CN116492796B - 一种飞灰水洗耦合中低温烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟气处理技术领域，具体地说，涉及一种飞灰水洗耦合中低温烟气处理装置。其包括反应釜以及剐环。本发明通过设置的剐环对反应釜内侧粘附的飞灰刮除，并将其带入混合液内，防止飞灰粘附堆积，不仅会导致反应的飞灰量减少，难以与水进行充分反应，同时粘附在反应釜内侧的飞灰与水混合后，会形成稠状物，一旦其干燥后，粘附能力大大增强，导致后期对反应釜内侧的清理难度增加，同时通过收集组件对混合溶液进行过滤处理，分离其中固体以及液体。

Description

一种飞灰水洗耦合中低温烟气处理装置

技术领域

本发明涉及烟气处理技术领域，具体地说，涉及一种飞灰水洗耦合中低温烟气处理装置。

背景技术

由燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒，其粒径一般在1～100μm之间，又称粉煤灰或烟灰，由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物。如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰，飞灰是煤粉进入1300～1500℃的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的，由于表面张力作用，飞灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小，一部分因在熔融状态下互相碰撞而粘连，成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子，飞灰的化学组成与燃煤成分、煤粒粒度、锅炉型式、燃烧情况及收集方式等有关。

飞灰在进行处理过程中，需要进行水洗，水洗时，需要将生活垃圾焚烧飞灰加入到水中，飞灰与水混合，质量比1:4左右，而混合效率与温度呈正比，如果能够利用烟气的余热温度，其混合效率能够大大加强，而飞灰在混合过程中，很容易发生飞溅，导致其粘附在混合装置内壁，如果不能进行及时清理，一旦其干燥后，粘附能力大大增强，导致后期清理难度增加。

为了应对上述问题，现亟需一种飞灰水洗耦合中低温烟气处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种飞灰水洗耦合中低温烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种飞灰水洗耦合中低温烟气处理装置，包括反应釜，所述反应釜顶端中间设置有搅拌电机，所述反应釜顶端两侧均设置有用于进行飞灰以及水导料工作的进料管，所述反应釜侧面设置有用于进行烟气导入的进气管，所述反应釜内端靠近中间位置设置有剐环，所述搅拌电机底端同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述剐环中间位置，并与所述剐环保持螺纹连接，所述螺纹杆底端同轴连接有搅拌杆，所述反应釜底端设置有用于对飞灰以及水混合物进行收集的收集组件；

所述剐环底端边沿位置与所述反应釜内侧保持贴合，所述搅拌电机通过所述螺纹杆带动所述搅拌杆转动，对飞灰以及水进行搅拌处理，搅拌过程中，所述搅拌电机正转将会通过所述螺纹杆带动所述剐环沿着所述反应釜内侧向下移动，所述剐环底端边沿位置对所述反应釜内侧粘附的飞灰进行刮除，所述搅拌电机反转，通过所述螺纹杆带动所述剐环沿着所述反应釜内侧向上移动，重新恢复至初始位置。

作为本技术方案的进一步改进，所述收集组件包括过滤斗，所述过滤斗套接在所述反应釜底端，并与所述反应釜内端保持连通，所述反应釜内侧靠近底端位置设置有阀门，所述阀门用于控制所述反应釜底端与所述过滤斗内端之间的开关，所述过滤斗底端设置有积液箱。

作为本技术方案的进一步改进，所述进料管底端设置有固定环，所述固定环截面尺寸大于所述进料管截面尺寸，所述进料管靠近底端位置套设有连接环，所述连接环与所述固定环之间连接有若干缓冲弹簧底端呈倾斜结构，且所述进气管向下伸入所述反应釜内端。

作为本技术方案的进一步改进，所述进气管内端设置有防护盘，所述防护盘截面尺寸与所述进气管内端截面尺寸保持吻合。

作为本技术方案的进一步改进，所述过滤斗顶端设置有螺纹环，所述反应釜底端内侧开设有内螺纹，所述螺纹环与所述内螺纹保持螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述剐环底端设置有楔形环，所述楔形环底端截面尺寸小于所述楔形环顶端截面尺寸。

