CN116605943A - 一种污染防治用气浮机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气浮机技术领域，且公开了一种污染防治用气浮机，包括箱体，所述箱体内固定连接有第一隔板，所述第一隔板的右方设置有与箱体固定连接的第二隔板，该一种污染防治用气浮机，通过将污水通入到箱体与第一隔板形成的空腔内，随后通过絮凝机构对污水中的悬浮颗粒进行絮凝，使其污水中的悬浮颗粒进行充分均匀的絮凝，随后再将絮凝后的污水通入到气浮机构内进行充分的气浮，再通过第一隔板、第二隔板、第三隔板以及各隔板上的出水口的配合，再通过刮料机构的配合，从而实现对污水中的悬浮颗粒进行充分的去除，大大提高了对污水中的悬浮颗粒的去除效率和去除效果，使其污水中的悬浮可以被充分的净化去除。
Description
技术领域
本发明涉及气浮机技术领域，具体涉及一种污染防治用气浮机。
背景技术
气浮机是溶气***在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备，目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用，气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。
现有的气浮机在使用时，通过在污水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备，但该气浮机在使用时，气泡需要对污水中所有的悬浮颗粒进行浮起，造成浮起时间较长，同时会造成一部分的悬浮颗粒未能被浮起进入了下一阶段，从而造成气泡与污水中的悬浮颗粒混合不充分不均匀，导致对污水的处理效果和出料效率较差的问题，同时在对气浮后的悬浮物进行刮除时，刮除板随着刮除的悬浮物带出一部分的污水，从而造成去除的悬浮物中的含污水量较大，需要对悬浮物中的污水进行再次处理工序，导致对污水的处理效果较差的问题，同时在刮板在刮除时，刮板上容易导致粘附悬浮物，随着悬浮物的积攒会造成刮板无法持续的对悬浮物进行刮除工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污染防治用气浮机，具备了可以对污水中的悬浮物进行充分的去除，大大提高了对污水中的悬浮颗粒的去除效率和去除效果，同时大大降低了去除悬浮物中的含水量，无需对悬浮物中的污水进行再次处理，提高了气浮机的净化效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种污染防治用气浮机，包括箱体，所述箱体内固定连接有第一隔板，所述第一隔板的右方设置有与箱体固定连接的第二隔板，所述第二隔板的右方设置有与箱体固定连接的第三隔板，所述第三隔板的右方设置有与箱体固定连接的第四隔板，所述第一隔板与箱体之间形成的空腔内设置有絮凝机构，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板与箱体形成的两个空腔内设置有与絮凝机构传动连接的气浮机构，所述箱体上设置有刮料机构，所述第一隔板的一侧贯穿开设有第一出水口，所述第一出水口内设置有调节机构，所述第二隔板与第三隔板相对的一侧均贯穿开设有第二出水口，所述第二出水口内固定连接有过滤网板，所述第四隔板的一侧贯穿开设有第三出水口。
作为本发明进一步的方案：所述絮凝机构包括与箱体固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定套接有与箱体转动连接的第一传动管，所述第一传动管的外表面通过两条皮带传动连接有与箱体转动连接的两个第二传动管，所述第一传动管与第二传动管的外表面均固定连接有多个洒料管，所述洒料管的外表面开设有洒料口，所述洒料口内转动连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有与洒料管固定连接的弹簧，所述洒料口内固定连接有挡块，所述第一传动管与第二传动管的底端传动连接有与箱体相连接的供料机构，所述第一传动轴的外表面通过皮带与气浮机构传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述供料机构包括与箱体固定连接的供料箱，所述供料箱的一侧通过管道固定连接有泵体，所述泵体的输出端通过管道固定连接有与箱体固定连接的分散管，所述分散管的外表面