CN116658798A - 具有中心脊部段的密封层和存储设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有中心脊部段的密封层和存储设备。密封层具有第二水平波纹、第一水平波纹和两波纹的交汇部分。所述交汇部分具有跨越第二水平波纹的脊部段，所述脊部段的中间位置处的第二水平方向上的尺寸小于所述第二水平波纹的顶部处的第一水平方向上的尺寸、并小于所述第一水平波纹在顶部处的第二水平方向上的尺寸，所述脊部段的高度大于所述第一水平波纹的高度。本发明的密封层在中心位置处具有较为急剧的材料形变，使得密封层的收缩能力、弹性和张力较好。

Description

具有中心脊部段的密封层和存储设备

技术领域

本发明涉及海洋工程装备特别是船舶等海洋装备的液化气体储存舱的领域，尤其涉及一种用于运输设备尤其是船舶等海洋装备的液化气体储存舱的密封层以及存储设备。

背景技术

液化天然气，被公认是地球上最干净的化石能源，其无色、无味、无毒且无腐蚀性。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源。

液化天然气是天然气经压缩、冷却至其凝点温度后变成液体，通常液化天然气储存在低温储存罐内。其主要成分为甲烷，用专用船或油罐车运输，使用时重新气化。20世纪70年代以来，世界液化天然气产量和贸易量迅速增加。

用于储存液化天然气的存储设备中，其内侧的密封层的性能对于容器的储存特性至关重要。而现有的密封层的密封特性、延展性等都具有一定程度的缺陷。

因而，需要提供一种密封层以及存储设备，以至少部分地解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封层以及存储设备。本发明的密封层在中心位置处具有较为急剧的材料形变，使得密封层的收缩能力、弹性和张力较好。并且，交汇部分在中心位置处向上突出于两波纹、并且在侧部段处沿第二水平方向突出于第一水平波纹，这样的设置进一步提供了较大的可变形量、进一步增强了密封层的伸缩性。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于运输设备尤其是船舶等海洋装备的密封层，所述密封层包括密封层主体、形成在所述密封层主体上的第二水平波纹和第一水平波纹、以及所述第二水平波纹和所述第一水平波纹的交汇位置处的交汇部分，所述第二水平波纹的高度小于所述第一水平波纹的高度，并且所述第二水平波纹的最大第二水平方向上的尺寸小于所述第一水平波纹的最大第一水平方向上的尺寸，所述第一水平方向和所述第二水平方向垂直并共同限定所述密封层主体的延伸平面，

所述交汇部分具有跨越第二水平波纹的脊部段，所述脊部段的中间位置处的第二水平方向上的尺寸小于所述第二水平波纹的顶部处的第一水平方向上的尺寸、并小于所述第一水平波纹在顶部处的第二水平方向上的尺寸，所述脊部段的高度大于所述第一水平波纹的高度。

在一种实施方式中，所述交汇部分还包括分别位于所述脊部段的两端的侧部段，两个所述侧部段沿第二水平方向延伸从而在第二水平方向上突出于所述第一水平波纹。

在一种实施方式中，所述侧部段的高度小于所述第一水平波纹的高度、大于所述第二水平波纹的高度。

在一种实施方式中，在由第二水平方向、高度方向限定的投影面中，所述侧部段的顶表面的截面轮廓线平行于所述密封层主体；在所述侧部段被由第一水平方向、高度方向限定的截面截取的截面图中，其顶表面的截面轮廓线平行于所述密封层主体或形成为弧线。

在一种实施方式中，在自顶部向底部的方向上，所述侧部段的第一水平方向上的尺寸一致、所述侧部段的第二水平方向上的尺寸逐渐增大。

在一种实施方式中，所述侧部段在第一水平方向上的尺寸大于或等于所述脊部段的中间位置处的第二水平方向上的尺寸。

在一种实施方式中，所述脊部段的中间处的侧壁垂直于所述密封层主体；所述脊部段的中间处的顶壁在由高度方向和第一水平方向限定的截面内的截面轮廓为一个大致半圆。

在一种实施方式中，所述脊部段的中间处的侧壁平滑过渡到所述侧部段的第二水平方向上的端部处。

在一种实施方式中，所述侧部段的高度等于或大于所述脊部段的顶部距离所述第二水平波纹的顶部的距离。

在一种实施方式中，所述第一水平波纹和所述第二水平波纹各自包括一对平面形侧壁和连接在所述一对平面形侧壁的顶部的圆弧形顶，在所述第一水平波纹、所述第二水平波纹在各自的端视图中形成为顶部具有圆角的类三角形。

