CN116688710A - 烟气低温吸附再生***和吸附剂冷却输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吸附净化技术领域且公开了一种烟气低温吸附再生***和吸附剂冷却输送装置。吸附剂冷却输送装置包括用于将再生塔内的再生后的吸附剂输送至吸附塔的运送组件；封闭冷却输送通道，运送组件位于封闭冷却输送通道中，封闭冷却输送通道设有供料口和排料口，供料口用于向运送组件上投放吸附剂，运送组件通过排料口向吸附塔卸料吸附剂，封闭冷却输送通道设有冷却气进口和冷却气出口，冷却气体从冷却气进口进入封闭冷却输送通道对封闭冷却输送通道内的吸附剂进行冷却并从冷却气出口排出。本发明的烟气低温吸附再生***和吸附剂冷却输送装置，避免了吸附剂在塔内降温不充分导致吸附性能显著下降的问题，有效地避免了吸附剂在输送过程中被污染。
Description
技术领域
本发明涉及烟气吸附技术邻域，由其是涉及一种烟气低温吸附再生***和吸附剂冷却输送装置。
背景技术
相关技术中，烟气低温吸附再生***采用吸附塔对烟气吸附净化，采用再生塔对吸附饱和的吸附剂进行加热再生，再将加热再生后的吸附剂送回吸附塔继续吸附，但是加热再生后的吸附剂温度较高，直接送入吸附塔中与低温烟气接触，极大的影响吸附塔的吸附效率。因此相关技术提出了具有冷却段的再生塔，即将加热后的吸附剂送入冷却段进行冷却后输出，但是经过冷却段冷却后的吸附剂的温度与低温烟气的温度相比仍然较高，对低温吸附效率的影响不可忽视。此外，具有冷却段的再生塔需要消耗冷量，对再生塔的冷却要求、冷却段结构复杂度和再生成本均较高。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种环保性能好、无污染的具有吸附剂冷却输送装置的烟气低温吸附再生***。
本发明还提出一种吸附剂冷却输送装置。
本发明的烟气低温吸附再生***包括：吸附塔，所述吸附塔设有用于向吸附塔内供给吸附剂的进料口和用于排出吸附剂的出料口、烟气进口和烟气出口，所述烟气进口用于向吸附塔中输入温度为室温或室温以下的低温烟气；再生塔，所述再生塔用于对吸附剂进行加热再生，所述再生塔设有用于向再生塔内供给吸附剂的再生进口和用于排出吸附剂的再生出口；吸附剂冷却输送装置，所述吸附剂冷却输送装置用于将所述再生出口排出的吸附剂输送至所述进料口，所述吸附剂冷却输送装置包括运送组件和封闭冷却输送通道，所述运送组件位于所述封闭冷却输送通道中，所述封闭冷却输送通道设有供料口和排料口，所述供料口用于向所述运送组件上供给吸附剂，所述运送组件通过所述排料口向所述吸附塔卸料吸附剂，所述封闭冷却输送通道设有冷却气进口和冷却气出口，冷却气体从所述冷却气进口进入所述封闭冷却输送通道对所述封闭冷却输送通道内的吸附剂进行冷却并从所述冷却气出口排出。
可选地，所述吸附塔的烟气出口与所述吸附剂冷却输送装置的冷却气进口连通，以便从所述吸附塔的烟气出口排出的一部分净烟气用作所述冷却气体。
可选地，所述吸附塔的烟气出口与烟囱连通，所述吸附剂冷却输送装置的冷却气出口排出的气体与所述烟气出口排出的一部分净烟气混合后进入所述烟囱。
可选地，所述吸附塔的进料口与所述封闭冷却输送通道的排料口通过第一下料管连通，所述再生塔的再生出口与所述封闭冷却输送通道的供料口之间通过第二下料管连通。
可选地，所述吸附剂冷却输送装置包括水平的第一部分，竖直的第二部分和水平的第三部分，所述供料口位于所述第一部分上且与所述再生出口正对，所述进料口位于所述第三部分且与所述排料口正对。
本发明的吸附剂冷却输送装置包括：运送组件，所述运送组件用于将再生塔内的再生后的吸附剂输送至吸附塔；封闭冷却输送通道，所述运送组件位于所述封闭冷却输送通道中，所述封闭冷却输送通道设有供料口和排料口，所述供料口用于向所述运送组件上投放吸附剂，所述运送组件通过所述排料口向所述吸附塔卸料吸附剂，所述封闭冷却输送通道设有冷却气进口和冷却气出口，冷却气体从所述冷却气进口进入所述封闭冷却输送通道对所述封闭冷却输送通道内的吸附剂进行冷却并从所述冷却气出口排出。
可选地，所述运送组件为吸附剂提升机，所述吸附剂提升机用于将位于所述再生塔底部的再生出口排出的吸附剂提升至所述吸附塔顶部的进料口。
可选地，所述封闭冷却输送通道在吸附剂输送方向上具有两端，其中所述冷却气进口位于所述封闭冷却输送通道的邻近所述供料口的一端，所述冷却气出口位于所述封闭冷却输送通道的邻近所述排料口的一端。
可选地，所述封闭冷却输送通道外包裹有保冷材料层。
可选地，所述封闭冷却输送通道上设有透明的观察窗口。
本发明的烟气低温吸附再生***，吸附剂冷却输送装置的运送组件被放置于封闭冷却输送通道中，避免吸附剂被污染，冷却气体通过进气口进入封闭冷却输送通道，一方面对运输过程中的吸附剂进行冷却降温，进一步降低进入吸附塔内吸附剂的温度，避免吸附剂在再生塔内降温不充分影响吸附效率，另一方面，冷却气体将封闭冷却输送通道中可能存在的污染物带走，避免吸附剂在输送过程中被污染。由于吸附剂在进入吸附塔之前的输送过程中与冷却气体换热进一步降温，还有助于降低再生塔冷却段的冷却负荷，进而降低再生塔的结构复杂度和再生成本。
附图说明
图1是本发明实施例的具有吸附剂冷却输送装置的烟气低温吸附再生***的示意图。
附图标记：
吸附剂冷却输送装置100、第一部分101、第二部分102、第三部分103、运送组件110、封闭冷却输送通道120、供料口121、排料口122、冷却气进口123、冷却气出口124、观察窗口125、
吸附塔200、进料口211、出料口212、烟气进口213、烟气出口214、排放管2141、连通管2142、
再生塔300、再生进口311、再生出口312、高温气体进口313、余热气体出口314、再生气出口316、
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1描述本发明实施例的吸附剂冷却输送装置和具有吸附剂冷却输送装置的烟气低温吸附再生***。烟气低温吸附再生***包括吸附塔200、再生塔300和吸附剂冷却输送装置100。
吸附塔200设有进料口211和出料口212、烟气进口213和烟气出口214，烟气进口213用于向吸附塔200中输入温度为室温或室温以下的低温烟气。烟气进口213用于向吸附塔200中输入温度为室温或室温以下的低温烟气。
再生塔300用于从吸附塔200内排出的吸附饱和的吸附剂进行加热再生，再生塔300设有再生进口311和再生出口312。再生进口311用于向再生塔内供给吸附剂，再生出口312用于从再生塔300内排出吸附剂。
吸附剂冷却输送装置100用于将再生出口312排出的吸附剂输送至进料口211，也就是说，吸附剂冷却输送装置100用于将再生塔300再生后的吸附剂输送至吸附塔200用于烟气的吸附净化。吸附剂冷却输送装置100包括运送组件110和封闭冷却输送通道120，运送组件110位于封闭冷却输送通道120中，封闭冷却输送通道120设有供料口121和排料口122，供料口121用于向运送组件110上投放吸附剂，运送组件110通过排料口122向吸附塔200卸料吸附剂，封闭冷却输送通道120设有冷却气进口123和冷却气出口124，冷却气体从冷却气进口123进入封闭冷却输送通道120对吸附剂进行冷却和吹扫，并从冷却气出口124排出。
从再生塔300的再生出口312排出的吸附剂的温度较高(约为80℃-150℃)，吸附剂经吸附剂冷却输送装置100向吸附塔200输送，在输送过程中吸附剂与冷却气体换热温度降低，例如吸附剂被冷却至50℃以下，有助于提升吸附塔200中的吸附效率。
本发明实施例的烟气低温吸附再生***具有吸附剂冷却输送装置，吸附剂冷却输送装置的运送组件被放置于封闭冷却输送通道中，避免吸附剂被污染，冷却气体通过进气口进入封闭冷却输送通道，一方面对运输过程中的吸附剂进行冷却降温，进一步降低进入吸附塔内吸附剂的温度，避免吸附剂在再生塔内降温不充分影响吸附效率，另一方面，冷却气体将封闭冷却输送通道中可能存在的污染物带走，避免吸附剂在输送过程中被污染。
由于吸附剂在进入吸附塔之前的输送过程中与冷却气体换热进一步降温，还有助于降低再生塔冷却段的冷却负荷，进而降低再生塔的结构复杂度和再生成本。
本发明实施例的烟气低温吸附再生***，烟气在吸附塔200内进行低温吸附，发明人经过研究发现，从吸附塔200的烟气出口214排出的净烟气具有一定可利用的冷量。为了实现净烟气中冷量的回收利用，在一些实施例中，如图1所示，吸附塔200的烟气出口214与吸附剂冷却输送装置100的冷却气进口123连通，以便从吸附塔的烟气出口排出的一部分净烟气用作冷却气体，以便更加充分烟气中冷量，降低能耗和成本。
吸附剂冷却输送装置的冷却气出口排出的气体与烟气出口排出的一部分净烟气混合后进入烟囱。
进一步地，吸附塔200的烟气出口214与烟囱连通，吸附剂冷却输送装置100的冷却气出口124排出的气体与烟气出口214的净烟气混合后进入烟囱。
具体地，如图1所示，吸附塔200的烟气出口214与排放管2141和连通管2142两者连通。排放管2141连通烟气出口214和烟囱，连通管2142连通烟气出口214和冷却气进口123。从烟气出口214排出的低温净烟气的一部分作为冷却气通过连通管2142进入冷却气进口123。冷却气出口124与排放管2141连通并通向烟囱。
下面结合图1描述本发明具体实施例的吸附剂冷却输送装置100。吸附剂冷却输送装置100用于将再生后的吸附剂输送至吸附塔200的进料口211。
如图1所示，本发明实施例的吸附剂冷却输送装置100包括运送组件110和封闭冷却输送通道120，运送组件110用于将再生后的吸附剂输送至吸附塔200的进料口211，即运送组件110用于输送吸附剂。
运送组件110位于封闭冷却输送通道120中，封闭冷却输送通道120设有供料口121和排料口122，供料口121用于向运送组件110上投放吸附剂，运送组件110通过排料口122向再生塔300卸料吸附剂。也就是说，吸附塔200排出的吸附饱和的吸附剂通过供料口121落到运送组件110上，由运送组件110传输，并从排料口122卸入再生塔300中。封闭冷却输送通道120设有冷却气进口123和冷却气出口124，冷却气体从冷却气进口123进入封闭冷却输送通道120对吸附剂进行冷却吹扫，并从冷却气出口124排出。
由于吸附剂在进入吸附塔200之前的输送过程中与冷却气体换热进一步降温，还降低了再生塔300冷却段的冷却负荷，进而降低了再生塔300的结构复杂性和再生成本。
在一些实施例中，运送组件110为吸附剂提升机，吸附剂提升机用于将再生塔300底部的出料口212排出的吸附剂提升至吸附塔200顶部的进料口211。
在一些实施例中，如图1所示，封闭冷却输送通道120在吸附剂输送方向上具有两端，其中冷却气进口123位于封闭冷却输送通道120的邻近供料口121的一端，冷却气出口124位于封闭冷却输送通道120的邻近排料口122的一端。
作为示例，如图1所示，吸附剂冷却输送装置100包括第一部分101、第二部分102和第三部分103，第一部分101位于再生塔300的下方，第一部分101设有供料口121，供料口121与再生塔300的再生出口312相对。第二部分102竖直延伸用于提升吸附剂，第三部分103位于吸附塔200的上方，第三部分103设有排料口122，排料口122与吸附塔200的进料口211相对。第一部分101的端部设有冷却气进口123、第三部分103的端部设有冷却气出口124。
为了避免吸附剂被污染，再生出口312与供料口121之间通过第一下料管连通，排料口122与进料口211之间通过第二下料管连通。
再生后的吸附剂从再生塔300的再生出口312落下，通过供料口121落入位于封闭冷却输送通道120中的运送组件110上，运送组件110将吸附剂向排料口122输送。同时，冷却气体通过冷却气进口123进入封闭冷却输送通道120进行吹扫，一方面对吸附剂进行降温，另一方面将可能存在的污染物带走，从冷却气出口124排出。
在一些实施例中，封闭冷却输送通道120外包裹有保冷材料层，以减少从封闭冷却输送通道120外侧进入封闭冷却输送通道120内侧的热量，使在封闭冷却输送通道120内侧的运送组件110上的吸附剂保持在低温状态。
进一步地，如图1所示，封闭冷却输送通道120上设有透明的观察窗口125，方便观察吸附剂的运输情况。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种烟气低温吸附再生***，其特征在于，包括：
吸附塔，所述吸附塔设有用于向吸附塔内供给吸附剂的进料口和用于排出吸附剂的出料口、烟气进口和烟气出口，所述烟气进口用于向吸附塔中输入温度为室温或室温以下的低温烟气；
再生塔，所述再生塔用于对吸附剂进行加热再生，所述再生塔设有用于向再生塔内供给吸附剂的再生进口和用于排出吸附剂的再生出口；