通过管道固定连接有与第一传动管和第二传动管转动连接的第一连接管，所述第一连接管通过连接板与箱体固定连接，所述供料箱内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌轴的外表面与第一传动轴的外表面通过皮带传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述气浮机构包括与箱体转动连接的第二传动轴，所述第二传动轴的外表面与第一传动轴的外表面通过皮带传动连接，所述第二传动轴的外表面通过皮带传动连接有与箱体转动连接的第三传动轴，所述第二传动轴与第三传动轴的外表面均固定套接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外表面啮合连接有两个第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的中间固定套接有与箱体转动连接的第三传动管，所述第三传动管的外表面固定连接有多个出气管，所述出气管的外表面固定连接有多个出气头，所述第三传动管的底端转动连接有第二连接管，所述第二连接管的底端固定连接与箱体固定连接的进气圈，所述出气管的外表面且位于出气头的下方固定连接有搅合板。
作为本发明进一步的方案：所述刮料机构包括与箱体固定连接的安装架，所述安装架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与安装架转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹配合有传动板，所述传动板的内表面滑动连接有与安装架固定连接的导向杆，所述传动板的底部通过连接块固定连接有两个第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有安装轴，所述安装轴的底端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有连接框，所述连接框的底部固定连接有刮网板，所述箱体的顶部开设有两个安装槽，所述安装槽内固定连接有斜框，所述箱体的一侧固定连接有收集箱。
作为本发明进一步的方案：两个所述刮网板互相远离的一侧均固定连接有与过滤网板滑动连接的清理毛刷。
作为本发明进一步的方案：所述调节机构包括第一出水口内开设的滑槽，所述滑槽内滑动连接有调节板，所述调节板的顶部转动连接有与第一隔板螺纹连接的调节螺栓。
作为本发明进一步的方案：所述箱体的一侧固定连接有进水管，所述箱体的另一侧固定连接有出水管。
本发明的有益效果：
(1)通过将污水通入到箱体与第一隔板形成的空腔内，随后通过絮凝机构对污水中的悬浮颗粒进行絮凝，使其污水中的悬浮颗粒进行充分均匀的絮凝，随后再将絮凝后的污水通入到气浮机构内进行充分的气浮，再通过第一隔板、第二隔板、第三隔板以及各隔板上的出水口的配合，再通过刮料机构的配合，从而实现对污水中的悬浮颗粒进行充分的去除，大大提高了对污水中的悬浮颗粒的去除效率和去除效果，使其污水中的悬浮可以被充分的净化去除。
(2)通过第二隔板、第三隔板和第三隔板以及各隔板上的出水口和过滤网板的配合，时气浮的悬浮物别充分在停留在液面上，同时再通过刮料机构对悬浮物的刮料，从而实现对气浮上来的悬浮物进行充分的去除，提高对污水的净化效果，同时通过刮料机构的设计，可以将刮除过程中的悬浮物中的污水进行沥除，降低除去悬浮物中的含水量，避免后续对悬浮物中污水的净化，从而节约了工序，提高了装置的净化效果，同时可以对刮网板上的悬浮物进行自动去除，提高了刮料机构刮料的顺畅性。
(3)通过刮料板上的清理毛刷对第二出水口上的过滤网板进行自动清理，防止了过滤网板堵塞，保证污水净化流动的顺畅性。
(4)通过转动调节螺栓，调节螺栓带动滑槽内的调节板向下移动，使调节板对第一出水口大小的控制，从而控制污水的流速，从而控制后续气浮机构气浮的速度，从而可以根据污水中悬浮物含量的多少来控制气浮机构的气浮时间，从而可以实现对悬浮颗粒不同含量的污水的气浮净化，提高了装置的适用性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的外部结构第一立体图；
图2是本发明的外部结构第二立体图；
图3是本发明的外部结构第三立体图；
图4是本发明的内部结构主视图；
图5是本发明图4中A的放大图。
