CN116255779A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱，包括箱体和送风组件，箱体的内腔设置有横隔板和竖向的中隔板，以形成第一制冷间室、第二制冷间室和第三制冷间室；送风组件设于中隔板内，送风组件包括具有换热腔的风道壳体，换热腔内设有风机和蒸发器，风道壳体的顶部连接有第一风道件和第二风道件，第一风道件设置有连通第一制冷间室的第一出风口，第二风道件设置有连通第二制冷间室的第二出风口，风道壳体的侧面连接有第三风道件，第三风道件设置有连通第三制冷间室的第三出风口，风机用于向第一风道件、第二风道件和第三风道件送风，第一风道件的入口设置有第一风门，第三风道件的入口设置有第二风门。冰箱的送风组件不占用冰箱的纵深空间，间室的温度分布均匀。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其是涉及一种冰箱。

背景技术

相关技术中，风冷冰箱通常将蒸发器布置在箱体的后部，通过冷冻风道部件和冷藏风道部件向冷冻室和冷藏室输送冷风，然而上述结构会占用箱体的背部空间，影响抽屉的纵深，且冷风由间室的后部吹向前端，前端风量小容易导致箱体内温度分布不均匀；部分冰箱在冷藏室中设置抽屉式的零度储存室，进一步压缩了纵深空间。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种冰箱，能够有效增大冰箱的存储空间。

根据本发明的实施例的冰箱，包括箱体和送风组件，所述箱体的内腔设置有横隔板和竖向的中隔板，以形成第一制冷间室、第二制冷间室和第三制冷间室；所述送风组件设于所述中隔板内，所述送风组件包括具有换热腔的风道壳体，所述换热腔内设有风机和蒸发器，所述风道壳体的顶部连接有第一风道件和第二风道件，所述第一风道件设置有连通所述第一制冷间室的第一出风口，所述第二风道件设置有连通所述第二制冷间室的第二出风口，所述风道壳体的侧面连接有第三风道件，所述第三风道件设置有连通所述第三制冷间室的第三出风口，所述风机用于向所述第一风道件、所述第二风道件和所述第三风道件送风，所述第一风道件的入口设置有第一风门，所述第三风道件的入口设置有第二风门。

根据本发明实施例的冰箱，至少具有如下有益效果：将送风组件安装在中隔板的内部，不占用冰箱的纵深空间，有利于增大第一制冷间室、第二制冷间室和第三制冷间室的储物空间；送风组件的风机驱动空气流动，通过蒸发器制取冷风，冷风从第一风道件的第一出风口进入第一制冷间室、从第二风道件的第二出风口进入第二制冷间室以及从第三风道件的第三出风口进入第三制冷间室，第一出风口和第二出风口均位于中隔板的侧面，而不是冰箱的背面，有助于提升第一制冷间室和第二制冷间室的温度均匀性；利用第一风门和第二风门分别控制第一风道件、第三风道件的风量，精准控制各间室的温度。

根据本发明的一些实施例，所述第一风道件和所述第二风道件并排布置在所述风道壳体的顶部，所述第一风道件设置有多个所述第一出风口，多个所述第一出风口沿竖向间隔分布，所述第二风道件设置有多个所述第二出风口，多个所述第二出风口沿竖向间隔分布。

根据本发明的一些实施例，所述风道壳体的下端设置有第二回风口和第三回风口，所述第二回风口位于所述第二制冷间室的侧壁，所述第三回风口位于所述第三制冷间室的侧壁，所述蒸发器位于所述风机的下方，所述蒸发器的下方形成有回风腔，所述第二回风口和所述第三回风口连通所述回风腔。

根据本发明的一些实施例，所述风道壳体的下端设置有第一回风管，所述第一回风管为倾斜布置并且朝向下方，所述第一回风管的入口端位于所述第三制冷间室的侧壁以形成所述第三回风口，所述第一回风管的出口端连通所述回风腔。

根据本发明的一些实施例，所述风道壳体的顶部设置有第一回风口，所述第一回风口位于所述第一制冷间室的侧壁，所述第一回风口和所述第一风道件分布在所述第二风道件的两侧。

根据本发明的一些实施例，所述风道壳体的内部形成有回风通道，所述回风通道的上端连通所述第一回风口，所述回风通道的下端连通所述回风腔。

根据本发明的一些实施例，所述风道壳体的侧壁设置有第二回风管，所述第二回风管的一端连通所述第一制冷间室的侧壁，所述第二回风管的另一端连通所述回风通道。

根据本发明的一些实施例，所述风道壳体设置有可拆卸的侧板以开启或者封闭所述换热腔，所述侧板为所述第二制冷间室的部分侧壁。

根据本发明的一些实施例，所述侧板的下端设置有多个通气孔，多个所述通气孔紧密排布以形成所述第二回风口。

根据本发明的一些实施例，所述第三风道件连接在所述第三制冷间室的顶壁，所述第三风道件的顶面设置有送风槽，所述送风槽的一端连通所述第三出风口，所述送风槽的另一端连接所述第二风门。

根据本发明的一些实施例，所述第三风道件连接有转接管，所述第二风门设置在所述转接管的内部，所述转接管固接于所述风道壳体，并且连通所述换热腔。

根据本发明的一些实施例，所述送风组件还包括风机罩，所述风机罩位于所述换热腔内，并且罩设于所述风机，所述风机罩设有第一出口和第二出口，所述第一出口连通所述第一风道件，所述第二出口连通所述第二风道件。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

附图说明

图1是本发明一实施例的箱体的整体结构示意图；

图2是本发明一实施例的箱体的整体结构示意图(另一视角)；

图3是本发明一实施例的送风组件的结构示意图；

图4是本发明一实施例的送风组件的结构示意图(另一视角)；

图5是本发明一实施例的第三风道件在变温室中的结构示意图；

图6为本发明另一实施例中送风组件的结构示意图；

图7为本发明另一实施例的冰箱的结构示意图(第二门体闭合状态下)；

图8为图7所示的冰箱省略门体后的示意图。

附图标记：

箱体100、冷藏室101、冷冻室102、变温室103、第二门体104、中隔板110、横隔板120；

第一送风组件200、换热腔201、回风腔202、回风通道203、风道壳体210、第一回风口211、第二回风口212、第三回风口213、第一回风管214、第二回风管215、第四回风口216、第四回风管217、风机220、蒸发器230、第一风道件240、第一出风口241、第一风门242、第二风道件250、第二出风口251、第三风道件260、第三出风口261、第二风门262、转接管263、送风槽264、风机罩270、侧板280；

第三回风管300、第一开口301、第二开口302、第三开口303、直管部310、第一弯折部320、第二弯折部330、第三弯折部340。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，需要说明的是，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，以下所描述的实施例是本发明一部分实施例，并非全部实施例。

发明人发现，相关技术中风冷冰箱通常采用后部出风方式，将冷冻风道部件和冷藏风道部件布置在箱体的后部，存在如下问题：冷冻风道部件和冷藏风道部件占用后背空间，影响抽屉的纵深；经过蒸发器制冷的风从后部吹向箱体的前端，当存放食物较多时，箱体的前端风量较小，容易导致温度升高，不利于食物保鲜。本发明的冰箱通过优化第一送风组件和蒸发器的布局，无需占用箱体背部的空间，能够使抽屉的纵深空间加大，增加有效存储空间。

参照图1和图2所示，本发明实施例提出的冰箱，包括箱体100，在箱体100的内部设置有第一制冷间室、第二制冷间室和第三制冷间室，第一制冷间室、第二制冷间室和第三制冷间室可以是冷藏室、冷冻室和变温室中的一种，以下以第一制冷间室为冷藏室101、第二制冷间室为冷冻室102、第三制冷间室为变温室103为例进行说明。

