CN116655226A - 光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置及退火工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了：光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置，包括底座，所述底座的顶部安装有两组侧板。本发明通过安装有侧板，侧板能够为L板提供稳固支撑，工作人员需要根据实际情况将需要退火处理的超白玻璃向两个弧垫之间推动，使弧垫在外力的作用下利用自身弧度在压板和支板的支撑下挤压棉刷和清洁棉变形，使棉刷和清洁棉可以分别通过支板和压板在撑板和连接板的支撑下与超白玻璃的顶部和底部贴合，并在超白玻璃移动时与超白玻璃的顶部和底部产生摩擦力，从而方便对将要进行退火处理的超白玻璃进行清理杂质，防止杂质粘连到超白玻璃上影响退火工艺。
Description
技术领域
本发明涉及退火装置技术领域，具体为光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置及退火工艺。
背景技术
退火装置是在光热太阳能镜用超白玻璃生产工作中必不可少的装置之一，其能够利用加热炉对超白玻璃进行加热，并利用冷却炉对加热后的超白玻璃进行持续降温，从而实现对光热太阳能镜用超白玻璃进行退火工作，超白玻璃在退火后会有几率会发生自***碎，且超白玻璃外侧粘连的杂质会影响退火工艺，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以方便清理超白玻璃上的杂质的设施，而光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置及退火工艺能够为上述问题提供解决方案。
现有的退火装置存在的缺陷是：
1、专利文件：CN212559961U，一种全自动、玻璃退火装置，“包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有传动组，所述传动组包括第一连接柱、传动柱和第二连接柱，所述第一连接柱的后侧与凹槽的内后壁活动连接，所述第一连接柱的前侧与第二连接柱的后侧固定连接，所述第二连接柱的前侧与第二连接柱的后侧固定连接，所述第二连接柱的前端贯穿工作台的前侧。该全自动、玻璃退火装置，通过在工作台的下方设置有驱动电机，达到了通过第一传动链条带动传动组对玻璃管进行传动的目的，节约了大量的时间，进而提高了工作效率，通过在传动柱的外侧设置有传动板，增强了对玻璃管的传动效果。”传统的装置不够完善，没有可以方便清洁超白玻璃上粘连的杂质的设施，杂质会影响退火工艺。
2、专利文件：CN115677191A，一种新型超薄玻璃退火装置，“包括保温箱，所述保温箱的一侧连通有通风箱，所述通风箱的一侧连通有加工箱，所述保温箱的一侧设置有进料口，所述加工箱的一侧设置有出料口，所述保温箱、通风箱和加工箱的内部设置有滚筒输送机，所述保温箱的一侧设置有电控箱，所述保温箱的一侧设置有箱门，所述加工箱的一侧开设有方孔，所述保温箱、通风箱和加工箱的内壁之间固定有接料板，本发明涉及玻璃加工技术领域。该新型超薄玻璃退火装置，通过自动化收集清理机构的设置，实现了对炸裂后的玻璃碎片进行自动化收集清理，不需要人工手动进行收集清理，自动化程度高，省时省力，清理效率高。”传统的装置不够完善，没有可以防止大量外界冷气进入加热炉和冷却炉内的设施，大量冷气进入会影响退火工作。
3、传统的装置不够完善，没有防护结构，不能防止玻璃自爆碎渣溅射到外界的设施，降低了安全性。
4、传统的装置不够完善，没有可以方便收集处理玻璃碎渣的设施，玻璃碎渣堆积在底座顶部处理会比较麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置及退火工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置，包括底座，所述底座的顶部安装有两组侧板；
