CN116508659A - 一种用于粪污还田的固液分离式水肥一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及畜禽粪污资源化利用领域，尤其涉及一种用于粪污还田的固液分离式水肥一体机。解决了水肥一体机使用粪污当肥料时，粪污中对土地有益的元素难以析出且杂质极易堵塞水肥一体机的问题。包括有外部支架，外部支架安装有外壳，外壳连通有出液管，外部支架安装有盛料桶，外壳与盛料桶之间连通有下料管道，外壳内固定连接有固定壳，固定壳上侧转动连接有转动齿环，转动齿环固定连接有转动壳，固定壳连通有进液管。本发明粪污分散和破碎聚集过程中通过从下向上的水流将粪污中有利于植物生长的有机物溶解，通过对外过滤板持续的刮除和反洗机构的冲洗使得分离机不易堵塞。

Description

一种用于粪污还田的固液分离式水肥一体机

技术领域

本发明涉及畜禽粪污资源化利用领域，尤其涉及一种用于粪污还田的固液分离式水肥一体机。

背景技术

水肥一体机是农业机械化生产中的一种新型设备，主要应用于现代化农业生产中的肥水管理，水肥一体机可以被理解为配有微滴灌和肥料输送功能的智能化灌溉***，现有的水肥一体机大多都是通过成品肥料的溶解与水的混合来施加肥料。

粪污中含有大量有机物质，但如果不加处理直接排放到自然环境中，会造成严重的水污染和土壤污染，针对将粪污用于水肥一体机的肥料使用的过程中，粪污中的结块比较多颗粒较大，对土地有益的元素难以析出，且在用液体将粪污中的有机物析出时，粪污中的杂质也将在水的冲刷下扩散，这些杂质极易堵塞水肥一体机。

发明内容

本发明公开了一种用于粪污还田的固液分离式水肥一体机，克服了粪污在用于水肥一体机时对土地有益的元素难以析出且杂质极易堵塞水肥一体机的缺点。

一种用于粪污还田的固液分离式水肥一体机，包括有外部支架，外部支架安装有外壳，外壳连通有出液管，外部支架安装有盛料桶，外壳与盛料桶之间连通有下料管道，外壳内固定连接有固定壳，固定壳上侧转动连接有转动齿环，转动齿环固定连接有转动壳，固定壳连通有进液管，外壳底部安装有转动电机，转动电机上设置有与转动齿环啮合的齿轮，外壳内部固定连接有隔离板，隔离板与转动壳转动连接，下料管道固定连接有与转动壳转动连接的第一内过滤板，外壳固定连接有出料管道，出料管道固定连接有固定架，固定架上固定连接有等距分布的第二内过滤板和第三内过滤板，第二内过滤板与转动壳之间留有间隙，第三内过滤板中心设置有开孔且与转动壳转动连接，第二内过滤板与第三内过滤板等距交替分布，转动壳内部由第一内过滤板、第二内过滤板和第三内过滤板分隔为若干处理腔体，转动壳内侧固定安装有等距分布的刮板组，上下相邻的刮板组间隔一个处理腔体，转动壳内侧固定安装有第一刮板，刮板组间隔的处理腔体内设置有碾碎机构，外壳内设置有等间距分布的外过滤板，转动壳外侧固接有上下等间距且周向分布的第三刮板，第三刮板与相邻的外过滤板上侧面贴合，转动壳外侧固定连接有分别位于第三刮板一侧的刮板清理机构，转动壳设置有单向阀，出料管道连通有固液分离机。

作为进一步的优选方案，碾碎机构包括有等间距分布的固定环，等间距分布的固定环均固定连接于转动壳内侧，固定环内侧固定连接有周向分布的第二刮板，固定环转动连接有碾碎辊，碾碎辊固定连接有第二斜齿轮，固定架固定连接有第一斜齿轮，固定架转动连接有方形壳，方形壳与碾碎辊转动连接，第一斜齿轮与第二斜齿轮在方形壳内部啮合。

作为进一步的优选方案，刮板组与相邻的第一内过滤板贴合，刮板组与相邻的第二内过滤板贴合，刮板组由十字架与弧形板组成，刮板组用于引导粪污向四周扩散，刮板组的十字架上侧设置有折板，折板用于引导粪污向下移动。

