CN116209110A - 烹饪箱体和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪箱体和烹饪器具，其中，烹饪箱体包括：主体，包括烹饪腔；波导管组件，与烹饪腔连通，波导管组件用于向烹饪腔内辐射微波；负载件，设于波导管组件内，负载件用于吸收烹饪腔内的微波。通过在波导管组件内设置负载件，从而能够通过负载件吸收烹饪腔内的微波，当烹饪腔内处于空载或负载状态时，负载件能够吸收波导管组件内的微波能量，以减小烹饪腔和波导管组件内的微波场强，避免烹饪腔和波导管组件内出现由于微波场强过大而导致的打火现象，提升了烹饪箱体的安全性和可靠性。

Description

烹饪箱体和烹饪器具

技术领域

本发明属于家用电器设备技术领域，具体而言，涉及一种烹饪箱体和一种烹饪器具。

背景技术

现有技术中的微波炉，在烹饪内未放置食材并且波导管组件仍然向烹饪腔内正常辐射微波的情况下，由于烹饪腔内空载，容易导致烹饪腔内以及波导管组件内微波场强过大，进而导致烹饪腔内以及波导管组件内出现打火现象。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出了一种烹饪箱体。

本发明的第二个目的在于提出了一种烹饪器具。

为实现上述至少一个目的，根据本发明的第一方面，提出了一种烹饪箱体，包括：主体，包括烹饪腔；波导管组件，与烹饪腔连通，波导管组件用于向烹饪腔内辐射微波；负载件，设于波导管组件内，负载件用于吸收烹饪腔内的微波。

本申请所提出的烹饪箱体，能够用于一种烹饪器具中，烹饪箱体包括主体，主体包括烹饪腔，烹饪腔用于放置食材，烹饪器具能够对烹饪腔内的食材进行烹饪，具体地，烹饪器具对食材的烹饪方式可以为微波加热。

进一步地，烹饪箱体还包括波导管组件，波导管组件与烹饪腔连通，通过波导管组件可将微波辐射入烹饪腔内。具体地，烹饪箱体中设有用于生成微波的微波发生装置，微波发生装置与波导管组件相连，微波发生装置所生成的微波传入波导管组件内，微波沿波导管组件进行传输，波导管组件可将微波辐射入烹饪腔内，如此，可通过微波对烹饪腔内的食材进行微波加热。

可理解地，在烹饪腔内放置有食材时，由于水的介电常数较大，因此食材可吸收大部分的微波能量。而在烹饪腔内未放置食材或烹饪腔内所放置的食材的介电常数较小时，烹饪器具处于空载或轻载的状态，此时烹饪腔内无法吸收微波能量或只能吸收少量的微波能量，从而导致烹饪腔内和波导管组件内的微波场强过高，在此种情况下，容易发生打火现象。为了避免上述问题的发生，本申请在波导管组件内设置了用于吸收微波能量的负载件。具体地，负载件所采用的材料具有较小的介电常数，当烹饪腔内未放置食材或所放置的食材介电常数较小时，设置于波导管组件内的负载件能够波导管组件内的微波能量，从而能够减小波导管组件向烹饪腔内所辐射的微波，进而减小波导管组件内以及烹饪腔内的微波场强，避免波导管组件内和烹饪腔内出现打火的现象。当烹饪腔内正常放置食材时，烹饪腔处于正常负载的状态，此时，由于负载件的材料的介电常数较小，烹饪腔内的食材能够吸收大部分的微波能量，负载件不会影响烹饪器具对食材的微波加热效果。

在一种可能的技术方案中，负载件的材料可以为陶瓷，负载件被构造为陶瓷负载件。

通过在波导管组件内设置负载件，从而能够通过负载件吸收烹饪腔内的微波，当烹饪腔内处于空载或负载状态时，负载件能够吸收波导管组件内的微波能量，以减小烹饪腔和波导管组件内的微波场强，避免烹饪腔和波导管组件内出现由于微波场强过大而导致的打火现象，提升了烹饪箱体的安全性和可靠性。另一方面，当烹饪腔内处于正常负载状态时，由于负载件的材料的介电常数较小，从而使得烹饪腔内的食材能够吸收大部分的微波能量，以避免负载件影响烹饪器具对食材的微波加热效果。

根据本发明上述的烹饪箱体，还可以具有以下区别技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，负载件的材料的介电常数范围为5至10。

在该技术方案中，对负载件的材料的介电常数进行限定。具体地，负载件的材料的介电常数范围为5至10。可理解地，负载件吸收微波能量的能力与负载件自身的介电常数相关，负载件的材料的介电常数越大，负载件便能够吸收更多的微波能量，负载件的材料的介电常数越小，负载件所能够吸收的微波能量越小。

