CN116175375A - 一种用于异形零件表面的除锈磨砂机 - Google Patents
一种用于异形零件表面的除锈磨砂机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116175375A CN116175375A CN202310408026.9A CN202310408026A CN116175375A CN 116175375 A CN116175375 A CN 116175375A CN 202310408026 A CN202310408026 A CN 202310408026A CN 116175375 A CN116175375 A CN 116175375A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- shell
- rust removing
- special
- bracing piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 102
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 40
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 30
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 13
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 206010066054 Dysmorphism Diseases 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 241001311547 Patina Species 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 229960004887 ferric hydroxide Drugs 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Fe+3] IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于异形零件表面的除锈磨砂机，本发明涉及零件加工技术领域，包括底座和第一外壳，底部除锈装置，所述底部除锈装置包括第三外壳，通过设置底部除锈装置，可以对异形零件的下表面进行打磨除锈工作，能对异形零件的下表面产生紧密贴合的效果，使得异形表面的锈迹也能够被打磨干净，所述第三外壳下表面的轴心处固定连接有限位球，所述限位球与底座的上表面相摩擦适配，限位球的设置，可以使第三外壳在底座的上表面转动，所述第一外壳的上表面固定连接有第一限位环，所述第一外壳的内壁处固定连接有第二限位环，所述第一限位环的上表面固定连接有第二外壳，达到对异形零件外表面的锈迹进行去除的效果。
Description
技术领域
本发明涉及零件加工技术领域，具体为一种用于异形零件表面的除锈磨砂机。
背景技术
磨砂机，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，磨砂机，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。锈是一个化学术语，通常指金属(包含合金)表面所产生的氧化物，常见的有：铁锈，铜锈，铝锈等等。但未必所有金属的氧化物都称为“锈”。概言之，常见的金属才会用“锈”来指示其氧化物。另外，同一种金属的氧化物可能不止一种，所以例如同样叫做铁锈，但可以是三氧化二铁、氢氧化铁或其混合物等；
在零件加工的过程中，由于天气潮湿，零件的外表面会产生大大小小的锈迹，在对零件进行精加工之前需要对零件进行除锈；而市面上的除锈磨砂机，在对异形零件外表面的锈迹进行打磨的时候，往往会由于零件的异形而导致除锈效果差。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于异形零件表面的除锈磨砂机，包括底座和第一外壳，底部除锈装置，所述底部除锈装置包括第三外壳，通过设置底部除锈装置，可以对异形零件的下表面进行打磨除锈工作，能对异形零件的下表面产生紧密贴合的效果，使得异形表面的锈迹也能够被打磨干净，所述第三外壳下表面的轴心处固定连接有限位球，所述限位球与底座的上表面相摩擦适配，限位球的设置，可以使第三外壳在底座的上表面转动；
所述第一外壳的上表面固定连接有第一限位环，所述第一外壳的内壁处固定连接有第二限位环，所述第一限位环的上表面固定连接有第二外壳，第一外壳和第二外壳的设置，可以使装置在对异形零件进行除锈打磨的时候，对异形零件外表面打磨下来的锈迹进行阻隔，防止四处飞溅；
