CN116194654A - 带有具有可电切换的光学性质的功能元件和用于高频传输的图案的玻璃板 - Google Patents

带有具有可电切换的光学性质的功能元件和用于高频传输的图案的玻璃板 Download PDF

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CN116194654A
CN116194654A CN202180063877.3A CN202180063877A CN116194654A CN 116194654 A CN116194654 A CN 116194654A CN 202180063877 A CN202180063877 A CN 202180063877A CN 116194654 A CN116194654 A CN 116194654A
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Sage Electrochromic
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Abstract

带有具有可电切换的光学性质的功能元件(2)的玻璃板(10),其包括:‑至少一个第一玻璃板,‑至少一个具有可电切换的光学性质的功能元件(2),其至少包括按这一顺序彼此叠加地平铺布置的第一平面电极(3.1)、活性层(4)和第二平面电极(3.2),‑至少一个导电接触第一平面电极(3.1)的第一汇流排(5.1)和至少一个导电接触第二平面电极(3.2)的第二汇流排(5.2),‑在边缘区域(R)中的至少一个边缘侧结构(6),其由第一平面电极(3.1)和/或第二平面电极(3.2)内的去涂层线性区域(7)形成,以使线性区域(7)毗邻第一汇流排(5.1)和/或第二汇流排(5.2)布置并从此处开始朝外周边缘(K)的相反区段的方向延伸,其中所述边缘侧结构(6)在第一平面电极(3.1)和第二平面电极(3.2)内不具有电绝缘区。

Description

带有具有可电切换的光学性质的功能元件和用于高频传输的 图案的玻璃板
本发明涉及带有具有可电切换的光学性质的功能元件的玻璃板,其对高频范围内的电磁辐射具有低传输阻尼。本发明进一步涉及生产这样的玻璃板的方法及其用途以及包括这样的玻璃板的隔热装配玻璃。
当前的装配玻璃需要各种技术设备来发射和接收电磁辐射,以便运作基本服务,如优选在AM、FM或DAB频带中的无线电接收、在GSM 900和DCS 1800、UMTS、LTE和5G频带中的移动通讯以及基于卫星的导航(GPS)和WLAN。特别地,在机动车装配玻璃领域中,各种方法已知用于改进电磁辐射的传输。然而,在现代可切换建筑装配玻璃的情况下,这些问题在这一领域中也越来越多地出现。
现代装配玻璃越来越多地在所有侧面和整面上具有导电且对可见光透明的涂层。如EP 378917A中获知,这些透明导电涂层通过反射入射的热辐射而保护内部空间,例如免受阳光引起的过热或降温。如WO 2010/043598 A1中获知,透明导电涂层可以通过施加电压来实现玻璃板的有针对性的加热。
透明导电涂层的共同点是它们对高频范围内的电磁辐射也不可透。由于运载工具的装配玻璃在所有侧面和整面上都具有透明导电涂层,内部空间中不再可能发射和接收电磁辐射。为了传感器如雨水传感器、摄像***或位置固定的天线的运行,通常将导电透明涂层的一个或两个局部受限区域去涂层。这些去涂层区域形成所谓的“通信窗口”或“数据传输窗口”,并且例如从EP 1605729 A2中获知。由于透明导电涂层影响玻璃板的着色和反射作用,通信窗口在视觉上相当显眼。去涂层区域可在玻璃板的视野中造成干扰。
从EP 0717459 A1、US 2003/0080909 A1和DE 19817712 C1中获知具有金属涂层的玻璃板,所有这些都具有金属涂层的网格状去涂层。网格状去涂层充当入射高频电磁辐射的低通滤波器。网格间距与高频电磁辐射的波长相比是小的;因此,相对较大比例的涂层被结构化,并在较大程度上损害透视。去除较大比例的层是耗时且昂贵的。
US 2020/056423 A1和US2018/307111A1描述了包括具有可电切换的光学性质的功能元件的隔热装配玻璃。
WO 2015/091016 A1公开了具有透明导电涂层的玻璃板,在所述涂层中引入去涂层结构,其中去涂层结构具有整面去涂层的矩形或去涂层的矩形框架的形式。
从EP 2586610 A1中获知具有导电涂层作为红外反射涂层的玻璃板,其中在所述涂层中引入去涂层线。
US 2004/0113860 A1公开了具有金属层的装配玻璃,所述金属层可用作加热层或用于反射红外辐射,其中在所述层中引入应当能够改进电磁传输的开口。
本发明的目的现在在于提供包括具有可电切换的光学性质的功能元件的玻璃板、包括这样的玻璃板的隔热装配玻璃、其生产方法及其用途,所述玻璃板具有改进的高频电磁辐射传输,同时具有功能元件的均匀切换行为和对透视的低损害。根据本发明的建议通过具有独立权利要求的特征的玻璃板实现这些和其它目的。通过从属权利要求的特征给出本发明的有利实施方案。生产具有高频传输的玻璃板的方法以及这种玻璃板的用途从进一步的独立权利要求中显现。
根据本发明的玻璃板包括至少一个第一玻璃板,其具有第一面、第二面、外周边缘和毗邻外周边缘的边缘区域,其中将具有可电切换的光学性质的功能元件平铺布置在第一玻璃板的第一面上。所述功能元件至少包括彼此叠加地平铺布置的第一平面电极和第二平面电极,在它们之间存在功能元件的活性层。可以经由导电接触第一平面电极的第一汇流排和导电接触第二平面电极的第二汇流排向平面电极施加电压。在玻璃板的边缘区域中,在第一汇流排附近和/或在第二汇流排附近,将边缘侧结构引入第一平面电极和/或第二平面电极内,其中所述边缘侧结构由去涂层线性区域形成。去涂层线性区域沿汇流排位于面向各自平面电极的表面中心的汇流排边缘与所述表面中心之间,并从此处开始朝玻璃板的外周边缘的相反区段的方向延伸。线性去涂层区域可相对于最近汇流排呈现非常多样化的路线和角度;在线性去涂层区域的路线中,与最近汇流排的距离应该只会增加并且与外周边缘的相反区段的距离应该只会减小。边缘侧结构在第一平面电极和第二平面电极内不具有电绝缘区。因此,所述平面电极之一内的去涂层线性区域没有完全包围表面区域。
本发明能够设计对高频电磁辐射具有良好传输的带有具有可电切换的光学性质的功能元件的玻璃板。因此,可以避免平面电极的大面积去涂层。此外,由去涂层线性区域形成的结构布置在玻璃板的边缘区域内,因此也不损害或仅轻微损害透过玻璃板的透视。此外,在实践中,功能元件的汇流排通常被不透明覆盖印刷物遮盖,其中有利地,同样遮盖边缘侧结构的至少一个子区域。该玻璃板的边缘侧结构也没有完全包围第一平面电极和第二平面电极的表面区域。因此,没有在平面电极内形成电绝缘区,因此没有形成功能元件的切换行为不足的区域。相应地,获得具有功能元件的良好切换行为、在透明状态下的良好光学透视和对高频电磁辐射的充分传输的玻璃板。
