CN116315953A - 一种铜包铝漆包线的焊接装置及其方法 - Google Patents

一种铜包铝漆包线的焊接装置及其方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116315953A
CN116315953A CN202310292498.2A CN202310292498A CN116315953A CN 116315953 A CN116315953 A CN 116315953A CN 202310292498 A CN202310292498 A CN 202310292498A CN 116315953 A CN116315953 A CN 116315953A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
enameled wire
copper
symmetrical
clad aluminum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310292498.2A
Other languages
English (en)
Inventor
汤丰丰
张宏亮
李加平
陈世兵
张月娥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yingtan Hengyang Cable Technology Co ltd
Original Assignee
Yingtan Hengyang Cable Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yingtan Hengyang Cable Technology Co ltd filed Critical Yingtan Hengyang Cable Technology Co ltd
Priority to CN202310292498.2A priority Critical patent/CN116315953A/zh
Publication of CN116315953A publication Critical patent/CN116315953A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02—Soldered or welded connections
    • H01R4/021—Soldered or welded connections between two or more cables or wires
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02—Soldered or welded connections
    • H01R4/027—Soldered or welded connections comprising means for positioning or holding the parts to be soldered or welded
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0263—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections for positioning or holding parts during soldering or welding process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36—Electric or electronic devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铜包铝漆包线的焊接装置及其方法，属于漆包线焊接技术领域，工作台的一端设有底座，工作台的另一端固定安装有对称的支撑柱和防护罩，支撑柱的一端固定安装有机架，机架的表面固定连接有焊接臂，该铜包铝漆包线的焊接装置及其方法通过设置的对称的夹块和夹槽，可以快速的对漆包线焊接端进行固定，而且通过旋钮可以对弹簧的弹力强度进行调节，进而根据不同外径的漆包线调整夹块的夹紧强度，增加了适用范围，并且通过设置的调节板，可以调节两个调节板之间的间距，进而调节两个需要焊接的漆包线焊接端的间距，从而方便不同大小的焊接头进行焊接，大大的提高了焊接稳定性，进而提高了焊接质量。

Description

一种铜包铝漆包线的焊接装置及其方法
技术领域