顶部除锈装置，所述顶部除锈装置包括伺服电机，所述伺服电机设置在第二外壳的正上方，所述伺服电机的输出端固定连接有转动柱，通过设置顶部除锈装置，可以对异形零件的上表面进行打磨除锈，并产生主动转动的效果；
夹持装置，所述夹持装置包括第三支撑杆和第四支撑杆，所述第三支撑杆和第四支撑杆分别固定连接在第一外壳和第二外壳的内壁处，所述第三支撑杆和第四支撑杆的端部固定连接有第三限位环，通过设置夹持装置，可以对异形零件进行夹持，从而与顶部除锈装置和底部除锈装置相配合，完成对异形零件外表面全方位除锈的工作。
优选的，所述第三外壳的外表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的下表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离第一固定板的一端固定连接有六棱限位柱，六棱限位柱和第一支撑杆的设置，可以使底部除锈装置能在顶部除锈装置的作用下，完成对异形零件下表面的打磨除锈工作。
优选的，所述第一固定板的上表面固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆与第二限位环的卡槽处相摩擦适配，第一限位杆的设置，可以使底部除锈装置在转动的时候，不会与第一外壳产生松动，从而使底部除锈装置转动的时候保持稳定，所述第三外壳内腔的底面固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的顶端固定连接有刷头，刷头和第一固定柱的设置，可以对异形零件外表面打磨所产生的锈迹碎屑进行刷洗，从而保持异形零件外表面的干净整洁。
优选的，所述第三外壳内腔的底面固定连接有固定框，所述固定框的内壁处固定连接有软圈，所述软圈的外表面固定连接有第一打磨块，所述固定框内腔底面的轴心处固定连接有第二打磨块，软圈、第一打磨块和第二打磨块的设置，可以使第一打磨块和第二打磨块在转动的过程中始终与异形零件的外表面相贴合。
优选的，所述转动柱的外表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离转动柱的一端固定连接有圆形限位柱，所述圆形限位柱与第一限位环的外表面相摩擦适配，圆形限位柱的设置，可以对装置进行限位支撑，使得第二支撑杆在带动底部除锈装置工作时，不会产生晃动和松动。
优选的，所述第二支撑杆远离转动柱的一端固定连接有六棱限位框，所述六棱限位框与六棱限位柱的外表面相摩擦适配，六棱限位框的设置，可以与六棱限位柱相连接，从而使第二支撑杆带动这底部除锈装置转动，所述转动柱远离伺服电机的一端固定连接有打磨箱。
优选的，所述打磨箱包括防护罩，所述防护罩固定连接在转动柱远离伺服电机的一端，所述防护罩的内腔顶面固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的下表面固定连接有第三打磨块，打磨箱的设置，可以与异形零件的外表面产生紧密的接触，从而使得除锈效果优良。
优选的，所述防护罩的内壁处固定连接有软垫，所述软垫的外表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有第四打磨块，所述固定块的外表面固定连接有弹性杆，所述弹性杆远离固定块的一端固定连接在第三打磨块的外表面，弹性杆、软垫的设置，可以在第四打磨块和第三打磨块在与异形零件的外表面相接触的时候，使得第四打磨块和第三打磨块紧紧地与异形零件外表面相接触，从而增强除锈打磨的效果。
优选的，所述第三限位环的外表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的外表面固定连接有夹紧机构，夹紧机构的设置，可以对异形零件进行夹持，从而在除锈的过程中不会产生偏移，所述夹紧机构包括第三固定板，所述第三固定板固定连接在第二固定板的外表面，第三限位环的设置，可以使夹紧机构固定在第一外壳和第二外壳的内腔中。
优选的，所述第三固定板的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离第三固定板的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有活动杆，所述活动杆的数量为两个，且两个所述的活动杆均滑动连接在固定杆的外表面，活动杆的设置，可以使第一防滑垫对异形零件夹持的时候，能改变第一防滑垫与异形零件之间的夹持角度，所述活动杆的端部固定连接有第一防滑垫，第一防滑垫的设置，可以防止在对异形零件进行夹持的时候产生滑动。
本发明提供了一种用于异形零件表面的除锈磨砂机。具备以下有益效果：
