CN116371738A - 一种轻重物质分离装置 - Google Patents

一种轻重物质分离装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116371738A
CN116371738A CN202310657596.1A CN202310657596A CN116371738A CN 116371738 A CN116371738 A CN 116371738A CN 202310657596 A CN202310657596 A CN 202310657596A CN 116371738 A CN116371738 A CN 116371738A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
light
roller
shell
baffle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202310657596.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116371738B (zh
Inventor
张群峰
张伟
张晓玉
史庆稳
王忠兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Qunfeng Heavy Industry Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Qunfeng Heavy Industry Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Qunfeng Heavy Industry Technology Co ltd filed Critical Shandong Qunfeng Heavy Industry Technology Co ltd
Priority to CN202310657596.1A priority Critical patent/CN116371738B/zh
Publication of CN116371738A publication Critical patent/CN116371738A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116371738B publication Critical patent/CN116371738B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/10—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/06—Feeding or discharging arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14—Details or accessories
    • B07B13/16—Feed or discharge arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/01—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using gravity
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明属于垃圾风选技术领域，具体提供了一种轻重物质分离装置，其包括外壳、输送线、挡板和滚筒，外壳的侧壁具有进料口；输送线的输料末端从进料口穿入外壳的内腔；挡板安装于外壳的内腔中并与输料末端具有设定距离；挡板具有朝向输料末端的反弹面；滚筒安装于内腔中并处于挡板下方，滚筒轴线水平且垂直第一方向，外壳在滚筒背离输送线的一侧设置轻质出料口，另一侧设置重质出料口；外壳的内腔中安装有第一风选组件、第二风选组件和第三风选组件，第一风选组件的出风方向正对于反弹面；第二风选组件的出风方向正对于滚筒上端与挡板下端之间；第三风选组件的出风方向竖向朝上；本发明便于实现轻重物质的分离。

Description

一种轻重物质分离装置
技术领域
本发明属于垃圾风选技术领域，具体提供了一种轻重物质分离装置。
背景技术
固体垃圾主要包括城市生活垃圾、工业固体垃圾、农业垃圾和建筑垃圾等。其中工业垃圾和生活垃圾组分复杂，特性各异。城市生活垃圾中各种对环境有毒有害的物质未经任何处理就融入土壤,潜在危害极大。