图中：1、箱体；2、第一隔板；3、第二隔板；4、第三隔板；5、第四隔板；6、第一出水口；7、第二出水口；8、过滤网板；9、第三出水口；11、第一电机；12、第一传动轴；13、第一齿轮；14、第一传动管；15、第二齿轮；16、第二传动管；17、洒料管；18、洒料口；19、挡板；190、弹簧；191、挡块；21、供料箱；22、泵体；23、分散管；24、第一连接管；25、搅拌轴；26、搅拌杆；31、第二传动轴；32、第三传动轴；33、第一传动齿轮；34、第二传动齿轮；35、第三传动管；36、出气管；37、出气头；38、第二连接管；39、进气圈；390、搅合板；41、安装架；42、第二电机；43、螺纹杆；44、传动板；45、导向杆；46、第三电机；47、安装轴；48、安装板；49、电动伸缩杆；490、连接框；491、刮网板；492、安装槽；493、斜框；494、收集箱；51、毛刷；61、滑槽；62、调节板；63、调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5所示，本发明为一种污染防治用气浮机，包括箱体1，所述箱体1内固定连接有第一隔板2，所述第一隔板2的右方设置有与箱体1固定连接的第二隔板3，所述第二隔板3的右方设置有与箱体1固定连接的第三隔板4，所述第三隔板4的右方设置有与箱体1固定连接的第四隔板5，所述第一隔板2与箱体1之间形成的空腔内设置有絮凝机构，所述第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4与箱体1形成的两个空腔内设置有与絮凝机构传动连接的气浮机构，所述箱体1上设置有刮料机构，所述第一隔板2的一侧贯穿开设有第一出水口6，所述第一出水口6内设置有调节机构，所述第二隔板3与第三隔板4相对的一侧均贯穿开设有第二出水口7，所述第二出水口7内固定连接有过滤网板8，所述第四隔板5的一侧贯穿开设有第三出水口9，通过将污水通入到第一隔板2与箱体1形成的空腔内，随后通过絮凝机构对污水中的颗粒和杂质进行均匀的絮凝，絮凝的污水通过第一隔板2上的第一出水口6进入到第一隔板2与第二隔板3之间的空腔内，随后气浮机构进行气泡均匀的喷出与进入的絮凝的污水进行均匀的混合，气泡带动絮状旋风物漂浮到液面上，同时由于第三隔板4上的第二出水口7的高度大于第二隔板3上的第二出水口7，故第二隔板3、第三隔板4与箱体1形成的空腔内的液面高于第一隔板2、第二隔板3和箱体1形成的液面，从而使悬浮物始终漂浮在第二隔板3上的第二出水口7上方，同时第二出水口7内的过滤网板8也会对较大的悬浮物和杂质进行过滤，从而防止第一次净化的悬浮物不会进入到下一净化腔内，随后刮料机构对悬浮物进行刮料，将悬浮物去除，同时污水会通过第二出水口7进入到第二隔板3与第三隔板4形成的空腔内，随后气浮机构对污水进行再次气浮，使污水中剩余的悬浮物被浮起，同时由于第四隔板5上的第三出水口9比第三隔板4上的第二出水口7高，固悬浮物使用在第三隔板4上的第二出水口7的上方，便于刮料机构对悬浮物进行刮除，实现对悬浮物的有效去除，从而实现对污水中的固体颗粒进行充分的固液分离，大大提高了对污水中悬浮颗粒进行快速的去除效果和去除效率。
实施例二
请参阅图1-图5所示，所述絮凝机构包括与箱体1固定连接的第一电机11，所述第一电机11的输出端通过联轴器固定连接有第一传动轴12，所述第一传动轴12的外表面固定套接有第一齿轮13，所述第一齿轮13的外表面啮合连接有第二齿轮15，所述第二齿轮15的中间固定套接有与箱体1转动连接的第一传动管14，所述第一传动管14的外表面通过两条皮带传动连接有与箱体1转动连接的两个第二传动管16，所述第一传动管14与第二传动管16的外表面均固定连接有多个洒料管17，所述洒料管17的外表面开设有洒料口18，所述洒料口18内转动连接有挡板19，所述挡板19的一侧固定连接有与洒料管17固定连接的弹簧190，所述洒料口18内固定连接有挡块191，所述第一传动管14与第二传动管16的底端传动连接有与箱体1相连接的供料机构，所述第一传动轴12的外表面通过皮带与气浮机构传动连接，通过供料机构向第一传动管14和第二传动管16内供入絮凝剂溶液，随后通过第一电机11带动第一传动轴12转动，第一传动轴12通过第一齿轮13和第二齿轮15带动第一传动管14，第一传动管14通过两条皮带带动两个第二传动管16转动，第一传动管14和第二传动管16带动洒料管17转动，同时供料机构向对第一传动管14和第二传动管16内进行供入絮凝剂溶液，絮凝剂溶液在压力的作用下顶开洒料管17上的洒料口18内的挡板19，挡板19发生转动，絮凝剂溶液从洒料口18喷出，从而使絮凝剂溶液与污水进行均匀混合，絮凝剂溶液将污水中的悬浮颗粒进行絮凝，从而使污水中的悬浮可以进行絮凝集结，便于后续气浮机构对污水中的悬浮颗粒进行气浮处理，从而加快了污水中颗粒的处理效率和处理效果，当不在供入絮凝剂溶液时，挡板19在弹簧190力的作用下恢复到初始位置将洒料口18堵住，防止污水中的杂质将洒料口18堵住。