一、该用于异形零件表面的除锈磨砂机，通过设置底部除锈装置，可以对异形零件的下表面进行打磨除锈工作，能对异形零件的下表面产生紧密贴合的效果，使得异形表面的锈迹也能够被打磨干净，限位球的设置，可以使第三外壳在底座的上表面转动，六棱限位柱和第一支撑杆的设置，可以使底部除锈装置能在顶部除锈装置的作用下，完成对异形零件下表面的打磨除锈工作。
二、该用于异形零件表面的除锈磨砂机，通过设置顶部除锈装置，可以对异形零件的上表面进行打磨除锈，并产生主动转动的效果，六棱限位框的设置，可以与六棱限位柱相连接，从而使第二支撑杆带动着底部除锈装置转动，打磨箱的设置，可以与异形零件的外表面产生紧密的接触，从而使得除锈效果优良。
三、该用于异形零件表面的除锈磨砂机，通过设置夹持装置，可以对异形零件进行夹持，从而与顶部除锈装置和底部除锈装置相配合，完成对异形零件外表面全方位除锈的工作，第三限位环的设置，可以使夹紧机构固定在第一外壳和第二外壳的内腔中。
四、该用于异形零件表面的除锈磨砂机，通过活动杆的设置，可以使第一防滑垫对异形零件夹持的时候，能改变第一防滑垫与异形零件之间的夹持角度，第一防滑垫的设置，可以防止在对异形零件进行夹持的时候产生滑动。
五、该用于异形零件表面的除锈磨砂机，通过弹簧和弹性板的设置，可以使第一防滑垫和第二防滑垫对异形零件的外表面产生紧密夹持的效果，使用时，操作人员通过拉动活动杆，并使异形零件放置在第三限位环的轴心处，并松开活动杆，在弹簧的作用下，活动杆带动着第一防滑垫和第二防滑垫对异形零件的外表面进行夹持。
附图说明
图1为本发明一种用于异形零件表面的除锈磨砂机的外部结构示意图；
图2为本发明拆解结构示意图；
图3为本发明底部除锈装置结构示意图；
图4为本发明底部除锈装置局部结构示意图；
图5为本发明底部除锈装置局部剖面结构示意图；
图6为本发明顶部除锈装置结构示意图；
图7为本发明顶部除锈装置局部结构示意图；
图8为本发明打磨箱结构示意图；
图9为本发明夹持装置结构示意图；
图10为本发明夹紧机构结构示意图。
图中：1、底座；2、底部除锈装置；3、第一外壳；4、第一限位环；5、第二外壳；6、顶部除锈装置；7、夹持装置；8、第二限位环；201、第三外壳；202、限位球；203、第一固定板；204、第一支撑杆；205、六棱限位柱；206、第一限位杆；207、第一固定柱；208、刷头；209、固定框；210、软圈；211、第二打磨块；212、第一打磨块；61、伺服电机；62、转动柱；63、打磨箱；64、第二支撑杆；65、圆形限位柱；66、六棱限位框；631、防护罩；632、第二固定柱；633、软垫；634、固定块；635、第四打磨块；636、弹性杆；637、第三打磨块；71、第三支撑杆；72、第四支撑杆；73、第三限位环；74、第二固定板；75、夹紧机构；750、弹簧；751、第三固定板；752、连接杆；753、固定杆；754、活动杆；755、第一防滑垫；756、第六支撑杆；757、弹性板；758、第二防滑垫；759、第五支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
第一实施例，如图1-图5所示，本发明提供一种技术方案：一种用于异形零件表面的除锈磨砂机，包括底座1和第一外壳3；
底部除锈装置2，所述底部除锈装置2包括第三外壳201，通过设置底部除锈装置2，可以对异形零件的下表面进行打磨除锈工作，能对异形零件的下表面产生紧密贴合的效果，使得异形表面的锈迹也能够被打磨干净，所述第三外壳201下表面的轴心处固定连接有限位球202，所述限位球202与底座1的上表面相摩擦适配，限位球202的设置，可以使第三外壳201在底座1的上表面转动；
所述第一外壳3的上表面固定连接有第一限位环4，所述第一外壳3的内壁处固定连接有第二限位环8，所述第一限位环4的上表面固定连接有第二外壳5，第一外壳3和第二外壳5的设置，可以使装置在对异形零件进行除锈打磨的时候，对异形零件外表面打磨下来的锈迹进行阻隔，防止四处飞溅；
顶部除锈装置6，所述顶部除锈装置6包括伺服电机61，所述伺服电机61设置在第二外壳5的正上方，所述伺服电机61的输出端固定连接有转动柱62，通过设置顶部除锈装置6，可以对异形零件的上表面进行打磨除锈，并产生主动转动的效果，使用时，操作人员使伺服电机61接入电源并打开伺服电机61的开关，伺服电机61开始工作，从而带动着转动柱62转动；
夹持装置7，所述夹持装置7包括第三支撑杆71和第四支撑杆72，所述第三支撑杆71和第四支撑杆72分别固定连接在第一外壳3和第二外壳5的内壁处，所述第三支撑杆71和第四支撑杆72的端部固定连接有第三限位环73，通过设置夹持装置7，可以对异形零件进行夹持，从而与顶部除锈装置6和底部除锈装置2相配合，完成对异形零件外表面全方位除锈的工作。