吸附剂冷却输送装置，所述吸附剂冷却输送装置用于将所述再生出口排出的吸附剂输送至所述进料口，所述吸附剂冷却输送装置包括运送组件和封闭冷却输送通道，所述运送组件位于所述封闭冷却输送通道中，所述封闭冷却输送通道设有供料口和排料口，所述供料口用于向所述运送组件上供给吸附剂，所述运送组件通过所述排料口向所述吸附塔卸料吸附剂，所述封闭冷却输送通道设有冷却气进口和冷却气出口，冷却气体从所述冷却气进口进入所述封闭冷却输送通道对所述封闭冷却输送通道内的吸附剂进行冷却并从所述冷却气出口排出。
2.根据权利要求1所述的烟气低温吸附再生***，其特征在于，所述吸附塔的烟气出口与所述吸附剂冷却输送装置的冷却气进口连通，以便从所述吸附塔的烟气出口排出的一部分净烟气用作所述冷却气体。
3.根据权利要求2所述的烟气低温吸附再生***，其特征在于，所述吸附塔的烟气出口与烟囱连通，所述吸附剂冷却输送装置的冷却气出口排出的气体与所述烟气出口排出的一部分净烟气混合后进入所述烟囱。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的烟气低温吸附再生***，其特征在于，所述吸附塔的进料口与所述封闭冷却输送通道的排料口通过第一下料管连通，所述再生塔的再生出口与所述封闭冷却输送通道的供料口之间通过第二下料管连通。
5.根据权利要求4所述的烟气低温吸附再生***，其特征在于，所述吸附剂冷却输送装置包括水平的第一部分，竖直的第二部分和水平的第三部分，所述供料口位于所述第一部分上且与所述再生出口正对，所述进料口位于所述第三部分且与所述排料口正对。
6.一种吸附剂冷却输送装置，其特征在于，包括：
运送组件，所述运送组件用于将再生塔内的再生后的吸附剂输送至吸附塔；
封闭冷却输送通道，所述运送组件位于所述封闭冷却输送通道中，所述封闭冷却输送通道设有供料口和排料口，所述供料口用于向所述运送组件上投放吸附剂，所述运送组件通过所述排料口向所述吸附塔卸料吸附剂，所述封闭冷却输送通道设有冷却气进口和冷却气出口，冷却气体从所述冷却气进口进入所述封闭冷却输送通道对所述封闭冷却输送通道内的吸附剂进行冷却并从所述冷却气出口排出。
7.根据权利要求6所述的吸附剂冷却输送装置，其特征在于，所述运送组件为吸附剂提升机，所述吸附剂提升机用于将位于所述再生塔底部的再生出口排出的吸附剂提升至所述吸附塔顶部的进料口。
8.根据权利要求6所述的吸附剂冷却输送装置，其特征在于，所述封闭冷却输送通道在吸附剂输送方向上具有两端，其中所述冷却气进口位于所述封闭冷却输送通道的邻近所述供料口的一端，所述冷却气出口位于所述封闭冷却输送通道的邻近所述排料口的一端。
9.根据权利要求6所述的吸附剂冷却输送装置，其特征在于，所述封闭冷却输送通道外包裹有保冷材料层。
10.根据权利要求6-9中任一项所述的吸附剂冷却输送装置，其特征在于，所述封闭冷却输送通道上设有透明的观察窗口。
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| CN117225142A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-15 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 带冷却功能的低温吸附塔 |
| CN117225142B (zh) * | 2023-11-14 | 2024-02-13 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 带冷却功能的低温吸附塔 |
| CN117282421A (zh) * | 2023-11-23 | 2023-12-26 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 具有气流定向汇集功能的吸附剂再生塔及吸附剂再生*** |
| CN117282421B (zh) * | 2023-11-23 | 2024-03-08 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 具有气流定向汇集功能的吸附剂再生塔及吸附剂再生*** |
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