在箱体100的内腔设置有中隔板110和横隔板120，中隔板110沿竖向布置，中隔板110将冷藏室101和冷冻室102分隔开；变温室103是一个能够改变温度的间室，通过调整温度可供储存各类物品，比如有特殊储存温度要求的药品、食品等。在结构上，变温室103可以布置在冷藏室101的下方，也可以布置在冷冻室102的下方，下面以变温室103布置在冷藏室101的下方为例进行说明，横隔板120则位于变温室103和冷藏室101之间。实施例的冰箱采用对开门设计，其中冷藏室101位于箱体100的右侧，冷冻室102位于箱体100的左侧，箱体100还设有第一门体和第二门体104，通过第二门体104可以打开或关闭冷藏室101，通过第一门体可以打开或关闭冷冻室102，中隔板110同时作为第一门体和第二门体104的部分门框。

冰箱设置有送风组件200，而且将送风组件200安装在中隔板110的内部，中隔板110具有一定的厚度，能够容纳送风组件200和隔热层。根据中隔板110的形状，送风组件200同样沿竖向布置，送风组件200包括风道壳体210、第一风道件240和第二风道件250，风道壳体210的内部具有换热腔201，在换热腔201内设置有风机220和蒸发器230，第一风道件240和第二风道件250连接在风道壳体210的顶部，其中第一风道件240朝向冷藏室101的侧面设置有第一出风口241，第一出风口241连通冷藏室101，以将冷风输入冷藏室101；第二风道件250朝向冷冻室102的侧面设置有第二出风口251，第二出风口251连通冷冻室102，以将冷风输入冷冻室102。冰箱运行时，通过风机220驱动空气流动，空气流经蒸发器230，利用蒸发器230内的冷媒蒸发而吸收热量，以制取冷风，冷风输入第一风道件240和第二风道件250，再从第一出风口241输入冷藏室101以及从第二出风口251输入冷冻室102，以使冷藏室101和冷冻室102保持稳定的低温，以储存各种物品和食材。

可以理解的是，在第一风道件240的入口处设置有第一风门242，通过第一风门242能够控制输入第一风道件240的冷风流量，从而根据冷藏室101的冷量需求，准确控制冷藏室101的温度，降低温度波动。通过第一风门242也能够开启或者关闭第一风道件240，比如在冷冻室102需要大量冷量时，利用第一风门242关闭第一风道件240，将冷风输入冷冻室102，有助于快速降低冷冻室102的温度，达到快速冷冻的目的。

另外，在风道壳体210的侧面还布置有第三风道件260，第三风道件260设置有第三出风口261，第三出风口261连通变温室103，冰箱运行时，通过风机220驱动空气流动，空气流经蒸发器230，利用蒸发器230内的冷媒蒸发而吸收热量，以制取冷风，冷风输入第三风道件260，再从第三出风口261输入变温室103，以使变温室103保持稳定的低温，以储存各种物品和食材。在第三风道件260的入口处设置第二风门262，利用第二风门262控制输入第三风道件260的冷风流量，以及开启或者关闭第三风道件260，从而能够改变变温室103的温度，变温室103具有较大的温度调节范围，方便用户使用。

参照图3，为了向第三风道件260输入冷风，第三风道件260上设置有转接管263，转接管263固定连接风道壳体210，转接管263的两端分别连通第三风道件260和换热腔201，以实现冷风的输送。并且将第二风门262安装在转接管263的内部，利用第二风门262控制输入第三风道件260的冷风流量，以及开启或者关闭第三风道件260。为了便于组装及维护第二风门262，转接管263采用拼接的结构，通过拆开转接管263，方便维护操作。可以理解的是，转接管263连通换热腔201的位置对应于风机220，以使冷风能够进入转接管263。

可以理解的是，第一风道件240、第二风道件250和第三风道件260均连通于换热腔201，均由风机220输送冷风，通过设置第一风门242和第二风门262，帮助精准控制冷藏室101、冷冻室102和变温室103的温度，降低温度波动范围。第一风门242和第二风门262的结构类似，通常采用电机驱动风门的阀板转动以实现启闭和流量调节。此外，也可以在第二风道件250的入口处设置风门，冷藏室101、冷冻室102和变温室103三者独立控制。

本发明实施例的冰箱通过将送风组件200安装在中隔板110的内部，不占用冰箱的纵深空间，有利于增大冷藏室101、冷冻室102和变温室103的纵深尺寸，提升储物的空间，能够容纳更多的物品，方便使用；通过送风组件200的风机220驱动空气流动，通过蒸发器230制取冷风，冷风分流并进入第一风道件240、第二风道件250和第三风道件260，从第一风道件240的第一出风口241进入冷藏室101，从第二风道件250的第二出风口251进入冷冻室102，从第三风道件260的第三出风口261进入变温室103，以实现冷藏室101、冷冻室102和变温室103的降温，维持低温环境。

第一出风口241和第二出风口251位于中隔板110的侧面，在纵深方向上，可以是靠近冰箱的前部，也可以是中部，还可以是冰箱的背部，出风位置位于冷藏室101和冷冻室102的侧面，有助于提升冷藏室101和冷冻室102的温度均匀性，有利于储存各种物品。

参照图5，可以理解的是，第三风道件260沿变温室103的纵深方向布置，第三出风口261位于靠近第二门体104的一端，从第三出风口261吹出的冷风靠近第二门体104，有利于冷风的扩散，使得变温室103各处的温度更为均匀；此外，冷风也会降低第三风道件260的温度，低温的第三风道件260则能够帮助变温室103中的空气降温，第三风道件260具有较大的表面积，有助于提升变温室103内的温度分布均匀性。

参照图3和图5，为了输送冷风，在第三风道件260上设置有送风槽264，送风槽264作为冷风流动的通道，送风槽264的一端连通换热腔201，送风槽264的另一端则连通第三出风口261，以将冷风从换热腔201输送至变温室103，第三出风口261可以布置在变温室103的各个位置，有助于提高变温室103各处的温度均匀性，送风槽264则延伸至第三出风口261，满足冷风输送的需求。

可以理解的是，考虑到，第三风道件260固定在变温室103的顶壁，可以将送风槽264设置在第三风道件260的顶面，第三风道件260贴合于变温室103的顶壁，利用变温室103的顶壁封闭送风槽264，防止冷风外漏。送风槽264为开口的凹槽，简化的第三风道件260的结构，降低加工成本。

当然，也可以将送风槽264设置在第三风道件260的内部，满足送风的要求即可。此外，可以将送风槽264设置为容积较大的形状，而且设置多个第三出风口261，多个第三出风口261布置在送风槽264的周边，实现多路送风，有利于提高变温室103内的温度均匀性。

此外，冷藏室101和变温室103之间具有横隔板120，横隔板120起到支撑和隔热的作用，还可以将第三风道件260安装在横隔板120的内部，在变温室103开设通孔连通第三出风口261即能够实现冷风的输送；或者将第三风道件260充当变温室103的部分内壁，第三出风口261可以直接连通变温室103。

可以理解的是，参照图3和图5，风道壳体210的下端设置有第三回风口213，第三回风口213布置在变温室103的内壁，利用第三回风口213实现换热腔201和变温室103的连通，变温室103内的空气可以回流到换热腔201。冰箱运行时，通过送风组件200的风机220驱动空气流动，从第三回风口213吸入变温室103内的空气，并通过蒸发器230制取冷风，再将冷风送入变温室103，进行循环制冷。

可以理解的是，在风道壳体210的下端设置有第一回风管214，第一回风管214的入口端延伸至变温室103的内壁并形成第三回风口213，第一回风管214的出口一端连通换热腔201，以供变温室103内的空气回流到换热腔201。其中，第一回风管214为倾斜设置，并在第一回风管214的入口端朝向下方，使得第三回风口213较为靠近变温室103的底部，远离第三出风口261，冷风从第三出风口261输入变温室103，需要流动至变温室103的底部才从第三回风口213被吸走，有助于冷风接触变温室103内储存的物品，帮助物品冷却，提升冷量的利用率。此外，风道壳体210可以设置多个第一回风管214，形成多路回风，提高空气流动的速度，加快冷却降温。

参照图2，在风道壳体210的下端设置有第二回风口212，第二回风口212布置在冷冻室102的侧壁，以连通冷冻室102，冰箱运行时，通过送风组件200的风机220驱动空气流动，从第二回风口212吸入冷冻室102内的空气，并通过蒸发器230制取冷风，再将冷风送入冷冻室102，进行循环制冷。

参照图4，在换热腔201中，蒸发器230位于风机220的下方，并且在蒸发器230的下方设置有回风腔202，第二回风口212和第三回风口213均连通回风腔202，从第二回风口212和第三回风口213吸入的回风，先进入回风腔202，再经过蒸发器230制取冷风，利用风机220输送冷风，回风腔202具有适配蒸发器230的开口，有助于回风扩散并接触整个蒸发器230，提高换热效率。

可以理解的是，风道壳体210可以设置侧板280，侧板280连接在风道壳体210的侧米，并且可以拆卸，同时侧板280也是冷冻室102的部分侧壁，在侧板280的下端设置多个通气孔，通气孔为直线形的孔，多个通气孔紧密排布从而形成第二回风口212，第二回风口212具有较大的流体面积以供空气流动，减小流动阻力。拆卸侧板280，则可对蒸发器230进行检修维护，方便操作。

参照图1和图3，在风道壳体210的顶部还设置有第一回风口211，第一回风口211位于冷藏室101的侧壁以连通冷藏室101，送风组件200运转时，风机220从第一回风口211吸入冷藏室101内的空气，经过蒸发器230制取冷风，再输入冷藏室101，达到循环冷却的目的。

可以理解的是，第一回风口211和第一风道件240分布在第二风道件250的两侧，第一回风口211和第一风道件240之间的间距较大，有利于冷风在冷藏室101内流动，使得冷风接触冷藏室101内储存的物品，并且提升冷藏室101内部的温度均匀性。

可以理解的是，由于第一回风口211位于风道壳体210的顶部，而回风腔202位于风道壳体210的底部，因而在风道壳体210的内部设置有回风通道203，利用回风通道203连通第一回风口211和回风腔202，以将从第一回风口211吸入的空气输送到回风腔202。可以采用独立管件以获得回风通道203，在换热腔201内安装一个管件即可；也可以是在蒸发器230的侧边设置一个挡板，利用挡板和风道壳体210的内壁组成回风通道203，实现回风的输送，其中挡板几时有少量的漏风也不影响性能，因为漏风同样是接触蒸发器230，挡板的装配要求较低，有利于降低成本。

参照图1和图3，在风道壳体210的侧壁还设置有第二回风管215，第二回风管215的一端延伸至冷藏室101的侧壁，以连通冷藏室101，第二回风管215的另一端连通回风通道203，第二回风管215作为冷藏室101的辅助回风，同样能够将冷藏室101内的空气输送至回风通道203，再经回风腔202进入蒸发器230以制取冷风。

如图7所示，相关技术中的对开门冰箱包括箱体100、第一门体和第二门体104，对开设置的第一门体和第二门体104分别可枢转地设在箱体100以共同打开和关闭各个制冷间室。第一门体用于打开和关闭冷冻室102，第二门体104用于打开和关闭冷藏室101和变温室103。

