CN116328955B - 一种沥青矿浮选沥青处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于矿料浮选领域，具体涉及一种沥青矿浮选沥青处理装置。叶轮在矿浆中转动同时会产生涡流，导致曝气机生成的泡沫被涡流破坏，使得浮选效果降低，同时曝气机长期工作后容易出现被矿浆堵塞的情况。一种沥青矿浮选沥青处理装置，包括有底板和储存筒等；底板上固接有储存筒。本发明通过进料阀外接清洗液向储存筒内输送清洗液，进而对通过叶片搅动清洗液对安装筒内壁进行清洗，通过固定杆带动刮板转动对出料槽上部进行清理，避免使用曝气机生成泡沫，出现堵塞的情况。

Description

一种沥青矿浮选沥青处理装置

技术领域

本发明属于矿料浮选领域，具体涉及一种沥青矿浮选沥青处理装置。

背景技术

目前沥青矿浮选沥青通常采用浮选机进行浮选，首先将矿石磨碎，在磨碎时或磨碎后加水及必要的药剂经搅拌槽调成矿浆，向矿浆中导入空气，使其形成大量气泡，一些不易被水湿润的，即一般称作疏水性的矿物粒子附着于气泡上，并与气泡一起浮到矿浆表面，形成矿化气泡层，另一些容易被水湿润的，即一般称做亲水性的矿物粒子不附着于气泡上，而留在矿浆中，将含有特定矿物的矿化气泡排出，从而达到选矿的目的。

现有浮选机通过叶轮转动对矿浆和药剂进行混合，通过浸没在矿浆中的曝气机产生气泡进而生成泡沫，叶轮在矿浆中转动同时会产生涡流，对气泡的上浮路径会产生影响，使得浮选效果降低，同时曝气机长期工作后容易出现被矿浆堵塞的情况，不便于清理维护，现有浮选机通过矩形刮板对泡沫层进行刮除，无法刮除叶轮转动轴周围的泡沫，导致泡沫残留，矿料回收率降低。

发明内容

为了克服叶轮在矿浆中转动同时会产生涡流，导致曝气机生成的泡沫被涡流破坏，使得浮选效果降低，同时曝气机长期工作后容易出现被矿浆堵塞的情况的缺点，本发明提供一种沥青矿浮选沥青处理装置。

本发明的技术方案是：一种沥青矿浮选沥青处理装置，包括有底板、储存筒、进料阀、通气阀和出料阀；底板上固接有储存筒；储存筒上固接有进料阀；储存筒上固接有通气阀；储存筒上固接有出料阀；还包括有气缸、第一固定架、固定管、活塞盘、泡沫收集组件和泡沫生成组件；底板上固接有两个气缸；两个气缸伸缩端共同固接有第一固定架；第一固定架固接有固定管；固定管固接有活塞盘；活塞盘与储存筒活动连接；储存筒上安装有用于收集泡沫的泡沫收集组件；活塞盘上安装有若干个用于生成泡沫的泡沫生成组件。

更为优选的是，泡沫生成组件包括有安装筒、十字架、滑杆、第一密封塞、复位弹簧、环形架、输气筒、导气软管和密封单元；活塞盘内开设的若干凹槽中均固接有安装筒，安装筒设置为内部中空状态，且安装筒内壁设置有若干个环形阵列排布的导液孔；活塞盘内设置有若干个导流槽，所有导流槽均与固定管连通，安装筒上开有贯穿槽，贯穿槽与导流槽连通；安装筒内壁固接有十字架；十字架内通过花键轴活动连接有滑杆；滑杆上转动连接有第一密封塞，第一密封塞与安装筒滑动连接；安装筒内壁固接有环形架，环形架位于十字架的上方；环形架上固接有复位弹簧；复位弹簧与第一密封塞固接；十字架上连接有若干个密封单元；第一密封塞内开有若干个出料槽；活塞盘上固接有输气筒；输气筒左部固接有导气软管，且导气软管与输气筒连通；导气软管贯穿储存筒，且导气软管与储存筒固接。

