CN210132344U - 一种阀门端口去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械打磨技术领域，且公开了一种阀门端口去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的顶部通过固定座固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有滑块，且滑块的底部与工作台顶部滑动连接，所述底板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定设置有去毛刺机构，所述工作台的顶部固定连接有下夹板、支撑杆和第二液压缸，所述第二液压缸的输出端铰接有转杆，所述转杆的底部与支撑杆的顶部铰接，所述转杆的左端固定连接有上夹板。本实用新型解决了现有的去毛刺装置，大多不能一次性将这些部位的毛刺进行清除，工作效率不高的问题。

Description

一种阀门端口去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及机械打磨技术领域，具体为一种阀门端口去毛刺装置。

背景技术

毛刺是在进行机械加工过程中刀具与被加工的材料产生热力的，如铣削、车削，在刀具不快或材料硬度硬粘度大时容易产生的较大毛刺，而随着现在对零件进度要求很高，所以毛刺的影响就变得不可忽视了，在生产过程中，必须要对加工过后的零件进行去毛刺加工，以保证能够不影响零件的使用。

而阀门的端口，在加工过后也会出现毛刺，且毛刺分布在阀门端口的外圆面、内圆面和端面，而现有的去毛刺装置，大多不能一次性将这些部位的毛刺进行清除，工作效率不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门端口去毛刺装置，解决了现有的去毛刺装置，大多不能一次性将这些部位的毛刺进行清除，工作效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门端口去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的顶部通过固定座固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有滑块，且滑块的底部与工作台顶部滑动连接，所述底板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定设置有去毛刺机构，所述工作台的顶部固定连接有下夹板、支撑杆和第二液压缸，所述第二液压缸的输出端铰接有转杆，所述转杆的底部与支撑杆的顶部铰接，所述转杆的左端固定连接有上夹板；

所述去毛刺机构包括固定板，所述固定板的左侧面开设有两组滑槽，每组滑槽的数量为两个，每组滑槽内滑动连接有端面打磨板，所述端面打磨板的左侧面固定连接有内圆面打磨板，所述固定板的左侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑杆，所述滑杆的左侧面铰接有两组铰接杆，每组铰接杆的数量为两个，每组铰接杆分别铰接在两个端面打磨板的侧面，所述固定板的左侧面固定连接有垫板，所述垫板的左侧面开设有空腔，所述空腔的内底壁上固定连接有挡板，所述挡板的顶部与空腔内顶壁之间固定连接有两组导杆，每组导杆的数量为两个，且两组导杆分别位于挡板的前后侧，两组导杆的外圆面之间活动套接有外圆面打磨板，且外圆面打磨板的一端延伸至空腔的外部，所述外圆面打磨板与挡板之间固定连接有弹簧。

优选的，所述滑杆的底部与垫板的顶部留有足够的间隙。

优选的，所述上夹板和下夹板相靠近的侧面为圆弧形。

优选的，所述外圆面打磨板位于空腔内部的一端与垫板的内侧壁相接触。

优选的，所述电动伸缩杆的直径小于端面打磨板的厚度。

优选的，所述内圆面打磨板的顶端和底端均为圆弧面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门端口去毛刺装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的电动伸缩杆，启动电动伸缩杆进行伸缩运动，带动滑杆上下运动，从而通过铰接杆带动端面打磨板、内圆面打磨板左右运动，能够对不同管径的阀门进行去毛刺加工。

2、本实用新型通过设置的端面打磨板，将阀门的一端套在内圆面打磨板上，并且将阀门的端面紧贴在端面打磨板上，同时外圆面打磨板顶部的去毛刺刷在弹簧的作用下，紧贴在阀门端口外圆面上，启动电机带动去毛刺机构转动，这样就可一次性将阀门端口的毛刺去除。

附图说明

图1为本实用新型一种阀门端口去毛刺装置正视图；

图2为本实用新型一种阀门端口去毛刺装置左视图；

图3为本实用新型去毛刺机构的左视图；

图4为本实用新型外圆面打磨片的正视图。

图中：1工作台、2第一液压缸、3底板、4滑块、5电机、6去毛刺机构、601固定板、602端面打磨板、603内圆面打磨板、604电动伸缩杆、605滑杆、606铰接杆、607垫板、608空腔、609挡板、610导杆、611外圆面打磨板、612弹簧、7下夹板、8支撑杆、9第二液压缸、10转杆、11上夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门端口去毛刺装置，包括工作台1，工作台1的顶部通过固定座固定连接有第一液压缸2，第一液压缸2的输出端固定连接有底板3，底板3的底部固定连接有滑块4，且滑块4的底部与工作台1顶部滑动连接，底板3的顶部固定连接有电机5，电机5的输出端固定设置有去毛刺机构6，工作台1的顶部固定连接有下夹板7、支撑杆8和第二液压缸9，第二液压缸9的输出端铰接有转杆10，转杆10的底部与支撑杆8的顶部铰接，转杆10的左端固定连接有上夹板11，上夹板11和下夹板7相靠近的侧面为圆弧形，能够更好的夹紧阀门；