作为进一步的优选方案，第三刮板为弧形板，第三刮板下侧与外过滤板贴合，第三刮板所处的方向与其和转动壳连接处的法线方向设置有夹角。

作为进一步的优选方案，刮板清理机构包括有固定块，固定块固定连接于转动壳，固定块转动连接有转动杆，转动杆固定连接有固定板，固定板铰接有弹性伸缩板，弹性伸缩板与第三刮板内侧贴合。

作为进一步的优选方案，刮板清理机构还包括有封堵壳，封堵壳固定连接于转动壳，封堵壳开口靠近于固定板与弹性伸缩板的铰接处，封堵壳固定连接有转换块，转换块位于转动杆下侧，固定板下端滑动连接有滑动块，固定板下端设置有与转换块上侧面配合的弧形孔，弹性伸缩板安装有压缩杆，固定板与弹性伸缩板铰接处下侧有空隙，防止固定板与弹性伸缩板转动时对滑动块和压缩杆的干涉，单向阀靠近弹性伸缩板圆弧内侧边缘。

作为进一步的优选方案，单向阀位于第三刮板与转动壳连接处的弧形内侧。

作为进一步的优选方案，还包括有用于对外过滤板的反向冲洗的反洗机构，反洗机构包括有弹性件，弹性件固定连接于外壳，弹性件与外过滤板固定连接，外壳与外过滤板滑动连接，外过滤板内环面滑动连接有转动环，转动环与转动壳转动连接，转动环固定连接有扭力转板，转动环固定连接有限位柱，第三刮板下部滑动连接有弹簧弧形伸缩块。

作为进一步的优选方案，固液分离机连通有液体管道，固液分离机连通有固体出口，液体管道贯穿外壳与固定壳连通。

作为进一步的优选方案，转动壳为锥形，上侧外过滤板的过滤孔径大于下侧外过滤板的过滤孔径。

本发明的有益效果是：本发明通过盛料桶内粪污向下移动和水流向上移动的对冲，在粪污向下移动的过程中通过第一刮板和第二刮板将粪污分散，通过破碎机构将粪污破碎聚集，在将粪污分散和破碎聚集过程中从下向上的水流将粪污中有利于植物生长的有机物溶解，经过两次的分散和破碎使得粪污中有利于植物生长的有机物溶解更充分，提高了溶解效率，溶解后带有有机物质的溶液通过固定壳上边缘转移到固定壳外侧，溶液在固定壳上侧向下移动，在移动的过程中经过外过滤板将溶液中的杂质分离，同时在第四刮板和刮板清理机构的配合下将分离出的杂质通过单项阀在次回到转动壳内部，通过对外过滤板持续的刮除和反洗机构的冲洗使得分离机不易堵塞，最后得到的溶液用于施肥。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的内部立体结构示意图。

图3为本发明的封堵壳和转换块等零件立体结构示意图。

图4为本发明的刮板清理机构立体结构示意图。

图5为本发明的刮板清理机构立体结构***图。

图6为本发明的滑动块和压缩杆等零件立体结构示意图。

图7为本发明的转动壳内部立体结构示意图。

图8为本发明的刮板组和碾碎机构立体结构示意图。

图9为本发明的刮板组立体结构示意图。

图10为本发明的碾碎机构和第一斜齿轮立体结构示意图。

图11为本发明的反洗机构立体结构示意图。

图12为本发明的第三刮板和弧形伸缩块立体结构示意图。

附图中的标记：1：外部支架，101：外壳，102：出液管，2：盛料桶，201：下料管道，3：转动壳，301：转动齿环，302：转动电机，303：进液管，304：固定壳，305：隔离板，4：第一内过滤板，401：固定架，402：第二内过滤板，4021：第三内过滤板，403：第一斜齿轮，404：出料管道，5：刮板组，501：第一刮板，6：碾碎机构，601：固定环，602：第二刮板，603：碾碎辊，604：第二斜齿轮，605：方形壳，7：外过滤板，701：弹性件，702：转动环，703：扭力转板，704：限位柱，8：第三刮板，801：弹簧弧形伸缩块，9：刮板清理机构，901：固定块，902：转动杆，903：封堵壳，904：固定板，905：弹性伸缩板，906：转换块，907：滑动块，908：压缩杆，10：单向阀，11：固液分离机，1101：固体出口，1102：液体管道。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1：一种用于粪污还田的固液分离式水肥一体机，如图1、图2和图7-图9所示，包括有外部支架1，外部支架1固定连接有外壳101，外壳101下部连通有出液管102，外部支架1固定连接有盛料桶2，外壳101与盛料桶2之间连通有下料管道201，外壳101底部固定连接有固定壳304，固定壳304上侧转动连接有转动齿环301，转动齿环301上侧固定连接有转动壳3，固定壳304连通有进液管303，外壳101底部安装有转动电机302，转动电机302上设置有齿轮，齿轮与转动齿环301啮合，外壳101内部固定连接有用于保护齿轮与转动齿环301啮合的隔离板305，隔离板305与转动壳3转动连接，下料管道201固定连接有与转动壳3转动连接的第一内过滤板4，外壳101固定连接有出料管道404，出料管道404内部通过支撑杆固定连接有固定架401，固定架401上固定连接有等距分布的第二内过滤板402和第三内过滤板4021，第二内过滤板402与转动壳3之间留有间隙，第三内过滤板4021中心开设有与下料管道201小的开孔，第三内过滤板4021与转动壳3转动连接，第二内过滤板402与第三内过滤板4021等距交替分布，转动壳3内部由第一内过滤板4、第二内过滤板402和第三内过滤板4021分隔为四个处理腔体，转动壳3内侧固定安装有等距分布的刮板组5，刮板组5与相邻的第一内过滤板4贴合，刮板组5与相邻的第二内过滤板402贴合，刮板组5由十字架与弧形板组成，刮板组5用于引导粪污向四周扩散，刮板组5的十字架上侧设置有折板，折板用于引导粪污向下移动，上下相邻的刮板组5间隔一个处理腔体，转动壳3内侧固定安装有第一刮板501，第一刮板501的宽度小于第二内过滤板402与转动壳3之间的缝隙，刮板组5间隔的处理腔体内设置有用于碾碎固体物质的碾碎机构6，外壳101内设置有三个等间距分布的外过滤板7，转动壳3外侧固接有第三刮板8，第三刮板8分布在外过滤板7上侧，每个外过滤板7上侧周向间距分布四个第三刮板8，第三刮板8为弧形板，第三刮板8下侧与外过滤板7贴合，第三刮板8所处的方向与其和转动壳3连接处的法线方向设置有夹角，转动壳3外侧固定连接有刮板清理机构9，刮板清理机构9在第三刮板8一侧，转动壳3设置有单向阀10，出料管道404连通有固液分离机11。

当使用本装置进行施肥时，先向盛料桶2内放置畜牧生产的粪污，然后工作人员启动转动电机302和固液分离机11，并且向进液管303内通水，转动电机302带动转动齿环301转动，转动齿环301转动带动转动壳3转动，转动壳3带动刮板组5和第一刮板501转动，粪污在盛料桶2通过下料管道201向下转移，上刮板组5转动将下料管道201中的粪污向四周扩散，上侧的第一刮板501转动通过转动的导向作用将粪污沿转动壳3与第二内过滤板402的间隙向下移动，粪污通过刮板组5和第一刮板501的转动将粪污向下一层处理腔体转移，转动壳3转动带动碾碎机构6开始工作，碾碎机构6对其所处理腔体中的粪污中的大块颗粒进行碾碎，并在碾碎的同时将粪污向第三内过滤板4021中心聚集，粪污聚集到中心后通过第二内过滤板402的开孔向下移动到下刮板组5，下刮板组5转动继续将粪污向四周移动，粪污再次在转动的第一刮板501作用下向下一层处理腔体中移动碾碎，粪污在第二次经过碾碎机构6碾碎后通过出料管道404将粪污转移到固液分离机11，固液分离机11将粪污分离成液体和固体，分离出的液体通过液体管道1102再次流向转动壳3，防止进液管303的液体通过出料管道404直接从固液分离机11排出，在粪污向下移动的同时通过进液管303开始向固定壳304内通入液体，液体在固定壳304内向转动壳3内扩散，在液体在转动壳3从下向上扩散的过程中首先通过转动壳3最下方的第三内过滤板4021，通过第三内过滤板4021后和经过碾碎的粪污混合，将粪污中有利于植物生长的物质通过溶解析出，在碾碎机构6的碾碎下加速粪污和水的混合溶解程度，析出的液体向上通过第二内过滤板402移动到刮板组5所处的处理腔体内后，刮板组5将粪污扩散转动的同时也加快了粪污和水的混合，通过两次碾碎机构6和刮板组5后析出的液体向上移动通过第一内过滤板4，通过第一内过滤板4后的析出液在转动壳3上边缘进入到转动壳3外侧，析出液在转动壳3外侧从上向下流动，析出液在从上向下转移的过程中通过等间距分布的外过滤板7将析出液中的杂质再次分离出来，同时转动壳3转动带动外侧的第三刮板8周向转动，通过第三刮板8的周向转动将外过滤板7上过滤的杂质刮除，刮除的杂质聚集到第三刮板8上，转动壳3转动时带动刮板清理机构9跟随第三刮板8周向转动，在转动的过程中刮板清理机构9将第三刮板8上的杂质刮除并堆积到单向阀10处，第三刮板8上刮除的杂质刮除通过单向阀10移动到转动壳3内部，到达转动壳3内部的杂质再次向下引导进行析出，液体通过三层外过滤板7和第三刮板8后的液体通过出液管102排出施肥，施肥完成后关闭转动电机302，固液分离机11和进液管303。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图8和图10所示，碾碎机构6包括有等间距分布的固定环601，等间距分布的固定环601均固定连接于转动壳3内侧，固定环601内侧固定连接有周向分布的第二刮板602，第二刮板602用于将粪污向第三内过滤板4021中心聚集，固定环601转动连接有四个周向分布的碾碎辊603，用于碾碎粪污中的大块颗粒，碾碎辊603靠近固定环601中心的一端固定连接有第二斜齿轮604，固定架401固定连接有与第二斜齿轮604啮合的第一斜齿轮403，固定架401转动连接有与碾碎辊603转动连接的方形壳605，第一斜齿轮403与第二斜齿轮604在方形壳605内部。

如图3-图6所示，刮板清理机构9包括有固定块901，固定块901固定连接于转动壳3，固定块901上端转动连接有转动杆902，转动杆902固定连接有四个周向分布的固定板904，固定板904铰接有用于刮除第三刮板8上杂质的弹性伸缩板905，弹性伸缩板905与第三刮板8内侧贴合，封堵壳903开口靠近于固定板904与弹性伸缩板905的铰接处，转动壳3固定连接有封堵壳903，封堵壳903固定连接有位于转动杆902下侧的转换块906，固定板904下端滑动连接有滑动块907，固定板904下端设置有与转换块906上侧面配合的弧形孔，弹性伸缩板905滑动连接有压缩杆908，固定板904与弹性伸缩板905铰接处下侧有空隙，防止固定板904与弹性伸缩板905转动时对滑动块907和压缩杆908的干涉，单向阀10靠近弹性伸缩板905圆弧内侧边缘。

如图3所示，单向阀10位于第三刮板8与转动壳3连接处，第三刮板8的弧形内侧。

如图11和图12所示，还包括有用于对外过滤板7的反向冲洗的反洗机构，反洗机构包括有弹性件701，弹性件701固定连接于外壳101，弹性件701与外过滤板7固定连接，收到压力弹性件701会被压缩，外壳101与外过滤板7滑动连接，外过滤板7内环面滑动连接有与转动壳3转动连接的转动环702，转动环702固定连接有扭力转板703，扭力转板703用于反洗外过滤板7，转动环702固定连接有限位柱704，第三刮板8下部滑动连接有弹簧弧形伸缩块801，弹簧弧形伸缩块801与第三刮板8的弯曲度相同。

如图1所示，固液分离机11上部连通有液体管道1102，固液分离机11前侧连通有固体出口1101，液体管道1102贯穿外壳101与固定壳304连通。

如图2所示，转动壳3为锥形，上侧外过滤板7的过滤孔径大于下侧外过滤板7的过滤孔径。

在碾碎机构6进行碾碎的过程中，转动壳3转动带动固定环601转动，固定环601转动带动第二刮板602和碾碎辊603绕圆心转动，第二刮板602转动使得处理腔体中的粪污向第二内过滤板402中心移动，碾碎辊603绕转动壳3心转动带动第二斜齿轮604绕第一斜齿轮403转动，在第二斜齿和第一斜齿轮403转动啮合下碾碎辊603自转，方形壳605保护第二斜齿和第一斜齿轮403啮合不受外部杂质影响。