在一种实施方式中，在由高度方向、第一水平方向限定的投影面内，所述脊部段和所述第二水平波纹的圆弧形顶具有相同或相近的曲率半径。

在一种实施方式中，所述交汇部分还包括从所述脊部段延伸到所述密封层主体的四个拉延部段，每一个所述拉延部段的延伸方向和第二水平方向、第一水平方向、高度方向均交叉。

在一种实施方式中，每一个所述拉延部段的平行于其延伸方向的投影平面内的投影轮廓为大致三角形。

在一种实施方式中，所述脊部段的中间位置处的厚度为所述拉延部段的最大宽度的1/3-1/2。

在一种实施方式中，所述交汇部分的一对第二水平方向上的端面相对于彼此凹入，所述交汇部分的一对第一水平方向上的端面相对于彼此凹入。

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于容纳液化天然气的存储设备，所述存储设备的内侧壁为根据上述方案中任意一项所述的密封层，所述存储设备为海洋装备液化气体存储设备，或者陆基圆柱形存储设备。

附图说明

为了更好地理解本发明的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的优选实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本发明的优选实施方式，对本发明的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。

图1为根据本发明的一些优选实施方式的密封层的立体示意图；

图2为图1中的密封层在由第一水平方向、高度方向限定的投影平面内的投影；

图3为图1中的密封层在由第二水平方向、高度方向限定的投影平面内的投影；

图4为沿图1中的A-A线截取的截面图；

图5为沿图1中的B-B线截取的截面图；

图6为图1中所示的密封层的俯视图；

图7为根据本发明的另一个优选实施方式的密封层；

图8为图7中的密封层在由第一水平方向、高度方向限定的投影平面内的投影；

图9为图7中的密封层在由第二水平方向、高度方向限定的投影平面内的投影；

图10为图7中的密封层的俯视图；

图11为一些优选实施方式的存储设备的底壁的局部顶视图；

图12为图11中的底壁密封层的大致完整的顶视图；

图13为一些优选实施方式的存储设备的另一种壁面的立体示意图。

附图标记：

100密封层

10、10’密封层主体

20、20’第二水平波纹

30、30’第一水平波纹

40、40’交汇部分

41、41’脊部段

412脊部段的中间处的顶壁

42侧部段

421侧部段的顶表面

4211侧部段的顶表面的轮廓线

422突出部分

43脊部段的侧壁

42’拉延部段

43’、44’端面

400、510基层

4110基层单元板

410基层环形区段

420基层中心区段

310中心区段

3110中心密封板

320环形区段

3210环形区段密封板

520矩形壁密封板

340、5210第一密封连接件

5220第二密封连接件

420a第一环形区段

420b第二环形区段

420c第三环形区段

350、5110间隙

360另一部分径向波纹

380一部分径向波纹

370端帽。

具体实施方式

现在参考附图，详细描述本发明的具体实施方式。这里所描述的仅仅是根据本发明的优选实施方式，本领域技术人员可以在所述优选实施方式的基础上想到能够实现本发明的其他方式，所述其他方式同样落入本发明的范围。

本发明提供了一种密封层以及具有该密封层的液化气体的存储设备，该存储设备为用于运输设备尤其是船舶等海洋装备的存储设备，例如为用于船舶的储存LNG的存储设备。该存储设备也可以应用于陆地设备，例如可以为陆基LNG大型存储罐。图1-图10示出了根据本发明的优选实施方式的密封层的示意图。

首先需要说明的是，本发明的和密封层相关的方向术语、位置术语可参考图1-图10中所示的各部件的位置、方向等进行理解。例如，加工装置的各部件的“顶侧”、“向上”、“底侧”、“向下”等术语可以参考图1-图5、图7-图9中所示的密封层的放置取向来解释；“第一水平方向”、“第二水平方向”为彼此垂直的两个方向，其中第一水平方向由D2示出，第二水平方向由D1示出，第一水平方向D2和第二水平方向D1共同限定了密封层的密封层主体10的延伸平面。高度方向D3为垂直于密封层主体10的方向。