所述底座的一侧安装有一组L板，所述L板的内侧通过固定部件安装有架板，所述架板的顶部安装有撑板，所述撑板的顶部安装有支板，且撑板与侧板相连接，所述支板的顶部安装有棉刷，所述棉刷的内部贯穿安装有螺栓，且螺栓与支板螺纹连接，其中一组所述侧板的顶部通过固定部件安装有固板，所述固板的一侧安装有连接板，两个所述连接板之间安装有压板，所述压板的底部通过固定部件安装有清洁棉，所述清洁棉和棉刷的一侧安装有弧垫。
优选的，所述底座的顶部安装有加热炉，底座的顶部安装有冷却炉，且冷却炉位于加热炉的一侧。
优选的，两组所述侧板的内侧安装有辊杆，辊杆的外侧安装有传输链板，其中一组侧板的正面安装有马达，马达的输出端与其中一个辊杆相连接。
优选的，所述加热炉和冷却炉的顶部分别安装有一组顶板，顶板的顶部安装有框板，框板的顶部安装有托板，托板的内部贯穿安装有升降杆，两个升降杆的输出端分别位于加热炉的左侧和冷却炉的右侧，升降杆的底部安装有推板，推板的底部安装有隔板，加热炉的左侧和冷却炉的右侧安装有导向板，隔板的底部安装有密封条，隔板的正面和背面安装有导板。
优选的，所述导板和隔板与导向板导向配合。
优选的，另一组所述侧板的顶部安装有防护罩，防护罩的一侧安装有端板，端板的底部安装有盖布，防护罩的内侧安装有多个弹簧，弹簧的一端安装有弯板，弯板的外侧安装有弧板。
优选的，所述底座的顶部镶嵌安装有托盘，底座的正面和背面贯穿安装有储盒，储盒远离底座的一面安装有把手，储盒的顶部安装有透明盖，底座的正面和背面开设有插槽，储盒的顶部安装有胶条，胶条的顶壁内侧安装有拉绳，且拉绳贯穿储盒的底部，拉绳的底端安装有拉环，托盘的内侧安装有三角板，三角板的底部安装有一组通筒，且每个通筒分别贯穿底座的正面和背面，通筒的顶部与托盘的底部相连接，且通筒位于储盒的位置处。
优选的，退火装置的退火工艺如下：
S1、首先工作人员可以根据实际情况的需要将底座稳固放置到工作地点处，并为加热炉和冷却炉通电，使加热炉对移动到其内侧的超白玻璃进行加热，同时使冷却炉启动对移动到其内侧的超白玻璃进行冷却，从而实现对玻璃进行退火；
S2、之后工作人员需要根据实际情况将需要退火处理的超白玻璃向两个弧垫之间推动，使弧垫在外力的作用下利用自身弧度在压板和支板的支撑下挤压棉刷和清洁棉变形，使棉刷和清洁棉可以分别通过支板和压板在撑板和连接板的支撑下与超白玻璃的顶部和底部贴合，并在超白玻璃移动时与超白玻璃的顶部和底部产生摩擦力，从而方便对将要进行退火处理的超白玻璃进行清理杂质；
S3、随后工作人员需要在其中一组侧板的支撑下启动马达，使马达带动其中一个辊杆在其中一组侧板的支撑下转动，同时辊杆会在外力的作用下带动传输链板一同在另一个辊杆的支撑下旋转，且传输链板会在外力的作用下带动另一个辊杆在另一组侧板的支撑下转动，从而使传输链板可以将超白玻璃从左侧向右侧输送，并逐个穿过加热炉和冷却炉进行退火；
S4、然后工作人员可以通过顶板和框板在托板的支撑下控制升降杆伸长，使升降杆在外力的作用下通过推板向下推动隔板，使隔板在外力的作用下和导向板的导向作用下带动密封条和导板向下移动，使密封条与侧板的顶部贴合，使隔板可以与密封条和导板配合关闭加热炉左侧和冷却炉右侧的开口，减少大量外界冷气进入加热炉和冷却炉的内侧，防止外界冷气影响退火工作，当超白玻璃退火完成后工作人员可以控制升降杆收缩，使隔板带动密封条和导板沿着导向板向上移动打开加热炉左侧和冷却炉右侧的开口；
S5、随后从冷却炉一侧退火后排出的超白玻璃发生破碎时溅射的碎玻璃则会在防护罩的支撑下冲击弧板，使弧板在外力的作用下变形，并利用自身弧度缓冲外力，同时会将外力传递给弯板，弯板会在外力的作用下利用自身弧度对外力进行缓冲，同时将外力传递给弹簧，使弹簧在防护罩的支撑下变形，并利用自身弹力对外力进行缓冲，同时盖布会在端板的支撑下对碎玻璃进行拦截，进而使盖布与防护罩及其内侧安装的所有设施配合可以起到防护作用，防止玻璃破碎产生的玻璃碎渣溅射到外界，提高安全性；
S6、玻璃破碎后的碎渣会穿过传输链板落到托盘的内侧，随后会在三角板的尖锐端和倾斜角度作用下随即落到两个通筒的内侧，并在通筒的倾斜角度和重力的作用下滑落到储盒的内侧，使储盒可以通过胶条在插槽和底座的支撑下为破碎的玻璃提供储存收集的空间，且工作人员可以透过透明盖观察到储盒内侧储存的碎玻璃的量，工作人员可以根据实际情况的需要通过拉环向下拉动拉绳，使拉绳在外力的作用下穿过储盒向下移动，使拉绳在外力的作用下拉动胶条，胶条会在外力的作用下变形，并从插槽的内侧移出，实现解除对储盒的固定作用，随后工作人员即可握住把手向远离底座的方向拉动储盒，使储盒可以取下进行移动倾倒其内侧收集的玻璃碎渣。