所述供料机构包括与箱体1固定连接的供料箱21，所述供料箱21的一侧通过管道固定连接有泵体22，所述泵体22的输出端通过管道固定连接有与箱体1固定连接的分散管23，所述分散管23的外表面通过管道固定连接有与第一传动管14和第二传动管16转动连接的第一连接管24，所述第一连接管24通过连接板与箱体1固定连接，所述供料箱21内转动连接有搅拌轴25，所述搅拌轴25的外表面固定连接有多个搅拌杆26，所述搅拌轴25的外表面与第一传动轴12的外表面通过皮带传动连接，通过将絮凝剂粉末放入到供料箱21内，并向供料箱21内加热清水，随后第一传动轴12通过皮带带动搅拌轴25和搅拌杆26转动，从而对供料箱21内的絮凝剂粉末与水进行充分混合得到絮凝剂溶液，随后通过泵体22和管道将絮凝剂溶液泵入到分散管23内，随后分散管23通过管道将絮凝剂溶液通入到第一连接管24内，随后通过第一连接管24将絮凝剂溶液供入到第一传动管14和第二传动管16内。
实施例三
请参阅图2、图3和图4所示，所述气浮机构包括与箱体1转动连接的第二传动轴31，所述第二传动轴31的外表面与第一传动轴12的外表面通过皮带传动连接，所述第二传动轴31的外表面通过皮带传动连接有与箱体1转动连接的第三传动轴32，所述第二传动轴31与第三传动轴32的外表面均固定套接有第一传动齿轮33，所述第一传动齿轮33的外表面啮合连接有两个第二传动齿轮34，所述第二传动齿轮34的中间固定套接有与箱体1转动连接的第三传动管35，所述第三传动管35的外表面固定连接有多个出气管36，所述出气管36的外表面固定连接有多个出气头37，所述第三传动管35的底端转动连接有第二连接管38，所述第二连接管38的底端固定连接与箱体1固定连接的进气圈39，所述出气管36的外表面且位于出气头37的下方固定连接有搅合板390，将进气圈39通过管道与溶气罐装置进行连接，溶气罐装置为现有技术，在次不做过多赘述，溶气罐装置通过管道向进气圈39内供入气体，随后进气圈39通过第二连接管38向第三传动管35内供入气体，随后气体通过出气管36上的出气头37喷出产生气泡，同时第一传动轴12通过皮带带动第二传动轴31转动，第二传动轴31通过皮带带动第三传动轴32转动，第二传动轴31和第三传动轴32带动第一传动齿轮33和第二传动齿轮34带动第三传动管35转动，第三传动管35带动多个出气管36和出气头37进行转动，从而将气泡均匀的通入到箱体1内的两个空腔内，同时出气管36表面的搅合板390进行转动搅合，使进入到的污水在发生搅动使其在中间形成涡流，从而使进入的污水向两个第三传动管35的中间聚集，同时絮凝后的污水从第一隔板2的下方的第一出水口6排出，从而使污水由下方进入，提高了在气浮空腔内的停留时间，从而使气泡均匀的与污水中的絮凝后的悬浮物进行充分的接触，从而实现对污水中的悬浮物进行充分的气浮，大大提高了对污水中的絮凝的悬浮物的气浮效果。
实施例五
请参阅图1、图2和图4所示，所述刮料机构包括与箱体1固定连接的安装架41，所述安装架41的一侧固定连接有第二电机42，所述第二电机42的输出端通过联轴器固定连接有与安装架41转动连接的螺纹杆43，所述螺纹杆43的外表面螺纹配合有传动板44，所述传动板44的内表面滑动连接有与安装架41固定连接的导向杆45，所述传动板44的底部通过连接块固定连接有两个第三电机46，所述第三电机46的输出端通过联轴器固定连接有安装轴47，所述安装轴47的底端固定连接有安装板48，所述安装板48的底部固定连接有电动伸缩杆49，所述电动伸缩杆49的底端固定连接有连接框490，所述连接框490的底部固定连接有刮网板491，所述箱体1的顶部开设有两个安装槽492，所述安装槽492内固定连接有斜框493，所述箱体1的一侧固定连接有收集箱494，第二电机42通过PLC编程程序控制，可控制第二电机42进行正反转动，通过第二电机42带动螺纹杆43正反转动，螺纹杆43带动传动板44进行往复移动，通过电动伸缩杆49带动连接框490和刮网板