本发明涉及漆包线焊接技术领域，更具体地说，涉及一种铜包铝漆包线的焊接装置及其方法。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，在电子行业生产中，有些漆包线在安装到电子器件前，需要利用焊接装置将两个漆包线焊接连接起来。
目前，漆包线焊接过程中，需要通过焊接装置设置的工装将漆包线进行固定，而焊接装置设置的工装大都为固定位置的，不便于根据不同的焊接头调整两个漆包线之间的间距，而且工装弹簧无法根据漆包线的粗细调节其弹力强度。
例如，公告号CN209249877U公开的一种漆包线焊接装置，包括工作台、L型固定架以及焊接设备，所述工作台后端固定L型固定架，所述L型固定架内部顶端安装焊接设备，所述工作台上端固定外壳，所述外壳内部安装传送带，所述传送带内部安装传动辊筒，所述传动辊筒右端安装至少两个辅助辊筒，至少两个所述辅助辊筒均通过轴承安装在外壳内部，所述外壳内部通过轴承安装传动辊筒，所述传送带外侧面等距固定至少两个工装。
由上述公开方案可知，焊接装置通过工装对漆包线进行固定，而工装设置的夹板的位置固定，使得夹持的两个漆包线之间的间距固定，同时夹板侧面的弹簧也为固定位置，在不同的焊接头或不同粗细的漆包线焊接时，可能存在不便。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种铜包铝漆包线的焊接装置及其方法，该铜包铝漆包线的焊接装置及其方法通过设置的对称的夹块和夹槽，可以快速的对漆包线焊接端进行固定，而且通过旋钮可以对弹簧的弹力强度进行调节，进而根据不同外径的漆包线调整夹块的夹紧强度，增加了适用范围，并且通过设置的调节板，可以调节两个调节板之间的间距，进而调节两个需要焊接的漆包线焊接端的间距，从而方便不同大小的焊接头进行焊接，大大的提高了焊接稳定性，进而提高了焊接质量。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种铜包铝漆包线的焊接装置，包括储液罐，所述工作台的一端设有底座，所述工作台的另一端固定安装有对称的支撑柱和防护罩，所述支撑柱的一端固定安装有机架，所述机架的表面固定连接有焊接臂，所述焊接臂的一端固定安装有焊接头，所述工作台的表面设有避空槽，所述避空槽的侧面内壁转动连接有轴杆，所述轴杆的表面通过辊轮可拆卸连接有输送带，所述输送带的表面可拆卸连接有定位座，所述定位座的表面滑动连接有对称的调节板，所述调节板的表面固定连接有对称的导杆，且对称的导杆的表面滑动连接有对称的夹板，所述夹板的侧面固定连接有夹块和垫块，该铜包铝漆包线的焊接装置及其方法通过设置的对称的夹块和夹槽，可以快速的对漆包线焊接端进行固定，而且通过旋钮可以对弹簧的弹力强度进行调节，进而根据不同外径的漆包线调整夹块的夹紧强度，增加了适用范围，并且通过设置的调节板，可以调节两个调节板之间的间距，进而调节两个需要焊接的漆包线焊接端的间距，从而方便不同大小的焊接头进行焊接，大大的提高了焊接稳定性，进而提高了焊接质量。
进一步的，所述定位座的表面开有对称的滑槽和卡槽，所述滑槽的内壁滑动连接有对称的滑块，所述滑块的一端与调节板的表面固定连接，所述调节板的表面通过螺纹连接有定位杆，定位杆便于快速的固定调节板的移动位置。
进一步的，所述导杆的形状为L形，所述导杆的一端固定连接有防脱帽，所述导杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的一端接触连接有旋钮，旋钮通过螺纹与导杆连接，可以调节位置，进而挤压弹簧调节其弹力强度。
进一步的，所述夹板的侧面设有对称的沉头孔，所述沉头孔的内壁分别与弹簧的一端以及导杆的表面接触连接。
进一步的，所述输送带的表面固定连接有卡条，所述卡条的表面设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有手动螺杆，所述卡条的内壁与卡槽的内壁接触连接，卡条便于定位座的分拆组合。
进一步的，所述夹块和垫块之间合围有收纳槽，对称的所述垫块之间设有夹槽，且夹槽的一端设有开口，开口为弧形，便于之间将漆包线的焊接端线向下压进夹槽内，提高了漆包线的夹持效率。
进一步的，所述防护罩的侧面设有进出口，所述防护罩的中心位置与焊接臂的表面滑动连接。
进一步的，所述支撑柱为液压伸缩杆或电动伸缩杆。
本发明的一种铜包铝漆包线的焊接装置使用方法，其特征在于包括以下步骤：
P1、先将对称的两个漆包线放置在定位座端面设置的两个收纳槽内；
P2、接着将两个漆包线的焊接端拉出通过开口向下压进夹槽内，通过夹块夹紧；
P3、此时两个漆包线的焊接端处于对称的调节板之间的间距内；
P4、然后启动输送带，使得固定有漆包线的定位座进入防护罩内；
P5、接着支撑柱向下收缩带动机架向下移动，同时使得焊接臂和焊接头向下移动；
