CN116533502B - 一种环套式氟橡胶加工*** - Google Patents
一种环套式氟橡胶加工*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN116533502B CN116533502B CN202310588607.5A CN202310588607A CN116533502B CN 116533502 B CN116533502 B CN 116533502B CN 202310588607 A CN202310588607 A CN 202310588607A CN 116533502 B CN116533502 B CN 116533502B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate body
- assembly
- discharging
- feeding
- processing system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 title description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 title description 2
- 238000010057 rubber processing Methods 0.000 title description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 50
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 50
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 21
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 33
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/18—Thermoforming apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/261—Handling means, e.g. transfer means, feeding means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环套式氟橡胶加工***，涉及橡胶产品加工设备技术领域，包括安装于机台上的热压底模，热压底模的一侧设有上料机构，所述上料机构包括：送排组件，其包括板体以及设置在板体上的排放单元，所述送排组件在放料位置时，所述排放单元将橡胶条摆放在热压底模上；放料组件，包括位于板体上方的存储盒，其能够为送排组件及时补充橡胶条；驱动组件，包括驱动单元，所述驱动单元通过传动件控制送排组件的往复运动，本发明通过在机台上设置与热压底模相搭配的送排组件、放料组件以及驱动组件，从而能够在实现在热压底模上自动摆放橡胶条，减少烫伤风险，降低安全隐患，有利于安全生产的顺利进行。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶产品加工设备技术领域，具体为一种环套式氟橡胶加工***。
背景技术
氟橡胶具有优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，常用于制作气密件，如密封环套，通常利用相应的热压设备进行实现橡胶套的热压成型。
现有的如中国专利公开号为：CN109177059A，该专利的名称为“一种O型橡胶圈注射模具及其加工O型橡胶圈的方法”，该专利包括“上模，该上模的上表面设有两条交叉的主流道，每个主流道的两端分别设有自上而下贯通整个上模的流道孔；位于上模下方的中模，中模的上表面设有与上模上每个流道孔相对应的分流口，中模上的分流口为自上而下贯通整个中模的通道；中模上表面上的每个分流口周围均设有环形的成型槽，每个成型槽均分别通过对应的分流道与最接近的一个分流口连通；以及位于中模下方的下模”。
然而现有技术中，每次开模取走产品后，人工再将多个等量分割的橡胶条依次整齐平行的排布在底模上，从而便于后续的模具的合模的热压加工，该方式不足之处在于，热压模具本身温度较高，通过人工依次在高温模具上摆放橡胶条存在烫伤风险，存在安全隐患，不利于安全生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种环套式氟橡胶加工***，以解决上述现有技术中的不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环套式氟橡胶加工***，包括安装于机台上的热压底模，热压底模的一侧设有上料机构，所述上料机构包括：