作为本技术方案的进一步改进，所述楔形环底端开设有出水槽，所述楔形环内端开设有用于进行水流存储的内槽，所述内槽与所述出水槽内端保持连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述内槽内端设置有海绵环，所述海绵环截面尺寸与所述内槽内端截面尺寸保持一致，所述海绵环顶端设置有若干挤压杆，所述挤压杆伸出所述剐环顶端并与所述反应釜顶端连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述挤压杆顶端设置有限位弹簧，所述限位弹簧顶端与所述反应釜顶端连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该飞灰水洗耦合中低温烟气处理装置中，通过设置的剐环对反应釜内侧粘附的飞灰刮除，并将其带入混合液内，防止飞灰粘附堆积，不仅会导致反应的飞灰量减少，难以与水进行充分反应，同时粘附在反应釜内侧的飞灰与水混合后，会形成稠状物，一旦其干燥后，粘附能力大大增强，导致后期对反应釜内侧的清理难度增加，同时通过收集组件对混合溶液进行过滤处理，分离其中固体以及液体。

2、该飞灰水洗耦合中低温烟气处理装置中，通过设置的防护盘进一步隔绝飞溅的混合溶液，同时能够对进入进气管内端的烟气进行过滤处理，防止烟气携带的固体废物进入混合溶液中，导致水洗效果大大降低。

3、该飞灰水洗耦合中低温烟气处理装置中，通过设置的楔形环提高剐环底端与反应釜内侧之间贴合度，进一步提高对反应釜内侧粘附的飞灰的清理效果。

4、该飞灰水洗耦合中低温烟气处理装置中，通过设置的内槽提前对水流进行存储，在楔形环刮除过程中，内槽内端存储的水流顺着内槽内端流入出水槽内端，并通过出水槽排出至楔形环内侧，对楔形环内侧粘附的飞灰进行冲洗，使其重新进入混合溶液中。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构剖视图；

图3为本发明的反应釜结构剖视图；

图4为本发明的图3的A处局部放大图；

图5为本发明的图3的B处局部放大图；

图6为本发明的图3的C处局部放大图；

图7为本发明的剐环结构剖视图；

图8为本发明的图7的D处局部放大图；

图9为本发明的图7的E处局部放大图。

图中各个标号意义为：

10、反应釜；110、搅拌电机；120、进料管；121、固定环；122、连接环；123、缓冲弹簧；130、进气管；131、防护盘；140、过滤斗；141、螺纹环；150、积液箱；160、内螺纹；

20、剐环；210、楔形环；211、出水槽；220、海绵环；221、挤压杆；222、限位弹簧；230、内槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图9所示，提供了一种飞灰水洗耦合中低温烟气处理装置，包括反应釜10，反应釜10顶端中间设置有搅拌电机110，反应釜10顶端两侧均设置有用于进行飞灰以及水导料工作的进料管120，反应釜10侧面设置有用于进行烟气导入的进气管130，反应釜10内端靠近中间位置设置有剐环20，搅拌电机110底端同轴连接有螺纹杆，螺纹杆穿过剐环20中间位置，并与剐环20保持螺纹连接，螺纹杆底端同轴连接有搅拌杆，反应釜10底端设置有用于对飞灰以及水混合物进行收集的收集组件；

剐环20底端边沿位置与反应釜10内侧保持贴合，搅拌电机110通过螺纹杆带动搅拌杆转动，对飞灰以及水进行搅拌处理，搅拌过程中，搅拌电机110正转将会通过螺纹杆带动剐环20沿着反应釜10内侧向下移动，剐环20底端边沿位置对反应釜10内侧粘附的飞灰进行刮除，搅拌电机110反转，通过螺纹杆带动剐环20沿着反应釜10内侧向上移动，重新恢复至初始位置。

具体使用时，将飞灰通过其中一个进料管120导入反应釜10内端，同时将水通过另一个进料管120导入反应釜10内端，飞灰与水混合质量比为1:4，当飞灰与水均导入反应釜10内端后，打开搅拌电机110，搅拌电机110通过螺纹杆带动搅拌杆对飞灰与水进行搅拌混合，当搅拌电机110正转时，螺纹杆正向转动，驱动剐环20沿着反应釜10内侧向下移动，剐环20底端边沿位置与反应釜10内侧保持贴合，剐环20移动过程中会对反应釜10内侧粘附的飞灰刮除，并将其带入混合液内，当搅拌电机110反转时，螺纹杆反向转动，驱动剐环20沿着反应釜10内侧向上移动，促使剐环20恢复初始位置，循环往复，对反应釜10内侧进行不断清理，当飞灰与水充分混合后，两者将会形成混合溶液，将飞灰中的氯化钠、硫酸钠盐溶解出来，将电厂的余热烟气通过进气管130导入反应釜10内端，并与混合溶液混合，通过余热烟气的热量加快飞灰中的氯化钠、硫酸钠盐溶解速率，水洗工作完成后，通过收集组件对混合溶液进行过滤处理，分离其中固体以及液体。

