CN116464206B - 一种一体化收边悬挑灯槽安装结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体化收边悬挑灯槽安装结构及其施工方法，安装结构包含垂直连接于侧吊顶下方且水平设置的低吊顶组件、连接于侧吊顶外侧和低吊顶组件上方的侧阻燃板、侧阻燃板外侧连接有低主吊杆和低吊对接件、连接于低吊顶组件外伸端且临近高吊顶板一侧设置有悬挑收边件以及连接于悬挑收边件顶部的灯带组件；本发明通过悬挑收边件一体化的设置，利于保证低吊顶组件悬挑端的收边一体化安装，减少了多种材料交接后产生开裂的风险；通过悬挑主板的设置，利于保证整体与阻燃板和下方的低吊顶板的整体连接；通过悬挑凸部的设置，保证了灯带的安装基础，且灯座的安装和限位；通过悬挑边部的倾斜设置，利于低吊顶底连层更加紧密的连接和美观性。
Description
技术领域
本发明属于吊顶装饰灯施工技术领域，特别涉及一种一体化收边悬挑灯槽安装结构及其施工方法。
背景技术
现有施工中悬挑灯的安装是安装于龙骨上，龙骨通长设置且需要石膏板在龙骨端部收边；其造型尺寸受限于龙骨尺寸、石膏板层数、灯具安装操作空间等，且制作灯槽工序多；搭配石膏线的悬挑造型中，石膏线需要固定于悬挑处的木基层立板上，采用自攻螺丝配粘接石膏固定，工序复杂、多种材质交界容易开裂。由此需要设计一种既能便捷安装灯带，又能减少龙骨石膏吊板的结构交接的技术方案。
发明内容
本发明提供了一种一体化收边悬挑灯槽安装结构及其施工方法，用以解决灯带的悬浮安装、悬挑收边的一体化制作、龙骨和吊顶板的减少交接安装等技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种一体化收边悬挑灯槽安装结构，包含顶板、连接于顶板下方的高主吊杆、连接于高主吊杆下方的高吊对接件、连接于高吊对接件上的高主龙骨、连接于高主龙骨下方的高副龙骨、连接于高副龙骨下方的高吊顶板、连接于高吊顶板外伸端部的高封龙骨、连接于高封龙骨下方且与高吊顶板垂直连接的侧吊顶、垂直连接于侧吊顶下方且水平设置的低吊顶组件、连接于侧吊顶外侧和低吊顶组件上方的侧阻燃板、侧阻燃板外侧连接有低主吊杆和低吊对接件、连接于低吊顶组件外伸端且临近高吊顶板一侧设置有悬挑收边件以及连接于悬挑收边件顶部的灯带组件；
所述悬挑收边件为一体化实心件，包含悬挑主板、连接于悬挑主板一端顶部的悬挑凸部和悬挑凸部相连且位于悬挑主板端部的悬挑边部、以及设置于悬挑凸部顶部的悬挑错台；所述悬挑主板外伸端伸入侧阻燃板和低吊顶组件之间的预留缝隙内且固定连接；悬挑错台对应可拆卸连接灯带组件。
进一步的，低吊顶组件包含低吊顶板和连接于低吊顶板底部的低吊顶底连层，所述低吊顶板分层设置，临近悬挑收边件一侧设置有板缝，板缝为矩形缺口对应连接悬挑主板连接；悬挑主板通过连钉连接侧阻燃板和低吊顶底连层。
进一步的，低吊顶底连层为倒T形层，其中一侧竖部和横部的缺口与低吊顶板底部对应设置；另一侧的竖部和横部对应连接悬挑边部，所述横部底面水平设置，顶面倾斜设置。
进一步的，悬挑边部为三角形实体件，三角形实体底边斜向布置与对应低吊顶底连层的一侧横部连接。
进一步的，所述悬挑凸部为矩形实体件，竖边与侧阻燃板之间预留有缝隙，底部与低吊顶板通过连钉连接，顶部设置有悬挑错台通过连钉与灯带组件连接；所述悬挑错台为L形缺口；
进一步的，所述灯带组件包含灯带和连接于灯带下方的灯座，所述灯座为U形件，灯带连接于灯座内部；U形件底部于悬挑错台处限位连接。
进一步的，低吊顶板上方连接有低龙骨和连接于低龙骨一端的低封龙骨；所述低封龙骨为匚形竖部一侧与侧阻燃板连接，另一侧开口与低龙骨连接。
进一步的，高吊对接件为侧边上缺口的矩形框件，底部套接高主龙骨；所述低吊对接件为倒L形件，横部螺纹连接低主吊杆。
进一步的，侧阻燃板为多层板且临近低吊对接件竖部设置有矩形缺口对应连钉连接。
进一步的，一体化收边悬挑灯槽安装结构，具体步骤如下：
步骤一、深化CAD图纸或建立悬挑灯槽结构的三维模型，确定悬挑收边件的位置，明确高吊顶板、侧吊顶和低吊顶板及对应构件的位置；
步骤二、先在顶板上施工高主吊杆和低主吊杆，通过螺母调节连接高吊对接件和低吊对接件位置，而后在高吊对接件上安装高主龙骨和高副龙骨、在低吊对接件上安装侧阻燃板；
步骤三、安装高副龙骨与侧阻燃板之间的高封龙骨，安装侧阻燃板下部的低龙骨和低封龙骨；
步骤四、在低龙骨和侧阻燃板之间设置有错台，错台处安装部分层状低吊顶板，而后在侧阻燃板底端通过连钉安装悬挑收边件，将悬挑主板底面与部分层状低吊顶板底面齐平；
步骤五、在悬挑收边件下方施工剩余部分低吊顶板和涂抹低吊顶底连层，使得低吊顶底连层与悬挑边部适应连接；
步骤六、安装灯带和灯座，其中，灯座卡接于悬挑错台上，灯座底部通过连钉直接于悬挑凸部连接，从而完成一体化收边悬挑灯槽安装结构的施工安装。
本发明的有益效果体现在：
1）本发明通过悬挑收边件一体化的设置，利于保证低吊顶组件悬挑端的收边一体化安装，减少了多种材料交接后产生开裂的风险；
2）本发明通过悬挑主板的设置，利于保证悬挑收边件整体与阻燃板和下方的低吊顶板的整体连接；
3）本发明通过悬挑凸部的设置，保证了灯带的安装基础，且进一步通过悬挑错台便于灯座的安装和限位；
4）本发明通过悬挑边部的倾斜设置，利于低吊顶底连层更加紧密的连接，且可进一步适应设计保证其美观性。
本发明通过实心制作，采用铸造等形式，可适用于弧形、圆形造型等藻井使用；本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解；本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
图1是一体化收边悬挑灯槽安装结构示意图；
图2是吊顶组件及其连接结构示意图；
图3是悬挑收边件和灯带组件连接示意图；
图4是悬挑收边件结构示意图。
附图标记：1-顶板、2-高主吊杆、3-高吊对接件、4-高主龙骨、5-高副龙骨、6-高吊顶板、7-高封龙骨、8-低主吊杆、9-低吊对接件、10-侧阻燃板、11-侧吊顶、12-低龙骨、13-低封龙骨、14-低吊顶组件、141-低吊顶板、142-低吊顶底连层、15-悬挑收边件、151-悬挑主板、152-悬挑凸部、153-悬挑边部、154-悬挑错台、16-灯带组件、161-灯带、162-灯座、17-连钉、18-板缝。
具体实施方式
以某会议永久会址为例，如图1至图4所示，一体化收边悬挑灯槽安装结构，包含顶板1、连接于顶板1下方的高主吊杆2、连接于高主吊杆2下方的高吊对接件3、连接于高吊对接件3上的高主龙骨4、连接于高主龙骨4下方的高副龙骨5、连接于高副龙骨5下方的高吊顶板6、连接于高吊顶板6外伸端部的高封龙骨7、连接于高封龙骨7下方且与高吊顶板6垂直连接的侧吊顶11、垂直连接于侧吊顶11下方且水平设置的低吊顶组件14、连接于侧吊顶11外侧和低吊顶组件14上方的侧阻燃板10、侧阻燃板10外侧连接有低主吊杆8和低吊对接件9、连接于低吊顶组件14外伸端且临近高吊顶板6一侧设置有悬挑收边件15以及连接于悬挑收边件15顶部的灯带组件16。
本实施例中，悬挑收边件15包含悬挑主板151、连接于悬挑主板151一端顶部的悬挑凸部152和悬挑凸部152相连且位于悬挑主板151端部的悬挑边部153、以及设置于悬挑凸部152顶部的悬挑错台154；悬挑主板151外伸端伸入侧阻燃板10和低吊顶组件14之间的预留缝隙内且固定连接；悬挑错台154对应可拆卸连接灯带组件16。悬挑收边件为GRG收边件、铸造模具收边件或异形石膏收边件等实心件制作而成。
本实施例中，如图2所示，低吊顶组件14包含低吊顶板141和连接于低吊顶板141底部的低吊顶底连层142，低吊顶板141分层设置，临近悬挑收边件15一侧设置有板缝18，板缝18为矩形缺口对应连接悬挑主板151连接；悬挑主板151通过连钉连接侧阻燃板10和低吊顶底连层142。低吊顶底连层142为倒T形层的腻子层和涂料层，其中一侧竖部和横部的缺口与低吊顶板141底部对应设置；另一侧的竖部和横部对应连接悬挑边部153，横部底面水平设置，顶面倾斜设置。
本实施例中，如图3和图4所示，悬挑边部153为三角形框，三角形框底边斜向布置与对应低吊顶底连层142的一侧横部连接；悬挑凸部152为矩形框，矩形框内竖边与侧阻燃板10之间预留有缝隙；矩形框底部与低吊顶板141通过连钉17连接，矩形框顶部悬挑错台154通过连钉17与灯带组件16连接；悬挑错台154为U形槽口设置；悬挑边部153底板向下倾斜3mm的，便于低吊顶底连层142收口；悬挑主板151采用3mm厚铝合金固定板，抗变形能力更强。悬挑主板151下方设置10mm厚度错台用于固定低吊顶底连层142，悬挑主板151上方10mm错台用于安装上层龙骨或低吊顶底连层142顶部。
本实施例中，悬挑边部153还可为三角形实体件，三角形实体底边斜向布置与对应低吊顶底连层142的一侧横部连接。悬挑凸部152为矩形实体件，竖边与侧阻燃板10之间预留有缝隙，底部与低吊顶板141通过连钉17连接，顶部设置有悬挑错台154通过连钉17与灯带组件16连接；悬挑错台154为L形缺口；实体的悬挑收边件15通过GRG预铸式玻璃纤维加强石膏板材料制作而成，悬挑边部153倾斜3mm，便于吊顶底连层收口；悬挑主板151为10mm厚GRG造型，便于与低吊顶底连层142匹配，同时也保证了构造的强度；上部预留3mm错台，便于后期安装灯带161时作为限位，可实现均匀的发光效果。
本实施例中，低吊顶板141上方连接有低龙骨12和连接于低龙骨12一端的低封龙骨13；低封龙骨13为匚形竖部一侧与侧阻燃板10连接，另一侧开口与低龙骨12连接。高吊对接件3为侧边上缺口的矩形框件，底部套接高主龙骨4；低吊对接件9为倒L形件，横部螺纹连接低主吊杆8。侧阻燃板10为多层板且临近低吊对接件9竖部设置有矩形缺口对应连钉17连接。
本实施例中，灯带组件16包含灯带161和连接于灯带161下方的灯座162，灯座162为U形件，灯带161连接于灯座162内部；U形件底部于悬挑错台154通处限位连接。
结合图1至图4所示，进一步说明一体化收边悬挑灯槽安装结构，具体步骤如下：
步骤一、深化CAD图纸或建立悬挑灯槽结构的三维模型，确定悬挑收边件15的位置，明确高吊顶板6、侧吊顶11和低吊顶板141及对应构件的位置。
步骤二、先在顶板1上施工高主吊杆2和低主吊杆8，通过螺母调节连接高吊对接件3和低吊对接件9位置，而后在高吊对接件3上安装高主龙骨4和高副龙骨5、在低吊对接件9上安装侧阻燃板10。
步骤三、安装高副龙骨5与侧阻燃板10之间的高封龙骨7，安装侧阻燃板10下部的低龙骨12和低封龙骨13。
步骤四、在低龙骨12和侧阻燃板10之间设置有错台，错台处安装部分层状低吊顶板141，而后在侧阻燃板10底端通过连钉17安装悬挑收边件15，将悬挑主板151底面与部分层状低吊顶板141底面齐平。
步骤五、在悬挑收边件15下方施工剩余部分低吊顶板141和涂抹低吊顶底连层142，使得低吊顶底连层142与悬挑边部153适应连接。
步骤六、安装灯带161和灯座162，其中，灯座162卡接于悬挑错台154上，灯座162底部通过连钉17直接于悬挑凸部152连接，从而完成一体化收边悬挑灯槽安装结构的施工安装。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种一体化收边悬挑灯槽安装结构，其特征在于，包含顶板（1）、连接于顶板（1）下方的高主吊杆（2）、连接于高主吊杆（2）下方的高吊对接件（3）、连接于高吊对接件（3）上的高主龙骨（4）、连接于高主龙骨（4）下方的高副龙骨（5）、连接于高副龙骨（5）下方的高吊顶板（6）、连接于高吊顶板（6）外伸端部的高封龙骨（7）、连接于高封龙骨（7）下方且与高吊顶板（6）垂直连接的侧吊顶（11）、垂直连接于侧吊顶（11）下方且水平设置的低吊顶组件（14）、连接于侧吊顶（11）外侧和低吊顶组件（14）上方的侧阻燃板（10）、侧阻燃板（10）外侧连接有低主吊杆（8）和低吊对接件（9）、连接于低吊顶组件（14）外伸端且临近高吊顶板（6）一侧设置有悬挑收边件（15）以及连接于悬挑收边件（15）顶部的灯带组件（16）；