一方面，当烹饪腔内未放置食材或放置的食材的介电常数较小时，烹饪腔内处于空载或轻载状态，此时，负载件的材料的介电常数大于烹饪腔内食材的介电常数，从而使得负载件能够吸收波导管组件内的微波能量，避免波导管组件向烹饪腔内辐射过多的微波，避免烹饪腔内和波导管组件内的微波场强过大，进而避免烹饪腔内和波导管组件内由于微波场强过大而出现的打火现象。

另一方面，当烹饪腔内正常放置介电常数较大的食材时，微波对食材内的水分进行微波作用而导致食材内水的温度升高，进而实现对食材的微波加热的技术效果。由于水的介电常数为78.5，即水的介电常数远大于负载件的材料的介电常数，因此，烹饪腔内的食材能够吸收大部分的微波能量，烹饪器具能够正常地对食材进行微波加热。

通过将负载件的材料的介电常数范围限定为5至10，一方面能够在烹饪腔内处于轻载或负载状态时，通过负载件吸收波导管组件内的微波能量，以减小波导管组件向烹饪腔内辐射的微波，从而减小烹饪腔和波导管组件内的微波场强，进而避免烹饪腔和波导管组件出现打火的现象。另一方面，当烹饪腔内正常放置食材时，烹饪腔内处于正常负载状态时，由于负载件的介电常数远小于水的介电常数，从而使得负载件不会吸收过多的微波能量，烹饪腔内的食材能够吸收大部分的微波能量，烹饪器具能够正常地对食材进行微波加热。

在上述技术方案中，进一步地，波导管组件包括：微波发生装置，用于形成所述微波；波导管，与微波发生装置相连，波导管用于传输微波；辐射装置，设于波导管，辐射装置用于向烹饪腔内辐射微波。

在该技术方案中，对波导管组件的结构进行限定。波导管组件包括微波发生装置、波导管和辐射装置。其中，微波发生装置用于形成微波，波导管组件与微波发生装置相连，微波发生装置能够将其形成的微波发送至波导管组件内，微波沿波导管组件传播。

进一步地，波导管组件中还设有辐射装置，辐射装置设于波导管，并沿朝向烹饪腔的方向延伸。具体地，微波沿波导管传播至辐射装置，辐射装置朝向烹饪腔的一端可将微波辐射至烹饪腔内，以对烹饪腔内的食材进行微波加热。

在一种可能的技术方案中，辐射装置的材料为金属。

通过在波导管组件中设置微波发生装置、波导管和辐射装置，从而能够通过波导管对微波发生装置所形成的微波进行传播，并通过辐射装置将波导管组件内的微波辐射至烹饪腔内，从而能够通过微波对烹饪腔内的食材进行微波加热。

在上述技术方案中，进一步地，波导管包括：第一管段，与第一管段与微波发生装置连通，负载件设于第一管段背离微波发生装置的一端。

在该技术方案中，对波导管的结构进行限定。波导管包括第一管段，第一管段与微波发生装置连通，负载件设置于第一管段背离微波发生装置的一端。具体地，微波发生装置所形成的微波能够传播至第一管段内，微波能够沿第一管段传播至负载件，第一管段背离微波发生装置的一端将微波进行反射，被反射后的微波以及沿波导管传输的微波均能够通过辐射装置辐射入烹饪腔内。

进一步地，设置于第一管段内的负载件能够对波导管内的微波能量进行吸收，通过将负载件设置于第一管段背离微波发生装置的一端，可增加微波传输的路径长度，进而提升负载件对微波吸收的效果。

在上述技术方案中，进一步地，第一管段被构造为直管，微波发生装置生成的微波的波长为λ，第一管段的长度为N×λ/2，其中，N为正整数。

在该技术方案中，对第一管段的结构进行限定，第一管段可以被构造为直管。微波发生装置生成的微波的波长为λ，在第一管段被构造为直管的情况下，第一管段的长度为N×λ/2，其中，N为正整数。可理解地，微波传入第一管段后沿第一管段传播，直至微波传播至第一管段的端部时，第一管段的端部对微波进行反射，微波沿第一管段内的原传播路径反向传播。通过将第一管段的长度设置为二分之一微波波长的整数倍，从而能够使得微波在第一管段内的完整的传播路径的长度为微波波长的整数倍，如此，可减小由于微波叠加而导致的微波能量的损耗，提升微波能量的利用率。

通过将被构造为直管的第一管段的长度设置为N×λ/2，N为正整数，从而能够使得微波在第一管段内的完整的传播路径的长度为微波波长的整数倍，以减小由于微波叠加而导致的微波能量的损耗，提升微波能量的利用率。

