CN116197162A - 一种基于冲洗液循环的工件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于冲洗液循环的工件清洗装置,属于工件清洗技术领域。工作人员能够左右横向拉动放置架板,使其以放置支架为路径进行移动,限位杆由两端向内***中空腔的内腔,使放置架板在放置支架上横向移动的距离进行限定,最大移动的横向移动距离不超过放置架板左侧设置的凸起块宽度,放置架板在横向往复移动时,触碰到放置架板左侧设置的凸起块内腔壁后会向另一端反向弹出,使在放置的装置中条形工件在冲刷的过程中,能够横向往复调整的同时因撞击而产生震动,使条形工件的表面在受到清洗水倾洒后,通过震动能够将条形工件表面的水滴快速甩开,避免在条形工件长时间放置在装置中,残留在其表面的清洁液体会对条形工件的表面造成侵蚀。
Description
技术领域
本发明涉及工件清洗技术领域,更具体地说,涉及一种基于冲洗液循环的工件清洗装置。
背景技术
在机械生产的过程中,工件为不可缺少的构件,在生产设备长时间进行加工的过程中,生产设备中所用的工件会造成磨损或是沾上油污,需要对其工件进行拆除清洁处理,在清洁的过程中清洗装置为不可缺少的设备。
专利号CN201921564012.1公开了一种工件清洗液过滤***及工件清洗机,包括过滤机构以及通过循环泵与过滤机构连接的除渣机构,所述除渣机构包括磁性分离机和/或纸带过滤机,其中,磁性分离机用于对清洗液中的磁性粉尘进行吸附处理,纸带过滤机用于对切削杂质进行过滤处理;作为本实用新型再进一步的方案:所述除渣机构还包括回流槽,用于收集从磁性分离机和/或纸带过滤机中回流出的清洗液,回流槽与过滤机构连接。
此专利解决了清洗含有较多细微的磁性粉尘时,存在过滤网完全起不到作用的问题,而致使清洗液污浊;但无法对条形工件在冲洗的过程中快速完成干燥。
发明内容
要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种基于冲洗液循环的工件清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术方案
一种基于冲洗液循环的工件清洗装置,包括调整单元和活动单元,所述调整单元所述调整单元包括移动机构及设置于移动机构上端面的放置架,所述移动机构的内腔***滑动支撑架,所述放置架的上端面安装有活动单元,所述活动单元包括活动支架及夹持于活动支架内腔的膨胀机构。
优选的,所述移动机构包括放置架板及开设于放置架板侧端面两端边缘的通透槽,所述通透槽的中间开设有中空腔,所述通透槽与中空腔的内腔贯穿。
优选的,所述放置架包括架体及开设于架体中间的内开设腔,所述架体的底端面贴合于放置架板的上端面,所述架体的一端***放置架板与通透槽的间隔处,所述架体的另一端放置于放置架板的上端面,在需要对条形工件在静态下晾晒时取下活动单元,将条形工件横向穿插于内开设腔的内腔,排列静置晾晒,晾晒结束后取下干燥的条形工件,将整体装置恢复至准工作状态。
优选的,所述滑动支撑架包括内穿插架及连接于内穿插架之间的限位杆,所述内穿插架的侧端面横向设置有两组放置支架,所述放置支架与内穿插架的设置位置一致,整体装置的放置支架底端面与平整的台面贴合,放置架在滑动支撑架的托举下与台面存在一定的间距,工作人员能够左右横向拉动放置架板,使其以放置支架为路径进行移动,限位杆由两端向内***中空腔的内腔,使放置架板在放置支架上横向移动的距离进行限定,最大移动的横向移动距离不超过放置架板左侧设置的凸起块宽度,放置架板在横向往复移动时,触碰到放置架板左侧设置的凸起块内腔壁后会向另一端反向弹出,使在放置的装置中条形工件在冲刷的过程中,能够横向往复调整的同时因撞击而产生震动,使条形工件的表面在受到清洗水倾洒后,通过震动能够将条形工件表面的水滴快速甩开,避免在条形工件长时间放置在装置中,残留在其表面的清洁液体会对条形工件的表面造成侵蚀。
优选的,所述内穿插架贯穿***通透槽的内腔,所述连接内穿插架之间的限位杆横向贯穿中空腔的内腔,使滑动支撑架能够在移动机构的内腔进行滑动。
优选的,所述活动支架包括支撑块和承重活动架,所述支撑块的上端面与承重活动架的底端面边缘活动连接,所述支撑块设置于架体的上端面。