所述悬挑收边件（15）为一体化实心件，包含悬挑主板（151）、连接于悬挑主板（151）一端顶部的悬挑凸部（152）和悬挑凸部（152）相连且位于悬挑主板（151）端部的悬挑边部（153）、以及设置于悬挑凸部（152）顶部的悬挑错台（154）；所述悬挑主板（151）外伸端伸入侧阻燃板（10）和低吊顶组件（14）之间的预留缝隙内且固定连接；悬挑错台（154）对应可拆卸连接灯带组件（16）。
2.如权利要求1所述的一种一体化收边悬挑灯槽安装结构，其特征在于，低吊顶组件（14）包含低吊顶板（141）和连接于低吊顶板（141）底部的低吊顶底连层（142），所述低吊顶板（141）分层设置，临近悬挑收边件（15）一侧设置有板缝（18），板缝（18）为矩形缺口对应连接悬挑主板（151）连接；悬挑主板（151）通过连钉连接侧阻燃板（10）和低吊顶底连层（142）。
3.如权利要求2所述的一种一体化收边悬挑灯槽安装结构，其特征在于，低吊顶底连层（142）为倒T形层，其中一侧竖部和横部的缺口与低吊顶板（141）底部对应设置；另一侧的竖部和横部对应连接悬挑边部（153），所述横部底面水平设置，顶面倾斜设置。
4.如权利要求3所述的一种一体化收边悬挑灯槽安装结构，其特征在于，悬挑边部（153）为三角形实体件，三角形实体底边斜向布置与对应低吊顶底连层（142）的一侧横部连接。
5.如权利要求4所述的一种一体化收边悬挑灯槽安装结构，其特征在于，悬挑凸部（152）为矩形实体件，竖边与侧阻燃板（10）之间预留有缝隙，底部与低吊顶板（141）通过连钉（17）连接，顶部设置有悬挑错台（154）且通过连钉（17）与灯带组件（16）连接；所述悬挑错台（154）为L形缺口。
6.如权利要求5所述的一种一体化收边悬挑灯槽安装结构，其特征在于，所述灯带组件（16）包含灯带（161）和连接于灯带（161）下方的灯座（162），所述灯座（162）为U形件，灯带（161）连接于灯座（162）内部；U形件底部于悬挑错台（154）处限位连接。
7.如权利要求1所述的一种一体化收边悬挑灯槽安装结构，其特征在于，低吊顶板（141）上方连接有低龙骨（12）和连接于低龙骨（12）一端的低封龙骨（13）；所述低封龙骨（13）为匚形竖部一侧与侧阻燃板（10）连接，另一侧开口与低龙骨（12）连接。
8.如权利要求7所述的一种一体化收边悬挑灯槽安装结构，其特征在于，所述高吊对接件（3）为侧边上缺口的矩形框件，底部套接高主龙骨（4）；所述低吊对接件（9）为倒L形件，横部螺纹连接低主吊杆（8）。
9.如权利要求8所述的一种一体化收边悬挑灯槽安装结构，其特征在于，所述侧阻燃板（10）为多层板且临近低吊对接件（9）竖部设置有矩形缺口对应连钉（17）连接。
10.一种如权利要求1至9任意一项所述的一体化收边悬挑灯槽安装结构，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一、深化CAD图纸或建立悬挑灯槽结构的三维模型，确定悬挑收边件（15）的位置，明确高吊顶板（6）、侧吊顶（11）和低吊顶板（141）及对应构件的位置；
步骤二、先在顶板（1）上施工高主吊杆（2）和低主吊杆（8），通过螺母调节连接高吊对接件（3）和低吊对接件（9）位置，而后在高吊对接件（3）上安装高主龙骨（4）和高副龙骨（5）、在低吊对接件（9）上安装侧阻燃板（10）；
步骤三、安装高副龙骨（5）与侧阻燃板（10）之间的高封龙骨（7），安装侧阻燃板（10）下部的低龙骨（12）和低封龙骨（13）；
步骤四、在低龙骨（12）和侧阻燃板（10）之间设置有错台，错台处安装部分层状低吊顶板（141），而后在侧阻燃板（10）底端通过连钉（17）安装悬挑收边件（15），将悬挑主板（151）底面与部分层状低吊顶板（141）底面齐平；
步骤五、在悬挑收边件（15）下方施工剩余部分低吊顶板（141）和涂抹低吊顶底连层（142），使得低吊顶底连层（142）与悬挑边部（153）适应连接；
步骤六、安装灯带（161）和灯座（162），其中，灯座（162）卡接于悬挑错台（154）上，灯座（162）底部通过连钉（17）直接于悬挑凸部（152）连接，从而完成一体化收边悬挑灯槽安装结构的施工安装。
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