CN116714055A - 一种led灯具生产打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及LED灯具生产技术领域，尤其涉及一种LED灯具生产打孔装置。本发明提供一种便于取放且自动清理碎屑的LED灯具生产打孔装置。一种LED灯具生产打孔装置，包括有箱体、放置板和冲压机等，箱体的上端面设置有放置板，冲压机竖向固接在箱体上，还包括有限位板、支撑板、送料机构和清理机构，限位板竖向固接在箱体上，支撑板滑动连接在箱体内，送料机构固接在放置板上，送料机构用以将LED灯具推送至冲压机下方，清理机构固接在箱体侧面，清理机构能够对冲压碎屑进行清理。通过电动推杆推动推料板将放置于下料框内的LED灯具依次推送至冲压机下方进行打孔，冲压机进行冲孔的同时开启气泵能够将LED灯具内的冲压碎屑及时吹出。

Description

一种LED灯具生产打孔装置

技术领域

本发明涉及LED灯具生产技术领域，尤其涉及一种LED灯具生产打孔装置。

背景技术

LED照明灯具是LED灯具的统称，是指能透光、分配和改变LED光源光分布的器具，包括除LED光源外所有用于固定和保护LED光源所需的全部零、部件以及与电源连接所必需的线路附件。为方便LED灯具安装或者装配一些其他部件，都会在LED灯具的侧边打孔，传统LED灯具开孔需通过冲压机实现。

现有打孔设备冲压机下部冲压空间较小，而LED灯具的放置通常由人工进行，由此引发一系列的问题，如工作人员不便取放LED灯具、人工不便清理冲压碎屑等。

因此，本装置旨在解决LED灯具在冲压机的取放以及冲压碎屑的清理的问题。

发明内容

为了克服使用冲压机对LED灯具进行打孔时，工作人员不便取放LED灯具，冲压碎屑不便清理的缺点，本发明提供一种便于取放且自动清理碎屑的LED灯具生产打孔装置。

一种LED灯具生产打孔装置，包括有箱体、放置板和冲压机，箱体的上端面设置有放置板，冲压机竖向固接在箱体上，还包括有限位板、支撑板、送料机构和清理机构，限位板竖向固接在箱体上，放置板开设有横向限位槽，所述限位槽位于冲压机下方，支撑板滑动连接在箱体内，支撑板能够将所述限位槽进行封闭，送料机构固接在放置板上，送料机构用以将LED灯具推送至冲压机下方，清理机构固接在箱体侧面，清理机构能够对冲压碎屑进行清理。

作为上述方案的改进，送料机构包括有固定支架、下料框、电动推杆和推料板，固定支架固接在放置板上，固定支架上端固接有下料框，下料框为贯通式框体，电动推杆固接在固定支架上，电动推杆输出轴固接有推料板。

作为上述方案的改进，清理机构包括有固定杆、夹持板、第一复位弹簧、排气仓、导气管、气泵和斜面推杆，固定杆对称固接在箱体侧面，夹持板滑动连接在固定杆上，第一复位弹簧设置在夹持板上，第一复位弹簧能够对夹持板进行弹性复位，排气仓固接在箱体侧面，排气仓通过导气管与夹持板连通，气泵连接在排气仓上，斜面推杆对称固接在冲压机冲头侧面，斜面推杆能够与夹持板摩擦接触。

作为上述方案的改进，还包括有传动组件和连接杆，连接杆固接在推料板上，连接杆滑动式穿过放置板，传动组件由两个齿条和一个齿轮组成，所述齿轮转动连接在箱体内侧面，两个齿条呈中心对称设置且均与齿轮相互啮合，两个齿条端部分别固接于连接杆和支撑板。

作为上述方案的改进，还包括有收料机构，收料机构包括有收料框、斜向导板、支撑杆、滤板、第二复位弹簧、碎屑框和物料框，收料框设置在箱体侧面，斜向导板固接在箱体内，斜向导板位于所述限位槽下方，支撑杆固接在箱体侧面，滤板限位滑动于收料框内，滤板与支撑杆滑动连接，第二复位弹簧套设在支撑杆上，第二复位弹簧能够对滤板进行弹性复位，碎屑框滑动式穿接于收料框内，碎屑框位于滤板下方，物料框滑动式穿接于收料框下部。

