CN116477545A - 一种无菌旋盖头 - Google Patents

Abstract

为了解决现有技术中旋盖头的结构相对复杂、密封结构不便于调整，密封效果较差的问题，本发明提供了一种无菌旋盖头，包括第一壳体、第二壳体、转轴、轴承组件，第二壳体上设有第一台阶，第一壳体的一端套装在第二壳体的上部，第一壳体的一端面与第一台阶的端面之间设有第一密封圈；第二壳体的开口一端安装有支撑座，转轴与支撑座之间设有密封组件，密封组件包括安装环、压环以及密封环，密封环套装在转轴上，安装环安装在支撑座上，压环安装在安装环和密封环之间，轴承组件和密封组件共同对转轴起到支撑作用。本发明能够根据实际使用情况调节密封结构的安装状态，进而实现了更好的密封效果，减少了轴承的数量，简化了整体结构。

Description

一种无菌旋盖头

技术领域

本发明属于旋盖机配件技术领域，尤其是一种无菌旋盖头。

背景技术

旋盖头是旋盖机的重要部件之一，现有技术中旋盖头的外壳一般分成两部分，两部分的连接部位进行密封处理，参见对比文件CN115180576A：可以看出对比文件中的外壳体和调整套之间的连接部位采用的是侧面密封结构，该密封结构的密封压力仅靠外壳体的内径和调整套的外径的尺寸进行保证，无法根据实际使用情况进行调整，而且该密封结构会因为加工误差形成较大的缝隙，不利于旋盖头保持无菌环境、容易滋生细菌或者形成死角位置而导致杀菌不到位。

此外，现在的旋盖头一般设有两个轴承组件用来支撑转轴，结构较为复杂，而且旋盖头的转轴在伸出外壳的一端的密封装配结构与轴/轴承的装配结构关联性较高，一般密封件的安装需要依托于轴承座，使得密封件的装配结构无法独立于轴承-转轴的装配结构，这样就不方便对密封件的安装状态进行调整，无法达到最佳的密封效果，而且在更换该处的密封件时也容易影响轴承的安装状态。

发明内容

为了解决现有技术中旋盖头的结构相对复杂、密封结构不便于调整，密封效果较差的问题，本发明提供了一种无菌旋盖头，通过将壳体之间的密封结构改为端面密封，以及将壳体和转轴之间的密封结构单独设置，减少对轴承/轴安装结构的关联，能够根据实际使用情况调节密封结构的安装状态，进而实现更好的密封效果，减少了轴承的数量，简化了整体结构。

本发明提供了一种无菌旋盖头，其解决技术问题的技术方案包括第一壳体、第二壳体、转轴、轴承组件，所述转轴安装在第一壳体和第二壳体内且一端伸出第二壳体，所述第二壳体的外侧壁上设有第一台阶，所述第一壳体的一端套装在第二壳体的上部，所述第一壳体的一端面与所述第一台阶的端面之间设有第一密封圈；所述轴承组件安装在第二壳体的内部，所述第二壳体的开口一端安装有支撑座，所述转轴与支撑座之间设有密封组件，所述密封组件包括安装环、压环以及密封环，所述密封环套装在转轴上，所述安装环安装在支撑座上，所述压环安装在安装环和密封环之间，所述轴承组件和密封组件共同对转轴起到支撑作用。

本技术方案中，将现有壳体之间的侧面密封结构改成了采用第一密封圈的端面密封结构，避免了因为加工间隙误差导致的密封效果差的问题，而且在实际使用过程中可以根据需要调节第一壳体和第一台阶之间的压力，进而实现对第一密封圈压紧力的调节，达到更好的密封效果；通过设计了独立布置的密封组件，该密封组件通过支撑座安装，不必依托于轴承的安装结构(轴承座)，其可以根据需要自行调整安装状态，安装以及拆卸方便，而且不会影响轴承处的配合关系，方便调节密封效果，能够达到更好的密封效果。此外本申请中的密封组件可以起到辅助支撑转轴的作用，相对于现有技术中两组轴承组件的设计，密封组件替代了一个轴承组件的位置以及作用，减少了轴承组件的数量，简化了旋盖头的整体结构。

优选的，所述支撑座的一端位于第二壳体内，支撑座的另一端伸出第二壳体，所述支撑座的外侧壁上设有第二台阶，所述第二壳体的一端面与所述第二台阶的端面之间设有第二密封圈。同样将现有的侧面密封改为了端面密封，方便调节密封状态。

优选的，所述支撑座上设有用于安装所述安装环的第一安装腔，所述安装腔的底壁上形成第一支撑面，所述安装环的一端设有用于安装所述压环和密封环的第二安装腔，所述第二安装腔的底壁形成第二支撑面，所述第一支撑面和第二支撑面相向设置，所述压环的一端面通过第一支撑面定位，所述密封环的一端面通过第二支撑面定位，所述压环的外侧壁与第二安装腔的内侧壁贴合，所述压环的内侧壁与密封环的外侧壁贴合。第一安装腔和第二安装腔共同形成一个安装空间，压环和密封环安装在该区域内，通过第一安装腔和第二安装腔的底壁作为支撑，并配合中间件压环的作用，最终使密封环很好地贴合在转轴的表面，达到更好的密封效果。

