CN116356644A - 临时道路摊铺机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种临时道路摊铺机。临时道路摊铺机包括车辆本体、犁耙、填料投放机构、旋耕犁以及辊压机构。犁耙、填料投放机构、旋耕犁以及辊压机构与车辆本体连接。本申请一些实施例提供一种临时道路摊铺机能够改善偏远地区、施工现场等环境下道路松软、湿滑、承载力差、坑坑洼洼导致的运输不便和安全隐患。
Description
技术领域
本申请涉及建筑工程技术领域,具体而言,涉及一种临时道路摊铺机。
背景技术
施工现场临时道路常因工程车辆载重量大,土质松软,雨后尤甚,导致运输不便、陷车翻车等问题,存在工期及安全风险。
为此,如何提高临时道路的可靠性,满足对工程车辆的支撑需求,是建筑施工技术领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本申请提供了一种临时道路摊铺机,能够提高临时道路的可靠性,满足对工程车辆的支撑需求。
本申请提供了一种临时道路摊铺机,包括车辆本体、犁耙、填料投放机构、旋耕犁以及辊压机构,所述犁耙、所述填料投放机构、所述旋耕犁以及所述辊压机构与所述车辆本体连接。
沿车辆本体的行驶方向,所述犁耙位于所述填料投放机构的上游,用于将原环境土翻松并形成素土;所述填料投放机构用于向所述素土投放添加料;所述旋耕犁位于所述填料投放机构的下游,用于将素土与所述添加料混合形成混合土;所述辊压机构位于所述旋耕犁的下游,用于将所述混合土压实以形成道路。
施工现场临时道路常因工程车辆载重量大,土质松软,雨后尤甚,导致运输不便、陷车翻车等问题,存在工期及安全风险,为此,上述方案提供了一种可一次成型的临时道路摊铺机,该摊铺机结合先进的高性能矿物基类胶凝材料或传统的石灰路拌法,将原貌土壤作为基材快速在原地面形成道路。例如,该摊铺机在行驶的过程中,通过犁耙将原环境土翻松并形成素土,通过填料投放机构向素土投放如高性能矿物基类胶凝材料或石灰的添加料,通过旋耕犁混合后,改善土壤的物理特性,使得经辊压机构压实后形成的道路在车辆往复振动作用下,以及长时间雨水浸泡下依然保持良好的工作性能,满足作为临时道路对工程车辆的支撑需求,例如满足路面混凝土C25的需求,解决运输问题,提高工程效率,降低施工安全、进度、经营风险。
根据本申请的一些实施例,所述填料投放机构包括填料斗、布料管以及阀门,所述填料斗的出料口与所述布料管的进料口连接,所述布料管沿所述车辆本体的宽度方向延伸且间隔设置有多个布料口,所述阀门设置于所述填料斗和所述布料管之间。
上述方案中,在施工现场可以采用挖机或者罐车将添加料投入填料斗,在车辆本体行驶的过程中,通过控制阀门的开闭选择性地向素土投放添加料。由于布料管具有多个布料口,故添加料能够均匀地投放至素土表面。在一些实施例中,阀门可以为电控阀门,其可以电连接车辆本体的控制模块,在车辆本体的驾驶室中进行控制。在一些实施例中,阀门可以设置定时模块,该定时模块能够控制阀门的开闭,定时模块可内置定时程序,以控制阀门在第一段时间内开启或者关闭。在一些实施例中,阀门可以为流量调节阀,基于不同的需求,调节流量调节阀,以在单位时间内向素土投放对应数量的添加料。
根据本申请的一些实施例,所述填料投放机构还包括搅拌件,所述搅拌件设置于所述填料斗内,用于搅拌所述填料斗内的添加料。
上述方案中,通过在填料斗内设置搅拌件,以能够对添加料进行搅拌,当添加料为高性能矿物基类胶凝材料时,能够使得高性能矿物基类胶凝材料中各个材料混合均匀,进而能够提高素土与添加料的混合效率,提高道路的稳定性。
根据本申请的一些实施例,所述添加料为粉末状,每一个所述布料口设置有喷嘴;
所述填料投放机构还包括压力泵,所述压力泵与所述布料管连接,用于向所述布料管的内部提供压力,以使得所述添加料由所述喷嘴高速喷出。
上述方案中,通过设置压力泵向布料管提供压力,以使得呈粉末状的添加料能够以高速状态喷向素土,进而降低添加料向四周飞溅,导致未与素土结合,造成浪费的风险。