申请人在先申请的中国专利申请CN218452394U-一种固体垃圾轻重风选装置，该风选装置具有输送线和倾斜的挡板，挡板下方设有滚筒，从输送线末端输出的高速物料会先撞击挡板。其中重物质重量和体积的数值比相对较大，其单位体积的动能较大，在撞击挡板后会在弹力作用下朝远离挡板的方向运动较大距离，并在重力的作用下朝靠近输送线一侧运动，重物质朝斜下方运动至重物质出料口。其中轻物质重量和体积的数值比相对较小，在撞击挡板后其相对于挡板反弹的距离较小，轻物质基本贴着挡板的表面倾斜下落。
发明人认为，上述技术方案虽然通过挡板的弹力实现重物质和轻物质的分离，但是固体垃圾中大小垃圾混杂，轻物质和重物质混杂；有较大的概率发生部分体积较小的轻物质被重物质裹挟而相对于挡板反弹较大距离，部分体积较小的重物质受轻物质阻挡而相对于挡板反弹距离较小的情况。这使得分离完毕之后的轻物质与重物质仍存在部分混杂，分离效果不佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种轻重物质分离装置，以至少解决上述技术问题之一。
为了解决现有技术中的上述问题，本发明的一个或多个实施例提供了一种轻重物质分离装置，包括外壳、输送线、挡板和滚筒；外壳的侧壁具有进料口；输送线的输料末端从进料口穿入外壳的内腔，输送线沿第一方向输送；挡板安装于外壳的内腔中并与输料末端具有设定距离；挡板具有朝向输料末端的反弹面；反弹面的上端朝向远离输料末端的一侧；滚筒安装于内腔中并处于挡板下方，滚筒轴线水平且垂直第一方向，外壳在滚筒背离输送线的一侧设置轻质出料口，另一侧设置重质出料口。
外壳的内腔中输送线的下方安装有第一风选组件，第一风选组件的出风方向与第一方向相同，第一风选组件的出风方向正对于反弹面，以使得轻物质紧贴反弹面下落；外壳的内腔中安装有第二风选组件，第二风选组件的出风方向处于第一风选组件下方，第二风选组件的出风方向与第一方向相同，第二风选组件的出风方向正对于滚筒上端与挡板下端之间；滚筒外圆侧面的上端具有第三风选组件，第三风选组件的出风方向竖向朝上，挡板在竖向的投影处于第三风选组件靠近轻质出料口的一侧；滚筒能够沿第一方向往复移动，以调节挡板竖向投影与第三风选组件竖向投影的间距。
以上一个或多个技术方案的有益效果：
本方案中设置三个风选组件，其中第一风选组件的出风方向正对于挡板的反弹面，重物质反***杂的部分小颗粒轻物质会在倾斜下落的过程中逐渐与重物质呈分散状，便于利用第一风选组件将重物质中的轻物质吹向挡板并沿挡板倾斜下落。第二风选组件的出风方向正对于挡板下端和滚筒上端之间且挡板在竖向的投影处于所述第三风选组件靠近所述轻质出料口的一侧；这种设置方式中，第二风选组件能够在轻物质从挡板下落后将其吹向轻物质出口一侧，而轻物质中的部分小颗粒轻物质不受第二风选组件的影响，基本沿竖向下落至重物质出料口一侧；大部分轻物质以及该轻物质中分离出的重物质在竖向下落至滚筒处时，轻重物质与滚筒之间的碰撞会造成轻物质的运动方向不确定，第三风选组件能够避免轻物质撞击滚筒后运动至重质出料口一侧，避免重物质撞击滚筒后运动至轻质出料口一侧。
即，本方案中通过第一风选组件、第二风选组件和第三风选组件的配合，逐渐实现了重物质中小颗粒轻物质分离、轻物质中小颗粒重物质分离以及避免轻重物质撞击滚筒后反弹方向不一致的问题。三个风选组件的组合能够有效提高挡板反弹式轻重物质分离装置的分离效果。
附图说明
下面参照附图来描述本申请的部分实施例，附图中：
图1是本发明实施例中整体结构的轴测示意图；
图2是本发明实施例中内部结构示意图；
图3是本发明实施例中外壳支撑滚筒的示意图。
附图标记：1、输送线；2、第一风选组件；3、第二风选组件；4、第三气嘴；5、挡板；6、外壳；7、重质出料口；8、轻质出料口；9、滚筒；10、驱动电机；第一气嘴；202、第一支架；203、第一安装板；301、第二气嘴；302、第二支架；303、第二安装板；601、内腔；901、轴承座；902、滑座；903、推杆；904、支撑板。
具体实施方式
本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本申请的优选实施例，并不表示本申请仅能通过该优选实施例实现，该优选实施例仅仅是用于解释本申请的技术原理，并非用于限制本申请的保护范围。
需要说明的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
为了解决上述问题，如图1-图3所示，本实施例提供一种轻重物质分离装置，包括外壳6、输送线1、挡板5和滚筒9；外壳6的侧壁具有进料口；输送线1的输料末端从进料口穿入外壳6的内腔601，输送线1沿第一方向输送；挡板5安装于外壳6的内腔601中并与输料末端具有设定距离；挡板5具有朝向输料末端的反弹面；反弹面的上端朝向远离输料末端的一侧；滚筒9安装于内腔601中并处于挡板5下方，滚筒9轴线水平且垂直第一方向，外壳6在滚筒9背离输送线1的一侧设置轻质出料口8，另一侧设置重质出料口7。
