CN116371171A - 一种VOCs混合废气处理装置及其处理工艺 - Google Patents

一种VOCs混合废气处理装置及其处理工艺 Download PDF

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Abstract

本申请提供了一种VOCs混合废气处理装置,包括底板,所述底板的上侧设有进气管,所述进气管上设有支撑结构,所述进气管内固定有支架,所述支架内转动连接有转轴,所述进气管上设有驱动结构,所述转轴上固定连接有扇叶,所述转轴的外端对称且固定连接有两个连接架,两个所述连接架的端部均固定连接有卡块,所述卡块通过螺栓固定连接有转筒。本申请通过设置的进气管、转轴、驱动结构、扇叶、转筒、过滤网、进气头和清洁结构,实现了对混合废气中的杂质进行预过滤,在进行过滤的过程中能够自动化对过滤网进行清洁,避免出现堵塞的现象,解决了现有技术中不便对过滤网进行清洁和堵塞的过程中降低过滤效果的问题。

Description

一种VOCs混合废气处理装置及其处理工艺
技术领域
本发明涉及废气处理装置领域,具体而言,涉及一种VOCs混合废气处理装置及其处理工艺。
背景技术
VOCs主要的污染来源是工业源,具有排放集中、排放强度大、浓度高、组分复杂的特点。其中,大多数VOCs具有刺激性气味或臭味,危害人的身体健康。VOCs是可挥发性有机物的统称,主要包括脂肪族和芳香族的各种烷烃、烯烃、含氧烃和卤代烃等。其中,正己烷、庚烷和辛烷会影响人的中枢神经***,多环芳烃和含氯有机物具有致癌、致畸和致突变性。苯系污染物具有排放量大、污染面广、难降解等特点,常在有机废气排放时需要对其进行处理。
经检索,现有技术中,专利公开号为CN211133543U的中国专利公开了“一种VOCs废气处理设备”,包括固定座、固定筒、固定装置和安装箱,所述固定座顶部中心处螺栓连接有固定筒,所述固定筒正表面下端开设有通孔,通孔内设置有收集盒,所述收集盒后端延伸至固定筒内,所述收集盒与固定筒之间设置有密封圈,所述收集盒正表面设置有拉杆,所述固定筒内部侧壁下端固定焊接有收料斗,所述收料斗底部设置在收集盒的正上方,所述固定筒内部侧壁中心处设置有高效过滤网和活性碳过滤层,所述活性碳过滤层设置在高效过滤网上方,所述固定座顶部四周均开设有安装孔,安装孔内设置有固定装置;但是仍然存在以下缺陷:
(1)现有技术当中通过在固定筒当中安装过滤网对废气中的杂质进行过滤处理,过滤网长时间的使用过程中易出现堵塞的问题,不便进行清理,影响过滤的效果;
(2)现有技术当中通过固定筒中的活性炭对气体进行净化,活性炭在湿润的状态下导致净化的效果降低,同时还不便对活性炭进行更换,且更换的过程中还需要进行停机操作;
(3)现有技术当中喷出净化液体的方向恒定,不便使净化液体与废气进行充分的接触,降低废气净化的效果,同时还不便对净化液进行充分的利用,导致处理成本的增高。
因此我们对此做出改进,提出一种VOCs混合废气处理装置及其处理工艺。
发明内容
本发明的目的在于:针对目前存在的废气处理装置过滤网易堵塞不便进行清理、不便更换活性炭和净化液不便充分对废气进行净化处理的问题。
为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:
VOCs混合废气处理装置及其处理工艺,以改善上述问题。
本申请具体是这样的:
包括底板,所述底板的上侧设有进气管,所述进气管上设有支撑结构,所述进气管内固定有支架,所述支架内转动连接有转轴,所述进气管上设有驱动结构,所述转轴上固定连接有扇叶,所述转轴的外端对称且固定连接有两个连接架,两个所述连接架的端部均固定连接有卡块,所述卡块通过螺栓固定连接有转筒,所述转筒上对称开设有两个通口,且两个通口内均固定连接有过滤网,所述进气管的外周侧壁上固定连接有安装环,所述安装环通过螺栓组件固定连接有进气头,所述进气头上设有清洁结构,所述进气头的底端固定连接有收集斗,且收集斗的底端安装有控制阀,所述进气管的内端固定连接有输气管,所述输气管上固定且连通有分支管,所述输气管的端部和分支管的上端均安装有安装筒,所述输气管的端部和分支管上分别安装有第一电磁阀,所述安装筒内设有净