根据本申请的一些实施例,所述添加料为高性能矿物基类胶凝材料,所述高性能矿物基类胶凝材料按重量份计由如下原料组成:角闪石5-10份、钾长石7-15份、钛铁矿9-14份、刚玉石4-8份、高岭石12-20份、黑云母10-18份和辉石14-20份。
上述方案中,添加料为高性能矿物基类胶凝材料,具有极佳的胶凝固化加固与冻害防控效果,弥补了路基多孔性、散体性、易裂性和易损伤等缺陷,显著提高路基强度、稳定性、抗渗性、抗振性、抗冻性和承载力。
根据本申请的一些实施例,所述临时道路摊铺机还包括注水机构,所述注水机构设置于所述犁耙和所述填料投放机构之间,用于向所述素土注水以湿润素土。
上述方案中,当犁耙将原环境土翻松后,通过注水机构向原环境土喷水,能够有效地湿润土壤,以便于素土有效地与添加料混合,使得最终形成的道路满足要求。
根据本申请的一些实施例,所述注水机构包括水箱、水管、布水管、注水开关以及湿度感应器;
所述水箱与所述车辆本体连接,所述布水管通过水管与所述水箱连接,用于向素土洒水,所述注水开关设置于水管,所述湿度感应器设置于所述车辆本体,用于检测土壤的湿度,并与所述注水开关电连接;
当所述湿度感应器检测到土壤的湿度低于阈值时,控制所述注水开关打开,以连通水箱和布水管。
上述方案中,施工现场常存在积水(清洗车辆的水,以及地下水因施工而上涌形成的积水),为此,通常情况下,原环境土壤是湿润的,故在湿润的状况下,可以直接通过填料投放机构投放添加料而不需要注水。然而,当原环境土壤干燥时,则需要注水湿润土壤。为实现注水的自动化,通过设置湿度感应器检测土壤的湿度,根据内置程序选择性的控制注水开关的状态,以注水或者不注水。
根据本申请的一些实施例,所述临时道路摊铺机还包括筛石器和弃石传送带,所述筛石器设置于所述犁耙和填料投放机构之间,用于将被翻松的原环境土中的石粒筛除;所述弃石传送带与所述筛石器连接,用于将所述石粒向所述车辆本体的外侧抛出。
上述方案中,筛石器可将使土壤进一步松动,筛出石粒借助向前的动力将石头顶入弃石传送带,经由弃石传送带将石头由车辆本体的侧面排出摊铺范围,土壤从筛石器空隙掉落留在地面,将原环境泥土改善为没有大颗粒石块的素土。
根据本申请的一些实施例,所述临时道路摊铺机还包括挡板,所述挡板设置于所述旋耕犁和所述辊压机构之间,用于展平所述混合土;
所述挡板高于所述辊压机构10cm。
上述方案中,素土和添加料经过旋耕犁充分混合均匀后,混合土经过挡板被初平和初步压实,形成路面形状,以便于后续的辊压机构将混合土压实为平整的道路。
根据本申请的一些实施例,所述辊压机构包括碾轮和偏心振动机,所述碾轮可转动地与所述车辆本体连接,所述偏心振动机设置于所述车辆本体并与所述碾轮连接,用于向所述碾轮提供振动力。
上述方案中,碾轮在自重以及偏心振动机提供的振动力的作用下,能够有效地将混合土碾实,提高道路的稳定性,满足需求,解决运输问题,提高工程效率,降低施工安全、进度、经营风险。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请一些实施例中临时道路摊铺机的示意图;
图2为本申请一些实施例中临时道路摊铺机的俯视图;
图3为本申请一些实施例中填料斗的示意图;
图4为注水机构的示意图。
图标:100-临时道路摊铺机;10-车辆本体;101-驾驶舱;102-车轮;20-犁耙;30-填料投放机构;31-填料斗;32-布料管;33-阀门;34-搅拌件;35-升降机构;36-方通焊架;37-喷嘴;38-压力泵;
40-旋耕犁;50-辊压机构;60-注水机构;61-水箱;62-水管;63-布水管;64-注水开关;65-湿度感应器;70-筛石器;71-弃石传送带;80-挡板。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将结合附图,对本申请中的技术方案进行描述。
本申请一些实施例提供一种临时道路摊铺机,能够提高临时道路的可靠性,满足对工程车辆的支撑需求。
