CN116479392A - 一种药用橡胶塞镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及橡胶塞镀膜设备领域，且公开了一种药用橡胶塞镀膜装置，包括机台和镀膜机箱，镀膜机箱内腔的顶部设有溅射靶，所述镀膜机箱的下半部为半圆筒状，且镀膜机箱的底部弧面设有矩形开口，所述镀膜机箱的下半部活动套装有转柱，转柱上设置胶塞放置板，橡胶塞在镀膜机箱底部的开口处放置到胶塞放置板上，所述转柱带动胶塞放置板转动到镀膜机箱内且位于溅射靶的正下方时，由溅射靶对胶塞放置板上固定的橡胶塞镀膜。通过镀膜期间可进行连续镀膜操作，无需频繁关闭和开启镀膜机箱进行镀膜处理，并在镀膜期间就能够提前放置后续的待镀膜橡胶塞，还避免了每次镀膜前需要重新将镀膜机箱的内部抽真空的问题，提高了镀膜效率。

Description

一种药用橡胶塞镀膜装置

技术领域

本申请涉及橡胶塞镀膜设备领域，尤其涉及一种药用橡胶塞镀膜装置。

背景技术

药用橡胶塞用于封住药瓶的瓶口，防止药瓶内的药液渗出，为了避免橡胶塞与诸如头孢菌素类、大输液针剂类等药物接触发生作用，影响橡胶塞的密封性能，使得瓶内药物渗出的问题，通常会对橡胶塞朝向瓶口的部位进行镀膜处理，从而提高橡胶塞密封部位的耐化学药品性、耐热老化性等。

现有的橡胶塞镀膜一般用到真空镀膜设备，在真空环境下进行镀膜，然而，现有的镀膜设备在每次进行镀膜时，即将待镀膜的橡胶塞置于镀膜机内后，需要重新对镀膜机的内部进行抽真空处理，并且，在镀膜结束后，重新放置橡胶塞，准备进行镀膜，使得橡胶塞批量镀膜时的连续工作效率不高，导致镀膜效率较低。

发明内容

本申请提出了一种药用橡胶塞镀膜装置，具备橡胶塞批量镀膜的效率高的优点，用以解决现有设备存在的上述所述技术问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种药用橡胶塞镀膜装置，包括机台，机台的正面设有镀膜机箱，镀膜机箱内腔的顶部设有溅射靶，所述镀膜机箱的下半部为半圆筒状，且镀膜机箱的底部弧面设有矩形开口，所述镀膜机箱的下半部活动套装有转柱，且转柱的外侧与镀膜机箱的内壁活动连接且密封设置，所述转柱的外侧活动安装有若干圆周阵列分布的胶塞放置板，待镀膜的橡胶塞在镀膜机箱底部的开口处放置到所述胶塞放置板上，所述转柱带动胶塞放置板转动到镀膜机箱内且位于溅射靶的正下方时，胶塞放置板带动橡胶塞移动出转柱的外表面，由溅射靶对胶塞放置板上固定的橡胶塞镀膜。

进一步，所述镀膜机箱包括上箱体，所述上箱体固定在机台上，上箱体的底部固定连接有下箱体，所述下箱体的形状为半圆筒状，所述上箱体和下箱体的两侧分别固定连接有侧盖。

进一步，所述下箱体底部开口的弧度不超过π/4。

进一步，所述转柱的两端分别固定连接有侧板，且侧板的外径与转柱的外径相同，两个所述侧板分别与两个侧盖通过轴承连接，其中一个所述侧盖的外侧设有驱动机组，且驱动机组的输出轴固定连接有输出转轴，所述输出转轴的一端固定套装有位齿轮，所述齿轮的外沿与侧板外侧设置的齿圈啮合。

进一步，所述转柱的中部活动套装有定位横轴，所述定位横轴的两端分别与两个侧盖卡接，所述转柱的外侧壁开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内部活动套装有滑动板，转柱上开设有与矩形滑槽相通的圆形滑槽，所述滑动板的一侧固定连接有活塞轴，所述活塞轴远离滑动板的一端延伸至圆形滑槽内并固定连接有第一磁块，所述定位横轴的顶部和底部分别设有位于第一磁块正下方的第二磁块，且第二磁块与第一磁块磁性相斥，所述滑动板远离活塞轴的一侧固定连接有联动轴，所述联动轴远离滑动板的一端固定连接有定位板，所述胶塞放置板固定安装在定位板上。

