CN212740915U - 一种生物制药的旋转分离式废液处理器 - Google Patents

一种生物制药的旋转分离式废液处理器 Download PDF

Info

Publication number
CN212740915U
CN212740915U CN202020602097.4U CN202020602097U CN212740915U CN 212740915 U CN212740915 U CN 212740915U CN 202020602097 U CN202020602097 U CN 202020602097U CN 212740915 U CN212740915 U CN 212740915U
Authority
CN
China
Prior art keywords
device body
waste liquid
purifying box
roller
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202020602097.4U
Other languages
English (en)
Inventor
胡超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Shengshengwan Biomedical Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202020602097.4U priority Critical patent/CN212740915U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212740915U publication Critical patent/CN212740915U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种生物制药的旋转分离式废液处理器,包括装置本体、排水槽、储水仓、滚筒、净化机构和排污管,所述装置本体的内部设有滚筒,且滚筒的两端皆与装置本体内壁相铰接,并且滚筒一侧的装置本体外部设有入料口,所述入料口的一端延伸至滚筒的内部,且滚筒下方的装置本体底端设有净化箱,并且净化箱的顶端与装置本体底端固定连接,所述净化箱的一侧设有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴,并且净化箱远离驱动电机的一侧设有排污管,所述排污管的一端延伸至净化箱的内部。本实用新型不仅实现了废液处理器对废液快速稳定的旋转分离,减少了过滤网的使用量,而且提高了废液分离的效果。