优选的，在所述步骤S2和S5中，还包括如下步骤：
S21、工作人员可以根据实际情况的需要分别在压板和支板的支撑下将固定部件和螺栓利用螺纹作用旋出拆卸，实现解除对清洁棉和棉刷的固定作用，使清洁棉和棉刷可以拆卸下来进行清洗。
S51、工作人员可以根据实际情况的需要在端板的支撑下拉动盖布变形，使工作人员可以将退火后的超白玻璃从传输链板顶部取出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装有L板，L板能够在侧板的支撑下通过固定部件稳固支撑架板，架板能够为撑板提供支撑，撑板能够在侧板的支撑下稳固支撑支板，支板能够与螺栓配合稳固支撑棉刷，棉刷和清洁棉具有一定弹性和吸附性，可以在外力的作用下变形，工作人员可以根据实际情况的需要分别在压板和支板的支撑下将固定部件和螺栓利用螺纹作用旋出拆卸，实现解除对清洁棉和棉刷的固定作用，使清洁棉和棉刷可以拆卸下来进行清洗，工作人员需要根据实际情况将需要退火处理的超白玻璃向两个弧垫之间推动，使弧垫在外力的作用下利用自身弧度在压板和支板的支撑下挤压棉刷和清洁棉变形，使棉刷和清洁棉可以分别通过支板和压板在撑板和连接板的支撑下与超白玻璃的顶部和底部贴合，并在超白玻璃移动时与超白玻璃的顶部和底部产生摩擦力，从而方便对将要进行退火处理的超白玻璃进行清理杂质，防止杂质影响退火工艺。
2、本发明通过安装有顶板，顶板能够在加热炉和冷却炉的支撑下稳固支撑框板，框板能够为托板提供支撑，托板能够为升降杆提供支撑，使两个升降杆的伸缩端可以分别移动到加热炉的左侧和冷却炉的右侧，隔板能够盖住加热炉和冷却炉的一侧开口，工作人员可以通过顶板和框板在托板的支撑下控制升降杆伸长，使升降杆在外力的作用下通过推板向下推动隔板，使隔板在外力的作用下和导向板的导向作用下带动密封条和导板向下移动，使密封条与侧板的顶部贴合，使隔板可以与密封条和导板配合关闭加热炉左侧和冷却炉右侧的开口，减少大量外界冷气进入加热炉和冷却炉的内侧，防止外界冷气影响退火工作，当超白玻璃退火完成后工作人员可以控制升降杆收缩，使隔板带动密封条和导板沿着导向板向上移动打开加热炉左侧和冷却炉右侧的开口，从而防止大量外界冷气进入加热炉和冷却炉内侧影响退火工艺。
3、本发明通过安装有防护罩，防护罩能够在侧板的支撑下稳固支撑端板，端板能够为盖布提供支撑，盖布为皮革材质，且盖布能够在外力的作用下变形，同时可以拦截溅射的玻璃碎渣，弹簧具有一定弹性，可以在外力的作用下变形，外力消失后则会反弹，从冷却炉一侧退火后排出的超白玻璃发生破碎时溅射的碎玻璃则会在防护罩的支撑下冲击弧板，使弧板在外力的作用下变形，并利用自身弧度缓冲外力，同时会将外力传递给弯板，弯板会在外力的作用下利用自身弧度对外力进行缓冲，同时将外力传递给弹簧，使弹簧在防护罩的支撑下变形，并利用自身弹力对外力进行缓冲，同时盖布会在端板的支撑下对碎玻璃进行拦截，进而使盖布与防护罩及其内侧安装的所有设施配合可以起到防护作用，工作人员可以根据实际情况的需要在端板的支撑下拉动盖布变形，使工作人员可以将退火后的超白玻璃从传输链板顶部取出，从而使该装置可以防止玻璃破碎产生的玻璃碎渣溅射到外界，提高安全性。
4、本发明通过安装有托盘，托盘能够为碎玻璃提供收集空间和贯穿通道，且能够稳固支撑三角板，三角板的顶部比较尖锐，可以将托盘内侧的空间分隔成两部分，插槽能够利用与胶条的抵挡作用在底座的支撑下为储盒提供放置支撑和定位作用，玻璃破碎后的碎渣会穿过传输链板落到托盘的内侧，随后会在三角板的尖锐端和倾斜角度作用下随即落到两个通筒的内侧，并在通筒的倾斜角度和重力的作用下滑落到储盒的内侧，使储盒可以通过胶条在插槽和底座的支撑下为破碎的玻璃提供储存收集的空间，且工作人员可以透过透明盖观察到储盒内侧储存的碎玻璃的量，工作人员可以根据实际情况的需要通过拉环向下拉动拉绳，使拉绳在外力的作用下穿过储盒向下移动，使拉绳在外力的作用下拉动胶条，胶条会在外力的作用下变形，并从插槽的内侧移出，实现解除对储盒的固定作用，随后工作人员即可握住把手向远离底座的方向拉动储盒，使储盒可以取下进行移动倾倒其内侧收集的玻璃碎渣，从而使该装置可以方便收集处理玻璃破碎后的碎渣。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的撑板立体结构示意图；