优选的,所述承重活动架与架体的内腔夹持设置有膨胀机构,所述膨胀机构包括支撑横筒及竖向贯穿支撑横筒边缘处的托举杆,所述托举杆的侧端面安装有连接轴,所述连接轴的另一端安装有带动片,所述带动片的两端均安装有膨胀环圈,所述膨胀环圈的内腔安装有膨胀气囊,当填充的气体达到一定程度时,气囊囊体向触发顶件的两端进行膨胀,膨胀后的气囊囊体向两端抵住触发顶件的侧端面,推动下的触发顶件向另一端扩张,使膨胀环圈在气囊囊体膨胀带动下进行同向扩张,从而增加膨胀环圈的整体高度,利用膨胀环圈的上端面向上推动承重活动架,使承重活动架以支撑块为支点向上逆时针摆动,从而对托举中的条形工件放置角度进行调整,使工作人员对条形工件进行清洗的过程中,能够随意调整其与地面的角度差,条形工件能够在外接喷水机构的喷射下对整体进行无死角清理。
优选的,所述膨胀气囊包括触发顶件及设置于触发顶件两端的气囊囊体,所述触发顶件的外表面环形阵列开设有进气孔,将需要进行清洗的条形工件以支撑块的内腔长度为支点,放置进入支撑块的内腔,且通过托举杆与膨胀环圈的上端面对条形工件进行托举,工作人员将外接风机的输出端连接进入进气孔的内腔,通过外接风机向气囊囊体的内腔打入气体,气体在气囊囊体的内腔进行填充。
优选的,所述膨胀环圈的上端面贴合于承重活动架的下端面,所述膨胀环圈的底端面贴合于架体的上端面,使放置架与活动支架对膨胀机构进行夹持。
优选的,所述托举杆的上端面垂直贯穿***承重活动架的内腔,所述托举杆的下端面贴合于放置架板的上端面,通过放置架与活动支架对膨胀机构进行限位夹持。
有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1、工作人员对条形工件进行清洗的过程中,能够随意调整其与地面的角度差,条形工件能够在外接喷水机构的喷射下对整体进行无死角清理。
2、能够横向往复调整的同时因撞击而产生震动,使条形工件的表面在受到清洗水倾洒后,通过震动能够将条形工件表面的水滴快速甩开,避免在条形工件长时间放置在装置中,残留在其表面的清洁液体会对条形工件的表面造成侵蚀。
3、在需要对条形工件在静态下晾晒时取下活动单元,将条形工件横向穿插于内开设腔的内腔,排列静置晾晒,晾晒结束后取下干燥的条形工件,将整体装置恢复至准工作状态。
附图说明
图1为本发明一种基于冲洗液循环的工件清洗装置整体结构示意图;
图2为本发明一种基于冲洗液循环的工件清洗装置调整单元结构示意图;
图3为本发明一种基于冲洗液循环的工件清洗装置滑动支撑架结构示意图;
图4为本发明一种基于冲洗液循环的工件清洗装置活动支架结构示意图;
图5为本发明一种基于冲洗液循环的工件清洗装置膨胀机构结构示意图;
图6为本发明一种基于冲洗液循环的工件清洗装置膨胀气囊结构示意图。
图中标号说明:1、调整单元;11、移动机构;111、放置架板;112、通透槽;113、中空腔;12、放置架;121、架体;122、内开设腔;13、滑动支撑架;131、内穿插架;132、限位杆;133、放置支架;2、活动单元;21、活动支架;211、支撑块;212、承重活动架;22、膨胀机构;221、支撑横筒;222、托举杆;223、连接轴;224、带动片;225、膨胀环圈;226、膨胀气囊;2261、触发顶件;2262、气囊囊体;2263、进气孔。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:
实施例1
一种基于冲洗液循环的工件清洗装置,包括调整单元1和活动单元2,所述调整单元1所述调整单元1包括移动机构11及设置于移动机构11上端面的放置架12,所述移动机构11的内腔***滑动支撑架13,所述放置架12的上端面安装有活动单元2,所述活动单元2包括活动支架21及夹持于活动支架21内腔的膨胀机构22;
移动机构11包括放置架板111及开设于放置架板111侧端面两端边缘的通透槽112,所述通透槽112的中间开设有中空腔113,所述通透槽112与中空腔113的内腔贯穿;
放置架12包括架体121及开设于架体121中间的内开设腔122,所述架体121的底端面贴合于放置架板111的上端面,所述架体121的一端***放置架板111与通透槽112的间隔处,所述架体121的另一端放置于放置架板111的上端面,在需要对条形工件在静态下晾晒时取下活动单元2,将条形工件横向穿插于内开设腔122的内腔,排列静置晾晒,晾晒结束后取下干燥的条形工件,将整体装置恢复至准工作状态。
实施例2
所述滑动支撑架13包括内穿插架131及连接于内穿插架131之间的限位杆132,所述内穿插架131的侧端面横向设置有两组放置支架133,所述放置支架133与内穿插架131的设置位置一致,整体装置的放置支架133底端面与平整的台面贴合,放置架12在滑动支撑架13的托举下与台面存在一定的间距,工作人员能够左右横向拉动放置架板111,使其以放置支架133为路径进行移动,限位杆132由两端向内***中空腔113的内腔,使放置架板111在放置支架133上横向移动的距离进行限定,最大移动的横向移动距离不超过放置架板111左侧设置的凸起块宽度,放置架板111在横向往复移动时,触碰到放置架板111左侧设置的凸起块内腔壁后会向另一端反向弹出,使在放置的装置中条形工件在冲刷的过程中,能够横向往复调整的同时因撞击而产生震动,使条形工件的表面在受到清洗水倾洒后,通过震动能够将条形工件表面的水滴快速甩开,避免在条形工件长时间放置在装置中,残留在其表面的清洁液体会对条形工件的表面造成侵蚀。
实施例3
内穿插架131贯穿***通透槽112的内腔,所述连接内穿插架131之间的限位杆132横向贯穿中空腔113的内腔,使滑动支撑架13能够在移动机构11的内腔进行滑动;
活动支架21包括支撑块211和承重活动架212,所述支撑块211的上端面与承重活动架212的底端面边缘活动连接,所述支撑块211设置于架体121的上端面;
承重活动架212与架体121的内腔夹持设置有膨胀机构22,所述膨胀机构22包括支撑横筒221及竖向贯穿支撑横筒221边缘处的托举杆222,所述托举杆222的侧端面安装有连接轴223,所述连接轴223的另一端安装有带动片224,所述带动片224的两端均安装有膨胀环圈225,所述膨胀环圈225的内腔安装有膨胀气囊226,当填充的气体达到一定程度时,气囊囊体2262向触发顶件2261的两端进行膨胀,膨胀后的气囊囊体2262向两端抵住触发顶件2261的侧端面,推动下的触发顶件2261向另一端扩张,使膨胀环圈225在气囊囊体2262膨胀带动下进行同向扩张,从而增加膨胀环圈225的整体高度,利用膨胀环圈225的上端面向上推动承重活动架212,使承重活动架212以支撑块211为支点向上逆时针摆动,从而对托举中的条形工件放置角度进行调整,使工作人员对条形工件进行清洗的过程中,能够随意调整其与地面的角度差,条形工件能够在外接喷水机构的喷射下对整体进行无死角清理。
实施例4
膨胀气囊226包括触发顶件2261及设置于触发顶件2261两端的气囊囊体2262,所述触发顶件2261的外表面环形阵列开设有进气孔2263,将需要进行清洗的条形工件以支撑块211的内腔长度为支点,放置进入支撑块211的内腔,且通过托举杆222与膨胀环圈225的上端面对条形工件进行托举,工作人员将外接风机的输出端连接进入进气孔2263的内腔,通过外接风机向气囊囊体2262的内腔打入气体,气体在气囊囊体2262的内腔进行填充;膨胀环圈225的上端面贴合于承重活动架212的下端面,所述膨胀环圈225的底端面贴合于架体121的上端面,使放置架12与活动支架21对膨胀机构22进行夹持,托举杆222的上端面垂直贯穿***承重活动架212的内腔,所述托举杆222的下端面贴合于放置架板111的上端面,通过放置架12与活动支架21对膨胀机构22进行限位夹持。
综上所述:将需要进行清洗的条形工件以支撑块211的内腔长度为支点,放置进入支撑块211的内腔,且通过托举杆222与膨胀环圈225的上端面对条形工件进行托举,工作人员将外接风机的输出端连接进入进气孔2263的内腔,通过外接风机向气囊囊体2262的内腔打入气体,气体在气囊囊体2262的内腔进行填充,当填充的气体达到一定程度时,气囊囊体2262向触发顶件2261的两端进行膨胀,膨胀后的气囊囊体2262向两端抵住触发顶件2261的侧端面,推动下的触发顶件2261向另一端扩张,使膨胀环圈225在气囊囊体2262膨胀带动下进行同向扩张,从而增加膨胀环圈225的整体高度,利用膨胀环圈225的上端面向上推动承重活动架212,使承重活动架212以支撑块211为支点向上逆时针摆动,从而对托举中的条形工件放置角度进行调整,使工作人员对条形工件进行清洗的过程中,能够随意调整其与地面的角度差,条形工件能够在外接喷水机构的喷射下对整体进行无死角清理;
整体装置的放置支架133底端面与平整的台面贴合,放置架12在滑动支撑架13的托举下与台面存在一定的间距,工作人员能够左右横向拉动放置架板111,使其以放置支架133为路径进行移动,限位杆132由两端向内***中空腔113的内腔,使放置架板111在放置支架133上横向移动的距离进行限定,最大移动的横向移动距离不超过放置架板111左侧设置的凸起块宽度,放置架板111在横向往复移动时,触碰到放置架板111左侧设置的凸起块内腔壁后会向另一端反向弹出,使在放置的装置中条形工件在冲刷的过程中,能够横向往复调整的同时因撞击而产生震动,使条形工件的表面在受到清洗水倾洒后,通过震动能够将条形工件表面的水滴快速甩开,避免在条形工件长时间放置在装置中,残留在其表面的清洁液体会对条形工件的表面造成侵蚀;
在需要对条形工件在静态下晾晒时取下活动单元2,将条形工件横向穿插于内开设腔122的内腔,排列静置晾晒,晾晒结束后取下干燥的条形工件,将整体装置恢复至准工作状态。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种基于冲洗液循环的工件清洗装置,包括调整单元(1)和活动单元(2),所述调整单元(1)所述调整单元(1)包括移动机构(11)及设置于移动机构(11)上端面的放置架(12),所述移动机构(11)的内腔***滑动支撑架(13),所述放置架(12)的上端面安装有活动单元(2),所述活动单元(2)包括活动支架(21)及夹持于活动支架(21)内腔的膨胀机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种基于冲洗液循环的工件清洗装置,其特征在于:所述移动机构(11)包括放置架板(111)及开设于放置架板(111)侧端面两端边缘的通透槽(112),所述通透槽(112)的中间开设有中空腔(113),所述通透槽(112)与中空腔(113)的内腔贯穿。
3.根据权利要求1所述的一种基于冲洗液循环的工件清洗装置,其特征在于:所述放置架(12)包括架体(121)及开设于架体(121)中间的内开设腔(122),所述架体(121)的底端面贴合于放置架板(111)的上端面,所述架体(121)的一端***放置架板(111)与通透槽(112)的间隔处,所述架体(121)的另一端放置于放置架板(111)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种基于冲洗液循环的工件清洗装置,其特征在于:所述滑动支撑架(13)包括内穿插架(131)及连接于内穿插架(131)之间的限位杆(132),所述内穿插架(131)的侧端面横向设置有两组放置支架(133),所述放置支架(133)与内穿插架(131)的设置位置一致。
5.根据权利要求4所述的一种基于冲洗液循环的工件清洗装置,其特征在于:所述内穿插架(131)贯穿***通透槽(112)的内腔,所述连接内穿插架(131)之间的限位杆(132)横向贯穿中空腔(113)的内腔,使滑动支撑架(13)能够在移动机构(11)的内腔进行滑动。
6.根据权利要求1所述的一种基于冲洗液循环的工件清洗装置,其特征在于:所述活动支架(21)包括支撑块(211)和承重活动架(212),所述支撑块(211)的上端面与承重活动架(212)的底端面边缘活动连接,所述支撑块(211)设置于架体(121)的上端面。
7.根据权利要求6所述的一种基于冲洗液循环的工件清洗装置,其特征在于:所述承重活动架(212)与架体(121)的内腔夹持设置有膨胀机构(22),所述膨胀机构(22)包括支撑横筒(221)及竖向贯穿支撑横筒(221)边缘处的托举杆(222),所述托举杆(222)的侧端面安装有连接轴(223),所述连接轴(223)的另一端安装有带动片(224),所述带动片(224)的两端均安装有膨胀环圈(225),所述膨胀环圈(225)的内腔安装有膨胀气囊(226)。
8.根据权利要求7所述的一种基于冲洗液循环的工件清洗装置,其特征在于:所述膨胀气囊(226)包括触发顶件(2261)及设置于触发顶件(2261)两端的气囊囊体(2262),所述触发顶件(2261)的外表面环形阵列开设有进气孔(2263)。
9.根据权利要求7所述的一种基于冲洗液循环的工件清洗装置,其特征在于:所述膨胀环圈(225)的上端面贴合于承重活动架(212)的下端面,所述膨胀环圈(225)的底端面贴合于架体(121)的上端面,使放置架(12)与活动支架(21)对膨胀机构(22)进行夹持。
10.根据权利要求7所述的一种基于冲洗液循环的工件清洗装置,其特征在于:所述托举杆(222)的上端面垂直贯穿***承重活动架(212)的内腔,所述托举杆(222)的下端面贴合于放置架板(111)的上端面,通过放置架(12)与活动支架(21)对膨胀机构(22)进行限位夹持。
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