所述第三外壳201的外表面固定连接有第一固定板203，所述第一固定板203的下表面固定连接有第一支撑杆204，所述第一支撑杆204远离第一固定板203的一端固定连接有六棱限位柱205，六棱限位柱205和第一支撑杆204的设置，可以使底部除锈装置2能在顶部除锈装置6的作用下，完成对异形零件下表面的打磨除锈工作，所述第一固定板203的上表面固定连接有第一限位杆206，所述第一限位杆206与第二限位环8的卡槽处相摩擦适配，第一限位杆206的设置，可以使底部除锈装置2在转动的时候，不会与第一外壳3产生松动，从而使底部除锈装置2转动的时候保持稳定，所述第三外壳201内腔的底面固定连接有第一固定柱207，所述第一固定柱207的顶端固定连接有刷头208，刷头208和第一固定柱207的设置，可以对异形零件外表面打磨所产生的锈迹碎屑进行刷洗，从而保持异形零件外表面的干净整洁，所述第三外壳201内腔的底面固定连接有固定框209，所述固定框209的内壁处固定连接有软圈210，所述软圈210的外表面固定连接有第一打磨块212，所述固定框209内腔底面的轴心处固定连接有第二打磨块211，软圈210、第一打磨块212和第二打磨块211的设置，可以使第一打磨块212和第二打磨块211在转动的过程中始终与异形零件的外表面相贴合，使用时，操作人员在异形零件夹持好之后，把限位球202放置在底座1的上表面，并使六棱限位柱205与六棱限位框66相连接，在顶部除锈装置6的作用下，开始转动，从而完成打磨除锈工作。
第二实施例，如图6-图8所示，所述转动柱62的外表面固定连接有第二支撑杆64，所述第二支撑杆64远离转动柱62的一端固定连接有圆形限位柱65，所述圆形限位柱65与第一限位环4的外表面相摩擦适配，圆形限位柱65的设置，可以对装置进行限位支撑，使得第二支撑杆64在带动底部除锈装置2工作时，不会产生晃动和松动，所述第二支撑杆64远离转动柱62的一端固定连接有六棱限位框66，所述六棱限位框66与六棱限位柱205的外表面相摩擦适配，六棱限位框66的设置，可以与六棱限位柱205相连接，从而使第二支撑杆64带动这底部除锈装置2转动，所述转动柱62远离伺服电机61的一端固定连接有打磨箱63，所述打磨箱63包括防护罩631，所述防护罩631固定连接在转动柱62远离伺服电机61的一端，所述防护罩631的内腔顶面固定连接有第二固定柱632，所述第二固定柱632的下表面固定连接有第三打磨块637，打磨箱63的设置，可以与异形零件的外表面产生紧密的接触，从而使得除锈效果优良，所述防护罩631的内壁处固定连接有软垫633，所述软垫633的外表面固定连接有固定块634，所述固定块634的下表面固定连接有第四打磨块635，所述固定块634的外表面固定连接有弹性杆636，所述弹性杆636远离固定块634的一端固定连接在第三打磨块637的外表面，弹性杆636、软垫633的设置，可以在第四打磨块635和第三打磨块637在与异形零件的外表面相接触的时候，使得第四打磨块635和第三打磨块637紧紧地与异形零件外表面相接触，从而增强除锈打磨的效果，使用时，在防护罩631转动的时候，会与零件外表面相接触，在挤压的过程中，弹性杆636和软垫633会产生形变，从而使得第四打磨块635和第三打磨块637紧紧地与异形零件外表面相接触。
第三实施例，如图9-图10所示，所述第三限位环73的外表面固定连接有第二固定板74，所述第二固定板74的外表面固定连接有夹紧机构75，夹紧机构75的设置，可以对异形零件进行夹持，从而在除锈的过程中不会产生偏移，所述夹紧机构75包括第三固定板751，所述第三固定板751固定连接在第二固定板74的外表面，第三限位环73的设置，可以使夹紧机构75固定在第一外壳3和第二外壳5的内腔中，所述第三固定板751的外表面固定连接有连接杆752，所述连接杆752远离第三固定板751的一端固定连接有固定杆753，所述固定杆753的外表面滑动连接有活动杆754，所述活动杆754的数量为两个，且两个所述的活动杆754均滑动连接在固定杆753的外表面，活动杆754的设置，可以使第一防滑垫755对异形零件夹持的时候，能改变第一防滑垫755与异形零件之间的夹持角度，所述活动杆754的端部固定连接有第一防滑垫755，第一防滑垫755的设置，可以防止在对异形零件进行夹持的时候产生滑动，所述第三固定板751的下表面固定连接有第五支撑杆759，所述第五支撑杆759与活动杆754的相对面之间固定连接有弹簧750，所述第一防滑垫755的外表面固定连接有第六支撑杆756，所述第六支撑杆756的端部固定连接有弹性板757，所述弹性板757的外表面固定连接有第二防滑垫758，弹簧750和弹性板757的设置，可以使第一防滑垫755和第二防滑垫758对异形零件的外表面产生紧密夹持的效果，使用时，操作人员通过拉动活动杆754，并使异形零件放置在第三限位环73的轴心处，并松开活动杆754，在弹簧750的作用下，活动杆754带动着第一防滑垫755和第二防滑垫758对异形零件的外表面进行夹持。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种用于异形零件表面的除锈磨砂机，包括底座(1)和第一外壳(3)，其特征在于：