图3为本发明的隔板立体结构示意图；
图4为本发明的压板立体结构示意图；
图5为本发明的底座结构示意图；
图6为本发明的防护罩结构示意图；
图7为本发明的通筒结构示意图；
图8为本发明的流程图。
图中：1、底座；2、加热炉；3、冷却炉；4、侧板；5、辊杆；6、传输链板；7、马达；8、L板；9、架板；10、撑板；11、支板；12、棉刷；13、螺栓；14、固板；15、连接板；16、压板；17、清洁棉；18、弧垫；19、顶板；20、框板；21、托板；22、升降杆；23、推板；24、隔板；25、导向板；26、密封条；27、导板；28、防护罩；29、端板；30、盖布；31、弹簧；32、弯板；33、弧板；34、托盘；35、储盒；36、把手；37、透明盖；38、插槽；39、胶条；40、拉绳；41、拉环；42、三角板；43、通筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图5和图7，本发明提供的一种实施例：光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置及退火工艺，包括底座1，底座1的顶部安装有加热炉2，底座1的顶部安装有冷却炉3，且冷却炉3位于加热炉2的一侧，底座1能够为加热炉2和冷却炉3提供稳固支撑，加热炉2能够对超白玻璃进行热，而冷却炉3能够对加热后的超白玻璃进行冷却，底座1的顶部安装有两组侧板4，两组侧板4的内侧安装有辊杆5，辊杆5的外侧安装有传输链板6，其中一组侧板4的正面安装有马达7，马达7的输出端与其中一个辊杆5相连接，侧板4能够在底座1的支撑下为辊杆5提供旋转支撑，辊杆5能够为传输链板6提供支撑，工作人员可以根据实际情况的需要将底座1稳固放置到工作地点处，并为加热炉2和冷却炉3通电，随后工作人员需要在其中一组侧板4的支撑下启动马达7，使马达7带动其中一个辊杆5在其中一组侧板4的支撑下转动，同时辊杆5会在外力的作用下带动传输链板6一同在另一个辊杆5的支撑下旋转，且传输链板6会在外力的作用下带动另一个辊杆5在另一组侧板4的支撑下转动，从而使传输链板6可以将超白玻璃从左侧向右侧输送，并逐个穿过加热炉2和冷却炉3进行退火。
请参阅图1、图2、图4和图5，本发明提供的一种实施例：光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置及退火工艺，包括底座1，底座1的一侧安装有一组L板8，L板8的内侧通过固定部件安装有架板9，架板9的顶部安装有撑板10，撑板10的顶部安装有支板11，且撑板10与侧板4相连接，支板11的顶部安装有棉刷12，棉刷12的内部贯穿安装有螺栓13，且螺栓13与支板11螺纹连接，其中一组侧板4的顶部通过固定部件安装有固板14，固板14的一侧安装有连接板15，两个连接板15之间安装有压板16，压板16的底部通过固定部件安装有清洁棉17，清洁棉17和棉刷12的一侧安装有弧垫18，底座1能够为L板8提供稳固支撑，L板8能够与架板9和撑板10配合为支板11提供支撑，弧垫18具有一定倾斜角度和弧度，可以在外力的作用下变形，使玻璃可以方便移动到清洁棉17和棉刷12之间，工作人员需要根据实际情况将需要退火处理的超白玻璃向两个弧垫18之间推动，使弧垫18在外力的作用下利用自身弧度在压板16和支板11的支撑下挤压棉刷12和清洁棉17变形，使棉刷12和清洁棉17可以分别通过支板11和压板16在撑板10和连接板15的支撑下与超白玻璃的顶部和底部贴合，并在超白玻璃移动时与超白玻璃的顶部和底部产生摩擦力，从而方便对将要进行退火处理的超白玻璃进行清理杂质。