优选的，所述压环的内侧壁上设有第三台阶，所述密封环的外侧壁上设有第四台阶，所述第三台阶的台阶面与第四台阶的台阶面贴合，第三台阶的台阶面和第二支撑面互相挤压所述第四台阶的两端面实现对密封环的压紧。这样使密封环的位置更加稳定，避免在使用过程中因为转轴的转动产生松动，达到更好的密封效果。

优选的，所述密封环的内侧设有K形结构的密封部。K形的密封部使密封环与转轴之间形成两条密封带，可以实现双向密封/双重密封。

优选的，所述第一壳体的端面与所述第一台阶的台阶面之间互相贴合，所述第一壳体的端面上开设有用于安装所述第一密封圈的第一安装槽。使第一密封圈的安装更加稳定。

优选的，所述第二壳体的端面与第二台阶的台阶面之间互相贴合，所述第二壳体的端面上开设有用于安装所述第二密封圈的第二安装槽。使第二密封圈的安装更加稳定。

综上所述，运用本发明的技术方案，至少具有如下的有益效果：

1、通过将第一壳体和第二壳体之间设计为端面密封，减少了侧面密封因为尺寸误差产生的密封效果差的问题，同时可以根据实际情况调节密封压力，达到更好的密封效果；

2、通过设计了独立布置的密封组件，减少了对轴承安装结构的依托，便于调节密封环的安装状态，达到更好的密封效果；

3、通过密封组件中的安装环、压环的设计，使密封环的安装结构更加稳定，与转轴的贴合效果更佳；

4、通过设计了密封环上K形的密封部，能够实现双重密封/双向密封效果；

5、本申请中的密封组件能够起到辅助支撑转轴的效果，相比于现有技术，减少了轴承组件的数量，简化了整体结构。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明主视图；

图2是本发明主视剖面图；

图3是本发明立体图；

图4是本发明图2中A处放大图；

图5是本发明图2中B处放大图；

图6是本发明图2中C处放大图。

图中，1、第一壳体；11、第一安装槽；2、第二壳体；21、第一台阶；22、第二安装槽；3、转轴；4、第一密封圈；5、支撑座；51、第二台阶；52、第一支撑面；6、密封组件；61、安装环；612、第二支撑面；62、压环；621、第三台阶；63、密封环；631、第四台阶；7、第二密封圈；8、轴承组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种无菌旋盖头，参见附图1-6，包括第一壳体1、第二壳体2、转轴3，所述转轴3安装在第一壳体1和第二壳体2内且一端伸出第二壳体2，所述第二壳体2的外侧壁上设有第一台阶21，所述第一壳体1的一端套装在第二壳体2的上部，所述第一壳体1的一端面与所述第一台阶21的端面之间设有第一密封圈4；第二壳体2的一部分是在第一壳体1内部的，第一壳体1和第二壳体2的内部空间作为其他附加的安装空间，在第一壳体1和第二壳体2的结合部位的端面上设置了第一密封圈4，第一密封圈4可以采用O型圈，其中在第一壳体1的端面上设置有第一安装槽11，第一密封圈4是安装在第一安装槽11内的，这样第一壳体1和第二壳体2的第一台阶21之间形成端面密封结构，相对于现有技术中的侧面密封，避免了因为加工间隙误差导致的密封效果差的问题，而且在实际使用过程中可以根据需要调节第一壳体1和第一台阶21之间的压力，进而实现对第一密封圈4压紧力的调节，达到更好的密封效果；此外本申请在第二壳体2的开口一端安装有支撑座5，所述转轴3与支撑座5之间设有密封组件6，所述密封组件6包括安装环61、压环62以及密封环63，所述密封环63套装在转轴3上，所述安装环61安装在支撑座5上，所述压环62安装在安装环61和密封环63之间。本申请中的密封组件6为单独安装部件，用来对转轴3轴向方向进行密封，该密封组件6通过支撑座5安装，不必依托于轴承的安装结构(轴承座)，因而可以根据需要自行调整安装状态，安装以及拆卸方便，而且不会影响轴承处的配合关系，方便调节密封效果，能够达到更好的密封效果。

此外参见附图2，可以看出，本申请中只设有一个轴承组件8，轴承组件8安装在第二壳体2的内部，密封组件6安装在第二壳体2的开口部位；密封组件6和轴承组件8之间具有一定的间隔，在实际使用过程中，密封组件6的结构可以起到辅助支撑转轴3的效果(实现一部分轴承组件8的功能)，相对于现有技术中的旋盖头减少了轴承组件8的数量，简化了整体结构。

