CN116590082A - 一种具有良好润滑性和清洗性的水基金属加工润滑剂 - Google Patents
一种具有良好润滑性和清洗性的水基金属加工润滑剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116590082A CN116590082A CN202310514716.2A CN202310514716A CN116590082A CN 116590082 A CN116590082 A CN 116590082A CN 202310514716 A CN202310514716 A CN 202310514716A CN 116590082 A CN116590082 A CN 116590082A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- parts
- metal organic
- vegetable oil
- modified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 54
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 title claims description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract description 12
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 35
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000012621 metal-organic framework Substances 0.000 claims abstract description 24
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 16
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 15
- WFNRNCNCXRGUKN-UHFFFAOYSA-N 2,3,5,6-tetrafluoroterephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=C(F)C(F)=C(C(O)=O)C(F)=C1F WFNRNCNCXRGUKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229940011182 cobalt acetate Drugs 0.000 claims description 14
- QAHREYKOYSIQPH-UHFFFAOYSA-L cobalt(II) acetate Chemical compound [Co+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O QAHREYKOYSIQPH-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 13
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 11
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 8
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 7
- GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N Cobalt-60 Chemical compound [60Co] GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- BSCHIACBONPEOB-UHFFFAOYSA-N oxolane;hydrate Chemical compound O.C1CCOC1 BSCHIACBONPEOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 6
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 6
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 claims description 3
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 claims description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 10
- ROFVEXUMMXZLPA-UHFFFAOYSA-N Bipyridyl Chemical compound N1=CC=CC=C1C1=CC=CC=N1 ROFVEXUMMXZLPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005660 hydrophilic surface Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 239000002135 nanosheet Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/10—Compounds containing silicon