外壳6的内腔601中输送线1的下方安装有第一风选组件2，第一风选组件2的出风方向与第一方向相同，第一风选组件2的出风方向正对于反弹面，以使得轻物质紧贴反弹面下落；外壳6的内腔601中安装有第二风选组件3，第二风选组件3的出风方向处于第一风选组件2下方，第二风选组件3的出风方向与第一方向相同，第二风选组件3的出风方向正对于滚筒9上端与挡板5下端之间；滚筒9外圆侧面的上端具有第三风选组件，第三风选组件的出风方向竖向朝上，挡板5在竖向的投影处于第三风选组件靠近轻质出料口8的一侧；滚筒9能够沿第一方向往复移动，以调节挡板5竖向投影与第三风选组件竖向投影的间距。
本实施例中，挡板5上端与滑板转动连接，挡板5能够相对于滑板转动并固定，滑板能够相对于外壳6滑动并定位，以改变滑板与输送线1的间距。
本实施例中，第一风选组件2包括多个第一气嘴201，第一气嘴201的出气方向水平且朝向反弹面；第一气嘴201分别与第一供气组件连通。
具体地，该第一气嘴201布置于第一安装板203处，第一安装板203通过第一支架202与外壳6的内壁固定。
本实施例中，第二风选组件3包括多个第二气嘴301，第二气嘴301的出气方向水平且朝向挡板5下端与滚筒9上端的空间；第二气嘴301分别与第二供气组件连通。
具体地，该第二气嘴301布置于第二安装板303处，第二安装板303通过第二支架302与外壳6的内壁固定。
本实施例中，第三风选组件包括多个第三气嘴4，第三气嘴4的出气方向竖向朝上，第三气嘴4分别与第三供气组件连通。此时第三气嘴4的数量为多个，第三气嘴4沿着平行滚筒9的轴线方向依次布置。
本实施例中，所述外壳6的侧壁处具有支撑板904，支撑板904与滑座902滑动连接，滑座902处安装有轴承座901，所述滚筒9处设置转轴，转轴通过轴承座901支撑；所述支撑板904处设置有推杆903，所述推杆903能够推动所述滑座902运动。
本实施例中，滚筒9通过支架支撑，支架处设有旋转驱动组件，用以驱动滚筒9自转。此处的旋转驱动组件可以为驱动电机10，也可以为液压马达等。
本实施例中，轻质出料口8和重质出料口7的下端分别设有储料桶，储料桶中内腔601的下底面形成称重组件。
本实施例中，储料桶的上端具有激光测距仪，激光测距仪能够测量储料桶内的物料高度；激光测距仪能够将物料高度发送至控制器，控制器能够读取储料桶中的物料重量以及储料桶内腔601的横截面积，计算获得物料的密度。
本实施例中，滚筒9背离输送线1的一侧安装有刮板，刮板与外壳6固定并抵接在滚筒9的外侧面，滚筒9能够绕自身轴线转动并定位。
工作原理：利用输送线1向挡板5的方向快速输送物料，输送线1将物料输送时冲击挡板5，重物质经撞击后反弹至重质出料口7，成为重物质排出。轻物质自由落体至滚筒9上，经过滚筒9的导向后落入轻质出料口8，成为轻物质排出；
其中第一风选组件2的出风方向正对于挡板5的反弹面，重物质反***杂的部分小颗粒轻物质会在倾斜下落的过程中逐渐与重物质呈分散状，便于利用第一风选组件2将重物质中的轻物质吹向挡板5并沿挡板5倾斜下落。
第二风选组件3能够在轻物质从挡板5下落后将其吹向轻物质出口一侧，而轻物质中的部分小颗粒轻物质不受第二风选组件3的影响，基本沿竖向下落至重物质出料口一侧；
大部分轻物质以及该轻物质中分离出的重物质在竖向下落至滚筒9处时，轻重物质与滚筒9之间的碰撞会造成轻物质的运动方向不确定，第三风选组件能够避免轻物质撞击滚筒9后运动至重质出料口7一侧，避免重物质撞击滚筒9后运动至轻质出料口8一侧。
至此，已经结合前文的优选实施例描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围并不仅限于上述优选实施例。在不偏离本申请技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述优选实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本申请的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轻重物质分离装置，其特征在于，包括：
外壳，所述外壳的侧壁具有进料口；
输送线，其输料末端从所述进料口穿入所述外壳的内腔，所述输送线沿第一方向输送；
挡板，其安装于所述外壳的内腔中并与所述输料末端具有设定距离；所述挡板具有朝向所述输料末端的反弹面；所述反弹面的上端朝向远离所述输料末端的一侧；
滚筒，其安装于所述内腔中并处于所述挡板下方，所述滚筒轴线水平且垂直第一方向，所述外壳在滚筒背离所述输送线的一侧设置轻质出料口，另一侧设置重质出料口；
所述外壳的内腔中输送线的下方安装有第一风选组件，所述第一风选组件的出风方向与所述第一方向相同，所述第一风选组件的出风方向正对于所述反弹面，以使得轻物质紧贴所述反弹面下落；
所述外壳的内腔中安装有第二风选组件，所述第二风选组件的出风方向处于所述第一风选组件下方，所述第二风选组件的出风方向与所述第一方向相同，所述第二风选组件的出风方向正对于所述滚筒上端与所述挡板下端之间；