其中密封组件6在具体安装时，在支撑座5上设有用于安装所述安装环61的第一安装腔，所述安装腔的底壁上形成第一支撑面52，所述安装环61的一端设有用于安装所述压环62和密封环63的第二安装腔，所述第二安装腔的底壁形成第二支撑面612，所述第一支撑面52和第二支撑面612相向设置，所述压环62的一端面通过第一支撑面52定位，所述密封环63的一端面通过第二支撑面612定位，所述压环62的外侧壁与第二安装腔的内侧壁贴合，所述压环62的内侧壁与密封环63的外侧壁贴合。压环62的内侧壁上设有第三台阶621，所述密封环63的外侧壁上设有第四台阶631，所述第三台阶621的台阶面与第四台阶631的台阶面贴合，第三台阶621的台阶面和第二支撑面612互相挤压所述第四台阶631的两端面实现对密封环63的压紧。第一安装腔和第二安装腔共同形成一个安装空间，压环62和密封环63安装在该区域内，在装配时，径向方向的安装顺序是：支撑座5、安装环61、压环62、密封环63、转轴3，密封环63的内侧壁直接与转轴3的外侧壁贴合并形成密封，压环62作为一个中间件，其两个侧面分别与安装环61的内侧面以及密封环63的外侧面接触，通过挤压效果实现密封环63对转轴3的压紧效果；在轴向方向，压环62的第三台阶621、第一支撑面52、第二支撑面612互相配合实现对密封环63上的第四台阶631的压紧，进而实现密封环63轴向方向位置的固定。综上，通过轴向方向以及径向方向的装配结构，可以使密封环63在径向方向更好地贴合转轴3，在轴向方向的位置也很好地固定，达到更加稳定的密封效果。

为了实现更好的密封效果，本申请支撑座5的一端位于第二壳体2内，支撑座5的另一端伸出第二壳体2，所述支撑座5的外侧壁上设有第二台阶51，所述第二壳体2的一端面与所述第二台阶51的端面之间设有第二密封圈7，第二密封圈7可采用O形圈。同样将现有技术中的侧面密封改为了端面密封，方便调节密封状态。

为了进一步提高密封效果，参见附图6，密封环63的内侧设有K形结构的密封部。K形的密封部使密封环63与转轴3之间形成两条密封带，既可以实现沿转轴3轴向方向从外至内的密封，也可以实现从内至外的密封，而且形成两条密封带，可以达到双重密封效果，实现了双向密封和双重密封效果。为了使密封圈的安装更加稳定，达到更好的密封效果，本申请第一壳体1的端面与所述第一台阶21的台阶面之间互相贴合，所述第一壳体1的端面上开设有用于安装所述第一密封圈4的第一安装槽11。第二壳体2的端面与第二台阶51的台阶面之间互相贴合，所述第二壳体2的端面上开设有用于安装所述第二密封圈7的第二安装槽22。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种无菌旋盖头，包括第一壳体、第二壳体、转轴、轴承组件，所述转轴安装在第一壳体和第二壳体内且一端伸出第二壳体，其特征在于，所述第二壳体的外侧壁上设有第一台阶，所述第一壳体的一端套装在第二壳体的上部，所述第一壳体的一端面与所述第一台阶的端面之间设有第一密封圈；所述轴承组件安装在第二壳体的内部，所述第二壳体的开口一端安装有支撑座，所述转轴与支撑座之间设有密封组件，所述密封组件包括安装环、压环以及密封环，所述密封环套装在转轴上，所述安装环安装在支撑座上，所述压环安装在安装环和密封环之间，所述轴承组件和密封组件共同对转轴起到支撑作用。

2.根据权利要求1所述一种无菌旋盖头，其特征在于，所述支撑座的一端位于第二壳体内，支撑座的另一端伸出第二壳体，所述支撑座的外侧壁上设有第二台阶，所述第二壳体的一端面与所述第二台阶的端面之间设有第二密封圈。

3.根据权利要求1所述一种无菌旋盖头，其特征在于，所述支撑座上设有用于安装所述安装环的第一安装腔，所述第一安装腔的底壁上形成第一支撑面，所述安装环的一端设有用于安装所述压环和密封环的第二安装腔，所述第二安装腔的底壁形成第二支撑面，所述第一支撑面和第二支撑面相向设置，所述压环的一端面通过第一支撑面定位，所述密封环的一端面通过第二支撑面定位，所述压环的外侧壁与第二安装腔的内侧壁贴合，所述压环的内侧壁与密封环的外侧壁贴合。

4.根据权利要求3所述一种无菌旋盖头，其特征在于，所述压环的内侧壁上设有第三台阶，所述密封环的外侧壁上设有第四台阶，所述第三台阶的台阶面与第四台阶的台阶面贴合，第三台阶的台阶面和第二支撑面互相挤压所述第四台阶的两端面实现对密封环的压紧。

5.根据权利要求1所述一种无菌旋盖头，其特征在于，所述密封环的内侧设有K形的密封部。

6.根据权利要求1所述一种无菌旋盖头，其特征在于，所述第一壳体的端面与所述第一台阶的台阶面之间互相贴合，所述第一壳体的端面上开设有用于安装所述第一密封圈的第一安装槽。

7.根据权利要求2所述一种无菌旋盖头，其特征在于，所述第二壳体的端面与第二台阶的台阶面之间互相贴合，所述第二壳体的端面上开设有用于安装所述第二密封圈的第二安装槽。