- C10M2201/105—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/40—Fatty vegetable or animal oils
- C10M2207/401—Fatty vegetable or animal oils used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2227/00—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2227/09—Complexes with metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/04—Detergent property or dispersant property
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/12—Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明提供了一种具有良好润滑性和清洗性的水基金属加工润滑剂,其同时具有良好的润滑性和清洗性,且具有很好的防锈功能,按重量份,包括如下组分:改性植物油20‑30份,改性金属有机框架5‑10份,去离子水100份,杀菌剂1‑2份,消泡剂1‑3份,纳米二氧化硅3‑5份。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工过程中的润滑剂,特别是水基金属加工润滑剂。
背景技术
金属加工润滑剂根据其加工工艺,可以分为冲压液、切削液、压延液、打孔液等,根据润滑剂的组成、介质状态,可分为油基润滑剂和水基润滑剂。目前对于以矿物油为基础油的油基润滑剂研究较多,但是大量使用油基润滑剂的过程中,由于润滑剂的泄漏和废弃容易造成环境污染,不适应绿色发展的需求。水基润滑剂具有油基润滑剂难以媲美的低廉成本,且具有非常优异的冷却性,然而,目前主要包括乳液型和合成液型,乳液型的主要缺点是稳定性差,容易变质,导致润滑剂的使用期严重缩短,合成液型使用寿命长,冷却性和清洗性极好,但是,优异的清洗性和渗透力导致其在冲压成型的过程中容易破会金属表面的润滑层。此外,水基润滑液防锈功能较差,并且有些性质存在相互的制约,例如润滑性提高时,会降低其清洗性。
此外,采用具有微纳结构的物质作为润滑添加剂从而提高润滑剂的整体润滑性能已经成为研究的热点,但是微纳润滑添加剂在润滑剂中的分散性通常较差,严重影响了润滑剂的整体性能。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种具有良好润滑性和清洗性的水基金属加工润滑剂,其同时具有良好的润滑性和清洗性,且具有很好的防锈功能。
一种具有良好润滑性和清洗性的水基金属加工润滑剂,按重量份,包括如下组分:改性植物油20-30份,改性金属有机框架5-10份,去离子水100份,杀菌剂1-2份,消泡剂1-3份,纳米二氧化硅 3-5份。
其中,改性植物油的制备方法包括:将植物油与马来酸酐混合,搅拌均匀,得到油性混合物,其中马来酸酐在油性混合物中的质量百分比为15-20%,将所得混合物加热到200℃反应1-5h,冷却,加入5-10%乙醇,搅拌均匀,再加入氨水进行皂化至pH为8,得到改性植物油。
其中,改性金属有机框架的制备方法包括:将四氟对苯二甲酸和连吡啶加入到乙酸钴溶液中,超声分散均匀,将混合溶液转移到四氟聚乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在100-120℃反应20-24h,自然冷却,固液分离,所得固体用去离子水和无水乙醇洗涤3次,干燥,得到金属有机框架;将金属有机框架加入到四氢呋喃水溶液中,超声分散均匀,在混合溶液中持续通入氮气10-20分钟后停止,在密闭条件下采用钴-60产生的射线辐照,吸收剂量为2.5-3.5Mrad,产物离心洗涤后干燥,得到改性金属有机框架。
其中,植物油包括花生油、豆油、玉米油中的一种或多种。
其中,乙酸钴、四氟对苯二甲酸和连吡啶的摩尔比为1:1-1.5:1-1.5,四氢呋喃溶液的浓度为15%-30%。
一种具有良好润滑性和清洗性的水基金属加工润滑剂的制备方法,包括如下步骤:按重量份将20-30份改性植物油,5-10份改性金属有机框架,100份去离子水,1-2份杀菌剂,1-3份消泡剂,3-5份纳米二氧化硅混合,搅拌均匀。
通过对植物油进行亲水改性,使之与水能够互溶。植物油分子中的双键与马来酸酐反应得到的产物中不仅含有碳链,还含有大量的羟基、酰胺基等亲水的基团,使得改性后的植物油能够与水互溶。
金属有机框架由纳米片组装而成,具有层状结构,作为润滑剂,其层状结构可以起到滑动润滑的作用,但其表面为疏水性,无法在水基润滑剂中充分分散。在金属有机框架的表面引入亲水的羟基对其该改性,既保持了金属有机框架的层状结构,又可使其具有亲水的表面,从而能够在水基润滑剂中均匀分散,具有良好的分散性,避免了因分散性差而导致的润滑剂整体性能下降。
由于改性植物油和改性金属有机框架均具有大量羟基,因而二者能够产生一定的相互作用,从而加强其相容性和分散性。并且,羟基在润滑剂的使用过程中与金属表面作用,发生摩擦化学反应,有助于在金属表面形成润滑膜,提高润滑性能。