Description

一种生物制药的旋转分离式废液处理器
技术领域
本实用新型涉及废液处理器技术领域,具体为一种生物制药的旋转分离式废液处理器。
背景技术
生物制药以天然的生物材料为主,运用现有的技术化学合成某种具有抑制病毒的药物,生物制药与其余制药相同在生产过程中也会产生许多废液,废液不经过处理直接排放会严重污染环境,现有的废物处理大多采用过滤、沉淀、上浮、隔油和离心分离等方法对废液进行处理。
现今市场上的此类废液处理器种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
(1)现有的此类废液处理器在使用时一般不便于对废液快速稳定的旋转分离,从而严重的影响了废液处理器使用时的便利程度;
(2)现有的此类废液处理器在使用时一般不便于对废水进行循环过滤,从而大大的影响了废液处理器使用时的可靠性;
(3)现有的此类废液处理器在使用时一般不便于废液处理器过滤网自动的清洁排污,从而给人们的使用带来了很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物制药的旋转分离式废液处理器,以解决上述背景技术中提出废液处理器不便于对废液快速稳定的旋转分离,对废水进行循环过滤,不便于废液处理器过滤网自动的清洁排污的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物制药的旋转分离式废液处理器,包括装置本体、排水槽、储水仓、滚筒、净化机构和排污管,所述装置本体的内部设有滚筒,且滚筒的两端皆与装置本体内壁相铰接,并且滚筒一侧的装置本体外部设有入料口,所述入料口的一端延伸至滚筒的内部,且滚筒下方的装置本体底端设有净化箱,并且净化箱的顶端与装置本体底端固定连接,所述净化箱的一侧设有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴,并且净化箱远离驱动电机的一侧设有排污管,所述排污管的一端延伸至净化箱的内部,且排污管远离净化箱的一侧固定有排污阀,并且排污阀上方的装置本体外壁上安装有控制面板,所述控制面板内部单片机的输出端与驱动电机的输入端电性连接。
优选的,所述滚筒上方的装置本体内部设有联动轴,且联动轴的两端皆与装置本体内壁相铰接,并且联动轴的表面固定有两组驱动轮,实现废液处理器的驱动。
优选的,所述驱动轮的表面皆缠绕有皮带,且皮带的一端延伸至滚筒的表面,所述联动轴一侧的装置本体外壁上安装有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,并且第一转轴的一端与联动轴固定连接,实现了废液处理器对废液快速稳定的旋转分离。
优选的,所述滚筒下方的装置本体底端设有排水槽,且排水槽一侧的装置本体外壁上固定有储水仓,并且储水仓的顶部设有出水管,实现废液处理器废水的传输。
优选的,所述出水管的一端延伸至装置本体的内部,且储水仓上方的装置本体外壁上固定有动力泵,并且动力泵的两端皆固定有传输管,所述传输管的一端延伸至储水仓的内部,且传输管的另一端延伸至滚筒的内部,实现废液处理器对废水进行循环过滤。
优选的,所述净化机构的内部依次设置有传动轴、毛刷、出水口以及环形过滤网,所述净化箱的内部设有环形过滤网,且环形过滤网的内部设有毛刷,并且毛刷的一侧固定有传动轴,所述传动轴的一端与第二转轴固定连接,且环形过滤网一侧的净化箱外壁上设有出水口,并且出水口的一端延伸至净化箱的内部,实现了废液处理器过滤网自动的清洁排污,减少了过滤网的使用量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该废液处理器不仅实现了废液处理器对废液快速稳定的旋转分离,减少了过滤网的使用量,而且提高了废液分离的效果;
(1)通过工作人员将生物制药的废液通过入料口倒入滚筒的内部,滚筒表面由多组通孔,通过滚筒表面的通孔废液中的杂质大颗粒物质与液体分离,由排水槽流进储水仓的内部进而流进净化箱内部,经过净化箱过滤由出水口将液体排出,通过操作控制面板打开伺服电机,由第一转轴带动联动轴旋转,在两组驱动轮的传动下,由皮带带动滚筒旋转,实现了废液处理器对废液快速稳定的旋转分离,提高了废液处理器的工作效率;
(2)通过当滚筒工作时一部废水通过排水槽流入储水仓的内部,当滚筒高速旋转时一部分废液通过出水管流入储水仓的内部,为了保证废液分离的更彻底,操作控制面板打开动力泵,由传输管将储水仓内部的废液再次传输至滚筒的内部,使废水进行循环流动过滤,实现了废液处理器对废水进行循环过滤,提高了废液分离的效果;
(3)通过设置有传动轴、毛刷、出水口以及环形过滤网,通过滚筒对废液进行初步分离之后,液体流入净化机构的内部再次由环形过滤网对其进行过滤,经过出水口与外部管道连接进行传输,当环形过滤网长时间过滤时,操作控制面板打开驱动电机,由第二转轴带动传动轴旋转,由毛刷对环形过滤网进行刮擦清洁,毛刷产生的污水通过排污管由排污阀对外部进行排放,实现了废液处理器过滤网自动的清洁排污,减少了过滤网的使用量,方便了工作人员对废液处理器进行操作。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的皮带侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的AA剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型的驱动电机侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的***框架结构示意图。
图中:1、装置本体;2、排水槽;3、储水仓;4、出水管;5、传输管; 6、动力泵;7、伺服电机;8、第一转轴;9、联动轴;10、滚筒;11、驱动轮;12、皮带;13、入料口;14、净化机构;1401、传动轴;1402、毛刷; 1403、出水口;1404、环形过滤网;15、控制面板;16、净化箱;17、排污阀;18、排污管;19、第二转轴;20、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种生物制药的旋转分离式废液处理器,包括装置本体1、排水槽2、储水仓3、滚筒10、净化机构14 和排污管18,装置本体1的内部设有滚筒10,且滚筒10的两端皆与装置本体1内壁相铰接,并且滚筒10一侧的装置本体1外部设有入料口13,入料口 13的一端延伸至滚筒10的内部,且滚筒10下方的装置本体1底端设有净化箱16,并且净化箱16的顶端与装置本体1底端固定连接,净化箱16的一侧设有驱动电机20,驱动电机20的型号为MR-J2S-10A,控制面板15内部单片机的输出端与驱动电机20的输入端电性连接,且驱动电机20的输出端通过联轴器安装有第二转轴19,并且净化箱16远离驱动电机20的一侧设有排污管18,排污管18的一端延伸至净化箱16的内部,且排污管18远离净化箱 16的一侧固定有排污阀17,并且排污阀17上方的装置本体1外壁上安装有控制面板15,控制面板15内部单片机的输出端与驱动电机20的输入端电性连接;
净化机构14的内部依次设置有传动轴1401、毛刷1402、出水口1403以及环形过滤网1404,净化箱16的内部设有环形过滤网1404,且环形过滤网 1404的内部设有毛刷1402,并且毛刷1402的一侧固定有传动轴1401,传动轴1401的一端与第二转轴19固定连接,且环形过滤网1404一侧的净化箱16 外壁上设有出水口1403,并且出水口1403的一端延伸至净化箱16的内部;
使用时通过滚筒10对废液进行初步分离之后,液体流入净化机构14的内部再次由环形过滤网1404对其进行过滤,经过出水口1403与外部管道连接进行传输,当环形过滤网1404长时间过滤时,操作控制面板15打开驱动电机20,由第二转轴19带动传动轴1401旋转,由毛刷1402对环形过滤网 1404进行刮擦清洁,毛刷1402产生的污水通过排污管18由排污阀17对外部进行排放,实现了废液处理器过滤网自动的清洁排污,减少了过滤网的使用量,方便了工作人员对废液处理器进行操作;