首先参考图1，密封层100包括平板形态的密封层主体10、形成在密封层主体10上的第一水平波纹30和第二水平波纹20、以及第二水平波纹20和第一水平波纹30交汇处的突出的交汇部分40。其中，密封层100的第二水平波纹20指的是沿第二水平方向D1延伸的波纹，第一水平波纹30指的是沿第一水平方向D2延伸的波纹。在如图1所示的实施方式中，第一水平波纹30的第二水平方向上的尺寸在自底侧向顶侧的方向上渐缩，第二水平波纹20的第一水平方向上的尺寸在自底侧向顶侧的方向渐缩。并且，第二水平波纹20的高度小于第一水平波纹30的高度，并且第二水平波纹20的最大第一水平方向上的尺寸小于第一水平波纹30的最大第二水平方向上的尺寸。换句话说，第一水平波纹为大波纹，第二水平波纹为小波纹。第二水平波纹20、第一水平波纹30的高度指的是该波纹的最顶端和密封层主体10之间在高度方向D3上的距离。

在本实施方式中第一水平波纹30和第二水平波纹20均为圆弧形波纹，例如在如图2所示的投影面和如图3所示的投影面中，第一水平波纹30和第二水平波纹20的投影轮廓形成为圆弧形，其各自的顶端形成为圆弧而不具棱角，其侧面也为带有弧度的壁。在其他未示出的实施方式中，第一水平波纹30和/或第二水平波纹20可以形成为三角波纹，例如在其各自的截面（该截面垂直于该波纹的延伸方向）中，该波纹的截面轮廓形成为一个大致三角形。

在本实施方式中，交汇部分40包括跨越第二水平波纹20的脊部段41以及分别位于脊部段41的两端的侧部段42。脊部段41沿第二水平波纹延伸方向向中间对称地会聚。脊部段41大致构成一个沿第一水平方向D2延伸的棱，并具有较窄的厚度。具体地，参考图6，可以看到脊部段41的中间位置处的第二水平方向D1上的尺寸都d3小于第二水平波纹20的最大第一水平方向上的尺寸d2、并小于第一水平波纹30的最大第二水平方向上的尺寸d1。另外，脊部段41的高度大于第一水平波纹30的高度，本发明所提到的脊部段41的高度指的是脊部段41的最顶端距离密封层主体10的在高度方向D3上的尺寸。

侧部段42具有和脊部段41不同的构型。从图1、图3和图6中能够清楚地看到，两个侧部段42沿第二水平方向D1延伸从而在第二水平方向D1上突出于第一水平波纹30，具体地具有突出于第一水平波纹30的突出部分422。优选地，参考图3和图5，在自顶部向底部的方向上，侧部段42的第一水平方向D2上的尺寸一致、侧部段42的第二水平方向D1上的尺寸逐渐增大。可以理解，侧部段42大致形成为定位在第一水平波纹30和脊部段41之间的板状结构，该板状结构的厚度均匀，该板状结构的沿第一水平方向D2观察的端视图中（图3）为一个大致梯形，在沿第二水平方向D1观察的端视图中（图2）为一个大致条形的矩形。

优选地，侧部段42的高度小于第一水平波纹30的高度、大于第二水平波纹20的高度，使得侧部段42的顶表面421为相对于第一水平波纹30的顶表面和脊部段41的顶表面的凹陷结构。而由于侧部段42整体是沿第二水平方向D1延伸的，因而侧部段42的顶表面421形成为在第一水平波纹30和脊部段41之间、并沿第二水平方向D1延伸的沟壑。更优选地，侧部段42的顶表面（也可以被理解为是该沟壑的底表面），在由第二水平方向D1和高度方向D3限定的截面图（图4）或投影平面（图2）内，该顶表面421的轮廓线4211平行于密封层主体10。优选地，在侧部段42被由第一水平方向D2、高度方向D3限定的截面截取的截面图中，顶表面的截面轮廓线平行于密封层主体10或形成为弧线。

