,各所述捕尘网靠近循环水槽的一侧均固定设置有泄压管,各所述泄压管上均固定设置有若干喷淋头,各所述泄压管均与泄压筒固定连通。
作为优选,所述循环水槽内固定设置有第一连通筒,所述第一连通筒上转动设置有搅动件,所述搅动件与联动杆固定连接,所述搅动件上固定设置有保护网。
作为优选,所述螺纹套筒内壁开设有两滑槽,所述联动杆外周面固定设置有与滑槽相配合的两限位杆。
在上述技术方案中,本发明提供一种环保烟气脱硫脱硝多重净化装置,具备以下有益效果:通过活性炭纤维和雾化吸收液对烟气进行多重净化,从而提高净化质量,通过驱动机构带动枢纽盒下移,使得烟气体积被压缩,从而使烟气中二氧化硫浓度变大,配合雾化喷头喷出的雾状吸收液,能更使吸收液与烟气中的二氧化硫充分接触,从而提高净化效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的整体的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的液压缸的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的循环水槽的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的捕尘网的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的第二密封盘的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的第二连通筒的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的第一连通筒的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的第二逆止阀的结构示意图;
图9为本发明实施例提供的搅动件的结构示意图;
图10为本发明实施例提供的图8中A处的结构放大图
图11为本发明实施例提供的第一呼吸水囊的结构示意图
图12为本发明实施例提供的第一单向阀的结构示意图
图13为本发明实施例提供的联动杆的结构示意图
图14为本发明实施例提供的抵接球的结构示意图。
附图标记说明:
1、基座;2、缓冲罐;3、送烟管;4、支腿;10、净化筒;101、出气孔;11、支撑板;12、液压缸;13、连接板;14、螺纹套筒;141、滑槽;15、联动杆;151、限位杆;16、驱动环;17、抵接球;21、活性炭纤维;22、支撑网;23、第一呼吸水囊;24、回流管;25、第一止回阀;26、第二止回阀;31、枢纽盒;311、雾化喷头;312、密封圈;32、第一密封盘;33、第二密封盘;34、第二呼吸水囊;35、第一单向阀;36、保护网;37、吸水管;38、第二单向阀;39、搅动件;41、循环水槽;411、第一连通筒;42、第二连通筒;43、第一逆止阀;51、泄压阀;52、过滤网;53、捕尘网;54、泄压筒;55、泄压管;56、喷淋头;61、弹性绳;62、密封杆;621、顶板;63、弹簧;64、排气筒;65、泄气槽;66、第二逆止阀;67、避让筒。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
请参阅图1-14,一种环保烟气脱硫脱硝多重净化装置,包括净化筒10以及设置于净化筒10内的除尘机构和循环水槽41,净化筒10内设置有清理组件;第一净化机构,包括固定设置于净化筒10内的活性炭纤维21;第二净化机构,包括滑动设置于净化筒10内用于中转吸收液和压缩烟气的枢纽盒31,枢纽盒31远离净化筒10内顶壁的一侧设置有第二呼吸水囊34,净化筒10内设置有驱动枢纽盒31移动并带动除尘机构转动的驱动机构,枢纽盒31移动过程中带动清理组件对除尘机构进行清理,枢纽盒31底壁固定设置有若干雾化喷头311。