更为优选的是，出料槽下部设置为圆锥状，上部设置为圆柱状。

更为优选的是，密封单元包括有固定杆和第二密封塞；十字架上活动连接有固定杆；固定杆上固接有第二密封塞；第二密封塞位于出料槽上部。

更为优选的是，还包括有叶轮、叶片和拨杆；滑杆下部固接有叶轮；固定杆上固接有若干个环形等距的叶片；滑杆下部固接有若干个环形等距的拨杆。

更为优选的是，还包括有刮板；固定杆上固接有若干个刮板，刮板位于第二密封塞的上方。

更为优选的是，泡沫收集组件包括有导流环、环形收集框和导流管；储存筒上固接有环形收集框；储存筒上侧固接有导流环；环形收集框下侧固接有若干个导流管。

更为优选的是，还包括有刮除组件；刮除组件包括有第二固定架、滑轨盘、环形滑轨、输送管、导流罩和拨板；环形收集框上固接有若干个第二固定架；所有第二固定架之间共同固接有滑轨盘；滑轨盘内滑动连接有环形滑轨；环形滑轨下侧滑动连接有导流罩，导流罩位于滑轨盘与导流环之间；导流罩与固定管滑动连接；滑轨盘上固接有输送管；导流罩下侧固接有若干个拨板。

更为优选的是，拨板设置为弯弧形，刮除泡沫同时对泡沫进行导向。

更为优选的是，还包括有导风管和吹风管；导流罩上周向等距固接有若干个导风管；每个拨板上均固接有一个吹风管，所有吹风管均与导流罩固接。

有益效果是：本发明使用时实现了矿浆通过出料槽排出被三个刮板分流后在矿浆内产生鼓动和冲击与矿浆内的空气接触，进而在矿浆中不断生产气泡，进而沥青矿粒粘附于气泡并被气泡携带上升成为泡沫层，活塞盘下降至储存筒底部与储存筒内底面接触后，此时第一密封塞不再被矿浆推动，复位弹簧释放弹力使第一密封塞复位，进而使第二密封塞位于出料槽上部，使出料槽处于封闭状态，进而使矿浆留在活塞盘上，在整个过程中，矿浆和药剂进行搅拌混合始终在安装筒内进行，而气泡产生始终在安装筒上方进行，两个步骤分隔进行，避免搅拌过程产生的涡流对气泡造成影响而影响浮选效果；

药剂通过导流槽和贯穿槽导入安装筒的空腔中，再通过导液孔导出到安装筒内与向上流动的矿浆混合，矿浆流动经过叶轮同时带动叶轮转动，使叶轮带动滑杆和拨杆转动，进而拨杆拨动叶片，使叶片带动固定杆和刮板转动，进而通过叶片转动对安装筒内的矿浆和药剂进行搅拌混合，从而分批对矿浆和药剂进行搅拌混合，避免大量矿浆同时与药剂混合，保证矿浆和药剂的混合效果，进而保证浮选效果；

通过进料阀外接清洗液向储存筒内输送清洗液，进而对通过叶片搅动清洗液对安装筒内壁进行清洗，通过固定杆带动刮板转动对出料槽上部进行清理，避免使用曝气机生成泡沫，出现堵塞的情况；

空气通过导风管和吹风管喷出，通过导风管喷出的风将矿浆表面靠近导流罩中部泡沫层吹向导流环，进而增加泡沫层收集速度和收集效果，同时通过吹风管喷出的风吹向拨板的弧面，将拨板弧面内粘附的泡沫吹向导流环，避免泡沫残留，保证沥青矿粒的回收率。