P6、焊接头向下移动与两个漆包线的焊接部接触焊接；
P7、焊接完成后焊接头向上升起，此时输送带旋转将完成焊接的漆包线送出防护罩；
P8、接着将完成焊接的漆包线拆卸，重新安装待焊接的漆包线即可。
进一步的，所述P2步骤中，可以根据漆包线的直径以及焊接头的大小进行夹块夹紧强度的调节以及对称的两个调节板之间的间距的调节，增加的适应范围，不会夹坏漆包线和碰坏焊接头。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本发明通过设置的对称的夹块和夹槽，可以快速的对漆包线焊接端进行固定，而且通过旋钮可以对弹簧的弹力强度进行调节，进而根据不同外径的漆包线调整夹块的夹紧强度，增加了适用范围。
(2)本发明通过设置的调节板，可以调节两个调节板之间的间距，进而调节两个需要焊接的漆包线焊接端的间距，从而方便不同大小的焊接头进行焊接，大大的提高了焊接稳定性，进而提高了焊接质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的定位座整体结构俯视图；
图3为图2的A部放大图；
图4为图2的调节板与夹板安装结构侧视图；
图5为图2的定位座截面图。
图中标号说明：
1工作台、11底座、12避空槽、13支撑柱、14机架、15焊接臂、16焊接头、17防护罩、2输送带、21轴杆、22卡条、3定位座、31卡槽、32滑槽、4调节板、41定位杆、42滑块、43导杆、44防脱帽、45旋钮、46弹簧、5夹板、51沉头孔、52夹块、53收纳槽、54垫块、55夹槽、56开口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，一种铜包铝漆包线的焊接装置，包括储液罐1，工作台1的一端设有底座11，工作台1的另一端固定安装有对称的支撑柱13和防护罩17，支撑柱13的一端固定安装有机架14，机架14的表面固定连接有焊接臂15，焊接臂15的一端固定安装有焊接头16，支撑柱13、焊接臂15和焊接头16均为现有技术，可以带动焊接头16上下移动进行焊接漆包线，其组成结构和工作原理属于本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了，工作台1的表面设有避空槽12，避空槽12的侧面内壁转动连接有轴杆21，轴杆21的表面通过辊轮可拆卸连接有输送带2，输送带2和轴杆21的组成结构属于现有技术，且轴杆21的一端设有驱动结构，从而带动输送带2进行旋转输送，并设有自动开启和停止开关，便于夹持的漆包线的自动停止焊接，以及焊接完成后的输送，是本领域技术人员所熟知的，输送带2的表面可拆卸连接有定位座3，定位座3的表面滑动连接有对称的调节板4，调节板4可以调节轴向位置，调节板4的表面固定连接有对称的导杆43，且对称的导杆43的表面滑动连接有对称的夹板5，夹板5的侧面固定连接有夹块52和垫块54，垫块54可以使对称的两个夹板5夹持力保持平衡，夹块52在夹接较错或较细漆包线时，可以调节夹持强度，避免漆包线夹持过松产生松动，或夹持过紧造成压伤。
作为优选的，定位座3的表面开有对称的滑槽32和卡槽31，滑槽32的内壁滑动连接有对称的滑块42，滑块42的一端与调节板4的表面固定连接，调节板4的表面通过螺纹连接有定位杆41，定位杆41便于快速的固定调节板4的移动位置，导杆43的形状为L形，导杆43的一端固定连接有防脱帽44，导杆43的外侧套接有弹簧46，弹簧46的一端接触连接有旋钮45，旋钮45通过螺纹与导杆43连接，可以调节位置，进而挤压弹簧46调节其弹力强度，夹板5的侧面设有对称的沉头孔51，沉头孔51的内壁分别与弹簧46的一端以及导杆43的表面接触连接。
作为优选的，输送带2的表面固定连接有卡条22，卡条22的表面设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有手动螺杆，卡条22的内壁与卡槽31的内壁接触连接，卡条22便于定位座3的分拆组合，夹块52和垫块54之间合围有收纳槽53，对称的垫块54之间设有夹槽55，且夹槽55的一端设有开口56，开口56为弧形，便于之间将漆包线的焊接端线向下压进夹槽55内，提高了漆包线的夹持效率，防护罩17的侧面设有进出口，防护罩17的中心位置与焊接臂15的表面滑动连接，支撑柱13为液压伸缩杆或电动伸缩杆。
本发明的一种铜包铝漆包线的焊接装置使用方法，其特征在于包括以下步骤：
P1、先将对称的两个漆包线放置在定位座3端面设置的两个收纳槽53内；
P2、接着将两个漆包线的焊接端拉出通过开口56向下压进夹槽55内，通过夹块52夹紧；
P3、此时两个漆包线的焊接端处于对称的调节板4之间的间距内；