侧部段42的厚度可以等于或略大于脊部段41的厚度。具体地，侧部段42在第一水平方向D2上的尺寸（即图2中侧部段42在D1方向上的尺寸）大于或等于脊部段41的中间位置处的第二水平方向D1上的尺寸（即图3中所示的d或图6中所示的d3）。需要说明的是，侧部段42形成了一个大致板状结构，侧部段42在第一水平方向D2上的尺寸指的是该板的厚度。这样的设置可以理解为是脊部段41和侧部段42处的波纹变形都较为急剧，脊部段41和侧部段42处都能够提供较好的张力和弹性。

在一些实施方式中，脊部段41的中间处的侧壁43大致垂直于密封层主体10。在如图5所示的截面中所示，脊部段41的中间处的侧壁43的截面轮廓大致为平行于D3方向（即垂直于密封层主体10）的直线段。当然，从图1中可以看到，侧壁43并非平面，脊部段41的这一对侧壁43具有相对于彼此凹入（指的是在平行于密封层主体10的平面内的凹入）的弧度。继续参考图5，脊部段41的中间处的侧壁43平滑过渡到侧部段42的第二水平方向上的端部处，脊部段41的中间处的顶壁412和侧壁43之间也是平滑过渡连接。从图5中可以看到，该侧壁43的截面轮廓线构成的直线段和其他部位的接合处均为圆角接合。继续参考图5，脊部段41的中间处的顶壁412在由高度方向D3和第一水平方向D2限定的截面内的截面轮廓为一个大致半圆。

优选地、交汇部分除了急剧的形变，在部分位置处也具有流畅的轮廓构型。例如，脊部段41的中间处的侧壁43平滑过渡到所述侧部段的第二水平方向上的端部处，一个侧壁43的两端的一对过渡段和侧壁43一同构成了一个圆滑的曲面。

在本实施方式中，第一水平波纹30和第二水平波纹20各自包括一对平面形侧壁和连接在一对平面形侧壁的顶部的圆弧形顶，在第一水平波纹30、第二水平波纹20在各自的端视图中形成为顶部具有圆角的类三角形。需要说明的是，本发明所提到的“类三角形”并不用意为表述一个不清楚的概念，而是指的是具有圆角、其他特征都和三角形一致的图形。

优选地，在由高度方向D3、第一水平方向D2限定的投影面（例如图2）内，脊部段41和第二水平波纹20的圆弧形顶具有相同或相近的曲率半径；进一步地，侧部段42的高度等于或大于脊部段41的顶部距离第二水平波纹20的顶部的距离。这样的设置使得侧部段42、脊部段41和第二水平波纹20共同构成了一个各处厚度均匀的弧形，脊部段41的顶表面和侧部段42的顶表面构成了该弧形的顶侧边界线，第二水平波纹20构成了该弧形的底侧边界线。

图7-图10示出了本发明的另一种优选的密封层。其中，密封层100’和前一实施方式的密封层结构类似，也包括第一水平波纹20’、第二水平波纹30’和交汇部分40’，交汇部分40’形成一个向中间聚集的结构。所述交汇部分40’还包括从所述脊部段41’延伸到所述密封层主体10’的四个拉延部段42’，每一个所述拉延部段42’的延伸方向和第二水平方向、第一水平方向、高度方向均交叉。

其中，每一个所述拉延部段42’的平行于其延伸方向的投影平面内的投影轮廓为大致三角形，如图1所示。所述脊部段41’的中间位置处的厚度W1为所述拉延部段的最大宽度W2的1/3-1/2。所述交汇部分40’的一对第二水平方向上的端面44’相对于彼此凹入，所述交汇部分40’的一对第一水平方向上的端面43’相对于彼此凹入。

本发明的密封层在中心位置处具有较为急剧的材料形变，使得密封层的收缩能力、弹性和张力较好。并且，交汇部分在中心位置处向上突出于各个波纹、并且在侧部段处沿第二水平方向突出于第一水平波纹，这样的设置进一步提供了较大的可变形量、进一步增强了密封层的伸缩性。

由如图1-图10所示的密封层可以用作存储设备的密封层，该存储设备的结构在图11-图13中示出。本发明所提及的和存储设备相关的方向术语，“内侧”、“向内”可以被理解为是存储设备的壁的容纳液化气体的一侧以及朝向容纳液化气体的一侧的方向；“外侧”、“向外”为上述壁的和外界面对的一侧以及朝向外界的方向；“周向方向”、“径向方向”指的是对于底壁、底壁密封层所形成的圆形或近似圆形的正多边形（包括类似于正多边形的形状）的外接圆来说的周向方向、径向方向。单独描述密封层时所适用的方向术语、和当密封层安装在存储设备时描述存储设备的方向术语，不一定一致。

