CN116638380A - 一种适用于不规则五金器具的抛光方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于不规则五金器具的抛光方法，包括抛光设备。有益效果：本发明采用了处理槽，在对不规则五金器具抛光时，可将不规则五金器具放入到抛光桶中，即可开始对不规则五金器具进行抛光，抛光结束后，倾斜抛光桶后将五金器具、磁针、水和抛光液倒入到网带顶面，部分磁针和全部的水以及抛光液穿过网带和孔板沿漏斗进入到清理桶中，完成固液分离，位于网带顶面的五金器具和吸附在五金器具表面的磁针在网带的移动下经过电磁铁下方，电磁铁通电后，通过巨大的磁力将磁针从五金器具表面剥离下来，磁针穿过网带吸附在电磁铁顶面，完成磁针与五金器具的快速分离，省去了人工清理的麻烦，提高了抛光处理效率，提高了使用的便利性。
Description
技术领域
本发明涉及不规则五金器具抛光技术领域，具体来说，涉及一种适用于不规则五金器具的抛光方法。
背景技术
五金器具，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工，制造而成的各种金属器件的总称，五金器具包含规则五金器具和不规则五金器具，规则五金器具可通过常规的打磨带进行打磨抛光，而不规则的五金器具由于表面孔洞、折角较多，常采用磁力抛光机进行抛光处理。
磁力抛光机在使用时，需在抛光桶内部加入磁针、水和抛光液，当抛光铝材或者铜材时，磁针无法吸附在铝材和铜材表面，较为容易进行分离，但是，当抛光钢制或者铁制五金器具时，磁针会吸附在钢制或者铁制五金器具表面，难以进行分离，导致抛光处理存在不便性，影响工作效率，还可以进一步做出改进，同时，抛光后的磁针之间会掺杂灰尘和杂质，也需要单独清理后才能回收使用磁针，也较为麻烦，另外，抛光桶通常为整体式圆桶，倒出五金器具和磁针时需要人工倾倒，非常费力，也还可以进一步做出改进。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于不规则五金器具的抛光方法，具备抛光处理方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述抛光处理方便的优点，本发明采用的具体技术方案如下：
一种适用于不规则五金器具的抛光方法，包括抛光设备，所述抛光设备由磁力抛光机、门架和处理槽组成，且磁力抛光机配合使用有抛光桶，并且抛光桶顶部外表面固定套接有边环，所述门架顶面滑动连接有移动车，且移动车底面固定安装有卷扬机，并且卷扬机输出端安装有吊绳，所述吊绳另一端通过夹槽与边环固定连接，所述门架架设于磁力抛光机和处理槽的上方，且处理槽顶部两端转动连接有收卷辊，并且收卷辊表面卷设有网带，所述处理槽内部固定安装有孔板，且孔板顶面固定安装有支撑环，并且支撑环上方设置有安装座，所述安装座顶面固定安装有电磁铁，且安装座底面固定安装有齿环，所述孔板顶面位于支撑环内侧固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端安装有齿轮，并且齿轮与齿环啮合，所述孔板下方固定安装有漏斗，且漏斗下方设置有转动台，所述处理槽底面固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端贯穿处理槽底面与转动台底面中心位置固定连接，所述转动台顶面通过弹簧锁扣固定连接有清理桶，且清理桶位于漏斗底面开口正下方，所述处理槽背立面贯穿连接有喷水管，且喷水管延伸至清理桶顶口上方，并且喷水管另一端贯通连接有喷淋头。
进一步的，所述移动车套接在门架顶面外侧，且移动车内顶面固定安装有车轮，并且车轮与门架顶面滚动抵接。
进一步的，所述边环表面开设有插孔，所述卡槽表面焊接有吊环，所述吊绳另一端与吊环固定连接，且吊环内侧位于卡槽表面开设有通孔，并且通孔内部***有插销，所述卡槽位于边环外侧，所述插销贯穿通孔和插孔。
进一步的，所述支撑环顶面开设有环槽，且环槽内部滚动连接有第一滚珠，并且第一滚珠与安装座底面滚动抵接。
进一步的，所述转动台底面开设有球槽，且球槽内部滚动连接有第二滚珠，并且第二滚珠与处理槽内底面滚动抵接。
进一步的，所述清理桶表面开设有过滤孔，且过滤孔孔径小于磁针外径。
进一步的，所述安装座底面中心位置固定安装有电滑环，且电滑环另一端固定连接有穿线管，并且电滑环输出端与电磁铁输入端电力连接，所述穿线管另一端与孔板固定连接。
进一步的，所述处理槽正立面对应清理桶位置铰接有槽门，且槽门为密闭门，并且处理槽底面贯通连接有排污口。
进一步的，所述处理槽正立面固定安装有第三驱动电机，且第三驱动电机输出端与收卷辊安装端固定连接。
进一步的，所述抛光设备的具体抛光步骤如下：
S1、准备过程：向抛光桶中放入待抛光的不规则五金器具、适量水、适量磁针和适量抛光液，并为喷水管接通清洗水泵送设备。
S2、抛光过程：打开磁力抛光机，通过磁力抛光机对不规则五金器具进行抛光。
S3、吊运过程：启动卷扬机收卷吊绳，待抛光桶移动出磁力抛光机后，推动抛光桶至抛光桶移动至网带一端顶面。
S4、分离过程：启动电磁铁和第三驱动电机，拆除其中一个插销，将抛光桶内部的所有材料倾倒在网带一端顶面，第三驱动电机带动收卷辊转动，进而带动网带移动，另一个收卷辊同步进行放卷，部分磁针和全部的水以及抛光液穿过网带和孔板沿漏斗进入到清理桶中，完成固液分离，位于网带顶面的五金器具和吸附在五金器具表面的磁针在网带的移动下经过电磁铁下方，电磁铁通电后，通过巨大的磁力将磁针从五金器具表面剥离下来，磁针穿过网带吸附在电磁铁顶面，完成磁针与五金器具的快速分离。
S5、清理过程：关闭电磁铁，启动第一驱动电机、第二驱动电机并打开S1中的清洗水泵送设备，第二驱动电机带动齿轮转动，进而带动齿环转动，进而带动安装座转动，带动电磁铁转动，通过离心作用甩掉磁针，磁针顺着漏斗进入到清理桶中，喷水管接通清理水源，通过喷淋头喷洒到清理桶中，第一驱动电机带动转动台转动，转动台带动清理桶转动，甩掉位于清理桶中的水和杂质。
S6、回收过程：打开槽门，打开弹簧锁扣，即可取下清理桶，将清理桶内部的磁针重新投入到抛光桶中，即可回收使用。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种适用于不规则五金器具的抛光方法，具备以下有益效果：
(1)、本发明采用了处理槽，在对不规则五金器具抛光时，可将不规则五金器具放入到抛光桶中，向抛光桶中进入水、磁针和抛光液后，启动磁力抛光机后，即可开始对不规则五金器具进行抛光，抛光结束后，可将抛光桶移动到网带顶面一端，倾斜抛光桶后将五金器具、磁针、水和抛光液倒入到网带顶面，部分磁针和全部的水以及抛光液穿过网带和孔板沿漏斗进入到清理桶中，完成固液分离，位于网带顶面的五金器具和吸附在五金器具表面的磁针在网带的移动下经过电磁铁下方，电磁铁通电后，通过巨大的磁力将磁针从五金器具表面剥离下来，磁针穿过网带吸附在电磁铁顶面，完成磁针与五金器具的快速分离，省去了人工清理的麻烦，提高了抛光处理效率，提高了使用的便利性。
(2)、本发明采用了清理桶，经过剥离磁针的五金器具在网带的输送下离开处理槽，电磁铁断电，第二驱动电机带动齿轮转动，进而带动齿环转动，进而带动安装座转动，带动电磁铁转动，通过离心作用甩掉磁针，磁针顺着漏斗进入到清理桶中，喷水管接通清理水源，通过喷淋头喷洒到清理桶中，第一驱动电机带动转动台转动，转动台带动清理桶转动，甩掉位于清理桶中的水和杂质，起到清理磁针的作用，便于磁针循坏使用，避免了单独清理磁针的麻烦，进一步提高了使用的便利性。
(3)、本发明采用了移动车和卷扬机，五金器具抛光完毕后，工作人员可启动卷扬机拉动抛光桶上移，随后即可推动抛光桶移动至网带顶面一端，拆除其中一个插销后，抛光桶自然倾斜，工作人员即可轻易的倾斜抛光桶倒出位于抛光桶内部的五金器具、磁针、水和抛光液，更加省力方便，进一步提高了抛光处理的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种适用于不规则五金器具的抛光方法的抛光设备的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种适用于不规则五金器具的抛光方法的抛光设备的A节点放大图；
图3是根据本发明实施例的一种适用于不规则五金器具的抛光方法的抛光设备的B节点放大图；
图4是根据本发明实施例的一种适用于不规则五金器具的抛光方法的抛光设备的C节点放大图；
图5是根据本发明实施例的一种适用于不规则五金器具的抛光方法的抛光设备的主视图；