进一步，所述胶塞放置板远离定位板的一侧开设有若干组凹槽，且凹槽的数量不少于两个，橡胶塞放置在凹槽内并随胶塞放置板转动到上箱体的内腔进行镀膜，所述胶塞放置板的两端与定位板两端的内壁之间预留有间隔区间，且间隔区间的长度值大于橡胶塞的长度值，所述定位板内腔底部的两端之间固定连接有若干组皮筋，且皮筋的组数与凹槽的数量相同，每组皮筋的数量为两个，且两个皮筋相邻设置，每组皮筋分别绕过相对应的凹槽，橡胶塞从胶塞放置板一端与定位板内壁的间隔区间放置到凹槽内后，两根皮筋压住橡胶塞的凸起管部的两侧，从而对凹槽内的橡胶塞进行限位。

进一步，所述定位板与转柱的内底部之间固定连接有拉簧，且滑动板上开设有通口，拉簧贯穿所述滑动板上的通口。

进一步，所述转柱的外侧设有位于每两个矩形滑槽之间的密封条，且密封条的外侧与下箱体的内壁活动连接且密封贴合设置。

进一步，所述上箱体内设有两个挡板，且两个挡板的两端分别与两个侧盖的内侧壁固定连接，其中一个胶塞放置板旋转到溅射靶的正下方后，所述挡板覆盖转柱外表面相邻的两个密封条。

本申请提供的一种药用橡胶塞镀膜装置，镀膜机箱的底部为带开口的圆筒状设计，且镀膜机箱的圆筒部活动套装转柱，在转柱的外表面设置若干胶塞放置板，通过控制胶塞放置板旋转到镀膜机箱的底部开口处，将橡胶塞放置到胶塞放置板上，胶塞放置板旋转到上箱体内溅射靶的下方时，由溅射靶对胶塞放置板上的橡胶塞进行镀膜，从而进行连续镀膜操作，无需频繁关闭和开启镀膜机箱，取出并放置橡胶塞进行镀膜，并在镀膜期间就能够提前放置后续的待镀膜橡胶塞，提高了镀膜效率，还避免了每次镀膜前需要重新将镀膜机箱的内部抽真空的问题，进一步提高了工作效率。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：

图1为药用橡胶塞镀膜装置的整体结构简图；

图2为本发明a-a处右视剖切图；

图3为图2的右视图；

图4为图2的b-b处剖切图；

图5为图4的正视图；

图6为图3中其中一个矩形滑槽内的结构示意图；

图7为图1中其中一个滑动板和胶塞放置板的结构示意图；

图8为图2的A处局部放大结构示意图；

图9为图7的B处局部放大结构示意图。

图中：1、机台；2、上箱体；3、下箱体；4、侧盖；5、溅射靶；6、转柱；601、侧板；602、矩形滑槽；603、圆形滑槽；604、限位板；7、定位横轴；701、第二磁块；8、密封条；9、活塞轴；10、第一磁块；11、滑动板；12、联动轴；13、定位板；14、胶塞放置板；15、皮筋；16、挡板；17、驱动机组；18、输出转轴；19、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：请参阅图1-图3，一种药用橡胶塞镀膜装置，包括机台1，机台1的正面设有镀膜机箱，镀膜机箱由上箱体2、下箱体3和两个侧盖4组成，上箱体2固定安装在机台1上，下箱体3设于上箱体2的底部，且下箱体3的底部弧面为矩形开口设计，且下箱体3底部开口的弧度不超过π/4，两个侧盖4分设在上箱体2和下箱体3的两侧，请参阅图4-图5，每个侧盖4的内侧分别通过轴承固定套装有侧板601，两个侧板601之间固定连接有转柱6，转柱6的中部活动套装有定位横轴7，定位横轴7的两端分别与两个侧盖4的内侧壁活动卡接，且定位横轴7的两端为方柱结构，使得定位横轴7能够固定在两个侧盖4之间，且不影响侧板601和转柱6相对定位横轴7旋转，其中一个侧盖4的外侧设有驱动机组17，且驱动机组17的输出轴固定连接有延伸至侧盖4内侧的输出转轴18，且输出转轴18的一端固定套装有齿轮19，齿轮19的外沿与侧板601外侧设置的齿圈啮合，通过驱动机组17可驱动侧板601带动转柱6旋转，侧盖4与侧板601之间设有密封圈，且定位横轴7与侧板601之间设有密封圈。

请参阅图2-图4，转柱6和侧板601的外侧壁与下箱体3的内壁活动连接且贴合设置，转柱6的外侧壁开设有朝向定位横轴7的矩形滑槽602，且矩形滑槽602的数量不少于两个，转柱6的外侧设有位于每两个矩形滑槽602之间的密封条8，且密封条8的外侧与下箱体3的内壁活动连接且密封贴合设置，通过密封条8形成密封，确保上箱体2内在抽真空时，外界空气不会从下箱体3底部的开口处经下箱体3与转柱6的贴合部位进入。

请参阅图3和图6，矩形滑槽602的内部活动套装有滑动板11，请参阅图3、图4和图6，转柱6上开设有与矩形滑槽602相通的圆形滑槽603，滑动板11的朝向定位横轴7的一侧固定连接有活塞轴9，且活塞轴9远离滑动板11的一端延伸至圆形滑槽603内并固定连接有第一磁块10，定位横轴7的顶部和底部分别设有位于第一磁块10正下方的第二磁块701，第二磁块701与第一磁块10磁性相斥，滑动板11远离活塞轴9的一侧固定连接有联动轴12，联动轴12远离滑动板11的一端固定连接有定位板13，定位板13的顶部固定套装有胶塞放置板14，请参阅图2、图7-图9，胶塞放置板14远离定位板13的一侧开设有若干组凹槽，且凹槽的数量不少于两个，橡胶塞放置在凹槽内并随胶塞放置板14转动到上箱体2的内腔进行镀膜，胶塞放置板14的两端与定位板13两端的内壁之间预留有间隔区间，且间隔区间的长度值大于橡胶塞的长度值，定位板13内腔底部的两端之间固定连接有若干组皮筋15，且皮筋15的组数与凹槽的数量相同，每组皮筋15的数量为两个，且两个皮筋15相邻设置，每组皮筋15分别绕过相对应的凹槽，橡胶塞从胶塞放置板14一端与定位板13内壁的间隔区间放置到凹槽内后，两根皮筋15压住橡胶塞的凸起管部的两侧，从而对凹槽内的橡胶塞进行限位，确保在转柱6转动时，凹槽内的橡胶塞不会脱落，请继续参阅图2，上箱体2内腔的顶部设有位于胶塞放置板14正上方的溅射靶5，在上箱体2内腔抽真空的状态下，通过溅射靶5对胶塞放置板14上固定的橡胶塞进行镀膜，其中，皮筋15为耐高温皮筋。

具体的，请参阅图2、图4、图5和图7，定位板13与转柱6的内底部之间固定连接有拉簧，且滑动板11上开设有通口，拉簧贯穿滑动板11上的通口，利用拉簧对定位板13的拉力作用，在第二磁块701对第一磁块10磁斥力消失的情况下，滑动板11拉动定位板13和胶塞放置板14整体移动到矩形滑槽602内，从而便于胶塞放置板14上的橡胶塞由下箱体3底部的开口处旋转到上箱体2内溅射靶5的下方，进行镀膜。

请参阅图2-图3，上箱体2内设有两个挡板16，且两个挡板16的两端分别与两个侧盖4的内侧壁固定连接，其中一个胶塞放置板14旋转到溅射靶5的正下方后，挡板16覆盖转柱6外表面相邻的两个密封条8，从而对密封条8的外表面进行保护，确保密封条8的外表面与下箱体3内壁的贴合度不受影响。

请参阅图6-图9，转柱6的外侧固定安装于位于矩形滑槽602槽口处的限位板604，且限位板604的内侧壁与胶塞放置板14的外侧不接触，限位板604的内侧槽宽值小于矩形滑槽602内壁的槽宽值，限位板604对滑动板11的上移进行限位，确保滑动板11始终位于矩形滑槽602内，限位板604和滑动板11上均开设有若干等距排列的通孔，且通孔的数量不少于两个，使得滑动板11上下两侧相通，且圆形滑槽603与活塞轴9的贴合部位开设有通槽，避免上箱体2内腔负压力作用，使得滑动板11始终保持上移的趋势。

该药用橡胶塞镀膜装置在使用时，首先，控制镀膜机箱内腔持续抽真空，然后在其中一个胶塞放置板14旋转到下箱体3底部的开口处后，在定位横轴7底部第二磁块701对第一磁块10的磁斥力作用下，胶塞放置板14移动出矩形滑槽602的外部，操作人员将橡胶塞从胶塞放置板14一端与定位板13内壁的间隔区间放置到凹槽内后，并利用两根皮筋15压住橡胶塞的凸起管部的两侧，对凹槽内的橡胶塞进行限位，直至胶塞放置板14上凹槽内放满橡胶塞后，启动驱动机组17驱动输出转轴18带动齿轮19旋转，进而使得侧板601和转柱6整体旋转，依次对各个矩形滑槽602内的胶塞放置板14放置橡胶塞，直到最初放置好橡胶塞的胶塞放置板14旋转到溅射靶5的正下方，在定位横轴7顶部第二磁块701对第一磁块10的磁斥力作用下，胶塞放置板14移动到矩形滑槽602顶端的外部，通过溅射靶5向胶塞放置板14上的橡胶塞进行镀膜，同时，操作人员放置橡胶塞，如此往复，当镀膜后的橡胶塞随转柱6一起，从另一侧旋转到下箱体3底部的靠口处后，先将橡胶塞从胶塞放置板14一端与定位板13内壁的间隔区间取出，在放置待镀膜的橡胶塞，整个过程无需停机放置橡胶塞，且避免频繁停机打开镀膜箱再抽真空，即可。

Claims (9)

1.一种药用橡胶塞镀膜装置，包括机台（1），机台（1）的正面设有镀膜机箱，镀膜机箱内腔的顶部设有溅射靶（5），其特征在于，所述镀膜机箱的下半部为半圆筒状，且镀膜机箱的底部弧面设有矩形开口，所述镀膜机箱的下半部活动套装有转柱（6），且转柱（6）的外侧与镀膜机箱的内壁活动连接且密封设置，所述转柱（6）的外侧活动安装有若干圆周阵列分布的胶塞放置板（14），待镀膜的橡胶塞在镀膜机箱底部的开口处放置到所述胶塞放置板（14）上，所述转柱（6）带动胶塞放置板（14）转动到镀膜机箱内且位于溅射靶（5）的正下方时，胶塞放置板（14）带动橡胶塞移动出转柱（6）的外表面，由溅射靶（5）对胶塞放置板（14）上固定的橡胶塞镀膜。

2.根据权利要求1所述的药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于，所述镀膜机箱包括上箱体（2），所述上箱体（2）固定在机台（1）上，上箱体（2）的底部固定连接有下箱体（3），所述下箱体（3）的形状为半圆筒状，所述上箱体（2）和下箱体（3）的两侧分别固定连接有侧盖（4）。

3.根据权利要求2所述的药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于，所述下箱体（3）底部开口的弧度不超过π/4。

4.根据权利要求2所述的药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于，所述转柱（6）的两端分别固定连接有侧板（601），且侧板（601）的外径与转柱（6）的外径相同，两个所述侧板（601）分别与两个侧盖（4）通过轴承连接，其中一个所述侧盖（4）的外侧设有驱动机组（17），且驱动机组（17）的输出轴固定连接有输出转轴（18），所述输出转轴（18）的一端固定套装有位齿轮（19），所述齿轮（19）的外沿与侧板（601）外侧设置的齿圈啮合。

5.根据权利要求1所述的药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于，所述转柱（6）的中部活动套装有定位横轴（7），所述定位横轴（7）的两端分别与两个侧盖（4）卡接，所述转柱（6）的外侧壁开设有矩形滑槽（602），所述矩形滑槽（602）的内部活动套装有滑动板（11），转柱（6）上开设有与矩形滑槽（602）相通的圆形滑槽（603），所述滑动板（11）的一侧固定连接有活塞轴（9），所述活塞轴（9）远离滑动板（11）的一端延伸至圆形滑槽（603）内并固定连接有第一磁块（10），所述定位横轴（7）的顶部和底部分别设有位于第一磁块（10）正下方的第二磁块（701），且第二磁块（701）与第一磁块（10）磁性相斥，所述滑动板（11）远离活塞轴（9）的一侧固定连接有联动轴（12），所述联动轴（12）远离滑动板（11）的一端固定连接有定位板（13），所述胶塞放置板（14）固定安装在定位板（13）上。

6.根据权利要求5所述的药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于，所述胶塞放置板（14）远离定位板（13）的一侧开设有若干组凹槽，且凹槽的数量不少于两个，橡胶塞放置在凹槽内并随胶塞放置板（14）转动到上箱体（2）的内腔进行镀膜，所述胶塞放置板（14）的两端与定位板（13）两端的内壁之间预留有间隔区间，且间隔区间的长度值大于橡胶塞的长度值，所述定位板（13）内腔底部的两端之间固定连接有若干组皮筋（15），且皮筋（15）的组数与凹槽的数量相同，每组皮筋（15）的数量为两个，且两个皮筋（15）相邻设置，每组皮筋（15）分别绕过相对应的凹槽，橡胶塞从胶塞放置板（14）一端与定位板（13）内壁的间隔区间放置到凹槽内后，两根皮筋（15）压住橡胶塞的凸起管部的两侧，从而对凹槽内的橡胶塞进行限位。

7.根据权利要求5所述的药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于，所述定位板（13）与转柱（6）的内底部之间固定连接有拉簧，且滑动板（11）上开设有通口，拉簧贯穿所述滑动板（11）上的通口。

8.根据权利要求5所述的药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于，所述转柱（6）的外侧设有位于每两个矩形滑槽（602）之间的密封条（8），且密封条（8）的外侧与下箱体（3）的内壁活动连接且密封贴合设置。

9.根据权利要求8所述的药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于，所述上箱体（2）内设有两个挡板（16），且两个挡板（16）的两端分别与两个侧盖（4）的内侧壁固定连接，其中一个胶塞放置板（14）旋转到溅射靶（5）的正下方后，所述挡板（16）覆盖转柱（6）外表面相邻的两个密封条（8）。