本申请一些实施例提供一种临时道路摊铺机能够改善偏远地区、施工现场等环境下道路松软、湿滑、承载力差、坑坑洼洼导致的运输不便和安全隐患。
参见图1和图2,图1为本申请一些实施例中临时道路摊铺机100的示意图,图2为本申请一些实施例中临时道路摊铺机100的俯视图。临时道路摊铺机100包括车辆本体10、犁耙20、填料投放机构30、旋耕犁40以及辊压机构50。犁耙20、填料投放机构30、旋耕犁40以及辊压机构50与车辆本体10连接。
沿车辆本体10的行驶方向,犁耙20位于填料投放机构30的上游,用于将原环境土翻松并形成素土。填料投放机构30用于向素土投放添加料。旋耕犁40位于填料投放机构30的下游,用于将素土与添加料混合形成混合土。辊压机构50位于旋耕犁40的下游,用于将混合土压实以形成道路。
车辆本体10可以包括驾驶舱101以及车轮102。驾驶舱101用于容纳驾驶员,驾驶员可以在驾驶舱101中对车辆本体10的行驶和填料投放机构30进行控制,例如,控制车辆本体10的前进、后退、转向,控制填料投放机构30是否投料。
其中,沿车辆本体10的宽度方向,车辆本体10、犁耙20、填料投放机构30、旋耕犁40以及辊压机构50均位于左右车轮102之间。
添加料指能够改善土壤性能的物料,例如添加料可以为高性能矿物基类胶凝材料或石灰。
施工现场临时道路常因工程车辆载重量大,土质松软,雨后尤甚,导致运输不便、陷车翻车等问题,存在工期及安全风险,为此,上述方案提供了一种可一次成型的临时道路摊铺机100,该摊铺机结合先进的高性能矿物基类胶凝材料或传统的石灰路拌法,将原貌土壤作为基材快速在原地面形成道路。例如,该摊铺机在行驶的过程中,通过犁耙20将原环境土翻松并形成素土,通过填料投放机构30向素土投放如高性能矿物基类胶凝材料或石灰的添加料,通过旋耕犁40混合后,改善土壤的物理特性,使得经辊压机构50压实后形成的道路在车辆往复振动作用下,以及长时间雨水浸泡下依然保持良好的工作性能,满足作为临时道路对工程车辆的支撑需求,例如满足路面混凝土C25的需求,解决运输问题,提高工程效率,降低施工安全、进度、经营风险。
根据本申请的一些实施例,填料投放机构30包括填料斗31、布料管32以及阀门33,填料斗31的出料口与布料管32的进料口连接,布料管32沿车辆本体10的宽度方向延伸且间隔设置有多个布料口,阀门33设置于填料斗31和布料管32之间。
请参见图1-图3,图3为本申请一些实施例中填料斗31的示意图。
填料斗31的上方开口较大,下方开口较小,添加料可以有填料斗31的上方开口投入,物料由下方开口经阀门33进入布料管32内。
上述方案中,在施工现场可以采用挖机或者罐车将添加料投入填料斗31,在车辆本体10行驶的过程中,通过控制阀门33的开闭选择性地向素土投放添加料。由于布料管32具有多个布料口,故添加料能够均匀地投放至素土表面。在一些实施例中,阀门33可以为电控阀门33,其可以电连接车辆本体10的控制模块,在车辆本体10的驾驶室中进行控制。在一些实施例中,阀门33可以设置定时模块,该定时模块能够控制阀门33的开闭,定时模块可内置定时程序,以控制阀门33在第一段时间内开启或者关闭。在一些实施例中,阀门33可以为流量调节阀,基于不同的需求,调节流量调节阀,以在单位时间内向素土投放对应数量的添加料。
根据本申请的一些实施例,请参见图3,填料投放机构30还包括搅拌件34,搅拌件34设置于填料斗31内,用于搅拌填料斗31内的添加料。
搅拌件34可以包括电机以及搅拌桨,电机设置于填料斗31内并驱使搅拌桨转动,以将填料斗31内的添加料混合均匀。
上述方案中,通过在填料斗31内设置搅拌件34,以能够对添加料进行搅拌,当添加料为高性能矿物基类胶凝材料时,能够使得高性能矿物基类胶凝材料中各个材料混合均匀,进而能够提高素土与添加料的混合效率,提高道路的稳定性。
在一些实施例中,由于填料斗31内部空间的纵向尺寸较大,即较深,为充分地搅拌添加料,填料斗31内还可以设置升降机构35,升降机构35通过方通焊架36设置于填料斗31的内部,方通焊接有多个横杆和竖杆交叉焊接而成,横杆和竖杆之间的间隙供添加料穿过,以向布料管32流动。
方通焊架36与填料斗31的内壁焊接,升降机构35可以为液压缸,液压缸通过螺栓安装于方通焊架36,液压缸的伸缩杆连接搅拌件34,驾驶员可以在驾驶舱内控制液压缸的升降距离,以调节搅拌件34对填料斗31内任意深度的添加料搅拌。
根据本申请的一些实施例,添加料为粉末状,每一个布料口设置有喷嘴37。填料投放机构30还包括压力泵38,压力泵38与布料管32连接,用于向布料管32的内部提供压力,以使得添加料由喷嘴37高速喷出。
在一些实施例中,布料管32的内径为300mm-500mm之间。
添加料为粉末状,指添加料可以为粒径小于10mm的颗粒状物料,以能够通过高压气体作用,以至少20m/s的速度喷出于喷嘴37。喷嘴37的口径在50mm-100m之间。
上述方案中,通过设置压力泵38向布料管32提供压力,以使得呈粉末状的添加料能够以高速状态喷向素土,进而降低添加料向四周飞溅,导致未与素土结合,造成浪费的风险。
根据本申请的一些实施例,添加料为高性能矿物基类胶凝材料,高性能矿物基类胶凝材料按重量份计由如下原料组成:角闪石5-10份、钾长石7-15份、钛铁矿9-14份、刚玉石4-8份、高岭石12-20份、黑云母10-18份和辉石14-20份。
上述方案中,添加料为高性能矿物基类胶凝材料,具有极佳的胶凝固化加固与冻害防控效果,弥补了路基多孔性、散体性、易裂性和易损伤等缺陷,显著提高路基强度、稳定性、抗渗性、抗振性、抗冻性和承载力。
根据本申请的一些实施例,临时道路摊铺机100还包括注水机构60,注水机构60设置于犁耙20和填料投放机构30之间,用于向素土注水以湿润素土。
上述方案中,当犁耙20将原环境土翻松后,通过注水机构60向原环境土喷水,能够有效地湿润土壤,以便于素土有效地与添加料混合,使得最终形成的道路满足要求。
根据本申请的一些实施例,请参见图4,图4为注水机构60的示意图。
注水机构60包括水箱61、水管62、布水管63、注水开关64以及湿度感应器65。
水箱61与车辆本体10连接,布水管63通过水管62与水箱61连接,用于向素土洒水,注水开关64设置于水管62,湿度感应器65设置于车辆本体10,用于检测土壤的湿度,并与注水开关64电连接。
当湿度感应器65检测到土壤的湿度低于阈值时,控制注水开关64打开,以连通水箱61和布水管63。
上述方案中,施工现场常存在积水(清洗车辆的水,以及地下水因施工而上涌形成的积水),为此,通常情况下,原环境土壤是湿润的,故在湿润的状况下,可以直接通过填料投放机构30投放添加料而不需要注水。然而,当原环境土壤干燥时,则需要注水湿润土壤。为实现注水的自动化,通过设置湿度感应器65检测土壤的湿度,根据内置程序选择性的控制注水开关64的状态,以注水或者不注水。
根据本申请的一些实施例,临时道路摊铺机100还包括筛石器70和弃石传送带71,筛石器70设置于犁耙20和填料投放机构30之间,用于将被翻松的原环境土中的石粒筛除;弃石传送带71与筛石器70连接,用于将石粒向车辆本体10的外侧抛出。
上述方案中,筛石器70可将使土壤进一步松动,筛出石粒借助向前的动力将石头顶入弃石传送带71,经由弃石传送带71将石头由车辆本体10的侧面排出摊铺范围,土壤从筛石器70空隙掉落留在地面,将原环境泥土改善为没有大颗粒石块的素土。
注水机构60的湿度感应器65可以设置于犁耙20以能够与土壤接触,为降低湿度感应器65被石粒破坏的风险,湿度感应器65也可以设置于车辆本体10,且位于弃石传送带71的下游,以能够与筛出过石粒的土壤接触。
根据本申请的一些实施例,如图1,临时道路摊铺机100还包括挡板80,挡板80设置于旋耕犁40和辊压机构50之间,用于展平混合土。挡板80高于辊压机构5010cm。
上述方案中,素土和添加料经过旋耕犁40充分混合均匀后,混合土经过挡板80被初平和初步压实,形成路面形状,以便于后续的辊压机构50将混合土压实为平整的道路。
根据本申请的一些实施例,辊压机构50包括碾轮(图中未示出)和偏心振动机(图中未示出),碾轮可转动地与车辆本体10连接,偏心振动机设置于车辆本体10并与碾轮连接,用于向碾轮提供振动力。
上述方案中,碾轮在自重以及偏心振动机提供的振动力的作用下,能够有效地将混合土碾实,提高道路的稳定性,满足需求,解决运输问题,提高工程效率,降低施工安全、进度、经营风险。
需要说明的是,本申请一些实施例提供的临时道路摊铺机100在通过经过清表的原环境土壤时候,经过松土、筛石,形成的素土与添加料混合,经压实硬化一次性,形成道路,解决运输问题,提高工程效率,降低施工安全、进度、经营风险。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种临时道路摊铺机,其特征在于,包括车辆本体、犁耙、填料投放机构、旋耕犁以及辊压机构,所述犁耙、所述填料投放机构、所述旋耕犁以及所述辊压机构与所述车辆本体连接;
沿车辆本体的行驶方向,所述犁耙位于所述填料投放机构的上游,用于将原环境土翻松并形成素土;所述填料投放机构用于向所述素土投放添加料;所述旋耕犁位于所述填料投放机构的下游,用于将素土与所述添加料混合形成混合土;所述辊压机构位于所述旋耕犁的下游,用于将所述混合土压实以形成道路。
2.根据权利要求1所述的临时道路摊铺机,其特征在于,
所述填料投放机构包括填料斗、布料管以及阀门,所述填料斗的出料口与所述布料管的进料口连接,所述布料管沿所述车辆本体的宽度方向延伸且间隔设置有多个布料口,所述阀门设置于所述填料斗和所述布料管之间。
3.根据权利要求2所述的临时道路摊铺机,其特征在于,
所述填料投放机构还包括搅拌件,所述搅拌件设置于所述填料斗内,用于搅拌所述填料斗内的添加料。
4.根据权利要求2所述的临时道路摊铺机,其特征在于,
所述添加料为粉末状,每一个所述布料口设置有喷嘴;
所述填料投放机构还包括压力泵,所述压力泵与所述布料管连接,用于向所述布料管的内部提供压力,以使得所述添加料由所述喷嘴高速喷出。
5.根据权利要求4所述的临时道路摊铺机,其特征在于,
所述添加料为高性能矿物基类胶凝材料,所述高性能矿物基类胶凝材料按重量份计由如下原料组成:角闪石5-10份、钾长石7-15份、钛铁矿9-14份、刚玉石4-8份、高岭石12-20份、黑云母10-18份和辉石14-20份。
6.根据权利要求1所述的临时道路摊铺机,其特征在于,
所述临时道路摊铺机还包括注水机构,所述注水机构设置于所述犁耙和所述填料投放机构之间,用于向所述素土注水以湿润素土。
7.根据权利要求6所述的临时道路摊铺机,其特征在于,
所述注水机构包括水箱、水管、布水管、注水开关以及湿度感应器;所述水箱与所述车辆本体连接,所述布水管通过水管与所述水箱连接,用于向素土洒水,所述注水开关设置于水管,所述湿度感应器设置于所述车辆本体,用于检测土壤的湿度,并与所述注水开关电连接;当所述湿度感应器检测到土壤的湿度低于阈值时,控制所述注水开关打开,以连通水箱和布水管。
8.根据权利要求1所述的临时道路摊铺机,其特征在于,
所述临时道路摊铺机还包括筛石器和弃石传送带,所述筛石器设置于所述犁耙和填料投放机构之间,用于将被翻松的原环境土中的石粒筛除;所述弃石传送带与所述筛石器连接,用于将所述石粒向所述车辆本体的外侧抛出。
9.根据权利要求1所述的临时道路摊铺机,其特征在于,
所述临时道路摊铺机还包括挡板,所述挡板设置于所述旋耕犁和所述辊压机构之间,用于展平所述混合土;所述挡板高于所述辊压机构10cm。
10.根据权利要求1所述的临时道路摊铺机,其特征在于,
所述辊压机构包括碾轮和偏心振动机,所述碾轮可转动地与所述车辆本体连接,所述偏心振动机设置于所述车辆本体并与所述碾轮连接,用于向所述碾轮提供振动力。
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