滚筒10上方的装置本体1内部设有联动轴9,且联动轴9的两端皆与装置本体1内壁相铰接,并且联动轴9的表面固定有两组驱动轮11,驱动轮11 的表面皆缠绕有皮带12,且皮带12的一端延伸至滚筒10的表面,联动轴9 一侧的装置本体1外壁上安装有伺服电机7,伺服电机7的型号为HC-SFS102,控制面板15内部单片机的输出端与伺服电机7的输入端电性连接,且伺服电机7的输出端通过联轴器安装有第一转轴8,并且第一转轴8的一端与联动轴9固定连接;
使用时通过工作人员将生物制药的废液通过入料口13倒入滚筒10的内部,滚筒10表面由多组通孔,通过滚筒10表面的通孔废液中的杂质大颗粒物质与液体分离,由排水槽2流进储水仓3的内部进而流进净化箱16内部,经过净化箱16过滤由出水口1403将液体排出,通过操作控制面板15打开伺服电机7,由第一转轴8带动联动轴9旋转,在两组驱动轮11的传动下,由皮带12带动滚筒10旋转,实现了废液处理器对废液快速稳定的旋转分离,提高了废液处理器的工作效率;
滚筒10下方的装置本体1底端设有排水槽2,且排水槽2一侧的装置本体1外壁上固定有储水仓3,并且储水仓3的顶部设有出水管4,出水管4的一端延伸至装置本体1的内部,且储水仓3上方的装置本体1外壁上固定有动力泵6,动力泵6的型号为150QJ20-54/9,控制面板15内部单片机的输出端与动力泵6的输入端电性连接,并且动力泵6的两端皆固定有传输管5,传输管5的一端延伸至储水仓3的内部,且传输管5的另一端延伸至滚筒10的内部;
使用时当滚筒10工作时一部废水通过排水槽2流入储水仓3的内部,当滚筒10高速旋转时一部分废液通过出水管4流入储水仓3的内部,为了保证废液分离的更彻底,操作控制面板15打开动力泵6,由传输管5将储水仓3 内部的废液再次传输至滚筒10的内部,使废水进行循环流动过滤,实现了废液处理器对废水进行循环过滤,提高了废液分离的效果。
工作原理:使用时,外接电源,首先通过工作人员将生物制药的废液通过入料口13倒入滚筒10的内部,滚筒10表面由多组通孔,通过滚筒10表面的通孔废液中的杂质大颗粒物质与液体分离,由排水槽2流进储水仓3的内部进而流进净化箱16内部,经过净化箱16过滤由出水口1403将液体排出,通过操作控制面板15打开伺服电机7,由第一转轴8带动联动轴9旋转,在两组驱动轮11的传动下,由皮带12带动滚筒10旋转,实现废液处理器对废液快速稳定的旋转分离,提高废液处理器的工作效率,当滚筒10工作时一部废水通过排水槽2流入储水仓3的内部,当滚筒10高速旋转时一部分废液通过出水管4流入储水仓3的内部,为了保证废液分离的更彻底,操作控制面板15打开动力泵6,由传输管5将储水仓3内部的废液再次传输至滚筒10的内部,使废水进行循环流动过滤,实现废液处理器对废水进行循环过滤,提高废液分离的效果,再通过滚筒10对废液进行初步分离之后,液体流入净化机构14的内部再次由环形过滤网1404对其进行过滤,经过出水口1403与外部管道连接进行传输,当环形过滤网1404长时间过滤时,操作控制面板15 打开驱动电机20,由第二转轴19带动传动轴1401旋转,由毛刷1402对环形过滤网1404进行刮擦清洁,毛刷1402产生的污水通过排污管18由排污阀17 对外部进行排放,实现废液处理器过滤网自动的清洁排污,减少了过滤网的使用量,方便工作人员对废液处理器进行操作,来完成废液处理器的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种生物制药的旋转分离式废液处理器,包括装置本体(1)、排水槽(2)、储水仓(3)、滚筒(10)、净化机构(14)和排污管(18),其特征在于:所述装置本体(1)的内部设有滚筒(10),且滚筒(10)的两端皆与装置本体(1)内壁相铰接,并且滚筒(10)一侧的装置本体(1)外部设有入料口(13),所述入料口(13)的一端延伸至滚筒(10)的内部,且滚筒(10)下方的装置本体(1)底端设有净化箱(16),并且净化箱(16)的顶端与装置本体(1)底端固定连接,所述净化箱(16)的一侧设有驱动电机(20),且驱动电机(20)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(19),并且净化箱(16)远离驱动电机(20)的一侧设有排污管(18),所述排污管(18)的一端延伸至净化箱(16)的内部,且排污管(18)远离净化箱(16)的一侧固定有排污阀(17),并且排污阀(17)上方的装置本体(1)外壁上安装有控制面板(15),所述控制面板(15)内部单片机的输出端与驱动电机(20)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药的旋转分离式废液处理器,其特征在于:所述滚筒(10)上方的装置本体(1)内部设有联动轴(9),且联动轴(9)的两端皆与装置本体(1)内壁相铰接,并且联动轴(9)的表面固定有两组驱动轮(11)。
3.根据权利要求2所述的一种生物制药的旋转分离式废液处理器,其特征在于:所述驱动轮(11)的表面皆缠绕有皮带(12),且皮带(12)的一端延伸至滚筒(10)的表面,所述联动轴(9)一侧的装置本体(1)外壁上安装有伺服电机(7),且伺服电机(7)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(8),并且第一转轴(8)的一端与联动轴(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物制药的旋转分离式废液处理器,其特征在于:所述滚筒(10)下方的装置本体(1)底端设有排水槽(2),且排水槽(2)一侧的装置本体(1)外壁上固定有储水仓(3),并且储水仓(3) 的顶部设有出水管(4)。
5.根据权利要求4所述的一种生物制药的旋转分离式废液处理器,其特征在于:所述出水管(4)的一端延伸至装置本体(1)的内部,且储水仓(3)上方的装置本体(1)外壁上固定有动力泵(6),并且动力泵(6)的两端皆固定有传输管(5),所述传输管(5)的一端延伸至储水仓(3)的内部,且传输管(5)的另一端延伸至滚筒(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种生物制药的旋转分离式废液处理器,其特征在于:所述净化机构(14)的内部依次设置有传动轴(1401)、毛刷(1402)、出水口(1403)以及环形过滤网(1404),所述净化箱(16)的内部设有环形过滤网(1404),且环形过滤网(1404)的内部设有毛刷(1402),并且毛刷(1402)的一侧固定有传动轴(1401),所述传动轴(1401)的一端与第二转轴(19)固定连接,且环形过滤网(1404)一侧的净化箱(16)外壁上设有出水口(1403),并且出水口(1403)的一端延伸至净化箱(16)的内部。
CN202020602097.4U 2020-04-21 2020-04-21 一种生物制药的旋转分离式废液处理器 Expired - Fee Related CN212740915U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020602097.4U CN212740915U (zh) 2020-04-21 2020-04-21 一种生物制药的旋转分离式废液处理器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020602097.4U CN212740915U (zh) 2020-04-21 2020-04-21 一种生物制药的旋转分离式废液处理器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212740915U true CN212740915U (zh) 2021-03-19