所述滚筒外圆侧面的上端具有第三风选组件，所述第三风选组件的出风方向竖向朝上，所述挡板在竖向的投影处于所述第三风选组件靠近所述轻质出料口的一侧；所述滚筒能够沿所述第一方向往复移动，以调节挡板竖向投影与所述第三风选组件竖向投影的间距。
2.根据权利要求1所述的轻重物质分离装置，其特征在于，所述挡板上端与滑板转动连接，所述挡板能够相对于所述滑板转动并固定，所述滑板能够相对于所述外壳滑动并定位，以改变所述滑板与输送线的间距。
3.根据权利要求1所述的轻重物质分离装置，其特征在于，所述第一风选组件包括多个第一气嘴，所述第一气嘴的出气方向水平且朝向所述反弹面；所述第一气嘴分别与第一供气组件连通。
4.根据权利要求1所述的轻重物质分离装置，其特征在于，所述第二风选组件包括多个第二气嘴，所述第二气嘴的出气方向水平且朝向所述挡板下端与所述滚筒上端的空间；所述第二气嘴分别与第二供气组件连通。
5.根据权利要求1所述的轻重物质分离装置，其特征在于，所述第三风选组件包括多个第三气嘴，所述第三气嘴的出气方向竖向朝上，所述第三气嘴分别与第三供气组件连通。
6.根据权利要求1所述的轻重物质分离装置，其特征在于，所述外壳的侧壁处具有支撑板，支撑板与滑座滑动连接，滑座处安装有轴承座，所述滚筒处设置转轴，转轴通过轴承座支撑；所述支撑板处设置有推杆，所述推杆能够推动所述滑座运动；
内腔的底部具有滑台，所述滑台与所述外壳的内壁滑动连接，所述滑台能够相对于所述外壳沿第一方向滑动，所述滑台的上部安装有支架，所述滚筒通过所述支架支撑。
7.根据权利要求1所述的轻重物质分离装置，其特征在于，所述滚筒通过支架支撑，所述支架处设有旋转驱动组件，用以驱动所述滚筒自转。
8.根据权利要求1所述的轻重物质分离装置，其特征在于，所述轻质出料口和重质出料口的下端分别设有储料桶，所述储料桶中内腔的下底面形成称重组件。
9.根据权利要求8所述的轻重物质分离装置，其特征在于，所述储料桶的上端具有激光测距仪，所述激光测距仪能够测量所述储料桶内的物料高度；所述激光测距仪能够将物料高度发送至控制器，所述控制器能够读取储料桶中的物料重量以及储料桶内腔的横截面积，计算获得物料的密度。
10.根据权利要求1所述的轻重物质分离装置，其特征在于，所述滚筒背离所述输送线的一侧安装有刮板，所述刮板与所述外壳固定并抵接在所述滚筒的外侧面，所述滚筒能够绕自身轴线转动并定位。
CN202310657596.1A 2023-06-06 2023-06-06 一种轻重物质分离装置 Active CN116371738B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310657596.1A CN116371738B (zh) 2023-06-06 2023-06-06 一种轻重物质分离装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310657596.1A CN116371738B (zh) 2023-06-06 2023-06-06 一种轻重物质分离装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116371738A true CN116371738A (zh) 2023-07-04
CN116371738B CN116371738B (zh) 2023-08-01

Family

ID=86977249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310657596.1A Active CN116371738B (zh) 2023-06-06 2023-06-06 一种轻重物质分离装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116371738B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204184895U (zh) * 2014-09-10 2015-03-04 肇庆市洪利电子科技有限公司 一种外壳测漏机
CN106894183A (zh) * 2017-04-21 2017-06-27 桐乡市新时代环保科技有限公司 滚筒染色机
CN206570302U (zh) * 2017-02-15 2017-10-20 江南大学 一种滚筒制曲设备
CN108908780A (zh) * 2018-07-04 2018-11-30 芜湖万向新元环保科技有限公司 一种便于检修的节能环保型橡胶开炼设备
CN109009357A (zh) * 2018-09-10 2018-12-18 李国胜 一种腰椎椎间孔镜手术穿刺定位装置及其使用方法
CN111362706A (zh) * 2020-04-03 2020-07-03 福建省闽发铝业股份有限公司 一种铝污泥陶粒制备方法
