CN116714075A - 一种振动式制砖机及其制砖形状可变的构件模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种振动式制砖机及其制砖形状可变的构件模具，本发明涉及制砖设备技术领域，包括工作台，U形架的顶部固定连接有升降器，工作台的底部且靠近拐角位置固定连接有支撑腿，连接基板的顶部滑动连接有导柱，导柱的底端固定连接有推板，导柱的外表面顶端固定连接有复位拉簧，复位拉簧的底端与连接基板的顶部固定连接，固定基模的外表面底部固定连接有导向轨，固定基模的内部且靠近导向轨的位置设置有调节组件，固定基模的底部且靠近边缘位置固定连接有挡块。该振动式制砖机及其制砖形状可变的构件模具，达到了快速制砖的效果，可对原料进行振动，减少出现砖坯残缺的情况，且结构整体稳定性好，不易受到外力和振动的影响。
Description
技术领域
本发明涉及制砖设备技术领域，具体为一种振动式制砖机及其制砖形状可变的构件模具。
背景技术
“制砖机”顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。随着建材机械的发展，砌块成型机已是百花齐放，由此，多功能砖机诞生了。随着国内建筑行业的高速发展，各类砖的用量也大幅提升，以此衍生了各种类型的制砖机。常见的制砖机包括全自动型、半自动型、纯静压型、震动施压型等。振动式砌块成型机是这几年逐渐应用发展的一种制砖设备，可以用来生产各种砖坯，包括标砖、空心砖、砌块和地砖等。振动式制砖成型机主要采用原料振动成型的方式生产砖坯。
目前，现有的制砖时，原料在模具中分布不均匀，成型的砖坯容易出现残缺的情况，导致报废率高，且在外力和振动的作用下，整体稳定性差，在对原料压实时，容易出现晃动和歪斜的情况，导致砖坯制作效果差。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种振动式制砖机，包括：
工作台，该工作台的顶部且靠近右端位置固定连接有U形架，且所述U形架的开口向下，且所述U形架的顶部固定连接有升降器，且所述工作台的底部且靠近拐角位置固定连接有支撑腿；
还包括：
振动机构，该振动机构具有固定在升降器输出端的连接基板，且所述连接基板的顶部滑动连接有导柱，且所述导柱的底端固定连接有推板，且所述导柱的外表面顶端固定连接有复位拉簧，且所述复位拉簧的底端与连接基板的顶部固定连接，且所述连接基板的顶部且靠近中央位置安装有振动电机，通过U形架的支撑，并利用升降器的伸长，将振动机构整体带动向下移动，进而可通过推板与制砖原料贴合，并随着持续向下移动，此时推板对导柱施加向上的推动力，并在导柱的导向作用下，使得推板平稳向上移动，且复位拉簧受到拉伸，并嵌入到连接基板的底部，使得推板的底部和连接基板的底部齐平，并通过振动电机作为动力，进而通过推板和连接基板将振动传递给制砖原料，使得原料均匀分布，当需要将成型的砖坯排出时，可通过将开合板打开，此时在复位拉簧的弹力作用下，使得导柱带动推板向下移动，进而将砖坯推出，进而使得制砖快速方便。
优选的，所述连接基板的底部开设有与推板相适配的凹槽，所述导柱的外表面相适配的滑动孔，所述导柱设置有两个，且两个导柱沿着振动电机对称设置。
优选的，所述工作台正下方且靠近支撑腿的位置设置有输料组件，所述输料组件包括传输辊和伺服电机，所述传输辊通过机架安装在工作台正下方且靠近支撑腿的位置，所述传输辊的外表面卷绕有输送带，所述伺服电机位于传输辊的正下方，所述伺服电机的输出端与传输辊的外表面端部之间通过带传动组件传动连接，所述输送带的外表面且靠近边缘位置设置有辅助模块，当固定基模内的砖坯成型后，利用液压缸的外表面与工作台的边缘进行固定，通过液压缸的收缩，将开合板从固定基模内抽出，此时排料口被打开，并在推板的推动下，使得砖坯落到输送带上，此时通过伺服电机作为动力，并利用带传动组件，将传输辊带动进行转动，使得输送带进行运转，进而对砖坯进行输送。