请参阅图1、图3、图5和图7，本发明提供的一种实施例：光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置及退火工艺及其退火工艺，包括加热炉2，加热炉2和冷却炉3的顶部分别安装有一组顶板19，顶板19的顶部安装有框板20，框板20的顶部安装有托板21，托板21的内部贯穿安装有升降杆22，两个升降杆22的输出端分别位于加热炉2的左侧和冷却炉3的右侧，升降杆22的底部安装有推板23，推板23的底部安装有隔板24，加热炉2的左侧和冷却炉3的右侧安装有导向板25，隔板24的底部安装有密封条26，隔板24的正面和背面安装有导板27，导板27和隔板24与导向板25导向配合，加热炉2和冷却炉3能够为顶板19提供稳固支撑，顶板19能够为框板20提供支撑，框板20能够通过托板21为升降杆22提供稳固支撑，导向板25能够与导板27配合为隔板24提供移动导向作用，工作人员可以通过顶板19和框板20在托板21的支撑下控制升降杆22伸长，使升降杆22在外力的作用下通过推板23向下推动隔板24，使隔板24在外力的作用下和导向板25的导向作用下带动密封条26和导板27向下移动，使密封条26与侧板4的顶部贴合，使隔板24可以与密封条26和导板27配合关闭加热炉2左侧和冷却炉3右侧的开口，减少大量外界冷气进入加热炉2和冷却炉3的内侧，防止外界冷气影响退火工作，当超白玻璃退火完成后工作人员可以控制升降杆22收缩，使隔板24带动密封条26和导板27沿着导向板25向上移动打开加热炉2左侧和冷却炉3右侧的开口。
请参阅图1、图6和图7，本发明提供的一种实施例：光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置及退火工艺及其退火工艺，包括侧板4，另一组侧板4的顶部安装有防护罩28，防护罩28的一侧安装有端板29，端板29的底部安装有盖布30，防护罩28的内侧安装有多个弹簧31，弹簧31的一端安装有弯板32，弯板32的外侧安装有弧板33，侧板4能够为防护罩28提供稳固支撑，防护罩28能够为其内侧安装的所有设施提供保护作用，且能够稳固支撑弹簧31的一端，从冷却炉3一侧退火后排出的超白玻璃发生破碎时溅射的碎玻璃则会在防护罩28的支撑下冲击弧板33，使弧板33在外力的作用下变形，并利用自身弧度缓冲外力，同时会将外力传递给弯板32，弯板32会在外力的作用下利用自身弧度对外力进行缓冲，同时将外力传递给弹簧31，使弹簧31在防护罩28的支撑下变形，并利用自身弹力对外力进行缓冲，同时盖布30会在端板29的支撑下对碎玻璃进行拦截，进而使盖布30与防护罩28及其内侧安装的所有设施配合可以起到防护作用，防止玻璃破碎产生的玻璃碎渣溅射到外界，提高安全性，工作人员可以根据实际情况的需要在端板29的支撑下拉动盖布30变形，使工作人员可以将退火后的超白玻璃从传输链板6顶部取出。
请参阅图1和图7，本发明提供的一种实施例：光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置及退火工艺及其退火工艺，包括底座1，底座1的顶部镶嵌安装有托盘34，底座1的正面和背面贯穿安装有储盒35，储盒35远离底座1的一面安装有把手36，储盒35的顶部安装有透明盖37，底座1的正面和背面开设有插槽38，储盒35的顶部安装有胶条39，胶条39的顶壁内侧安装有拉绳40，且拉绳40贯穿储盒35的底部，拉绳40的底端安装有拉环41，托盘34的内侧安装有三角板42，三角板42的底部安装有一组通筒43，且每个通筒43分别贯穿底座1的正面和背面，通筒43的顶部与托盘34的底部相连接，且通筒43位于储盒35的位置处，储盒35能够通过胶条39与插槽38的抵挡作用和底座1的支撑作用下为透明盖37提供支撑，透明盖37为透明材质，可以方便工作人员观看储盒35内侧情况，玻璃破碎后的碎渣会穿过传输链板6落到托盘34的内侧，随后会在三角板42的尖锐端和倾斜角度作用下随即落到两个通筒43的内侧，并在通筒43的倾斜角度和重力的作用下滑落到储盒35的内侧，使储盒35可以通过胶条39在插槽38和底座1的支撑下为破碎的玻璃提供储存收集的空间，且工作人员可以透过透明盖37观察到储盒35内侧储存的碎玻璃的量，工作人员可以根据实际情况的需要通过拉环41向下拉动拉绳40，使拉绳40在外力的作用下穿过储盒35向下移动，使拉绳40在外力的作用下拉动胶条39，胶条39会在外力的作用下变形，并从插槽38的内侧移出，实现解除对储盒35的固定作用，随后工作人员即可握住把手36向远离底座1的方向拉动储盒35，使储盒35可以取下进行移动倾倒其内侧收集的玻璃碎渣。
进一步，退火装置的退火工艺如下：
S1、首先工作人员可以根据实际情况的需要将底座1稳固放置到工作地点处，并为加热炉2和冷却炉3通电，使加热炉2对移动到其内侧的超白玻璃进行加热，同时使冷却炉3启动对移动到其内侧的超白玻璃进行冷却，从而实现对玻璃进行退火；
S2、之后工作人员需要根据实际情况将需要退火处理的超白玻璃向两个弧垫18之间推动，使弧垫18在外力的作用下利用自身弧度在压板16和支板11的支撑下挤压棉刷12和清洁棉17变形，使棉刷12和清洁棉17可以分别通过支板11和压板16在撑板10和连接板15的支撑下与超白玻璃的顶部和底部贴合，并在超白玻璃移动时与超白玻璃的顶部和底部产生摩擦力，从而方便对将要进行退火处理的超白玻璃进行清理杂质；
S3、随后工作人员需要在其中一组侧板4的支撑下启动马达7，使马达7带动其中一个辊杆5在其中一组侧板4的支撑下转动，同时辊杆5会在外力的作用下带动传输链板6一同在另一个辊杆5的支撑下旋转，且传输链板6会在外力的作用下带动另一个辊杆5在另一组侧板4的支撑下转动，从而使传输链板6可以将超白玻璃从左侧向右侧输送，并逐个穿过加热炉2和冷却炉3进行退火；
S4、然后工作人员可以通过顶板19和框板20在托板21的支撑下控制升降杆22伸长，使升降杆22在外力的作用下通过推板23向下推动隔板24，使隔板24在外力的作用下和导向板25的导向作用下带动密封条26和导板27向下移动，使密封条26与侧板4的顶部贴合，使隔板24可以与密封条26和导板27配合关闭加热炉2左侧和冷却炉3右侧的开口，减少大量外界冷气进入加热炉2和冷却炉3的内侧，防止外界冷气影响退火工作，当超白玻璃退火完成后工作人员可以控制升降杆22收缩，使隔板24带动密封条26和导板27沿着导向板25向上移动打开加热炉2左侧和冷却炉3右侧的开口；
S5、随后从冷却炉3一侧退火后排出的超白玻璃发生破碎时溅射的碎玻璃则会在防护罩28的支撑下冲击弧板33，使弧板33在外力的作用下变形，并利用自身弧度缓冲外力，同时会将外力传递给弯板32，弯板32会在外力的作用下利用自身弧度对外力进行缓冲，同时将外力传递给弹簧31，使弹簧31在防护罩28的支撑下变形，并利用自身弹力对外力进行缓冲，同时盖布30会在端板29的支撑下对碎玻璃进行拦截，进而使盖布30与防护罩28及其内侧安装的所有设施配合可以起到防护作用，防止玻璃破碎产生的玻璃碎渣溅射到外界，提高安全性；
S6、玻璃破碎后的碎渣会穿过传输链板6落到托盘34的内侧，随后会在三角板42的尖锐端和倾斜角度作用下随即落到两个通筒43的内侧，并在通筒43的倾斜角度和重力的作用下滑落到储盒35的内侧，使储盒35可以通过胶条39在插槽38和底座1的支撑下为破碎的玻璃提供储存收集的空间，且工作人员可以透过透明盖37观察到储盒35内侧储存的碎玻璃的量，工作人员可以根据实际情况的需要通过拉环41向下拉动拉绳40，使拉绳40在外力的作用下穿过储盒35向下移动，使拉绳40在外力的作用下拉动胶条39，胶条39会在外力的作用下变形，并从插槽38的内侧移出，实现解除对储盒35的固定作用，随后工作人员即可握住把手36向远离底座1的方向拉动储盒35，使储盒35可以取下进行移动倾倒其内侧收集的玻璃碎渣。
进一步，在步骤S2和S5中，还包括如下步骤：
S21、工作人员可以根据实际情况的需要分别在压板16和支板11的支撑下将固定部件和螺栓13利用螺纹作用旋出拆卸，实现解除对清洁棉17和棉刷12的固定作用，使清洁棉17和棉刷12可以拆卸下来进行清洗。
S51、工作人员可以根据实际情况的需要在端板29的支撑下拉动盖布30变形，使工作人员可以将退火后的超白玻璃从传输链板6顶部取出。
工作原理：在使用该装置前需要检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应先将该装置利用底座1稳固放置到工作地点处，并为该装置通电，随后将超白玻璃穿过清洁棉17和棉刷12之间进行清洁后放置到传输链板6的顶部，再启动马达7使传输链板6转动从左向右传输超白玻璃，当玻璃进入加热炉2内侧时工作人员需要启动加热炉2和冷却炉3，使加热炉2和冷却炉3配合对玻璃进行退火，同时工作人员需要控制升降杆22伸长，使隔板24防止大量外界冷气进入加热炉2和冷却炉3的内侧影响退火，最后在防护罩28的防护下取出退火后的玻璃，并根据实际情况的需要取下储盒35移动倾倒收集的破碎玻璃的碎渣。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视位置限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有两组侧板(4)；
所述底座(1)的一侧安装有一组L板(8)，所述L板(8)的内侧通过固定部件安装有架板(9)，所述架板(9)的顶部安装有撑板(10)，所述撑板(10)的顶部安装有支板(11)，且撑板(10)与侧板(4)相连接，所述支板(11)的顶部安装有棉刷(12)，所述棉刷(12)的内部贯穿安装有螺栓(13)，且螺栓(13)与支板(11)螺纹连接，其中一组所述侧板(4)的顶部通过固定部件安装有固板(14)，所述固板(14)的一侧安装有连接板(15)，两个所述连接板(15)之间安装有压板(16)，所述压板(16)的底部通过固定部件安装有清洁棉(17)，所述清洁棉(17)和棉刷(12)的一侧安装有弧垫(18)。
2.根据权利要求1所述的光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有加热炉(2)，底座(1)的顶部安装有冷却炉(3)，且冷却炉(3)位于加热炉(2)的一侧。
3.根据权利要求1所述的光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置，其特征在于：两组所述侧板(4)的内侧安装有辊杆(5)，辊杆(5)的外侧安装有传输链板(6)，其中一组侧板(4)的正面安装有马达(7)，马达(7)的输出端与其中一个辊杆(5)相连接。
4.根据权利要求2所述的光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置，其特征在于：所述加热炉(2)和冷却炉(3)的顶部分别安装有一组顶板(19)，顶板(19)的顶部安装有框板(20)，框板(20)的顶部安装有托板(21)，托板(21)的内部贯穿安装有升降杆(22)，两个升降杆(22)的输出端分别位于加热炉(2)的左侧和冷却炉(3)的右侧，升降杆(22)的底部安装有推板(23)，推板(23)的底部安装有隔板(24)，加热炉(2)的左侧和冷却炉(3)的右侧安装有导向板(25)，隔板(24)的底部安装有密封条(26)，隔板(24)的正面和背面安装有导板(27)。
5.根据权利要求4所述的光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置，其特征在于：所述导板(27)和隔板(24)与导向板(25)导向配合。
6.根据权利要求4所述的光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置，其特征在于：另一组所述侧板(4)的顶部安装有防护罩(28)，防护罩(28)的一侧安装有端板(29)，端板(29)的底部安装有盖布(30)，防护罩(28)的内侧安装有多个弹簧(31)，弹簧(31)的一端安装有弯板(32)，弯板(32)的外侧安装有弧板(33)。
7.根据权利要求6所述的光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部镶嵌安装有托盘(34)，底座(1)的正面和背面贯穿安装有储盒(35)，储盒(35)远离底座(1)的一面安装有把手(36)，储盒(35)的顶部安装有透明盖(37)，底座(1)的正面和背面开设有插槽(38)，储盒(35)的顶部安装有胶条(39)，胶条(39)的顶壁内侧安装有拉绳(40)，且拉绳(40)贯穿储盒(35)的底部，拉绳(40)的底端安装有拉环(41)，托盘(34)的内侧安装有三角板(42)，三角板(42)的底部安装有一组通筒(43)，且每个通筒(43)分别贯穿底座(1)的正面和背面，通筒(43)的顶部与托盘(34)的底部相连接，且通筒(43)位于储盒(35)的位置处。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置的退火工艺，退火装置的退火工艺如下：
S1、首先工作人员可以根据实际情况的需要将底座(1)稳固放置到工作地点处，并为加热炉(2)和冷却炉(3)通电，使加热炉(2)对移动到其内侧的超白玻璃进行加热，同时使冷却炉(3)启动对移动到其内侧的超白玻璃进行冷却，从而实现对玻璃进行退火；
S2、之后工作人员需要根据实际情况将需要退火处理的超白玻璃向两个弧垫(18)之间推动，使弧垫(18)在外力的作用下利用自身弧度在压板(16)和支板(11)的支撑下挤压棉刷(12)和清洁棉(17)变形，使棉刷(12)和清洁棉(17)可以分别通过支板(11)和压板(16)在撑板(10)和连接板(15)的支撑下与超白玻璃的顶部和底部贴合，并在超白玻璃移动时与超白玻璃的顶部和底部产生摩擦力，从而方便对将要进行退火处理的超白玻璃进行清理杂质；
S3、随后工作人员需要在其中一组侧板(4)的支撑下启动马达(7)，使马达(7)带动其中一个辊杆(5)在其中一组侧板(4)的支撑下转动，同时辊杆(5)会在外力的作用下带动传输链板(6)一同在另一个辊杆(5)的支撑下旋转，且传输链板(6)会在外力的作用下带动另一个辊杆(5)在另一组侧板(4)的支撑下转动，从而使传输链板(6)可以将超白玻璃从左侧向右侧输送，并逐个穿过加热炉(2)和冷却炉(3)进行退火；
S4、然后工作人员可以通过顶板(19)和框板(20)在托板(21)的支撑下控制升降杆(22)伸长，使升降杆(22)在外力的作用下通过推板(23)向下推动隔板(24)，使隔板(24)在外力的作用下和导向板(25)的导向作用下带动密封条(26)和导板(27)向下移动，使密封条(26)与侧板(4)的顶部贴合，使隔板(24)可以与密封条(26)和导板(27)配合关闭加热炉(2)左侧和冷却炉(3)右侧的开口，减少大量外界冷气进入加热炉(2)和冷却炉(3)的内侧，防止外界冷气影响退火工作，当超白玻璃退火完成后工作人员可以控制升降杆22收缩，使隔板(24)带动密封条(26)和导板(27)沿着导向板(25)向上移动打开加热炉(2)左侧和冷却炉(3)右侧的开口；
S5、随后从冷却炉(3)一侧退火后排出的超白玻璃发生破碎时溅射的碎玻璃则会在防护罩(28)的支撑下冲击弧板(33)，使弧板(33)在外力的作用下变形，并利用自身弧度缓冲外力，同时会将外力传递给弯板(32)，弯板(32)会在外力的作用下利用自身弧度对外力进行缓冲，同时将外力传递给弹簧(31)，使弹簧(31)在防护罩(28)的支撑下变形，并利用自身弹力对外力进行缓冲，同时盖布(30)会在端板(29)的支撑下对碎玻璃进行拦截，进而使盖布(30)与防护罩(28)及其内侧安装的所有设施配合可以起到防护作用，防止玻璃破碎产生的玻璃碎渣溅射到外界，提高安全性；
S6、玻璃破碎后的碎渣会穿过传输链板(6)落到托盘(34)的内侧，随后会在三角板(42)的尖锐端和倾斜角度作用下随即落到两个通筒(43)的内侧，并在通筒(43)的倾斜角度和重力的作用下滑落到储盒(35)的内侧，使储盒(35)可以通过胶条(39)在插槽(38)和底座(1)的支撑下为破碎的玻璃提供储存收集的空间，且工作人员可以透过透明盖(37)观察到储盒(35)内侧储存的碎玻璃的量，工作人员可以根据实际情况的需要通过拉环(41)向下拉动拉绳(40)，使拉绳(40)在外力的作用下穿过储盒(35)向下移动，使拉绳(40)在外力的作用下拉动胶条(39)，胶条(39)会在外力的作用下变形，并从插槽(38)的内侧移出，实现解除对储盒(35)的固定作用，随后工作人员即可握住把手(36)向远离底座(1)的方向拉动储盒(35)，使储盒(35)可以取下进行移动倾倒其内侧收集的玻璃碎渣。
9.根据权利要求8所述的光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置的退火工艺，其特征在于：在所述步骤S2和S5中，还包括如下步骤：
S21、工作人员可以根据实际情况的需要分别在压板(16)和支板(11)的支撑下将固定部件和螺栓(13)利用螺纹作用旋出拆卸，实现解除对清洁棉(17)和棉刷(12)的固定作用，使清洁棉(17)和棉刷(12)可以拆卸下来进行清洗。
S51、工作人员可以根据实际情况的需要在端板(29)的支撑下拉动盖布(30)变形，使工作人员可以将退火后的超白玻璃从传输链板(6)顶部取出。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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