具体的,净化筒10顶部设置有用于排气的出气孔101,净化筒10底部设置有基座1,净化筒10与基座1之间固定设置有多个支腿4,通过支腿4对净化筒10进行支撑,基座1上固定设置有缓冲罐2,通过缓冲罐2对锅炉释放的烟气进行收集缓冲,从而给净化筒10足够的缓冲时间,净化筒10底部和缓冲罐2之间固定设置有送烟管3,除尘机构设置于净化筒10内底部,净化筒10与缓冲罐2之间通过送烟管3相互连通,烟气通过送烟管3送入净化筒10底部的除尘机构处,通过除尘机构对送入净化筒10内的烟气进行除尘,活性炭纤维21固定设置于枢纽盒31上方,枢纽盒31外周面固定设置有密封圈312,通过密封圈312确保枢纽盒31与净化筒10内壁之间的密封性,循环水槽41固定设置于净化筒10内壁,循环水槽41设置于除尘机构与枢纽盒31之间,循环水槽41用于放置吸收液,通过驱动机构带动枢纽盒31下移,枢纽盒31下移过程中将处于枢纽盒31与循环水槽41之间的烟气和第二呼吸水囊34压缩,体积被压缩的烟气中二氧化硫的浓度提高,第二呼吸水囊34被压缩时其内部的吸收液通过雾化喷头311喷出,雾化后喷出的吸收液与压缩后的烟气接触,能够使吸收液与二氧化硫气体充分接触,提升烟气脱硫的效果,枢纽盒31下移过程中能够驱动清理组件对除尘机构进行清理,当枢纽盒31与循环水槽41中的烟气脱硫后,将枢纽盒31与循环水槽41中的烟气从枢纽盒31上方放出,当枢纽盒31向上移动时,将净化后的烟气向上挤压,从而使烟气从活性炭纤维21处穿过,进而对烟气进行进一步的净化,并从出气孔101排出。
本发明的另一个实施例中:驱动机构包括螺纹套筒14,螺纹套筒14与枢纽盒31上顶壁转动连接,螺纹套筒14内滑动设置有联动杆15,联动杆15与净化筒10内底壁转动连接,除尘机构与联动杆15固定杆连接,净化筒10上固定设置有驱动环16,驱动环16内固定设置有与螺纹套筒14上的螺纹槽相配合的抵接球17;净化筒10外周面对称固接有两支撑板11,两支撑板11上均固定设置有液压缸12,两液压缸12之间固定设置有连接板13,连接板13设置于各液压缸12远离支撑板11的一端,连接板13与螺纹套筒14转动连接,通过液压缸12带动连接板13进行上下位移,从而带动螺纹套筒14进行上下位移,驱动环16套设在螺纹套筒14外周面,在螺纹套筒14进行上下位移时,通过抵接球17使螺纹套筒14进行自传,从而带动联动杆15和除尘机构进行转动。
本发明的另一个实施例中:第二呼吸水囊34靠近枢纽盒31的一侧固定设置有第二密封盘33,第二密封盘33与枢纽盒31底壁转动连接,第二密封盘33与联动杆15滑动连接,第二密封盘33上固定设置有两第一单向阀35,第二呼吸水囊34底部固定设置有两吸水管37,各吸水管37远离第二呼吸水囊34的一端均固定设置有第二单向阀38;螺纹套筒14靠近枢纽盒31的一端固定设置有第一密封盘32,第一密封盘32与枢纽盒31顶壁转动连接,螺纹套筒14通过第一密封盘32与枢纽盒31的顶壁转动连接,第一密封盘32与联动杆15滑动连接,联动杆15贯穿枢纽盒31,通过第一密封盘32确保联动杆15与枢纽盒31顶壁之间的密封性,通过第二密封盘33确保第二呼吸水囊34与枢纽盒31底壁的密封性,从而使第二呼吸水囊34被压缩时,第二呼吸水囊34内的吸收液能够通过雾化喷头311喷出,第一单向阀35将第二呼吸水囊34与枢纽盒31连通,当枢纽盒31向下移动时,通过各第一单向阀35使得第二呼吸水囊34内的吸收液挤压进枢纽盒31内,第一单向阀35只能使第二呼吸水囊34内的吸收液进入枢纽盒31内,各吸水管37均伸入循环水槽41底部,当枢纽盒31上升时,带动第二呼吸水囊34展开从而使第二呼吸水囊34内部产生负压,通过吸水管37将循环水槽41内的吸收液吸至第二呼吸水囊34中,通过第二单向阀38使得循环水槽41内的吸收液能进入第二呼吸水囊34中,而第二呼吸水囊34中的吸收液不能够从吸水管37中流出,通过雾化喷头311喷出的吸收液最终也会落入循环水槽41中,从而实现循环使用。
本发明的另一个实施例中:枢纽盒31上固定设置有两排气筒64,各排气筒64内均固定设置有第二逆止阀66,各排气筒64内均滑动设置有密封杆62,各密封杆62远离枢纽盒31的一端均固定设置有顶板621,各顶板621与枢纽盒31之间均固定设置有弹簧63,各密封杆62远离顶板621的一端均开设有多个泄气槽65,各顶板621上均固定设置有弹性绳61;净化筒10内壁固定设置有支撑网22,活性炭纤维21铺设在支撑网22上,支撑网22上固定设置有两避让筒67,各弹性绳61远离顶板621的一端一一对应的固定设置于各避让筒67内顶壁,初始状态下,通过各弹簧63使得各密封杆62一一对应的处于各排气筒64内,各排气筒64均贯穿枢纽盒31,第二逆止阀66使气体只能从枢纽盒31下方流入枢纽盒31上方,各密封杆62均设置为橡胶材质,当枢纽盒31下移时,各弹性绳61均被拉伸,枢纽盒31下方的烟气通过各第二逆止阀66进入对应的排气筒64中,通过各弹簧63与密封杆62的配合使得烟气无法从排气筒64中穿过,当枢纽盒31下移到适当距离后,各弹性绳61拉绳至极限,此时枢纽盒31继续下移,各弹性绳61通过顶板621将密封杆62从对应的排气筒64中向上拉动,从而使得各泄气槽65从排气筒64上方漏出,使得枢纽盒31下方的烟气从排气孔中排至枢纽盒31上方,当枢纽盒31向上移动时,各排气筒64一一对应的移动至各避让筒67内,从而防止净化后的烟气回流。