本发明通过设置的剐环20对反应釜10内侧粘附的飞灰刮除，并将其带入混合液内，防止飞灰粘附堆积，不仅会导致反应的飞灰量减少，难以与水进行充分反应，同时粘附在反应釜10内侧的飞灰与水混合后，会形成稠状物，一旦其干燥后，粘附能力大大增强，导致后期对反应釜10内侧的清理难度增加，同时通过收集组件对混合溶液进行过滤处理，分离其中固体以及液体。

此外，收集组件包括过滤斗140，过滤斗140套接在反应釜10底端，并与反应釜10内端保持连通，反应釜10内侧靠近底端位置设置有阀门，阀门用于控制反应釜10底端与过滤斗140内端之间的开关，过滤斗140底端设置有积液箱150。具体使用时，当飞灰与水水洗工作结束后，两者之间形成混合溶液，此时转动阀门，使得阀门从水平状态转动至垂直状态，反应釜10底端打开，混合溶液顺势落入过滤斗140，通过过滤斗140对混合溶液进行过滤处理，过滤完成后，混合溶液中的固体遗留至过滤斗140内端，混合溶液中的液体将会通过过滤斗140流入积液箱150内端，完成对混合溶液的过滤工作。

由于剐环20上下移动对飞灰刮除过程中，剐环20会沿着两进料管120上下移动，剐环20很容易在向下滑动过程中脱离出进料管120底端位置，导致滑动过度，极易与转动过程中的搅拌杆发生接触，进一步的，进料管120底端设置有固定环121，固定环121截面尺寸大于进料管120截面尺寸，进料管120靠近底端位置套设有连接环122，连接环122与固定环121之间连接有若干缓冲弹簧123，通过设置的固定环121对进料管120底端进行限位处理，通过固定环121阻碍将要滑出进料管120底端的剐环20，同时通过设置的连接环122以及缓冲弹簧123对剐环20起到缓冲作用，当剐环20底端与连接环122顶端接触后，剐环20会对连接环122施加压力，连接环122沿着进料管120滑动，并对各个缓冲弹簧123进行挤压，促使缓冲弹簧123收缩，缓冲弹簧123收缩时会提供给连接环122一个反向作用力，以用于抵消其连接环122受到压力，对剐环20滑动起到缓冲作用，减少两者碰撞后造成的损伤。

由于搅拌过程中，会带动混合溶液在反应釜10内端随意飞溅，而进气管130底端处于开放状态，飞溅过程中液体很容易顺着进气管130底端进入其内端，长期以往会导致进气管130内端出现堵塞现象，使得烟气导入量大大降低，再进一步的，进气管130底端呈倾斜结构，且进气管130向下伸入反应釜10内端，将进气管130底端设计成倾斜结构，降低混合溶液溅入量，即使混合溶液溅入进气管130内端，自身重力也能够克服其摩擦力，促使混合溶液沿着进气管130内端重新流入反应釜10内端，避免进气管130内端出现堵塞现象。

具体的，进气管130内端设置有防护盘131，防护盘131截面尺寸与进气管130内端截面尺寸保持吻合。通过设置的防护盘131进一步隔绝飞溅的混合溶液，同时能够对进入进气管130内端的烟气进行过滤处理，防止烟气携带的固体废物进入混合溶液中，导致水洗效果大大降低。

此外，过滤斗140顶端设置有螺纹环141，反应釜10底端内侧开设有内螺纹160，螺纹环141与内螺纹160保持螺纹连接。当积液箱150以及过滤斗140内端积满后，转动过滤斗140，促使过滤斗140以及积液箱150从反应釜10底端脱离，及时将过滤斗140以及积液箱150内端积累的固体以及液体取出，防止两者内端积累过量，导致过滤斗140内端的液体无法顺利进入积液箱150内端，降低其过滤效果。

进一步的，剐环20底端设置有楔形环210，楔形环210底端截面尺寸小于楔形环210顶端截面尺寸。具体使用时，通过设置的楔形环210提高剐环20底端与反应釜10内侧之间贴合度，进一步提高对反应釜10内侧粘附的飞灰的清理效果。

由于楔形环210刮除飞灰后，其内侧很容易粘附少量的飞灰，再进一步的，楔形环210底端开设有出水槽211，楔形环210内端开设有用于进行水流存储的内槽230，内槽230与出水槽211内端保持连通，通过设置的内槽230提前对水流进行存储，在楔形环210刮除过程中，内槽230内端存储的水流顺着内槽230内端流入出水槽211内端，并通过出水槽211排出至楔形环210内侧，对楔形环210内侧粘附的飞灰进行冲洗，使其重新进入混合溶液中。

此外，内槽230内端设置有海绵环220，海绵环220截面尺寸与内槽230内端截面尺寸保持一致，海绵环220顶端设置有若干挤压杆221，挤压杆221伸出剐环20顶端并与反应釜10顶端连接。具体使用时，海绵环220为海绵材质，吸水效果较高，当剐环20向上移动时，挤压杆221顶端受到剐环20顶端阻隔，促使海绵环220沿着内槽230内端向下滑动，当海绵环220底端与内槽230底端接触，海绵环220将会受到挤压，促使海绵环220发生形变，将海绵环220内端吸收的水流重新溢出海绵环220内端，并沿着内槽230内端流入出水槽211内端，随后顺着楔形环210内侧流动，提高内槽230内端存水效果。

除此之外，挤压杆221顶端设置有限位弹簧222，限位弹簧222顶端与反应釜10顶端连接。具体使用时，通过设置的限位弹簧222对挤压杆221顶端进行缓冲处理，当挤压杆221向下移动受到反应釜10顶端阻隔后，会对限位弹簧222施加压力，促使各个限位弹簧222收缩，并对挤压杆221产生一个反作用力，对挤压杆221起到缓冲作用，防止海绵环220挤压过度，导致其吸收的水流快速溢出，使得海绵环220存水效果大大降低。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种飞灰水洗耦合中低温烟气处理装置，包括反应釜（10），所述反应釜（10）顶端中间设置有搅拌电机（110），所述反应釜（10）顶端两侧均设置有用于进行飞灰以及水导料工作的进料管（120），所述反应釜（10）侧面设置有用于进行烟气导入的进气管（130），其特征在于：所述反应釜（10）内端靠近中间位置设置有剐环（20），所述搅拌电机（110）底端同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述剐环（20）中间位置，并与所述剐环（20）保持螺纹连接，所述螺纹杆底端同轴连接有搅拌杆，所述反应釜（10）底端设置有用于对飞灰以及水混合物进行收集的收集组件；

所述剐环（20）底端边沿位置与所述反应釜（10）内侧保持贴合，所述搅拌电机（110）通过所述螺纹杆带动所述搅拌杆转动，对飞灰以及水进行搅拌处理，搅拌过程中，所述搅拌电机（110）正转将会通过所述螺纹杆带动所述剐环（20）沿着所述反应釜（10）内侧向下移动，所述剐环（20）底端边沿位置对所述反应釜（10）内侧粘附的飞灰进行刮除，所述搅拌电机（110）反转，通过所述螺纹杆带动所述剐环（20）沿着所述反应釜（10）内侧向上移动，重新恢复至初始位置；

所述收集组件包括过滤斗（140），所述过滤斗（140）套接在所述反应釜（10）底端，并与所述反应釜（10）内端保持连通，所述反应釜（10）内侧靠近底端位置设置有阀门，所述阀门用于控制所述反应釜（10）底端与所述过滤斗（140）内端之间的开关，所述过滤斗（140）底端设置有积液箱（150）；

所述进料管（120）底端设置有固定环（121），所述固定环（121）截面尺寸大于所述进料管（120）截面尺寸，所述进料管（120）靠近底端位置套设有连接环（122），所述连接环（122）与所述固定环（121）之间连接有若干缓冲弹簧（123）；

所述进气管（130）底端呈倾斜结构，且所述进气管（130）向下伸入所述反应釜（10）内端；

所述进气管（130）内端设置有防护盘（131），所述防护盘（131）截面尺寸与所述进气管（130）内端截面尺寸保持吻合；

所述过滤斗（140）顶端设置有螺纹环（141），所述反应釜（10）底端内侧开设有内螺纹（160），所述螺纹环（141）与所述内螺纹（160）保持螺纹连接；

所述剐环（20）底端设置有楔形环（210），所述楔形环（210）底端截面尺寸小于所述楔形环（210）顶端截面尺寸；

所述楔形环（210）底端开设有出水槽（211），所述楔形环（210）内端开设有用于进行水流存储的内槽（230），所述内槽（230）与所述出水槽（211）内端保持连通；

所述内槽（230）内端设置有海绵环（220），所述海绵环（220）截面尺寸与所述内槽（230）内端截面尺寸保持一致，所述海绵环（220）顶端设置有若干挤压杆（221），所述挤压杆（221）伸出所述剐环（20）顶端并与所述反应釜（10）顶端连接；

所述挤压杆（221）顶端设置有限位弹簧（222），所述限位弹簧（222）顶端与所述反应釜（10）顶端连接。