在上述技术方案中，进一步地，第一管段包括：直管段，与微波发生装置连通；折弯段，与直管段连通，折弯段与直管段之间具有夹角。

在该技术方案中，对第一管段的结构进行限定，第一管段还可以被构造为折弯段。具体地，第一管段包括直管段和折弯段，其中，直管段与微波发生装置连通，折弯段与直管段连通，折弯段与直管段之间具有夹角。可理解地，相较于将第一管段构造为直管而言，在将第一管段保持在同样长度的情况下，将第一管段构造为折弯段可减小第一管段所占用的安装空间。为此，本申请中的第一管段还可以被构造为包括直管段和折弯段的折弯段，从而能够在保持第一管段的总长度不变的情况下减小第一管段所占用的安装空间，有利于产品的小型化设计。

在一种可能的技术方案中，直管段与折弯段之间的夹角为90°。

在上述技术方案中，进一步地，微波发生装置生成的微波的波长为λ，直管段与第一管段连接的一端至折弯段的轴线之间的距离为H1，折弯段背离直管段的端部至直管段的轴线之间的距离为H2，H1+H2＝M×λ/2，其中，M为正整数。

在该技术方案中，对被构造为折弯段的第一管段的尺寸进行限定。具体地，微波发生装置生成的微波的波长为λ，在第一管段被构造为折弯段的情况下，第一管段包括直管段和与直管段具有夹角的折弯段，其中，直管段与第一管段连接的一端至折弯段的轴线之间的距离为H1，折弯段背离直管段的端部至直管段的轴线之间的距离为H2，H1+H2＝M×λ/2，M为正整数。

可理解地，微波传入第一管段后先沿直管段传播，然后再传入折弯段，直至微波传播至折弯段背离直管段的一端时，折弯段的端部对微波进行反射，微波沿折弯段和直管段内的原传播路径反向传播。通过将直管段与第一管段连接的一端至折弯段的轴线之间的距离设置为H1，折弯段背离直管段的端部至直管段的轴线之间的距离设置为H2，并限定H1+H2＝M×λ/2，M为正整数，从而能够使得微波在第一管段内的完整的传播路径的长度为微波波长的整数倍，如此，可减小由于微波叠加而导致的微波能量的损耗，提升微波能量的利用率。

通过将直管段与第一管段连接的一端至折弯段的轴线之间的距离设置为H1，折弯段背离直管段的端部至直管段的轴线之间的距离设置为H2，并限定H1+H2＝M×λ/2，M为正整数，从而能够使得微波在第一管段内的完整的传播路径的长度为微波波长的整数倍，以减小由于微波叠加而导致的微波能量的损耗，提升微波能量的利用率。

在上述技术方案中，进一步地，波导管还包括：第二管段，第二管段的两端分别与微波发生装置和第一管段相连，辐射装置设于第二管段。

在该技术方案中，对波导管组件的结构进行进一步限定，波导管组件还包括第二管段，第二管段位于第一管段与微波发生装置之间，第二管段的两端分别与第一管段和微波发生装置相连。微波发生装置所形成的微波先传入第二管段内，微波沿第二管段传入第一管段。

进一步地，辐射装置设于第二管段，第一管段可将微波反射回第二管段内，辐射装置可将由第一管段和第二管段构成的波导管内的微波辐射入烹饪腔内。

在上述技术方案中，进一步地，辐射装置包括：辐射天线，至少部分辐射天线设于第二管段内，辐射天线沿朝向烹饪腔的方向延伸；微波发生装置生成的微波的波长为λ，第二管段与第一管段连接的一端至辐射天线的轴线之间的距离为H3，H3＝P×λ/4，其中，P为正整数。

在该技术方案中，对辐射装置的结构进行限定，辐射装置包括辐射天线，辐射天线用于将微波辐射入烹饪腔内。具体地，至少部分辐射天线位于第二管段内，辐射天线沿朝向烹饪腔的方向延伸，辐射天线能够将波导管内的微波辐射入烹饪腔内。

进一步地，对辐射天线所设置的位置进行限定。具体地，微波发生装置生成的微波的波长为λ，第二管段与第一管段连接的一端至辐射天线的轴线之间的距离为H3，H3＝P×λ/4，其中，P为正整数。如此，可减小由于微波叠加而产生的微波能量损耗。

在上述技术方案中，进一步地，辐射装置还包括：多个搅拌叶片，与辐射天线朝向烹饪腔的一端相连，辐射天线能够带动搅拌叶片转动。

在该技术方案中，对辐射装置的结构进行进一步限定，辐射装置还包括多个用于对微波进行搅拌的搅拌叶片。可理解地，微波由辐射天线辐射入烹饪腔内，若不对烹饪腔内的微波进行搅拌，则容易导致烹饪腔内各个区域的微波场强分布不均，进而导致食材无法受到均匀的微波加热。为了避免上述问题，本申请在辐射装置中还设置了用于搅拌微波的搅拌叶片。具体地，多个搅拌叶片与辐射天线朝向烹饪腔的一端相连，辐射天线能够带动搅拌叶片进行转动，如此，可通过转动的搅拌叶片对辐射入烹饪腔的微波进行搅拌，以使烹饪腔内各个区域的微波区域均衡，进而提升食材加热的均匀性，提升烹饪器具的烹饪效果。