491向下移动，随后传动板44通过连接块、第三电机46和安装板48带动电动伸缩杆49进行移动，从而带动刮网板491进行移动，刮网板491将漂浮在液面上的悬浮物进行刮动，当刮动到斜框493时，此时电动伸缩杆49随着斜框493的倾斜度带动刮网板491进行缓慢向上移动，此时刮除的悬浮物中的水从刮网板491上的孔中漏出并顺着斜框493进入到箱体1内，从而实现对悬浮物刮除时内部的水的去除，减少污水与悬浮物一同去除，造成后续去除的悬浮物中含有大量的污水，需要对含有的污水再次净化的工序，随后刮网板491将悬浮物刮入到收集箱494内进行收集，随后电动伸缩杆49带动刮网板491进行向下移动，随后第三电机46带动安装轴47进行转动，安装轴47带动安装板48和电动伸缩杆49进行转动，从而带动刮网板491进行转动，使刮网板491孔中表面附着和孔内夹杂的悬浮物被甩出到收集箱494内，对刮网板491进行自动清理，防止刮网板491堵塞不便于后续对悬浮物的刮除。
两个所述刮网板491互相远离的一侧均固定连接有与过滤网板8滑动连接的清理毛刷51，当悬浮物刮除后，随后通过电动伸缩杆49带动刮网板491向下移动，使刮网板491上的清理毛刷51对其两个第二出水口7上的过滤网板8，随后带动刮网板491进行往复移动，从而实现对过滤网板8的清理，防止过滤网板8被悬浮物堵塞，造成污水无法进行向下流动。
实施例六
请参阅图1和图4所示，所述调节机构包括第一出水口6内开设的滑槽61，所述滑槽61内滑动连接有调节板62，所述调节板62的顶部转动连接有与第一隔板2螺纹连接的调节螺栓63，通过转动调节螺栓63，调节螺栓63带动滑槽61内的调节板62向下移动，使调节板62对第一出水口6大小的控制，从而控制污水的流速，从而控制后续气浮机构气浮的速度，从而可以根据污水中悬浮物含量的多少来控制气浮机构的气浮时间，从而可以实现对悬浮颗粒不同含量的污水的气浮净化。
所述箱体1的一侧固定连接有进水管，所述箱体1的另一侧固定连接有出水管，筒进水管将污水通入到箱体1内，通过出水管将净化后的水排出。
本发明的工作原理：通过将污水通入到第一隔板2与箱体1形成的空腔内，随后通过供料机构向第一传动管14和第二传动管16内供入絮凝剂溶液，随后通过第一电机11带动第一传动轴12转动，第一传动轴12通过第一齿轮13和第二齿轮15带动第一传动管14，第一传动管14通过两条皮带带动两个第二传动管16转动，第一传动管14和第二传动管16带动洒料管17转动，同时供料机构向对第一传动管14和第二传动管16内进行供入絮凝剂溶液，絮凝剂溶液在压力的作用下顶开洒料管17上的洒料口18内的挡板19，挡板19发生转动，絮凝剂溶液从洒料口18喷出，从而使絮凝剂溶液与污水进行均匀混合，絮凝剂溶液将污水中的悬浮颗粒进行絮凝，从而使污水中的悬浮可以进行絮凝集结，便于后续气浮机构对污水中的悬浮颗粒进行气浮处理，从而加快了污水中颗粒的处理效率和处理效果，絮凝的污水通过第一隔板2上的第一出水口6进入到第一隔板2与第二隔板3之间的空腔内，随后溶气罐装置通过管道向进气圈39内供入气体，随后进气圈39通过第二连接管38向第三传动管35内供入气体，随后气体通过出气管36上的出气头37喷出产生气泡，同时第一传动轴12通过皮带带动第二传动轴31转动，第二传动轴31通过皮带带动第三传动轴32转动，第二传动轴31和第三传动轴32带动第一传动齿轮33和第二传动齿轮34带动第三传动管35转动，第三传动管35带动多个出气管36和出气头37进行转动，从而将气泡均匀的通入到箱体1内的两个空腔内，同时出气管36表面的搅合板390进行转动搅合，使进入到的污水在发生搅动使其在中间形成涡流，从而使进入的污水向两个第三传动管35的中间聚集，同时絮凝后的污水从第一隔板2的下方的第一出水口6排出，从而使污水由下方进入，提高了在气浮空腔内的停留时间，从而使气泡均匀的与污水中的絮凝后的悬浮物进行充分的接触，从而实现对污水中的悬浮物进行充分的气浮，大大提高了对污水中的絮凝的悬浮物的气浮效果，气泡带动絮状旋风物漂浮到液面上，同时由于第三隔板4上的第二出水口7的高度大于第二隔板3上的第二出水口7，故第二隔板3、第三隔板4与箱体1形成的空腔内的液面高于第一隔板2、第二隔板3和箱体1形成的液面，从而使悬浮物始终漂浮在第二隔板3上的第二出水口7上方，同时第二出水口7内的过滤网板8也会对较大的悬浮物和杂质进行过滤，从而防止第一次净化的悬浮物不会进入到下一净化腔内，随后刮料机构对悬浮物进行刮料，将悬浮物去除，同时污水会通过第二出水口7进入到第二隔板3与第三隔板4形成的空腔内，随后气浮机构对污水进行再次气浮，使污水中剩余的悬浮物被浮起，同时由于第四隔板5上的第三出水口9比第三隔板4上的第二出水口7高，固悬浮物使用在第三隔板4上的第二出水口7的上方，便于刮料机构对悬浮物进行刮除，实现对悬浮物的有效去除，从而实现对污水中的固体颗粒进行充分的固液分离，大大提高了对污水中悬浮颗粒进行快速的去除效果和去除效率。