首先参考图11和图12，基层400和覆盖于基层400的内侧的密封层构成存储设备的壁的至少一部分，密封层由根据上述实施方式的密封层制成。

壁包括中心区段和环形区段，壁的密封层和基层都对应地具有环形区段和中心区段。具体地，密封层包括中心区段310和至少一个环形区段320, 至少一个环形区段320围绕中心区段310。每一个环形区段320包括多个由密封层剪裁获得的环形区段密封板3210。每一个环形区段中相邻的单元之间具有间隙350以用于安装第一密封连接件，例如，第一密封连接件设置在周向上相邻的环形区段密封板3210之间并将其二者固定在基层400上。中心区段310由扇形的密封板3110构成。基层也具有基层中心区段420和基层环形区段410，基层环形区段410由基层单元板4110构成。

进一步地，环形区段320为至少两个，至少两个环形区段320依次环绕地排布，并且，密封层还包括第二密封连接件340，第二密封连接件340设置在相邻的环形区段320之间，并将相邻的环形区段固定在基层400上。图12示出了三个环形区段——第一环形区段420a、第二环形区段420b和第三环形区段420c。在其他未示出的实施方式中可以具有更少或更多个环形区段。

环形区段的各个密封板3210的第一水平波纹和第二水平波纹分别构成了环形区段320的径向波纹和周向波纹，其中，一部分径向波纹380的径向内端延伸至中心区段310，另一部分径向波纹360的径向内端位于环形区段320中部而远离中心区段310，这样的设置能够避免在环形区段的径向靠外的位置处，相邻的径向波纹之间的周向长度（例如图中所示的S1和S2）过大，导致此处稳定性和延展性欠缺，而在这样的相邻径向波纹之间再增设一道径向波纹，就使得周向上相邻的径向波纹之间的最大周向距离能够在预定范围内。例如，如果一部分径向波纹380中的相邻的一对径向波纹的径向内端之间的距离为X，那么该环形区段中，周向上相邻的径向波纹之间的最大周向距离可以在1.5X-5X之间。优选地，每一个径向波纹的径向内端处安装有密封端帽370。

图13示出了一种矩形壁。其中，密封层包括呈阵列式排布的密封层520，沿第一水平方向相邻的密封层之间由第一密封连接件5210连接密封，沿第二水平方向相邻的密封层之间由第二密封连接件5220密封连接。基层510也包括阵列式排布的基层板，相邻的基层板之间存在间隙5110，密封层具有和每一个间隙延伸方向一致的波纹，该波纹覆盖在该间隙上。

结合上述实施方式可知，本发明的存储设备的密封层可以由形状规则的标准件制成，不需要特殊形状的部段，而标准件可以由矩形板简易切割得到，加工简单、节省材料；本发明的密封层平整度较好，对于绝热层结构破坏程度小，能够减小密封层对绝热箱的强度影响；本发明的密封层结构决定了密封层能够被制造得较薄，从而能够储热容器的减小整体的热传导系数，提高保温效果。进一步地，相邻的标准件之间也可以采用作为通用件的密封连接件，本发明的一些密封连接件还具有一定的热伸缩性，能为密封层提供一定的冷缩变形量。并且，使用本发明的密封连接件不需要对密封层单元板做轧边等额外加工操作，能提升密封层的平整程度，保证密封效果。底壁密封层无凸起部分，铺设两层这样的密封层和绝热层，上一层的绝热层背面不需要开槽，这提升了绝热层结构强度的优势。本发明的存储设备为海洋装备液化气体存储设备或者陆地低温冷冻液体装置。

本发明不意图将本发明局限于单个公开的实施方式。本领域普通技术人员能够开发其他实施方式。

Claims (16)

1.一种用于运输设备尤其是船舶等海洋装备的液化气体储存舱的密封层，所述密封层（100）包括密封层主体（10）、形成在所述密封层主体（10）上的第二水平波纹（20）和第一水平波纹（30）、以及所述第二水平波纹和所述第一水平波纹的交汇位置处的交汇部分（40），所述第二水平波纹（20）的高度小于所述第一水平波纹（30）的高度，并且所述第二水平波纹（20）的最大第一水平方向上的尺寸小于所述第一水平波纹（30）的最大第二水平方向上的尺寸，所述第一水平方向和所述第二水平方向垂直并共同限定所述密封层主体的延伸平面，

其特征在于，所述交汇部分（40）具有跨越第二水平波纹的脊部段（41），所述脊部段（41）沿第二水平波纹延伸方向向中间对称地会聚，其中所述脊部段在中间位置处的第二水平方向（D1）上的尺寸（d3）小于所述第二水平波纹（20）的最大第一水平方向上的尺寸（d2）、并小于所述第一水平波纹（30）的最大第二水平方向上的尺寸（d1），所述脊部段（41）的高度大于所述第一水平波纹的高度。

2.根据权利要求1所述的密封层，其特征在于，所述交汇部分（40）还包括分别位于所述脊部段（41）的两侧的侧部段（42），两个所述侧部段沿第二水平方向（D1）延伸从而在第二水平方向上突出于所述第一水平波纹（30）。

3.根据权利要求2所述的密封层，其特征在于，所述侧部段（42）的高度小于所述第一水平波纹（30）的高度、大于所述第二水平波纹（20）的高度。

4.根据权利要求2或3所述的密封层，其特征在于，在由第二水平方向（D1）、高度方向限定的投影面中，所述侧部段（42）的顶表面（421）的截面轮廓线（4211）平行于所述密封层主体（10）。

5.根据权利要求2或3所述的密封层，其特征在于，在自顶部向底部的方向上，所述侧部段（42）的第一水平方向（D2）上的尺寸一致、所述侧部段的第二水平方向（D1）上的尺寸逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的密封层，其特征在于，所述侧部段（42）在第一水平方向（D2）上的尺寸小于或等于所述脊部段（41）的中间位置处的第二水平方向上的尺寸（d3）。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的密封层，其特征在于，所述脊部段（42）的中间处的侧壁（43）垂直于所述密封层主体；所述脊部段（41）的中间处的顶壁在由高度方向（D3）和第一水平方向（D2）限定的截面内的截面轮廓（412）为一个大致半圆。

8.根据权利要求7所述的密封层，其特征在于，所述脊部段（41）的中间处的侧壁（43）平滑过渡到所述侧部段（42）的第二水平方向上的端部处。

9.根据权利要求2或3所述的密封层，其特征在于，所述侧部段（42）的高度等于或大于所述脊部段（41）的顶部距离所述第二水平波纹（20）的顶部的距离。

10.根据权利要求1-3中任意一项所述的密封层，其特征在于，所述第一水平波纹（30）和所述第二水平波纹（20）各自包括一对平面形侧壁和连接在所述一对平面形侧壁的顶部的圆弧形顶，在所述第一水平波纹、所述第二水平波纹在各自的端视图中形成为顶部具有圆角的类三角形。

11.根据权利要求10所述的密封层，其特征在于，在由高度方向（D3）、第一水平方向（D2）限定的投影面内，所述脊部段（41）和所述第二水平波纹（20）的圆弧形顶具有相同或相近的曲率半径。

12.根据权利要求1所述的密封层，其特征在于，所述交汇部分（40’）还包括从所述脊部段（41’）延伸到所述密封层主体（10’）的四个拉延部段（42’），每一个所述拉延部段（42’）的延伸方向和第二水平方向、第一水平方向、高度方向均交叉。

13.根据权利要求12所述的密封层，其特征在于，每一个所述拉延部段（42’）的平行于其延伸方向的投影平面内的投影轮廓为大致三角形。

14.根据权利要求12所述的密封层，其特征在于，所述脊部段（41’）的中间位置处的厚度（W1）为所述拉延部段的最大宽度（W2）的1/3-1/2。

15.根据权利要求12所述的密封层，其特征在于，所述交汇部分（40’）的一对第二水平方向上的端面（44’）相对于彼此凹入，所述交汇部分（40’）的一对第一水平方向上的端面（43’）相对于彼此凹入。

16.一种用于容纳液化天然气的存储设备，所述存储设备的内侧壁为根据权利要求1-15中任意一项所述的密封层，所述存储设备为海洋装备液化气体存储设备，或者陆基圆柱形存储设备。