化结构,所述安装筒的后侧上端固定连接有衔接管,且衔接管的后端固定连接有配合管,所述衔接管上分别安装有第二电磁阀,所述底板上安装有抽气泵,所述抽气泵的输入端通过第一连接管与配合管连通,所述抽气泵的输出端通过第二连接管固定有净化筒,所述净化筒内转动连接有喷水管,所述喷水管的外后侧壁上均匀安装有一组雾化喷头,所述净化筒的顶端设有供水结构,所述喷水管的顶端设有转动结构,所述净化筒内固定连接有安装圈,所述安装圈内固定连接有滤斗,所述滤斗的底端固定连接有排污管,所述排污管的底端贯穿净化筒并安装有排污阀,所述喷水管的底端固定连接有竖杆,所述竖杆的两侧侧壁上分别固定连接有衔接杆,所述衔接杆的底端固定连接有刷板。
作为本申请优选的技术方案,所述支撑结构包括设置在进气管下侧的支撑架,所述支撑架的两端均固定连接有第一卡套,所述进气管上对称设有两个第二卡套,且第二卡套通过螺栓组件与第一卡套固定连接,所述支撑架的下端面对称且固定连接有两个立板,两个所述立板的底端均固定连接有横板。
作为本申请优选的技术方案,所述驱动结构包括固定在转轴内端的第一锥齿轮,所述进气管的侧壁上固定连接有承载板,所述承载板的上端面安装有第一电机,所述第一电机的驱动端贯穿进气管并固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。
作为本申请优选的技术方案,所述清洁结构包括开设在进气头上条形开口,且条形开口内匹配设有密封块,所述密封块通过螺钉与进气头固定连接,且密封块的内侧壁固定连接有清洁板,所述清洁板的内侧壁固定连接有清洁刷。
作为本申请优选的技术方案,所述净化结构包括通过螺栓组件安装在安装筒内的顶板,所述顶板通过固定柱固定连接有安装板,所述安装板的底端安装有活性炭滤筒,所述顶板的上端面固定连接有把手。
作为本申请优选的技术方案,所述供水结构包括安装在净化筒后侧的水泵,所述水泵的输入端通过第一水管与净化筒连通,所述水泵的输出端固定连接有第二水管,所述第二水管的端部安装有旋转头,且喷水管的顶端与旋转头转动连接。
作为本申请优选的技术方案,所述转动结构包括固定在喷水管顶端的蜗轮,所述净化筒的上端面安装有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆。
作为本申请优选的技术方案,所述净化筒的顶端固定连接有排气管,所述净化筒的侧壁上固定连接有加液管,所述净化筒的底端侧壁上固定连接有排放管,且排放管上安装有水阀。
作为本申请优选的技术方案,所述收集斗的下侧设有限位框,且限位框与底板固定连接,所述限位框内设有收集盒,且收集盒的前侧壁上安装有拉手。
本发明还提供一种VOCs混合废气处理装置的处理工艺,包括如下步骤:
S1:首先关闭右侧的第一电磁阀和第二电磁阀,开启左侧的第一电磁阀和第二电磁阀,然后启动第一电机;
S2:第一电机驱动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动,从而使转轴进行转动,转轴的转动使扇叶进行转动,从而使进气头内产生负压,将混合废气引入进气头当中,废气通过过滤网进入到进气管当中,由于转轴的转动带动卡块和转筒进行转动,转筒的转动使过滤网与清洁刷进行接触,清洁下的杂质掉落至收集斗当中,进入到进气头头当中的混合废气通过输气管进入到安装筒当中;
S3:启动抽气泵进行工作,从而对安装筒当中的混合废气进行抽取,活性炭滤筒对废气进行第一次净化处理,抽气泵将净化后的气体输送至净化筒当中,然后启动水泵将净化筒底部的碱性液体输送至喷水管当中,液体通过雾化喷头喷出,同时启动第二电机进行工作,第二电机驱动蜗杆进行转动,从而驱动蜗轮进行转动蜗轮的转动使喷水管进行转动,从而使雾化喷头进行旋转,将碱性液体进行旋转均匀散出,从而对废气进行净化处理,净化后的气体通过排气管排出净化后的废气;
S4:废气与碱性液体混合后向下掉落,滤斗对掉落下的结合液体进行过滤,同时由于喷水管的转动带动竖杆进行转动,从而使刷板进行转动,从而对滤斗进行清洁,滤斗过滤出的液体向净化筒的底部输送,方便进行再次利用;