附图说明

图1为本发明的沥青矿浮选沥青处理装置的立体结构示意图；

图2为本发明的沥青矿浮选沥青处理装置的剖面立体结构示意图；

图3为本发明的沥青矿浮选沥青处理装置的第一局部剖面立体结构示意图；

图4为本发明的沥青矿浮选沥青处理装置的拨板和吹风管立体结构示意图；

图5为本发明的沥青矿浮选沥青处理装置的第二局部剖面立体结构示意图；

图6为本发明的沥青矿浮选沥青处理装置的A区放大图；

图7为本发明的沥青矿浮选沥青处理装置的泡沫生成组件第一局部立体结构示意图；

图8为本发明的沥青矿浮选沥青处理装置的泡沫生成组件第二局部立体结构示意图。

附图标记中：1-底板，2-储存筒，3-进料阀，4-通气阀，5-出料阀，001-导流槽，002-贯穿槽，003-出料槽，004-导液孔，101-气缸，102-第一固定架，103-固定管，104-活塞盘，201-导流环，202-环形收集框，203-第二固定架，204-导流管，301-滑轨盘，302-环形滑轨，303-输送管，304-导流罩，305-导风管，306-拨板，307-吹风管，401-安装筒，402-十字架，403-滑杆，404-叶轮，405-第一密封塞，406-复位弹簧，407-固定杆，408-叶片，409-第二密封塞，410-刮板，411-拨杆，412-环形架，413-输气筒，414-导气软管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种沥青矿浮选沥青处理装置，如图1-图2和图5-图8所示，包括有底板1、储存筒2、进料阀3、通气阀4和出料阀5；底板1上螺栓连接有储存筒2；储存筒2左侧下部螺栓连接有进料阀3；储存筒2左侧中部螺栓连接有通气阀4；储存筒2右侧上部螺栓连接有出料阀5；

还包括有气缸101、第一固定架102、固定管103、活塞盘104、泡沫收集组件和泡沫生成组件；底板1上侧前部和上侧后部各螺栓连接有一个气缸101；两个气缸101伸缩端共同焊接有第一固定架102；第一固定架102中部固接有固定管103；固定管103下部固接有活塞盘104；活塞盘104与储存筒2滑动连接；储存筒2上外环面上部安装有泡沫收集组件；活塞盘104上安装有若干个泡沫生成组件。

泡沫生成组件包括有安装筒401、十字架402、滑杆403、第一密封塞405、复位弹簧406、环形架412、输气筒413、导气软管414和密封单元；活塞盘104内开设的若干凹槽中均固接有安装筒401，安装筒401设置为内部中空状态，且安装筒401内壁下部设置有若干个环形阵列排布的导液孔004；活塞盘104内周向等距设置有若干个导流槽001，所有导流槽001均与固定管103连通，安装筒401下部开有贯穿槽002，贯穿槽002与导流槽001连通；安装筒401内壁下部焊接有十字架402；十字架402内通过花键轴滑动连接有滑杆403；滑杆403上转动连接有第一密封塞405，第一密封塞405与安装筒401滑动连接；安装筒401内壁下部焊接有环形架412，环形架412位于十字架402的上方；环形架412上固接有复位弹簧406；复位弹簧406与第一密封塞405固接；十字架402上连接有四个密封单元；第一密封塞405内开有与密封单元对应数量的出料槽003；活塞盘104上固接有输气筒413；输气筒413左部固接有导气软管414，且导气软管414与输气筒413连通；导气软管414贯穿储存筒2，且导气软管414与储存筒2固接。

出料槽003下部设置为圆锥状，上部设置为圆柱状，用于增加矿浆流入量，增大矿浆流出出料槽003上部出口的速度，增强泡沫生成效果。

密封单元包括有固定杆407和第二密封塞409；十字架402上转动连接有固定杆407；固定杆407上部固接有第二密封塞409；第二密封塞409位于出料槽003上部。

还包括有叶轮404、叶片408和拨杆411；滑杆403下部固接有叶轮404，叶轮404设置为耐磨合金材质，增加叶轮404的使用寿命；固定杆407上固接有三个环形等距的叶片408，叶片408设置为耐磨合金材质，增加叶片408的使用寿命；滑杆403下部固接有四个环形等距的拨杆411，通过矿浆流动带动叶轮404转动，使拨杆411拨动叶片408带动固定杆407转动，进而通过叶片408对矿浆和药剂进行搅拌混合。

工作时，通过进料阀3外接矿浆输送装置将矿浆输送至储存筒2，矿浆输入储存筒2内时，通过通气阀4排出储存筒2内的空气，直到矿浆液位接近通气阀4，此时通气阀4关闭，然后控制气缸101收缩，使第一固定架102带动固定管103和活塞盘104向下移动。

进而通过活塞盘104挤压储存筒2下部的矿浆，使矿浆进入安装筒401内向上流动，进而矿浆推动第一密封塞405向上滑动，使复位弹簧406被拉伸，从而使第二密封塞409处于出料槽003的下部，此时出料槽003处于打开状态，同时固定管103外接药剂输送装置，药剂通过固定管103输送至导流槽001，通过导流槽001和贯穿槽002导入安装筒401的空腔中，再通过导液孔004导出到安装筒401内与向上流动的矿浆混合，矿浆流动经过叶轮404同时带动叶轮404转动，使叶轮404带动滑杆403和拨杆411转动，进而拨杆411拨动叶片408，使叶片408带动固定杆407和刮板410转动，进而通过叶片408转动对安装筒401内的矿浆和药剂进行搅拌混合，从而分批对矿浆和药剂进行搅拌混合，避免大量矿浆同时与药剂混合，保证矿浆和药剂的混合效果，进而保证浮选效果，矿浆和药剂混合后进入到出料槽003内，通过出料槽003排出，同时被固定杆407上的三个刮板410分流，随着气缸101不断收缩，活塞盘104上矿浆不断变多，同时通过导气软管414外接气泵向输气筒413输送空气，进而通过输气筒413将空气输送至矿浆内，矿浆通过出料槽003排出被三个刮板410分流后在矿浆内产生鼓动和冲击与矿浆内的空气接触，进而在矿浆中不断生产气泡，进而沥青矿粒粘附于气泡并被气泡携带上升成为泡沫层，活塞盘104下降至储存筒2底部与储存筒2内底面接触后，此时第一密封塞405不再被矿浆推动，复位弹簧406释放弹力使第一密封塞405复位，进而使第二密封塞409位于出料槽003上部，使出料槽003处于封闭状态，进而使矿浆留在活塞盘104上，在整个过程中，矿浆和药剂进行搅拌混合始终在安装筒401内进行，而气泡产生始终在安装筒401上方进行，两个步骤分隔进行，避免搅拌过程产生的涡流对气泡造成影响而影响浮选效果，然后控制气缸101伸长复位，带动活塞盘104上升，活塞盘104上升将会推动承托在活塞盘104的矿浆上升，使矿浆不断靠近储存筒2的筒口，因为矿浆整体是分为上层的泡沫层和下层的废液层，所以最先抵达储存筒2筒口的是泡沫层，为了回收存在于泡沫层中的沥青矿粒但不收集废液，因此通过控制活塞盘104上升高度使矿浆上升至表面的泡沫层高于储存筒2的筒口，而矿浆废液位高度低于储存筒2的筒口，此时泡沫层可不受储存筒2筒壁的阻挡而矿浆废液依旧会受到储存筒2筒壁的阻挡，从而为后续从储存筒2中刮除泡沫层做好准备，在此过程中，通过外设的泡沫刮除装置将泡沫层刮除到泡沫收集组件中收集，直到矿浆表面的泡沫层全部刮除完成，然后打开出料阀5，将矿浆排出收集再进行后续处理。

实施例2

在实施例1的基础上，如图7所示，

还包括有刮板410；固定杆407上部固接有三个刮板410，刮板410位于第二密封塞409的上方，固定杆407转动时带动刮板410转动，通过刮板410对出料槽003内壁上部进行清理，防止出料槽003上部被矿渣堵塞。

矿浆流动经过叶轮404同时带动叶轮404转动，使叶轮404带动滑杆403和拨杆411转动，进而拨杆411拨动叶片408，使叶片408带动固定杆407时，同时通过固定杆407带动刮板410转动对出料槽003上部的脉石矿渣进行刮除清理，避免出料槽003被矿渣堵塞，工作结束后，通过进料阀3外接清洗液向储存筒2内输送清洗液，然后再进行上述操作，进而对通过叶片408搅动清洗液对安装筒401内壁进行清洗，通过固定杆407带动刮板410转动对出料槽003上部进行清理，避免出现堵塞的情况。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1-图4所示，

泡沫收集组件包括有导流环201、环形收集框202和导流管204；储存筒2外环面上部螺栓连接有环形收集框202；储存筒2上侧焊接有导流环201，导流环201设置为向下的弯弧形；环形收集框202下侧固接有三个导流管204。

还包括有刮除组件；刮除组件包括有第二固定架203、滑轨盘301、环形滑轨302、输送管303、导流罩304和拨板306；环形收集框202上焊接有三个第二固定架203；所有第二固定架203之间共同螺栓连接有滑轨盘301；滑轨盘301内滑动连接有环形滑轨302；环形滑轨302下侧滑动连接有导流罩304，导流罩304位于滑轨盘301与导流环201之间；导流罩304与固定管103滑动连接；滑轨盘301上穿设有输送管303；导流罩304下侧周向等距焊接有若干个拨板306，通过拨板306将泡沫刮除。

拨板306设置为弯弧形，刮除泡沫同时对泡沫进行导向，增强拨板306将泡沫刮向导流环201的效果。

导流罩304下侧设置为弧形面，用于对泡沫进行导向。

还包括有导风管305和吹风管307；导流罩304上周向等距固接有若干个导风管305；每个拨板306上均固接有一个吹风管307，所有吹风管307均与导流罩304固接。

在活塞盘104下降至储存筒2底部与储存筒2内底面接触后，随着气缸101伸长复位，活塞盘104上移带动矿浆上移使矿浆表面的泡沫层高于储存筒2上侧，矿浆液位高度低于储存筒2上侧，在此过程中，矿浆表面的泡沫层与导流罩304接触，通过导流罩304导向储存筒2上侧边缘附近，进而便于拨板306将泡沫刮出，与此同时控制环形滑轨302在滑轨盘301内环形周向滑动，进而环形滑轨302带动导流罩304、拨板306、导风管305和吹风管307转动，通过拨板306转动将矿浆表面的泡沫层刮至导流环201上，进而使泡沫顺着导流环201滑落至环形收集框202内进行收集，同时通过外设的喷淋装置对环形收集框202内收集的泡沫进行冲洗，使泡沫随水从导流管204排出导向后续处理工序，在导流罩304和拨板306转动同时，通过输送管303外接输气装置，通过输送管303将空气输送至滑轨盘301和导流罩304之间的空腔中，进而空气通过导风管305和吹风管307喷出，通过导风管305喷出的风将矿浆表面靠近导流罩304中部泡沫层吹向导流环201，进而增加泡沫层收集速度和收集效果，同时通过吹风管307喷出的风吹向拨板306的弧面，将拨板306弧面内粘附的泡沫吹向导流环201，避免泡沫残留，保证沥青矿粒的回收率。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (6)

1.一种沥青矿浮选沥青处理装置，包括有底板（1）；底板（1）上固接有储存筒（2）；储存筒（2）上固接有进料阀（3）；储存筒（2）上固接有通气阀（4）；储存筒（2）上固接有出料阀（5）；其特征在于：底板（1）上固接有两个气缸（101）；两个气缸（101）伸缩端共同固接有第一固定架（102）；第一固定架（102）固接有固定管（103）；固定管（103）固接有活塞盘（104）；活塞盘（104）与储存筒（2）活动连接；储存筒（2）上安装有用于收集泡沫的泡沫收集组件；活塞盘（104）上安装有若干个用于生成泡沫的泡沫生成组件；

泡沫生成组件包括有安装筒（401）；活塞盘（104）内开设的若干凹槽中均固接有安装筒（401），安装筒（401）设置为内部中空状态，且安装筒（401）内壁设置有若干个环形阵列排布的导液孔（004）；活塞盘（104）内设置有若干个导流槽（001），所有导流槽（001）均与固定管（103）连通，安装筒（401）上开有贯穿槽（002），贯穿槽（002）与导流槽（001）连通；安装筒（401）内壁固接有十字架（402）；十字架（402）内通过花键轴活动连接有滑杆（403）；滑杆（403）上转动连接有第一密封塞（405），第一密封塞（405）与安装筒（401）滑动连接；安装筒（401）内壁固接有环形架（412），环形架（412）位于十字架（402）的上方；环形架（412）上固接有复位弹簧（406）；复位弹簧（406）与第一密封塞（405）固接；十字架（402）上连接有若干个密封单元；第一密封塞（405）内开有若干个出料槽（003）；活塞盘（104）上固接有输气筒（413）；输气筒（413）左部固接有导气软管（414），且导气软管（414）与输气筒（413）连通；导气软管（414）贯穿储存筒（2），且导气软管（414）与储存筒（2）固接；

出料槽（003）下部设置为圆锥状，上部设置为圆柱状；

密封单元包括有固定杆（407）；十字架（402）上活动连接有固定杆（407）；固定杆（407）上固接有第二密封塞（409）；第二密封塞（409）位于出料槽（003）上部；

还包括有叶轮（404）；滑杆（403）下部固接有叶轮（404）；固定杆（407）上固接有若干个环形等距的叶片（408）；滑杆（403）下部固接有若干个环形等距的拨杆（411）；矿浆流动经过叶轮（404）同时带动叶轮（404）转动，使叶轮（404）带动滑杆（403）和拨杆（411）转动。

2.根据权利要求1所述的一种沥青矿浮选沥青处理装置，其特征在于：还包括有刮板（410）；固定杆（407）上固接有若干个刮板（410），刮板（410）位于第二密封塞（409）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种沥青矿浮选沥青处理装置，其特征在于：泡沫收集组件包括有导流环（201）；储存筒（2）上固接有环形收集框（202）；储存筒（2）上侧固接有导流环（201）；环形收集框（202）下侧固接有若干个导流管（204）。

4.根据权利要求3所述的一种沥青矿浮选沥青处理装置，其特征在于：还包括有刮除组件；刮除组件包括有第二固定架（203）；环形收集框（202）上固接有若干个第二固定架（203）；所有第二固定架（203）之间共同固接有滑轨盘（301）；滑轨盘（301）内滑动连接有环形滑轨（302）；环形滑轨（302）下侧滑动连接有导流罩（304），导流罩（304）位于滑轨盘（301）与导流环（201）之间；导流罩（304）与固定管（103）滑动连接；滑轨盘（301）上固接有输送管（303）；导流罩（304）下侧固接有若干个拨板（306）。

5.根据权利要求4所述的一种沥青矿浮选沥青处理装置，其特征在于：拨板（306）设置为弯弧形，刮除泡沫同时对泡沫进行导向。

6.根据权利要求4所述的一种沥青矿浮选沥青处理装置，其特征在于：还包括有导风管（305）；导流罩（304）上周向等距固接有若干个导风管（305）；每个拨板（306）上均固接有一个吹风管（307），所有吹风管（307）均与导流罩（304）固接。