该用于异形零件表面的除锈磨砂机，还包括；
底部除锈装置(2)，所述底部除锈装置(2)包括第三外壳(201)，所述第三外壳(201)下表面的轴心处固定连接有限位球(202)，所述限位球(202)与底座(1)的上表面相摩擦适配；
所述第一外壳(3)的上表面固定连接有第一限位环(4)，所述第一外壳(3)的内壁处固定连接有第二限位环(8)，所述第一限位环(4)的上表面固定连接有第二外壳(5)；
顶部除锈装置(6)，所述顶部除锈装置(6)包括伺服电机(61)，所述伺服电机(61)设置在第二外壳(5)的正上方，所述伺服电机(61)的输出端固定连接有转动柱(62)；
夹持装置(7)，所述夹持装置(7)包括第三支撑杆(71)和第四支撑杆(72)，所述第三支撑杆(71)和第四支撑杆(72)分别固定连接在第一外壳(3)和第二外壳(5)的内壁处，所述第三支撑杆(71)和第四支撑杆(72)的端部固定连接有第三限位环(73)。
2.根据权利要求1所述的一种用于异形零件表面的除锈磨砂机，其特征在于：所述第三外壳(201)的外表面固定连接有第一固定板(203)，所述第一固定板(203)的下表面固定连接有第一支撑杆(204)，所述第一支撑杆(204)远离第一固定板(203)的一端固定连接有六棱限位柱(205)。
3.根据权利要求2所述的一种用于异形零件表面的除锈磨砂机，其特征在于：所述第一固定板(203)的上表面固定连接有第一限位杆(206)，所述第一限位杆(206)与第二限位环(8)的卡槽处相摩擦适配，所述第三外壳(201)内腔的底面固定连接有第一固定柱(207)，所述第一固定柱(207)的顶端固定连接有刷头(208)。
4.根据权利要求3所述的一种用于异形零件表面的除锈磨砂机，其特征在于：所述第三外壳(201)内腔的底面固定连接有固定框(209)，所述固定框(209)的内壁处固定连接有软圈(210)，所述软圈(210)的外表面固定连接有第一打磨块(212)，所述固定框(209)内腔底面的轴心处固定连接有第二打磨块(211)。
5.根据权利要求2所述的一种用于异形零件表面的除锈磨砂机，其特征在于：所述转动柱(62)的外表面固定连接有第二支撑杆(64)，所述第二支撑杆(64)远离转动柱(62)的一端固定连接有圆形限位柱(65)，所述圆形限位柱(65)与第一限位环(4)的外表面相摩擦适配。
6.根据权利要求5所述的一种用于异形零件表面的除锈磨砂机，其特征在于：所述第二支撑杆(64)远离转动柱(62)的一端固定连接有六棱限位框(66)，所述六棱限位框(66)与六棱限位柱(205)的外表面相摩擦适配，所述转动柱(62)远离伺服电机(61)的一端固定连接有打磨箱(63)。
7.根据权利要求6所述的一种用于异形零件表面的除锈磨砂机，其特征在于：所述打磨箱(63)包括防护罩(631)，所述防护罩(631)固定连接在转动柱(62)远离伺服电机(61)的一端，所述防护罩(631)的内腔顶面固定连接有第二固定柱(632)，所述第二固定柱(632)的下表面固定连接有第三打磨块(637)。
8.根据权利要求7所述的一种用于异形零件表面的除锈磨砂机，其特征在于：所述防护罩(631)的内壁处固定连接有软垫(633)，所述软垫(633)的外表面固定连接有固定块(634)，所述固定块(634)的下表面固定连接有第四打磨块(635)，所述固定块(634)的外表面固定连接有弹性杆(636)，所述弹性杆(636)远离固定块(634)的一端固定连接在第三打磨块(637)的外表面。
9.根据权利要求1所述的一种用于异形零件表面的除锈磨砂机，其特征在于：所述第三限位环(73)的外表面固定连接有第二固定板(74)，所述第二固定板(74)的外表面固定连接有夹紧机构(75)，所述夹紧机构(75)包括第三固定板(751)，所述第三固定板(751)固定连接在第二固定板(74)的外表面。
10.根据权利要求9所述的一种用于异形零件表面的除锈磨砂机，其特征在于：所述第三固定板(751)的外表面固定连接有连接杆(752)，所述连接杆(752)远离第三固定板(751)的一端固定连接有固定杆(753)，所述固定杆(753)的外表面滑动连接有活动杆(754)，所述活动杆(754)的数量为两个，且两个所述的活动杆(754)均滑动连接在固定杆(753)的外表面，所述活动杆(754)的端部固定连接有第一防滑垫(755)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310408026.9A CN116175375A (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种用于异形零件表面的除锈磨砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310408026.9A CN116175375A (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种用于异形零件表面的除锈磨砂机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116175375A true CN116175375A (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=86449143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310408026.9A Withdrawn CN116175375A (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种用于异形零件表面的除锈磨砂机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116175375A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116966704A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-31 | 辽宁普雷特环保科技有限公司 | 一种用于高温烟气处理的水冷除尘设备 |
-
2023
- 2023-04-17 CN CN202310408026.9A patent/CN116175375A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116966704A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-31 | 辽宁普雷特环保科技有限公司 | 一种用于高温烟气处理的水冷除尘设备 |
| CN116966704B (zh) * | 2023-09-13 | 2024-02-06 | 辽宁普雷特环保科技有限公司 | 一种用于高温烟气处理的水冷除尘设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116175375A (zh) | 一种用于异形零件表面的除锈磨砂机 | |
| CN211029491U (zh) | 一种五金管加工用打磨除锈装置 | |
| CN208681196U (zh) | 一种便于调节的金刚石打磨装置 | |
| CN212496874U (zh) | 一种齿轮加工用端面打磨装置 | |
| CN212527128U (zh) | 一种涡轮加工去毛刺装置 | |
| CN210255433U (zh) | 一种五金棒材打磨一体机 | |
| CN210132344U (zh) | 一种阀门端口去毛刺装置 | |
| CN216940028U (zh) | 一种青铜雕塑表面锈迹浮动清洗装置 | |
| CN207696347U (zh) | 一种精密磨床加工用防护罩 | |
| JPH07223150A (ja) | エルボ状曲成物の磨き・研摩装置 | |
| CN210388614U (zh) | 一种金属铸造用毛边打磨装置 | |
| CN211193413U (zh) | 一种铝型材抛光机 | |
| CN208713665U (zh) | 一种用于金刚石表面抛光的磨盘 | |
| CN110509120B (zh) | 一种石材皮革面成型工艺及应用于该工艺过程的手扶磨机 | |
| CN110640579A (zh) | 一种磁性材料电磁吸盘加工用砂轮机 | |
| CN111251153A (zh) | 一种螺纹钢筋的高效除锈装置 | |
| CN213730922U (zh) | 一种用于活塞销表面精打磨装置 | |
| CN215357742U (zh) | 一种用于汽车弹簧加工的磨簧装置 | |
| CN216228600U (zh) | 一种玻璃生产用具有转向功能的打磨抛光装置 | |
| CN219189696U (zh) | 金属壳体打磨机翻转机构 | |
| CN219787741U (zh) | 一种汽车齿轮轴抛光机 | |
| CN212706030U (zh) | 一种机械加工用阀头加工抛光装置 | |
| CN217317358U (zh) | 一种陶瓷插芯pc球面加工装置 | |
| CN207077277U (zh) | 一种盲孔抛光专用毛刷 | |
| CN213592472U (zh) | 一种玻璃瓶瓶口磨光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230530 |