S5:需要更换左侧活性炭滤筒时,将右侧的第一电磁阀和第二电磁阀开启,关闭左侧的第一电磁阀和第二电磁阀,将右侧的顶板进行拆卸,然后将右侧的活性炭滤筒进行更换,无需进行停机更换。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
在本申请的方案中:
1.通过设置的进气管、转轴、驱动结构、扇叶、转筒、过滤网、进气头和清洁结构,实现了对混合废气中的杂质进行预过滤,在进行过滤的过程中能够自动化对过滤网进行清洁,避免出现堵塞的现象,解决了现有技术中不便对过滤网进行清洁和堵塞的过程中降低过滤效果的问题;
2.通过设置的进气头、收集斗、控制阀、限位框和收集盒,实现了方便将过滤出的杂质进行收集排出,解决了现有技术中废气中的杂质不便进行排出的问题;
3.通过设置的输气管、分支管、安装筒、第一电磁阀和第二电磁阀,实现了无需停机对活性炭进行更换,避免湿润导致活性炭吸附性下降的效果,解决了现有技术中湿润的活性炭导致净化效果降低和需要停机更换活性炭的问题;
4.通过设置的喷水管、雾化喷头、供水结构和转动结构,实现了净化液体与废气进行充分的接触,提高净化的效果还方便对净化液进行充分利用,解决了现有技术中喷出的净化液方向恒定不便对废气进行充分净化的问题。
附图说明
图1为本申请提供的VOCs混合废气处理装置的整体结构示意图;
图2为本申请提供的VOCs混合废气处理装置的后侧结构示意图;
图3为本申请提供的VOCs混合废气处理装置的正视结构示意图;
图4为本申请提供的VOCs混合废气处理装置的进气头内部结构示意图;
图5为本申请提供的图4中A处的放大图;
图6为本申请提供的VOCs混合废气处理装置的分离结构示意图;
图7为本申请提供的VOCs混合废气处理装置的驱动结构示意图;
图8为本申请提供的VOCs混合废气处理装置的净化筒内部结构示意图。
图中标示:
1、底板;2、进气管;3、支撑结构;301、支撑架;302、第一卡套;303、第二卡套;304、立板;305、横板;4、支架;5、转轴;6、驱动结构;601、第一锥齿轮;602、承载板;603、第一电机;604、第二锥齿轮;7、扇叶;8、连接架;9、卡块;10、转筒;11、过滤网;12、安装环;13、进气头;14、清洁结构;1401、密封块;1402、清洁板;1403、清洁刷;15、收集斗;16、控制阀;17、输气管;18、分支管;19、安装筒;20、第一电磁阀;21、净化结构;2101、顶板;2102、固定柱;2103、安装板;2104、活性炭滤筒;2105、把手;22、衔接管;23、配合管;24、第二电磁阀;25、抽气泵;26、第一连接管;27、第二连接管;28、净化筒;29、喷水管;30、雾化喷头;31、供水结构;3101、水泵;3102、第一水管;3103、第二水管;3104、旋转头;32、转动结构;3201、蜗轮;3202、第二电机;3203、蜗杆;33、安装圈;34、滤斗;35、排污管;36、排污阀;37、排气管;38、加液管;39、排放管;40、限位框;41、收集盒;42、竖杆;43、衔接杆;44、刷板。
实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,本实施方式提出一种VOCs混合废气处理装置,包括底板1,底板1的上侧设有进气管2,进气管2上设有支撑结构3,通过支撑结构3方便对进气管2进行支撑安装,进气管2内固定有支架4,支架4内转动连接有转轴5,进气管2上设有驱动结构6,通过驱动结构6能够驱动转轴5进行转动,从而能够使连接架8进行转动,进而使卡块9进行转动,转轴5上固定连接有扇叶7,转轴5的外端对称且固定连接有两个连接架8,两个连接架8的端部均固定连接有卡块9,卡块9通过螺栓固定连接有转筒10,转筒10上对称开设有两个通口,且两个通口内均固定连接有过滤网11,进气管2的外周侧壁上固定连接有安装环12,安装环12通过螺栓组件固定连接有进气头13,进气头13上设有清洁结构14,通过转轴5的转动能够使转筒10进行转动,从而能够使过滤网11进行转动,随着转动能够与清洁结构14进行接触,从而能够保障过滤网11保持洁净,方便对废气中的杂质进行过滤,进气头13的底端固定连接有收集斗15,且收集斗15的底端安装有控制阀16,收集斗15方便将清洁出的杂质进行储存,控制阀16方便将杂质进行排出,进气管2的内端