本发明的另一个实施例中:枢纽盒31上固定设置有两第一呼吸水囊23,各第一呼吸水囊23远离枢纽盒31的一端均固定设置有回流管24,各回流管24远离第一呼吸水囊23的一端均插设在循环水槽41中,各回流管24靠近第一呼吸水囊23的一端均固定设置有第一止回阀25,各第一呼吸水囊23靠近枢纽盒31的一端均固定设置有第二止回阀26;各第一呼吸水囊23和第二呼吸水囊34均设置为波纹管状,从而方便第一呼吸水囊23和第二呼吸水囊34吸水和排水,各第一呼吸水囊23靠近枢纽盒31的一端均与枢纽盒31连通,各回流管24远离第一呼吸水囊23的一端均贯穿净化筒10壁插设在循环水槽41内,通过回流管24将循环水槽41中的吸收液吸收至第一呼吸水囊23内部,通过第一止回阀25使吸收液只能从回流管24流入对应的第一呼吸水囊23内,通过第二止回阀26使得第一呼吸水囊23内的吸收液只能排入枢纽盒31内,螺纹套筒14带动枢纽盒31向上移动时,各第一呼吸水囊23均被压缩,通过各第二止回阀26使得第一呼吸水囊23内的吸收液进入枢纽盒31并通过枢纽盒31上的雾化喷头311喷出,从而使得枢纽盒31进行上升的时候也能够对烟气进行净化。
本发明的另一个实施例中:循环水槽41内固定设置有两第二连通筒42,各第二连通筒42内均固定设置有第一逆止阀43;各第二连通筒42均贯穿循环水槽41内底壁,通过各第二连通筒42使循环水槽41下方与循环水槽41上方连通,通过各第一逆止阀43使得烟气只能从循环水槽41下方流入循环水槽41上方,从而使得枢纽盒31下移时循环水槽41内与枢纽盒31之间的烟气能够被压缩,提高二氧化硫的浓度并提高净化效果。
本发明的另一个实施例中:除尘机构包括固定设置于联动杆15上的多个捕尘网53,联动杆15上固定设置有过滤网52;过滤网52以及各捕尘网53均固定设置在联动杆15靠近净化筒10内底壁的一侧,过滤网52设置在各捕尘网53的上方,通过捕尘网53对烟气中较大的灰尘颗粒进行捕捉,通过过滤网52对向上移动的烟气进行过滤,有效减少进入循环水槽41上方烟气中的灰尘,当枢纽盒31进行上下移动时,通过螺纹套筒14以及联动杆15带动各捕尘网53进行转动,方便对灰尘中较大的颗粒进行捕捉。
本发明的另一个实施例中:清理组件包括转动设置在循环水槽41底部的泄压筒54,循环水槽41内底壁固定设置有两泄压阀51,各捕尘网53靠近循环水槽41的一侧均固定设置有泄压管55,各泄压管55上均固定设置有若干喷淋头56,各泄压管55均与泄压筒54固定连通;各泄压管55上的喷淋头56均设置为两排,各喷淋头56均朝向对应的捕尘网53,枢纽盒31向下移动过程中,通过枢纽盒31与循环水槽41之间压缩的烟气挤压循环水槽41中的吸收液,从而使的各泄压阀51所受到的压力增大,当泄压阀51受到的压力达到预设值后,泄压阀51打开,此时枢纽盒31与循环水槽41之间压缩的烟气还未通过排气筒64排出,循环水槽41内的部分吸收液被挤压至泄压筒54内并通过各泄压管55以及喷淋头56喷洒至各捕尘网53上,从而对捕尘网53进行清洗,一定时间后,枢纽盒31与循环水槽41之间压缩的烟气通过排气筒64排出,泄压阀51关闭,湿润的捕尘网53粘附性更强,能够更好的捕捉烟气中较大的颗粒。
本发明的另一个实施例中:循环水槽41内固定设置有第一连通筒411,第一连通筒411上转动设置有搅动件39,搅动件39与联动杆15固定连接,搅动件39上固定设置有保护网36;搅动件39设置为扇叶轮,当联动杆15进行转动时,搅动件39也随之转动,从而将靠近循环水池的烟气向上搅动,使得吸收液与烟气中二氧化硫充分接触,第二呼吸水囊34远离枢纽盒31的一端与联动杆15固定连接,保护网36与第二呼吸水囊34远离枢纽盒31的一端固定连接,通过第一连通筒411确保循环水槽41与联动杆15之间的密封性,通过保护网36防止第二蓄水昂与搅动件39碰撞。
本发明的另一个实施例中:螺纹套筒14内壁开设有两滑槽141,联动杆15外周面固定设置有与滑槽141相配合的两限位杆151;各限位杆151的长度均小于联动杆15的长度,通过各滑槽141与各限位杆151的配合使得联动杆15与螺纹套筒14滑动连接的同时还得能够随螺纹套筒14转动。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种环保烟气脱硫脱硝多重净化装置,包括净化筒(10)以及设置于净化筒(10)内的除尘机构和循环水槽(41),其特征在于,所述净化筒(10)内设置有清理组件;
第一净化机构,包括固定设置于净化筒(10)内的活性炭纤维(21);
第二净化机构,包括滑动设置于净化筒(10)内用于中转吸收液和压缩烟气的枢纽盒(31),所述枢纽盒(31)远离净化筒(10)内顶壁的一侧设置有第二呼吸水囊(34),所述净化筒(10)内设置有驱动所述枢纽盒(31)移动并带动除尘机构转动的驱动机构,所述枢纽盒(31)移动过程中带动所述清理组件对所述除尘机构进行清理,所述枢纽盒(31)底壁固定设置有若干雾化喷头(311);
所述驱动机构包括螺纹套筒(14),所述螺纹套筒(14)与枢纽盒(31)上顶壁转动连接,所述螺纹套筒(14)内滑动设置有联动杆(15),所述联动杆(15)与所述净化筒(10)内底壁转动连接,所述除尘机构与所述联动杆(15)固定杆连接,所述净化筒(10)上固定设置有驱动环(16),所述驱动环(16)内固定设置有与螺纹套筒(14)上的螺纹槽相配合的抵接球(17);
所述第二呼吸水囊(34)靠近枢纽盒(31)的一侧固定设置有第二密封盘(33),所述第二密封盘(33)与所述枢纽盒(31)底壁转动连接,所述第二密封盘(33)与所述联动杆(15)滑动连接,所述第二密封盘(33)上固定设置有两第一单向阀(35),所述第二呼吸水囊(34)底部固定设置有两吸水管(37),各所述吸水管(37)远离第二呼吸水囊(34)的一端均固定设置有第二单向阀(38);
所述枢纽盒(31)上固定设置有两排气筒(64),各所述排气筒(64)内均固定设置有第二逆止阀(66),各所述排气筒(64)内均滑动设置有密封杆(62),各所述密封杆(62)远离枢纽盒(31)的一端均固定设置有顶板(621),各所述顶板(621)与枢纽盒(31)之间均固定设置有弹簧(63),各所述密封杆(62)远离顶板(621)的一端均开设有多个泄气槽(65),各所述顶板(621)上均固定设置有弹性绳(61)。
2.根据权利要求1所述的一种环保烟气脱硫脱硝多重净化装置,其特征在于,所述枢纽盒(31)上固定设置有两第一呼吸水囊(23),各所述第一呼吸水囊(23)远离枢纽盒(31)的一端均固定设置有回流管(24),各所述回流管(24)远离第一呼吸水囊(23)的一端均插设在所述循环水槽(41)中,各所述回流管(24)靠近第一呼吸水囊(23)的一端均固定设置有第一止回阀(25),各所述第一呼吸水囊(23)靠近枢纽盒(31)的一端均固定设置有第二止回阀(26)。
3.根据权利要求2所述的一种环保烟气脱硫脱硝多重净化装置,其特征在于,所述循环水槽(41)内固定设置有两第二连通筒(42),各所述第二连通筒(42)内均固定设置有第一逆止阀(43)。
4.根据权利要求3所述的一种环保烟气脱硫脱硝多重净化装置,其特征在于,所述除尘机构包括固定设置于联动杆(15)上的多个捕尘网(53),所述联动杆(15)上固定设置有过滤网(52)。
5.根据权利要求4所述的一种环保烟气脱硫脱硝多重净化装置,其特征在于,所述清理组件包括转动设置在循环水槽(41)底部的泄压筒(54),所述循环水槽(41)内底壁固定设置有两泄压阀(51),各所述捕尘网(53)靠近循环水槽(41)的一侧均固定设置有泄压管(55),各所述泄压管(55)上均固定设置有若干喷淋头(56),各所述泄压管(55)均与泄压筒(54)固定连通。
6.根据权利要求5所述的一种环保烟气脱硫脱硝多重净化装置,其特征在于,所述循环水槽(41)内固定设置有第一连通筒(411),所述第一连通筒(411)上转动设置有搅动件(39),所述搅动件(39)与联动杆(15)固定连接,所述搅动件(39)上固定设置有保护网(36)。
7.根据权利要求6所述的一种环保烟气脱硫脱硝多重净化装置,其特征在于,所述螺纹套筒(14)内壁开设有两滑槽(141),所述联动杆(15)外周面固定设置有与滑槽(141)相配合的两限位杆(151)。
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