CN116493106B - 一种佐料研磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于研磨机技术领域，具体的说是一种佐料研磨机，包括支架；所述支架的表面固定安装有研磨壳体；所述研磨壳体的内部开设有空腔，所述支架的表面且位于研磨壳体的内部转动连接有转动杆；所述转动杆的顶端与外接驱动电机的输出端连接，且支架的表面设置有与驱动电机相适配的安装壳体；所述转动杆的底端卡接有研磨辊；所述研磨辊的形状和研磨壳体内部腔体形状相适配；将研磨完成的佐料通过出料管取出即可，通过设置卡接的研磨辊，可以将研磨辊取出，并更换不同形状的研磨辊，以便适应不同种类的佐料，且配合着研磨壳体内壁的分散组件，可将佐料进行分散开来，提高研磨辊与研磨壳体的接触面积，便于对佐料之后的使用。
Description
技术领域
本发明属于研磨机技术领域，具体的说是一种佐料研磨机。
背景技术
调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用；食品佐料如胡椒、花椒、大料等都是用粉碎机械加工粉碎或用石磨等工具粉碎研磨后出售。
现有技术针对粉碎研磨也提出一些解决方案，一般的佐料研磨装置由主体、研磨轮、研磨环、转动手柄、转动轴所组成，研磨轮位于研磨环内，研磨轮与研磨环转动磨擦接触，在主体的另一端设有转动手柄，转动手柄通过转动轴与研磨轮相连接，通过研磨轮对佐料进行研磨处理。
但是在研磨时还会存在一些问题，如在对花椒或者其他大料研磨时，需要将其粉碎并进行研磨，在研磨过程中其会逐渐成粉状，粉状颗粒易粘结在研磨腔体的内壁处，不利于对佐料的研磨。
为此，本发明提供一种佐料研磨机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种佐料研磨机，包括支架；所述支架的表面固定安装有研磨壳体；所述研磨壳体的内部开设有空腔，所述支架的表面且位于研磨壳体的内部转动连接有转动杆；所述转动杆的顶端与外接驱动电机的输出端连接，且支架的表面设置有与驱动电机相适配的安装壳体；所述转动杆的底端卡接有研磨辊；所述研磨辊的形状和研磨壳体内部腔体形状相适配；所述研磨壳体的上表面固定安装有进料管；所述研磨壳体的内壁设置有分散组件，分散组件用以对研磨料进行打散；所述研磨壳体的底部螺纹连接有出料管；
工作时，将待研磨的佐料通过进料管通入研磨壳体的内部，之后驱动外接电机带动转动杆转动，转动杆带动研磨辊转动，研磨辊在转动时会挤压其与研磨壳体内壁之间的佐料，使佐料逐渐破碎成粉状，配合着研磨辊和研磨壳体的内壁会将佐料研磨成所需的形状，随后将研磨完成的佐料通过出料管取出即可，通过设置卡接的研磨辊，可以将研磨辊取出，并更换不同形状的研磨辊，以便适应不同种类的佐料，且配合着研磨壳体内壁的分散组件，可将佐料进行分散开来，提高研磨辊与研磨壳体的接触面积，便于对佐料之后的使用。
优选的，所述转动杆的外表面靠上侧固定安装有不完全齿轮；所述支架的表面靠近不完全齿轮的一侧滑动连接有棘齿板；所述不完全齿轮和棘齿板啮合连接；所述支架的表面靠近棘齿板的一侧固定安装有气压腔体；所述气压腔体为两个，且呈对称设置；所述棘齿板的两端分别通过横杆贯穿在气压腔体的内部；所述棘齿板的两端且位于气压腔体的内部均安装有活塞板；所述活塞板滑动连接在气压腔体的内部；所述气压腔体的表面固定安装有出气管；所述出气管远离气压腔体的一侧贯穿在研磨壳体的内部；工作时，转动杆在转动过程中，转动杆会同时带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动与其啮合的棘齿板移动，棘齿板会向靠近气压腔体的内部移动，棘齿板带动活塞板会挤压气压腔体内部的气体，之后气压腔体内部的气体会通过出气管向研磨壳体的内部喷出，气体会将处于研磨壳体内壁上部分佐料喷出，避免研磨壳体内壁粘有过多佐料而影响其自身研磨的问题，而且干燥气体还具有一定的除湿效果，避免佐料中湿度过高而影响其自身研磨的问题。
优选的，所述活塞板远离棘齿板的一侧固定连接有伸缩杆；所述伸缩杆的一端与棘齿板连接，另一端与气压腔体的内壁连接；所述伸缩杆的外表面套接有拉伸弹簧；工作时，在不完全齿轮转动半圈时，会将棘齿板推动至最大行程，棘齿板挤压伸缩杆和拉伸弹簧处于挤压状态，之后不完全齿轮继续转动，此时不完全齿轮未与棘齿板啮合，因此棘齿板会在拉伸弹簧和伸缩杆由挤压状态恢复至初始状态，伸缩杆同时带动活塞板在气压腔体的内部移动，使气压腔体内部的气体再次挤压被喷出，可继续往研磨壳体内部喷气，有利于对佐料的研磨。
优选的，所述出气管的内部设置有单向阀；所述出气管靠近气压腔体的一侧固定安装有出气槽孔；工作时，设置了单向阀，可以将气体单方向喷出，避免研磨的佐料进入到出气管的内部。
优选的，所述分散组件包括与研磨壳体滑动连接的顶杆；所述顶杆的底端固定连接有振动架；所述振动架由多个环形振动板构成，多个振动板呈等距离设置在研磨壳体的内壁；所述不完全齿轮的下表面固定安装有凸型块；所述顶杆的顶端与不完全齿轮下表面的凸型块相接触，不完全齿轮在转动过程中，其会同时带动凸型块转动，凸型块在转动过程中会与顶杆的顶端接触，从而凸型块的凸面会挤压顶杆，使顶杆带动振动架向下移动，振动架会推动部分佐料，使底部堆积在一起的佐料分散开，便于研磨辊对佐料的研磨。
优选的，所述顶杆的外表面套接有伸缩弹簧；所述伸缩弹簧的一端与顶杆表面固定连接，另一端连接在研磨壳体的表面；在顶杆受到凸型块的挤压时，顶杆会同时挤压伸缩弹簧，当凸型块与顶杆相互分离时，处于挤压状态下的伸缩弹簧恢复，会带动顶杆和振动架恢复，因此振动架会呈一定程度的捣动状态将佐料分散，且有利于对佐料的破碎，操作较为方便。
优选的，所述凸型块在不完全齿轮的下表面设置多个，且呈圆周阵列设置在所述不完全齿轮的下表面；工作时，由于凸型块设置了多个，所以能持续不断的将顶杆下压，方便顶杆带动振动架持续的抖动，振动架在上下移动时，不仅能与研磨壳体的内壁接触，将研磨壳体内壁上的佐料进行刮除，而且还会与研磨辊接触，使研磨辊表面的佐料祛除，方便后期对佐料的收集以及研磨。
优选的，所述顶杆靠近凸型块一侧的形状为圆弧形；所述研磨壳体的表面设置有与顶杆相适配的限位框架；工作时，由于顶杆的一端为圆弧形，其能更好的对凸型块相互接触，使凸型块的弧面与顶杆的弧面接触，便于对顶杆的上下移动。
优选的，所述振动架的表面固定安装有多个弧形凸起；多个所述弧形凸起呈不规则设计在所述振动架的外表面；设置了弧形凸起，可以便于对不同形状的佐料的挤压，便于对佐料的破碎。
优选的，所述研磨壳体的底部开设有出料孔；所述出料孔的内部螺纹连接有封堵管；所述封堵管的外表面设置有与出料孔相适配的螺纹槽。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种佐料研磨机，通过设置卡接的研磨辊，可以将研磨辊取出，并更换不同形状的研磨辊，以便适应不同种类的佐料，且配合着研磨壳体内壁的分散组件，可将佐料进行分散开来，避免粉状的佐料粘在研磨壳体的内壁，便于对佐料之后的使用。
2.本发明所述的一种佐料研磨机，通过棘齿板带动活塞板会挤压气压腔体内部的气体，之后气压腔体内部的气体会通过出气管向研磨壳体的内部喷出，气体会将处于研磨壳体内壁上部分佐料喷出，避免研磨壳体内壁粘有过多佐料而影响其自身研磨的问题，而且干燥气体还具有一定的除湿效果，避免佐料中湿度过高而影响其自身研磨的问题。
3.本发明所述的一种佐料研磨机，通过持续不断的将顶杆下压，方便顶杆带动振动架持续的抖动，振动架在上下移动时，不仅能与研磨壳体的内壁接触，将研磨壳体内壁上的佐料进行刮除，而且还会与研磨辊接触，使研磨辊表面的佐料祛除，方便后期对佐料的收集以及研磨。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中研磨壳体内部结构示意图；
图3是本发明中不完全齿轮和棘齿板部分结构示意图；
图4是本发明中图3的A处结构放大图；
图5是本发明中顶杆部分结构示意图；
图6是本发明中振动架部分结构示意图；
图7是本发明中第二种实施例的结构示意图。
图中：1、支架；2、研磨壳体；201、出料管；3、转动杆；301、研磨辊；4、进料管；5、不完全齿轮；6、棘齿板；7、气压腔体；8、活塞板；9、出气管；10、伸缩杆；11、拉伸弹簧；12、顶杆；13、振动架；14、凸型块；15、伸缩弹簧；16、弧形凸起；18、封堵管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种佐料研磨机，包括支架1；所述支架1的表面固定安装有研磨壳体2；所述研磨壳体2的内部开设有空腔，所述支架1的表面且位于研磨壳体2的内部转动连接有转动杆3；所述转动杆3的顶端与外接驱动电机的输出端连接，且支架1的表面设置有与驱动电机相适配的安装壳体；所述转动杆3的底端卡接有研磨辊301；所述研磨辊301的形状和研磨壳体2内部腔体形状相适配；所述研磨壳体2的上表面固定安装有进料管4；所述研磨壳体2的内壁设置有分散组件，分散组件用以对研磨料进行打散；所述研磨壳体2的底部螺纹连接有出料管201；
目前在研磨时会存在一些问题，如在对花椒或者其他大料研磨时，需要将其粉碎并进行研磨，在研磨过程中其会逐渐成粉状，粉状颗粒易粘结在研磨腔体的内壁处，不利于对佐料的研磨；
在对本发明实施例的研磨机使用时，将待研磨的佐料通过进料管4通入研磨壳体2的内部，之后驱动外接电机带动转动杆3转动，转动杆3带动研磨辊301转动，研磨辊301在转动时会挤压其与研磨壳体2内壁之间的佐料，使佐料逐渐破碎成粉状，配合着研磨辊301和研磨壳体2的内壁会将佐料研磨成所需的形状，随后将研磨完成的佐料通过出料管201取出即可，通过设置卡接的研磨辊301，可以将研磨辊301取出，并更换不同形状的研磨辊301，以便适应不同种类的佐料，且配合着研磨壳体2内壁的分散组件，可将佐料进行分散开来，避免粉状的佐料粘在研磨壳体2的内壁，便于对佐料之后的使用。
如图2至图4所示，所述转动杆3的外表面靠上侧固定安装有不完全齿轮5；所述支架1的表面靠近不完全齿轮5的一侧滑动连接有棘齿板6；所述不完全齿轮5和棘齿板6啮合连接；所述支架1的表面靠近棘齿板6的一侧固定安装有气压腔体7；所述气压腔体7为两个，且呈对称设置；所述棘齿板6的两端分别通过横杆贯穿在气压腔体7的内部；所述棘齿板6的两端且位于气压腔体7的内部均安装有活塞板8；所述活塞板8滑动连接在气压腔体7的内部；所述气压腔体7的表面固定安装有出气管9；所述出气管9远离气压腔体7的一侧贯穿在研磨壳体2的内部；
工作时，转动杆3在转动过程中，转动杆3会同时带动不完全齿轮5转动，不完全齿轮5带动与其啮合的棘齿板6移动，棘齿板6会向靠近气压腔体7的内部移动，棘齿板6带动活塞板8会挤压气压腔体7内部的气体，之后气压腔体7内部的气体会通过出气管9向研磨壳体2的内部喷出，气体会将处于研磨壳体2内壁上部分佐料喷出，避免研磨壳体2内壁粘有过多佐料而影响其自身研磨的问题，而且干燥气体还具有一定的除湿效果，避免佐料中湿度过高而影响其自身研磨的问题。
如图2至图4所示，所述活塞板8远离棘齿板6的一侧固定连接有伸缩杆10；所述伸缩杆10的一端与棘齿板6连接，另一端与气压腔体7的内壁连接；所述伸缩杆10的外表面套接有拉伸弹簧11；工作时，在不完全齿轮5转动半圈时，会将棘齿板6推动至最大行程，棘齿板6挤压伸缩杆10和拉伸弹簧11处于挤压状态，之后不完全齿轮5继续转动，此时不完全齿轮5未与棘齿板6啮合，棘齿板6不受力，拉伸弹簧11和伸缩杆10由挤压状态恢复至初始状态，并带动棘齿板6恢复，伸缩杆10同时带动活塞板8在气压腔体7的内部移动，使气压腔体7内部的气体再次挤压被喷出，可继续往研磨壳体2内部喷气，有利于对佐料的研磨。
所述出气管9的内部设置有单向阀；所述出气管9靠近气压腔体7的一侧固定安装有出气槽孔；工作时，设置了单向阀，可以将气体单方向喷出，避免研磨的佐料进入到出气管9的内部。
如图3至图6所示，所述分散组件包括与研磨壳体2滑动连接的顶杆12；所述顶杆12的底端固定连接有振动架13；所述振动架13由多个环形振动板构成，多个振动板呈等距离设置在研磨壳体2的内壁；所述不完全齿轮5的下表面固定安装有凸型块14；所述顶杆12的顶端与不完全齿轮5下表面的凸型块14相接触；
工作时，不完全齿轮5在转动过程中，其会同时带动凸型块14转动，凸型块14在转动过程中会与顶杆12的顶端接触，从而凸型块14的凸面会挤压顶杆12，使顶杆12带动振动架13向下移动，振动架13会推动部分佐料，使底部堆积在一起的佐料分散开，便于研磨辊301对佐料的研磨。
如图4至图6所示，所述顶杆12的外表面套接有伸缩弹簧15；所述伸缩弹簧15的一端与顶杆12表面固定连接，另一端连接在研磨壳体2的表面；在顶杆12受到凸型块14的挤压时，顶杆12会同时挤压伸缩弹簧15，当凸型块14与顶杆12相互分离时，处于挤压状态下的伸缩弹簧15恢复，会带动顶杆12和振动架13恢复，因此振动架13会呈一定程度的捣动状态将佐料分散，且有利于对佐料的破碎，操作较为方便。
所述凸型块14在不完全齿轮5的下表面设置多个，且呈圆周阵列设置在所述不完全齿轮5的下表面；工作时，由于凸型块14设置了多个，所以能持续不断的将顶杆12下压，方便顶杆12带动振动架13持续的抖动，振动架13在上下移动时，不仅能与研磨壳体2的内壁接触，将研磨壳体2内壁上的佐料进行刮除，而且还会与研磨辊301接触，使研磨辊301表面的佐料祛除，方便后期对佐料的收集以及研磨。
所述顶杆12靠近凸型块14一侧的形状为圆弧形；所述研磨壳体2的表面设置有与顶杆12相适配的限位框架；工作时，由于顶杆12的一端为圆弧形，其能更好的对凸型块14相互接触，使凸型块14的弧面与顶杆12的弧面接触，便于对顶杆12的上下移动。
所述振动架13的表面固定安装有多个弧形凸起16；多个所述弧形凸起16呈不规则设计在所述振动架13的外表面；设置了弧形凸起16，可以便于对不同形状的佐料的挤压，便于对佐料的破碎。
实施例二：如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述研磨壳体2的底部开设有出料孔；所述出料孔的内部螺纹连接有封堵管18；所述封堵管18的外表面设置有与出料孔相适配的螺纹槽。
工作时，将待研磨的佐料通过进料管4通入研磨壳体2的内部，之后驱动外接电机带动转动杆3转动，转动杆3带动研磨辊301转动，研磨辊301在转动时会挤压其与研磨壳体2内壁之间的佐料，使佐料逐渐破碎成粉状，配合着研磨辊301和研磨壳体2的内壁会将佐料研磨成所需的形状，转动杆3在转动过程中，转动杆3会同时带动不完全齿轮5转动，不完全齿轮5带动与其啮合的棘齿板6移动，棘齿板6会向靠近气压腔体7的内部移动，棘齿板6带动活塞板8会挤压气压腔体7内部的气体，之后气压腔体7内部的气体会通过出气管9向研磨壳体2的内部喷出，气体会将处于研磨壳体2内壁上部分佐料喷出，避免研磨壳体2内壁粘有过多佐料而影响其自身研磨的问题，而且干燥气体还具有一定的除湿效果，避免佐料中湿度过高而影响其自身研磨的问题；
在不完全齿轮5转动半圈时，会将棘齿板6推动至最大行程，棘齿板6挤压伸缩杆10和拉伸弹簧11处于挤压状态，之后不完全齿轮5继续转动，此时不完全齿轮5未与棘齿板6啮合，因此棘齿板6会在拉伸弹簧11和伸缩杆10由挤压状态恢复至初始状态，伸缩杆10同时带动活塞板8在气压腔体7的内部移动，使气压腔体7内部的气体再次挤压被喷出，可继续往研磨壳体2内部喷气，有利于对佐料的研磨；不完全齿轮5在转动过程中，其会同时带动凸型块14转动，凸型块14在转动过程中会与顶杆12的顶端接触，从而凸型块14的凸面会挤压顶杆12，使顶杆12带动振动架13向下移动，振动架13会推动部分佐料，使底部堆积在一起的佐料分散开，便于研磨辊301对佐料的研磨；
在顶杆12受到凸型块14的挤压时，顶杆12会同时挤压伸缩弹簧15，当凸型块14与顶杆12相互分离时，处于挤压状态下的伸缩弹簧15恢复，会带动顶杆12和振动架13恢复，因此振动架13会呈一定程度的捣动状态将佐料分散，且有利于对佐料的破碎，操作较为方便；由于凸型块14设置了多个，所以能持续不断的将顶杆12下压，方便顶杆12带动振动架13持续的抖动，振动架13在上下移动时，不仅能与研磨壳体2的内壁接触，将研磨壳体2内壁上的佐料进行刮除，而且还会与研磨辊301接触，使研磨辊301表面的佐料祛除，方便后期对佐料的收集以及研磨；