固定连接有输气管17,输气管17上固定且连通有分支管18,输气管17的端部和分支管18的上端均安装有安装筒19,输气管17方便将净化后的废气输送至安装筒19当中,输气管17的端部和分支管18上分别安装有第一电磁阀20,通过第一电磁阀20方便控制气体的流向,单次使用一个安装筒19进行净化,更换时使用另一个安装筒19,无需进行停机更换,安装筒19内设有净化结构21,方便对废气进行净化处理,安装筒19的后侧上端固定连接有衔接管22,且衔接管22的后端固定连接有配合管23,衔接管22上分别安装有第二电磁阀24,第二电磁阀24方便配合进行更换,底板1上安装有抽气泵25,抽气泵25的输入端通过第一连接管26与配合管23连通,抽气泵25的输出端通过第二连接管27固定有净化筒28,抽气泵25方便将废气抽入到净化筒28当中,净化筒28内转动连接有喷水管29,喷水管29的外后侧壁上均匀安装有一组雾化喷头30,净化筒28的顶端设有供水结构31,供水结构31方便将碱性净化液体输送至喷水管29当中,喷水管29通过雾化喷头30将净化液体喷出,从而能够对废气进行净化处理,喷水管29的顶端设有转动结构32,净化筒28内固定连接有安装圈33,安装圈33内固定连接有滤斗34,滤斗34能够对净化结合后的介质进行过滤,从而方便对净化液体进行充分的利用,避免使用一次后直接废弃,节约成本,滤斗34的底端固定连接有排污管35,排污管35的底端贯穿净化筒28并安装有排污阀36,净化筒28的顶端固定连接有排气管37,净化筒28的侧壁上固定连接有加液管38,加液管38方便与供液设备进行连接,还可在其端部进行密封,加液时将其打开,净化筒28的底端侧壁上固定连接有排放管39,且排放管39上安装有水阀,收集斗15的下侧设有限位框40,且限位框40与底板1固定连接,限位框40内设有收集盒41,且收集盒41的前侧壁上安装有拉手,收集盒41方便将收集斗15当中的杂质进行输送,喷水管29的底端固定连接有竖杆42,竖杆42的两侧侧壁上分别固定连接有衔接杆43,衔接杆43的底端固定连接有刷板44,通过喷水管29的转动带动竖杆42进行转动,从而使刷板44进行转动,能够对滤斗34进行清洁,保障过滤的效果,滤斗34能够对净化结合的介质进行过滤。
如图1和图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,支撑结构3包括设置在进气管2下侧的支撑架301,支撑架301的两端均固定连接有第一卡套302,进气管2上对称设有两个第二卡套303,且第二卡套303通过螺栓组件与第一卡套302固定连接,支撑架301的下端面对称且固定连接有两个立板304,两个立板304的底端均固定连接有横板305;通过第一卡套302和第二卡套303方便对进气管2进行连接,方便进行支撑。
如图1和图7所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,驱动结构6包括固定在转轴5内端的第一锥齿轮601,进气管2的侧壁上固定连接有承载板602,承载板602的上端面安装有第一电机603,第一电机603的驱动端贯穿进气管2并固定连接有与第一锥齿轮601啮合连接的第二锥齿轮604;通过第一电机603驱动第二锥齿轮604进行转动,进而能够带动第一锥齿轮601和转轴5进行转动。
如图1、图4和图6所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,清洁结构14包括开设在进气头13上条形开口,且条形开口内匹配设有密封块1401,密封块1401通过螺钉与进气头13固定连接,且密封块1401的内侧壁固定连接有清洁板1402,清洁板1402的内侧壁固定连接有清洁刷1403;通过清洁刷1403方便对过滤网11进行清洁,密封块1401方便将清洁刷1403取出更换。
如图1和图6所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,净化结构21包括通过螺栓组件安装在安装筒19内的顶板2101,顶板2101通过固定柱2102固定连接有安装板2103,安装板2103的底端安装有活性炭滤筒2104,顶板2101的上端面固定连接有把手2105;通过活性炭滤筒2104能够对废气进行净化,还方便将其进行拆卸更换。