通过第二电机42带动螺纹杆43正反转动，螺纹杆43带动传动板44进行往复移动，通过电动伸缩杆49带动连接框490和刮网板491向下移动，随后传动板44通过连接块、第三电机46和安装板48带动电动伸缩杆49进行移动，从而带动刮网板491进行移动，刮网板491将漂浮在液面上的悬浮物进行刮动，当刮动到斜框493时，此时电动伸缩杆49随着斜框493的倾斜度带动刮网板491进行缓慢向上移动，此时刮除的悬浮物中的水从刮网板491上的孔中漏出并顺着斜框493进入到箱体1内，从而实现对悬浮物刮除时内部的水的去除，减少污水与悬浮物一同去除，造成后续去除的悬浮物中含有大量的污水，需要对含有的污水再次净化的工序，随后刮网板491将悬浮物刮入到收集箱494内进行收集，随后电动伸缩杆49带动刮网板491进行向下移动，随后第三电机46带动安装轴47进行转动，安装轴47带动安装板48和电动伸缩杆49进行转动，从而带动刮网板491进行转动，使刮网板491孔中表面附着和孔内夹杂的悬浮物被甩出到收集箱494内，对刮网板491进行自动清理，防止刮网板491堵塞不便于后续对悬浮物的刮除。当悬浮物刮除后，随后通过电动伸缩杆49带动刮网板491向下移动，使刮网板491上的清理毛刷51对其两个第二出水口7上的过滤网板8，随后带动刮网板491进行往复移动，从而实现对过滤网板8的清理，防止过滤网板8被悬浮物堵塞，造成污水无法进行向下流动。
通过转动调节螺栓63，调节螺栓63带动滑槽61内的调节板62向下移动，使调节板62对第一出水口6大小的控制，从而控制污水的流速，从而控制后续气浮机构气浮的速度，从而可以根据污水中悬浮物含量的多少来控制气浮机构的气浮时间，从而可以实现对悬浮颗粒不同含量的污水的气浮净化。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种污染防治用气浮机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内固定连接有第一隔板(2)，所述第一隔板(2)的右方设置有与箱体(1)固定连接的第二隔板(3)，所述第二隔板(3)的右方设置有与箱体(1)固定连接的第三隔板(4)，所述第三隔板(4)的右方设置有与箱体(1)固定连接的第四隔板(5)，所述第一隔板(2)与箱体(1)之间形成的空腔内设置有絮凝机构，所述第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(4)与箱体(1)形成的两个空腔内设置有与絮凝机构传动连接的气浮机构，所述箱体(1)上设置有刮料机构，所述第一隔板(2)的一侧贯穿开设有第一出水口(6)，所述第一出水口(6)内设置有调节机构，所述第二隔板(3)与第三隔板(4)相对的一侧均贯穿开设有第二出水口(7)，所述第二出水口(7)内固定连接有过滤网板(8)，所述第四隔板(5)的一侧贯穿开设有第三出水口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种污染防治用气浮机,其特征在于，所述絮凝机构包括与箱体(1)固定连接的第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端通过联轴器固定连接有第一传动轴(12)，所述第一传动轴(12)的外表面固定套接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的外表面啮合连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的中间固定套接有与箱体(1)转动连接的第一传动管(14)，所述第一传动管(14)的外表面通过两条皮带传动连接有与箱体(1)转动连接的两个第二传动管(16)，所述第一传动管(14)与第二传动管(16)的外表面均固定连接有多个洒料管(17)，所述洒料管(17)的外表面开设有洒料口(18)，所述洒料口(18)内转动连接有挡板(19)，所述挡板(19)的一侧固定连接有与洒料管(17)固定连接的弹簧(190)，所述洒料口(18)内固定连接有挡块(191)，所述第一传动管(14)与第二传动管(16)的底端传动连接有与箱体(1)相连接的供料机构，所述第一传动轴(12)的外表面通过皮带与气浮机构传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种污染防治用气浮机,其特征在于，所述供料机构包括与箱体(1)固定连接的供料箱(21)，所述供料箱(21)的一侧通过管道固定连接有泵体(22)，所述泵体(22)的输出端通过管道固定连接有与箱体(1)固定连接的分散管(23)，所述分散管(23)的外表面通过管道固定连接有与第一传动管(14)和第二传动管(16)转动连接的第一连接管(24)，所述第一连接管(24)通过连接板与箱体(1)固定连接，所述供料箱(21)内转动连接有搅拌轴(25)，所述搅拌轴(25)的外表面固定连接有多个搅拌杆(26)，所述搅拌轴(25)的外表面与第一传动轴(12)的外表面通过皮带传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种污染防治用气浮机,其特征在于，所述气浮机构包括与箱体(1)转动连接的第二传动轴(31)，所述第二传动轴(31)的外表面与第一传动轴(12)的外表面通过皮带传动连接，所述第二传动轴(31)的外表面通过皮带传动连接有与箱体(1)转动连接的第三传动轴(32)，所述第二传动轴(31)与第三传动轴(32)的外表面均固定套接有第一传动齿轮(33)，所述第一传动齿轮(33)的外表面啮合连接有两个第二传动齿轮(34)，所述第二传动齿轮(34)的中间固定套接有与箱体(1)转动连接的第三传动管(35)，所述第三传动管(35)的外表面固定连接有多个出气管(36)，所述出气管(36)的外表面固定连接有多个出气头(37)，所述第三传动管(35)的底端转动连接有第二连接管(38)，所述第二连接管(38)的底端固定连接与箱体(1)固定连接的进气圈(39)，所述出气管(36)的外表面且位于出气头(37)的下方固定连接有搅合板(390)。
5.根据权利要求1所述的一种污染防治用气浮机,其特征在于，所述刮料机构包括与箱体(1)固定连接的安装架(41)，所述安装架(41)的一侧固定连接有第二电机(42)，所述第二电机(42)的输出端通过联轴器固定连接有与安装架(41)转动连接的螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)的外表面螺纹配合有传动板(44)，所述传动板(44)的内表面滑动连接有与安装架(41)固定连接的导向杆(45)，所述传动板(44)的底部通过连接块固定连接有两个第三电机(46)，所述第三电机(46)的输出端通过联轴器固定连接有安装轴(47)，所述安装轴(47)的底端固定连接有安装板(48)，所述安装板(48)的底部固定连接有电动伸缩杆(49)，所述电动伸缩杆(49)的底端固定连接有连接框(490)，所述连接框(490)的底部固定连接有刮网板(491)，所述箱体(1)的顶部开设有两个安装槽(492)，所述安装槽(492)内固定连接有斜框(493)，所述箱体(1)的一侧固定连接有收集箱(494)。
6.根据权利要求5所述的一种污染防治用气浮机,其特征在于，两个所述刮网板(491)互相远离的一侧均固定连接有与过滤网板(8)滑动连接的清理毛刷(51)。
7.根据权利要求1所述的一种污染防治用气浮机,其特征在于，所述调节机构包括第一出水口(6)内开设的滑槽(61)，所述滑槽(61)内滑动连接有调节板(62)，所述调节板(62)的顶部转动连接有与第一隔板(2)螺纹连接的调节螺栓(63)。
8.根据权利要求1所述的一种污染防治用气浮机,其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定连接有进水管，所述箱体(1)的另一侧固定连接有出水管。
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2023
- 2023-06-20 CN CN202310734248.XA patent/CN116605943B/zh active Active
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