参照图6至图8所示，可以理解的是，本发明实施例的冰箱还可以设置有第三回风管300，第三回风管300设于第二门体104内。风道壳体210设有连通回风腔202的第四回风口216，第四回风口216布置在变温室103的内壁，使得空气可以回流到换热腔201。第四回风口216位于风道壳体210的下端，第三回风管300设有第一开口301和第二开口302，第一开口301和第二开口302相连通，第一开口301位于第二开口302的上方，并且第一开口301与冷藏室101连通，第二开口302与第四回风口216连通。冰箱运行时，通过风机220驱动空气流动，冷藏室101内的空气从第一开口301、第二开口302和第四回风口216被吸入回风腔202，并通过蒸发器230制取冷风，再通过第一出风口241将冷风送入冷藏室101，进行循环。通过将第三回风管300设置在第二门体104内，将原本设置在箱体100背部的回风组件转移至第二门体104内，从而减小了箱体100背部所需的安装空间，增加抽屉纵深，增大使用容积。

参照图6至图8所示，可以理解的是，第一风道件240位于远离第二门体104的一侧，第三回风管300和第一风道件240之间具有较大距离，有利于冷风在冷藏室101内流动，使得冷风接触冷藏室101内储存的物品，并且提升冷藏室101内部的温度均匀性。

参照图6，可以理解的是，第三回风管300还设有第三开口303，第三开口303连通变温室103，并且第三开口303与第四回风口216连通。第三回风管300预埋在第二门体104内部，在风机220的作用下使得冷藏室101和变温室103的空气能够通过第三回风管300汇集并进入回风腔202，进行循环。冷藏室101和变温室103共用一个第三回风管300，更加节约空间，减小了第三回风管300所需的安装空间，提高空间使用率。

可以理解的是，虽然第三出风口261和第三开口303均设置在变温室103的前侧，但第三出风口261的出风方向是朝向变温室103的后侧，使得大部分气流朝向变温室103的后侧流动，对食材进行降温，然后才回到第三开口303进入第三回风管300。

参照图6，可以理解的是，第三回风管300包括直管部310、第一弯折部320、第二弯折部330和第三弯折部340，第一弯折部320、第二弯折部330和第三弯折部340均连接在直管部310上，具体地，第一弯折部320位于直管部310的上端，并朝向冷藏室101弯折，第一开口301设于第一弯折部320。第二弯折部330位于直管部310的左侧，并朝向变温室103弯折，第二开口302设于第二弯折部330。第三弯折部340位于直管部310的下端，并朝向变温室103弯折，第三开口303设于第三弯折部340。直管部310的长度较长，直管部310可以设置在第二门体104的保温层内，减少冷量散失。第一弯折部320、第二弯折部330和第三弯折部340的长度较短，主要用于穿过第二门体104的保温层，使得第一开口301、第二开口302和第三开口303能够与对应的结构连通。

参照图8，可以理解的是，风道壳体210的下端设置有第四回风管217，第四回风管217穿过中隔板110的保温层。第四回风管217的一端延伸至变温室103的侧壁，第四回风管217的另一端连通回风腔202，第四回风口216设于第四回风管217，第四回风管217朝向第二门体104的端面与中隔板110的侧面平齐，并且第三回风管300朝向变温室103的一端与第四回风管217对接，从而使得第三回风管300伸出的长度小，减小第三回风管300与第四回风管217之间的漏风量。第三回风管300与第四回风管217之间可以设置密封圈，进一步提高密封性，减小漏风量，例如在第四回风管217的端面处设置密封圈，当第二门体104关上时，第三回风管300的端面抵接在密封圈上，气流从第三回风管300流动到第四回风管217时，不容易从第三回风管300与第四回风管217之间泄漏。

可以理解的是，在其他一些实施例中，第一门体内也可以设置回风管，回风管的作用与第三回风管300类似，即用于实现门体内部回风，减小了箱体100背部所需的安装空间，增加抽屉纵深，增大使用容积。

参照图3和图4，第一风道件240和第二风道件250为并排布置，而且布置在风道壳体210的顶部，在第一风道件240朝向冷藏室101的侧面设置有多个第一出风口241，多个第一出风口241沿竖向间隔分布，在第二风道件250朝向冷冻室102的侧面设置有多个第二出风口251，多个第二出风口251沿竖向间隔分布，多个第一出风口241和多个第二出风口251可以是等间距分布，也可以是非等间距分布，多个第一出风口241和多个第二出风口251的大小、形状可以是相同的，也可以是不同的，根据冰箱的造型布局即可。

参照图4，送风组件200还包括有风机罩270，风机罩270设置在换热腔201中，并且风机罩270罩设于风机220，在风机罩270的上端设有第一出口和第二出口，第一出口与第一风道件240连通，第二出口与第二风道件250连通。风机220运转时，驱动空气流动，通过第一出口将冷风输入第一风道件240，同时通过第二出口将冷风输入第二风道件250，实现冷风的分流。风机罩270与风道壳体210通常是可拆卸连接，拆下风机罩270，即可对风机220进行检修，方便操作。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (12)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的内腔设置有横隔板和竖向的中隔板，以形成第一制冷间室、第二制冷间室和第三制冷间室；

送风组件，设于所述中隔板内，所述送风组件包括具有换热腔的风道壳体，所述换热腔内设有风机和蒸发器，所述风道壳体的顶部连接有第一风道件和第二风道件，所述第一风道件设置有连通所述第一制冷间室的第一出风口，所述第二风道件设置有连通所述第二制冷间室的第二出风口，所述风道壳体的侧面连接有第三风道件，所述第三风道件设置有连通所述第三制冷间室的第三出风口，所述风机用于向所述第一风道件、所述第二风道件和所述第三风道件送风，所述第一风道件的入口设置有第一风门，所述第三风道件的入口设置有第二风门。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第一风道件和所述第二风道件并排布置在所述风道壳体的顶部，所述第一风道件设置有多个所述第一出风口，多个所述第一出风口沿竖向间隔分布，所述第二风道件设置有多个所述第二出风口，多个所述第二出风口沿竖向间隔分布。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述风道壳体的下端设置有第二回风口和第三回风口，所述第二回风口位于所述第二制冷间室的侧壁，所述第三回风口位于所述第三制冷间室的侧壁，所述蒸发器位于所述风机的下方，所述蒸发器的下方形成有回风腔，所述第二回风口和所述第三回风口连通所述回风腔。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述风道壳体的下端设置有第一回风管，所述第一回风管为倾斜布置并且朝向下方，所述第一回风管的入口端位于所述第三制冷间室的侧壁以形成所述第三回风口，所述第一回风管的出口端连通所述回风腔。

5.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述风道壳体的顶部设置有第一回风口，所述第一回风口位于所述第一制冷间室的侧壁，所述第一回风口和所述第一风道件分布在所述第二风道件的两侧。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述风道壳体的内部形成有回风通道，所述回风通道的上端连通所述第一回风口，所述回风通道的下端连通所述回风腔。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述风道壳体的侧壁设置有第二回风管，所述第二回风管的一端连通所述第一制冷间室的侧壁，所述第二回风管的另一端连通所述回风通道。

8.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述风道壳体设置有可拆卸的侧板以开启或者封闭所述换热腔，所述侧板为所述第二制冷间室的部分侧壁。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述侧板的下端设置有多个通气孔，多个所述通气孔紧密排布以形成所述第二回风口。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的冰箱，其特征在于，所述第三风道件连接在所述第三制冷间室的顶壁，所述第三风道件的顶面设置有送风槽，所述送风槽的一端连通所述第三出风口，所述送风槽的另一端连接所述第二风门。

11.根据权利要求10所述的冰箱，其特征在于，所述第三风道件连接有转接管，所述第二风门设置在所述转接管的内部，所述转接管固接于所述风道壳体，并且连通所述换热腔。

12.根据权利要求1至9中任一项所述的冰箱，其特征在于，所述送风组件还包括风机罩，所述风机罩位于所述换热腔内，并且罩设于所述风机，所述风机罩设有第一出口和第二出口，所述第一出口连通所述第一风道件，所述第二出口连通所述第二风道件。

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