如图1和图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,供水结构31包括安装在净化筒28后侧的水泵3101,水泵3101的输入端通过第一水管3102与净化筒28连通,水泵3101的输出端固定连接有第二水管3103,第二水管3103的端部安装有旋转头3104,且喷水管29的顶端与旋转头3104转动连接;通过水泵3101能够将净化筒28底部的碱性净化液输送到喷水管29当中,方便喷出从而能够对废气进行净化处理。
如图1、图4和图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,转动结构32包括固定在喷水管29顶端的蜗轮3201,净化筒28的上端面安装有第二电机3202,第二电机3202的驱动端固定连接有与蜗轮3201啮合连接的蜗杆3203;通过第二电机3202驱动蜗杆3203进行转动,从而能够带动蜗轮3201和喷水管29进行转动,方便将净化液均匀的喷洒,从而能够使净化液与废气进行充分的接触,提高净化处理的效果。
本发明还提供一种VOCs混合废气处理装置的处理工艺,包括如下步骤:
S1:首先关闭右侧的第一电磁阀20和第二电磁阀24,开启左侧的第一电磁阀20和第二电磁阀24,然后启动第一电机603;
S2:第一电机603驱动第二锥齿轮604进行转动,第二锥齿轮604带动第一锥齿轮601进行转动,从而使转轴5进行转动,转轴5的转动使扇叶7进行转动,从而使进气头13内产生负压,将混合废气引入进气头13当中,废气通过过滤网11进入到进气管2当中,由于转轴5的转动带动卡块9和转筒10进行转动,转筒10的转动使过滤网11与清洁刷1403进行接触,清洁下的杂质掉落至收集斗15当中,进入到进气头13头当中的混合废气通过输气管17进入到安装筒19当中;
S3:启动抽气泵25进行工作,从而对安装筒19当中的混合废气进行抽取,活性炭滤筒2104对废气进行第一次净化处理,抽气泵25将净化后的气体输送至净化筒28当中,然后启动水泵3101将净化筒28底部的碱性液体输送至喷水管29当中,液体通过雾化喷头30喷出,同时启动第二电机3202进行工作,第二电机3202驱动蜗杆3203进行转动,从而驱动蜗轮3201进行转动蜗轮3201的转动使喷水管29进行转动,从而使雾化喷头30进行旋转,将碱性液体进行旋转均匀散出,从而对废气进行净化处理,净化后的气体通过排气管37排出净化后的废气;
S4:废气与碱性液体混合后向下掉落,滤斗34对掉落下的结合液体进行过滤,同时由于喷水管29的转动带动竖杆42进行转动,从而使刷板44进行转动,从而对滤斗34进行清洁,滤斗34过滤出的液体向净化筒28的底部输送,方便进行再次利用;
S5:需要更换左侧活性炭滤筒2104时,将右侧的第一电磁阀20和第二电磁阀24开启,关闭左侧的第一电磁阀20和第二电磁阀24,将右侧的顶板2101进行拆卸,然后将右侧的活性炭滤筒2104进行更换,无需进行停机更换。
具体的,本VOCs混合废气处理装置及其处理工艺在工作时/使用时:首先将第一电机603开启,第一电机603驱动第二锥齿轮604进行转动,第二锥齿轮604带动第一锥齿轮601进行转动,从而使转轴5进行转动,转轴5的转动使扇叶7进行转动,从而使进气头13内产生负压,将混合废气引入进气头13当中,废气通过过滤网11进入到进气管2当中,由于转轴5的转动带动卡块9和转筒10进行转动,转筒10的转动使过滤网11与清洁刷1403进行接触,清洁下的杂质掉落至收集斗15当中,进入到进气头13头当中的混合废气通过输气管17进入到安装筒19当中;然后启动抽气泵25进行工作,从而对安装筒19当中的混合废气进行抽取,活性炭滤筒2104对废气进行第一次净化处理,抽气泵25将净化后的气体输送至净化筒28当中,然后启动水泵3101将净化筒28底部的碱性液体输送至喷水管29当中,液体通过雾化喷头30喷出,同时启动第二电机3202进行工作,第二电机3202驱动蜗杆3203进行转动,从而驱动蜗轮3201进行转动蜗轮3201的转动使喷水管29进行转动,从而使雾化喷头30进行旋转,将碱性液体进行旋转均匀散出,从而对废气进行净化处理,净化后的气体通过排气管37排出净化后的废气,废气与碱性液体混合后向下掉落,滤斗34对掉落下的结合液体进行过滤,同时由于喷水管29的转动带动竖杆42进行转动,从而使刷板44进行转动,从而对滤斗34进行清洁,滤斗34过滤出的液体向净化筒28的底部输送,方便进行循环再次利用。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种VOCs混合废气处理装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上侧设有进气管(2),所述进气管(2)上设有支撑结构(3),所述进气管(2)内固定有支架(4),所述支架(4)内转动连接有转轴(5),所述进气管(2)上设有驱动结构(6),所述转轴(5)上固定连接有扇叶(7),所述转轴(5)的外端对称且固定连接有两个连接架(8),两个所述连接架(8)的端部均固定连接有卡块(9),所述卡块(9)通过螺栓固定连接有转筒(10),所述转筒(10)上对称开设有两个通口,且两个通口内均固定连接有过滤网(11),所述进气管(2)的外周侧壁上固定连接有安装环(12),所述安装环(12)通过螺栓组件固定连接有进气头(13),所述进气头(13)上设有清洁结构(14),所述进气头(13)的底端固定连接有收集斗(15),且收集斗(15)的底端安装有控制阀(16),所述进气管(2)的内端固定连接有输气管(17),所述输气管(17)上固定且连通有分支管(18),所述输气管(17)的端部和分支管(18)的上端均安装有安装筒(19),所述输气管(17)的端部和分支管(18)上分别安装有第一电磁阀(20),所述安装筒(19)内设有净化结构(21),所述安装筒(19)的后侧上端固定连接有衔接管(22),且衔接管(22)的后端固定连接有配合管(23),所述衔接管(22)上分别安装有第二电磁阀(24),所述底板(1)上安装有抽气泵(25),所述抽气泵(25)的输入端通过第一连接管(26)与配合管(23)连通,所述抽气泵(25)的输出端通过第二连接管(27)固定有净化筒(28),所述净化筒(28)内转动连接有喷水管(29),所述喷水管(29)的外后侧壁上均匀安装有一组雾化喷头(30),所述净化筒(28)的顶端设有供水结构(31),所述喷水管(29)的顶端设有转动结构(32),所述净化筒(28)内固定连接有安装圈(33),所述安装圈(33)内固定连接有滤斗(34),所述滤斗(34)的底端固定连接有排污管(35),所述排污管(35)的底端贯穿净化筒(28)并安装有排污阀(36),所述喷水管(29)的底端固定连接有竖杆(42),所述竖杆(42)的两侧侧壁上分别固定连接有衔接杆(43),所述衔接杆(43)的底端固定连接有刷板(44)。
2.根据权利要求1所述的一种VOCs混合废气处理装置,其特征在于,所述支撑结构(3)包括设置在进气管(2)下侧的支撑架(301),所述支撑架(301)的两端均固定连接有第一卡套(302),所述进气管(2)上对称设有两个第二卡套(303),且第二卡套(303)通过螺栓组件与第一卡套(302)固定连接,所述支撑架(301)的下端面对称且固定连接有两个立板(304),两个所述立板(304)的底端均固定连接有横板(305)。
3.根据权利要求1所述的一种VOCs混合废气处理装置,其特征在于,所述驱动结构(6)包括固定在转轴(5)内端的第一锥齿轮(601),所述进气管(2)的侧壁上固定连接有承载板(602),所述承载板(602)的上端面安装有第一电机(603),所述第一电机(603)的驱动端贯穿进气管(2)并固定连接有与第一锥齿轮(601)啮合连接的第二锥齿轮(604)。
4.根据权利要求1所述的一种VOCs混合废气处理装置,其特征在于,所述清洁结构(14)包括开设在进气头(13)上条形开口,且条形开口内匹配设有密封块(1401),所述密封块(1401)通过螺钉与进气头(13)固定连接,且密封块(1401)的内侧壁固定连接有清洁板(1402),所述清洁板(1402)的内侧壁固定连接有清洁刷(1403)。