在上述技术方案中，进一步地，波导管组件还包括：驱动件，与辐射天线相连，驱动件用于驱动辐射天线转动。

在该技术方案中，对波导管组件的结构进行进一步限定。波导管组件还包括驱动件，驱动件与辐射天线背离搅拌叶片的一端相连，驱动件能够驱动辐射天线转动，进而通过辐射天线带动搅拌叶片转动。驱动件位于波导管的外部，以避免驱动件对波导管内微波的传播产生影响。

在一种可能的技术方案中，驱动件被构造为驱动电机。

通过在波导管组件中设置于辐射天线相连的驱动件，从而能够通过驱动件带动辐射天线转动，进而通过辐射天线带动搅拌叶片转动，以实现对烹饪腔内的微波进行搅拌的作用，提升烹饪腔内微波的均匀性。

在上述技术方案中，进一步地，负载件与第一管段的内壁贴合。

在该技术方案中，对负载件与第一管段的位置关系进行限定，具体地，负载件与第一管段的内壁贴合。由于负载件与第一管段的内壁之间不存在间隙，如此，可提升负载件对微波吸收的能力，进一步提升了负载件减小烹饪腔内以及波导管组件内微波场强的技术效果。

在上述技术方案中，进一步地，第一管段和第二管段位于主体的底部。

在该技术方案中，对第一管段和第二管段与主体之间的位置关系进行限定。具体地，第一管段和第二管段可以均设置于主体的底部，如此，可避免第一管段和第二管段额外占用更多的安装空间，以减小烹饪箱体的宽度，有利于产品的小型化设计。针对该结构的烹饪箱体，微波发生装置设置于主体的底部，并与第二管段的一端相连，辐射装置的辐射天线设于主体的底部。

在上述技术方案中，进一步地，第一管段位于主体的底部，第二管段沿主体的底壁和主体的侧壁延伸。

在该技术方案中，对第一管段和第二管段与主体之间的位置关系进行限定。除了将第一管段和第二管段均设置于主体的底部的结构之外，还可以将第一管段和第二管段采用以下结构设置，具体地，第一管设置于主体的底部，第二管段沿主体的底壁和主体的侧壁延伸。如此，可增长波导管的整体长度，有利于提升烹饪腔内的微波场强。针对该结构的烹饪箱体，微波发生装置设置于主体的侧壁，并与第二管段的一端相连，辐射装置的辐射天线设于主体的底部。

本发明的第二方面还提出了一种烹饪器具，包括本发明第一方面所提出的烹饪箱体。

本发明第二方面提供的烹饪器具，因包括本发明第一方面提出的烹饪箱体，因此具有烹饪箱体的全部有益效果。

烹饪器具可以为微波炉或微蒸烤一体机。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的一个实施例的烹饪箱体的结构示意图之一；

图2示出了本发明的一个实施例的烹饪箱体的结构示意图之二；

图3示出了本发明的一个实施例的波导管组件的结构示意图之一；

图4示出了本发明的一个实施例的烹饪箱体的结构示意图之三；

图5示出了本发明的一个实施例的波导管组件的结构示意图之二。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100烹饪箱体，110主体，111烹饪腔，120波导管组件，130微波发生装置，140波导管，141第一管段，142第二管段，143直管段，144折弯段，150辐射装置，151辐射天线，152搅拌叶片，160驱动件，170负载件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本发明的一些实施例提供的烹饪箱体100和烹饪器具。

在根据本申请的一个实施例中，如图1、图2和图4所示，本发明提出了一种烹饪箱体100，包括：主体110，包括烹饪腔111；波导管组件120，与烹饪腔111连通，波导管组件120用于向烹饪腔111内辐射微波；负载件170，设于波导管组件120内，负载件170用于吸收烹饪腔111内的微波。

本申请所提出的烹饪箱体100，能够用于一种烹饪器具中，烹饪箱体100包括主体110，主体110包括烹饪腔111，烹饪腔111用于放置食材，烹饪器具能够对烹饪腔111内的食材进行烹饪，具体地，烹饪器具对食材的烹饪方式可以为微波加热。

进一步地，烹饪箱体100还包括波导管组件120，波导管组件120与烹饪腔111连通，通过波导管组件120可将微波辐射入烹饪腔111内。具体地，烹饪箱体100中设有用于生成微波的微波发生装置130，微波发生装置130与波导管组件120相连，微波发生装置130所生成的微波传入波导管组件120内，微波沿波导管组件120进行传输，波导管组件120可将微波辐射入烹饪腔111内，如此，可通过微波对烹饪腔111内的食材进行微波加热。

可理解地，在烹饪腔111内放置有食材时，由于水的介电常数较大，因此食材可吸收大部分的微波能量。而在烹饪腔111内未放置食材或烹饪腔111内所放置的食材的介电常数较小时，烹饪器具处于空载或轻载的状态，此时烹饪腔111内无法吸收微波能量或只能吸收少量的微波能量，从而导致烹饪腔111内和波导管组件120内的微波场强过高，在此种情况下，容易发生打火现象。为了避免上述问题的发生，本申请在波导管组件120内设置了用于吸收微波能量的负载件170。具体地，负载件170所采用的材料具有较小的介电常数，当烹饪腔111内未放置食材或所放置的食材介电常数较小时，设置于波导管组件120内的负载件170能够波导管组件120内的微波能量，从而能够减小波导管组件120向烹饪腔111内所辐射的微波，进而减小波导管组件120内以及烹饪腔111内的微波场强，避免波导管组件120内和烹饪腔111内出现打火的现象。当烹饪腔111内正常放置食材时，烹饪腔111处于正常负载的状态，此时，由于负载件170的材料的介电常数较小，烹饪腔111内的食材能够吸收大部分的微波能量，负载件170不会影响烹饪器具对食材的微波加热效果。

在一种可能的实施例中，负载件170的材料可以为陶瓷，负载件170被构造为陶瓷负载件170。

通过在波导管组件120内设置负载件170，从而能够通过负载件170吸收烹饪腔111内的微波，当烹饪腔111内处于空载或负载状态时，负载件170能够吸收波导管组件120内的微波能量，以减小烹饪腔111和波导管组件120内的微波场强，避免烹饪腔111和波导管组件120内出现由于微波场强过大而导致的打火现象，提升了烹饪箱体100的安全性和可靠性。另一方面，当烹饪腔111内处于正常负载状态时，由于负载件170的材料的介电常数较小，从而使得烹饪腔111内的食材能够吸收大部分的微波能量，以避免负载件170影响烹饪器具对食材的微波加热效果。

在根据本申请的一个实施例中，负载件170的材料的介电常数范围为5至10。

在该实施例中，对负载件170的材料的介电常数进行限定。具体地，负载件170的材料的介电常数范围为5至10。可理解地，负载件170吸收微波能量的能力与负载件170自身的介电常数相关，负载件170的材料的介电常数越大，负载件170便能够吸收更多的微波能量，负载件170的材料的介电常数越小，负载件170所能够吸收的微波能量越小。

一方面，当烹饪腔111内未放置食材或放置的食材的介电常数较小时，烹饪腔111内处于空载或轻载状态，此时，负载件170的材料的介电常数大于烹饪腔111内食材的介电常数，从而使得负载件170能够吸收波导管组件120内的微波能量，避免波导管组件120向烹饪腔111内辐射过多的微波，避免烹饪腔111内和波导管组件120内的微波场强过大，进而避免烹饪腔111内和波导管组件120内由于微波场强过大而出现的打火现象。

另一方面，当烹饪腔111内正常放置介电常数较大的食材时，微波对食材内的水分进行微波作用而导致食材内水的温度升高，进而实现对食材的微波加热的技术效果。由于水的介电常数为78.5，即水的介电常数远大于负载件170的材料的介电常数，因此，烹饪腔111内的食材能够吸收大部分的微波能量，烹饪器具能够正常地对食材进行微波加热。

通过将负载件170的材料的介电常数范围限定为5至10，一方面能够在烹饪腔111内处于轻载或负载状态时，通过负载件170吸收波导管组件120内的微波能量，以减小波导管组件120向烹饪腔111内辐射的微波，从而减小烹饪腔111和波导管组件120内的微波场强，进而避免烹饪腔111和波导管组件120出现打火的现象。另一方面，当烹饪腔111内正常放置食材时，烹饪腔111内处于正常负载状态时，由于负载件170的介电常数远小于水的介电常数，从而使得负载件170不会吸收过多的微波能量，烹饪腔111内的食材能够吸收大部分的微波能量，烹饪器具能够正常地对食材进行微波加热。

在根据本申请的一个实施例中，如图3和图5所示，波导管组件120包括：微波发生装置130，用于形成所述微波；波导管140，与微波发生装置130相连，波导管140用于传输微波；辐射装置150，设于波导管140，辐射装置150用于向烹饪腔111内辐射微波。

在该实施例中，对波导管组件120的结构进行限定。波导管组件120包括微波发生装置130、波导管140和辐射装置150。其中，微波发生装置130用于形成微波，波导管组件120与微波发生装置130相连，微波发生装置130能够将其形成的微波发送至波导管组件120内，微波沿波导管组件120传播。

进一步地，波导管组件120中还设有辐射装置150，辐射装置150设于波导管140，并沿朝向烹饪腔111的方向延伸。具体地，微波沿波导管140传播至辐射装置150，辐射装置150朝向烹饪腔111的一端可将微波辐射至烹饪腔111内，以对烹饪腔111内的食材进行微波加热。

在一种可能的实施例中，辐射装置150的材料为金属。

通过在波导管组件120中设置微波发生装置130、波导管140和辐射装置150，从而能够通过波导管140对微波发生装置130所形成的微波进行传播，并通过辐射装置150将波导管组件120内的微波辐射至烹饪腔111内，从而能够通过微波对烹饪腔111内的食材进行微波加热。

在根据本申请的一个实施例中，如图3和图5所示，波导管140包括：第一管段141，与第一管段141与微波发生装置130连通，负载件170设于第一管段141背离微波发生装置130的一端。

在该实施例中，对波导管140的结构进行限定。波导管140包括第一管段141，第一管段141与微波发生装置130连通，负载件170设置于第一管段141背离微波发生装置130的一端。具体地，微波发生装置130所形成的微波能够传播至第一管段141内，微波能够沿第一管段141传播至负载件170，第一管段141背离微波发生装置130的一端将微波进行反射，被反射后的微波以及沿波导管140传输的微波均能够通过辐射装置150辐射入烹饪腔111内。

进一步地，设置于第一管段141内的负载件170能够对波导管140内的微波能量进行吸收，通过将负载件170设置于第一管段141背离微波发生装置130的一端，可增加微波传输的路径长度，进而提升负载件170对微波吸收的效果。

在根据本申请的一个实施例中，第一管段141被构造为直管，微波发生装置130生成的微波的波长为λ，第一管段141的长度为N×λ/2，其中，N为正整数。

在该实施例中，对第一管段141的结构进行限定，第一管段141可以被构造为直管。微波发生装置130生成的微波的波长为λ，在第一管段141被构造为直管的情况下，第一管段141的长度为N×λ/2，其中，N为正整数。可理解地，微波传入第一管段141后沿第一管段141传播，直至微波传播至第一管段141的端部时，第一管段141的端部对微波进行反射，微波沿第一管段141内的原传播路径反向传播。通过将第一管段141的长度设置为二分之一微波波长的整数倍，从而能够使得微波在第一管段141内的完整的传播路径的长度为微波波长的整数倍，如此，可减小由于微波叠加而导致的微波能量的损耗，提升微波能量的利用率。

通过将被构造为直管的第一管段141的长度设置为N×λ/2，N为正整数，从而能够使得微波在第一管段141内的完整的传播路径的长度为微波波长的整数倍，以减小由于微波叠加而导致的微波能量的损耗，提升微波能量的利用率。

在根据本申请的一个实施例中，如图2、图3和图5所示，第一管段141包括：直管段143，与微波发生装置130连通；折弯段144，与直管段143连通，折弯段144与直管段143之间具有夹角。

在该实施例中，对第一管段141的结构进行限定，第一管段141还可以被构造为折弯段144。具体地，第一管段141包括直管段143和折弯段144，其中，直管段143与微波发生装置130连通，折弯段144与直管段143连通，折弯段144与直管段143之间具有夹角。可理解地，相较于将第一管段141构造为直管而言，在将第一管段141保持在同样长度的情况下，将第一管段141构造为折弯段144可减小第一管段141所占用的安装空间。为此，本申请中的第一管段141还可以被构造为包括直管段143和折弯段144的折弯段144，从而能够在保持第一管段141的总长度不变的情况下减小第一管段141所占用的安装空间，有利于产品的小型化设计。

在一种可能的实施例中，直管段143与折弯段144之间的夹角为90°。

在根据本申请的一个实施例中，如图3和图5所示，微波发生装置130生成的微波的波长为λ，直管段143与第一管段141连接的一端至折弯段144的轴线之间的距离为H1，折弯段144背离直管段143的端部至直管段143的轴线之间的距离为H2，H1+H2＝M×λ/2，其中，M为正整数。

在该实施例中，对被构造为折弯段144的第一管段141的尺寸进行限定。具体地，微波发生装置130生成的微波的波长为λ，在第一管段141被构造为折弯段144的情况下，第一管段141包括直管段143和与直管段143具有夹角的折弯段144，其中，直管段143与第一管段141连接的一端至折弯段144的轴线之间的距离为H1，折弯段144背离直管段143的端部至直管段143的轴线之间的距离为H2，H1+H2＝M×λ/2，M为正整数。

可理解地，微波传入第一管段141后先沿直管段143传播，然后再传入折弯段144，直至微波传播至折弯段144背离直管段143的一端时，折弯段144的端部对微波进行反射，微波沿折弯段144和直管段143内的原传播路径反向传播。通过将直管段143与第一管段141连接的一端至折弯段144的轴线之间的距离设置为H1，折弯段144背离直管段143的端部至直管段143的轴线之间的距离设置为H2，并限定H1+H2＝M×λ/2，M为正整数，从而能够使得微波在第一管段141内的完整的传播路径的长度为微波波长的整数倍，如此，可减小由于微波叠加而导致的微波能量的损耗，提升微波能量的利用率。

通过将直管段143与第一管段141连接的一端至折弯段144的轴线之间的距离设置为H1，折弯段144背离直管段143的端部至直管段143的轴线之间的距离设置为H2，并限定H1+H2＝M×λ/2，M为正整数，从而能够使得微波在第一管段141内的完整的传播路径的长度为微波波长的整数倍，以减小由于微波叠加而导致的微波能量的损耗，提升微波能量的利用率。

在根据本申请的一个实施例中，如图1、图2和图4所示，波导管140还包括：第二管段142，第二管段142的两端分别与微波发生装置130和第一管段141相连，辐射装置150设于第二管段142。

在该实施例中，对波导管组件120的结构进行进一步限定，波导管组件120还包括第二管段142，第二管段142位于第一管段141与微波发生装置130之间，第二管段142的两端分别与第一管段141和微波发生装置130相连。微波发生装置130所形成的微波先传入第二管段142内，微波沿第二管段142传入第一管段141。

进一步地，辐射装置150设于第二管段142，第一管段141可将微波反射回第二管段142内，辐射装置150可将由第一管段141和第二管段142构成的波导管140内的微波辐射入烹饪腔111内。

在根据本申请的一个实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，所示，辐射装置150包括：辐射天线151，至少部分辐射天线151设于第二管段142内，辐射天线151沿朝向烹饪腔111的方向延伸；微波发生装置130生成的微波的波长为λ，第二管段142与第一管段141连接的一端至辐射天线151的轴线之间的距离为H3，H3＝P×λ/4，其中，P为正整数。

在该实施例中，对辐射装置150的结构进行限定，辐射装置150包括辐射天线151，辐射天线151用于将微波辐射入烹饪腔111内。具体地，至少部分辐射天线151位于第二管段142内，辐射天线151沿朝向烹饪腔111的方向延伸，辐射天线151能够将波导管140内的微波辐射入烹饪腔111内。

进一步地，如图3和图5所示，对辐射天线151所设置的位置进行限定。具体地，微波发生装置130生成的微波的波长为λ，第二管段142与第一管段141连接的一端至辐射天线151的轴线之间的距离为H3，H3＝P×λ/4，其中，P为正整数。如此，可减小由于微波叠加而产生的微波能量损耗。

在根据本申请的一个实施例中，如图1、图2和图4所示，辐射装置150还包括：多个搅拌叶片152，与辐射天线151朝向烹饪腔111的一端相连，辐射天线151能够带动搅拌叶片152转动。

在该实施例中，对辐射装置150的结构进行进一步限定，辐射装置150还包括多个用于对微波进行搅拌的搅拌叶片152。可理解地，微波由辐射天线151辐射入烹饪腔111内，若不对烹饪腔111内的微波进行搅拌，则容易导致烹饪腔111内各个区域的微波场强分布不均，进而导致食材无法受到均匀的微波加热。为了避免上述问题，本申请在辐射装置150中还设置了用于搅拌微波的搅拌叶片152。具体地，多个搅拌叶片152与辐射天线151朝向烹饪腔111的一端相连，辐射天线151能够带动搅拌叶片152进行转动，如此，可通过转动的搅拌叶片152对辐射入烹饪腔111的微波进行搅拌，以使烹饪腔111内各个区域的微波区域均衡，进而提升食材加热的均匀性，提升烹饪器具的烹饪效果。

在根据本申请的一个实施例中，如图1、图2和图4所示，波导管组件120还包括：驱动件160，与辐射天线151相连，驱动件160用于驱动辐射天线151转动。

在该实施例中，对波导管组件120的结构进行进一步限定。波导管组件120还包括驱动件160，驱动件160与辐射天线151背离搅拌叶片152的一端相连，驱动件160能够驱动辐射天线151转动，进而通过辐射天线151带动搅拌叶片152转动。驱动件160位于波导管140的外部，以避免驱动件160对波导管140内微波的传播产生影响。

在一种可能的实施例中，驱动件160被构造为驱动电机。

通过在波导管组件120中设置于辐射天线151相连的驱动件160，从而能够通过驱动件160带动辐射天线151转动，进而通过辐射天线151带动搅拌叶片152转动，以实现对烹饪腔111内的微波进行搅拌的作用，提升烹饪腔111内微波的均匀性。

在根据本申请的一个实施例中，负载件170与第一管段141的内壁贴合。

在该实施例中，对负载件170与第一管段141的位置关系进行限定，具体地，负载件170与第一管段141的内壁贴合。由于负载件170与第一管段141的内壁之间不存在间隙，如此，可提升负载件170对微波吸收的能力，进一步提升了负载件170减小烹饪腔111内以及波导管组件120内微波场强的技术效果。

在根据本申请的一个实施例中，如图1和图3所示，第一管段141和第二管段142位于主体110的底部。

在该实施例中，对第一管段141和第二管段142与主体110之间的位置关系进行限定。具体地，第一管段141和第二管段142可以均设置于主体110的底部，如此，可避免第一管段141和第二管段142额外占用更多的安装空间，以减小烹饪箱体100的宽度，有利于产品的小型化设计。针对该结构的烹饪箱体100，微波发生装置130设置于主体110的底部，并与第二管段142的一端相连，辐射装置150的辐射天线151设于主体110的底部。

在根据本申请的一个实施例中，如图4和图5所示，第一管段141位于主体110的底部，第二管段142沿主体110的底壁和主体110的侧壁延伸。

在该实施例中，对第一管段141和第二管段142与主体110之间的位置关系进行限定。除了将第一管段141和第二管段142均设置于主体110的底部的结构之外，还可以将第一管段141和第二管段142采用以下结构设置，具体地，第一管设置于主体110的底部，第二管段142沿主体110的底壁和主体110的侧壁延伸。如此，可增长波导管140的整体长度，有利于提升烹饪腔111内的微波场强。针对该结构的烹饪箱体100，微波发生装置130设置于主体110的侧壁，并与第二管段142的一端相连，辐射装置150的辐射天线151设于主体110的底部。

本发明的第二方面还提出了一种烹饪器具，包括本发明第一方面所提出的烹饪箱体100。

本发明第二方面提供的烹饪器具，因包括本发明第一方面提出的烹饪箱体100，因此具有烹饪箱体100的全部有益效果。

烹饪器具可以为微波炉或微蒸烤一体机。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种烹饪箱体，其特征在于，包括：

主体，包括烹饪腔；

波导管组件，与所述烹饪腔连通，所述波导管组件用于向所述烹饪腔内辐射微波；

负载件，设于所述波导管组件内，所述负载件用于吸收所述烹饪腔内的微波。

2.根据权利要求1所述的烹饪箱体，其特征在于，

所述负载件的材料的介电常数范围为5至10。

3.根据权利要求1所述的烹饪箱体，其特征在于，所述波导管组件包括：

微波发生装置，用于形成所述微波；

波导管，与所述微波发生装置相连，所述波导管用于传输所述微波；

辐射装置，设于所述波导管，所述辐射装置用于向所述烹饪腔内辐射微波。

4.根据权利要求3所述的烹饪箱体，其特征在于，所述波导管包括：

第一管段，与所述第一管段与所述微波发生装置连通，所述负载件设于所述第一管段背离所述微波发生装置的一端。

5.根据权利要求4所述的烹饪箱体，其特征在于，

所述第一管段被构造为直管，所述微波发生装置生成的微波的波长为λ，所述第一管段的长度为N×λ/2，其中，N为正整数。

6.根据权利要求4所述的烹饪箱体，其特征在于，所述第一管段包括：

直管段，与所述微波发生装置连通；

折弯段，与所述直管段连通，所述折弯段与所述直管段之间具有夹角。

7.根据权利要求6所述的烹饪箱体，其特征在于，

所述微波发生装置生成的微波的波长为λ，所述直管段与所述第一管段连接的一端至所述折弯段的轴线之间的距离为H1，所述折弯段背离所述直管段的端部至所述直管段的轴线之间的距离为H2，H1+H2＝M×λ/2，其中，M为正整数。

8.根据权利要求4所述的烹饪箱体，其特征在于，所述波导管还包括：

第二管段，所述第二管段的两端分别与所述微波发生装置和所述第一管段相连，所述辐射装置设于所述第二管段。

9.根据权利要求8所述的烹饪箱体，其特征在于，所述辐射装置包括：

辐射天线，至少部分所述辐射天线设于所述第二管段内，所述辐射天线沿朝向所述烹饪腔的方向延伸；

所述微波发生装置生成的微波的波长为λ，所述第二管段与所述第一管段连接的一端至所述辐射天线的轴线之间的距离为H3，H3＝P×λ/4，其中，P为正整数。

10.根据权利要求9所述的烹饪箱体，其特征在于，所述辐射装置还包括：

多个搅拌叶片，与所述辐射天线朝向所述烹饪腔的一端相连，所述辐射天线能够带动所述搅拌叶片转动。

11.根据权利要求10所述的烹饪箱体，其特征在于，所述波导管组件还包括：

驱动件，与所述辐射天线相连，所述驱动件用于驱动所述辐射天线转动。

12.根据权利要求4至11中任一项所述的烹饪箱体，其特征在于，

所述负载件与所述第一管段的内壁贴合。

13.根据权利要求8至11中任一项所述的烹饪箱体，其特征在于，

所述第一管段和所述第二管段位于所述主体的底部。

14.根据权利要求8至11中任一项所述的烹饪箱体，其特征在于，

所述第一管段位于所述主体的底部，所述第二管段沿所述主体的底壁和所述主体的侧壁延伸。

15.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

如权利要求1至14中任一项所述的烹饪箱体。

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