送排组件，其包括板体以及设置在板体上的排放单元，所述送排组件在放料位置时，所述排放单元将橡胶条摆放在热压底模上；
放料组件，包括位于板体上方的存储盒，其能够为送排组件及时补充橡胶条；
驱动组件，包括驱动单元，所述驱动单元通过传动件控制送排组件的往复运动。
优选的，所述驱动组件包括承托块，所述承托块上开设有容纳热压底模的放置槽，所述传动件包括转动安装于承托块上方的齿辊组件，所述驱动单元为输出轴与齿辊组件的传动连接的驱动电机，所述齿辊组件传动啮合有与板体的底部相固定的齿条。
优选的，所述排放单元包括多个开设于板体顶部的贯穿口，所述板体的一端开设有安装腔，所述安装腔内活动插接有挡板，所述挡板上开设有多个穿料口，所述贯穿口与穿料口相重叠则送排组件在放料位置。
优选的，所述穿料口的开口形状为直角梯形，所述穿料口的矩形区域与贯穿口能够完全重叠。
优选的，所述送排组件还包括限位组件，所述限位组件包括与机台相固定的安装块，所述安装块的一侧固定有多个与安装腔相平行的活塞杆，所述安装腔开口端固定有多个活塞筒，各所述活塞筒内均设有与活塞杆相固定的活塞块，各所述活塞筒的筒底均通过导管单元与挡板的穿料口相连通。
优选的，所述导管单元包括与各个活塞筒的筒底串联的串接管，所述串接管的两端均连通有分支管，各分支管与各穿料口之间通过次分管相连通。
优选的，所述安装块的一侧开设有多个插接盲口，所述插接盲口与活塞杆相插接适配，所述插接盲口的内底部与活塞杆的***端之间通过第一弹簧相连接，所述插接盲口的内底部设有第一换向开关，当第一换向开关受挤压时则逆转板体的运动方向。
优选的，所述承托块远离放置槽的一端固定有第二换向开关，所述第二换向开关受挤压时则逆转板体的运动方向。
优选的，所述挡板在贯穿口内进行封挡时，此时贯穿口在板体上方为槽体状态。
优选的，所述放置槽的槽口顶部安装有多个滚轮。
在上述技术方案中，本发明提供的一种环套式氟橡胶加工***，通过在机台上设置与热压底模相搭配的送排组件、放料组件以及驱动组件，从而能够在实现在热压底模上自动摆放橡胶条，减少烫伤风险，降低安全隐患，有利于安全生产的顺利进行。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种环套式氟橡胶加工***的整体示意图；
图2为本发明一种环套式氟橡胶加工***的驱动组件示意图；
图3为本发明一种环套式氟橡胶加工***的侧面示意图；
图4为本发明一种环套式氟橡胶加工***的排放单元分解示意图；
图5为本发明一种环套式氟橡胶加工***的挡板示意图。
附图标记说明：
1、热压底模；2、送排组件；2.1、板体；2.2、排放单元；2.21、贯穿口；2.22、安装腔；2.23、挡板；2.24、穿料口；2.3、限位组件；2.31、安装块；2.32、活塞杆；2.33、活塞筒；2.34、活塞块；2.35、导管单元；2.351、串接管；2.352、分支管；2.353、次分管；2.354、单向阀膜；2.36、插接盲口；2.37、第一换向开关；2.38、第二换向开关；2.39、第一弹簧；3、放料组件；3.1、存储盒；3.2、安装架；4、驱动组件；4.1、驱动单元；4.2、传动件；4.3、承托块；4.4、放置槽；4.41、滚轮；4.5、齿辊组件；4.51、齿辊体；4.52、轴承支座；4.6、齿条；5、第二弹簧。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
请参阅图1-5，本发明实施例提供的一种环套式氟橡胶加工***，包括安装于机台上的热压底模1，热压底模1的顶部面与水平面相平行，热压底模1位于机台的作业平面部上，热压底模1的一侧设有上料机构，上料机构包括送排组件2、放料组件3以及驱动组件4，其中，送排组件2包括板体2.1以及设置在板体2.1上的排放单元2.2，送排组件2在放料位置时，排放单元2.2将橡胶条摆放在热压底模1上，板体2.1为实心板体，板体2.1的板面与热压底模1的顶部面相平行，板体2.1的运动轨迹在热压底模1的上方，排放单元2.2能够将位于板体2.1上的橡胶条放落在热压底模1上，放料组件3，包括位于板体2.1上方的存储盒3.1，存储盒3.1位于热压底模1的一侧，存储盒3.1内存放着均分切割的橡胶条，当板体2.1从热压底模1上方完全撤离后，其能够为送排组件2及时补充橡胶条，即存储盒3.1内部的橡胶条能够依次落在板体2.1上，当板体2.1到达热压底模1上方时，此时排放单元2.2能够将位于板体2.1上的橡胶条放落在热压底模1上，驱动组件4，包括驱动单元4.1，驱动单元4.1通过传动件4.2控制送排组件2的往复运动，驱动单元4.1可选为推杆电机，传动件4.2可选为与板体2.1底部相安装的移动轮，移动轮使得板体2.1的底面高于热压底模1的顶面，驱动单元4.1的输出轴与板体2.1的端部相连接，从而使得板体2.1在热压底模1的上方以及存储盒3.1的下方两个位置进行切换；