5.根据权利要求1所述的一种VOCs混合废气处理装置,其特征在于,所述净化结构(21)包括通过螺栓组件安装在安装筒(19)内的顶板(2101),所述顶板(2101)通过固定柱(2102)固定连接有安装板(2103),所述安装板(2103)的底端安装有活性炭滤筒(2104),所述顶板(2101)的上端面固定连接有把手(2105)。
6.根据权利要求1所述的一种VOCs混合废气处理装置,其特征在于,所述供水结构(31)包括安装在净化筒(28)后侧的水泵(3101),所述水泵(3101)的输入端通过第一水管(3102)与净化筒(28)连通,所述水泵(3101)的输出端固定连接有第二水管(3103),所述第二水管(3103)的端部安装有旋转头(3104),且喷水管(29)的顶端与旋转头(3104)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种VOCs混合废气处理装置,其特征在于,所述转动结构(32)包括固定在喷水管(29)顶端的蜗轮(3201),所述净化筒(28)的上端面安装有第二电机(3202),所述第二电机(3202)的驱动端固定连接有与蜗轮(3201)啮合连接的蜗杆(3203)。
8.根据权利要求1所述的一种VOCs混合废气处理装置,其特征在于,所述净化筒(28)的顶端固定连接有排气管(37),所述净化筒(28)的侧壁上固定连接有加液管(38),所述净化筒(28)的底端侧壁上固定连接有排放管(39),且排放管(39)上安装有水阀。
9.根据权利要求1所述的一种VOCs混合废气处理装置,其特征在于,所述收集斗(15)的下侧设有限位框(40),且限位框(40)与底板(1)固定连接,所述限位框(40)内设有收集盒(41),且收集盒(41)的前侧壁上安装有拉手。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种VOCs混合废气处理装置的处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1:首先关闭右侧的第一电磁阀(20)和第二电磁阀(24),开启左侧的第一电磁阀(20)和第二电磁阀(24),然后启动第一电机(603);
S2:第一电机(603)驱动第二锥齿轮(604)进行转动,第二锥齿轮(604)带动第一锥齿轮(601)进行转动,从而使转轴(5)进行转动,转轴(5)的转动使扇叶(7)进行转动,从而使进气头(13)内产生负压,将混合废气引入进气头(13)当中,废气通过过滤网(11)进入到进气管(2)当中,由于转轴(5)的转动带动卡块(9)和转筒(10)进行转动,转筒(10)的转动使过滤网(11)与清洁刷(1403)进行接触,清洁下的杂质掉落至收集斗(15)当中,进入到进气头(13)头当中的混合废气通过输气管(17)进入到安装筒(19)当中;
S3:启动抽气泵(25)进行工作,从而对安装筒(19)当中的混合废气进行抽取,活性炭滤筒(2104)对废气进行第一次净化处理,抽气泵(25)将净化后的气体输送至净化筒(28)当中,然后启动水泵(3101)将净化筒(28)底部的碱性液体输送至喷水管(29)当中,液体通过雾化喷头(30)喷出,同时启动第二电机(3202)进行工作,第二电机(3202)驱动蜗杆(3203)进行转动,从而驱动蜗轮(3201)进行转动蜗轮(3201)的转动使喷水管(29)进行转动,从而使雾化喷头(30)进行旋转,将碱性液体进行旋转均匀散出,从而对废气进行净化处理,净化后的气体通过排气管(37)排出净化后的废气;
S4:废气与碱性液体混合后向下掉落,滤斗(34)对掉落下的结合液体进行过滤,同时由于喷水管(29)的转动带动竖杆(42)进行转动,从而使刷板(44)进行转动,从而对滤斗(34)进行清洁,滤斗(34)过滤出的液体向净化筒(28)的底部输送,方便进行再次利用;
S5:需要更换左侧活性炭滤筒(2104)时,将右侧的第一电磁阀(20)和第二电磁阀(24)开启,关闭左侧的第一电磁阀(20)和第二电磁阀(24),将右侧的顶板(2101)进行拆卸,然后将右侧的活性炭滤筒(2104)进行更换,无需进行停机更换。
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