优选地,至少在第一平面电极中在第一汇流排附近和/或至少在第二平面电极中在第二汇流排附近,在玻璃板的边缘区域中引入边缘侧结构。
边缘侧结构在汇流排所处的边缘区域中沿汇流排延伸,其中优选至少沿最近汇流排的长度的80%,特别优选沿最近汇流排的长度的90%,特别是沿最近汇流排的整个长度在第一平面电极和/或第二平面电极中引入边缘侧结构。汇流排的长度在此被定义为沿玻璃板的外周边缘的最近区段的汇流排尺寸。
优选地,分别毗邻第一汇流排和毗邻第二汇流排引入边缘侧结构。
优选地,在第一平面电极中毗邻第一汇流排和在第二平面电极中毗邻第一汇流排都引入边缘侧结构。优选地,同样在第二平面电极中在第二汇流排附近和在第一平面电极中在第二汇流排附近引入边缘侧结构。因此,在汇流排附近,两个平面电极都优选配备了边缘侧结构。这有利于在这些区域中实现这两个平面电极对高频电磁辐射的良好穿透率。在第一平面电极处传输的辐射因此也在第二平面电极处传输。位于共同的边缘区域内的第一平面电极和第二平面电极的边缘侧结构可以设计为不同或相同。即使边缘侧结构的设计相同,它们也可以相对于彼此基本全等或甚至错位布置。
优选地,将不同极性的汇流排布置在玻璃板的外周边缘的相反区段。因此,实现功能元件的均匀电流和一致的切换行为。朝相反边缘的方向延伸的去涂层线性区域在相邻线之间形成电流路径。优选地,边缘侧结构在每种情况下从第一汇流排开始和从第二汇流排开始朝各自的相反边缘的方向延伸。边缘侧结构优选沿相关汇流排所处的外周边缘的整个边缘区段设置。以这种方式,一方面,可以增加透过玻璃板的电磁辐射传输;另一方面,可以借助在去涂层线性区域之间形成的电流路径引导经过平面电极的电流。没有布置汇流排的外周边缘的边缘区段优选没有配备包含去涂层线性区域的边缘侧结构,以避免干扰沿平面电极的电流流动和功能元件的相关不均匀切换行为。然而,任选地,即使没有汇流排和没有边缘侧结构的外周边缘的边缘区段也可以配备有平面电极的其它方式的结构化。特别地,沿没有汇流排延伸的玻璃板的边缘区段,可以在边缘区域中设置平面电极的面形式的去涂层。这仅在其中可以省去功能元件的可切换性的玻璃板区域中进行,例如在玻璃板的透视区域外。以这种方式,可以进一步提高电磁辐射的传输。
高频电磁辐射透过根据本发明的玻璃板的传输基于电磁辐射的某些频率范围在由边缘侧结构形成的网格上被放大的原理。相邻去涂层线性区域之间的距离越小,较高频率的传输越优先,而线之间的距离越大,高频电磁辐射的较低频率被放大传输。此外,去涂层线性区域相对于入射电磁辐射的场矢量的取向对其传输而言是决定性的。去涂层线性区域之间的距离是特定波长电磁辐射的穿透率的决定性因素,所述电磁辐射例如在GSM 900和DCS 1800、UMTS、LTE和5G频带中的用于运行移动通讯的辐射以及基于卫星的导航(GNSS)和其它ISM频率,如WLAN、蓝牙或CB无线电。另一方面,根据本发明的结构能够通过去涂层线的取向和通过与任选存在的其它线的交叉区实现进一步的变化。以这种方式,有可能容易地甚至同时对多个频带实现传输率的优化。根据本发明的边缘侧结构充当低通滤波器,即它们可以针对极限频率进行优化,其中低于该极限频率的频率允许通过,而高于该极限频率的频率的传输变差。以本领域技术人员通常已知的方式,极限频率的选择决定形成网格结构的去涂层线的间距。电磁传输受它们影响,以致线之间的最大距离越小,传输保持不受影响的极限频率越高。例如,如果去涂层区域之间的最大距离在垂直方向上为2.0mm并在水平方向上为5.0mm,则可以估算所得极限波长为这些值的最多20倍。对于相关的关系和估算,参考DE 19508042A1的描述。然而,原则上各种任意偏振可以传输。
在一个优选实施方案中,去涂层线性区域被设计为直线,其相对于最近汇流排成例如15°至90°的角度朝外周边缘的相反区段的方向延伸。在确定去涂层线性区域与最近汇流排之间的角度时,考虑锐角。电磁辐射的传输取决于去涂层线性区域与彼此之间和与入射辐射的电场矢量的偏振方向的相对布置。偏振方向平行于去涂层线性区域的辐射仅得到轻微传输,而偏振方向与其垂直的辐射得到传输。关于它们之间的偏振方向,在每种情况下,主要仅偏振方向垂直于线性区域的分量得到传输。为了实现足够的总传输,现在例如可以忽略一个偏振方向,而在与其垂直的方向上实现最大传输。就此而言,在一个优选实施方案中,去涂层线性区域相对于各自的最近汇流排成90°角取向。
在另一优选实施方案中,去涂层线性区域具有波浪形或基本波浪形。“基本波浪”是指例如可以借助波函数近似地描述的由多个接触的直线段形成的形状。基本波浪形因此仅轻微偏离借助波函数描述的形状,其中保持波浪形的整体印象。在本发明中,术语“正弦形状”特别是指线性区域的线具有曲率,或在每种情况下,在路线中具有至少在一些区段中交替的不同曲率。去涂层区域的所述一个或多个曲率既可以具有相同的曲率角,也可以具有可变的曲率角。特别地,该术语既包括具有“完美”正弦形状的弯曲线性区域,又包括具有非“完美”正弦形状(换言之,具有任意波形)的弯曲线性区域。特别优选的是边缘侧结构的去涂层线性区域的正弦路线和/或至少一些区段中的之字形路线。这样的波浪形或之字形路线以及去涂层线性区域的相关方向变化导致互相垂直的两个偏振方向的传输都改进。就传输的辐射的比例而言,正弦路线已证明特别有利。与直线结构相比,正弦或任意波浪形结构在外观上对观察者的干扰也较小。这特别是由于在正弦或波浪形图案的情况下,结构中的转角较少,特别是直角或甚至锐角转角较少。尽管去涂层线性区域的波浪形路线在传输方面非常有利,但必须考虑这样的边缘侧结构对沿平面电极的电流流动的影响。特别地,在波浪形路线中的大振幅的情况下和/或如果去涂层波浪形区域在边缘区域中延伸较长的距离,引入平面电极中的电流路径的长度增加。这导致增加的电阻和相关的电压降。
根据一个优选实施方案,边缘侧结构的去涂层线性区域具有直线路线或基本直线路线。这对于在相邻去涂层线性区域之间形成的电流路径的尽可能短距离是有利的。基本直线路线仅轻微偏离直线,其中在本文中,在基本直线路线的情况下,保持基本描述该路线的直线的优选方向。优选地,去涂层线性区域相对于相邻的第一汇流排或第二汇流排成10°至50°,特别优选20°至45°,特别是25°至40°的角度。在这种情况下,考虑去涂层线性区域与汇流排之间的锐角。在这些区域内,既可以实现有利的高传输,又可以避免在边缘侧结构的区域中出现不希望的大电压降。
边缘侧结构的去涂层线性区域可相对于相邻汇流排呈现相同角度或在优选范围内的不同角度。在一个可能的实施方案中,去涂层线性区域互相平行延伸。在另一可能的实施方案中,边缘侧结构具有至少两组去涂层线性区域,其组成员互相平行延伸,但是其不平行于各自另一组的成员延伸。第一平面电极的边缘区域的第一区段在第一汇流排附近具有至少一组基本互相平行延伸的第一去涂层线性区域。与第一区段相邻的第一平面电极的边缘区域的第二区段具有至少一个第二组去涂层线性区域,其同样基本互相平行延伸。第一组去涂层线性区域和第二组去涂层线性区域相对于彼此成10°至100°,优选40°至90°的角度。第二平面电极可以类似地也具有彼此不平行延伸的至少两组去涂层线性区域。其路线彼此不平行的至少两组去涂层线性区域有利于改进不同偏振方向的电磁辐射的传输。在一个特别优选的实施方案中,第一组线性区域和第二组线性区域在每种情况下相对于最近汇流排所成的角度的量值相等或大致相等。因此,可以实现去涂层线性区域组的所需不同取向,并且同时可以选择对电流路径的路线最有利的线角度。
优选地,边缘区域内的边缘侧结构的去涂层线性区域的线密度朝外周边缘的方向增加。相应地,将不同长度的去涂层线性区域引入边缘区域。一些去涂层线性区域的长度大于其相邻的去涂层线性区域并朝相反边缘的方向延伸更大的量值。这形成一个或多个较大长度的去涂层线性区域与一个或多个较小长度的去涂层线性区域的交替布置。较大长度的线性区域在背离汇流排的边缘侧结构的边缘上仅与类似的较大长度的区域相邻;较小长度的线性区域没有朝表面中心的方向相应地伸远。以这种方式,在最近汇流排的附近形成具有去涂层区域的较高线密度的边缘侧结构区段,而在背离汇流排的边缘侧结构的边缘处,线之间的距离较大,因此线密度较低。传输的波长的频率取决于相邻线性区域之间的距离,其中较高线密度的区域有利于较高频率的传输,而在较低线密度的区域中,主要传输高频电磁辐射的较低频率。因此,这一实施方案有利于实现频谱的多种频率的良好传输。任选地,较高线密度的区域可被限制在带有不透明覆盖印刷物的区域,以免不利地影响玻璃板的光学外观。
优选地,第一平面电极和/或第二平面电极在每种情况下具有各一组去涂层线性区域,它们平行或基本平行于同一组的线性区域。优选地,同一组的相邻去涂层线性区域之间的距离为1.0mm至20.0mm,优选1.0mm至10.0mm,特别优选2.0mm至5.0mm。在这些区域内发生高频电磁辐射的有利传输。
在描述的所有实施方案中,除了提到的去涂层线性区域外,还可以在平面电极中引入附加去涂层线性区域。这些也可以呈现与所述那些不同的相对于汇流排的角度。例如,所述附加去涂层线性区域和所述去涂层线性区域也可以相交。在一个优选实施方案中,所述去涂层线性区域与所述附加去涂层线性区域以90°角相交,其中在该十字形布置的四端安置附加去涂层线性区域,这些区域的路线在每种情况下垂直于它们安置在其末端的线。此处必须注意,安置在十字形布置的末端的终端线没有彼此相交。由此避免在边缘侧结构内形成电绝缘区。在相交线的末端具有终端去涂层线性区域的去涂层线性区域的十字形布置围出四个矩形的布置,其中两个矩形彼此并排并且两个矩形彼此叠加。由去涂层线性区域勾勒出的四个矩形一起形成一个大矩形,在其角上将去涂层线性区域截断,即没有去涂层。经由这一区域,位于矩形内的平面电极的表面部分导电连接到周围的平面电极,以使得在边缘侧结构内不存在电绝缘区。优选地,沿第一汇流排和/或第二汇流排在第一平面电极或第二平面电极内彼此相邻地引入多个这些十字形布置。这样的边缘侧结构既实现电场矢量的不同偏振方向的良好传输,又实现各种频率的良好传输,并且很少损害该功能元件在玻璃板的透视区域中的切换行为。优选地,相交的去涂层线性区域的长度在每种情况下为10mm至40mm,优选20mm至30mm,而终端线性区域的长度为8mm至30mm,优选15mm至25mm。相邻十字形布置之间的距离被测定为相邻布置的两条线之间的最小距离,并且为1.0mm至5.0mm,例如2.0mm。在这些范围内,可以实现传输方面的良好结果。
任选地,根据本发明的玻璃板另外具有也至少在玻璃板的子区域中布置在边缘区域外的至少一个中心结构。将中心结构引入第一平面电极和/或第二平面电极,并在每种情况下在第一平面电极和第二平面电极内没有电绝缘区。中心结构因此没有完全包围第一平面电极和第二平面电极内的任何区域。如果设置中心结构,通常将其引入两个平面电极中。以这种方式,同等地穿过两个平面电极进行传输。第一平面电极和第二平面电极可以具有不同或相同的中心结构,它们任选相对于彼此全等或错位布置。
优选地,所述至少一个中心结构包含去涂层线性区域。优选地,中心结构的去涂层线性区域在第一平面电极内从第一汇流排附近的边缘侧结构开始朝第二汇流排的方向延伸,和/或中心结构的去涂层线性区域在第二平面电极内从第二汇流排附近的边缘侧结构开始朝第一汇流排的方向延伸。特别地,去涂层线性区域形式的中心结构在这两个平面电极中都是优选的。去涂层线性区域从一个汇流排开始朝相反极性的汇流排方向的延伸一方面能够实现玻璃板的透视区域中的传输,而另一方面保持功能元件的良好可切换性。在去涂层线性区域之间形成的电流路径对功能元件的良好可切换性是决定性的。
第一和第二汇流排也可以安置在玻璃板的多个侧边缘,其中玻璃板优选具有矩形轮廓。外周边缘包含四个直线边缘区段,其中每两个彼此相对。在一个优选实施方案中,第一汇流排沿两个相邻的边缘区段延伸,而第二汇流排沿与它们相对的同样相邻的边缘区段延伸。因此,第一汇流排和第二汇流排各自沿外周边缘的两个相邻的边缘区段延伸。汇流排和与其电接触的平面电极之间的接触面增加,并且电流必须经过平面电极流动的距离最小化。相应地,可以实现具有更均匀切换行为的改进的可切换性。原则上,边缘侧结构可采用所有上述结构和路线。例如,去涂层线性区域可相对于汇流排的最近区段具有90°角,其中在汇流排包含两个相邻边缘区段的搭接转角区中存在去涂层线性区域的两种取向之间的逐渐过渡。在另一优选实施方案中,边缘侧结构被设计为相对于最近汇流排的相邻区段以10°至50°,特别优选20°至45°,特别是25°至40°的角度延伸的去涂层线性区域。在此,考虑去涂层线性区域与汇流排之间的锐角。特别优选地,去涂层线性区域相对于相邻汇流排的最近区段的角度可变。优选地,在相对于相邻汇流排的最近区段成90°角的去涂层线性区域和相对于相邻汇流排的最近区段成45°角的去涂层线性区域之间逐渐过渡。在相关汇流排跨越的玻璃板转角中存在45°角,而在该边缘中心区域存在90°角。以这种方式,电场矢量的所有偏振方向可以同等传输,并且可以实现均匀视觉外观。在可变角度下,去涂层线性区域可具有恒定长度,或甚至从该边缘中心向转角递增的长度。恒定长度有利于使要去涂层的区域和与其相关的生产花费保持尽可能低。如果选择从该边缘中心向转角递增的长度,可以将去涂层线性区域设计成使得其远离相关汇流排的末端与外周边缘的最近区段保持恒定距离,由此实现特别有吸引力的视觉外观。
除了去涂层线性区域的上述所需或任选结构外,还可以沿没有布置汇流排的外周边缘的区段在边缘区域中设置电绝缘区。在第一平面电极和/或第二平面电极内,优选在两个平面电极内都设置这些电绝缘区。在包括电绝缘区的玻璃板的边缘区域中,功能元件不能再切换。在该边缘区域中,平面电极可以例如完全去涂层或者也可配备有线性去涂层区域的结构化,其包括部分平面电极。这形成没有与汇流排电接触的电绝缘区。在这些电绝缘区内,可以进行结构化而不考虑电流沿平面电极的流动。在该玻璃板的安装位置下,例如在隔热装配玻璃中,电绝缘区优选位于视野区域外和/或例如被不透明覆盖印刷物遮盖。根据本发明,这样的电绝缘区沿着与它们相邻的汇流排被排除在外,以便能够在透视区域中实现功能元件的均匀可切换性。
具有可电切换的光学性质的功能元件可被设计为电致变色功能元件、SPD元件、PDLC元件或电致发光元件。特别优选地,该功能元件是电致变色功能元件。
电致变色功能元件包括至少一个能够可逆存储电荷的电化学活性层。在存储状态和释放状态下的氧化态在其着色上不同,其中状态之一是透明的。可以通过外部施加的电位差控制存储反应。电致变色功能元件的基本结构因此包含至少一种电致变色材料,如氧化钨,其与平面电极和电荷源,如离子导电电解质都接触。此外,电致变色层结构含有对电极,其同样能够可逆存储阳离子并与离子导电电解质接触,以及连接到对电极的另一平面电极。将平面电极连接到外部电压源,可以通过其调节施加到活性层的电压。平面电极通常是导电材料,通常氧化铟锡(ITO)的薄层。通常,例如通过阴极溅射(溅射)将平面电极的至少一个直接施加在第一玻璃板的表面上。
其它可能的功能元件在位于平面电极之间的活性层的类型方面与其基本不同。在其它可能的实施方案中,该活性层是SPD层、PDLC层、电致变色层或电致发光层。
SPD功能元件(悬浮颗粒器件)含有包含悬浮颗粒的活性层,其中可以通过向平面电极施加电压来改变活性层的光吸收。吸收的改变基于在施加电压时棒状颗粒在电场中的取向。SPD功能元件是例如EP 0876608B1和WO 2011033313A1中已知的。
在一个可能的实施方案中,功能元件是PDLC功能元件(聚合物分散液晶)。PDLC功能元件的活性层含有嵌在聚合物基质中的液晶。当没有向平面电极施加电压时,液晶以无序方式取向,以导致穿过活性层的光的强散射。当向平面电极施加电压时,液晶朝共同的方向取向并提高穿过活性层的光的透射。这样的功能元件是例如DE 102008026339A1中已知的。
在电致发光功能元件中,活性层含有电致发光材料,特别是有机电致发光材料,通过施加电压激发其发光。电致发光功能元件是例如US 2004227462A1和WO 2010112789A2中已知的。电致发光功能元件可用作简单光源或用作可用于展示任何显像的显示器。
原则上,各种类型的透明导电涂层已知作为第一平面电极和第二平面电极。第一和/或第二平面电极包含至少一种金属,优选银、镍、铬、铌、锡、钛、铜、钯、锌、金、镉、铝、硅、钨或其合金,和/或至少一个金属氧化物层,优选锡掺杂的氧化铟(ITO)、铝掺杂的氧化锌(AZO)、氟掺杂的氧化锡(FTO,SnO2:F)、锑掺杂的氧化锡(ATO,SnO2:Sb)和/或碳纳米管和/或光学透明的导电聚合物,优选聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)、聚苯乙烯磺酸盐、聚(4,4-二辛基-环戊二烯并二噻吩)、2,3-二氯-5,6-二氰基-1,4-苯醌、它们的混合物和/或共聚物。
平面电极的厚度可以宽泛地变化并适应个例的要求。在此至关重要的是,透明导电涂层的厚度绝不能太大,以致其变得不透电磁辐射,优选波长为300至1300nm的电磁辐射,特别是可见光。透明导电涂层优选具有10nm至5μm,特别优选30nm至1μm的层厚度。
引入第一和/或第二平面电极的线性去涂层区域具有在每种情况下5μm至500μm,优选在每种情况下10μm至140μm的去涂层区域的线宽。在这些线宽内,不会明显损害功能元件的切换操作。此外,这些线宽可以用市售激光器以简单的方式引入。
功能元件的平面电极通过所谓的“汇流排”导电接触并经由汇流排连接到与外部电源相连的供电线路。例如,可以使用导电材料条或导电印刷物作为汇流排,其与平面电极相连。汇流排,也称为母线,用于传送电力并能够实现均匀电压分布。有利地通过印刷导电膏制造汇流排。导电膏优选含有银颗粒和玻璃料。导电膏的层厚度优选为5μm至20μm。
在一个替代性实施方案中,使用薄和窄的金属膜条或金属线作为汇流排,其优选含有铜和/或铝;特别地,使用具有例如大约50μm厚度的铜膜条。铜膜条的宽度优选为1mm至10mm。可以例如通过焊接或用导电胶粘剂胶合建立充当平面电极的功能元件的导电层和汇流排之间的电接触。
用于使汇流排与外部电压源接触的供电线路是电导体,优选含有铜。也可以使用其它导电材料。其实例包括铝、金、银或锡及其合金。供电线路既可被设计为扁导体,又可被设计为圆导体,以及在这两种情况下被设计为单线或多线导体(绞合线)。
供电线路优选具有0.08mm2至2.5mm2的导体横截面。
也可以使用膜导体作为供电线路。在DE 4235063 A1、DE 202004019286U1和DE9313394 U1中描述了膜导体的实例。
挠性膜导体,也称为扁导体或带形导体优选由具有0.03毫米至0.1毫米厚度和2毫米至16毫米宽度的镀锡铜带组成。铜已被证明可用于这样的导体带,因为其具有良好的电导率以及良好的可加工成膜的性质。同时,材料成本低。
本发明进一步包括隔热装配玻璃,其包含根据本发明的带有功能元件的玻璃板、第二玻璃板和将所述玻璃板连接到第二玻璃板的外周间隔框。至少一个导电涂层平铺布置在第二玻璃板上,其中在该导电涂层中在边缘区域中引入至少一个边缘侧结构。第二玻璃板的边缘区域是毗邻第二玻璃板的外周边缘的区域。特别在其在具有功能元件的玻璃板上的投影中已存在该玻璃板的边缘侧结构的区域中安置边缘侧结构。第二玻璃板的边缘侧结构原则上可采用对第一玻璃板的边缘侧结构解释的所有结构。位于第一玻璃板和第二玻璃板上的边缘侧结构可以设计为相同或不同,其中在相同结构的情况下,它们可以全等或错位布置。
第二玻璃板的导电涂层以及位于第一玻璃板上的功能元件安置在面向间隔条的玻璃板表面上,因此位于隔热装配玻璃的内部玻璃板间隙内,在此保护它们免受环境影响。
优选地,第二玻璃板的导电涂层是红外反射涂层。红外反射涂层减少透过隔热装配玻璃的热传递,从而在冬季可以避免热量损失。相反,在夏季,红外反射涂层防止由入射太阳辐射引起的室内变热。特别地,与电致变色功能元件相结合,使用红外反射涂层是有利的,因为以这种方式也避免功能元件的废热的热传递。
红外反射涂层优选对390nm至780nm波长范围内的可见光透明。“透明”是指玻璃板的总透射率,特别是对可见光的透射率优选>70%,特别是>75%。因此,不损害装配玻璃的视觉印象和透视。
红外反射涂层用于日光防护,为此,在光谱的红外范围内具有反射性质。红外反射涂层具有特别低的辐射率(低辐射)。因此,有利地减少由太阳辐射引起的建筑物内部的升温。配备有这样的红外反射涂层的玻璃板可购得并被称为低辐射玻璃(低辐射率玻璃)。
低辐射涂层通常含有扩散屏障、含金属或金属氧化物的多层体以及阻隔层。扩散屏障直接施加在玻璃表面上并防止由于金属原子扩散到玻璃中而变色。双层银层或三层银层通常用作多层体。从例如DE 102009006062A1、WO 2007/101964 A1、EP 0912455 B1、DE19927683C1、EP 1218307 B1和EP 1917222 B1中获知多种多样的低辐射涂层。
低辐射涂层优选使用本身已知的磁控管增强阴极溅射方法沉积。通过磁控管增强阴极溅射沉积的层具有无定形结构,并导致透明基板,如玻璃或透明聚合物的浑浊。无定形层的温度处理导致晶体结构变成具有改进透射率的晶体层。可以通过火焰处理、等离子火炬、红外辐射或激光处理进行向涂层的温度输入。
这样的涂层通常含有至少一种金属,特别是银或含银合金。红外反射涂层可包括一系列的多个单独层,特别是至少一个金属层和含有例如至少一种金属氧化物的介电层。金属氧化物优选含有氧化锌、氧化锡、氧化铟、氧化钛、氧化硅、氧化铝等以及其中一种或多种的组合。介电材料还可以含有氮化硅、碳化硅或氮化铝。
特别合适的透明红外反射涂层含有至少一种金属,优选银、镍、铬、铌、锡、钛、铜、钯、锌、金、镉、铝、硅、钨或其合金,和/或至少一个金属氧化物层,优选锡掺杂的氧化铟(ITO)、铝掺杂的氧化锌(AZO)、氟掺杂的氧化锡(FTO,SnO2:F)、锑掺杂的氧化锡(ATO,SnO2:Sb)和/或碳纳米管和/或光学透明的导电聚合物,优选聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)、聚苯乙烯磺酸盐、聚(4,4-二辛基-环戊二烯并二噻吩)、2,3-二氯-5,6-二氰基-1,4-苯醌、它们的混合物和/或共聚物。
红外反射涂层优选具有10nm至5μm,特别优选30nm至1μm的层厚度。红外反射涂层的面电阻为例如0.35欧/方至200欧/方,优选0.6欧/方至30欧/方,特别是2欧/方至20欧/方。
在一个可能的实施方案中,使用被两个厚度为0.5nm至2nm的含镍-铬和/或钛的阻隔层包围的厚度为6nm至15nm的银层作为红外反射涂层。优选在一个阻隔层和玻璃表面之间施加厚度为25nm至35nm的含有Si3N4、TiO2、SnZnO和/或ZnO的扩散屏障。优选将厚度为35nm至45nm的含有ZnO和/或Si3N4的扩散屏障施加到面向环境的上部阻隔层上。任选为这种上部扩散屏障配备厚度为1nm至5nm的包含TiO2和/或SnZnO2的保护层。所有层的总厚度优选为67.5nm至102nm。
间隔条通常外周布置在玻璃板上。第一和第二汇流排优选在第一装配玻璃内部平行于间隔条延伸,优选在第一玻璃板的两个彼此相反的玻璃板边缘上。
间隔条在俯视图中通常为矩形的形式。通常,间隔条是对称的,即其在隔热装配玻璃的所有侧面上与隔热装配玻璃的边缘的距离相同。
隔热装配玻璃包含至少两个通过间隔条与彼此保持一定距离的玻璃板。隔热装配玻璃还可包括第三或附加玻璃板。这些可以例如通过附加间隔条连接到该玻璃板或第二玻璃板上。
在一个优选实施方案中,具有功能元件的隔热装配玻璃的第一玻璃板经由热塑性粘合膜层压到另一玻璃板上以形成复合玻璃板。该复合玻璃板具有改进的抵抗力和稳定性。层压到第一玻璃板上的第三玻璃板也阻止第一玻璃板的弯曲和热膨胀。此外,复合玻璃板具有改进的抗穿透性。特别地,这有利于保护功能元件。
合适的热塑性粘合膜是本领域技术人员已知的。热塑性粘合膜含有至少一种热塑性聚合物,优选乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)或聚氨酯(PU)或其混合物或共聚物或衍生物。热塑性粘合膜的厚度优选为0.2mm至2mm,特别优选0.3mm至1.5mm。厚度为例如0.38mm或0.76mm的聚乙烯醇缩丁醛特别优选用于两个玻璃质玻璃板的层压。
隔热装配玻璃的间隔条优选包含至少一个主体,其包含两个玻璃板接触面、装配玻璃内部表面、外表面和空腔。
第一和第二玻璃板优选经由密封胶安置在玻璃板接触面上,该密封胶安置在第一玻璃板接触面和所述玻璃板之间和/或第二玻璃板接触面和第二玻璃板之间。
密封胶优选含有丁基橡胶、聚异丁烯、聚乙烯乙烯醇、乙烯乙酸乙烯酯、聚烯烃橡胶、它们的共聚物和/或混合物。
优选将密封胶以0.1mm至0.8mm,特别优选0.2mm至0.4mm的厚度引入间隔条和玻璃板之间的缝隙中。
第一玻璃板接触面和第二玻璃板接触面构成在安装间隔条时将隔热装配玻璃的外玻璃板(所述玻璃板和第二玻璃板)安装于其上的间隔条侧面。第一玻璃板接触面和第二玻璃板接触面互相平行延伸。
装配玻璃内部表面被定义为在将间隔条安装在隔热装配玻璃中之后面向该隔热装配玻璃的内部方向的间隔条主体表面。装配玻璃内部表面位于玻璃板之间。
间隔条主体的外表面是与装配玻璃内部表面相反的面,其背离隔热装配玻璃的内部,面向外密封材料的方向。
在一个可能的实施方案中,间隔条的外表面可以在每种情况下紧邻玻璃板接触面成角度,由此实现该主体的稳定性的提高。外表面可以紧邻玻璃板接触面成角度,例如在每种情况下相对于外表面成30-60°。
主体的空腔毗邻装配玻璃内部表面,其中装配玻璃内部表面位于空腔上方且间隔条的外表面位于空腔下方。在这种情况下,“上方”被定义为在间隔条在隔热装配玻璃中的安装状态下面向隔热装配玻璃的内部玻璃板间隙;“下方”被定义为背离玻璃板内部。
间隔条的空腔导致与实心形成的间隔条相比重量减轻并可用于容纳附加组分,如干燥剂。
隔热装配玻璃的外部玻璃板间隙优选被外密封材料填充。这种外密封材料主要用于粘合两个玻璃板并因此有助于隔热装配玻璃的机械稳定性。
外密封材料优选含有多硫化物、硅酮、硅酮橡胶、聚氨酯、聚丙烯酸酯、它们的共聚物和/或混合物。这些物质对玻璃具有良好的附着力以使外密封材料确保玻璃板的可靠胶合。外密封材料的厚度优选为2mm至30mm,特别优选5mm至10mm。
隔热装配玻璃的玻璃板可以由有机玻璃或优选由无机玻璃制成。在根据本发明的隔热装配玻璃的一个有利的实施方案中,玻璃板可以互相独立地由平板玻璃、浮法玻璃、钠钙玻璃、石英玻璃或硼硅玻璃制成。各玻璃板的厚度可以变化,因此可以适应个例的要求。优选地,使用具有1mm至19mm,优选2mm至8mm的标准厚度的玻璃板。玻璃板可以是无色或有色的。
装配玻璃内部可以用空气或另一气体,特别是惰性气体,如氩气或氪气填充。间隔条的装配玻璃内部表面面向装配玻璃内部。
也由第一玻璃板、第二玻璃板、间隔条和布置在玻璃板与玻璃板接触面之间的密封胶形成外部玻璃板间隙,并与装配玻璃内部相反地位于隔热装配玻璃的外边缘区域。外部玻璃板间隙在与间隔条相反的那侧是开放的。间隔条的外表面面向该外部玻璃板间隙。
间隔条的主体可具有本领域技术人员已知的多种多样的金属或聚合物实施方案。合适的金属特别是铝或不锈钢。聚合物主体优选含有聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚腈、聚酯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、优选丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯(ABS/PC)、苯乙烯-丙烯腈(SAN)、PET/PC、PBT/PC和/或它们的共聚物或混合物。优选地,聚合物主体是玻璃纤维增强的。该主体优选具有20%至50%,特别优选30%至40%的玻璃纤维含量。聚合物主体中的玻璃纤维含量同时改进强度和稳定性。
在一个优选实施方案中,间隔条含有干燥剂,优选硅胶、分子筛、CaCl2、Na2SO4、活性炭、硅酸盐、膨润土、沸石和/或其混合物。
该间隔条可优选具有一个或多个空腔。空腔优选含有干燥剂。装配玻璃内部表面优选具有开孔,以利于间隔条中存在的干燥剂吸收大气水分。开孔总数取决于隔热装配玻璃的尺寸。开孔将空腔与内部玻璃板间隙相连,以使它们之间能够发生气体交换。这使得大气水分能够被位于空腔中的干燥剂吸收并由此防止玻璃板起雾。开孔优选被设计为狭缝,特别优选为具有0.2毫米宽度和2毫米长度的狭缝。狭缝确保最佳空气交换,而不会让干燥剂从空腔渗透到装配玻璃内部。
当使用聚合物主体时,优选至少在聚合物主体的外表面上施加气密和汽密屏障。该气密和汽密屏障改进间隔条的密闭度以防止气体损失和水分渗透。优选地,该屏障施加到玻璃板接触面的大约1/2至2/3上。具有聚合物主体的合适间隔条公开在例如WO 2013/104507 A1中。
本发明进一步涉及生产根据本发明的玻璃板的方法,其中至少:
a.提供带有具有可电切换的光学性质的功能元件的第一玻璃板,和
b.在第一平面电极和/或第二平面电极内形成至少一个边缘侧结构,其包含去涂层线性区域,以使线性区域毗邻第一汇流排和/或第二汇流排布置并从此处开始朝外周边缘的相反区段的方向延伸,
其中所述边缘侧结构在第一平面电极和第二平面电极内不具有电绝缘区。
第一和/或第二平面电极中的边缘侧结构的去涂层优选通过激光束进行。将薄金属膜结构化的方法是例如EP 2200097 A 1或EP 2139049A 1中已知的。去涂层的宽度优选为5μm至150μm,特别优选5μm至100μm,最特别优选10μm至50μm,特别是15μm至30μm。在这一范围内,通过激光束实现特别清洁和无残留的去涂层。通过激光束去涂层是特别有利的,因为去涂层线在视觉上相当不显眼,对外观和透明度的不利影响仅很小。宽度d比激光切割的宽度更宽的线的去涂层通过用激光束反复扫描该线进行。因此,工艺持续时间和工艺成本随线宽度的增加而增加。
在根据本发明的方法的一个有利的实施方案中,通过激光结构化在第一和/或第二平面电极中引入去涂层结构。激光束可以透过玻璃板和/或功能元件的可能的载体膜聚焦到第一和/或第二平面电极上。
本发明进一步扩展到如上所述的玻璃板或相应的隔热装配玻璃作为对高频电磁辐射具有低传输阻尼的装配玻璃在陆上、水上或空中交通工具的运载工具主体或运载工具门中,优选作为挡风玻璃板,在建筑物中作为外立面或建筑窗户的一部分的用途。
下面参考附图和实例详细解释本发明。附图不完全按比例。本发明完全不受附图限制。它们描绘了:
图1a在俯视图中的根据本发明的玻璃板的示意图,
图1b图1a的根据本发明的玻璃板沿切割线A-A‘的截面,
图2在俯视图中的根据本发明的玻璃板的另一实施例的示意图,
图3在俯视图中的根据本发明的玻璃板的另一实施例的示意图,
图4在俯视图中的根据本发明的玻璃板的另一实施例的示意图,
图5在俯视图中的根据本发明的玻璃板的另一实施例的示意图,
图6图5的放大细节Z内的根据本发明的玻璃板的一个替代实施方案,
图7图5的放大细节Z内的根据本发明的玻璃板的一个替代实施方案,
图8图5的放大细节Z内的根据本发明的玻璃板的一个替代实施方案,
图9图5的放大细节Z内的根据本发明的玻璃板的一个替代实施方案,
图10在俯视图中的根据本发明的玻璃板的另一实施例的示意图,
图11在俯视图中的根据本发明的玻璃板的另一实施例的示意图,和
图12包括根据本发明的玻璃板的根据本发明的隔热装配玻璃。
图1a描绘了在俯视图中的根据本发明的玻璃板10的示意图。图1b描绘了这一玻璃板沿切割线AA‘的截面。玻璃板10包含第一玻璃板1.1,在其第一面I上平铺布置功能元件2。功能元件2包含电致变色层作为活性层4,其平铺布置在第一平面电极3.1和第二平面电极3.2之间,其中平面电极3.1、3.2与活性层4直接接触。第一平面电极3.1和第二平面电极3.2在每种情况下施加到载体膜12上。功能元件2借助热塑性粘合膜9经由载体膜12的背离平面电极3.1的表面粘合到第一玻璃板1.1上。或者,最靠近第一玻璃板1.1的第一平面电极3.1也可直接施加到第一玻璃板1.1上,其中可以省略热塑性粘合膜9和第一平面电极3.1的载体膜12。第一汇流排5.1和第二汇流排5.1沿外周边缘K的两个相反区段安置在玻璃板10的边缘区域R中,其中第一汇流排5.1导电接触第一平面电极3.1,第二汇流排5.2导电接触第二平面电极3.2。通过经由汇流排5.1、5.2向平面电极3.1、3.2施加电压,诱发活性层4的切换操作。在边缘区域R中,与第一汇流排5.1和第二汇流排5.2相邻地,在每种情况下将边缘侧结构6分别引入第一平面电极3.1和第二平面电极3.2。边缘侧结构6由去涂层线性区域7形成,其从最近汇流排5.1、5.2开始朝各自的相反汇流排5.1、5.2的方向延伸。根据玻璃板的高度,去涂层线性区域7的长度为相反的汇流排之间的距离的大约5%至30%并距各自的相邻去涂层线性区域7具有2.0mm的距离。沿去涂层线性区域7不存在平面电极3.1、3.2的材料,并且该材料例如通过激光结构化去除或分解。边缘侧结构6使得原本对高频电磁辐射不可透的平面电极3.1、3.2变得可透。边缘侧结构6例如通过激光结构化去涂层并且只有例如0.1mm的极小线宽。透过根据本发明的玻璃板10的视线没有明显受损并且去涂层结构6几乎无法察觉。在相邻去涂层线性区域7之间形成电流路径,沿其从汇流排5.1、5.2经由与该汇流排关联的平面电极3.1、3.2朝相反的汇流排的方向发生电流流动。边缘侧结构6没有包围平面电极3.1、3.2的任何封闭区域并且不影响功能元件2的可切换性。
图2描绘了根据本发明的玻璃板10的另一实施方案。该玻璃板10基本对应于图1a的玻璃板10,其中,与其不同,边缘侧结构6由波浪形的去涂层线性区域7形成。这些具有正弦形状。这改进电磁辐射的传输,所述电磁辐射的场矢量具有平行于线性区域7的优选方向的分量。
图3描绘了根据本发明的玻璃板10的另一实施方案。玻璃板10基本对应于图1a的玻璃板10,其中,与其不同,边缘侧结构6具有平行于最近汇流排5.1、5.2延伸的附加去涂层线性区域7。这些平行于汇流排5.1、5.2延伸的线性区域7与朝相反汇流排5.1、5.2的方向延伸的线性区域7形成十字形布置。位于形成十字的线末端的是附加去涂层线性区域7,其路线在每种情况下垂直于它们安置在其末端的十字形布置的线。一起具有十字形布置的线性区域具有25mm的长度,而去涂层线性区域7的终端区段具有19mm的长度。因此,十字形布置没有形成任何封闭区域。相邻十字形布置之间的距离为2mm。图3的边缘侧结构6具有各种频率的电磁辐射的良好传输,其中功能元件2的切换行为仅轻微地受到不利影响。
图4描绘了根据本发明的玻璃板10的另一实施方案。玻璃板10基本对应于图1a的玻璃板10,其中,与其不同,线性去涂层区域7相对于最近汇流排5.1、5.2成45°角延伸。在每种情况下,两组去涂层线性区域7安置在每个汇流排5.1、5.2,其中一组中的线性区域7在每种情况下互相平行延伸。两个不同组的线性区域7相对于彼此成90°角,即它们相对于汇流排的取向在45°角的量值符号上不同。这两组线性区域7的不同取向导致不同场矢量的电磁辐射的传输改进。
图5描绘了根据本发明的玻璃板10的另一实施方案。玻璃板10基本对应于图4的玻璃板10,其中,与其不同,边缘侧结构6的线性去涂层区域7相对于最近汇流排5.1、5.2成25°角延伸。除此之外,将中心结构8引入第一平面电极3.1和第二平面电极3.2。中心结构8包含垂直于汇流排5.1、5.2延伸并将边缘侧结构6彼此相连的线性区域7。中心结构8可以直接连接到边缘侧结构6的去涂层区域7,或可以距边缘侧结构6很小距离。在毗邻第一汇流排5.1的边缘侧结构6和毗邻第二汇流排5.2的边缘侧结构6之间形成电流路径,以使功能元件的切换行为几乎不受影响。同时,在玻璃板10的透视区域中的电磁辐射传输也可以通过中心结构进行。
图6描绘了图5的放大细节Z内的根据本发明的玻璃板10的一个替代实施方案。与图5中描述的玻璃板相比,图6的玻璃板10具有覆盖外周边缘K的彼此成直角排列的两个相邻边缘区段的第一汇流排5.1。第二汇流排5.2(未显示)同样在与汇流排5.1相反的两个相邻边缘区段上延伸。在这两个边缘区段中,边缘侧结构6的去涂层线性区域7都相对于相邻汇流排5.1的最近区段成90°角,其中在汇流排5.1的转角区中存在去涂层线性区域7的两种取向之间的逐渐过渡。与第二汇流排5.2(未显示)相邻的边缘侧结构6类似地构造。由于去涂层线性区域7的取向的极大多样性,有利地得到电磁辐射的高传输。任选地,在这种情况下也可以设置例如以在第一汇流排5.1和第二汇流排5.2的边缘侧结构6之间延伸的线性区域的形式的中心结构。
图7描绘了图5的放大细节Z内的根据本发明的玻璃板的另一替代实施方案。图7的实施方案基本对应于图6,其中,与其不同,从去涂层线性区域7相对于最近汇流排区段成90°角的布置缓慢逐渐过渡到成45°角的取向。在该边缘中心采用90°角,而在转角区达到45°角。去涂层线性区域的长度保持基本恒定,以免增加激光结构化的工艺时间。图7中实现的线性区域的角度的较高多样性在电磁辐射的不同场矢量的传输方面是有利的。
图8描绘了图5的放大细节Z内的根据本发明的玻璃板的另一替代实施方案,其中这一实施方案基本对应于图7的实施方案。与其不同,去涂层线性区域7的长度从该边缘中心朝玻璃板的转角增加。位于恒定高度处的边缘侧结构6的边缘可以被认为在视觉上更具吸引力。
图9描绘了图5的放大细节Z内的根据本发明的玻璃板的另一替代实施方案,其中基本特征基本对应于图8的实施方案。与其不同,图9的去涂层线性区域7包括交替布置的不同长度的线。因此,线密度在邻近汇流排5.1的区域中大于边缘侧结构的邻近透视区域的边缘。在较高线密度的区域中,较高频率的传输是优先的,与此相比,在具有较小线密度的边缘侧结构的区域中,较低频率的传输改进。
图10描绘了在俯视图中的根据本发明的玻璃板的另一实施例的示意图。图10的玻璃板10基本对应于图1a的玻璃板10,其中下面解释区别。边缘侧结构6由去涂层线性区域7形成,其在第一和第二平面电极3.1、3.2内从最近汇流排5.1、5.2开始朝各自的相反汇流排5.1、5.2的方向延伸。在本实施例中,边缘侧结构6的线性区域7基本垂直于汇流排5.1、5.2延伸并直接过渡到中心结构8中。中心结构8和边缘侧结构6一起形成在第一汇流排5.1和第二汇流排5.2之间延伸的相互平行的去涂层线7。在去涂层线7之间形成电流路径。边缘侧结构6和中心结构8没有包围平面电极3.1、3.2的任何封闭区域,并且不影响功能元件2的可切换性。没有在玻璃板的整个区域中设置中心结构8,特别空出玻璃板10的表面中心,以确保透过玻璃板10的透视改进。此外,边缘侧结构6和中心结构8内的相邻去涂层线7之间的距离从无汇流排的边缘区段朝玻璃板中心的方向增加。因此,去涂层线性区域7朝玻璃板的中心透视区域的方向变得更加不显眼。相邻去涂层线7之间的距离为2mm至10mm。沿没有安置汇流排的外周边缘K的区段,存在电绝缘区13。这些电绝缘区13实现为包括包围在其中的平面电极3.1和3.2区域的网格结构,不属于功能元件2的可切换区域。根据本发明,这样的封闭区域不能作为沿汇流排的边缘侧结构安置,并且也没有在中心结构中形成。只有在无汇流排的边缘区段才能将这样的表面区域排除在可切换功能元件2外,而不影响功能元件的其余部分的切换行为。图10的实施方案特别有利于实现高频电磁辐射的良好传输,同时确保功能元件的良好切换行为和良好的视觉外观。
图11描绘了在俯视图中的根据本发明的玻璃板的另一实施例的示意图,其中这一实施方案基本对应于图10中描述的那种。与其不同,边缘侧结构6的去涂层线性区域7并非全都过渡到中心结构8的线性去涂层区域7中。在玻璃板10的中心透视区域的区域中,不存在中心结构8,但存在边缘侧结构6。边缘侧结构6和中心结构8的相邻去涂层线性区域7之间的距离为2mm。这一实施方案也具有特别好的高频电磁辐射的传输,以及功能元件的良好切换行为和良好的视觉外观。
图12描绘了包括根据本发明的玻璃板10的根据本发明的隔热装配玻璃20。电致变色功能元件2安置在第一玻璃板1.1上,导电涂层11施加到第二玻璃板1.2上。导电涂层11是红外反射的。第一玻璃板1.1在背离功能元件2的表面上借助热塑性中间层9与第三玻璃板1.3组装以形成复合玻璃板形式的玻璃板10。玻璃板10和第二玻璃板1.2经由间隔条21接合以形成隔热装配玻璃20。在第一玻璃板1.1和第二玻璃板1.2之间经由密封胶26外周安置间隔条21。密封胶26将间隔条21的玻璃板接触面22.1和22.2连接到玻璃板1.1和1.2上。间隔条21被设计为具有空腔29的聚合物主体。在间隔条21的外表面23上施加气密和水密阻隔膜(未显示)。空腔29含有干燥剂28,其可经由在装配玻璃内部表面24中的开孔从装配玻璃内部25吸收残余水分。毗邻间隔条21的装配玻璃内部表面24的装配玻璃内部25被定义为由玻璃板1.1、1.2和间隔条21界定的空间。毗邻间隔条21的外表面23的外部玻璃板间隙是装配玻璃的条形外周区段,其各有一侧以两个玻璃板1.1、1.2为界并在另一侧以间隔条21为界,并且其第四边缘是开放的。装配玻璃内部25充满氩气。在每种情况下分别在玻璃板接触面22.1或22.2与相邻玻璃板1.1或1.2之间引入密封胶26,其密封玻璃板1.1、1.2与间隔条21之间的缝隙。密封胶26是聚异丁烯。在外部玻璃板间隙中在外表面23上安置用于胶合第一玻璃板1.1和第二玻璃板1.2的外密封材料27。外密封材料27由硅酮组成。外密封材料27最终与第一玻璃板1.1和第二玻璃板1.2的玻璃板边缘齐平。第二玻璃板1.2具有4.0mm的厚度并在面向装配玻璃内部25的玻璃板表面上具有红外反射涂层11。配备有用于功能元件2的电接触的第一汇流排5.1的电致变色功能元件2安置在第一玻璃板1.1的面向装配玻璃内部25的玻璃板表面I上。第二汇流排没有显示在这一视图中。汇流排5.1、5.2通过印刷导电膏制成并在电致变色功能元件2上电接触。导电膏,也称为银膏,含有银颗粒和玻璃料。汇流排在装配玻璃内部25中在第一玻璃板1.1上延伸并平行于间隔条21的装配玻璃内部表面24。第一玻璃板1.1具有2.0mm的厚度并通过由0.76mm PVB制成的热塑性粘合膜9与厚度为2.0mm的第三玻璃板1.3层压。由第一玻璃板1.1和第三玻璃板1.3制成的复合玻璃板10构成建筑装配玻璃的外玻璃板,而第二玻璃板1.2是内玻璃板。由于红外反射涂层11,根据本发明的隔热装配玻璃20具有良好的从电致变色功能元件2的散热和对建筑物内部的良好隔热。功能元件2的设计如图5中所示,其中第一和第二平面电极3.1、3.2配备有如图5中所示的边缘侧结构6和中心结构8。第二玻璃板的充当红外反射涂层的导电涂层11也配备有图5中解释的边缘侧结构和中心结构6、8。
附图标记列表
10 玻璃板
1.1 第一玻璃板
1.2 第二玻璃板
1.3 第三玻璃板
2具有可电切换的光学性质的功能元件
3平面电极
3.1 第一平面电极
3.2 第二平面电极
4活性层
5汇流排
5.1 第一汇流排
5.2 第二汇流排
6边缘侧结构
7线性区域
8中心结构
9热塑性中间层
11 导电涂层
12 载体膜
13 电绝缘区
20 隔热装配玻璃
21 间隔条
22 玻璃板接触面
22.1第一玻璃板接触面
22.2第二玻璃板接触面
23间隔条的外侧
24间隔条的装配玻璃内部表面
25 装配玻璃内部
26 密封胶
27 外密封材料
28 干燥剂
29 空腔
I第一面
II第二面
K外周边缘
R边缘区域

Claims (15)

1.带有具有可电切换的光学性质的功能元件(2)的玻璃板(10),其包括:
-至少一个第一玻璃板(1.1),其具有第一面(I)、第二面(II)和毗邻外周边缘(K)的边缘区域(R),
-至少一个具有可电切换的光学性质的功能元件(2),其平铺布置在第一玻璃板(1.1)的第一面(I)上,至少包括按顺序彼此叠加地平铺布置的第一平面电极(3.1)、活性层(4)和第二平面电极(3.2),
-至少一个导电接触第一平面电极(3.1)的第一汇流排(5.1)和至少一个导电接触第二平面电极(3.2)的第二汇流排(5.2),
-在边缘区域(R)中的至少一个边缘侧结构(6),其由第一平面电极(3.1)和/或第二平面电极(3.2)内的去涂层线性区域(7)形成,以使线性区域(7)沿第一汇流排(5.1)和/或第二汇流排(5.2)邻近布置并从此处开始朝外周边缘(K)的相反区段的方向延伸,
其中所述边缘侧结构(6)在第一平面电极(3.1)和第二平面电极(3.2)内不具有电绝缘区。
2.根据权利要求1的玻璃板(10),其中至少一个第一汇流排(5.1)和至少一个第二汇流排(5.2)布置在外周边缘(K)的彼此相反区段上。
3.根据权利要求1或2的玻璃板(10),其中所述去涂层线性区域(7)具有波浪形或基本波浪形,优选至少在一些区段中具有正弦路线和/或至少在一些区段中具有之字形路线。
4.根据权利要求1或2的玻璃板(10),其中所述边缘侧结构(6)的去涂层线性区域(7)具有直线路线或基本直线路线。
5.根据权利要求4的玻璃板(10),其中所述去涂层线性区域(7)相对于相邻的第一汇流排(5.1)或第二汇流排(5.2)具有10°至50°,优选20°至45°,特别优选25°至40°的角度。
6.根据权利要求1至5中任一项的玻璃板(10),其中所述边缘侧结构(6)的去涂层线性区域(7)具有朝外周边缘(K)的方向增加的线密度。
7.根据权利要求1至6中任一项的玻璃板(10),其中第一平面电极(3.1)和/或第二平面电极(3.2)具有一组去涂层线性区域(7),它们平行或基本平行于同一组的线性区域(7),其中同一组的相邻去涂层区域之间的距离优选为1.0mm至20.0mm,特别优选1.0mm至10.0mm,特别是2.0mm至5.0mm。
8.根据权利要求1至7中任一项的玻璃板(10),其中第一平面电极(3.1)和/或第二平面电极(3.2)具有至少一个中心结构(8),其在边缘区域(R)以外的区域中至少部分引入,并且其中所述中心结构(8)在第一平面电极(3.1)和第二平面电极(3.2)内不具有电绝缘区。
9.根据权利要求8的玻璃板(10),其中所述中心结构(8)具有去涂层线性区域(7),其优选在第一平面电极(3.1)内从第一汇流排(5.1)附近的边缘侧结构(6)开始朝第二汇流排(5.2)的方向延伸和/或在第二平面电极(3.2)内从第二汇流排(5.2)附近的边缘侧结构(6)开始朝第一汇流排(5.1)的方向延伸。
10.根据权利要求1至9中任一项的玻璃板(10),其中沿没有布置汇流排(5.1、5.2)的外周边缘(K)的区段,在边缘区域(R)中在第一平面电极(3.1)和/或第二平面电极(3.2)内引入电绝缘区(13)。
11.根据权利要求1至10中任一项的玻璃板(10),其中所述功能元件(2)是电致变色功能元件、SPD元件、PDLC元件或电致发光元件。
12.隔热装配玻璃(20),其至少包含:
-根据权利要求1至11中任一项的玻璃板(10),
-第二玻璃板(1.2),其至少包括导电涂层(11),
-外周间隔条(21),其将第二玻璃板(1.2)与玻璃板(10)接合,
其中在导电涂层(11)中将至少一个边缘侧结构(6)引入边缘区域(R)中。
13.生产根据权利要求1至11中任一项的玻璃板(10)的方法,其中至少:
a.提供带有具有可电切换的光学性质的功能元件(2)的第一玻璃板(10),和
b.在第一平面电极(3.1)和/或第二平面电极(3.2)内形成至少一个边缘侧结构(6),其包含去涂层线性区域(7),以使线性区域(7)毗邻第一汇流排(5.1)和/或第二汇流排(5.2)布置并从此处开始朝外周边缘(K)的相反区段的方向延伸,
其中所述边缘侧结构(6)在第一平面电极(3.1)和第二平面电极(3.2)内不具有电绝缘区。
14.根据权利要求12的生产玻璃板(10)的方法,其中所述边缘侧结构(6)通过激光结构化引入。
15.根据权利要求1至11中任一项的玻璃板(10)或根据权利要求12的隔热装配玻璃(20)作为对高频电磁辐射具有低传输阻尼的装配玻璃在陆上、水上或空中交通工具的运载工具主体或运载工具门中,优选作为挡风玻璃板,在建筑物中作为外立面或建筑窗户的一部分的用途。
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