在实际使用过程中，当热压底模1处于开模状态，需要对热压底模1增加橡胶条时，驱动单元4.1的输出轴伸出使得板体2.1位于热压底模1的上方，然后排放单元2.2将位于板体2.1上的橡胶条放落在热压底模1上，然后驱动单元4.1的输出轴缩回带动板体2.1远离于热压底模1，最终板体2.1进入存储盒3.1下方位置，从而使得板体2.1重新装载橡胶条，在整个过程中，对热压底模1的增加橡胶条无需人工参与，减少烫伤风险，降低安全隐患，有利于安全生产的顺利进行。
本发明提供的另一个实施例中，驱动组件4包括承托块4.3，承托块4.3上开设有容纳热压底模1的放置槽4.4，传动件4.2包括转动安装于承托块4.3上方的齿辊组件4.5，驱动单元4.1为输出轴与齿辊组件4.5的传动连接的驱动电机，齿辊组件4.5传动啮合有与板体2.1的底部相固定的齿条4.6，齿条4.6的数量为两个，齿条4.6的长度方向与板体2.1的运动方向线相平行，其中，承托块4.3为板型块，承托块4.3固定在与热压底模1相同的机台面上，放置槽4.4位于承托块4.3的一端，放置槽4.4为矩形槽体，齿辊组件4.5包括有多个在承托块4.3顶部平行分布的齿辊体4.51，各齿辊体4.51的两端均通过轴承支座4.52与承托块4.3相转动连接，各齿辊体4.51的轴心线方向与板体2.1的运动方向线相垂直，其中，以最靠近放置槽4.4的齿辊体4.51为近槽齿辊，驱动单元4.1的输出轴与近槽齿辊的齿辊体4.51端部相固定；在实际使用过程中，当驱动单元4.1，即驱动电机的输出轴正向转动时，此时板体2.1在齿辊体4.51与齿条4.6的啮合传动作用下发生正向移动，即板体2.1发生朝着热压底模1所在方向移动，直到板体2.1到达热压底模1的正上方，同理，当驱动电机的输出轴反向转动时，此时板体2.1在齿辊体4.51与齿条4.6的啮合传动作用下发生反向移动，即板体2.1发生远离热压底模1所在方向移动，直到板体2.1完全脱离热压底模1的上方位置，即板体2.1与热压底模1不再具有竖直方向上的重叠。
本发明提供的再一个实施例中，排放单元2.2包括多个开设于板体2.1顶部的贯穿口2.21，各个贯穿口2.21均在板体2.1顶部上等距均匀分布，各个贯穿口2.21足够供橡胶条平铺通过，平铺通过即为橡胶条的条面与水平面平行，板体2.1的一端开设有安装腔2.22，具体为安装腔2.22开设于板体正向移动时的前进端，安装腔2.22的腔体为矩形腔，矩形腔的矩形构造空间面与板体2.1所对应的面相平形，安装腔2.22内活动插接有挡板2.23，挡板2.23的***端与安装腔2.22的内底壁之间通过第二弹簧5相连接，挡板2.23上开设有多个穿料口2.24，贯穿口2.21与穿料口2.24相重叠则送排组件2在放料位置，进一步的，各穿料口2.24的数量与各贯穿口2.21的数量一致，挡板2.23在安装腔2.22内具有两个位置，分别为封挡位置以及允通位置，当贯穿口2.21与穿料口2.24完全相重叠时，此时挡板2.23在安装腔2.22内位于允通位置，此时橡胶条能够从贯穿口2.21以及穿料口2.24中穿过，当贯穿口2.21与穿料口2.24完全错开时，此时挡板2.23对贯穿口2.21实现封堵，此时挡板2.23在安装腔2.22内处于封挡位置；
本发明提供的再一个实施例中，穿料口2.24的开口形状为直角梯形，穿料口2.24的矩形区域与贯穿口2.21能够完全重叠，在实际使用过程中，橡胶条与穿料口2.24之间发生相对移动时，橡胶条首先与直角梯形的斜面端相接触，橡胶条与穿料口2.24之间的重叠区域逐渐增大，从而使得橡胶条靠近于直角梯形的直角边的一端先落下，当穿料口2.24的矩形区域与贯穿口2.21能够完全重叠时，此时橡胶条整个则落在热压底模1上，从而有利于防止橡胶条在下落过程中出现翻滚现象发生，有利于橡胶条能够精准平铺于热压底模1上。