随后将研磨完成的佐料通过出料管201取出即可，通过设置卡接的研磨辊301，可以将研磨辊301取出，并更换不同形状的研磨辊301，以便适应不同种类的佐料，且配合着研磨壳体2内壁的分散组件，可将佐料进行分散开来，提高研磨辊301与研磨壳体2的接触面积，便于对佐料之后的使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种佐料研磨机，包括支架（1）；其特征在于：所述支架（1）的表面固定安装有研磨壳体（2）；所述研磨壳体（2）的内部开设有空腔，所述支架（1）的表面且位于研磨壳体（2）的内部转动连接有转动杆（3）；所述转动杆（3）的顶端与外接驱动电机的输出端连接，且支架（1）的表面设置有与驱动电机相适配的安装壳体；所述转动杆（3）的底端卡接有研磨辊（301）；所述研磨辊（301）的形状和研磨壳体（2）内部腔体形状相适配；所述研磨壳体（2）的上表面固定安装有进料管（4）；所述研磨壳体（2）的内壁设置有分散组件，分散组件用以对研磨料进行打散；所述研磨壳体（2）的底部螺纹连接有出料管（201）；
所述转动杆（3）的外表面靠上侧固定安装有不完全齿轮（5）；所述支架（1）的表面靠近不完全齿轮（5）的一侧滑动连接有棘齿板（6）；所述不完全齿轮（5）和棘齿板（6）啮合连接；所述支架（1）的表面靠近棘齿板（6）的一侧固定安装有气压腔体（7）；所述气压腔体（7）为两个，且呈对称设置；所述棘齿板（6）的两端分别通过横杆贯穿在气压腔体（7）的内部；所述棘齿板（6）的两端且位于气压腔体（7）的内部均安装有活塞板（8）；所述活塞板（8）滑动连接在气压腔体（7）的内部；所述气压腔体（7）的表面固定安装有出气管（9）；所述出气管（9）远离气压腔体（7）的一侧贯穿在研磨壳体（2）的内部；
所述活塞板（8）远离棘齿板（6）的一侧固定连接有伸缩杆（10）；所述伸缩杆（10）的一端与棘齿板（6）连接，另一端与气压腔体（7）的内壁连接；所述伸缩杆（10）的外表面套接有拉伸弹簧（11）；所述出气管（9）的内部设置有单向阀；所述出气管（9）靠近气压腔体（7）的一侧固定安装有出气槽孔；所述分散组件包括与研磨壳体（2）滑动连接的顶杆（12）；所述顶杆（12）的底端固定连接有振动架（13）；所述振动架（13）由多个环形振动板构成，多个振动板呈等距离设置在研磨壳体（2）的内壁；所述不完全齿轮（5）的下表面固定安装有凸型块（14）；所述顶杆（12）的顶端与不完全齿轮（5）下表面的凸型块（14）相接触；所述顶杆（12）的外表面套接有伸缩弹簧（15）；所述伸缩弹簧（15）的一端与顶杆（12）表面固定连接，另一端连接在研磨壳体（2）的表面；所述凸型块（14）在不完全齿轮（5）的下表面设置多个，且呈圆周阵列设置在所述不完全齿轮（5）的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种佐料研磨机，其特征在于：所述顶杆（12）靠近凸型块（14）一侧的形状为圆弧形；所述研磨壳体（2）的表面设置有与顶杆（12）相适配的限位框架。
3.根据权利要求1所述的一种佐料研磨机，其特征在于：所述振动架（13）的表面固定安装有多个弧形凸起（16）；多个所述弧形凸起（16）呈不规则设计在所述振动架（13）的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种佐料研磨机，其特征在于：所述研磨壳体（2）的底部开设有出料孔；所述出料孔的内部螺纹连接有封堵管（18）；所述封堵管（18）的外表面设置有与出料孔相适配的螺纹槽。
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