优选的，所述辅助模块包括摆动顶杆，所述摆动顶杆的底端与输送带的外表面且靠近边缘位置转动连接，所述摆动顶杆的顶端固定连接有曲面配重块，所述摆动顶杆的外表面固定连接有弹性复位件，所述弹性复位件远离摆动顶杆的一端与输送带的外表面且靠近边缘位置固定连接，同时辅助模块整体也会随着输送带一起移动，并利用曲面配重块的外表面与挡块的底部贴合，并随着持续移动，此时曲面配重块会受到挡块向下的按压力，并结合摆动顶杆可进行转动，使得摆动顶杆带动曲面配重块向靠近输送带的一侧转动，且弹性复位件受到压缩，当曲面配重块与挡块脱离后，并在弹性复位件的弹力作用下，使得摆动顶杆带动曲面配重块反向转动，此时面配重块复位后对固定基模的底部进行敲击，使得固定基模产生振动，便于砖坯脱模，利用结构之间相互作用，促进了脱模。
制砖形状可变的构件模具，包括可变模具，该可变模具具有固定基模，所述固定基模的外表面底部固定连接有导向轨，且所述固定基模的内部且靠近导向轨的位置设置有调节组件，且所述导向轨的外表面且远离固定基模的一侧固定连接有三角加强件，且所述固定基模的底部且靠近边缘位置固定连接有挡块。
优选的，所述固定基模的底部中央位置开设有排料口，所述固定基模的内部且靠近排料口的位置滑动连接有开合板，所述开合板的外表面且远离固定基模的一侧安装有液压缸。
优选的，所述调节组件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有移动调节板，所述移动调节板的外表面边缘与固定基模的内表面滑动连接，所述移动调节板的外表面且靠近导向轨的位置固定连接有楔形块，所述楔形块的外表面底部与导向轨的内表面滑动连接，所述移动调节板的外表面边缘且靠近固定基模内表面的位置固定连接有密封条，所述楔形块的内部且靠近底部位置设置有卡紧模块，利用固定基模的外表面底部与工作台的底部固定连接，将制砖原料放置到固定基模内，并结合伸缩气缸的外表面与工作台的顶部是固定连接，通过伸缩气缸的伸长，将移动调节板向右侧推动，使得固定基模的内表面与移动调节板所围成正方形，此时停止移动调节板的移动，便可实现制成正方形的砖块，当伸缩气缸收缩，此时移动调节板被带动向左侧移动，使得固定基模的内表面与移动调节板所围成长方形，进而便可制成长方形砖块，并可根据需求调整长方形砖块的尺寸，进而通过移动调节板位置的变化，可实现制作不同形状的砖块，适应性强，减小了局限性。
当移动调节板在移动时，此时楔形块会随着移动调节板一起移动，且在导向轨的导向作用下，使得移动调节板移动顺畅且平稳，并结合楔形块的外表面与导向轨的内表面、固定基模的外表面贴合，此时楔形块可对固定基模进行支撑，进而使得固定基模自身强度增加，不易受到外力而变形，使得砖坯制作效果好，利用结构之间相互作用，将结构联系在一起。
优选的，所述楔形块的外表面与固定基模的外表面贴合，所述楔形块的外表面底部嵌入到导向轨的内部。
优选的，所述卡紧模块包括支撑滑板和卡槽，所述支撑滑板的外表面边缘滑动连接在楔形块的内部且靠近底部位置，所述卡槽开设在导向轨的内表面，所述支撑滑板的外表面且靠近卡槽的位置固定连接有锥形卡紧头，所述支撑滑板的外表面且远离锥形卡紧头的一端固定连接有支撑弹圈，当移动调节板移动到指定位置停止时，此时楔形块也停止移动，并起到支撑作用，此时在支撑弹圈的弹性支撑下，使得支撑滑板带动锥形卡紧头向靠近卡槽的一侧移动，并通过锥形卡紧头的端部穿过楔形块的外表面底部，并嵌入到卡槽内，进而实现了卡紧自锁的效果，使得楔形块不易出现晃动，进而使得移动调节板被定位，不会随意移动，充分将结构联系在一起。
优选的，所述支撑弹圈远离支撑滑板的一端与楔形块的内部固定连接，所述楔形块的外表面底部开设有与锥形卡紧头穿过的穿孔。
本发明提供了一种振动式制砖机及其制砖形状可变的构件模具。具备以下
有益效果：
一、该振动式制砖机及其制砖形状可变的构件模具，利用升降器的伸长和收缩，对连接基板高度进行调整，当推板平稳向上移动，且复位拉簧受到拉伸，并嵌入到连接基板的底部，使得推板的底部和连接基板的底部齐平，且通过推板和连接基板将振动传递给制砖原料，使得原料均匀分布，当需要将成型的砖坯排出时，可通过将开合板打开，此时在复位拉簧的弹力作用下，使得导柱带动推板向下移动，进而将砖坯推出，进而使得制砖快速方便。