本发明提供的再一个实施例中，送排组件2还包括限位组件2.3，限位组件2.3包括与机台相固定的安装块2.31，安装块2.31与板体2.1的运动轨迹线相垂直的侧面为安装块2.31的作用面，安装块2.31的一侧固定有多个与安装腔2.22相平行的活塞杆2.32，即安装块2.31的作用面固定有多个与安装腔2.22相平行的活塞杆2.32，挡板2.23朝向安装块2.31的一端固定有多个活塞筒2.33，各活塞筒2.33的筒口端与挡板2.23的端部相平齐，活塞筒2.33镶嵌于挡板2.23内，各活塞筒2.33内均设有与活塞杆2.32相固定的活塞块2.34，活塞块2.34能够在活塞筒2.33内发生活塞运动，各活塞筒2.33的筒底均通过导管单元2.35与挡板2.23的穿料口2.24相连通；
当板体2.1发生正向移动的过程中，该过程中，首先板体2.1朝着热压底模1所在位置靠近，然后活塞块2.34进入对应的活塞筒2.33内，然后活塞筒2.33内的空气被压缩通过导管单元2.35传递至的穿料口2.24，当活塞块2.34到达活塞筒2.33的筒底时，随着板体2.1继续正向移动，此时挡板2.23则无法随着板体2.1继续移动，从而在安装腔2.22中，挡板2.23在安装腔2.22中发生相对运动，即挡板2.23由封挡位置到达允通位置，使得贯穿口2.21与穿料口2.24完全相重叠，此时板体2.1也到达正向移动的极限位置，第二弹簧5也发生了压缩形变，也就是说，送排组件2在放料位置，使得橡胶条整齐均匀的排布在热压底模1上；
然后当板体2.1发生反向移动的过程中，此时活塞块2.34从活塞筒2.33中分离的过程中，此时活塞筒2.33内出现负压作用力，从而使得挡板2.23在安装腔2.22中发生相对运动，即挡板2.23由允通位置回到封挡位置，随着板体2.1继续反向移动，此时第二弹簧5也发生了拉伸形变，从而防止挡板2.23从安装腔2.22中脱离，直到活塞块2.34从活塞筒2.33中分离；
本发明提供的再一个实施例中，导管单元2.35包括与各个活塞筒2.33的筒底串联的串接管2.351，串接管2.351的两端均连通有分支管2.352，各分支管2.352与各穿料口2.24之间通过次分管2.353相连通，分支管2.352上安装有单向阀膜2.354，在实际使用过程中，当活塞块2.34朝着活塞筒2.33的筒底方向移动时，从上气流经过串接管2.351上的单向阀膜2.354进入各个分支管2.352中，然后朝着各个穿料口2.24内喷射气流，从而使得气流分散至贯穿口2.21的橡胶条处，促进橡胶条在贯穿口2.2中发生松动，防止细碎杂尘卡塞，有利于橡胶条从贯穿口2.21中掉落，进一步的，分支管2.352的管口朝向贯穿口2.21的橡胶条处倾斜，便于使得气流作用于橡胶条与贯穿口2.21相接触面。
本发明提供的再一个实施例中，安装块2.31的一侧开设有多个插接盲口2.36，插接盲口2.36与活塞杆2.32相插接适配，插接盲口2.36的内底部与活塞杆2.32的***端之间通过第一弹簧2.39相连接，插接盲口2.36的内底部设有第一换向开关2.37，第一换向开关2.37位于第一弹簧2.39圈体内部，当第一换向开关2.37受挤压时则逆转板体2.1的运动方向，此外，承托块4.3远离放置槽4.4的一端固定有第二换向开关2.38，第二换向开关2.38受挤压时则逆转板体2.1的运动方向，第一换向开关2.37与第二换向开关2.38均为自复位弹性开关，每次第一换向开关2.37以及第二换向开关2.38受到作用力按压时，此时驱动单元4.1的电路控制器便会切换电流，使得驱动单元4.1的输出轴发生不同转动方向；
实际使用过程中，当板体2.1也到达正向移动的极限位置，此时第一弹簧2.39也发生形变，第一换向开关2.37受到挤压，从而使得板体2.1发生反向移动，当板体2.1到达反向移动的极限位置时，此时第二换向开关2.38则受到挤压，从而使得板体2.1发生正向移动，实现板体2.1在正向移动与反向移动之间的自动切换。
本发明提供的再一个实施例中，挡板2.23在贯穿口2.21内进行封挡时，即挡板2.23在安装腔2.22内处于封挡位置时，此时贯穿口2.21在板体2.1上方为槽体状态，橡胶条在该槽体状态中相适配，此时橡胶条的顶部与板体2.1的顶部相平齐，即贯穿口2.21在板体2.1上方所构成的槽体状态只能容纳一个橡胶条，在实际使用过程中，板体2.1在水平经过存储盒3.1底部时，位于存储盒3.1底部位置的橡胶条，橡胶条顶部位于存储盒3.1的内部，橡胶条的底部与板体2.1的顶部贴合滑动，直到橡胶条落入贯穿口2.21在板体2.1上方所构成的槽体内，此时橡胶条顶部从存储盒3.1中分离，存储盒3.1内的下一个橡胶条则重新与板体2.1相接触，直到橡胶条落入下一个贯穿口2.21在板体2.1上方所构成的槽体内，如此往复，从而实现了存储盒3.1在板体2.1上方进行橡胶条的均匀排布，由于贯穿口2.21在板体2.1上方所构成的槽体为排放单元2.2的状态之一，因此当排放单元2.2在放料位置时，直接将位置确定的橡胶条释放在热压底模1上即可，使得各个橡胶条能够在热压底模1上均匀分布。
