CN116395488B - 一种全羊毛纱线拉出卷曲装置 - Google Patents
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Abstract
本发明中公开了一种全羊毛纱线拉出卷曲装置，涉及羊毛纱线生产技术领域；具体包括机架，所述机架的顶部安装有进线引导轮，且机架的中部安装有过渡导线轮，所述机架的侧面上方安装有进线牵引机构，且进线牵引机构位于进线引导轮和过渡导线轮之间，所述机架的内部安装有移动机构，且移动机构的上方安装有可左右摆动的活动座。本发明中剪切刃将羊毛纱线剪断后，羊毛纱线的线头被牢牢的夹持在两个输送带之间，在线筒更换完成后，输送带持续的夹持线头部位并向前输送，直到线头穿过喂线机构中，并经过喂线机构中引导至驱动辊、线筒的连接处，使得羊毛纱线再次进行卷曲工作，有效避免线头出现收缩、偏移的现象发生。
Description
技术领域
本发明涉及羊毛纱线生产技术领域，尤其涉及一种全羊毛纱线拉出卷曲装置。
背景技术
羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点，原毛纺织前需先初步加工成为洗净毛。加工时先通过选毛，使羊毛品质趋于均匀，再通过开毛打土,使羊毛蓬松,以提高洗涤效果。然后进行洗毛，使羊毛脂形成稳定的乳化液,污浊杂质则浮在洗涤液中,经处理后可获得含水约40%的湿毛，再予以烘干。
生产中多利用联合机连续操作一次获得洗净毛，然后进入毛条制造工序，毛条在细纱机上牵伸变细后成为羊毛纱线，羊毛纱线在拉出后，需要卷曲在线筒的外侧，但是，羊毛纱线质地柔软且具有一定的弹性，在羊毛纱线剪断后线头部位失去牵引，线头容易偏移或向后收缩，影响下次卷曲工作。
有鉴于此，本发明提供一种全羊毛纱线拉出卷曲装置，以解决上述现有技术中存在的技术问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种全羊毛纱线拉出卷曲装置。
本发明提出的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置，包括机架，所述机架的顶部安装有进线引导轮，且机架的中部安装有过渡导线轮，所述机架的侧面上方安装有进线牵引机构，且进线牵引机构位于进线引导轮和过渡导线轮之间，所述机架的内部安装有移动机构，且移动机构的上方安装有可左右摆动的活动座，所述活动座的顶部依次安装有角度调节机构、截断机构和喂线机构，所述截断机构位于角度调节机构和喂线机构之间；
所述机架的侧面底部安装有卷曲机构，且卷曲机构的内部设置有转动连接的卷曲轴，卷曲轴的外侧套接有线筒，所述卷曲机构的上方安装有可上下移动的卷曲动力机构，且卷曲动力机构的下方设置有驱动辊，驱动辊的表面与线筒的表面传动连接，所述喂线机构的出线口朝向驱动辊、线筒的连接处，所述截断机构的内部设置有两个平行设置的输送带，且两个输送带的表面安装有相互配合的剪切刃，输送带为耐磨硅胶构成。
本发明中优选地，所述进线牵引机构包括卷曲牵引支架，且卷曲牵引支架的内部转动安装有牵引胶辊，所述卷曲牵引支架的侧面安装有卷曲牵引电机，卷曲牵引电机的输出轴与牵引胶辊传动连接。
本发明中优选地，所述移动机构包括安装于机架内部的连接架，且连接架的一端安装有移动电机，所述连接架之间安装有限位滑杆和驱动螺纹杆，驱动螺纹杆与移动电机传动连接，所述限位滑杆的外侧滑动安装有移动滑块，活动座安装于移动滑块的上方，移动滑块与驱动螺纹杆螺纹传动连接。
本发明中优选地，所述角度调节机构包括固定安装于活动座上方的角度调节电机和扭力传感器，所述角度调节电机的输出轴端部安装有引线管，且引线管的另一侧与扭力传感器的检测端固定连接。
本发明中优选地，所述截断机构包括两个安装于活动座上方的板架，且板架的内侧铰接有V型结构的调节架，调节架之间铰接有用于夹角调节的电动推杆，所述调节架的内部转动安装有三个连接辊，且调节架的顶部安装有与连接辊传动连接的推送电机，所述输送带套接于三个连接辊的外侧。
本发明中优选地，所述喂线机构包括喇叭状结构的喂线筒，和固定安装于活动座上方的喂线调节电机，喂线筒固定安装于喂线调节电机的输出轴端部位置。
本发明中优选地，所述喂线筒的另一侧安装有进气管，且喂线筒的内部设置有与进气管连通的多个斜向喷吹孔，所述斜向喷吹孔的内部设置有贯穿喂线筒出线口的排气孔，所述机架的内部安装有缓冲气罐，且缓冲气罐的出口与进气管之间安装有脉冲电磁阀。
本发明中优选地，所述卷曲动力机构包括支撑板，且支撑板的底部两端与卷曲机构之间安装有拉簧，所述支撑板的底部安装有压力传感器，且压力传感器的底端安装有限位支架，所述驱动辊转动安装于限位支架的侧面，所述限位支架上还安装有与驱动辊传动连接的卷曲电机。
本发明中优选地，所述卷曲机构包括卷曲台架，且卷曲台架的底部铰接有L型支架，卷曲轴转动安装于L型支架的侧面，所述卷曲台架的底部还安装有限位块，限位块的侧面与L型支架之间铰接有下料电动推杆，所述L型支架的侧面还铰接有线筒限位栓，且线筒限位栓的端部设置有与卷曲轴端部连接的限位帽。
本发明中优选地，所述活动座的上方设置有线头引导机构，所述线头引导机构包括安装于活动座上方的弹性板，和两个安装于调节架底部的L型推杆，所述弹性板的下方设置有三角柱状结构的导线滑块，且弹性板的顶部安装有弧形结构的线头托架。
与现有技术相比，本发明提供了一种全羊毛纱线拉出卷曲装置，具备以下有益效果：
本发明中，羊毛纱线拉出卷曲的过程中，具有两个线速度相同的动力源，一个为位于进线引导轮、过渡导线轮之间的进线牵引机构，为羊毛纱线拉出提供动力，另一个为与线筒表面传动连接的驱动辊，羊毛纱线经过角度调节机构、截断机构和喂线机构进入到线筒，卷曲过程中，通过移动机构带动活动座的左右往复运动，喂线机构对进入到线筒表面的羊毛纱线进行左右牵引，将羊毛纱线逐层卷曲在线筒表面，在需要更换线筒时，截断机构启动，利用两个输送带将羊毛纱线夹持并向前移动，剪切刃将羊毛纱线剪断后，羊毛纱线的线头被牢牢的夹持在两个输送带之间，在线筒更换完成后，输送带持续的夹持线头部位并向前输送，直到线头穿过喂线机构中，并经过喂线机构中引导至驱动辊、线筒的连接处，使得羊毛纱线再次进行卷曲工作，有效避免线头出现收缩、偏移的现象发生。
附图说明
图1为本发明提出的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置的移动机构分布结构示意图；
图3为本发明提出的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置的移动机构结构示意图；
图4为本发明提出的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置的截断机构结构示意图；
图5为本发明提出的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置的卷曲动力机构与卷曲机构结构示意图；
图6为本发明提出的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置的卷曲动力机构结构示意图；
图7为本发明提出的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置的卷曲机构结构示意图；
图8为本发明实施例2提出的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置的喂线筒结构示意图；
图9为本发明实施例2提出的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置的喂线筒侧视结构示意图；
图10为本发明实施例3提出的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置的线头引导机构侧视结构示意图；
图11为本发明实施例3提出的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置的线头引导机构结构示意图。
图中：1机架、2进线牵引机构、3进线引导轮、4角度调节机构、41角度调节电机、42引线管、43扭力传感器、5截断机构、51板架、52调节架、53推送电机、54电动推杆、55连接辊、56输送带、57剪切刃、6卷曲动力机构、61支撑板、62压力传感器、63拉簧、64卷曲电机、65驱动辊、66限位支架、7卷曲机构、71卷曲台架、72限位块、73下料电动推杆、74 L型支架、75线筒限位栓、8线筒、9喂线机构、91喂线调节电机、92喂线筒、93进气管、94斜向喷吹孔、95排气孔、10脉冲电磁阀、11移动机构、111连接架、112驱动螺纹杆、113限位滑杆、114移动滑块、115移动电机、12缓冲气罐、13活动座、14过渡导线轮、15线头引导机构、151 L型推杆、152弹性板、153导线滑块、154线头托架。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1：参照图1-7，一种全羊毛纱线拉出卷曲装置，包括机架1，机架1的顶部安装有进线引导轮3，且机架1的中部安装有过渡导线轮14，机架1的侧面上方安装有进线牵引机构2，且进线牵引机构2位于进线引导轮3和过渡导线轮14之间，机架1的内部安装有移动机构11，且移动机构11的上方安装有可左右摆动的活动座13，活动座13的顶部依次安装有角度调节机构4、截断机构5和喂线机构9，截断机构5位于角度调节机构4和喂线机构9之间；
机架1的侧面底部安装有卷曲机构7，且卷曲机构7的内部设置有转动连接的卷曲轴，卷曲轴的外侧套接有线筒8，卷曲机构7的上方安装有可上下移动的卷曲动力机构6，且卷曲动力机构6的下方设置有驱动辊65，驱动辊65的表面与线筒8的表面传动连接，喂线机构9的出线口朝向驱动辊65、线筒8的连接处，截断机构5的内部设置有两个平行设置的输送带56，且两个输送带56的表面安装有相互配合的剪切刃57，输送带56为耐磨硅胶构成。
本发明中，羊毛纱线拉出卷曲的过程中，具有两个线速度相同的动力源，一个为位于进线引导轮3、过渡导线轮14之间的进线牵引机构2，为羊毛纱线拉出提供动力，另一个为与线筒8表面传动连接的驱动辊65，羊毛纱线经过角度调节机构4、截断机构5和喂线机构9进入到线筒8，卷曲过程中，通过移动机构11带动活动座13的左右往复运动，喂线机构9对进入到线筒8表面的羊毛纱线进行左右牵引，将羊毛纱线逐层卷曲在线筒8表面，在需要更换线筒8时，截断机构5启动，利用两个输送带56将羊毛纱线夹持并向前移动，剪切刃57将羊毛纱线剪断后，羊毛纱线的线头被牢牢的夹持在两个输送带56之间，在线筒更换完成后，输送带56持续的夹持线头部位并向前输送，直到线头穿过喂线机构9中，并经过喂线机构9中引导至驱动辊65、线筒8的连接处，使得羊毛纱线再次进行卷曲工作，有效避免线头出现收缩、偏移的现象发生。
进线牵引机构2包括卷曲牵引支架，且卷曲牵引支架的内部转动安装有牵引胶辊，卷曲牵引支架的侧面安装有卷曲牵引电机，卷曲牵引电机的输出轴与牵引胶辊传动连接，本发明中，羊毛纱线经过缠绕的方式，贴合牵引胶辊的外表面，经过卷曲牵引电机的带动下，拉扯羊毛纱线向前移动，完成羊毛纱线的拉出牵引工作。
移动机构11包括安装于机架1内部的连接架111，且连接架111的一端安装有移动电机115，连接架111之间安装有限位滑杆113和驱动螺纹杆112，驱动螺纹杆112与移动电机115传动连接，限位滑杆113的外侧滑动安装有移动滑块114，活动座13安装于移动滑块114的上方，移动滑块114与驱动螺纹杆112螺纹传动连接，本发明中，通过移动电机115带动驱动螺纹杆112转动，进而通过移动滑块114和驱动螺纹杆112之间的传动关系，带动活动座13在线筒8侧面往复运动，对羊毛纱线的卷曲牵引提供动力。