P4、然后启动输送带2，使得固定有漆包线的定位座3进入防护罩17内；
P5、接着支撑柱13向下收缩带动机架14向下移动，同时使得焊接臂15和焊接头16向下移动；
P6、焊接头16向下移动与两个漆包线的焊接部接触焊接；
P7、焊接完成后焊接头16向上升起，此时输送带2旋转将完成焊接的漆包线送出防护罩17；
P8、接着将完成焊接的漆包线拆卸，重新安装待焊接的漆包线即可。
作为优选的，P2步骤中，可以根据漆包线的直径以及焊接头16的大小进行夹块52夹紧强度的调节以及对称的两个调节板4之间的间距的调节，增加的适应范围，不会夹坏漆包线和碰坏焊接头16。
本实施方案中，通过设置的对称的夹块52和夹槽55，可以快速的对漆包线焊接端进行固定，而且通过旋钮45可以对弹簧46的弹力强度进行调节，进而根据不同外径的漆包线调整夹块52的夹紧强度，增加了适用范围，通过设置的调节板4，可以调节两个调节板4之间的间距，进而调节两个需要焊接的漆包线焊接端的间距，从而方便不同大小的焊接头16进行焊接，大大的提高了焊接稳定性，进而提高了焊接质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种铜包铝漆包线的焊接装置，包括储液罐(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一端设有底座(11)，所述工作台(1)的另一端固定安装有对称的支撑柱(13)和防护罩(17)，所述支撑柱(13)的一端固定安装有机架(14)，所述机架(14)的表面固定连接有焊接臂(15)，所述焊接臂(15)的一端固定安装有焊接头(16)，所述工作台(1)的表面设有避空槽(12)，所述避空槽(12)的侧面内壁转动连接有轴杆(21)，所述轴杆(21)的表面通过辊轮可拆卸连接有输送带(2)，所述输送带(2)的表面可拆卸连接有定位座(3)，所述定位座(3)的表面滑动连接有对称的调节板(4)，所述调节板(4)的表面固定连接有对称的导杆(43)，且对称的导杆(43)的表面滑动连接有对称的夹板(5)，所述夹板(5)的侧面固定连接有夹块(52)和垫块(54)。
2.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线的焊接装置，其特征在于：所述定位座(3)的表面开有对称的滑槽(32)和卡槽(31)，所述滑槽(32)的内壁滑动连接有对称的滑块(42)，所述滑块(42)的一端与调节板(4)的表面固定连接，所述调节板(4)的表面通过螺纹连接有定位杆(41)。
3.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线的焊接装置，其特征在于：所述导杆(43)的形状为L形，所述导杆(43)的一端固定连接有防脱帽(44)，所述导杆(43)的外侧套接有弹簧(46)，所述弹簧(46)的一端接触连接有旋钮(45)。
4.根据权利要求3所述的一种铜包铝漆包线的焊接装置，其特征在于：所述夹板(5)的侧面设有对称的沉头孔(51)，所述沉头孔(51)的内壁分别与弹簧(46)的一端以及导杆(43)的表面接触连接。
5.根据权利要求2所述的一种铜包铝漆包线的焊接装置，其特征在于：所述输送带(2)的表面固定连接有卡条(22)，所述卡条(22)的表面设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有手动螺杆，所述卡条(22)的内壁与卡槽(31)的内壁接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线的焊接装置，其特征在于：所述夹块(52)和垫块(54)之间合围有收纳槽(53)，对称的所述垫块(54)之间设有夹槽(55)，且夹槽(55)的一端设有开口(56)。
7.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线的焊接装置，其特征在于：所述防护罩(17)的侧面设有进出口，所述防护罩(17)的中心位置与焊接臂(15)的表面滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线的焊接装置，其特征在于：所述支撑柱(13)为液压伸缩杆或电动伸缩杆。
9.一种铜包铝漆包线的焊接装置使用方法，其特征在于包括以下步骤：
P1、先将对称的两个漆包线放置在定位座(3)端面设置的两个收纳槽(53)内；
P2、接着将两个漆包线的焊接端拉出通过开口(56)向下压进夹槽(55)内，通过夹块(52)夹紧；
P3、此时两个漆包线的焊接端处于对称的调节板(4)之间的间距内；
P4、然后启动输送带(2)，使得固定有漆包线的定位座(3)进入防护罩(17)内；