本发明所述水基润滑剂中含有改性植物油和水,通过控制配比调节水基润滑剂的清洗性、流动性,避免其清洗性过强导致润滑膜受到破坏,快速在金属基材表面形成保护润滑膜,同时使润滑剂具有一定的防锈功能,从而得到同时具有良好的润滑性、清洗性、防锈性的水基润滑剂。
具体实施方式
摩擦试验条件
采用MS-200型四球式摩擦试验机(1450rap),试验内容包括:抗磨性(以磨斑直径D-30min (mm)表示)和承载能力(以PB值表示),试验载荷为392N。
湿热试验条件
采用CT-3 湿润试验机测试试验润滑剂的防锈性能,实验方法依据GB/T 2361。
实施例一
一种具有良好润滑性和清洗性的水基金属加工润滑剂,按重量份,包括如下组分:改性植物油30份,改性金属有机框架5份,去离子水100份,杀菌剂1份,消泡剂1份,纳米二氧化硅 3份。
其中,改性植物油的制备方法包括:将豆油与马来酸酐混合,搅拌均匀,得到油性混合物,其中马来酸酐在油性混合物中的质量百分比为20%,将所得混合物加热到200℃反应2h,冷却,加入10%乙醇,搅拌均匀,再加入氨水进行皂化至pH为8,得到改性植物油。
其中,改性金属有机框架的制备方法包括:将四氟对苯二甲酸和连吡啶加入到乙酸钴溶液中,乙酸钴、四氟对苯二甲酸和连吡啶的摩尔比为1:1:1。超声分散均匀,将混合溶液转移到四氟聚乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在120℃反应20h,自然冷却,固液分离,所得固体用去离子水和无水乙醇洗涤3次,干燥,得到金属有机框架;将金属有机框架加入到30%四氢呋喃水溶液中,超声分散均匀,在混合溶液中持续通入氮气20分钟后停止,在密闭条件下采用钴-60产生的射线辐照,吸收剂量为2.5Mrad,产物离心洗涤后干燥,得到改性金属有机框架。
经摩擦试验,所得水基金属加工润滑剂抗磨性优异(D=0.21mm),PB值为983N。
经湿热试验,所得水基金属加工润滑剂具有防锈性,防锈时间可达350h。
实施例二
一种具有良好润滑性和清洗性的水基金属加工润滑剂,按重量份,包括如下组分:改性植物油20份,改性金属有机框架10份,去离子水100份,杀菌剂2份,消泡剂3份,纳米二氧化硅 5份。
其中,改性植物油的制备方法包括:将花生油与马来酸酐混合,搅拌均匀,得到油性混合物,其中马来酸酐在油性混合物中的质量百分比为15%,将所得混合物加热到200℃反应5h,冷却,加入5%乙醇,搅拌均匀,再加入氨水进行皂化至pH为8,得到改性植物油。
其中,改性金属有机框架的制备方法包括:将四氟对苯二甲酸和连吡啶加入到乙酸钴溶液中,乙酸钴、四氟对苯二甲酸和连吡啶的摩尔比为1: 1.5: 1.5,超声分散均匀,将混合溶液转移到四氟聚乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在100℃反应24h,自然冷却,固液分离,所得固体用去离子水和无水乙醇洗涤3次,干燥,得到金属有机框架;将金属有机框架加入到15%四氢呋喃水溶液中,超声分散均匀,在混合溶液中持续通入氮气10分钟后停止,在密闭条件下采用钴-60产生的射线辐照,吸收剂量为3.5Mrad,产物离心洗涤后干燥,得到改性金属有机框架。
经摩擦试验,所得水基金属加工润滑剂抗磨性优异(D=0.23mm),PB值为982N。
经湿热试验,所得水基金属加工润滑剂具有防锈性,防锈时间可达343h。
对比例1
一种水基金属加工润滑剂,按重量份,包括如下组分:改性植物油10份,改性金属有机框架5份,去离子水100份,杀菌剂1份,消泡剂1份,纳米二氧化硅 3份。
其中,改性植物油的制备方法包括:将豆油与马来酸酐混合,搅拌均匀,得到油性混合物,其中马来酸酐在油性混合物中的质量百分比为20%,将所得混合物加热到200℃反应2h,冷却,加入10%乙醇,搅拌均匀,再加入氨水进行皂化至pH为8,得到改性植物油。
其中,改性金属有机框架的制备方法包括:将四氟对苯二甲酸和连吡啶加入到乙酸钴溶液中,乙酸钴、四氟对苯二甲酸和连吡啶的摩尔比为1:1:1。超声分散均匀,将混合溶液转移到四氟聚乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在120℃反应20h,自然冷却,固液分离,所得固体用去离子水和无水乙醇洗涤3次,干燥,得到金属有机框架;将金属有机框架加入到30%四氢呋喃水溶液中,超声分散均匀,在混合溶液中持续通入氮气20分钟后停止,在密闭条件下采用钴-60产生的射线辐照,吸收剂量为2.5Mrad,产物离心洗涤后干燥,得到改性金属有机框架。
经摩擦试验,所得水基金属加工润滑剂抗磨性优异(D=0.41mm),PB值为953N。
经湿热试验,所得水基金属加工润滑剂具有防锈性,防锈时间为286h。
对比例2
一种水基金属加工润滑剂,按重量份,包括如下组分:改性植物油40份,改性金属有机框架5份,去离子水100份,杀菌剂1份,消泡剂1份,纳米二氧化硅 3份。
其中,改性植物油的制备方法包括:将豆油与马来酸酐混合,搅拌均匀,得到油性混合物,其中马来酸酐在油性混合物中的质量百分比为20%,将所得混合物加热到200℃反应2h,冷却,加入10%乙醇,搅拌均匀,再加入氨水进行皂化至pH为8,得到改性植物油。
