CN211714324U - 一种装配化的软膜天花吊顶 - Google Patents
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Abstract
本新型涉及一种装配化的软膜天花吊顶。它包括有天花骨架，在天花骨架上连接有左侧吊杆和右侧吊杆，在左侧吊杆和右侧吊杆之间通过角码和紧固件连接有设U型基座，在U型基座上部设有LED灯，在U型基座的左右两侧分别设有结构对称的软膜天花型材组件，该软膜天花型材组件包括有：型材龙骨、插接固定件和软膜卡接件，型材龙骨通过所述紧固件穿过U型基座后固定在U型基座的内侧面，插接固定件通过T型插槽结构插接装配在型材龙骨的正下方，软膜卡接件通过T型插槽结构插接装配在插接固定件的正下方，软膜天花的固定边折弯在插接固定件上对应的插槽后通过紧固螺丝锁合固定。这样，本新型具有构件装配化、能提高施工效率、安装快捷等特点。
Description
技术领域
本新型涉及建筑装饰技术领域，特指一种装配化的软膜天花吊顶。
背景技术
随着装饰行业的发展，软膜天花的应用已经十分广泛了，软膜天花上可印刷任意图案配合LED灯光，使得天花装饰呈现大气、整洁、艺术美感，为了固定软膜天花，通常往往直接在天花钢骨架上安装软膜天花挂件，然后搭设脚手架在空中作业将软膜天花固定在挂件上，这种传统的结构方式在使用时存在以下缺陷：其一，软膜天花和挂件直接安装在天花钢骨架上，使得软膜天花的高度被限制，无法做到自由调节软膜天花高度进行安装；其二，高空作业安装软膜天花时，要将软膜天花调节平整而无褶皱，并且也与周边的天花平齐，这对高空施工难度要求很高。有鉴于此，如何改进现有软膜天花结构实现其高度可自由调节，并且能实现模块化地面安装好后，现场整体吊装，提高效率，降低施工难度成为有待解决的问题。
发明内容
本新型的目的就是针对上述情况的不足之处而提出的一种高度可自由调节，并且能实现模块化地面安装好后，现场整体吊装，提高效率，降低施工难度装配化的软膜天花吊顶。
为达到上述目的，本新型的技术方案为：一种装配化的软膜天花吊顶，包括有天花骨架，在天花骨架上连接有左侧吊杆和右侧吊杆，在左侧吊杆和右侧吊杆之间通过角码和紧固件连接有设U型基座，在U型基座上部设有LED灯，在U型基座的左右两侧分别设有结构对称的软膜天花型材组件，该软膜天花型材组件包括有：型材龙骨、插接固定件和软膜卡接件，型材龙骨通过所述紧固件穿过U型基座后固定在U型基座的内侧面，插接固定件通过上T型插槽结构插接装配在型材龙骨的正下方，软膜卡接件通过下T型插槽结构插接装配在插接固定件的正下方，软膜天花的固定边折弯在插接固定件上对应的插槽后通过紧固螺丝锁合固定。
所述软膜天花型材组件还包括有挡板固定件，挡板固定件通过螺钉固定在插接固定件上。
所述U型基座为木夹板复合而成，在U型基座顶部开设有散热通孔，该散热通孔对应所述LED灯。
所述插接固定件的底部成型为便于透光的三角型材体。
所述型材龙骨和软膜卡接件均为铝合金型材。
所述天花骨架为角钢横梁和角钢吊挂件，角钢吊挂件的顶部固定在楼板上，角钢横梁焊接在角钢吊挂件的底部。
在所述角钢横梁上还固定有铝板吊杆，铝板吊杆的底部通过挂钩挂接铝板天花，所述软膜天花两侧紧贴的铝板天花与软膜天花平齐。
所述紧固件为长螺钉，该长螺钉依次穿过所述角码、所述U型基座后固定在型材龙骨上。
采用上述结构后，本新型通过U型基座的模块化的软膜天花的结构，通过吊杆实现了软膜天花整体高度可调，并且，通过在U型基座上安装软膜天花型材组件，将软膜天花模块的各个部件在地面进行安装调平后，整体实现吊装，这样，降低高空作业的施工难度，使得软膜天花的平整度无褶皱，高度与周边天花铝板平齐；因此，本新型具有构件装配化、能提高施工效率，降低施工难度、安装快捷等特点。
附图说明
图1是本新型截面剖面装配结构示意图；
图2是图1中A部的局部放大结构示意图；
图3是本新型截面剖面装配分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-3本新型的具体实施方式做进一步详细说明。
本新型的一种装配化的软膜天花吊顶，包括有天花骨架10，在天花骨架10上连接有左侧吊杆21和右侧吊杆22，在左侧吊杆21和右侧吊杆22之间通过角码23和紧固件24连接有设U型基座30，在U型基座30上部设有LED灯31，在U型基座30的左右两侧分别设有结构对称的软膜天花型材组件40，该软膜天花型材组件40包括有：型材龙骨41、插接固定件42和软膜卡接件43，型材龙骨41通过所述紧固件24穿过U型基座30后固定在U型基座30的内侧面，插接固定件42通过上T型插槽结构44插接装配在型材龙骨41的正下方，软膜卡接件43通过下T型插槽结构45插接装配在插接固定件42的正下方，软膜天花50的固定边折弯在插接固定件43上对应的插槽后通过紧固螺丝51锁合固定。
所述软膜天花型材组件40还包括有挡板固定件46，挡板固定件46通过螺钉47固定在插接固定件42上。
所述U型基座30为木夹板复合而成，在U型基座顶部开设有散热通孔，该散热通孔32对应所述LED灯31。
所述插接固定件43的底部成型为便于透光的三角型材体431。
所述型材龙骨41和软膜卡接件43均为铝合金型材。
所述天花骨架10为角钢横梁11和角钢吊挂件12，角钢吊挂件12的顶部固定在楼板上，角钢横梁11焊接在角钢吊挂件12的底部。
在所述角钢横梁11上还固定有铝板吊杆60，铝板吊杆60的底部通过挂钩61挂接铝板天花62，所述软膜天花50两侧紧贴的铝板天花62与软膜天花50平齐。
所述紧固件24为长螺钉，该长螺钉依次穿过所述角码23、所述U型基座30后固定在型材龙骨41上。
安装时，在地面组装软膜天花型材组件40，将软膜天花型材组件40按上述结构进行装配完成，在角钢横梁11上连接左侧吊杆21和右侧吊杆22，在左侧吊杆21和右侧吊杆22之间通过角码23和紧固件24连接有设U型基座30从而固定住软膜天花型材组件40，螺纹调节左侧吊杆21或右侧吊杆22上的角码高度可以调节软膜天花50高度和左右平齐的作用，使得软膜天花50的平整度无褶皱，高度与周边天花铝板62平齐。
由上可知，本新型具有构件装配化、能提高施工效率，降低施工难度、安装快捷等特点。
当然，本实用新型还可有其他多种实施方式，在不背离本实用新型精神及实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种装配化的软膜天花吊顶，包括有天花骨架，在天花骨架上连接有左侧吊杆和右侧吊杆，其特征在于：在左侧吊杆和右侧吊杆之间通过角码和紧固件连接有设U型基座，在U型基座上部设有LED灯，在U型基座的左右两侧分别设有结构对称的软膜天花型材组件，该软膜天花型材组件包括有：型材龙骨、插接固定件和软膜卡接件，型材龙骨通过所述紧固件穿过U型基座后固定在U型基座的内侧面，插接固定件通过上T型插槽结构插接装配在型材龙骨的正下方，软膜卡接件通过下T型插槽结构插接装配在插接固定件的正下方，软膜天花的固定边折弯在插接固定件上对应的插槽后通过紧固螺丝锁合固定。
2.根据权利要求1所述的一种装配化的软膜天花吊顶，其特征在于：所述软膜天花型材组件还包括有挡板固定件，挡板固定件通过螺钉固定在插接固定件上。
3.根据权利要求2所述的一种装配化的软膜天花吊顶，其特征在于：所述U型基座为木夹板复合而成，在U型基座顶部开设有散热通孔，该散热通孔对应所述LED灯。
4.根据权利要求3所述的一种装配化的软膜天花吊顶，其特征在于：所述插接固定件的底部成型为便于透光的三角型材体。
5.根据权利要求4所述的一种装配化的软膜天花吊顶，其特征在于：所述型材龙骨和软膜卡接件均为铝合金型材。
6.根据权利要求5所述的一种装配化的软膜天花吊顶，其特征在于：所述天花骨架为角钢横梁和角钢吊挂件，角钢吊挂件的顶部固定在楼板上，角钢横梁焊接在角钢吊挂件的底部。
7.根据权利要求6所述的一种装配化的软膜天花吊顶，其特征在于：在所述角钢横梁上还固定有铝板吊杆，铝板吊杆的底部通过挂钩挂接铝板天花，所述软膜天花两侧紧贴的铝板天花与软膜天花平齐。
8.根据权利要求7所述的一种装配化的软膜天花吊顶，其特征在于：所述紧固件为长螺钉，该长螺钉依次穿过所述角码、所述U型基座后固定在型材龙骨上。
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