角度调节机构4包括固定安装于活动座13上方的角度调节电机41和扭力传感器43，角度调节电机41的输出轴端部安装有引线管42，且引线管42的另一侧与扭力传感器43的检测端固定连接，本发明中，羊毛纱线穿过引线管42内部，并连接喂线机构9，在卷曲过程中，羊毛纱线与引线管42的内部滑动摩擦，扭力传感器43时刻监控引线管42两端受到羊毛纱线拉扯的力度，当引线管42一端受到的拉扯力度超过设定值，角度调节电机41启动带动引线管42进行旋转微调，进而微调羊毛纱线进入到喂线机构9的方向，有效减少羊毛纱线拉出卷曲过程中受到的阻力，加快羊毛纱线拉出卷曲的速度。
截断机构5包括两个安装于活动座13上方的板架51，且板架51的内侧铰接有V型结构的调节架52，调节架52之间铰接有用于夹角调节的电动推杆54，调节架52的内部转动安装有三个连接辊55，且调节架52的顶部安装有与连接辊55传动连接的推送电机53，输送带56套接于三个连接辊55的外侧，本发明中，羊毛纱线正常卷曲阶段，截断机构5中两个输送带56处于分离状态，当需要更换线筒8时，推送电机53带动连接辊55、输送带56进行与羊毛纱线卷曲速度同步的旋转运动，同时，电动推杆54启动带动调节架52夹角收缩，两侧的输送带56相互靠近将羊毛纱线夹持，随着输送带56的持续运动剪切刃57将羊毛纱线截断，并将线头进行夹持固定，之后线头停留在输送带56的中间位置，当线筒8更换完成后，推送电机53再次启动，将夹持的线头向前推移，并将线头穿入喂线机构9内部，当剪切刃57运动至推送电机53下方位置时，两个输送带56分离，且推送电机53停止工作，完成羊毛纱线的截断和线头推送的工作，在线头截断时将其快速夹持，有效避免线头出现松脱、偏移的现象发生，进一步加快羊毛纱线拉出卷曲的速度。
喂线机构9包括喇叭状结构的喂线筒92，和固定安装于活动座13上方的喂线调节电机91，喂线筒92固定安装于喂线调节电机91的输出轴端部位置，本发明中羊毛纱线穿过喂线筒92中，随着喂线筒92的左右运动，对线筒8表面卷曲的羊毛纱线卷绕方向进行引导，随着线筒8表面羊毛纱线卷曲厚度的增加，喂线调节电机91带动喂线筒92的出口微调上升，提高羊毛纱线卷曲的紧密度。
卷曲动力机构6包括支撑板61，且支撑板61的底部两端与卷曲机构7之间安装有拉簧63，支撑板61的底部安装有压力传感器62，且压力传感器62的底端安装有限位支架66，驱动辊65转动安装于限位支架66的侧面，限位支架66上还安装有与驱动辊65传动连接的卷曲电机64，本发明中，驱动辊65贴合线筒8表面，为羊毛纱线的卷曲动作提供动力，随着线筒8表面羊毛纱线卷曲厚度的增加，卷曲动力机构6随之向上运动，此时，压力传感器62检测的压力信号随之增加，当压力到达设定值时，线筒8表面纱线卷曲厚度到达最大值，进入到线筒8的更换阶段，且通过压力传感器62检测的信号变化，可以时刻监控卷曲过程。
卷曲机构7包括卷曲台架71，且卷曲台架71的底部铰接有L型支架74，卷曲轴转动安装于L型支架74的侧面，卷曲台架71的底部还安装有限位块72，限位块72的侧面与L型支架74之间铰接有下料电动推杆73，L型支架74的侧面还铰接有线筒限位栓75，且线筒限位栓75的端部设置有与卷曲轴端部连接的限位帽，本发明中，当线筒8卷曲完成后，下料电动推杆73带动L型支架74下降，工作人员更换线筒8后，利用限位帽将线筒8的外端向内压缩，随着下料电动推杆73带动L型支架74复位，线筒8挤压卷曲动力机构6的驱动辊65向上运动，通过压力传感器62的读数判断线筒8是否到达卷曲工作位，线筒8更换后自动复位，进一步提高羊毛纱线卷曲的效率。
实施例2：参照图1-9，一种全羊毛纱线拉出卷曲装置，本实施例在实施例1的基础上，喂线筒92的另一侧安装有进气管93，且喂线筒92的内部设置有与进气管93连通的多个斜向喷吹孔94，斜向喷吹孔94的内部设置有贯穿喂线筒92出线口的排气孔95，机架1的内部安装有缓冲气罐12，且缓冲气罐12的出口与进气管93之间安装有脉冲电磁阀10，本发明中，羊毛纱线的线头移动至喂线筒92部位时，脉冲电磁阀10快速开合，压缩空气通过进气管93进入到喂线筒92中，并快速的从斜向喷吹孔94和排气孔95中排出，压缩空气快速流动时，在喂线筒92的进线端形成负压，快速将线头吸入喂线筒92中，并在气流的带动下呈直线状向前延伸，进入到驱动辊65、线筒8的连接处，被卷入线筒8表面后进行卷曲工作，完成线筒8的进线工作，无需手动卷绕，进一步提高羊毛纱线的卷曲速度，同时，进一步降低线头偏移的风险。
实施例3：参照图1-7和图10-11，一种全羊毛纱线拉出卷曲装置，本实施例在实施例1的基础上，活动座13的上方设置有线头引导机构15，线头引导机构15包括安装于活动座13上方的弹性板152，和两个安装于调节架52底部的L型推杆151，弹性板152的下方设置有三角柱状结构的导线滑块153，且弹性板152的顶部安装有弧形结构的线头托架154，本发明中，随着截断机构5进入到剪线阶段，调节架52相互靠近时，两端的L型推杆151向内运动，挤压导线滑块153的底部，并将弹性板152一端向上抬升，此时，弧形结构的线头托架154构成截断机构5与喂线机构9之间的引导通道，羊毛纱线的线头再次向前运动时，直接通过线头托架154移动至喂线机构9内部，进一步降低线头偏离的风险，提高羊毛纱线拉出卷曲过程中的稳定性和卷曲效率。
在使用时，羊毛纱线经过角度调节机构4、截断机构5和喂线机构9进入到线筒8，卷曲过程中，通过移动机构11带动活动座13的左右往复运动，喂线机构9对进入到线筒8表面的羊毛纱线进行左右牵引，将羊毛纱线逐层卷曲在线筒8表面，在需要更换线筒8时，截断机构5启动，利用两个输送带56将羊毛纱线夹持并向前移动，剪切刃57将羊毛纱线剪断后，羊毛纱线的线头被牢牢的夹持在两个输送带56之间，在线筒更换完成后，输送带56持续的夹持线头部位并向前输送，直到线头穿过喂线机构9中，并经过喂线机构9中引导至驱动辊65、线筒8的连接处，使得羊毛纱线再次进行卷曲工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种全羊毛纱线拉出卷曲装置，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部安装有进线引导轮(3)，且机架(1)的中部安装有过渡导线轮(14)，其特征在于，所述机架(1)的侧面上方安装有进线牵引机构(2)，且进线牵引机构(2)位于进线引导轮(3)和过渡导线轮(14)之间，所述机架(1)的内部安装有移动机构(11)，且移动机构(11)的上方安装有可左右摆动的活动座(13)，所述活动座(13)的顶部依次安装有角度调节机构(4)、截断机构(5)和喂线机构(9)，所述截断机构(5)位于角度调节机构(4)和喂线机构(9)之间；
所述机架(1)的侧面底部安装有卷曲机构(7)，且卷曲机构(7)的内部设置有转动连接的卷曲轴，卷曲轴的外侧套接有线筒(8)，所述卷曲机构(7)的上方安装有可上下移动的卷曲动力机构(6)，且卷曲动力机构(6)的下方设置有驱动辊(65)，驱动辊(65)的表面与线筒(8)的表面传动连接，所述喂线机构(9)的出线口朝向驱动辊(65)、线筒(8)的连接处，所述截断机构(5)的内部设置有两个平行设置的输送带(56)，且两个输送带(56)的表面安装有相互配合的剪切刃(57)，输送带(56)为耐磨硅胶构成；
所述截断机构(5)包括两个安装于活动座(13)上方的板架(51)，且板架(51)的内侧铰接有V型结构的调节架(52)，调节架(52)之间铰接有用于夹角调节的电动推杆(54)，所述调节架(52)的内部转动安装有三个连接辊(55)，且调节架(52)的顶部安装有与连接辊(55)传动连接的推送电机(53)，所述输送带(56)套接于三个连接辊(55)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置，其特征在于，所述进线牵引机构(2)包括卷曲牵引支架，且卷曲牵引支架的内部转动安装有牵引胶辊，所述卷曲牵引支架的侧面安装有卷曲牵引电机，卷曲牵引电机的输出轴与牵引胶辊传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置，其特征在于，所述移动机构(11)包括安装于机架(1)内部的连接架(111)，且连接架(111)的一端安装有移动电机(115)，所述连接架(111)之间安装有限位滑杆(113)和驱动螺纹杆(112)，驱动螺纹杆(112)与移动电机(115)传动连接，所述限位滑杆(113)的外侧滑动安装有移动滑块(114)，活动座(13)安装于移动滑块(114)的上方，移动滑块(114)与驱动螺纹杆(112)螺纹传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置，其特征在于，所述角度调节机构(4)包括固定安装于活动座(13)上方的角度调节电机(41)和扭力传感器(43)，所述角度调节电机(41)的输出轴端部安装有引线管(42)，且引线管(42)的另一侧与扭力传感器(43)的检测端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置，其特征在于，所述喂线机构(9)包括喇叭状结构的喂线筒(92)，和固定安装于活动座(13)上方的喂线调节电机(91)，喂线筒(92)固定安装于喂线调节电机(91)的输出轴端部位置。
6.根据权利要求5所述的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置，其特征在于，所述喂线筒(92)的另一侧安装有进气管(93)，且喂线筒(92)的内部设置有与进气管(93)连通的多个斜向喷吹孔(94)，所述斜向喷吹孔(94)的内部设置有贯穿喂线筒(92)出线口的排气孔(95)，所述机架(1)的内部安装有缓冲气罐(12)，且缓冲气罐(12)的出口与进气管(93)之间安装有脉冲电磁阀(10)。
7.根据权利要求1所述的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置，其特征在于，所述卷曲动力机构(6)包括支撑板(61)，且支撑板(61)的底部两端与卷曲机构(7)之间安装有拉簧(63)，所述支撑板(61)的底部安装有压力传感器(62)，且压力传感器(62)的底端安装有限位支架(66)，所述驱动辊(65)转动安装于限位支架(66)的侧面，所述限位支架(66)上还安装有与驱动辊(65)传动连接的卷曲电机(64)。
8.根据权利要求7所述的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置，其特征在于，所述卷曲机构(7)包括卷曲台架(71)，且卷曲台架(71)的底部铰接有L型支架(74)，卷曲轴转动安装于L型支架(74)的侧面，所述卷曲台架(71)的底部还安装有限位块(72)，限位块(72)的侧面与L型支架(74)之间铰接有下料电动推杆(73)，所述L型支架(74)的侧面还铰接有线筒限位栓(75)，且线筒限位栓(75)的端部设置有与卷曲轴端部连接的限位帽。
9.根据权利要求1所述的一种全羊毛纱线拉出卷曲装置，其特征在于，所述活动座(13)的上方设置有线头引导机构(15)，所述线头引导机构(15)包括安装于活动座(13)上方的弹性板(152)，和两个安装于调节架(52)底部的L型推杆(151)，所述弹性板(152)的下方设置有三角柱状结构的导线滑块(153)，且弹性板(152)的顶部安装有弧形结构的线头托架(154)。
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