CN116525209A - 一种线缆绝缘层包覆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线缆绝缘层包覆机，包括底板、挤制机和水冷控制箱，所述挤制机和水冷控制箱并列安装在底板上，所述水冷控制箱的顶部通过支架安装有倾斜设置的冷却水槽，导线依次通过挤制机和冷却水槽进行延伸；所述水冷控制箱的外侧安装有提升泵，所述提升泵通过出水管与水冷控制箱连通，所述出水管的一端延伸至冷却水槽处在高处端部的上方。涉及电线电缆包覆技术领域。本发明通过水冷控制箱、提升泵和出水管的配合能够将冷冻水，从冷却水槽上端上方倒入冷却水槽，使冷冻水槽能够随着冷却水槽进行流动，使经过冷却水槽的导线能够得到快速冷却。

Description

一种线缆绝缘层包覆机

技术领域

本发明属于电线电缆包覆技术领域，特别是涉及一种线缆绝缘层包覆机。

背景技术

电线电缆包覆装置是一种用于在电线或电缆表面上涂覆绝缘材料或护套材料的设备。它通常由一个涂布单元和一个烘干单元组成，可以通过不同的涂布和烘干方式来生产出不同品质的绝缘材料或护套材料。该装置广泛应用于电力、通信、机械、交通等各种行业中的电线电缆制造过程中，以保证电线电缆的绝缘性、耐磨性、防腐性和耐候性等特性。

经过挤制机将裸铜线用塑胶包裹后的电线需要经过冷冻水让塑胶绝缘层凝固，从而使电线相互隔离，现有技术使用冷冻水对塑胶凝固的方式，一般都是将裹好塑胶的电线经过水平经过水槽，在生产线中经过长时间过热的水槽，水槽内部水的温度也会随之上升，从而会导致对电线冷却的效果变差，即使在水槽外侧设置有循环冷却的水泵，但是水的流动性依然很差，散热能力不足，因此为了满足对电线的冷却程度，一般会使用较长的水槽才能够保证电线外层的塑胶完全凝固，且包覆后的电线，塑料外层表面容易有毛刺，光滑度不够，为此本发明提供一种线缆绝缘层包覆机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线缆绝缘层包覆机，解决了问题是：现有技术线缆包覆装置中冷却机构的冷冻水循环流动性差，致使冷却效果差，需要使用较长的冷却水槽才能够对包覆塑胶绝缘层进行冷凝，所使用的成本过大，且占地面的大。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种线缆绝缘层包覆机，包括底板、挤制机和水冷控制箱，所述挤制机和水冷控制箱并列安装在底板上，所述水冷控制箱的顶部通过支架安装有倾斜设置的冷却水槽，导线依次通过挤制机和冷却水槽进行延伸；

所述水冷控制箱的外侧安装有提升泵，所述提升泵通过出水管与水冷控制箱连通，所述出水管的一端延伸至冷却水槽处在高处端部的上方。

进一步地，所述水冷控制箱内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将水冷控制箱分隔成回收腔，机器控制槽和储水腔，所述回收腔上方设有进料口，且进料口位于冷却水槽的下料端，所述机器控制槽的内部安装有制冷机，所述制冷机底部一侧通过连通管与回收腔连通，所述制冷机顶部安装有抽水泵，所述抽水泵通过回流管与储水腔连通。

进一步地，所述水冷控制箱的一侧安装有对导线进行打磨的打磨装置，所述打磨装置包括外壳，所述外壳的内部转动连接有转动凸轮，所述转动凸轮的内部固定连接有打磨轮，导线穿过打磨轮进行延伸，所述转动凸轮通过驱动组件带动转动；

所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动齿轮，所述转动凸轮外表面的一端设有与驱动齿轮相适配的外齿轮，所述驱动齿轮的一侧与外齿轮相啮合，所述外壳的底部开设有供驱动齿轮转动的弧形槽。

进一步地，所述驱动电机通过L形支撑板安装在水冷控制箱的一侧，所述外壳通过连接件有安装在水冷控制箱的一侧。

进一步地，所述打磨装置与冷却水槽之间安装有对导线外表面水渍擦拭的擦拭组件；

所述擦拭组件包括连接壳，所述连接壳的内壁上安装有环形吸水壳，所述环形吸水壳的内壁固定安装有环形海绵吸水圈，导线穿过环形海绵吸水圈进行延伸，所述环形吸水壳外部一侧连通有吸水管，所述吸水管上安装有吸水泵，且吸水泵的一侧通过连接管与回收腔连通。

进一步地，所述吸水泵安装在水冷控制箱的顶部，所述连接壳底部开设有供吸水管穿透的圆孔。

进一步地，所述环形吸水壳的内壁上均匀开设有若干组吸水孔。

本发明具有以下有益效果：

(1)、本发明通过水冷控制箱、提升泵和出水管的配合能够将冷冻水，从冷却水槽上端上方倒入冷却水槽，使冷冻水槽能够随着冷却水槽进行流动，使经过冷却水槽的导线能够得到快速冷却。

(2)、本发明通过设置的驱动组件能够带动转动凸轮在外壳的内部转动，从而能够带动打磨轮对穿过打磨轮的导线进行打磨，去除塑胶绝缘层外表面的毛刺，使加工出来的导线变得光滑。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种线缆绝缘层包覆机的结构示意图；

图2为一种线缆绝缘层包覆机的结构剖视图；

图3为一种线缆绝缘层包覆机图2中A处的局部放大图；

图4为一种线缆绝缘层包覆机中打磨装置的结构示意图；

图5为一种线缆绝缘层包覆机中擦拭组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、挤制机；3、水冷控制箱；31、第一隔板；32、第二隔板；33、回收腔；34、机器控制槽；35、储水腔；36、制冷机；37、连通管；38、抽水泵；39、回流管；4、支架；5、冷却水槽；6、提升泵；7、提升泵；8、打磨装置；81、外壳；82、转动凸轮；83、打磨轮；84、驱动组件；841、驱动电机；842、驱动齿轮；843、外齿轮；844、弧形槽；9、L形支撑板；10、擦拭组件；101、连接壳；102、环形吸水壳；103、环形海绵吸水圈；104、吸水泵；105、吸水管；106、连接管；107、吸水孔；11、连接件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明为一种线缆绝缘层包覆机，包括底板1、挤制机2和水冷控制箱3，挤制机2和水冷控制箱3并列安装在底板1上，水冷控制箱3的顶部通过支架4安装有倾斜设置的冷却水槽5，导线依次通过挤制机2和冷却水槽进行延伸；水冷控制箱3的外侧安装有提升泵6，提升泵6通过出水管7与水冷控制箱3连通，出水管7的一端延伸至冷却水槽5处在高处端部的上方。

导线依次通过挤制机2和冷却水槽5，挤制机将裸铜线用塑胶绝缘层进行包覆，当导线经过冷却水槽5时，启动提升泵6，提升泵6将水冷控制箱3内部的冷冻水抽出，冷冻水进入出水管7从冷却水槽5的上方倒入冷却水槽5，并顺着冷却水槽5向下流动，流过冷却水槽的冷冻水再次流入水冷控制箱3，实现冷冻水的循环流动，对经过冷却水槽5的导线进行冷却，提高了对导线的冷却效果。

其中，水冷控制箱3内设有第一隔板31和第二隔板32，第一隔板31和第二隔板32将水冷控制箱3分隔成回收腔33，机器控制槽34和储水腔35，回收腔33上方设有进料口，且进料口位于冷却水槽5的下料端，机器控制槽34的内部安装有制冷机36，制冷机36底部一侧通过连通管37与回收腔33连通，制冷机36顶部安装有抽水泵38，抽水泵38通过回流管39与储水腔35连通。

水冷控制箱3对冷冻水进行循环制冷，保证冷却水一直处于低温的状态，通过设置的第一隔板31、第二隔板32将水冷控制箱3分隔成回收腔33、机器控制槽34和储水腔35，从冷却水槽5底端流出的冷冻水再次进入回收腔33，回收腔33内的水通过连通管37进入制冷机36，制冷机36将回收的冷冻水再次进行冷凝，同时启动抽水泵38，抽水泵38将制冷机36内部的冷冻水抽入储水腔35，储水腔35内部的冷冻水在提升泵6的作用下被抽出。

水冷控制箱3的一侧安装有对导线进行打磨的打磨装置8，打磨装置8包括外壳81，外壳81的内部转动连接有转动凸轮82，转动凸轮82的内部固定连接有打磨轮83，导线穿过打磨轮83进行延伸，转动凸轮82通过驱动组件84带动转动；驱动组件84包括驱动电机841，驱动电机841的输出端连接有驱动齿轮842，转动凸轮82外表面的一端设有与驱动齿轮842相适配的外齿轮843，驱动齿轮842的一侧与外齿轮843相啮合，外壳81的底部开设有供驱动齿轮842转动的弧形槽844，驱动电机841通过L形支撑板9安装在水冷控制箱3的一侧，外壳81通过连接件11有安装在水冷控制箱3的一侧。

经过冷却后的导线进行进一步的打磨加工，导线穿过打磨轮83进行延伸时，启动驱动电机841，驱动电机841带动驱动齿轮842转动，配合驱动齿轮842与外齿轮843之间的啮合关系从而能够带动转动凸轮82转动，从而能够带动打磨轮83对导线外表面进行打磨，保证导线的光滑程度。

打磨装置8与冷却水槽5之间安装有对导线外表面水渍擦拭的擦拭组件10；擦拭组件10包括连接壳101，连接壳101的内壁上安装有环形吸水壳102，环形吸水壳102的内壁上均匀开设有若干组吸水孔107。环形吸水壳102的内壁固定安装有环形海绵吸水圈103，导线穿过环形海绵吸水圈103进行延伸，环形吸水壳102外部一侧连通有吸水管105，吸水管105上安装有吸水泵104，且吸水泵104的一侧通过连接管106与回收腔33连通，吸水泵104安装在水冷控制箱3的顶部，连接壳101底部开设有供吸水管105穿透的圆孔。

导线在进行打磨前，需要将导线外表面的水渍进行擦拭，导线经过环形海绵吸水圈103时，环形海绵吸水圈103能够自动将导线外表面的水分进行吸收，同时启动吸水泵104，吸水泵104通过吸水管105给环形吸水壳102提供吸附力，环形海绵吸水圈103内吸收的水分通过若干组吸水孔107进入环形吸水壳102，并依次用过吸水管105、吸水泵104和连接管106进入回收腔33。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种线缆绝缘层包覆机，其特征在于：包括底板(1)、挤制机(2)和水冷控制箱(3)，所述挤制机(2)和水冷控制箱(3)并列安装在底板(1)上，所述水冷控制箱(3)的顶部通过支架(4)安装有倾斜设置的冷却水槽(5)，导线依次通过挤制机(2)和冷却水槽进行延伸；

所述水冷控制箱(3)的外侧安装有提升泵(6)，所述提升泵(6)通过出水管(7)与水冷控制箱(3)连通，所述出水管(7)的一端延伸至冷却水槽(5)处在高处端部的上方。

2.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层包覆机，其特征在于，所述水冷控制箱(3)内设有第一隔板(31)和第二隔板(32)，所述第一隔板(31)和第二隔板(32)将水冷控制箱(3)分隔成回收腔(33)、机器控制槽(34)和储水腔(35)，所述回收腔(33)上方设有进料口，且进料口位于冷却水槽(5)的下料端，所述机器控制槽(34)的内部安装有制冷机(36)，所述制冷机(36)底部一侧通过连通管(37)与回收腔(33)连通，所述制冷机(36)顶部安装有抽水泵(38)，所述抽水泵(38)通过回流管(39)与储水腔(35)连通。

3.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层包覆机，其特征在于，所述水冷控制箱(3)的一侧安装有对导线进行打磨的打磨装置(8)，所述打磨装置(8)包括外壳(81)，所述外壳(81)的内部转动连接有转动凸轮(82)，所述转动凸轮(82)的内部固定连接有打磨轮(83)，导线穿过打磨轮(83)进行延伸，所述转动凸轮(82)通过驱动组件(84)带动转动；

所述驱动组件(84)包括驱动电机(841)，所述驱动电机(841)的输出端连接有驱动齿轮(842)，所述转动凸轮(82)外表面的一端设有与驱动齿轮(842)相适配的外齿轮(843)，所述驱动齿轮(842)的一侧与外齿轮(843)相啮合，所述外壳(81)的底部开设有供驱动齿轮(842)转动的弧形槽(844)。

4.根据权利要求3所述的一种线缆绝缘层包覆机，其特征在于，所述驱动电机(841)通过L形支撑板(9)安装在水冷控制箱(3)的一侧，所述外壳(81)通过连接件(11)有安装在水冷控制箱(3)的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种线缆绝缘层包覆机，其特征在于，所述打磨装置(8)与冷却水槽(5)之间安装有对导线外表面水渍擦拭的擦拭组件(10)；

所述擦拭组件(10)包括连接壳(101)，所述连接壳(101)的内壁上安装有环形吸水壳(102)，所述环形吸水壳(102)的内壁固定安装有环形海绵吸水圈(103)，导线穿过环形海绵吸水圈(103)进行延伸，所述环形吸水壳(102)外部一侧连通有吸水管(105)，所述吸水管(105)上安装有吸水泵(104)，且吸水泵(104)的一侧通过连接管(106)与回收腔(33)连通。

6.根据权利要求5所述的一种线缆绝缘层包覆机，其特征在于，所述吸水泵(104)安装在水冷控制箱(3)的顶部，所述连接壳(101)底部开设有供吸水管(105)穿透的圆孔。

7.根据权利要求5所述的一种线缆绝缘层包覆机，其特征在于，所述环形吸水壳(102)的内壁上均匀开设有若干组吸水孔(107)。