CN112108372A (zh) * 2020-09-25 2020-12-22 建瓯市映山龙农业科技有限公司 一种饱满优质玉米粒风选装置
CN115256895A (zh) * 2022-08-08 2022-11-01 何茂君 一种膜的软化拉伸装置
CN218452394U (zh) * 2022-09-28 2023-02-07 山东群峰重工科技股份有限公司 一种固体垃圾轻重分选装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204184895U (zh) * 2014-09-10 2015-03-04 肇庆市洪利电子科技有限公司 一种外壳测漏机
CN206570302U (zh) * 2017-02-15 2017-10-20 江南大学 一种滚筒制曲设备
CN106894183A (zh) * 2017-04-21 2017-06-27 桐乡市新时代环保科技有限公司 滚筒染色机
CN108908780A (zh) * 2018-07-04 2018-11-30 芜湖万向新元环保科技有限公司 一种便于检修的节能环保型橡胶开炼设备
CN109009357A (zh) * 2018-09-10 2018-12-18 李国胜 一种腰椎椎间孔镜手术穿刺定位装置及其使用方法
CN111362706A (zh) * 2020-04-03 2020-07-03 福建省闽发铝业股份有限公司 一种铝污泥陶粒制备方法
CN112108372A (zh) * 2020-09-25 2020-12-22 建瓯市映山龙农业科技有限公司 一种饱满优质玉米粒风选装置
CN115256895A (zh) * 2022-08-08 2022-11-01 何茂君 一种膜的软化拉伸装置
CN218452394U (zh) * 2022-09-28 2023-02-07 山东群峰重工科技股份有限公司 一种固体垃圾轻重分选装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN116371738B (zh) 2023-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209349042U (zh) 一种垃圾分选输送装置
CN114100783B (zh) 一种陶瓷粉制备装置
CN116371738B (zh) 一种轻重物质分离装置
CN108620199B (zh) 饲料粉碎装置
CN218452394U (zh) 一种固体垃圾轻重分选装置
CN116588604B (zh) 一种能够实现饲料快速进出料的螺旋输送器
CN216965320U (zh) 一种碳粒分选装置
CN114535095B (zh) 一种基于双能x射线的煤矸石分选平铺装置
CN214487316U (zh) 一种矿石精选装置
CN212469179U (zh) 一种移动式建筑垃圾破碎除尘装置
CN113587605A (zh) 一种抗旱保水聚合物凝胶体材料干燥装置
CN209866147U (zh) 一种生石灰振动筛分及破碎装置
CN113519867A (zh) 一种食用菌加工设备
CN221063430U (zh) 一种具有震荡功能的八角滚筒筛
CN218433593U (zh) 一种自动分拣称重设备的定量下料机构
CN117622614B (zh) 一种化工原料输送设备
CN218019588U (zh) 一种塑料回收用的破碎机
CN117258916B (zh) 一种水泥磨料用吹扫防堵塞进料设备
JP3000347U (ja) 廃棄物処理装置
CN112264126B (zh) 一种大米加工用大米快速粉碎设备
CN219634027U (zh) 一种打圆机
CN114160297B (zh) 环保型加气砖的边角料回收处理***
CN116273877B (zh) 装修垃圾或拆建垃圾受料分选设备
CN213314784U (zh) 一种防水涂料生产加料装置
CN219338066U (zh) 卧式喷浆机砂浆回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A device for separating light and heavy substances

Granted publication date: 20230801

Pledgee: Shandong Ningjin Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Shandong Qunfeng Heavy Industry Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980020594