图6是根据本发明实施例的清理桶和转动台的连接示意图；
图7是根据本发明实施例的抛光桶的结构示意图；
图8是根据本发明实施例的电磁铁的安装示意图；
图9是根据本发明实施例的处理槽的外部结构示意图。
图中：
1、门架；2、移动车；3、车轮；4、卷扬机；5、吊绳；6、抛光桶；7、磁力抛光机；8、夹槽；9、处理槽；10、漏斗；11、网带；12、收卷辊；13、孔板；14、安装座；15、电磁铁；16、喷水管；17、喷淋头；18、清理桶；19、转动台；20、第一驱动电机；21、边环；22、插销；23、吊环；24、支撑环；25、齿环；26、第二驱动电机；27、齿轮；28、电滑环；29、穿线管；30、第一滚珠；31、第二滚珠；32、第三驱动电机；33、槽门；34、弹簧锁扣；35、插孔。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种适用于不规则五金器具的抛光方法。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-9所示，根据本发明实施例的一种适用于不规则五金器具的抛光方法，包括抛光设备，抛光设备由磁力抛光机7、门架1和处理槽9组成，且磁力抛光机7配合使用有抛光桶6，为本领域常见设备，并且抛光桶6顶部外表面固定套接有边环21，门架1顶面滑动连接有移动车2，且移动车2底面固定安装有卷扬机4，并且卷扬机4输出端安装有吊绳5，吊绳5另一端通过夹槽8与边环21固定连接，为常见吊装结构，门架1架设于磁力抛光机7和处理槽9的上方，且处理槽9顶部两端转动连接有收卷辊12，并且收卷辊12表面卷设有网带11，网带11长度大于处理槽9长度的三倍，收卷辊12表面均收卷有长度不小于处理槽9长度的网带11，避免网带11脱落，处理槽9内部固定安装有孔板13，且孔板13顶面固定安装有支撑环24，并且支撑环24上方设置有安装座14，安装座14顶面固定安装有电磁铁15，电磁铁15位于网带11的下方，且安装座14底面固定安装有齿环25，孔板13顶面位于支撑环24内侧固定安装有第二驱动电机26，且第二驱动电机26输出端安装有齿轮27，并且齿轮27与齿环25啮合，孔板13下方固定安装有漏斗10，且漏斗10下方设置有转动台19，处理槽9底面固定安装有第一驱动电机20，且第一驱动电机20输出端贯穿处理槽9底面与转动台19底面中心位置固定连接，转动台19顶面通过弹簧锁扣34固定连接有清理桶18，且清理桶18位于漏斗10底面开口正下方，处理槽9背立面贯穿连接有喷水管16，且喷水管16延伸至清理桶18顶口上方，并且喷水管16另一端贯通连接有喷淋头17，在对不规则五金器具抛光时，可将不规则五金器具放入到抛光桶6中，向抛光桶6中进入水、磁针和抛光液后，启动磁力抛光机7后，即可开始对不规则五金器具进行抛光，抛光结束后，可将抛光桶6移动到网带11顶面一端，倾斜抛光桶6后将五金器具、磁针、水和抛光液倒入到网带11顶面，部分磁针和全部的水以及抛光液穿过网带11和孔板13沿漏斗10进入到清理桶18中，完成固液分离，位于网带11顶面的五金器具和吸附在五金器具表面的磁针在网带11的移动下经过电磁铁15下方，电磁铁15通电后，通过巨大的磁力将磁针从五金器具表面剥离下来，磁针穿过网带11吸附在电磁铁15顶面，完成磁针与五金器具的快速分离，省去了人工清理的麻烦，提高了抛光处理效率，提高了使用的便利性，同时，经过剥离磁针的五金器具在网带11的输送下离开处理槽9，电磁铁15断电，第二驱动电机26带动齿轮27转动，进而带动齿环25转动，进而带动安装座14转动，带动电磁铁15转动，通过离心作用甩掉磁针，磁针顺着漏斗10进入到清理桶18中，喷水管16接通清理水源，通过喷淋头17喷洒到清理桶18中，第一驱动电机20带动转动台19转动，转动台19带动清理桶18转动，甩掉位于清理桶18中的水和杂质，起到清理磁针的作用，便于磁针循坏使用，避免了单独清理磁针的麻烦，进一步提高了使用的便利性。
在一个实施例中，移动车2套接在门架1顶面外侧，且移动车2内顶面固定安装有车轮3，并且车轮3与门架1顶面滚动抵接，车轮3便于移动车2进行移动，便于工作人员进行推动抛光桶6进行移动。
在一个实施例中，边环21表面开设有插孔35，卡槽表面焊接有吊环23，吊绳5另一端与吊环23固定连接，且吊环23内侧位于卡槽表面开设有通孔，并且通孔内部***有插销22，卡槽位于边环21外侧，插销22贯穿通孔和插孔35，卡槽为槽型结构，且卡槽设置有两个，五金器具抛光完毕后，工作人员可启动卷扬机4拉动抛光桶6上移，随后即可推动抛光桶6移动至网带11顶面一端，拆除其中一个插销22后，抛光桶6自然倾斜，工作人员即可轻易的倾斜抛光桶6倒出位于抛光桶6内部的五金器具、磁针、水和抛光液，更加省力方便，进一步提高了抛光处理的便利性。
在一个实施例中，支撑环24顶面开设有环槽，且环槽内部滚动连接有第一滚珠30，并且第一滚珠30与安装座14底面滚动抵接，支撑环24起到支撑作用，第一滚珠30通过滚动减小安装座14转动时产生的摩擦力，便于安装座14稳定转动。
在一个实施例中，转动台19底面开设有球槽，且球槽内部滚动连接有第二滚珠31，并且第二滚珠31与处理槽9内底面滚动抵接，第二滚珠31通过滚动作用减小转动台19转动的摩擦力。
在一个实施例中，清理桶18表面开设有过滤孔，且过滤孔孔径小于磁针外径，过滤孔便于杂质和碎屑外流，同时避免磁针泄漏。
在一个实施例中，安装座14底面中心位置固定安装有电滑环28，且电滑环28另一端固定连接有穿线管29，并且电滑环28输出端与电磁铁15输入端电力连接，穿线管29另一端与孔板13固定连接，穿线管29便于穿线，电滑环28起到转动供电的作用，便于电磁铁15进行转动。
在一个实施例中，处理槽9正立面对应清理桶18位置铰接有槽门33，且槽门33为密闭门，并且处理槽9底面贯通连接有排污口，排污口便于排出污水和杂质。
在一个实施例中，处理槽9正立面固定安装有第三驱动电机32，且第三驱动电机32输出端与收卷辊12安装端固定连接，第三驱动电机32正反向往复式转动，避免网带11脱离收卷辊12。
在一个实施例中，抛光设备的具体抛光步骤如下：
S1、准备过程：向抛光桶6中放入待抛光的不规则五金器具、适量水、适量磁针和适量抛光液，并为喷水管16接通清洗水泵送设备。
S2、抛光过程：打开磁力抛光机7，通过磁力抛光机7对不规则五金器具进行抛光。
S3、吊运过程：启动卷扬机4收卷吊绳5，待抛光桶6移动出磁力抛光机7后，推动抛光桶6至抛光桶6移动至网带11一端顶面。
S4、分离过程：启动电磁铁15和第三驱动电机32，拆除其中一个插销22，将抛光桶6内部的所有材料倾倒在网带11一端顶面，第三驱动电机32带动收卷辊12转动，进而带动网带11移动，另一个收卷辊12同步进行放卷，部分磁针和全部的水以及抛光液穿过网带11和孔板13沿漏斗10进入到清理桶18中，完成固液分离，位于网带11顶面的五金器具和吸附在五金器具表面的磁针在网带11的移动下经过电磁铁15下方，电磁铁15通电后，通过巨大的磁力将磁针从五金器具表面剥离下来，磁针穿过网带11吸附在电磁铁15顶面，完成磁针与五金器具的快速分离，五金器具在网带11的带动下从处理槽9另一端掉落，工作人员收集即可。
S5、清理过程：关闭电磁铁15，启动第一驱动电机20、第二驱动电机26并打开S1中的清洗水泵送设备，第二驱动电机26带动齿轮27转动，进而带动齿环25转动，进而带动安装座14转动，带动电磁铁15转动，通过离心作用甩掉磁针，磁针顺着漏斗10进入到清理桶18中，喷水管16接通清理水源，通过喷淋头17喷洒到清理桶18中，第一驱动电机20带动转动台19转动，转动台19带动清理桶18转动，甩掉位于清理桶18中的水和杂质。
S6、回收过程：打开槽门33，打开弹簧锁扣34，即可取下清理桶18，将清理桶18内部的磁针重新投入到抛光桶6中，即可回收使用。
工作原理：
在对不规则五金器具抛光时，可将不规则五金器具放入到抛光桶6中，向抛光桶6中进入水、磁针和抛光液后，启动磁力抛光机7后，即可开始对不规则五金器具进行抛光，抛光结束后，可将抛光桶6移动到网带11顶面一端，倾斜抛光桶6后将五金器具、磁针、水和抛光液倒入到网带11顶面，部分磁针和全部的水以及抛光液穿过网带11和孔板13沿漏斗10进入到清理桶18中，完成固液分离，位于网带11顶面的五金器具和吸附在五金器具表面的磁针在网带11的移动下经过电磁铁15下方，电磁铁15通电后，通过巨大的磁力将磁针从五金器具表面剥离下来，磁针穿过网带11吸附在电磁铁15顶面，完成磁针与五金器具的快速分离，省去了人工清理的麻烦，提高了抛光处理效率，提高了使用的便利性，同时，经过剥离磁针的五金器具在网带11的输送下离开处理槽9，电磁铁15断电，第二驱动电机26带动齿轮27转动，进而带动齿环25转动，进而带动安装座14转动，带动电磁铁15转动，通过离心作用甩掉磁针，磁针顺着漏斗10进入到清理桶18中，喷水管16接通清理水源，通过喷淋头17喷洒到清理桶18中，第一驱动电机20带动转动台19转动，转动台19带动清理桶18转动，甩掉位于清理桶18中的水和杂质，起到清理磁针的作用，便于磁针循坏使用，避免了单独清理磁针的麻烦，进一步提高了使用的便利性。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适用于不规则五金器具的抛光方法，其特征在于，包括抛光设备，所述抛光设备由磁力抛光机(7)、门架(1)和处理槽(9)组成，且磁力抛光机(7)配合使用有抛光桶(6)，并且抛光桶(6)顶部外表面固定套接有边环(21)，所述门架(1)顶面滑动连接有移动车(2)，且移动车(2)底面固定安装有卷扬机(4)，并且卷扬机(4)输出端安装有吊绳(5)，所述吊绳(5)另一端通过夹槽(8)与边环(21)固定连接，所述门架(1)架设于磁力抛光机(7)和处理槽(9)的上方，且处理槽(9)顶部两端转动连接有收卷辊(12)，并且收卷辊(12)表面卷设有网带(11)，所述处理槽(9)内部固定安装有孔板(13)，且孔板(13)顶面固定安装有支撑环(24)，并且支撑环(24)上方设置有安装座(14)，所述安装座(14)顶面固定安装有电磁铁(15)，且安装座(14)底面固定安装有齿环(25)，所述孔板(13)顶面位于支撑环(24)内侧固定安装有第二驱动电机(26)，且第二驱动电机(26)输出端安装有齿轮(27)，并且齿轮(27)与齿环(25)啮合，所述孔板(13)下方固定安装有漏斗(10)，且漏斗(10)下方设置有转动台(19)，所述处理槽(9)底面固定安装有第一驱动电机(20)，且第一驱动电机(20)输出端贯穿处理槽(9)底面与转动台(19)底面中心位置固定连接，所述转动台(19)顶面通过弹簧锁扣(34)固定连接有清理桶(18)，且清理桶(18)位于漏斗(10)底面开口正下方，所述处理槽(9)背立面贯穿连接有喷水管(16)，且喷水管(16)延伸至清理桶(18)顶口上方，并且喷水管(16)另一端贯通连接有喷淋头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不规则五金器具的抛光方法，其特征在于，所述移动车(2)套接在门架(1)顶面外侧，且移动车(2)内顶面固定安装有车轮(3)，并且车轮(3)与门架(1)顶面滚动抵接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于不规则五金器具的抛光方法，其特征在于，所述边环(21)表面开设有插孔(35)，所述卡槽表面焊接有吊环(23)，所述吊绳(5)另一端与吊环(23)固定连接，且吊环(23)内侧位于卡槽表面开设有通孔，并且通孔内部***有插销(22)，所述卡槽位于边环(21)外侧，所述插销(22)贯穿通孔和插孔(35)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于不规则五金器具的抛光方法，其特征在于，所述支撑环(24)顶面开设有环槽，且环槽内部滚动连接有第一滚珠(30)，并且第一滚珠(30)与安装座(14)底面滚动抵接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于不规则五金器具的抛光方法，其特征在于，所述转动台(19)底面开设有球槽，且球槽内部滚动连接有第二滚珠(31)，并且第二滚珠(31)与处理槽(9)内底面滚动抵接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于不规则五金器具的抛光方法，其特征在于，所述清理桶(18)表面开设有过滤孔，且过滤孔孔径小于磁针外径。
7.根据权利要求1所述的一种适用于不规则五金器具的抛光方法，其特征在于，所述安装座(14)底面中心位置固定安装有电滑环(28)，且电滑环(28)另一端固定连接有穿线管(29)，并且电滑环(28)输出端与电磁铁(15)输入端电力连接，所述穿线管(29)另一端与孔板(13)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种适用于不规则五金器具的抛光方法，其特征在于，所述处理槽(9)正立面对应清理桶(18)位置铰接有槽门(33)，且槽门(33)为密闭门，并且处理槽(9)底面贯通连接有排污口。
9.根据权利要求1所述的一种适用于不规则五金器具的抛光方法，其特征在于，所述处理槽(9)正立面固定安装有第三驱动电机(32)，且第三驱动电机(32)输出端与收卷辊(12)安装端固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种适用于不规则五金器具的抛光方法，其特征在于，所述抛光设备的具体抛光步骤如下：
S1、准备过程：向抛光桶(6)中放入待抛光的不规则五金器具、适量水、适量磁针和适量抛光液，并为喷水管(16)接通清洗水泵送设备。
S2、抛光过程：打开磁力抛光机(7)，通过磁力抛光机(7)对不规则五金器具进行抛光。
S3、吊运过程：启动卷扬机(4)收卷吊绳(5)，待抛光桶(6)移动出磁力抛光机(7)后，推动抛光桶(6)至抛光桶(6)移动至网带(11)一端顶面。
S4、分离过程：启动电磁铁(15)和第三驱动电机(32)，拆除其中一个插销(22)，将抛光桶(6)内部的所有材料倾倒在网带(11)一端顶面，第三驱动电机(32)带动收卷辊(12)转动，进而带动网带(11)移动，另一个收卷辊(12)同步进行放卷，部分磁针和全部的水以及抛光液穿过网带(11)和孔板(13)沿漏斗(10)进入到清理桶(18)中，完成固液分离，位于网带(11)顶面的五金器具和吸附在五金器具表面的磁针在网带(11)的移动下经过电磁铁(15)下方，电磁铁(15)通电后，通过巨大的磁力将磁针从五金器具表面剥离下来，磁针穿过网带(11)吸附在电磁铁(15)顶面，完成磁针与五金器具的快速分离。
S5、清理过程：关闭电磁铁(15)，启动第一驱动电机(20)、第二驱动电机(26)并打开S1中的清洗水泵送设备，第二驱动电机(26)带动齿轮(27)转动，进而带动齿环(25)转动，进而带动安装座(14)转动，带动电磁铁(15)转动，通过离心作用甩掉磁针，磁针顺着漏斗(10)进入到清理桶(18)中，喷水管(16)接通清理水源，通过喷淋头(17)喷洒到清理桶(18)中，第一驱动电机(20)带动转动台(19)转动，转动台(19)带动清理桶(18)转动，甩掉位于清理桶(18)中的水和杂质。
S6、回收过程：打开槽门(33)，打开弹簧锁扣(34)，即可取下清理桶(18)，将清理桶(18)内部的磁针重新投入到抛光桶(6)中，即可回收使用。
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|---|---|---|---|
| CN202310594281.7A CN116638380A (zh) | 2023-05-24 | 2023-05-24 | 一种适用于不规则五金器具的抛光方法 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117340690A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-05 | 江苏时钛汽车紧固件有限公司 | 一种用于汽车紧固件的表面抛光装置 |
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2023
- 2023-05-24 CN CN202310594281.7A patent/CN116638380A/zh active Pending
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| CN117340690B (zh) * | 2023-12-06 | 2024-02-06 | 江苏时钛汽车紧固件有限公司 | 一种用于汽车紧固件的表面抛光装置 |
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