作为上述方案的改进，还包括有振动机构，振动机构包括有保护框、撬杆、顶杆和波纹板，保护框对称固接在箱体侧面，撬杆转动连接在箱体侧面，撬杆端部与滤板接触，顶杆限位滑动于保护框内，顶杆下端接触撬杆，波纹板对称固接在推料板侧面，波纹板能够与顶杆上端摩擦接触。

作为上述方案的改进，还包括有缓冲板，缓冲板设置在物料框内。

通过上述方案，本发明达到的有益效果为：

1、通过电动推杆推动推料板将放置于下料框内的LED灯具依次推送至冲压机下方进行打孔，冲压机进行冲孔的同时开启气泵能够将LED灯具内的冲压碎屑及时吹出，相较于常规由人工推送LED灯具的操作方式，本装置不仅能够通过电动推杆实现自动化送料的效果，而且能够使用气泵对冲压碎屑进行即时清除，操作简便且生产实用性强，有效提高LED灯具生产效率。

2、设置有传动组件，开启电动推杆将LED灯具推入冲压机下方，支撑板对LED灯具进行支撑固定，完成冲压后控制电动推杆带动推料板复位，支撑板同时水平滑动，LED灯具自动落至滤板上，无需工作人员伸入冲压机下方取出LED灯具，提高生产安全性，减少了安全风险。

3、设置有收料机构和振动机构，LED灯具落于滤板后通过波纹板、顶杆和撬杆的相互配合，能够实现将LED灯具表面碎屑抖落收集，而且对于LED灯具有统一收纳的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明箱体、放置板、限位板和冲压机的立体结构示意图。

图3为本发明限位板和支撑板的立体结构示意图。

图4为本发明送料机构的立体结构示意图。

图5为本发明下料框、电动推杆和推料板的立体结构示意图。

图6为本发明清理机构的立体结构示意图。

图7为本发明夹持板、排气仓、导气管和气泵的立体结构剖面图。

图8为本发明连接杆和推料板的立体结构剖面图。

图9为本发明传动组件、连接杆和支撑板的立体结构示意图。

图10为本发明收料机构的立体结构示意图。

图11为本发明振动机构的立体结构剖面图。

图12为本发明物料框和缓冲板的立体结构剖面图。

图中标号名称：1、箱体，2、放置板，201、限位板，202、支撑板，3、冲压机，4、送料机构，401、固定支架，402、下料框，403、电动推杆，404、推料板，5、清理机构，501、固定杆，502、夹持板，503、第一复位弹簧，504、排气仓，505、导气管，506、气泵，507、斜面推杆，6、传动组件，601、连接杆，7、收料机构，701、收料框，702、斜向导板，703、支撑杆，704、滤板，705、第二复位弹簧，706、碎屑框，707、物料框，8、振动机构，801、保护框，802、撬杆，803、顶杆，804、波纹板，9、缓冲板。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种LED灯具生产打孔装置，如图1-图3所示，包括有箱体1、放置板2和冲压机3，箱体1的上端面设置有放置板2，冲压机3竖向固接在箱体1后端，还包括有限位板201、支撑板202、送料机构4和清理机构5，限位板201竖向焊接在箱体1上，限位板201前侧面设置有橡胶板用以保护LED灯具，放置板2开设有横向限位槽，所述限位槽位于冲压机3下方用以确定LED灯具冲压位置，支撑板202滑动连接在箱体1内，支撑板202能够将所述限位槽进行封闭，支撑板202能够对位于所述限位槽内的LED灯具进行支撑固定，送料机构4固接在放置板2上，送料机构4用以将LED灯具推送至冲压机3下方，清理机构5固接在箱体1侧面，清理机构5能够对冲压碎屑进行清理。

如图1、图4和图5所示，送料机构4包括有固定支架401、下料框402、电动推杆403和推料板404，固定支架401固接在放置板2上，固定支架401上端固接有下料框402，下料框402为贯通式框体，电动推杆403固接在固定支架401上，电动推杆403输出轴固接有推料板404，推料板404后侧面设置有橡胶板保护LED灯具，本实施例中设置有两个电动推杆403，两个电动推杆403为同步电动推杆403，使用两个电动推杆403以保证推料板404稳定性。

所述推料板404为倒放的L型板，将LED灯具堆叠放置于下料框402内，开启电动推杆403能够将下料框402最下方LED灯具推送至冲压机3下方并由所述限位槽进行限位，支撑板202能够对LED灯具进行支撑固定，推料板404能够对下料框402内剩余LED灯具进行阻挡，以此实现每次仅推送一个LED灯具的效果，开启冲压机3能够对LED灯具进行打孔，完成打孔后将支撑板202向后滑动，LED灯具能够由限位槽滑出箱体1，由工作人员进行统一收集。

如图1、图6和图7所示，清理机构5包括有固定杆501、夹持板502、第一复位弹簧503、排气仓504、导气管505、气泵506和斜面推杆507，固定杆501对称焊接在箱体1左右侧面，夹持板502滑动连接在固定杆501上，第一复位弹簧503设置在夹持板502上，第一复位弹簧503能够对夹持板502进行弹性复位，排气仓504通过螺栓固定在箱体1侧面，排气仓504通过导气管505与夹持板502连通，气泵506通过螺栓固定在排气仓504上，气泵506出风口连通于排气仓504，斜面推杆507对称焊接在冲压机3冲头侧面，斜面推杆507能够与夹持板502摩擦接触。

夹持板502位于所述限位槽侧面，夹持板502背向面固接有楔块，当冲压机3冲头向下滑动时，斜面推杆507能够接触并挤压所述楔块，此时夹持板502能够对向滑动，夹持板502能够对LED灯具端部进行夹持固定，且与中空的LED灯具形成密闭空间，开启气泵506后，气泵506将空气通过导气管505导入LED灯具一端，以此能够将滞留于LED灯具内的冲压碎屑吹动清除，并由另一端的导气管505导出，因排气仓504设置为半开放的双仓结构，因此冲压碎屑能够统一由排气仓504出口导出，以此实现碎屑清理的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8和图9所示，还包括有传动组件6和连接杆601，连接杆601焊接在推料板404前侧面，连接杆601滑动式穿过放置板2，传动组件6由两个齿条和一个齿轮组成，所述齿轮转动连接在箱体1内侧面，两个齿条呈中心对称设置且均与齿轮相互啮合，两个齿条端部分别固接于连接杆601和支撑板202。

电动推杆403推动推料板404将LED灯具向后推送至冲压机3下方时，推料板404带动连接杆601进行同步移动，其一齿条将带动齿轮进行转动，继而带动另一齿条进行水平移动，即带动支撑板202滑动至限位槽位置，此时支撑板202能够对LED灯具进行支撑固定，在LED灯具完成冲孔后，电动推杆403带动推料板404向前滑动复位，齿条将带动支撑板202向后滑动，LED灯具能够由限位槽落下，结合以上原理，实现效果为，开启电动推杆403将LED灯具推入冲压机3下方，支撑板202对LED灯具进行支撑固定，完成冲压后控制电动推杆403带动推料板404复位，LED灯具自动落下由工作人员收集。

如图1和图10所示，还包括有收料机构7，收料机构7包括有收料框701、斜向导板702、支撑杆703、滤板704、第二复位弹簧705、碎屑框706和物料框707，收料框701设置在箱体1侧面，斜向导板702焊接在箱体1内，斜向导板702位于所述限位槽下方，支撑杆703焊接在箱体1侧面，滤板704限位滑动于收料框701内，滤板704与支撑杆703滑动连接，第二复位弹簧705套设在支撑杆703上，第二复位弹簧705能够对滤板704进行弹性复位，碎屑框706滑动式穿接于收料框701内，碎屑框706位于滤板704下方，物料框707滑动式穿接于收料框701下部，LED灯具由限位槽滑落后接触斜向导板702，并由斜向导板702导向落至滤板704上，滤板704能够将沾粘于LED灯具表面的冲压碎屑导入至碎屑框706内，外部洁净的LED灯具由工作人员放入物料框707内。

如图1和图11所示，还包括有振动机构8，振动机构8包括有保护框801、撬杆802、顶杆803和波纹板804，保护框801对称固接在箱体1侧面，撬杆802转动连接在箱体1侧面，撬杆802端部与滤板704接触，顶杆803限位滑动于保护框801内，顶杆803下端接触撬杆802，波纹板804对称固接在推料板404侧面，波纹板804能够与顶杆803上端摩擦接触。

保护框801罩设在撬杆802撬杆外部，电动推杆403推动推料板404向后滑动，推料板404将带动波纹板804进行同步平移，因波纹板804的波纹面与顶杆803上端能够摩擦接触，因此波纹板804平移时能够推动顶杆803规律性向下滑动，又因杠杆原理，顶杆803推动撬杆802进行转动，撬杆802端部将规律性推动滤板704进行上下滑动，以此形成振动，滤板704的振动能将位于其上的LED灯具表面冲压碎屑抖落。

如图12所示，还包括有缓冲板9，缓冲板9设置在物料框707内，缓冲板9由承接板和缓冲件组成，本实施例中，缓冲件为弹簧，缓冲板9能够对放至物料框707的LED灯具进行缓冲保护。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种LED灯具生产打孔装置，包括有箱体（1）、放置板（2）和冲压机（3），箱体（1）的上端面设置有放置板（2），冲压机（3）竖向固接在箱体（1）上，其特征是，还包括有限位板（201）、支撑板（202）、送料机构（4）和清理机构（5），限位板（201）竖向固接在箱体（1）上，放置板（2）开设有横向限位槽，所述限位槽位于冲压机（3）下方，支撑板（202）滑动连接在箱体（1）内，支撑板（202）能够将所述限位槽进行封闭，送料机构（4）固接在放置板（2）上，送料机构（4）用以将LED灯具推送至冲压机（3）下方，清理机构（5）固接在箱体（1）侧面，清理机构（5）能够对冲压碎屑进行清理。

2.如权利要求1所述的一种LED灯具生产打孔装置，其特征是，送料机构（4）包括有固定支架（401）、下料框（402）、电动推杆（403）和推料板（404），固定支架（401）固接在放置板（2）上，固定支架（401）上端固接有下料框（402），下料框（402）为贯通式框体，电动推杆（403）固接在固定支架（401）上，电动推杆（403）输出轴固接有推料板（404）。

3.如权利要求2所述的一种LED灯具生产打孔装置，其特征是，清理机构（5）包括有固定杆（501）、夹持板（502）、第一复位弹簧（503）、排气仓（504）、导气管（505）、气泵（506）和斜面推杆（507），固定杆（501）对称固接在箱体（1）侧面，夹持板（502）滑动连接在固定杆（501）上，第一复位弹簧（503）设置在夹持板（502）上，第一复位弹簧（503）能够对夹持板（502）进行弹性复位，排气仓（504）固接在箱体（1）侧面，排气仓（504）通过导气管（505）与夹持板（502）连通，气泵（506）连接在排气仓（504）上，斜面推杆（507）对称固接在冲压机（3）冲头侧面，斜面推杆（507）能够与夹持板（502）摩擦接触。

4.如权利要求3所述的一种LED灯具生产打孔装置，其特征是，还包括有传动组件（6）和连接杆（601），连接杆（601）固接在推料板（404）上，连接杆（601）滑动式穿过放置板（2），传动组件（6）由两个齿条和一个齿轮组成，所述齿轮转动连接在箱体（1）内侧面，两个齿条呈中心对称设置且均与齿轮相互啮合，两个齿条端部分别固接于连接杆（601）和支撑板（202）。

5.如权利要求4所述的一种LED灯具生产打孔装置，其特征是，还包括有收料机构（7），收料机构（7）包括有收料框（701）、斜向导板（702）、支撑杆（703）、滤板（704）、第二复位弹簧（705）、碎屑框（706）和物料框（707），收料框（701）设置在箱体（1）侧面，斜向导板（702）固接在箱体（1）内，斜向导板（702）位于所述限位槽下方，支撑杆（703）固接在箱体（1）侧面，滤板（704）限位滑动于收料框（701）内，滤板（704）与支撑杆（703）滑动连接，第二复位弹簧（705）套设在支撑杆（703）上，第二复位弹簧（705）能够对滤板（704）进行弹性复位，碎屑框（706）滑动式穿接于收料框（701）内，碎屑框（706）位于滤板（704）下方，物料框（707）滑动式穿接于收料框（701）下部。

6.如权利要求5所述的一种LED灯具生产打孔装置，其特征是，还包括有振动机构（8），振动机构（8）包括有保护框（801）、撬杆（802）、顶杆（803）和波纹板（804），保护框（801）对称固接在箱体（1）侧面，撬杆（802）转动连接在箱体（1）侧面，撬杆（802）端部与滤板（704）接触，顶杆（803）限位滑动于保护框（801）内，顶杆（803）下端接触撬杆（802），波纹板（804）对称固接在推料板（404）侧面，波纹板（804）能够与顶杆（803）上端摩擦接触。

7.如权利要求6所述的一种LED灯具生产打孔装置，其特征是，还包括有缓冲板（9），缓冲板（9）设置在物料框（707）内。