P5、接着支撑柱(13)向下收缩带动机架(14)向下移动，同时使得焊接臂(15)和焊接头(16)向下移动；
P6、焊接头(16)向下移动与两个漆包线的焊接部接触焊接；
P7、焊接完成后焊接头(16)向上升起，此时输送带(2)旋转将完成焊接的漆包线送出防护罩(17)；
P8、接着将完成焊接的漆包线拆卸，重新安装待焊接的漆包线即可。
10.根据权利要求9所述的一种，其特征在于：所述P2步骤中，可以根据漆包线的直径以及焊接头(16)的大小进行夹块(52)夹紧强度的调节以及对称的两个调节板(4)之间的间距的调节。
CN202310292498.2A 2023-03-23 2023-03-23 一种铜包铝漆包线的焊接装置及其方法 Pending CN116315953A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310292498.2A CN116315953A (zh) 2023-03-23 2023-03-23 一种铜包铝漆包线的焊接装置及其方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310292498.2A CN116315953A (zh) 2023-03-23 2023-03-23 一种铜包铝漆包线的焊接装置及其方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116315953A true CN116315953A (zh) 2023-06-23

Family

ID=86786843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310292498.2A Pending CN116315953A (zh) 2023-03-23 2023-03-23 一种铜包铝漆包线的焊接装置及其方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116315953A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117754189A (zh) * 2023-12-29 2024-03-26 无锡海颂科技有限公司 焊接定位装置及方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117754189A (zh) * 2023-12-29 2024-03-26 无锡海颂科技有限公司 焊接定位装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110620009B (zh) 穿套管装置及绕线包胶穿管一体机
CN111644798A (zh) 一种变压器引脚焊接设备
CN116315953A (zh) 一种铜包铝漆包线的焊接装置及其方法
CN116581692B (zh) 一种电缆外包绝缘自动剥切装置及方法
CN216938939U (zh) 一种射频接头与同轴光缆可视化激光焊接设备
CN110756969A (zh) 一种自动送锡丝焊接机构
CN112481569B (zh) 一种铜包钢线用可调式双工位镀锡设备
CN212277011U (zh) 一种新型的电磁离合器线圈绕制装置
CN210393166U (zh) 一种放线装置
CN214455798U (zh) 一种具有保护导向作用的绕线机漆包线托架
CN211728251U (zh) 一种锡条打码切断机调直定位装置
CN113732587A (zh) 一种太阳能板制造铝合金边框焊接加工设备
CN113319223A (zh) 一种电缆放线切割装置及其操作方法
CN220307088U (zh) 一种线圈绕线机构
CN217172750U (zh) 一种可调节的手摇绕线机
CN219658540U (zh) 一种自动绕线机
CN218855262U (zh) 一种折弯机的斜线折弯机构
CN118080737B (zh) 一种用于电缆加工的定位工装
CN218988450U (zh) 一种绕线机用线张力调节装置
CN220128903U (zh) 一种电线电缆切断装置
CN214377790U (zh) 一种电缆线加工用切割装置
CN220420439U (zh) 整流变压器引线加工机
CN218783343U (zh) 一种方便夹持的电缆生产用对接装置
CN220874380U (zh) 一种马达线圈绕线机
CN218968459U (zh) 一种便于换卷的并丝机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination