CN116494108A - 一种电炉的废钢结构再处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电炉的废钢结构再处理装置，具体涉及钢结构废料处理设备技术领域，包括工作台，所述工作台的上端两侧均设置有固定装置，两个所述固定装置的中部一侧设置有与工作台上端固定连接的限位装置，所述限位装置一侧设置有与工作台上端固定连接的传动装置。本发明所述的一种电炉的废钢结构再处理装置，通过设置有固定装置，将电炉中的废钢放置于两个固定装置的中间位置，转动手轮一通过螺纹杆一带动位于远离所述传动装置的固定装置运动，以此使再处理装置适应不同的电炉中的废钢的长度，通过转动拉杆带动推动件能够向外伸展对电炉中的废钢进行支撑，同时，带动四个固定件对电炉中的废钢进行进一步的固定，提高了装置的稳定性。

Description

一种电炉的废钢结构再处理装置

技术领域

本发明涉及钢结构废料处理设备技术领域，特别涉及一种电炉的废钢结构再处理装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。钢结构加工过程中，会产生大量的废料，为了避免材料的大量浪费，经常会对一些可再次利用的废料进行回收处理。钢板废料在使用前，需要对其表面进行打磨，从而去除表面铁锈，以便对钢板进行喷漆或焊接。

中国专利文献CN209364397U公开了一种钢结构加工用废料回收处理装置，包括底板、固定抛光轮和活动抛光轮，所述固定抛光轮和所述活动抛光轮设置在所述底板上方，且所述固定抛光轮和所述活动抛光轮之间设置有加工通道，用于供钢板穿过，所述加工通道底部设置有轨道，所述轨道上安装有滑块，所述滑块内部设置有电磁铁，该方案能够对不同厚度废钢板进行表面快速抛光处理，从而使废钢板能够重新利用；结构简单，使用方便，能够大大提高废钢板的处理效率，且加工成本低，但在实际使用，该方案未设置有固定机构，不能对不同厚度的废钢结构进行固定，可能会导致废料回收处理装置工作时不能将废钢的表面处理完全，降低了装置的稳定性，同时，该方案不能对圆筒形的废钢结构进行再处理工作。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电炉的废钢结构再处理装置，可以有效解决对电炉中的废钢进行再处理时，不能对不同厚度和长度的废钢的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种电炉的废钢结构再处理装置，包括工作台，所述工作台的上端两侧均设置有固定装置，两个所述固定装置的中部一侧设置有与工作台上端固定连接的限位装置，所述限位装置的下部设置有抛光辊筒，所述限位装置一侧设置有与工作台上端固定连接的传动装置；

所述工作台的上端中部开设有滑槽，所述滑槽的内腔中部设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端延伸至工作台的外部，所述螺纹杆一延伸至工作台外部的一端设置有手轮一，所述工作台的外表面靠近传动装置的一侧设置有固定板。

优选的，所述固定装置包括与工作台上端固定连接的固定架，所述固定架的上部设置拉杆，所述拉杆的外表面靠近抛光辊筒的一侧设置有推动件，所述拉杆靠近外表面中部设置有限位板，所述限位板的外表面均匀设置有四个连接板三，所述推动件靠近固定架的一端设置有与限位板外表面远离固定架的一侧中部固定连接的弹簧一，四个所述连接板三的外表面远离固定架的一侧均设置有固定件。

优选的，所述拉杆包括与固定架内壁固定连接的支撑杆，且所述支撑杆的两端均延伸至固定架外部，所述固定架的内腔中部螺纹连接有螺纹杆二，且所述螺纹杆二的两端均延伸至支撑杆的外部，所述螺纹杆二靠近推动件的一端设置有限位块，所述螺纹杆二远离推动件的一侧设置有手轮二。

优选的，所述推动件包括与支撑杆外表面转动连接的定位杆，所述定位杆的外表面均匀设置有四个连接板一，四个所述连接板一的外表面两侧均设置有两个推杆，位于一个所述连接板一上的四个推杆的外表面靠近固定件的一侧设置有连接板二，四个所述连接板二靠近固定件的一端设置有与限位板内壁滑动连接的弧形板。

优选的，所述固定件包括与连接板三的外表面固定连接的定位板，所述定位板的外表面远离连接板三的一侧中部设置有双面齿条，所述双面齿条的两侧均设置有双耳定位架，两个所述双耳定位架的内腔均设置有两个相互啮合连接的直齿轮一，两个所述双耳定位架内腔中靠近双面齿条一侧的两个直齿轮一分别与双面齿条的外表面两侧固定连接，所述定位板的外表面两侧均设置有传动杆一，两个所述传动杆一的外表面相互靠近的一侧中部设置有齿条一，两个所述双耳定位架内腔中相互远离一侧的两个直齿轮一分别与两个齿条一的外表面螺纹连接，两个所述传动杆一的外表面靠近拉杆的一侧均设置有固定机构，两个所述双耳定位架的外表面靠近拉杆的一侧设置有U形杆，所述U形杆的外表面中部设置有与弧形板外表面固定连接的连接杆。

优选的，所述固定机构包括与传动杆一外表面靠近拉杆的一侧固定连接的限位框，所述限位框的内腔远离双面齿条的一侧设置有支撑块，所述支撑块的外表面靠近双面齿条的一侧设置有与限位框内腔表面固定连接的弹簧二，所述支撑块的外表面远离定位板的一侧设置有固定杆。

优选的，位于远离所述传动装置一侧的固定装置中的固定架的外表面下部与滑槽的内腔表面滑动连接，且所述固定架内壁与螺纹杆一的外表面螺纹连接，位于靠近所述传动装置一侧的固定装置中的固定架的下端与工作台的上端固定连接，位于靠近所述传动装置一侧的固定装置中的限位板的外表面设置有齿环。

优选的，所述传动装置包括与固定板上端固定连接的电机，所述电机的输出端设置有传动辊，所述传动辊的外表面靠近电机的一侧设置有锥齿轮组一，所述锥齿轮组一中远离电机一侧的锥齿轮的外表面靠近固定装置的一侧设置有与靠近电机一侧的固定架的外表面固定连接的传动杆三，所述传动杆三靠近固定装置的一端设置有与齿环啮合连接的传动齿轮，所述传动辊的外表面远离电机的一侧设置有锥齿轮组二，所述锥齿轮组二中远离电机一侧的锥齿轮的内壁设置有传动杆四，所述传动杆四的内腔中部设置有限位杆，且所述限位杆的上端延伸至传动杆四的外部。

优选的，所述限位装置包括与工作台上端固定连接的支撑板，所述支撑板的上部设置有从动杆一，所述从动杆一远离抛光辊筒的一端设置有手轮三，所述从动杆一靠近抛光辊筒的一端设置有锥齿轮组三，所述锥齿轮组三中位于远离支撑板一侧的锥齿轮的内壁设置有从动杆二，所述从动杆二的外表面两侧均设置有与支撑板外表面固定连接的支撑架一，两个所述支撑架一相互远离的一侧均设置有与从动杆二外表面固定连接的直齿轮二，两个所述直齿轮二靠近支撑板的一侧均设置有传动杆二，两个所述传动杆二的外表面远离支撑板的一侧均设置有分别与两个直齿轮二啮合连接的齿条二，两个所述传动杆二的外表面两侧均设置有与支撑板外表面固定连接的支撑架二，两个所述传动杆二的下端设置有支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括与两个传动杆二的下端固定连接的升降板，所述升降板的外表面两侧均设置有与抛光辊筒外表面两侧转动连接的固定环，所述升降板的外表面靠近传动装置的一侧设置有从动杆三，且所述从动杆三的两端均延伸至升降板的外部，所述从动杆三靠近抛光辊筒的一端设置有锥齿轮组四，所述锥齿轮组四中位于远离传动装置一侧的锥齿轮的外表面与抛光辊筒靠近传动装置的一端固定连接，所述从动杆三远离抛光辊筒的一端设置有锥齿轮组五，所述锥齿轮组五中位于下部的锥齿轮的下端与限位杆的上端固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，通过设置有固定装置，将电炉中的废钢放置于两个固定装置的中间位置，转动手轮一通过螺纹杆一带动位于远离所述传动装置的固定装置运动，以此使再处理装置适应不同的电炉中的废钢的长度，通过转动拉杆，使拉杆带动推动件运动，进而使推动件能够向外伸展，使推动件能够将电炉中的废钢支撑起，并起到一定的固定作用，在推动件向外进行伸展时，可带动四个固定件运动，使四个固定件能够对电炉中的废钢进行进一步的固定，提高了装置的稳定性。

2、本发明中，通过设置有限位装置，当需要处理的电炉中的废钢的厚度增加时，可能会使电炉中的废钢的直径变大，需要调节抛光辊筒的位置，以便适应不同直径的电炉中的废钢的再处理工作，此时，可转动手轮三带动支撑机构上下运动，当电炉中的废钢的直径变大或变小时，转动手轮三，使手轮三通过传动杆二和支撑机构带动抛光辊筒向上运动，使抛光辊筒的外表面与电炉中的废钢的外表面接触，从而抛光辊筒对电炉中的废钢进行再处理，提高了装置的可靠性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的固定装置结构示意图；

图3为本发明的推动件装配示意图；

图4为本发明的图3中A处局部放大图；

图5为本发明的固定件装配示意图；

图6为本发明的图5中B处局部放大图；

图7为本发明的传动装置装配示意图；

图8为本发明的图7中C处局部放大图；

图9为本发明的限位装置装配示意图；

图10为本发明的限位装置结构示意图。

图中：1、工作台；11、滑槽；12、螺纹杆一；13、手轮一；14、固定板；2、固定装置；21、固定架；22、拉杆；221、支撑杆；222、螺纹杆二；223、手轮二；224、限位块；23、推动件；231、定位杆；232、连接板一；233、推杆；234、连接板二；235、弧形板；24、弹簧一；25、固定件；251、定位板；252、双面齿条；253、双耳定位架；254、直齿轮一；255、传动杆一；2551、齿条一；256、固定机构；2561、限位框；2562、支撑块；2563、弹簧二；2564、固定杆；257、U形杆；2571、连接杆；26、限位板；261、连接板三；262、齿环；3、限位装置；31、支撑板；32、从动杆一；33、手轮三；34、锥齿轮组三；35、从动杆二；351、支撑架一；36、直齿轮二；37、传动杆二；371、齿条二；372、支撑架二；38、支撑机构；381、升降板；382、固定环；383、锥齿轮组四；384、锥齿轮组五；385、从动杆三；4、传动装置；41、电机；42、传动辊；43、锥齿轮组一；44、传动杆三；45、传动齿轮；46、锥齿轮组二；47、传动杆四；48、限位杆；5、抛光辊筒。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1－图7所示，本实施例公开了一种电炉的废钢结构再处理装置，包括工作台1，工作台1的上端两侧均设置有固定装置2。

进一步的，进一步的，工作台1的上端中部开设有滑槽11，滑槽11的内腔中部设置有螺纹杆一12，螺纹杆一12的一端延伸至工作台1的外部，螺纹杆一12延伸至工作台1外部的一端设置有手轮一13。

为了对电炉中的废钢进行固定，如图2所示，固定装置2包括与工作台1上端固定连接的固定架21，固定架21的上部设置拉杆22，拉杆22的外表面靠近抛光辊筒5的一侧设置有推动件23，拉杆22靠近外表面中部设置有限位板26，限位板26的外表面均匀设置有四个连接板三261，推动件23靠近固定架21的一端设置有与限位板26外表面远离固定架21的一侧中部固定连接的弹簧一24，四个连接板三261的外表面远离固定架21的一侧均设置有固定件25。

具体的，将电炉中的废钢放置于两个固定装置2的中间位置，通过转动拉杆22，使拉杆22带动推动件23运动，进而使推动件23能够向外伸展，使推动件23能够将电炉中的废钢支撑起，并起到一定的固定作用，在推动件23向外进行伸展时，可带动四个固定件25运动，使四个固定件25能够对电炉中的废钢进行进一步的固定。

为了带动推动件23运动，使推动件23能够对电炉中的废钢进行支撑，如图3所示，拉杆22包括与固定架21内壁固定连接的支撑杆221，且支撑杆221的两端均延伸至固定架21外部，固定架21的内腔中部螺纹连接有螺纹杆二222，且螺纹杆二222的两端均延伸至支撑杆221的外部，螺纹杆二222靠近推动件23的一端设置有限位块224，螺纹杆二222远离推动件23的一侧设置有手轮二223。

为了对电炉中的废钢进行支撑，如图4所示，推动件23包括与支撑杆221外表面转动连接的定位杆231，定位杆231的外表面均匀设置有四个连接板一232，四个连接板一232的外表面两侧均设置有两个推杆233，位于一个连接板一232上的四个推杆233的外表面靠近固定件25的一侧设置有连接板二234，四个连接板二234靠近固定件25的一端设置有与限位板26内壁滑动连接的弧形板235。

具体的，转动手轮二223，使手轮二223带动螺纹杆二222转动，由于螺纹杆二222与支撑杆221的内腔表面为螺纹连接，因此，使螺纹杆二222相对于支撑杆221向靠近手轮二223的一侧运动，进而使螺纹杆二222通过限位块224对定位杆231进行拉动，此时，弹簧一24会被压缩，定位杆231在向靠近固定架21运动时会通过连接板一232带动四个推杆233向外运动，进而使四个推杆233推动连接板二234向外进行伸展，在连接板二234向外伸展的过程中，会使连接板二234推动弧形板235向外伸展，从而使弧形板235在伸展的过程中与电炉中的废钢的内壁接触，通过四个弧形板235对电炉中的废钢进行支撑。

进一步的，当推动件23未处于工作状态时，弹簧一24对定位杆231进行支撑，避免推动件23出现较大的晃动，影响再处理装置对电炉中的废钢的支撑工作。

为了在推动件23对电炉中的废钢进行支撑的过程中对电炉中的废钢进行固定，同时，使再处理装置能够适应不同厚度的电炉中的废钢，如图5－图6所示，固定件25包括与连接板三261的外表面固定连接的定位板251，定位板251的外表面远离连接板三261的一侧中部设置有双面齿条252，双面齿条252的两侧均设置有双耳定位架253，两个双耳定位架253的内腔均设置有两个相互啮合连接的直齿轮一254，两个双耳定位架253内腔中靠近双面齿条252一侧的两个直齿轮一254分别与双面齿条252的外表面两侧固定连接，定位板251的外表面两侧均设置有传动杆一255，两个传动杆一255的外表面相互靠近的一侧中部设置有齿条一2551，两个双耳定位架253内腔中相互远离一侧的两个直齿轮一254分别与两个齿条一2551的外表面螺纹连接，两个传动杆一255的外表面靠近拉杆22的一侧均设置有固定机构256，两个双耳定位架253的外表面靠近拉杆22的一侧设置有U形杆257，U形杆257的外表面中部设置有与弧形板235外表面固定连接的连接杆2571。

为了使再处理装置能够适应不同厚度的电炉中的废钢，如图6所示，固定机构256包括与传动杆一255外表面靠近拉杆22的一侧固定连接的限位框2561，限位框2561的内腔远离双面齿条252的一侧设置有支撑块2562，支撑块2562的外表面靠近双面齿条252的一侧设置有与限位框2561内腔表面固定连接的弹簧二2563，支撑块2562的外表面远离定位板251的一侧设置有固定杆2564。

具体的，在四个弧形板235向外进行伸展的过程中，会通过连接杆2571和U形杆257推动两个双耳定位架253向靠近双面齿条252的一侧运动，在两个双耳定位架253运动的过程中，会分别带动四个直齿轮一254运动，位于靠近双面齿条252一侧的两个直齿轮一254运动时，在双面齿条252的作用下，使靠近双面齿条252的两个直齿轮一254转动，进而使靠近双面齿条252的两个直齿轮一254分别带动远离双面齿条252的两个直齿轮一254运动，使远离双面齿条252的两个直齿轮一254分别通过两个齿条一2551带动两个传动杆一255向靠近拉杆22的一侧运动，从而使两个传动杆一255分别带动两个固定机构256向靠近拉杆22的一侧运动。

进一步的，在传动杆一255带动固定机构256运动到一定位置后，此时，固定杆2564会先于弧形板235接触到电炉中的废钢的表面，此时，固定杆2564会通过支撑块2562在限位框2561的内腔中滑动，同时，支撑块2562对弹簧二2563进行压缩，通过弹簧二2563产生的弹力，增加固定杆2564与电炉中的废钢之间的作用力，从而使固定杆2564对电炉中的废钢进行固定。

为了在传动装置4带动下，使两个固定装置2能够带动固定在其上的电炉中的废钢进行转动，以便配合抛光辊筒5对电炉中的废钢进行处理，同时，使再处理装置能够适应不同长度的电炉中的废钢，如图7所示，位于远离传动装置4一侧的固定装置2中的固定架21的外表面下部与滑槽11的内腔表面滑动连接，且固定架21内壁与螺纹杆一12的外表面螺纹连接，位于靠近传动装置4一侧的固定装置2中的固定架21的下端与工作台1的上端固定连接，位于靠近传动装置4一侧的固定装置2中的限位板26的外表面设置有齿环262。

具体的，当对电炉中的废钢进行固定前，可先转动手轮一13，使手轮一13带动螺纹杆一12转动，进而使与螺纹杆一12螺纹连接的位于远离传动装置4一侧的固定架21带动固定装置2运动，直至使两个固定装置2之间的距离适应电炉中的废钢的长度，以便于两个固定装置2对电炉中的废钢进行固定。

综上所述，其具体的实施方式为：将电炉中的废钢放置于两个固定装置2的中间位置，转动手轮一13通过螺纹杆一12带动位于远离传动装置4的固定装置2运动，以此使再处理装置适应不同的电炉中的废钢的长度，通过转动拉杆22，使拉杆22带动推动件23运动，进而使推动件23能够向外伸展，使推动件23能够将电炉中的废钢支撑起，并起到一定的固定作用，在推动件23向外进行伸展时，可带动四个固定件25运动，使四个固定件25能够对电炉中的废钢进行进一步的固定，提高了装置的稳定性。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上对固定装置2中的限位板26进行进一步的改进，如图7－图10所示，两个固定装置2的中部一侧设置有与工作台1上端固定连接的限位装置3，限位装置3的下部设置有抛光辊筒5，限位装置3一侧设置有与工作台1上端固定连接的传动装置4。

进一步的，工作台1的外表面靠近传动装置4的一侧设置有固定板14。

为了带动再处理装置运行，如图7－图8所示，传动装置4包括与固定板14上端固定连接的电机41，电机41的输出端设置有传动辊42，传动辊42的外表面靠近电机41的一侧设置有锥齿轮组一43，锥齿轮组一43中远离电机41一侧的锥齿轮的外表面靠近固定装置2的一侧设置有与靠近电机41一侧的固定架21的外表面固定连接的传动杆三44，传动杆三44靠近固定装置2的一端设置有与齿环262啮合连接的传动齿轮45，传动辊42的外表面远离电机41的一侧设置有锥齿轮组二46，锥齿轮组二46中远离电机41一侧的锥齿轮的内壁设置有传动杆四47，传动杆四47的内腔中部设置有限位杆48，且限位杆48的上端延伸至传动杆四47的外部。

具体的，电机41通过带动传动齿轮45转动，使传动齿轮45通过齿环262带动限位板26进行转动，进而使限位板26带动推动件23和固定件25进行转动，从而使推动件23和固定件25带动电炉中的废钢进行转动。

为了对不同大小的电炉中的废钢进行再处理，如图9－图10所示，限位装置3包括与工作台1上端固定连接的支撑板31，支撑板31的上部设置有从动杆一32，从动杆一32远离抛光辊筒5的一端设置有手轮三33，从动杆一32靠近抛光辊筒5的一端设置有锥齿轮组三34，锥齿轮组三34中位于远离支撑板31一侧的锥齿轮的内壁设置有从动杆二35，从动杆二35的外表面两侧均设置有与支撑板31外表面固定连接的支撑架一351，两个支撑架一351相互远离的一侧均设置有与从动杆二35外表面固定连接的直齿轮二36，两个直齿轮二36靠近支撑板31的一侧均设置有传动杆二37，两个传动杆二37的外表面远离支撑板31的一侧均设置有分别与两个直齿轮二36啮合连接的齿条二371，两个传动杆二37的外表面两侧均设置有与支撑板31外表面固定连接的支撑架二372，两个传动杆二37的下端设置有支撑机构38。

为了使支撑机构38对抛光辊筒5进行支撑，同时，使支撑机构38传递传动装置4的动能使抛光辊筒5转动，进而使抛光辊筒5能够对电炉中的废钢进行再处理，如图10所示，支撑机构38包括与两个传动杆二37的下端固定连接的升降板381，升降板381的外表面两侧均设置有与抛光辊筒5外表面两侧转动连接的固定环382，升降板381的外表面靠近传动装置4的一侧设置有从动杆三385，且从动杆三385的两端均延伸至升降板381的外部，从动杆三385靠近抛光辊筒5的一端设置有锥齿轮组四383，锥齿轮组四383中位于远离传动装置4一侧的锥齿轮的外表面与抛光辊筒5靠近传动装置4的一端固定连接，从动杆三385远离抛光辊筒5的一端设置有锥齿轮组五384，锥齿轮组五384中位于下部的锥齿轮的下端与限位杆48的上端固定连接。

具体的，当需要处理的电炉中的废钢的厚度增加时，可能会使电炉中的废钢的直径变大，需要调节抛光辊筒5的位置，以便适应不同直径的电炉中的废钢的再处理工作，此时，可转动手轮三33，使手轮三33通过从动杆一32和锥齿轮组三34动从动杆二35转动，进而使从动杆二35通过两个直齿轮二36分别带动两个传动杆二37上下运动，使两个传动杆二37带动升降板381上下运动，当电炉中的废钢的直径变大或变小时，转动手轮三33，使手轮三33通过传动杆二37和支撑机构38带动抛光辊筒5向上运动，使抛光辊筒5的外表面与电炉中的废钢的外表面接触，从而抛光辊筒5对电炉中的废钢进行再处理。

进一步的，当废钢的直径较大时，抛光辊筒5的高度会相对于废钢直径较小时的高度略低。

进一步的，当支撑机构38带动抛光辊筒5向上运动时，会带动从动杆三385向上运动，同时，升降板381也会带动锥齿轮组五384向上运动，由于限位杆48和传动杆四47为滑动连接，因此，不会影响传动杆四47对限位杆48的传动。

综上所述，其具体的实施方式为：当需要处理的电炉中的废钢的厚度增加时，可能会使电炉中的废钢的直径变大，需要调节抛光辊筒5的位置，以便适应不同直径的电炉中的废钢的再处理工作，此时，可转动手轮三33带动支撑机构38上下运动，当电炉中的废钢的直径变大或变小时，转动手轮三33，使手轮三33通过传动杆二37和支撑机构38带动抛光辊筒5向上运动，使抛光辊筒5的外表面与电炉中的废钢的外表面接触，从而抛光辊筒5对电炉中的废钢进行再处理，提高了装置的可靠性。

另外，电炉中的废钢在本方案中为圆筒形。

需要说明的是，上述实施例一中采用的电机41的具体安装方式和电路排布连接方式以及其控制方式均为现有技术中的常规设计，本发明中不再详细阐述。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种电炉的废钢结构再处理装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端两侧均设置有固定装置（2），两个所述固定装置（2）的中部一侧设置有与工作台（1）上端固定连接的限位装置（3），所述限位装置（3）的下部设置有抛光辊筒（5），所述限位装置（3）一侧设置有与工作台（1）上端固定连接的传动装置（4）；

所述工作台（1）的上端中部开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内腔中部设置有螺纹杆一（12），所述螺纹杆一（12）的一端延伸至工作台（1）的外部，所述螺纹杆一（12）延伸至工作台（1）外部的一端设置有手轮一（13），所述工作台（1）的外表面靠近传动装置（4）的一侧设置有固定板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种电炉的废钢结构再处理装置，其特征在于：所述固定装置（2）包括与工作台（1）上端固定连接的固定架（21），所述固定架（21）的上部设置拉杆（22），所述拉杆（22）的外表面靠近抛光辊筒（5）的一侧设置有推动件（23），所述拉杆（22）靠近外表面中部设置有限位板（26），所述限位板（26）的外表面均匀设置有四个连接板三（261），所述推动件（23）靠近固定架（21）的一端设置有与限位板（26）外表面远离固定架（21）的一侧中部固定连接的弹簧一（24），四个所述连接板三（261）的外表面远离固定架（21）的一侧均设置有固定件（25）。

3.根据权利要求2所述的一种电炉的废钢结构再处理装置，其特征在于：所述拉杆（22）包括与固定架（21）内壁固定连接的支撑杆（221），且所述支撑杆（221）的两端均延伸至固定架（21）外部，所述固定架（21）的内腔中部螺纹连接有螺纹杆二（222），且所述螺纹杆二（222）的两端均延伸至支撑杆（221）的外部，所述螺纹杆二（222）靠近推动件（23）的一端设置有限位块（224），所述螺纹杆二（222）远离推动件（23）的一侧设置有手轮二（223）。

4.根据权利要求3所述的一种电炉的废钢结构再处理装置，其特征在于：所述推动件（23）包括与支撑杆（221）外表面转动连接的定位杆（231），所述定位杆（231）的外表面均匀设置有四个连接板一（232），四个所述连接板一（232）的外表面两侧均设置有两个推杆（233），位于一个所述连接板一（232）上的四个推杆（233）的外表面靠近固定件（25）的一侧设置有连接板二（234），四个所述连接板二（234）靠近固定件（25）的一端设置有与限位板（26）内壁滑动连接的弧形板（235）。

5.根据权利要求4所述的一种电炉的废钢结构再处理装置，其特征在于：所述固定件（25）包括与连接板三（261）的外表面固定连接的定位板（251），所述定位板（251）的外表面远离连接板三（261）的一侧中部设置有双面齿条（252），所述双面齿条（252）的两侧均设置有双耳定位架（253），两个所述双耳定位架（253）的内腔均设置有两个相互啮合连接的直齿轮一（254），两个所述双耳定位架（253）内腔中靠近双面齿条（252）一侧的两个直齿轮一（254）分别与双面齿条（252）的外表面两侧固定连接，所述定位板（251）的外表面两侧均设置有传动杆一（255），两个所述传动杆一（255）的外表面相互靠近的一侧中部设置有齿条一（2551），两个所述双耳定位架（253）内腔中相互远离一侧的两个直齿轮一（254）分别与两个齿条一（2551）的外表面螺纹连接，两个所述传动杆一（255）的外表面靠近拉杆（22）的一侧均设置有固定机构（256），两个所述双耳定位架（253）的外表面靠近拉杆（22）的一侧设置有U形杆（257），所述U形杆（257）的外表面中部设置有与弧形板（235）外表面固定连接的连接杆（2571）。

6.根据权利要求5所述的一种电炉的废钢结构再处理装置，其特征在于：所述固定机构（256）包括与传动杆一（255）外表面靠近拉杆（22）的一侧固定连接的限位框（2561），所述限位框（2561）的内腔远离双面齿条（252）的一侧设置有支撑块（2562），所述支撑块（2562）的外表面靠近双面齿条（252）的一侧设置有与限位框（2561）内腔表面固定连接的弹簧二（2563），所述支撑块（2562）的外表面远离定位板（251）的一侧设置有固定杆（2564）。

7.根据权利要求2所述的一种电炉的废钢结构再处理装置，其特征在于：位于远离所述传动装置（4）一侧的固定装置（2）中的固定架（21）的外表面下部与滑槽（11）的内腔表面滑动连接，且所述固定架（21）内壁与螺纹杆一（12）的外表面螺纹连接，位于靠近所述传动装置（4）一侧的固定装置（2）中的固定架（21）的下端与工作台（1）的上端固定连接，位于靠近所述传动装置（4）一侧的固定装置（2）中的限位板（26）的外表面设置有齿环（262）。

8.根据权利要求2所述的一种电炉的废钢结构再处理装置，其特征在于：所述传动装置（4）包括与固定板（14）上端固定连接的电机（41），所述电机（41）的输出端设置有传动辊（42），所述传动辊（42）的外表面靠近电机（41）的一侧设置有锥齿轮组一（43），所述锥齿轮组一（43）中远离电机（41）一侧的锥齿轮的外表面靠近固定装置（2）的一侧设置有与靠近电机（41）一侧的固定架（21）的外表面固定连接的传动杆三（44），所述传动杆三（44）靠近固定装置（2）的一端设置有与齿环（262）啮合连接的传动齿轮（45），所述传动辊（42）的外表面远离电机（41）的一侧设置有锥齿轮组二（46），所述锥齿轮组二（46）中远离电机（41）一侧的锥齿轮的内壁设置有传动杆四（47），所述传动杆四（47）的内腔中部设置有限位杆（48），且所述限位杆（48）的上端延伸至传动杆四（47）的外部。

9.根据权利要求8所述的一种电炉的废钢结构再处理装置，其特征在于：所述限位装置（3）包括与工作台（1）上端固定连接的支撑板（31），所述支撑板（31）的上部设置有从动杆一（32），所述从动杆一（32）远离抛光辊筒（5）的一端设置有手轮三（33），所述从动杆一（32）靠近抛光辊筒（5）的一端设置有锥齿轮组三（34），所述锥齿轮组三（34）中位于远离支撑板（31）一侧的锥齿轮的内壁设置有从动杆二（35），所述从动杆二（35）的外表面两侧均设置有与支撑板（31）外表面固定连接的支撑架一（351），两个所述支撑架一（351）相互远离的一侧均设置有与从动杆二（35）外表面固定连接的直齿轮二（36），两个所述直齿轮二（36）靠近支撑板（31）的一侧均设置有传动杆二（37），两个所述传动杆二（37）的外表面远离支撑板（31）的一侧均设置有分别与两个直齿轮二（36）啮合连接的齿条二（371），两个所述传动杆二（37）的外表面两侧均设置有与支撑板（31）外表面固定连接的支撑架二（372），两个所述传动杆二（37）的下端设置有支撑机构（38）。

10.根据权利要求9所述的一种电炉的废钢结构再处理装置，其特征在于：所述支撑机构（38）包括与两个传动杆二（37）的下端固定连接的升降板（381），所述升降板（381）的外表面两侧均设置有与抛光辊筒（5）外表面两侧转动连接的固定环（382），所述升降板（381）的外表面靠近传动装置（4）的一侧设置有从动杆三（385），且所述从动杆三（385）的两端均延伸至升降板（381）的外部，所述从动杆三（385）靠近抛光辊筒（5）的一端设置有锥齿轮组四（383），所述锥齿轮组四（383）中位于远离传动装置（4）一侧的锥齿轮的外表面与抛光辊筒（5）靠近传动装置（4）的一端固定连接，所述从动杆三（385）远离抛光辊筒（5）的一端设置有锥齿轮组五（384），所述锥齿轮组五（384）中位于下部的锥齿轮的下端与限位杆（48）的上端固定连接。