CN116207110A - 显示面板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种显示面板和显示装置。显示面板包括显示区和非显示区;显示区包括数据线和引线,非显示区包括焊盘;数据线包括第一数据线,引线的一端耦接第一数据线、另一端耦接焊盘;数据线和引线位于驱动层,发光器件位于驱动层远离衬底一侧;触控层位于发光器件远离驱动层一侧,触控层包括触控电极;触控电极中多条触控走线相互交叉连接、且相互交叉的触控走线限定出多个镂空区,一个镂空区与一个发光器件交叠;引线沿着触控走线延伸的方向延伸,且在垂直于衬底所在平面方向上引线与触控走线至少部分交叠。本发明能够改善息屏画面不均的现象。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术
现有技术中在显示面板的下边框设置有扇出线,扇出线的一端连接到显示驱动芯片、另一端连接到位于显示区的数据线。而扇出线在下边框占用较大的空间,导致下边框宽度较大,影响美观。目前一种设计方案是将部分扇出线设置到显示区内,以此来减小下边框的宽度。而显示区内扇出线对环境光具有一定的反射率,导致显示区内扇出线所在区域与其他未设置扇出线的显示区域之间对环境光的反射率存在差异,由此导致了息屏画面不均的问题。
发明内容
本发明实施例提供一种显示面板和显示装置,以解决现有技术中反射率差异导致息屏画面不均的问题。
第一方面,本发明实施例提供一种显示面板,显示面板包括显示区和非显示区;显示区包括数据线和引线,非显示区包括焊盘;数据线包括第一数据线,引线的一端耦接第一数据线、另一端耦接焊盘;显示面板包括:
衬底;
位于衬底一侧的驱动层,数据线和引线位于驱动层;
位于驱动层远离衬底一侧的发光器件;
位于发光器件远离驱动层一侧的触控层,触控层包括触控电极;触控电极中多条触控走线相互交叉连接、且相互交叉的触控走线限定出多个镂空区,一个镂空区与一个发光器件交叠;其中,
引线沿着触控走线延伸的方向延伸,且在垂直于衬底所在平面方向上引线与触控走线至少部分交叠。
第二方面,基于同一发明构思,本发明实施例还提供一种显示装置,包括本发明任意实施例提供的显示面板。
本发明实施例提供的显示面板和显示装置,具有如下有益效果:设置第一数据线通过位于显示区内的引线连接到焊盘30,能够减少焊盘所在非显示区的边框宽度。同时设置引线沿着触控走线延伸的方向延伸,且引线与触控走线至少部分交叠,能够利用显示区内的触控走线对与其交叠的引线进行遮挡,减少引线对环境光的反射,从而减小显示区内引线图形不均匀导致的不同位置处反射率差异。由于触控电极在显示区内整面布置,触控走线在显示区具有相对均匀的图形,也不会由于设置触控走线与引线至少部分交叠而引入新的图形化不均问题,本发明实施例能够改善息屏画面不均的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种显示面板示意图;
图2为图1中区域Q位置处放大图;
图3为图2切线A-A′位置处截面示意图;
图4为本发明实施例提供的另一种显示面板示意图;
图5为本发明实施例提供的另一种显示面板的局部示意图;
图6为本发明实施例提供的另一种显示面板的局部示意图;
图7为本发明实施例提供的另一种显示面板的局部示意图;
图8为本发明实施例提供的另一种显示面板的局部示意图;
图9为本发明实施例提供的另一种显示面板局部示意图;
图10为本发明实施例提供的另一种显示面板的局部示意图;
图11为图5中切线B-B′位置处一种截面示意图;
图12为本发明实施例提供的另一种显示面板的局部示意图;
图13为本发明实施例提供的一种显示装置示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
为了解决现有技术存在的问题,本发明实施例提供一种显示面板,在显示区内设置引线,引线的一端连接数据线、另一端连接到焊盘,利用引线的设计减少扇出线对非显示区的占用,由此来减小非显示区的边框宽度。同时设置引线沿着触控层中触控走线的延伸方向进行延伸,并且引线与触控走线至少部分交叠,由此能够利用触控走线对至少部分引线进行遮挡,以减少引线对环境光的反射,从而减小引线导致的显示区内不同位置处反射率差异,改善息屏画面不均的问题。
图1为本发明实施例提供的一种显示面板示意图。图2为图1中区域Q位置处放大图。图3为图2切线A-A′位置处截面示意图。
如图1所示,显示面板包括显示区AA和非显示区NA;显示区AA包括数据线10和引线20,非显示区NA包括多个焊盘30;数据线10包括第一数据线11,引线20的一端耦接第一数据线11、另一端耦接焊盘30;数据线10还包括第二数据线12,第二数据线12通过位于非显示区NA的扇出线40连接到焊盘30。图1中仅示意出显示区AA内的部分数据线10。
图2中示意出了显示面板俯视图,图3示意了显示面板的膜层结构图,结合图2和图3来看,显示面板包括:衬底00、位于衬底一侧的驱动层01、位于驱动层01远离衬底00一侧的发光器件50;位于发光器件50远离驱动层01一侧的触控层02。其中,数据线10和引线20位于驱动层01,图2和图3中未示出数据线10,像素电路位于驱动层01,像素电路用于对发光器件50进行驱动;发光器件50包括在驱动层01一侧堆叠设置的第一电极51、发光层52和第二电极53,相邻发光器件50的第一电极51相互孤立,相邻发光器件50的第二电极53相互连接形成。发光器件50为有机发光器件或无机发光器件,相邻的发光器件50之间间隔有像素定义层54。触控层02包括触控电极60;触控电极60中多条触控走线61相互交叉连接、且相互交叉的触控走线61限定出多个镂空区V,一个镂空区V与一个发光器件50交叠,触控走线61的制作材料包括金属材料。引线20沿着触控走线61延伸的方向延伸,且在垂直于衬底00所在平面方向e上引线20与触控走线61至少部分交叠。
如图2所示,显示面板包括颜色互不相同的第一发光器件50-1、第二发光器件50-2和第三发光器件50-3,多个第一发光器件50-1在列方向y排列成第一列,第二发光器件50-2和第三发光器件50-3在列方向y上交替排列成第二列,第一列和第二列在行方向x交替排列,相邻第一列和第二列中的发光器件50在行方向x上存在错位。在一种实施例中,第一发光器件50-1发射绿光,第二发光器件50-2和第三发光器件50-3中一者发射红光、另一者发射蓝光。可选的,第二发光器件50-2发射红光、第三发光器件50-3发射蓝光,第三发光器件50-3的面积大于第二发光器件50-2的面积。
如图3所示,显示面板还包括封装层03,封装层03位于触控层02的靠近发光器件50的一侧,封装层03用于对发光器件50进行保护,以提升发光器件50的使用寿命。
图2仅示意出触控电极60的局部形状。图4为本发明实施例提供的另一种显示面板示意图,图4中示意出了触控层02的整体示意图,并未示出触控电极60中的镂空区V。如图4所示,显示区AA中触控电极60包括延伸方向相互交叉的第一触控电极60-1和第二触控电极60-2,第一触控电极60-1和第二触控电极60-2交叉形成电容,第一触控电极60-1和第二触控电极60-2分别包括多个子电极60a。图4中以子电极60a为菱形进行示意。
本发明实施例提供的显示面板,设置第一数据线11通过位于显示区AA内的引线20连接到焊盘30,能够减少焊盘30所在非显示区NA的边框宽度。同时设置引线20沿着触控走线61延伸的方向延伸,且引线20与触控走线61至少部分交叠,能够利用显示区AA内的触控走线61对与其交叠的引线20进行遮挡,减少引线20对环境光的反射,从而减小显示区AA内引线20图形不均匀导致的不同位置处反射率差异。由于触控电极60在显示区AA内整面布置,触控走线61在显示区AA具有相对均匀的图形,也不会由于设置触控走线61与引线20至少部分交叠而引入新的图形化不均问题,本发明实施例能够改善息屏画面不均的现象。
图2为显示面板的局部俯视图,俯视方向与垂直于衬底00所在平面的方向相同,图2中示意出了发光器件50中第一电极51的图形形状,由图2可以看出,在垂直于衬底00所在平面的方向上,引线20与第一电极51不交叠。由于引线20制作在第一电极51的下方,第一电极51的平坦性影响了发光器件50的发光性能,本发明实施例中设置引线20与第一电极51不交叠,在显示区AA内对引线20进行布线时避让了第一电极51所在位置,有利于第一电极51的平坦性,避免第一电极51不平坦导致的色偏问题。
结合图2和图3来看,像素定义层54具有开口K,发光器件50位于开口K内,图3中以虚线示意出开口K的形状,开口K暴露第一电极51,开口K的面积小于第一电极51的面积。其中,开口K的面积小于镂空区V的面积。如此设置能够保证触控走线61不遮挡发光器件50的发光区域,确保发光器件50的发光效率。
在一些实施方式中,如图2所示,在垂直于衬底00所在平面方向上,触控走线61覆盖引线20。则引线20的线宽不大于触控走线61的线宽。该实施方式中,利用触控走线61覆盖引线20,则射向引线20的环境光基本被触控走线61遮挡,引线20基本不会反射环境光,能够消除引线20的图形化不均导致的息屏画面不均。并且该实施方式中,引线20与镂空区V不交叠,则穿透镂空区V的光线不会被引线20遮挡,由此能够提升镂空区V的透光率。当应用在屏下指纹识别方案中时,能够提升屏下感光器件接收的光量,有利于提升指纹识别的精度。
在一些实施方式中,图5为本发明实施例提供的另一种显示面板的局部示意图,图5为显示面板的俯视图,图5仅做简化示意,图5中仅示出了位于驱动层中的数据线10和引线20。如图5所示,引线20和第一数据线11通过第一过孔V1相耦接;在垂直于衬底所在平面方向上,第一过孔V1与触控走线61交叠。该实施方式能够利用触控引线61来遮挡第一过孔V1对环境光的反射,改善显示区AA内因设置引线20导致的息屏画面不均问题。
在另一些实施方式中,图6为本发明实施例提供的另一种显示面板的局部示意图,如图6所示,触控走线61相互交叉连接的位置为节点部61Z。图6俯视图的俯视方向与垂直于衬底所在平面方向平行,由图6可以看出,在垂直于衬底所在平面方向上,第一过孔V1与节点部61Z交叠。在触控走线61的线宽固定时,两条触控走线61相互交叉连接位置处的面积会相对较大,节点部61Z能够将第一过孔V1完全遮挡,有效避免第一过孔V1对环境光的反射,改善显示区AA内因设置引线20导致的息屏画面不均问题。
另外,图5和图6实施例中第一数据线11均以直线进行示意,本发明实施例中对于数据线10的线形不做限定,为了配合第一数据线11与引线20之间第一过孔V1的设置位置的要求,可以对第一数据线11的线形进行设计,比如可以将第一数据线11中的分部线段设置为折线。
在一些实施方式中,图7为本发明实施例提供的另一种显示面板的局部示意图,如图7所示,触控走线61包括沿第一方向a延伸的第一触控走线61a和沿第二方向b延伸的第二触控走线61b,第一方向a和第二方向b相互交叉;数据线10沿第三方向c延伸,第三方向c与第一方向a和第二方向b均交叉、且交叉夹角均不为零;一条引线20包括至少一条沿第一方向a延伸的第一线段20a;在垂直于衬底所在平面方向上,第一线段20a与第一触控走线61a交叠。第一线段20a与第一触控走线61a的延伸方向相同、且两者交叠,利用第一触控走线61a对第一线段20a进行遮挡,减少引线20中第一线段20a对环境光的反射,从而减小显示区AA内引线20图形不均匀导致的不同位置处反射率差异。
在另一些实施方式中,图8为本发明实施例提供的另一种显示面板的局部示意图,如图8所示,触控走线61包括沿第一方向a延伸的第一触控走线61a和沿第二方向b延伸的第二触控走线61b,第一方向a和第二方向b相互交叉;数据线10沿第三方向c延伸,第三方向c与第一方向a和第二方向b均交叉、且交叉夹角均不为零;一条引线包括至少一条沿第一方向a延伸的第一线段20a和至少一条沿第二方向b延伸的第二线段20b;第一线段20a与第一触控走线61a交叠,第二线段20b与第二触控走线61b交叠。利用第一触控走线61a对第一线段20a进行遮挡,利用第二触控走线61b对第二线段20b进行遮挡,减少引线20中第一线段20a和第二线段20b对环境光的反射,从而减小显示区AA内引线20图形不均匀导致的不同位置处反射率差异。
图8中仅以引线20a包括一条第一线段20a和一条第二线段20b进行示意,在另一些实施方式中,引线20a为具有两个或两个以上拐角的折线。图9为本发明实施例提供的另一种显示面板局部示意图,图9示意的引线20包括至少两条第一线段20a和两条第二线段20b,引线20为包括至少三个拐角的折线。
在一些实施方式中,图10为本发明实施例提供的另一种显示面板的局部示意图,如图10所示,第一数据线11沿第三方向c延伸;非显示区包括第一非显示区NA1和第二非显示区NA2,第一非显示区NA1位于显示区AA的在第三方向c的一侧,第二非显示区NA2位于显示区AA的在第四方向d的一侧,第四方向d与第三方向c交叉;焊盘30位于第一非显示区NA1。多条第一数据线11包括第一子数据线11-1和第二子数据线11-2,在第四方向d上,第一子数据线11-1的距第二非显示区NA2的距离小于第二子数据线11-2距第二非显示区NA2的距离;多条引线20包括第一引线20-1和第二引线20-2,第一引线20-1与第一子数据线11-1耦接,第二引线20-2与第二子数据线11-2耦接;其中,第一非显示区NA1和显示区AA之间具有第一边界Y1;第一引线20-1与第一边界Y1的交点为第一位点W1,第二引线20-2与第一边界Y1的交点为第二位点W2,第一位点W1距第二非显示区NA2的距离小于第二位点W2距第二非显示区NA2的距离。如此设置能够实现显示面板中数据线与焊盘30顺次对应连接,不需要针对显示面板对驱动芯片进行特殊设计,该实施例提供的显示面板适用性更广。
在一些实施方式中,如图10所示,第一非显示区NA1包括连接线70,连接线70的一端耦接引线20、另一端耦接焊盘30;连接线70包括相邻的第一连接线71和第二连接线72,第一连接线71和第二连接线72位于不同层,也就是第一连接线71和第二连接线72在不同的工艺制程中制作。该实施方式中设置相邻的两条连接线70位于不同层,则相邻的两条连接线70在不同工艺中制作,相邻的两条连接线70之间的间距不受工艺能力限制,从而能够减小相邻两条连接线70之间的间距,有利于进一步窄化第一非显示区NA1的边框宽度。
在一些实施方式中,图11为图5中切线B-B′位置处一种截面示意图。如图11所示,驱动层01包括第一金属层M1和第二金属层M2,第二金属层M2位于第一金属层M1远离衬底00的一侧;其中,数据线10位于第一金属层M1,引线20位于第二金属层M2。第一金属层M1和第二金属层M2均包括金属钛和金属铝。在驱动层01中设置有像素电路,像素电路用于驱动发光器件50发光,像素电路包括多个晶体管。驱动层01中的半导体层形成晶体管的有源层,而半导体层通常位于驱动层01的最下方的膜层中。在现有的像素电路版图中,数据线10需要通过过孔连接到半导体层,将数据线10设置在引线20的靠近衬底00的一侧,能够避免数据线10所在膜层和半导体层之间的间隔距离过大、导致两者之间过孔尺寸过大而影响布线空间。
在一些实施方式中,如图11所示,在第二金属层M2的远离衬底00一侧设置有第一绝缘层81,第一绝缘层81为有机绝缘层,第一绝缘层81能够为其上方制作的发光器件50提供相对平坦的基底,有利于提升发光器件50中第一电极的平坦性,避免发光器件50色偏问题。可选的,第二金属层M2和第一金属层M1之间的第二绝缘层82为有机绝缘层,在第一金属层M1为钛/铝/钛三层结构时,第二绝缘层82能够将第一金属层M1中数据线10进行完全覆盖,避免厚度较厚的数据线10的斜坡状侧壁(图形化工艺形成的)暴露导致与后续制作的金属层短路而引起不良。
在另一些实施方式中,图12为本发明实施例提供的另一种显示面板的局部示意图,如图12所示,引线20包括第三引线20-3,显示区AA还包括多条虚设线90,多条虚设线90包括第一虚设线91,第一虚设线91与引线20位于同层,第一虚设线91的靠近第三引线20-3一侧的端部与第三引线20-3之间形成断口;在垂直与衬底00所在平面方向上,触控走线61覆盖断口D。在引线20的同层制作虚设线90有利于使得引线20所在膜层内金属图形均一,也就利于实现显示区AA内版图布线的图形均一,使得各像素电路的驱动性能基本相同,确保显示区AA亮度均一性。为了保证虚设线90与引线20之间相互绝缘,则在第一虚设线91与第三引线20-3相互接近的位置处需要设置有断口D,而第一虚设线91与第三引线20-3均对环境光具有一定的反射作用,会使得断口D可见。本发明实施例中设置触控走线61覆盖断口D,能够防止断口D可见,从而提升显示面板视觉效果。
在一些实施方式中,如图12所示,虚设线90沿着触控走线61延伸的方向延伸;在垂直于衬底00所在平面方向上,虚设线90与触控走线61至少部分交叠。该实施方式中能够利用触控走线61对与其交叠的虚设线90进行遮挡,减少虚设线90对环境光的反射,能够减低显示面板反射率。
图12中仅示意出了沿一个方向延伸的虚设线90,在另一些实施方式中,显示区AA内设置有延伸方向相互交叉的虚设线90,比如设置有沿第一方向a延伸的虚设线90和沿第二方向b延伸的虚设线90,在此不再附图示意。
基于同一发明构思,本发明实施例还提供一种显示装置,图13为本发明实施例提供的一种显示装置示意图,如图13所示,显示装置包括本发明任一实施例提供的显示面板100。对于显示面板100的结构在上述实施例中已经说明,在此不再赘述。本发明实施例提供的显示装置可以是手机、平板、电脑、电视等电子设备。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (14)
1.一种显示面板,其特征在于,所述显示面板包括显示区和非显示区;所述显示区包括数据线和引线,所述非显示区包括焊盘;所述数据线包括第一数据线,所述引线的一端耦接所述第一数据线、另一端耦接所述焊盘;所述显示面板包括:
衬底;
位于所述衬底一侧的驱动层,所述数据线和所述引线位于所述驱动层;
位于所述驱动层远离所述衬底一侧的发光器件;
位于所述发光器件远离所述驱动层一侧的触控层,所述触控层包括触控电极;所述触控电极中多条触控走线相互交叉连接、且相互交叉的所述触控走线限定出多个镂空区,一个镂空区与一个所述发光器件交叠;其中,
所述引线沿着所述触控走线延伸的方向延伸,且在垂直于所述衬底所在平面方向上所述引线与所述触控走线至少部分交叠。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
在垂直于所述衬底所在平面方向上,所述触控走线覆盖所述引线。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述引线和所述第一数据线通过第一过孔相耦接;
在垂直于所述衬底所在平面方向上,所述第一过孔与所述触控走线交叠。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,
所述触控走线相互交叉连接的位置为节点部;
在垂直于所述衬底所在平面方向上,所述第一过孔与所述节点部交叠。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述触控走线包括沿第一方向延伸的第一触控走线和沿第二方向延伸的第二触控走线,所述第一方向和所述第二方向相互交叉;
所述数据线沿第三方向延伸,所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向均交叉、且交叉夹角均不为零;
一条所述引线包括至少一条沿所述第一方向延伸的第一线段;
在垂直于所述衬底所在平面方向上,所述第一线段与所述第一触控走线交叠。
6.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,
一条所述引线还包括至少一条沿所述第二方向延伸的第二线段;在垂直于所述衬底所在平面方向上,所述第二线段与所述第二触控走线交叠。
7.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述数据线沿第三方向延伸;
所述非显示区包括第一非显示区和第二非显示区,所述第一非显示区位于所述显示区的在所述第三方向的一侧,所述第二非显示区位于所述显示区的在第四方向的一侧,所述第四方向与所述第三方向交叉;所述焊盘位于所述第一非显示区;
多条所述第一数据线包括第一子数据线和第二子数据线,在所述第四方向上,所述第一子数据线的距所述第二非显示区的距离小于所述第二子数据线距所述第二非显示区的距离;
多条所述引线包括第一引线和第二引线,所述第一引线与所述第一子数据线耦接,所述第二引线与所述第二子数据线耦接;其中,
所述第一非显示区和所述显示区之间具有第一边界;
所述第一引线与所述第一边界的交点为第一位点,所述第二引线与所述第一边界的交点为第二位点,所述第一位点距所述第二非显示区的距离小于所述第二位点距所述第二非显示区的距离。
8.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述数据线沿第三方向延伸;所述非显示区包括在所述第三方向上位于所述显示区一侧的第一非显示区,所述焊盘位于所述第一非显示区;
所述第一非显示区包括连接线,所述连接线的一端耦接所述引线、另一端耦接所述焊盘;
所述连接线包括相邻的第一连接线和第二连接线,所述第一连接线和所述第二连接线位于不同层。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述显示面板还包括位于所述驱动层远离所述衬底一侧的像素定义层,所述像素定义层具有开口,所述发光器件位于所述开口内;其中,
所述开口的面积小于所述镂空区的面积。
10.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述驱动层包括第一金属层和第二金属层,所述第二金属层位于所述第一金属层远离所述衬底的一侧;
其中,所述数据线位于所述第一金属层,所述引线位于所述第二金属层。
11.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
多条所述引线包括第三引线,
所述显示区还包括多条虚设线,多条所述虚设线包括第一虚设线,所述第一虚设线与所述引线位于同层,所述第一虚设线的靠近所述第三引线一侧的端部与所述第三引线之间形成断口;
在垂直与所述衬底所在平面方向上,所述触控走线覆盖所述断口。
12.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述虚设线沿着所述触控走线延伸的方向延伸;
在垂直于所述衬底所在平面方向上,所述虚设线与所述触控走线至少部分交叠。
13.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述发光器件包括在所述衬底一侧堆叠的第一电极、发光层和第二电极,相邻的所述发光器件的所述第一电极相互孤立;
在垂直于所述衬底所在平面的方向上,所述引线与所述第一电极不交叠。
14.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1至13任一项所述的显示面板。
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Family Applications (1)
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