去毛刺机构6包括固定板601，固定板601的左侧面开设有两组滑槽，每组滑槽的数量为两个，每组滑槽内滑动连接有端面打磨板602，内圆面打磨板603的顶端和底端均为圆弧面，可适用于对不同口径的阀门端口内圆面的打磨，端面打磨板602的左侧面固定连接有内圆面打磨板603，固定板601的左侧面固定连接有电动伸缩杆604，电动伸缩杆604的直径小于端面打磨板602的厚度，使得电动伸缩杆604不阻碍端面打磨板602对阀门端面的打磨，电动伸缩杆604的输出端固定连接有滑杆605，滑杆605的底部与垫板607的顶部留有足够的间隙，防止垫板607阻挡滑杆605向下滑动，进而影响内圆面打磨板603对阀门端口的打磨，滑杆605的左侧面铰接有两组铰接杆606，每组铰接杆606的数量为两个，每组铰接杆606分别铰接在两个端面打磨板602的侧面，固定板601的左侧面固定连接有垫板607，垫板607的左侧面开设有空腔608，空腔608的内底壁上固定连接有挡板609，挡板609的顶部与空腔608内顶壁之间固定连接有两组导杆610，每组导杆610的数量为两个，且两组导杆610分别位于挡板609的前后侧，两组导杆610的外圆面之间活动套接有外圆面打磨板611，外圆面打磨板611位于空腔608内部的一端与垫板607的内侧壁相接触，保证外圆面打磨板611滑动时的平稳性，且外圆面打磨板611的一端延伸至空腔608的外部，外圆面打磨板611与挡板609之间固定连接有弹簧612。

工作原理：工作时，工作人员将阀门放到下夹板7上，然后启动第一液压缸2推动转杆10逆时针转动，进而使得上夹板11向下运动至夹紧阀门，随后启动第二液压缸9，推动滑块4向左运动，并通过底板3带动电机5和去毛刺机构6向左运动，从而将内圆面打磨片603插进要去毛刺的阀门端口内圆面中，并且将端面打磨板602的左侧面紧抵在阀门端面上，且外圆面打磨板611上的去毛刺刷在弹簧612作用下紧贴在阀门端口的外圆面上，然后启动电动伸缩杆604带动滑杆605向下滑动，使得内圆面打磨片603紧贴在阀门端口的内圆面上，然后启动电机5带动去毛刺机构6对阀门端口处进行去毛刺加工，当去毛刺结束后，再次启动电动伸缩杆604向上运动，使得内圆面打磨片603远离阀门端口的内圆面，然后启动第二液压缸9向右运动，使得去毛刺机构6远离阀门端面，随后使第一液压缸2返程向下运动，带动上夹板11向上运动，松开阀门，去毛刺加工完成。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀门端口去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部通过固定座固定连接有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的输出端固定连接有底板(3)，所述底板(3)的底部固定连接有滑块(4)，且滑块(4)的底部与工作台(1)顶部滑动连接，所述底板(3)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定设置有去毛刺机构(6)，所述工作台(1)的顶部固定连接有下夹板(7)、支撑杆(8)和第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的输出端铰接有转杆(10)，所述转杆(10)的底部与支撑杆(8)的顶部铰接，所述转杆(10)的左端固定连接有上夹板(11)；

所述去毛刺机构(6)包括固定板(601)，所述固定板(601)的左侧面开设有两组滑槽，每组滑槽的数量为两个，每组滑槽内滑动连接有端面打磨板(602)，所述端面打磨板(602)的左侧面固定连接有内圆面打磨板(603)，所述固定板(601)的左侧面固定连接有电动伸缩杆(604)，所述电动伸缩杆(604)的输出端固定连接有滑杆(605)，所述滑杆(605)的左侧面铰接有两组铰接杆(606)，每组铰接杆(606)的数量为两个，每组铰接杆(606)分别铰接在两个端面打磨板(602)的侧面，所述固定板(601)的左侧面固定连接有垫板(607)，所述垫板(607)的左侧面开设有空腔(608)，所述空腔(608)的内底壁上固定连接有挡板(609)，所述挡板(609)的顶部与空腔(608)内顶壁之间固定连接有两组导杆(610)，每组导杆(610)的数量为两个，且两组导杆(610)分别位于挡板(609)的前后侧，两组导杆(610)的外圆面之间活动套接有外圆面打磨板(611)，且外圆面打磨板(611)的一端延伸至空腔(608)的外部，所述外圆面打磨板(611)与挡板(609)之间固定连接有弹簧(612)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门端口去毛刺装置，其特征在于：所述滑杆(605)的底部与垫板(607)的顶部留有足够的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种阀门端口去毛刺装置，其特征在于：所述上夹板(11)和下夹板(7)相靠近的侧面为圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种阀门端口去毛刺装置，其特征在于：所述外圆面打磨板(611)位于空腔(608)内部的一端与垫板(607)的内侧壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种阀门端口去毛刺装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(604)的直径小于端面打磨板(602)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种阀门端口去毛刺装置，其特征在于：所述内圆面打磨板(603)的顶端和底端均为圆弧面。

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