其中,改性金属有机框架的制备方法包括:将四氟对苯二甲酸和连吡啶加入到乙酸钴溶液中,乙酸钴、四氟对苯二甲酸和连吡啶的摩尔比为1:1:1。超声分散均匀,将混合溶液转移到四氟聚乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在120℃反应20h,自然冷却,固液分离,所得固体用去离子水和无水乙醇洗涤3次,干燥,得到金属有机框架;将金属有机框架加入到30%四氢呋喃水溶液中,超声分散均匀,在混合溶液中持续通入氮气20分钟后停止,在密闭条件下采用钴-60产生的射线辐照,吸收剂量为2.5Mrad,产物离心洗涤后干燥,得到改性金属有机框架。
润滑剂粘度升高,导致流动性降低,形成有效保护润滑膜的能力下降,经摩擦试验,所得水基金属加工润滑剂抗磨性优异(D=0.47mm),PB值为949N。
对比例3
一种水基金属加工润滑剂,按重量份,包括如下组分:改性植物油30份,金属有机框架5份,去离子水100份,杀菌剂1份,消泡剂1份,纳米二氧化硅 3份。
其中,改性植物油的制备方法包括:将豆油与马来酸酐混合,搅拌均匀,得到油性混合物,其中马来酸酐在油性混合物中的质量百分比为20%,将所得混合物加热到200℃反应2h,冷却,加入10%乙醇,搅拌均匀,再加入氨水进行皂化至pH为8,得到改性植物油。
其中,金属有机框架的制备方法包括:将四氟对苯二甲酸和连吡啶加入到乙酸钴溶液中,乙酸钴、四氟对苯二甲酸和连吡啶的摩尔比为1:1:1。超声分散均匀,将混合溶液转移到四氟聚乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在120℃反应20h,自然冷却,固液分离,所得固体用去离子水和无水乙醇洗涤3次,干燥,得到金属有机框架。
经摩擦试验,所得水基金属加工润滑剂抗磨性优异(D=0.55mm),PB值为902N。
Claims (6)
1.一种具有良好润滑性和清洗性的水基金属加工润滑剂,其特征在于:按重量份,包括如下组分:改性植物油20-30份,改性金属有机框架5-10份,去离子水100份,杀菌剂1-2份,消泡剂1-3份,纳米二氧化硅 3-5份。
2.根据权利要求1所述的水基金属加工润滑剂,其特征在于:
其中,改性植物油的制备方法包括:将植物油与马来酸酐混合,搅拌均匀,得到油性混合物,其中马来酸酐在油性混合物中的质量百分比为15-20%,将所得混合物加热到200℃反应1-5h,冷却,加入5-10%乙醇,搅拌均匀,再加入氨水进行皂化至pH为8,得到改性植物油。
3.根据权利要求1所述的水基金属加工润滑剂,其特征在于:
其中,改性金属有机框架的制备方法包括:将四氟对苯二甲酸和连吡啶加入到乙酸钴溶液中,超声分散均匀,将混合溶液转移到四氟聚乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在100-120℃反应20-24h,自然冷却,固液分离,所得固体用去离子水和无水乙醇洗涤3次,干燥,得到金属有机框架;将金属有机框架加入到四氢呋喃水溶液中,超声分散均匀,在混合溶液中持续通入氮气10-20分钟后停止,在密闭条件下采用钴-60产生的射线辐照,吸收剂量为2.5-3.5Mrad,产物离心洗涤后干燥,得到改性金属有机框架。
4.根据权利要求1所述的水基金属加工润滑剂,其特征在于:
其中,植物油包括花生油、豆油、玉米油中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的水基金属加工润滑剂,其特征在于:
其中,乙酸钴、四氟对苯二甲酸和连吡啶的摩尔比为1:1-1.5:1-1.5,四氢呋喃溶液的浓度为15%-30%。
6.根据权利要求1所述的水基金属加工润滑剂的制备方法,包括如下步骤:按重量份将20-30份改性植物油,5-10份改性金属有机框架,100份去离子水,1-2份杀菌剂,1-3份消泡剂,3-5份纳米二氧化硅混合,搅拌均匀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310514716.2A CN116590082B (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种具有良好润滑性和清洗性的水基金属加工润滑剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310514716.2A CN116590082B (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种具有良好润滑性和清洗性的水基金属加工润滑剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116590082A true CN116590082A (zh) | 2023-08-15 |
CN116590082B CN116590082B (zh) | 2024-07-09 |
Family
ID=87607257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310514716.2A Active CN116590082B (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种具有良好润滑性和清洗性的水基金属加工润滑剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116590082B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105670758A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-06-15 | 武汉玻尔科技股份有限公司 | 一种高润滑性和生态安全的水基切削液及其制备方法 |