在刮板清理机构9对第三刮板8进行刮除时，转动壳3转动带动固定块901周向转动，在转动的过程中弹性伸缩板905周向展开，靠近转动壳3的弹性伸缩板905折叠，转动时受到水流的影响使得弹性伸缩板905转动，转动的弹性伸缩板905带动转动杆902和固定板904转动，弹性伸缩板905转动时对第三刮板8表面进行刮除，弹性伸缩板905在刮除过程中一直贴合第三刮板8表面使得清理效果更好，弹性伸缩板905在转动到第三刮板8表面，对第三刮板8进行刮除时，转换块906通过固定板904下方的弧形孔时，滑动块907在转换块906的作用下靠近相邻的弹性伸缩板905，滑动块907带动相邻的压缩杆908移动，滑动块907压动压缩杆908并进入压缩杆908的伸缩孔中，将固定板904和弹性伸缩板905固定，转换块906从固定板904的弧形孔中转出后，压缩杆908回弹带动滑动块907复位，弹性伸缩板905继续转动，经过封堵壳903时，在封堵壳903的限位下固定板904和弹性伸缩板905在铰接处弯折，弯折后的固定板904和弹性伸缩板905通过封堵壳903，同时也将弹性伸缩板905刮除的杂质通过封堵壳903外壁的限位滞留在封堵壳903内，杂质通过封堵壳903内的单向阀10进入到转动壳3中。

当外过滤板7发生堵塞时，外过滤板7上液体向下流动的速度降低，液体进入的量不变，外过滤板7上方压力变大，在压力作用下带动外过滤板7向下移动，弹簧弧形伸缩块801向下滑动与外过滤板7贴合，外过滤板7向下移动压缩弹性件701并压动扭力转板703，扭力转板703跟随转动壳3转动，外过滤板7向下压的过程中扭力转板703倾斜，倾斜后的扭力转板703在转动时将水流向上引导，对外过滤板7进行反洗。

液体从锥形的转动壳3下侧端口进入，此时水里溶解物的浓度比较低且流速相对于转动壳3上侧端口的溢出速度更快，对可溶有机物的溶解效率高，由于转动壳3内的粪污为由上至下移动，位于转动壳3内下部的粪污已经过碾碎和溶解，其内部所含的有机物含量少，通过转动壳3下部的水流快速冲刷加快溶解速度，转动壳3上方的空间大，液体移动相对较慢，相对于转动壳3下方延长了对粪污的浸泡和溶解时间，提高粪污的处理效率。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种用于粪污还田的固液分离式水肥一体机，其特征是：包括有外部支架（1），外部支架（1）安装有外壳（101），外壳（101）连通有出液管（102），外部支架（1）安装有盛料桶（2），外壳（101）与盛料桶（2）之间连通有下料管道（201），外壳（101）内固定连接有固定壳（304），固定壳（304）上侧转动连接有转动齿环（301），转动齿环（301）固定连接有转动壳（3），固定壳（304）连通有进液管（303），外壳（101）底部安装有转动电机（302），转动电机（302）上设置有与转动齿环（301）啮合的齿轮，外壳（101）内部固定连接有隔离板（305），隔离板（305）与转动壳（3）转动连接，下料管道（201）固定连接有与转动壳（3）转动连接的第一内过滤板（4），外壳（101）固定连接有出料管道（404），出料管道（404）固定连接有固定架（401），固定架（401）上固定连接有等距分布的第二内过滤板（402）和第三内过滤板（4021），第二内过滤板（402）与转动壳（3）之间留有间隙，第三内过滤板（4021）中心设置有开孔且与转动壳（3）转动连接，第二内过滤板（402）与第三内过滤板（4021）等距交替分布，转动壳（3）内部由第一内过滤板（4）、第二内过滤板（402）和第三内过滤板（4021）分隔为若干处理腔体，转动壳（3）内侧固定安装有等距分布的刮板组（5），上下相邻的刮板组（5）间隔一个处理腔体，转动壳（3）内侧固定安装有第一刮板（501），刮板组（5）间隔的处理腔体内设置有碾碎机构（6），外壳（101）内设置有等间距分布的外过滤板（7），转动壳（3）外侧固接有上下等间距且周向分布的第三刮板（8），第三刮板（8）与相邻的外过滤板（7）上侧面贴合，转动壳（3）外侧固定连接有分别位于第三刮板（8）一侧的刮板清理机构（9），转动壳（3）设置有单向阀（10），出料管道（404）连通有固液分离机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于粪污还田的固液分离式水肥一体机，其特征是：碾碎机构（6）包括有等间距分布的固定环（601），等间距分布的固定环（601）均固定连接于转动壳（3）内侧，固定环（601）内侧固定连接有周向分布的第二刮板（602），固定环（601）转动连接有碾碎辊（603），碾碎辊（603）固定连接有第二斜齿轮（604），固定架（401）固定连接有第一斜齿轮（403），固定架（401）转动连接有方形壳（605），方形壳（605）与碾碎辊（603）转动连接，第一斜齿轮（403）与第二斜齿轮（604）在方形壳（605）内部啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于粪污还田的固液分离式水肥一体机，其特征是：刮板组（5）与相邻的第一内过滤板（4）贴合，刮板组（5）与相邻的第二内过滤板（402）贴合，刮板组（5）由十字架与弧形板组成，刮板组（5）用于引导粪污向四周扩散，刮板组（5）的十字架上侧设置有折板，折板用于引导粪污向下移动。

4.根据权利要求1所述的一种用于粪污还田的固液分离式水肥一体机，其特征是：第三刮板（8）为弧形板，第三刮板（8）下侧与外过滤板（7）贴合，第三刮板（8）所处的方向与其和转动壳（3）连接处的法线方向设置有夹角。

5.根据权利要求1所述的一种用于粪污还田的固液分离式水肥一体机，其特征是：刮板清理机构（9）包括有固定块（901），固定块（901）固定连接于转动壳（3），固定块（901）转动连接有转动杆（902），转动杆（902）固定连接有固定板（904），固定板（904）铰接有弹性伸缩板（905），弹性伸缩板（905）与第三刮板（8）内侧贴合。

6.根据权利要求5所述的一种用于粪污还田的固液分离式水肥一体机，其特征是：刮板清理机构（9）还包括有封堵壳（903），封堵壳（903）固定连接于转动壳（3），封堵壳（903）开口靠近于固定板（904）与弹性伸缩板（905）的铰接处，封堵壳（903）固定连接有转换块（906），转换块（906）位于转动杆（902）下侧，固定板（904）下端滑动连接有滑动块（907），固定板（904）下端设置有与转换块（906）上侧面配合的弧形孔，弹性伸缩板（905）安装有压缩杆（908），固定板（904）与弹性伸缩板（905）铰接处下侧有空隙，防止固定板（904）与弹性伸缩板（905）转动时对滑动块（907）和压缩杆（908）的干涉，单向阀（10）靠近弹性伸缩板（905）圆弧内侧边缘。

7.根据权利要求6所述的一种用于粪污还田的固液分离式水肥一体机，其特征是：单向阀（10）位于第三刮板（8）与转动壳（3）连接处的弧形内侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于粪污还田的固液分离式水肥一体机，其特征是：还包括有用于对外过滤板（7）的反向冲洗的反洗机构，反洗机构包括有弹性件（701），弹性件（701）固定连接于外壳（101），弹性件（701）与外过滤板（7）固定连接，外壳（101）与外过滤板（7）滑动连接，外过滤板（7）内环面滑动连接有转动环（702），转动环（702）与转动壳（3）转动连接，转动环（702）固定连接有扭力转板（703），转动环（702）固定连接有限位柱（704），第三刮板（8）下部滑动连接有弹簧弧形伸缩块（801）。

9.根据权利要求1所述的一种用于粪污还田的固液分离式水肥一体机，其特征是：固液分离机（11）连通有液体管道（1102），固液分离机（11）连通有固体出口（1101），液体管道（1102）贯穿外壳（101）与固定壳（304）连通。

10.根据权利要求1所述的一种用于粪污还田的固液分离式水肥一体机，其特征是：转动壳（3）为锥形，上侧外过滤板（7）的过滤孔径大于下侧外过滤板（7）的过滤孔径。