本发明提供的再一个实施例中，放置槽4.4的槽口顶部安装有多个滚轮4.41，各个滚轮4.41对板体2.1起到滚动支撑的作用，减小板体2.1在承托块4.3上移动的阻力。
本发明提供的再一个实施例中，存储盒3.1通过安装架3.2与机台相固定，从而保持存储盒3.1与板体2.1顶部相平行，存储盒3.1的底面与板体2.1顶部之间存在一定的间隙空间，避免存储盒3.1的底面与板体2.1顶部面直接接触。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种环套式氟橡胶加工***，包括安装于机台上的热压底模(1)，其特征在于：热压底模(1)的一侧设有上料机构，所述上料机构包括：
送排组件(2)，其包括板体(2.1)以及设置在板体(2.1)上的排放单元(2.2)，所述送排组件(2)在放料位置时，所述排放单元(2.2)将橡胶条摆放在热压底模(1)上；
放料组件(3)，包括位于板体(2.1)上方的存储盒(3.1)，其能够为送排组件(2)及时补充橡胶条；
驱动组件(4)，包括驱动单元(4.1)，所述驱动单元(4.1)通过传动件(4.2)控制送排组件(2)的往复运动；
所述排放单元(2.2)包括多个开设于板体(2.1)顶部的贯穿口(2.21)，所述板体(2.1)的一端开设有安装腔(2.22)，所述安装腔(2.22)内活动插接有挡板(2.23)，所述挡板(2.23)上开设有多个穿料口(2.24)，所述贯穿口(2.21)与穿料口(2.24)相重叠则送排组件(2)在放料位置，所述送排组件(2)还包括限位组件(2.3)，所述限位组件(2.3)包括与机台相固定的安装块(2.31)，所述安装块(2.31)的一侧固定有多个与安装腔(2.22)相平行的活塞杆(2.32)，所述安装腔(2.22)开口端固定有多个活塞筒(2.33)，各所述活塞筒(2.33)内均设有与活塞杆(2.32)相固定的活塞块(2.34)，各所述活塞筒(2.33)的筒底均通过导管单元(2.35)与挡板(2.23)的穿料口(2.24)相连通，所述导管单元(2.35)包括与各个活塞筒(2.33)的筒底串联的串接管(2.351)，所述串接管(2.351)的两端均连通有分支管(2.352)，各分支管(2.352)与各穿料口(2.24)之间通过次分管(2.353)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种环套式氟橡胶加工***，其特征在于，所述驱动组件(4)包括承托块(4.3)，所述承托块(4.3)上开设有容纳热压底模(1)的放置槽(4.4)，所述传动件(4.2)包括转动安装于承托块(4.3)上方的齿辊组件(4.5)，所述驱动单元(4.1)为输出轴与齿辊组件(4.5)的传动连接的驱动电机，所述齿辊组件(4.5)传动啮合有与板体(2.1)的底部相固定的齿条(4.6)。
3.根据权利要求1所述的一种环套式氟橡胶加工***，其特征在于，所述穿料口(2.24)的开口形状为直角梯形，所述穿料口(2.24)的矩形区域与贯穿口(2.21)能够完全重叠。
4.根据权利要求1所述的一种环套式氟橡胶加工***，其特征在于，所述安装块(2.31)的一侧开设有多个插接盲口(2.36)，所述插接盲口(2.36)与活塞杆(2.32)相插接适配，所述插接盲口(2.36)的内底部与活塞杆(2.32)的***端之间通过第一弹簧(2.39)相连接，所述插接盲口(2.36)的内底部设有第一换向开关(2.37)，当第一换向开关(2.37)受挤压时则逆转板体(2.1)的运动方向。
5.根据权利要求2所述的一种环套式氟橡胶加工***，其特征在于，所述承托块(4.3)远离放置槽(4.4)的一端固定有第二换向开关(2.38)，所述第二换向开关(2.38)受挤压时则逆转板体(2.1)的运动方向。
6.根据权利要求1所述的一种环套式氟橡胶加工***，其特征在于，所述挡板(2.23)在贯穿口(2.21)内进行封挡时，此时贯穿口(2.21)在板体(2.1)上方为槽体状态。
7.根据权利要求5所述的一种环套式氟橡胶加工***，其特征在于，所述放置槽(4.4)的槽口顶部安装有多个滚轮(4.41)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310588607.5A CN116533502B (zh) | 2023-05-24 | 2023-05-24 | 一种环套式氟橡胶加工*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310588607.5A CN116533502B (zh) | 2023-05-24 | 2023-05-24 | 一种环套式氟橡胶加工*** |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116533502A CN116533502A (zh) | 2023-08-04 |