CN106433885A (zh) * | 2016-09-19 | 2017-02-22 | 铜陵日科电子有限责任公司 | 一种马来酸酐改性高分散变压器植物绝缘油及其制备方法 |
CN114381315A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-22 | 西安建筑科技大学 | 一种双向复合黑磷量子点/铜基金属有机框架润滑添加剂及其制备方法 |
CN114520419A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-20 | 广东腐蚀科学与技术创新研究院 | 一种具有纳米复合结构的钴基金属有机框架衍生物吸波剂的制备方法 |
-
2023
- 2023-05-09 CN CN202310514716.2A patent/CN116590082B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105670758A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-06-15 | 武汉玻尔科技股份有限公司 | 一种高润滑性和生态安全的水基切削液及其制备方法 |
CN106433885A (zh) * | 2016-09-19 | 2017-02-22 | 铜陵日科电子有限责任公司 | 一种马来酸酐改性高分散变压器植物绝缘油及其制备方法 |
CN114381315A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-22 | 西安建筑科技大学 | 一种双向复合黑磷量子点/铜基金属有机框架润滑添加剂及其制备方法 |
CN114520419A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-20 | 广东腐蚀科学与技术创新研究院 | 一种具有纳米复合结构的钴基金属有机框架衍生物吸波剂的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116590082B (zh) | 2024-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2164935B1 (de) | Schmierfettzusammensetzung | |
EP2785821B1 (en) | Grease composition | |
RU2628512C2 (ru) | Композиция консистентной смазки | |
WO2007037308A1 (ja) | 耐水グリース、該グリース封入転がり軸受およびハブベアリング | |
CN1931980A (zh) | 一种制备五金加工润滑剂的方法 | |
CN109370751A (zh) | 一种新型不锈钢轧制油及其制备方法和使用方法 | |
CN113817530A (zh) | 一种含纳米颗粒添加剂的拉拔油 | |
CN116590082B (zh) | 一种具有良好润滑性和清洗性的水基金属加工润滑剂 | |
CN102827677A (zh) | 一种无灰润滑脂组合物及制备方法 | |
CN112940836B (zh) | 一种高分散性纳米二硫化钼水基轧制液及其制备方法 | |
RU2542048C2 (ru) | Смазка типа "масло в воде" с малым размером частиц | |
CN109233980A (zh) | 润滑脂及其制备方法 | |
JP6101184B2 (ja) | グリース組成物とその製造方法、及び当該グリース組成物に添加するための剤 | |
JPH0328299A (ja) | ウレアグリース組成物 | |
CN111876221B (zh) | 一种辊压机用润滑脂及其制备方法和应用 | |
JPH0776353B2 (ja) | 円すいころ軸受用ウレアグリース組成物 | |
KR100761557B1 (ko) | 대두유를 이용한 수용성 금속가공유의 제조방법 및 이를이용한 금속가공유 | |
CN109777564A (zh) | 一种防锈润滑剂及其制备方法 | |
US4956109A (en) | Lubricating oil | |
CN106967472A (zh) | 一种含纳米二氧化硅的润滑油组合物及其制备方法 | |
CN109810760A (zh) | 一种全天候复合磺酸钙基润滑脂及其制备方法 | |
JPS6011591A (ja) | ポリウレアグリ−ス組成物 | |
AU2020263515A1 (en) | Lubricating grease comprising metal soaps and metal complex soaps based on r-10-hydroxyoctadecanoic acid | |
CN115851345B (zh) | 有机膨润土润滑脂及其制备方法 | |
CN118146853B (zh) | 一种防锈油型密封润滑脂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant |