CN116202089A - 一种多种类废气废液混烧燃烧器及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多种类废气废液混烧燃烧器及其使用方法,涉及燃烧器领域,包括预混燃烧室和助燃风通道,预混燃烧室包括顶部、中间段和底部法兰,助燃风通道内布置有中心喷枪、第一废液喷枪和第一废气喷枪,中间段的侧壁上设置有第二废液喷枪和第二废气喷枪;燃烧器结构合理,布置方便灵活,利用辅助燃料或高热值废气/废液形成稳定的燃烧火焰,并同时对中低热值废气/废液进行净化处理,可达到通过焚烧净化同时处理多种类废气/废液的目的,多只废液喷枪的设置既能满足大处理量的要求,又能满足不同种类废液的处理要求。
Description
技术领域
本发明属于燃烧器领域,尤其涉及一种多种类废气废液混烧燃烧器及其使用方法。
背景技术
化工行业生产过程中,会有各种各样复杂成分的废气/废液需要处理,这些废气/废液的排放均须满足或优于国家相关排放标准要求。废气/废液的处理方法很多,而对于含有有机可燃组分,可进行氧化或高温分解的废液/废气,焚烧法是一种非常有效、简单和灵活的处理方式。通过焚烧将废气/废液中有害组分完全氧化为对环境无害的物质,同时,烟气产生的余热还可以根据需要进行回收利用。
不同化工工艺或产品形成的废气/废液千差万别,有的热值非常高,而有的可燃成分很少。对于高热值废气/废液,其自身就能保证燃烧的稳定和去除有害物质,而对于热值不太高或较低热值的废气/废液,焚烧处理则需要借助于辅助燃料或高热值废气/废液的燃烧产生的热量。
发明专利CN108916875A公开了一种低氮混烧燃烧器,用于处理废气废液的低氮混烧燃烧器,其设置有主燃料喷枪、废液喷枪和废气喷管。中心布置长明灯,主燃料喷枪和废液喷枪布置在长明灯两侧,四周布置废气喷管。该燃烧器可同时焚烧废气废液燃料,并通过主燃料喷枪稳定燃烧火焰。但存在如下缺陷:1、无法同时处理热值差异大、粘性差别大的废液燃料,要求废液要达到较高热值,否则容易造成中心灭火;2、由于雾化需要,目前单只液体喷枪出力不能太大,极大限制了废液的处理量;3、废液喷枪布置在中心长明灯一侧而非中心,另一侧的主燃料必须一直伴烧,否则燃烧器中心偏烧,出口火焰偏斜,无法配风控制,同时对能够自稳燃的高热值废液,造成主燃料浪费;4、同一燃烧器很难同时处理多种废气燃料。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种多种类废气废液混烧燃烧器及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种多种类废气废液混烧燃烧器,包括预混燃烧室和助燃风通道,所述预混燃烧室包括顶部、中间段和底部法兰,所述助燃风通道内布置有中心喷枪、第一废液喷枪和第一废气喷枪,所述中心喷枪、第一废液喷枪和第一废气喷枪设置在所述顶部上,所述中间段的侧壁上设置有第二废液喷枪和第二废气喷枪。
进一步地,所述助燃风通道的入口端布置有风量调节装置。
进一步地,所述中间段为空心圆柱体状,所述顶部安装在所述中间段的上方,所述底部法兰与所述中间段的下部连接。
进一步地,所述顶部为穹顶状或平板状。
进一步地,所述中心喷枪安装在所述顶部的中心位置,所述中心喷枪的中心线与所述预混燃烧室的中心线重合,所述中心喷枪的出力为0-10MW,出口端布置第一稳燃装置,所述中心喷枪设置独立的第一送风通道,所述第一送风通道入口设有用于调节所述中心喷枪配风风量的第一调节挡板,所述第一送风通道布置在所述助燃风通道内,所述中心喷枪的喷口处设置点火器。
进一步地,若干所述第一废液喷枪在所述中心喷枪的***周向均匀布置,所述第一废液喷枪的数量为3-6只,单只所述第一废液喷枪的出力为1-5MW,出口端布置第二稳燃装置,所述第一废液喷枪内设有雾化装置,每只所述第一废液喷枪设置独立的第二送风通道,所述第二送风通道入口设有用于调节所述第一废液喷枪配风风量的第二调节挡板,所述第二送风通道布置在所述助燃风通道内。
进一步地,周向布置的每只所述第一废液喷枪的中心线与所述预混燃烧室的中心线之间的夹角角度α为5-10°。
进一步地,若干所述第一废气喷枪在所述第一废液喷枪的***周向均匀布置,所述第一废气喷枪的数量为3-12只,单只所述第一废气喷枪的出力为500-1000Nm3/h,出口端布置第三稳燃装置,每只所述第一废气喷枪设置独立的第三送风通道,所述第三送风通道布置在所述助燃风通道内。
进一步地,周向布置的每只所述第一废气喷枪的中心线与所述预混燃烧室的中心线之间的夹角角度β为15-25°。
进一步地,所述第二废液喷枪和第二废气喷枪分多层布置在所述预混燃烧室的中间段区域,喷枪布置1-4层,每层设3-6只喷枪,单只所述第二废液喷枪的出力为100-500kg/h,单只所述第二废气喷枪的出力为500-1000Nm3/h。
进一步地,所述预混燃烧室的中间段区域上的每层喷枪可以分三种情况布置,其一,仅设置第二废液喷枪,其二,仅设置第二废气喷枪,其三,既设置第二废液喷枪,又设置第二废气喷枪。
进一步地,所述第二废液喷枪和第二废气喷枪沿所述预混燃烧室的中心轴线方向分多层水平布置,所述第二废液喷枪沿所述预混燃烧室的横截面中心喷射,所述第二废气喷枪与所述预混燃烧室连接处的横截面上,所述第二废气喷枪的中心线与所述第二废气喷枪连接处(即所述第二废气喷枪与所述预混燃烧室的连接处,在所述第二废气喷枪的中心线上)和所述预混燃烧室横截面圆心连线之间的夹角角度γ为0-60°。
一种多种类废气废液混烧燃烧器的使用方法,采用上述多种类废气废液混烧燃烧器,所述中心喷枪用于喷射辅助燃料、高热值废气或高热值废液,所述第一废液喷枪用于喷射中等热值废液和/或高热值废液,所述第一废气喷枪用于喷射中等热值废气,所述第二废液喷枪用于喷射低热值废液,所述第二废气喷枪用于喷射低热值废气。
进一步地,对于废气,高热值废气指热值大于3500kcal/Nm3的废气,低热值废气指热值小于1500kcal/Nm3的废气,中等热值废气指热值大于等于1500kcal/Nm3并且小于等于3500kcal/Nm3的废气;对于废液,高热值废液指热值大于6000kcal/kg的废液,低热值废液指热值小于2500kcal/kg的废液,中等热值废液指热值大于等于2500kcal/kg并且小于等于6000kcal/kg的废液。
进一步地,当所述中心喷枪中喷射液体辅助燃料或者高热值废液时,所述中心喷枪内设置雾化装置。
进一步地,当所述第一废液喷枪中喷射的废液的种类不同时,喷射同一种废液的第一废液喷枪需要均匀布置,可单独投入并通过切换用于焚烧炉运行负荷的调节。
进一步地,多种类废气废液混烧燃烧器中的各个喷枪可根据实际情况投入使用,如无中等热值废气需要焚烧处理时,则关闭第一废气喷枪。
有益效果:
(1)液体燃料需要雾化后燃烧,雾化气流成周向对称布置。一般而言,燃烧器液体喷枪布置在燃烧器中心,并与四周的助燃剂均匀混合后着火燃烧。本发明提供的多种类废气废液混烧燃烧器,除中心布置中心喷枪喷射助燃燃料、高热值气体或液体外,在其周围还创造性布置了多只第一废液喷枪,并为每只第一废液喷枪单独设置了第二送风通道和第二稳燃装置,在保证每只第一废液喷枪初期稳燃的同时,很好地与中心喷枪配合,达到高效稳燃、废液焚烧处理和提供高温环境的功能。喷射中高热值废气的第一废气喷枪同样分别布置了第三送风通道和第三稳燃装置。同时通过第二废液喷枪和第二废气喷枪将低热值的废气/废液分离在后期处理,即满足了多种类废气/废液处理要求,又不影响焚烧炉的高效稳定运行。
(2)多只废液喷枪的设置既能满足大处理量的要求,又能满足不同种类废液的处理要求。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1-2为本发明优选的实施例的结构示意图。
附图标记:
1、预混燃烧室;1-1、顶部;1-2、中间段;1-3、底部法兰;2、助燃风通道;2-1、风量调节装置;3、第一废气喷枪;3-1、第三稳燃装置;4、第一废液喷枪;4-1、第二稳燃装置;4-2、第二调节挡板;5、中心喷枪;5-1、第一稳燃装置;5-2、第一调节挡板;6、第二废液喷枪;7、第二废气喷枪;a、助燃风通道入口;b、中心喷枪入口;c、第一废液喷枪入口;d、第一废气喷枪入口;e、第二废液喷枪入口;f、第二废气喷枪入口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的,本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰,附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
实施例:
如图1-2所示,在一个较佳的实施例中,本发明提供一种多种类废气废液混烧燃烧器,包括预混燃烧室1和助燃风通道2,预混燃烧室1包括顶部1-1、中间段1-2和底部法兰1-3,助燃风通道2内布置有中心喷枪5、第一废液喷枪4和第一废气喷枪3,中心喷枪5、第一废液喷枪4和第一废气喷枪3设置在顶部1-1上,中间段1-2的侧壁上设置有第二废液喷枪6和第二废气喷枪7。
助燃风通道2的入口端布置有风量调节装置2-1,调节总的空气用量,助燃风由助燃风通道入口a进入。
中间段1-2为空心圆柱体状,顶部1-1安装在中间段1-2的上方,顶部1-1为穹顶状,底部法兰1-3与中间段1-2的下部连接,预混燃烧室1的底部法兰1-3与焚烧炉体连接,预混燃烧室1与喷枪中的废气/废液燃料通道和助燃风通道连接。
中心喷枪5安装在顶部1-1的中心位置,燃料由中心喷枪入口b进入,中心喷枪5的中心线与预混燃烧室1的中心线重合,燃料沿预混燃烧室1中心轴线喷射,中心喷枪5的出力为0-10MW,出口端布置第一稳燃装置5-1,中心喷枪5设置独立的第一送风通道,第一送风通道入口设有用于调节中心喷枪5配风风量的第一调节挡板5-2,第一送风通道布置在助燃风通道2内,中心喷枪5的喷口处设置点火器。
若干第一废液喷枪4在中心喷枪5的***周向均匀布置,第一废液喷枪4的数量为6只,根据废液处理量,单只第一废液喷枪4的出力为1-5MW,出口端布置第二稳燃装置4-1,通过自身或中心喷枪5热量保持稳定燃烧,为保证高效稳定燃烧,第一废液喷枪4内设有雾化装置,废液采用介质雾化,介质采用蒸汽或压缩空气,并根据介质雾化需要,通过加热控制废液粘度满足要求,废液燃料和介质从第一废液喷枪入口c进入,每只第一废液喷枪4设置独立的第二送风通道,第二送风通道入口设有用于调节第一废液喷枪4配风风量的第二调节挡板4-2,第二送风通道布置在助燃风通道2内。
周向布置的每只第一废液喷枪4的中心线与预混燃烧室1的中心线之间的夹角角度α为5-10°,夹角的设定有利于废液的集中喷射和充分利用中心辅助燃料加热助燃。
进一步地,若干第一废气喷枪3在第一废液喷枪4的***周向均匀布置,废气燃料由第一废气喷枪入口d进入,第一废气喷枪3的数量为6只,单只第一废气喷枪3的出力为500-1000Nm3/h,出口端布置第三稳燃装置3-1以稳定废气燃烧,每只第一废气喷枪3设置独立的第三送风通道,第三送风通道布置在助燃风通道2内。
周向布置的每只第一废气喷枪3的中心线与预混燃烧室1的中心线之间的夹角角度β为15-25°,夹角的设定有利于废气与燃烧废液烟气的充分混合和加热燃烧,同时将废液包裹在中心,避免雾化废液颗粒喷射到燃烧器预混燃烧室壁面而难以燃尽。
第二废液喷枪6和第二废气喷枪7分多层布置在预混燃烧室1的中间段1-2区域,喷枪布置2层,每层设4只喷枪,废液由第二废液喷枪入口e进入,废气由第二废气喷枪入口f进入,单只第二废液喷枪6的出力为100-500kg/h,单只第二废气喷枪7的出力为500-1000Nm3/h。
喷枪的出力表示废气/废液处理的能力,同样的功率,如果热值不同,单位小时数体积流量是不一样的。
本实施例中,预混燃烧室1的中间段1-2区域上的喷枪设置两层,上层均匀设置四只第二废液喷枪6,下层均匀设置四只第二废气喷枪7。
第二废液喷枪6和第二废气喷枪7沿预混燃烧室1的中心轴线方向分多层水平布置,废液燃烧汽化更难,同时为避免废液喷射到炉壁,第二废液喷枪6沿预混燃烧室1的横截面中心喷射,第二废气喷枪7与预混燃烧室1连接处的横截面上,第二废气喷枪7的中心线与第二废气喷枪7连接处(第二废气喷枪7连接处在第二废气喷枪7的中心线上)和预混燃烧室1横截面圆心连线之间的夹角角度γ为0-60°。
单层第二废气喷枪7喷口在周向截面形成一个切圆,可促进与上游气流快速均匀混合。所有燃料及助燃空气的投入量满足废气/废液处理焚烧烟气温度的要求。
一种多种类废气废液混烧燃烧器的使用方法,采用上述多种类废气废液混烧燃烧器,中心喷枪5中喷射辅助燃料、高热值废气或高热值废液,第一废液喷枪4中喷射中等热值废液和/或高热值废液,第一废气喷枪3中喷射中等热值废气,第二废液喷枪6中喷射低热值废液,第二废气喷枪7中喷射低热值废气。
从处理废气来说,一般废气的热值不会太高,否则不会作为废气处理,另外,如果确实要处理高热值废气,可以放在中心喷枪5当作助燃燃料。
辅助燃料为高热值燃料,如燃油、天然气等,无需辅助燃料助燃时,中心喷枪5中则喷射高热值废气或高热值废液,目的是形成稳定的燃烧火焰,出力根据其它废气/废液情况输入,废气/废液的处理一般要尽量节省高热值燃料的需要。
中心喷枪5主要用于焚烧炉的烘炉、点火启炉和稳燃用,中心喷枪5功率根据废气废液热值和焚烧处理量核算,满足焚烧烟气温度和焚烧炉余热利用要求。
第二废液喷枪6喷射的废液和第二废气喷枪7中喷射的废气因为热值较低,主要考虑与高温烟气的充分均匀混合,达到废气/废液内少量有机物的处理和废液蒸发吸热汽化的要求。因此无需设置单独的风道等装置。
对于废气,高热值废气指热值大于3500kcal/Nm3的废气,低热值废气指热值小于1500kcal/Nm3的废气,中等热值废气指热值大于等于1500kcal/Nm3并且小于等于3500kcal/Nm3的废气;对于废液,高热值废液指热值大于6000kcal/kg的废液,低热值废液指热值小于2500kcal/kg的废液,中等热值废液指热值大于等于2500kcal/kg并且小于等于6000kcal/kg的废液。
当中心喷枪5中喷射液体辅助燃料或者高热值废液时,中心喷枪5内设置雾化装置。
第二废液喷枪6内配置雾化装置,低热值废液一般粘度较低,采用低压空气雾化或机械雾化形式,沿预混燃烧室截面中心高温区喷射。
当第一废液喷枪4中喷射的废液的种类不同时,喷射同一种废液的第一废液喷枪4需要均匀布置,可单独投入并通过切换用于焚烧炉运行负荷的调节。即,当布置六只第一废液喷枪4,且废液是两种不同的废液,可以某种废液通过三只第一废液喷枪4喷入,而且两种废液间隔布置,随便投哪种废液,各自周向都是均匀的。
本发明提供的多种类废气废液混烧燃烧器,结构合理,布置方便灵活,利用辅助燃料或高热值废气/废液形成稳定的燃烧火焰,并同时对中低热值废气/废液进行净化处理,可达到通过焚烧净化同时处理多种类废气/废液的目的。为同时满足多种废气/废液处理和处理量大的要求,根据废气/废液特性,合理利用助燃燃料,使中高热值废气/废液能维持焚烧炉合理温度,而低热值废气/废液处理不会对燃烧器的稳定燃烧造成影响。
需要说明的是,本申请中关于多种类废气废液混烧燃烧器的附图及结构描述针对的是立式的焚烧炉,当焚烧炉是卧式时,只需将多种类废气废液混烧燃烧器进行旋转放置,通过将底部法兰与焚烧炉体连接即可。
Claims (13)
1.一种多种类废气废液混烧燃烧器,其特征在于,包括预混燃烧室(1)和助燃风通道(2),所述预混燃烧室(1)包括顶部(1-1)、中间段(1-2)和底部法兰(1-3),所述助燃风通道(2)内布置有中心喷枪(5)、第一废液喷枪(4)和第一废气喷枪(3),所述中心喷枪(5)、第一废液喷枪(4)和第一废气喷枪(3)设置在所述顶部(1-1)上,所述中间段(1-2)的侧壁上设置有第二废液喷枪(6)和第二废气喷枪(7)。
2.如权利要求1所述的多种类废气废液混烧燃烧器,其特征在于,所述助燃风通道(2)的入口端布置有风量调节装置(2-1)。
3.如权利要求1所述的多种类废气废液混烧燃烧器,其特征在于,所述中间段(1-2)为空心圆柱体状,所述顶部(1-1)安装在所述中间段(1-2)的上方,所述底部法兰(1-3)与所述中间段(1-2)的下部连接。
4.如权利要求3所述的多种类废气废液混烧燃烧器,其特征在于,所述中心喷枪(5)安装在所述顶部(1-1)的中心位置,所述中心喷枪(5)的中心线与所述预混燃烧室(1)的中心线重合,所述中心喷枪(5)的出力为0-10MW,出口端布置第一稳燃装置(5-1),所述中心喷枪(5)设置独立的第一送风通道,所述第一送风通道入口设有用于调节所述中心喷枪(5)配风风量的第一调节挡板(5-2),所述第一送风通道布置在所述助燃风通道(2)内,所述中心喷枪(5)的喷口处设置点火器。
5.如权利要求4所述的多种类废气废液混烧燃烧器,其特征在于,若干所述第一废液喷枪(4)在所述中心喷枪(5)的***周向均匀布置,所述第一废液喷枪(4)的数量为3-6只,单只所述第一废液喷枪(4)的出力为1-5MW,出口端布置第二稳燃装置(4-1),所述第一废液喷枪(4)内设有雾化装置,每只所述第一废液喷枪(4)设置独立的第二送风通道,所述第二送风通道入口设有用于调节所述第一废液喷枪(4)配风风量的第二调节挡板(4-2),所述第二送风通道布置在所述助燃风通道(2)内。
6.如权利要求5所述的多种类废气废液混烧燃烧器,其特征在于,周向布置的每只所述第一废液喷枪(4)的中心线与所述预混燃烧室(1)的中心线之间的夹角角度α为5-10°。
7.如权利要求5所述的多种类废气废液混烧燃烧器,其特征在于,若干所述第一废气喷枪(3)在所述第一废液喷枪(4)的***周向均匀布置,所述第一废气喷枪(3)的数量为3-12只,单只所述第一废气喷枪(3)的出力为500-1000Nm3/h,出口端布置第三稳燃装置(3-1),每只所述第一废气喷枪(3)设置独立的第三送风通道,所述第三送风通道布置在所述助燃风通道(2)内。
8.如权利要求7所述的多种类废气废液混烧燃烧器,其特征在于,周向布置的每只所述第一废气喷枪(3)的中心线与所述预混燃烧室(1)的中心线之间的夹角角度β为15-25°。
9.如权利要求7所述的多种类废气废液混烧燃烧器,其特征在于,所述第二废液喷枪(6)和第二废气喷枪(7)分多层布置在所述预混燃烧室(1)的中间段(1-2)区域,喷枪布置1-4层,每层设3-6只喷枪,单只所述第二废液喷枪(6)的出力为100-500kg/h,单只所述第二废气喷枪(7)的出力为500-1000Nm3/h。
10.如权利要求9所述的多种类废气废液混烧燃烧器,其特征在于,所述第二废液喷枪(6)和第二废气喷枪(7)沿所述预混燃烧室(1)的中心轴线方向分多层水平布置,所述第二废液喷枪(6)沿所述预混燃烧室(1)的横截面中心喷射,所述第二废气喷枪(7)与所述预混燃烧室(1)连接处的横截面上,所述第二废气喷枪(7)的中心线与所述第二废气喷枪(7)连接处和所述预混燃烧室(1)横截面圆心连线之间的夹角角度γ为0-60°。
11.一种多种类废气废液混烧燃烧器的使用方法,其特征在于,采用如权利要求1-10任一项所述的多种类废气废液混烧燃烧器,所述中心喷枪(5)用于喷射辅助燃料、高热值废气或高热值废液,所述第一废液喷枪(4)用于喷射中等热值废液和/或高热值废液,所述第一废气喷枪(3)用于喷射中等热值废气,所述第二废液喷枪(6)用于喷射低热值废液,所述第二废气喷枪(7)用于喷射低热值废气。
12.如权利要求11所述的多种类废气废液混烧燃烧器的使用方法,其特征在于,对于废气,高热值废气指热值大于3500kcal/Nm3的废气,低热值废气指热值小于1500kcal/Nm3的废气,中等热值废气指热值大于等于1500kcal/Nm3并且小于等于3500kcal/Nm3的废气;对于废液,高热值废液指热值大于6000kcal/kg的废液,低热值废液指热值小于2500kcal/kg的废液,中等热值废液指热值大于等于2500kca1/kg并且小于等于6000kcal/kg的废液。
13.如权利要求12所述的多种类废气废液混烧燃烧器的使用方法,其特征在于,当所述中心喷枪(5)中喷射液体辅助燃料或者高热值废液时,所述中心喷枪(5)内设置雾化装置。
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