Family

ID=75002842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020602097.4U Expired - Fee Related CN212740915U (zh) 2020-04-21 2020-04-21 一种生物制药的旋转分离式废液处理器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212740915U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110127826A (zh) 一种环保领域用污水处理沉淀池
CN111573879A (zh) 一种雨水回收处理***
CN106629897A (zh) 变隙式纤维束过滤器及其使用方法
CN108585253A (zh) 一种节能环保型工业污水分级处理装置
CN206872603U (zh) 一种化工污水处理设备
CN111439896B (zh) 一种污水处理装置及其方法
CN212740915U (zh) 一种生物制药的旋转分离式废液处理器
CN111530141A (zh) 一种自动清理的污水处理过滤装置
CN111732226A (zh) 一种污水资源化处理与吸附装置
CN208436505U (zh) 一种污水处理用污水过滤装置
CN208829416U (zh) 一种高效除渣的水处理设备
CN215798959U (zh) 一种新型污水处理装置
CN215946908U (zh) 一种农村污水处理用沉淀池
CN214829425U (zh) 一种集成型的单元水处理操作装置
CN213865671U (zh) 一种建筑工程废水处理装置
CN211283968U (zh) 一种新型絮凝池
CN214360336U (zh) 一种高效的造纸废水污水处理装置
CN111348772A (zh) 一种防堵塞的污水处理设备
CN219942101U (zh) 一种二氧化钛浊液过滤装置
CN213835007U (zh) 干性油污泥处理装置
CN220703293U (zh) 一种具有搅拌结构的废水处理装置
CN220317513U (zh) 一种集成式废水处理装置
CN220845839U (zh) 一种高效集成式净水处理装置
CN220802061U (zh) 一种高效旋流沉砂池
CN221267978U (zh) 一种天然水处理用加氯装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220829

Address after: Room 101, 1st Floor, No. 19, Lane 2777, East Jinxiu Road, China (Shanghai) Pilot Free Trade Zone, Pudong New Area, Shanghai, 200137

Patentee after: Shanghai Shengshengwan Biomedical Technology Co.,Ltd.

Address before: 242300 No. 51, Taoyuan group, Jinbei village, Xixi office, Ningguo City, Xuancheng City, Anhui Province

Patentee before: Hu Chao

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210319