二、该振动式制砖机及其制砖形状可变的构件模具，通过伸缩气缸的伸长，将移动调节板向右侧推动，使得固定基模的内表面与移动调节板所围成正方形，此时停止移动调节板的移动，便可实现制成正方形的砖块，当伸缩气缸收缩，此时移动调节板被带动向左侧移动，使得固定基模的内表面与移动调节板所围成长方形，进而便可制成长方形砖块，并可根据需求调整长方形砖块的尺寸，进而通过移动调节板位置的变化，可实现制作不同形状的砖块，适应性强，减小了局限性。
三、该振动式制砖机及其制砖形状可变的构件模具，当移动调节板带动楔形块进行移动，且在导向轨的导向作用下，使得移动调节板移动顺畅且平稳，此时楔形块可对固定基模进行支撑，进而使得固定基模自身强度增加，不易受到外力而变形，使得砖坯制作效果好。
四、该振动式制砖机及其制砖形状可变的构件模具，当楔形块停止移动，起到支撑作用，此时在支撑弹圈的弹性支撑下，使得支撑滑板带动锥形卡紧头向靠近卡槽的一侧移动，并通过锥形卡紧头的端部穿过楔形块的外表面底部，并嵌入到卡槽内，进而实现了卡紧自锁的效果，使得楔形块不易出现晃动，进而使得移动调节板被定位，不会随意移动。
五、该振动式制砖机及其制砖形状可变的构件模具，利用输送带进行运转，进而对砖坯进行输送，同时辅助模块整体也会随着输送带一起移动，并随着持续移动，此时曲面配重块会受到挡块向下的按压力，使得摆动顶杆带动曲面配重块向靠近输送带的一侧转动，且弹性复位件受到压缩，当曲面配重块与挡块脱离后，并在弹性复位件的弹力作用下，使得摆动顶杆带动曲面配重块反向转动，此时面配重块复位后对固定基模的底部进行敲击，使得固定基模产生振动，便于砖坯脱模。
附图说明
图1为本发明振动式制砖机整体结构示意图；
图2为本发明振动式制砖机仰视结构示意图；
图3为本发明振动机构整体结构示意图；
图4为本发明可变模具整体结构示意图；
图5为本发明可变模具仰视结构示意图；
图6为本发明调节组件俯视结构示意图；
图7为本发明调节组件整体结构示意图；
图8为本发明卡紧模块截面结构示意图；
图9为本发明图8中A处局部放大图；
图10为本发明输料组件整体结构示意图；
图11为本发明辅助模块整体结构示意图。
图中：1、工作台；2、U形架；3、升降器；4、支撑腿；5、振动机构；6、可变模具；7、输料组件；51、连接基板；52、导柱；53、推板；54、复位拉簧；55、振动电机；61、固定基模；62、导向轨；63、调节组件；64、三角加强件；65、挡块；66、排料口；67、开合板；68、液压缸；631、伸缩气缸；632、移动调节板；633、楔形块；634、密封条；635、卡紧模块；6351、支撑滑板；6352、卡槽；6353、锥形卡紧头；6354、支撑弹圈；71、传输辊；72、输送带；73、伺服电机；74、辅助模块；741、摆动顶杆；742、曲面配重块；743、弹性复位件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
第一实施例，如图1-图3所示，本发明提供一种技术方案：一种振动式制砖机，包括：
工作台1，该工作台1的顶部且靠近右端位置固定连接有U形架2，且U形架2的开口向下，且U形架2的顶部固定连接有升降器3，升降器3可进行伸长和收缩，为现有的及时，且工作台1的底部且靠近拐角位置固定连接有支撑腿4，支撑腿4起到支撑的作用，可使得整体装置更加稳定；
还包括：
振动机构5，该振动机构5具有固定在升降器3输出端的连接基板51，且连接基板51的顶部滑动连接有导柱52，且导柱52的底端固定连接有推板53，且导柱52的外表面顶端固定连接有复位拉簧54，且复位拉簧54的底端与连接基板51的顶部固定连接，且连接基板51的顶部且靠近中央位置安装有振动电机55，通过U形架2的支撑，并利用升降器3的伸长，将振动机构5整体带动向下移动，进而可通过推板53与制砖原料贴合，并随着持续向下移动，此时推板53对导柱52施加向上的推动力，并在导柱52的导向作用下，使得推板53平稳向上移动，且复位拉簧54受到拉伸，并嵌入到连接基板51的底部，使得推板53的底部和连接基板51的底部齐平，并通过振动电机55作为动力，进而通过推板53和连接基板51将振动传递给制砖原料，使得原料均匀分布，当需要将成型的砖坯排出时，可通过将开合板67打开，此时在复位拉簧54的弹力作用下，使得导柱52带动推板53向下移动，进而将砖坯推出，进而使得制砖快速方便。
连接基板51的底部开设有与推板53相适配的凹槽，便于推板53嵌入，导柱52的外表面相适配的滑动孔，便于导柱52滑动，导柱52设置有两个，且两个导柱52沿着振动电机55对称设置。
第二实施例，如图4-图9所示，
可变模具6，该可变模具6具有固定基模61，固定基模61的外表面底部固定连接有导向轨62，且固定基模61的内部且靠近导向轨62的位置设置有调节组件63，且导向轨62的外表面且远离固定基模61的一侧固定连接有三角加强件64，三角加强件64通过螺钉与工作台1的顶部固定连接，三角加强件64起到固定的作用，可使得导向轨62更加牢固，且固定基模61的底部且靠近边缘位置固定连接有挡块65，固定基模61的底部中央位置开设有排料口66，固定基模61的内部且靠近排料口66的位置滑动连接有开合板67，开合板67的外表面且远离固定基模61的一侧安装有液压缸68，液压缸68可进行伸长和收缩将开合板67带动。
调节组件63包括伸缩气缸631，利用固定基模61的外表面底部与工作台1的底部固定连接，将制砖原料放置到固定基模61内，并结合伸缩气缸631的外表面与工作台1的顶部是固定连接，伸缩气缸631的输出端固定连接有移动调节板632，通过伸缩气缸631的伸长，将移动调节板632向右侧推动，使得固定基模61的内表面与移动调节板632所围成正方形，此时停止移动调节板632的移动，便可实现制成正方形的砖块，移动调节板632的外表面边缘与固定基模61的内表面滑动连接，移动调节板632的外表面且靠近导向轨62的位置固定连接有楔形块633，楔形块633的外表面底部与导向轨62的内表面滑动连接，移动调节板632的外表面边缘且靠近固定基模61内表面的位置固定连接有密封条634，楔形块633的内部且靠近底部位置设置有卡紧模块635，当伸缩气缸631收缩，此时移动调节板632被带动向左侧移动，使得固定基模61的内表面与移动调节板632所围成长方形，进而便可制成长方形砖块，并可根据需求调整长方形砖块的尺寸，进而通过移动调节板632位置的变化，可实现制作不同形状的砖块，适应性强，减小了局限性。
当移动调节板632在移动时，此时楔形块633会随着移动调节板632一起移动，且在导向轨62的导向作用下，使得移动调节板632移动顺畅且平稳，并结合楔形块633的外表面与导向轨62的内表面、固定基模61的外表面贴合，此时楔形块633可对固定基模61进行支撑，进而使得固定基模61自身强度增加，不易受到外力而变形，使得砖坯制作效果好，利用结构之间相互作用，将结构联系在一起。
楔形块633的外表面与固定基模61的外表面贴合，楔形块633的外表面底部嵌入到导向轨62的内部。
卡紧模块635包括支撑滑板6351和卡槽6352，支撑滑板6351的外表面边缘滑动连接在楔形块633的内部且靠近底部位置，卡槽6352开设在导向轨62的内表面，支撑滑板6351的外表面且靠近卡槽6352的位置固定连接有锥形卡紧头6353，支撑滑板6351的外表面且远离锥形卡紧头6353的一端固定连接有支撑弹圈6354当移动调节板632移动到指定位置停止时，此时楔形块633也停止移动，并起到支撑作用，此时在支撑弹圈6354的弹性支撑下，使得支撑滑板6351带动锥形卡紧头6353向靠近卡槽6352的一侧移动，并通过锥形卡紧头6353的端部穿过楔形块633的外表面底部，并嵌入到卡槽6352内，进而实现了卡紧自锁的效果，使得楔形块633不易出现晃动，进而使得移动调节板632被定位，不会随意移动，充分将结构联系在一起。
支撑弹圈6354远离支撑滑板6351的一端与楔形块633的内部固定连接，便于通过支撑滑板6351的移动对支撑弹圈6354进行压缩，楔形块633的外表面底部开设有与锥形卡紧头6353穿过的穿孔，便于锥形卡紧头6353穿过，使得锥形卡紧头6353端部与卡槽6352配合。
第三实施例，如图4-图11所示，在第二实施例的基础上，
工作台1正下方且靠近支撑腿4的位置设置有输料组件7，输料组件7包括传输辊71和伺服电机73，传输辊71通过机架安装在工作台1正下方且靠近支撑腿4的位置，传输辊71的外表面卷绕有输送带72，伺服电机73位于传输辊71的正下方，伺服电机73的输出端与传输辊71的外表面端部之间通过带传动组件传动连接，输送带72的外表面且靠近边缘位置设置有辅助模块74，当固定基模61内的砖坯成型后，利用液压缸68的外表面与工作台1的边缘进行固定，通过液压缸68的收缩，将开合板67从固定基模61内抽出，此时排料口66被打开，并在推板53的推动下，使得砖坯落到输送带72上，此时通过伺服电机73作为动力，并利用带传动组件，将传输辊71带动进行转动，使得输送带72进行运转，进而对砖坯进行输送。
辅助模块74包括摆动顶杆741，摆动顶杆741的底端与输送带72的外表面且靠近边缘位置转动连接，摆动顶杆741的顶端固定连接有曲面配重块742，摆动顶杆741的外表面固定连接有弹性复位件743，弹性复位件743远离摆动顶杆741的一端与输送带72的外表面且靠近边缘位置固定连接，同时辅助模块74整体也会随着输送带72一起移动，并利用曲面配重块742的外表面与挡块65的底部贴合，并随着持续移动，此时曲面配重块742会受到挡块65向下的按压力，并结合摆动顶杆741可进行转动，使得摆动顶杆741带动曲面配重块742向靠近输送带72的一侧转动，且弹性复位件743受到压缩，当曲面配重块742与挡块65脱离后，并在弹性复位件743的弹力作用下，使得摆动顶杆741带动曲面配重块742反向转动，此时曲面配重块742复位后对固定基模61的底部进行敲击，使得固定基模61产生振动，便于砖坯脱模，利用结构之间相互作用，促进了脱模。
当将制砖原料放置到固定基模61内时，利用摆动顶杆741被输送带72带动持续运转，并结合摆动顶杆741均匀分布在输送带72的外表面边缘，进而使得曲面配重块742与挡块65分离后，不停的对固定基模61底部敲击，进一步促进固定基模61内原料分布均匀，同时挡块65的外表面设置为弧形面，且曲面配重块742的底端低于挡块65的底部，使得曲面配重块742在移动时，不易出现卡顿，使得结构运行顺畅。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种振动式制砖机，包括：
工作台(1)，该工作台(1)的顶部且靠近右端位置固定连接有U形架(2)，且所述U形架(2)的开口向下，且所述U形架(2)的顶部固定连接有升降器(3)，且所述工作台(1)的底部且靠近拐角位置固定连接有支撑腿(4)；
其特征在于，还包括：
振动机构(5)，该振动机构(5)具有固定在升降器(3)输出端的连接基板(51)，且所述连接基板(51)的顶部滑动连接有导柱(52)，且所述导柱(52)的底端固定连接有推板(53)，且所述导柱(52)的外表面顶端固定连接有复位拉簧(54)，且所述复位拉簧(54)的底端与连接基板(51)的顶部固定连接，且所述连接基板(51)的顶部且靠近中央位置安装有振动电机(55)。
2.根据权利要求1所述的一种振动式制砖机，其特征在于：所述连接基板(51)的底部开设有与推板(53)相适配的凹槽，所述导柱(52)的外表面相适配的滑动孔，所述导柱(52)设置有两个，且两个导柱(52)沿着振动电机(55)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种振动式制砖机，其特征在于：所述工作台(1)正下方且靠近支撑腿(4)的位置设置有输料组件(7)，所述输料组件(7)包括传输辊(71)和伺服电机(73)，所述传输辊(71)通过机架安装在工作台(1)正下方且靠近支撑腿(4)的位置，所述传输辊(71)的外表面卷绕有输送带(72)，所述伺服电机(73)位于传输辊(71)的正下方，所述伺服电机(73)的输出端与传输辊(71)的外表面端部之间通过带传动组件传动连接，所述输送带(72)的外表面且靠近边缘位置设置有辅助模块(74)。
4.根据权利要求3所述的一种振动式制砖机，其特征在于：所述辅助模块(74)包括摆动顶杆(741)，所述摆动顶杆(741)的底端与输送带(72)的外表面且靠近边缘位置转动连接，所述摆动顶杆(741)的顶端固定连接有曲面配重块(742)，所述摆动顶杆(741)的外表面固定连接有弹性复位件(743)，所述弹性复位件(743)远离摆动顶杆(741)的一端与输送带(72)的外表面且靠近边缘位置固定连接。
5.制砖形状可变的构件模具，其特征在于：包括可变模具(6)，该可变模具(6)具有固定基模(61)，所述固定基模(61)的外表面底部固定连接有导向轨(62)，且所述固定基模(61)的内部且靠近导向轨(62)的位置设置有调节组件(63)，且所述导向轨(62)的外表面且远离固定基模(61)的一侧固定连接有三角加强件(64)，且所述固定基模(61)的底部且靠近边缘位置固定连接有挡块(65)。
6.根据权利要求5所述的制砖形状可变的构件模具，其特征在于：所述固定基模(61)的底部中央位置开设有排料口(66)，所述固定基模(61)的内部且靠近排料口(66)的位置滑动连接有开合板(67)，所述开合板(67)的外表面且远离固定基模(61)的一侧安装有液压缸(68)。
7.根据权利要求5所述的制砖形状可变的构件模具，其特征在于：所述调节组件(63)包括伸缩气缸(631)，所述伸缩气缸(631)的输出端固定连接有移动调节板(632)，所述移动调节板(632)的外表面边缘与固定基模(61)的内表面滑动连接，所述移动调节板(632)的外表面且靠近导向轨(62)的位置固定连接有楔形块(633)，所述楔形块(633)的外表面底部与导向轨(62)的内表面滑动连接，所述移动调节板(632)的外表面边缘且靠近固定基模(61)内表面的位置固定连接有密封条(634)，所述楔形块(633)的内部且靠近底部位置设置有卡紧模块(635)。
8.根据权利要求7所述的制砖形状可变的构件模具，其特征在于：所述楔形块(633)的外表面与固定基模(61)的外表面贴合，所述楔形块(633)的外表面底部嵌入到导向轨(62)的内部。
9.根据权利要求7所述的制砖形状可变的构件模具，其特征在于：所述卡紧模块(635)包括支撑滑板(6351)和卡槽(6352)，所述支撑滑板(6351)的外表面边缘滑动连接在楔形块(633)的内部且靠近底部位置，所述卡槽(6352)开设在导向轨(62)的内表面，所述支撑滑板(6351)的外表面且靠近卡槽(6352)的位置固定连接有锥形卡紧头(6353)，所述支撑滑板(6351)的外表面且远离锥形卡紧头(6353)的一端固定连接有支撑弹圈(6354)。
10.根据权利要求9所述的制砖形状可变的构件模具，其特征在于：所述支撑弹圈(6354)远离支撑滑板(6351)的一端与楔形块(633)的内部固定连接，所述楔形块(633)的外表面底部开设有与锥形卡紧头(6353)穿过的穿孔。
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| CN202310895014.3A CN116714075A (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种振动式制砖机及其制砖形状可变的构件模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117325289A (zh) * | 2023-11-01 | 2024-01-02 | 兴化市大垛保温材料有限公司 | 一种用于耐火砖加工的挤压成型装置 |
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2023
- 2023-07-20 CN CN202310895014.3A patent/CN116714075A/zh active Pending
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