| CN116533502B true CN116533502B (zh) | 2024-01-12 |
Family
ID=87446873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310588607.5A Active CN116533502B (zh) | 2023-05-24 | 2023-05-24 | 一种环套式氟橡胶加工*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116533502B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB737752A (en) * | 1953-04-08 | 1955-09-28 | British Industrial Plastics | Loading devices for moulding presses |
| DE2006428A1 (zh) * | 1969-02-14 | 1970-09-03 | ||
| CN213166415U (zh) * | 2020-09-15 | 2021-05-11 | 无锡好莱特密封科技有限公司 | 一种橡胶密封圈生产用辅助工作台 |
| CN113547683A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-26 | 广州聚仕达橡胶机械技术有限公司 | 一种橡胶自动热压成型生产设备及方法 |
| CN113561379A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-29 | 周治平 | 一种橡胶制品加工用硫化设备 |
| CN115234655A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-10-25 | 安徽禾臣普菲彻橡塑科技有限公司 | 耐热性橡胶环及其冲压成型设备 |
| CN218429904U (zh) * | 2022-10-26 | 2023-02-03 | 东莞海三精密液压机械有限公司 | 一种橡胶热压加工用自动送料结构 |
| CN115889671A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-04-04 | 长春一东离合器股份有限公司 | 一种离合器从动盘总成辅助铆接机 |
-
2023
- 2023-05-24 CN CN202310588607.5A patent/CN116533502B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB737752A (en) * | 1953-04-08 | 1955-09-28 | British Industrial Plastics | Loading devices for moulding presses |
| DE2006428A1 (zh) * | 1969-02-14 | 1970-09-03 | ||
| CN213166415U (zh) * | 2020-09-15 | 2021-05-11 | 无锡好莱特密封科技有限公司 | 一种橡胶密封圈生产用辅助工作台 |
| CN113561379A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-29 | 周治平 | 一种橡胶制品加工用硫化设备 |
| CN113547683A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-26 | 广州聚仕达橡胶机械技术有限公司 | 一种橡胶自动热压成型生产设备及方法 |
| CN115234655A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-10-25 | 安徽禾臣普菲彻橡塑科技有限公司 | 耐热性橡胶环及其冲压成型设备 |
| CN218429904U (zh) * | 2022-10-26 | 2023-02-03 | 东莞海三精密液压机械有限公司 | 一种橡胶热压加工用自动送料结构 |
| CN115889671A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-04-04 | 长春一东离合器股份有限公司 | 一种离合器从动盘总成辅助铆接机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116533502A (zh) | 2023-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5645871A (en) | Plastic tile corrugator and mold blocks | |
| EP1730378A2 (de) | Verfahren zum positionieren von glastafeln in einer vertikalen zusammenbau- und pressvorrichtung für isolierglasscheiben | |
| CN116533502B (zh) | 一种环套式氟橡胶加工*** | |
| CN114750270A (zh) | 浮雕板加工多方位自动喷覆脱模剂设备 | |
| CN114274651A (zh) | 玻璃钢夹心层压板生产设备 | |
| CN112393106B (zh) | 一种轴承生产用高效注油机 | |
| DE2240530A1 (de) | Baeckereientformungsvorrichtung | |
| DE2615815A1 (de) | Maschine zum kontinuierlichen herstellen und verpacken von gefriertrocknungsgut | |
| CN110500874B (zh) | 一种用于包装泡沫自动智能化批量加工的烘干*** | |
| CN218804619U (zh) | 一种连续上料装置 | |
| CN109664462A (zh) | 管状物注肩自动化设备 | |
| CN114887818A (zh) | 碳素固废材料制备产品加工设备 | |
| CN112260032A (zh) | 一种基于电气自动化控制的电子线束加工打端装置 | |
| CN110948755A (zh) | 一种v带硫化机 | |
| CN219381283U (zh) | 一种板材生产冷却架 | |
| CN218201031U (zh) | 一种自动上料真空吸塑模具 | |
| CN111011408A (zh) | 一种结构改进的饼干脱离输送装置 | |
| CN105479594B (zh) | 混凝土试块生产设备 | |
| CN210260345U (zh) | 尼龙管整料机构 | |
| CN219256217U (zh) | 一种双下模成型生产设备 | |
| CN220560851U (zh) | 输液器流量调节器上料夹持装置 | |
| CN117467969B (zh) | 一种光学玻璃镜片ito镀膜设备及使用方法 | |
| CN108798152B (zh) | 一种立体车库链条张紧调节杆 | |
| CN218049924U (zh) | 自动送料型模具及其模内送料机构 | |
| CN115674323B (zh) | 一种pvc管生产用取样装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231220 Address after: 266000 Courtyard 5087 Beiershan Road, Huangdao District, Qingdao City, Shandong Province Applicant after: QINGDAO GUANGNENG RUBBER MANUFACTURING Co.,Ltd. Address before: No. 18-3-13, Xincheng Avenue, Development Zone, Lai'an County, Chuzhou, Anhui Province, 239000 Applicant before: Anhui Hechen Pufeiche Rubber and Plastic Technology Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |