CN116172072A - 一种牛奶及其制备方法 - Google Patents
一种牛奶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116172072A CN116172072A CN202111422749.1A CN202111422749A CN116172072A CN 116172072 A CN116172072 A CN 116172072A CN 202111422749 A CN202111422749 A CN 202111422749A CN 116172072 A CN116172072 A CN 116172072A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milk
- fat
- fraction
- sterilized
- rich
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 94
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims abstract description 94
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 94
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims abstract description 56
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims abstract description 55
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 55
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000020191 long-life milk Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 63
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 41
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 40
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 29
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 29
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 29
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims description 28
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 20
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 19
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims description 15
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims description 14
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims description 14
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 14
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 claims description 14
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 13
- 235000019264 food flavour enhancer Nutrition 0.000 claims description 10
- 108010063045 Lactoferrin Proteins 0.000 claims description 8
- 102000010445 Lactoferrin Human genes 0.000 claims description 8
- 108010023244 Lactoperoxidase Proteins 0.000 claims description 8
- 102000045576 Lactoperoxidases Human genes 0.000 claims description 8
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 8
- CSSYQJWUGATIHM-IKGCZBKSSA-N l-phenylalanyl-l-lysyl-l-cysteinyl-l-arginyl-l-arginyl-l-tryptophyl-l-glutaminyl-l-tryptophyl-l-arginyl-l-methionyl-l-lysyl-l-lysyl-l-leucylglycyl-l-alanyl-l-prolyl-l-seryl-l-isoleucyl-l-threonyl-l-cysteinyl-l-valyl-l-arginyl-l-arginyl-l-alanyl-l-phenylal Chemical compound C([C@H](N)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CS)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CC=1C2=CC=CC=C2NC=1)C(=O)N[C@@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C2=CC=CC=C2NC=1)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCSC)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)NCC(=O)N[C@@H](C)C(=O)N1CCC[C@H]1C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)O)C(=O)N[C@@H](CS)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](C)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(O)=O)C1=CC=CC=C1 CSSYQJWUGATIHM-IKGCZBKSSA-N 0.000 claims description 8
- 235000021242 lactoferrin Nutrition 0.000 claims description 8
- 229940078795 lactoferrin Drugs 0.000 claims description 8
- 229940057428 lactoperoxidase Drugs 0.000 claims description 8
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 8
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 claims description 7
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 claims description 7
- 108060003951 Immunoglobulin Proteins 0.000 claims description 7
- 102000004407 Lactalbumin Human genes 0.000 claims description 7
- 108090000942 Lactalbumin Proteins 0.000 claims description 7
- 102000008192 Lactoglobulins Human genes 0.000 claims description 7
- 108010060630 Lactoglobulins Proteins 0.000 claims description 7
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 7
- 102000018358 immunoglobulin Human genes 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 229940080237 sodium caseinate Drugs 0.000 claims description 7
- 235000021241 α-lactalbumin Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 4
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000002512 chemotherapy Methods 0.000 claims 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract description 30
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 68
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 49
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 19
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 15
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 14
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 14
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 235000020247 cow milk Nutrition 0.000 description 10
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 9
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 9
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 9
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 8
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 8
- 235000020200 pasteurised milk Nutrition 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- QSJXEFYPDANLFS-UHFFFAOYSA-N Diacetyl Chemical compound CC(=O)C(C)=O QSJXEFYPDANLFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- CATSNJVOTSVZJV-UHFFFAOYSA-N heptan-2-one Chemical compound CCCCCC(C)=O CATSNJVOTSVZJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 5
- XUPYJHCZDLZNFP-UHFFFAOYSA-N butyl butanoate Chemical compound CCCCOC(=O)CCC XUPYJHCZDLZNFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 4
- KYWIYKKSMDLRDC-UHFFFAOYSA-N undecan-2-one Chemical compound CCCCCCCCCC(C)=O KYWIYKKSMDLRDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- GHBSPIPJMLAMEP-UHFFFAOYSA-N 6-pentyloxan-2-one Chemical compound CCCCCC1CCCC(=O)O1 GHBSPIPJMLAMEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IYTXKIXETAELAV-UHFFFAOYSA-N Aethyl-n-hexyl-keton Natural products CCCCCCC(=O)CC IYTXKIXETAELAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002965 ELISA Methods 0.000 description 2
- 241000191967 Staphylococcus aureus Species 0.000 description 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Natural products OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019635 fat flavor Nutrition 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- VKCYHJWLYTUGCC-UHFFFAOYSA-N nonan-2-one Chemical compound CCCCCCCC(C)=O VKCYHJWLYTUGCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- HFVMEOPYDLEHBR-UHFFFAOYSA-N (2-fluorophenyl)-phenylmethanol Chemical compound C=1C=CC=C(F)C=1C(O)C1=CC=CC=C1 HFVMEOPYDLEHBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YNMZZHPSYMOGCI-UHFFFAOYSA-N Aethyl-octyl-keton Natural products CCCCCCCCC(=O)CC YNMZZHPSYMOGCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 241000607142 Salmonella Species 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000001093 anti-cancer Effects 0.000 description 1
- 230000002155 anti-virotic effect Effects 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 238000010812 external standard method Methods 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007365 immunoregulation Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical group [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- XULSCZPZVQIMFM-IPZQJPLYSA-N odevixibat Chemical compound C12=CC(SC)=C(OCC(=O)N[C@@H](C(=O)N[C@@H](CC)C(O)=O)C=3C=CC(O)=CC=3)C=C2S(=O)(=O)NC(CCCC)(CCCC)CN1C1=CC=CC=C1 XULSCZPZVQIMFM-IPZQJPLYSA-N 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000013077 scoring method Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- 229960005137 succinic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000011044 succinic acid Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
- A23C9/142—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
- A23C9/1422—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of milk, e.g. for separating protein and lactose; Treatment of the UF permeate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C3/00—Preservation of milk or milk preparations
- A23C3/02—Preservation of milk or milk preparations by heating
- A23C3/03—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C7/00—Other dairy technology
- A23C7/04—Removing unwanted substances other than lactose or milk proteins from milk
- A23C7/046—Removing unwanted substances other than lactose or milk proteins from milk by centrifugation without using chemicals, e.g. bactofugation; re-use of bactofugate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
- A23C9/142—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
- A23C9/1427—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by dialysis, reverse osmosis or hyperfiltration, e.g. for concentrating or desalting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/152—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
- A23C9/1526—Amino acids; Peptides; Protein hydrolysates; Nucleic acids; Derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/152—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
- A23C9/1528—Fatty acids; Mono- or diglycerides; Petroleum jelly; Paraffine; Phospholipids; Derivatives thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
本发明提供一种牛奶及其制备方法。本发明的牛奶的制备方法包括如下步骤：(1)分离原料奶获得富脂肪级分和贫脂肪级分；(2)对贫脂肪级分进行离心除菌及膜过滤除菌，获得杀菌贫脂肪级分；(3)对富脂肪级分进行超高温杀菌，获得杀菌富脂肪级分；(4)混合杀菌富脂肪级分和杀菌贫脂肪级分获得杀菌混合物；(5)对杀菌混合物进行巴氏杀菌，获得杀菌乳。根据本发明的牛奶的制备方法，能够使产品奶香浓郁，同时能够保证活性物质的保留，保证产品保质期≥28天，蛋白质含量为3.0g/100g‑5.0g/100g，脂肪含量为3.4g/100g‑5.5g/100g。
Description
技术领域
本发明提供一种牛奶及其制备方法，特别涉及一种奶香浓郁且富含活性物质的牛奶及其制备方法。
背景技术
牛奶中的营养物质，特别是乳铁蛋白、免疫球蛋白、乳过氧化物酶、α-乳白蛋白、β-乳球蛋白等这一类热敏性活性物质，能够为食用者提供免疫调节、抗菌、抗病毒、抗癌等多种功能。但是，高温杀菌乳(高温短时处理)、UHT杀菌乳(超高温瞬时处理)虽然奶香味较为浓郁，但高热处理强度会致使牛乳中活性物质被大量破坏，导致营养价值降低；传统巴氏杀菌乳(低温短时处理)由于其较低的杀菌强度，因此相比上述两种杀菌方式能够保留更多活性物质，但是其风味较寡淡，奶香味不够突出。
发明内容
发明要解决的技术问题
在鲜牛奶(巴氏杀菌)、高温杀菌奶和纯牛奶(UHT杀菌)生产中，普遍运用离心除菌、MF膜滤除菌、热处理杀菌等方式。但是，目前绝大多数是直接对生牛乳或者用生牛乳直接配料的料液进行杀菌，上述方式仅能够达到奶香味浓郁或者保留活性物质的其中一种要求，均无法同时达到奶香浓郁、营养活性物质保留且长达28天保质期货架期的高品质要求。
解决问题的技术方案
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种奶香浓郁且富含活性物质的牛奶。此外，本发明的目的还在于提供上述奶香浓郁且富含活性物质的牛奶的制备方法。
本发明从生牛乳组分进行深入研究，将生牛乳分离成贫脂肪级分和富脂肪级分两部分，对影响奶香风味的关键成分蛋白和脂肪进行风味强化，并且对风味强化的料液进行除菌或高温杀菌，最后对料液进行混合、均质、低强度巴氏杀菌，从而实现风味强化和活性物质保留，并且保证产品保质期≥28天的高品质要求。即，本发明突破现有技术难点，使产品奶香浓郁，同时保证活性物质的保留，保证产品保质期≥28天，蛋白质含量为3.0g/100g-5.0g/100g，脂肪含量为3.4g/100g-5.5g/100g。
本发明中的“保质期”，是指根据《GB 19645食品安全国家标准巴氏杀菌乳》微生物限量中要求，产品保质期第28天时，菌落总数＜50000CFU/mL。
本发明在对牛奶强化奶香味的同时，最大限度地保留了牛奶中的活性物质。该牛奶产品包含：大于等于1000U/L的乳过氧化物酶；大于等于30mg/L的乳铁蛋白；大于等于100mg/L的免疫球蛋白；大于等于800mg/L的α-乳白蛋白；大于等于2500mg/L的β-乳球蛋白，同时保质期≥28天，蛋白质含量为3.0g/100g-5.0g/100g，脂肪含量为3.4g/100g-5.5g/100g。
主要通过以下关键步骤来实现：
关键步骤1：对生牛乳进行乳脂分离。
关键步骤2：对分离出的贫脂肪级分和富脂肪级分进行风味强化，贫脂肪级分采用除菌分离机处理和MF微滤膜过滤处理，富脂肪级分进行超高温杀菌处理。
关键步骤3：将两部分料液进行在线混合、均质处理、低温巴氏杀菌。
具体地，根据本发明的一个方面，提供：
(1)一种牛奶的制备方法，包括如下步骤：
分离原料奶获得富脂肪级分和贫脂肪级分；
对贫脂肪级分进行离心除菌及膜过滤除菌，获得杀菌贫脂肪级分；
对富脂肪级分进行超高温杀菌，获得杀菌富脂肪级分；
混合杀菌富脂肪级分和杀菌贫脂肪级分获得杀菌混合物；
对杀菌混合物进行巴氏杀菌，获得杀菌乳。
(2)根据上述(1)所述的制备方法，还包括对分离获得的富脂肪级分和/或贫脂肪级分进行风味强化。
(3)根据上述(2)所述的制备方法，使用风味强化剂A对贫脂肪级分进行风味强化，优选地，所述风味强化剂A由奶香风味原料A和乳化剂A化料得到。
(4)根据上述(3)所述的制备方法，所述奶香风味原料A为选自稀奶油、无水奶油和黄油中的一种或多种，和/或所述乳化剂A为选自单,双甘油脂肪酸酯和聚甘油脂肪酸酯中的一种或两种。
(5)根据上述(2)所述的制备方法，使用风味强化剂B对富脂肪级分进行风味强化，优选地，所述风味强化剂B由所得到的部分贫脂肪级分、奶香风味原料B和乳化剂B化料得到。
(6)根据上述(5)所述的制备方法，所述奶香风味原料B为选自乳清分离蛋白、乳清浓缩蛋白和脱脂乳粉中的一种或多种，和/或所述乳化剂B为选自酪蛋白酸钠、蔗糖脂肪酸酯、琥珀酸甘油脂肪酸酯和柠檬酸甘油脂肪酸酯中的一种或多种。
(7)根据上述(3)或(5)所述的制备方法，所述风味强化剂A和/或所述风味强化剂B经过杀菌处理，优选地，所述杀菌处理包括低温巴氏杀菌和/或UHT杀菌。
(8)根据上述(1)所述的制备方法，在进行分离之前，将原料奶进行净乳、RO膜浓缩或不浓缩、脱气处理。
(9)一种牛奶，包含：大于等于1000U/L的乳过氧化物酶、大于等于30mg/L的乳铁蛋白、大于等于100mg/L的免疫球蛋白、大于等于800mg/L的α-乳白蛋白、大于等于2500mg/L的β-乳球蛋白，蛋白质含量为3.0g/100g-5.0g/100g，脂肪含量为3.4g/100g-5.5g/100g。
(10)根据上述(9)所述的牛奶，通过上述(1)～(8)中任一项所述的制备方法来制备。
有益效果
本发明能够提供一种通过对牛奶进行风味强化而使奶香浓郁，同时能够保证活性物质的保留，且保质期≥28天的牛奶及其制备方法。
附图说明
图1是表示本发明的牛奶的制备工艺的示意图。
具体实施方式
下面，为了进一步对本发明中技术特征、目的及有益效果进行更详细的阐述，对本发明的具体实施方案进行说明，但本发明的范围不局限于此。
本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备，本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
另外，本发明中，没有特别说明的情况下，％是指重量％，份是指重量份。
本发明提供一种牛奶的制备方法，如图1所示，包括如下步骤：
(1)将原奶通入乳脂分离机进行分离，分离机转速为7200-7500rpm/min，由此，对原奶进行乳脂分离，得到作为贫脂肪级分的脱脂奶和作为富脂肪级分的稀奶油；
(2)对贫脂肪级分和/或富脂肪级分进行风味强化；
(3)对含贫脂肪级分的料液进行离心除菌、MF微滤膜过滤，对含富脂肪级分的料液进行超高温杀菌处理；
(4)将步骤(3)中得到的两种料液进行在线混合、均质、低温巴氏杀菌。
上述方法中使用的原料包括生牛乳、奶香风味原料和乳化剂等。生牛乳进行乳脂分离后，活性物质大部分保留在贫脂肪级分中。通过将奶香风味原料与乳化剂进行化料，能够通过乳化作用使奶香风味原料的风味更好地释放，从而强化奶香风味。
之所以对生牛乳进行乳脂分离，一是料液经MF微滤膜过滤时，脂肪无法通过MF微滤膜，会造成膜堵塞，影响设备性能和产品生产；二是分离成贫脂肪级分和富脂肪级分时，可针对蛋白和脂肪部分的其中之一单独进行风味强化，也可以将两部分同时强化。即使缺失蛋白和脂肪强化中的某一强化，也能达到预期效果，两部分同时强化能够达到最佳效果。乳脂分离的温度优选为55-65℃。
优选地，在步骤(2)中，将相对于1000份生牛乳为15-25份的奶香风味原料A和0.5-1.5份的乳化剂A在60-70℃搅拌化料20-30min，得到料液A，并将料液A与步骤(1)得到的富脂肪级分进行在线混合。奶香风味原料A为选自稀奶油(脂肪含量45％)、无水奶油(脂肪含量99.9％)和黄油(脂肪含量80％)中的一种或多种，乳化剂A为选自单,双甘油脂肪酸酯和聚甘油脂肪酸酯中的一种或两种。
优选地，在步骤(2)中，将所得到的部分贫脂肪级分与相对于1000份生牛乳为14-30份的奶香风味原料B和0.5-1.5份的乳化剂B在60-70℃搅拌化料20-30min，得到料液B，并将料液B与剩余的贫脂肪级分进行在线混合。奶香风味原料B为选自乳清分离蛋白(蛋白含量80％)、乳清浓缩蛋白(蛋白含量80％)和脱脂乳粉(蛋白含量34％)中的一种或多种，乳化剂B为选自酪蛋白酸钠、蔗糖脂肪酸酯、琥珀酸甘油脂肪酸酯和柠檬酸甘油脂肪酸酯中的一种或多种。
优选地，在步骤(3)中，对含富脂肪级分的料液以115-135℃、2-15s的条件进行超高温杀菌处理，然后冷却至55-60℃。对含贫脂肪级分的料液进行离心除菌，温度为55-60℃，离心力为5×103g-1×104g，并将分离液经MF微滤膜过滤，所述MF微滤膜的材料为陶瓷膜，过膜温度为55-60℃，膜孔径为0.5-0.8μm，膜压力为3.0-6.0bar。
上述超高温杀菌处理能够将富脂肪级分和其余原料中的包括芽孢在内的微生物有效杀灭，上述离心除菌、MF微滤膜过滤能够去除贫脂肪级分中的包括芽孢在内的微生物。
优选地，在步骤(4)中，均质条件为：一级压力30-50bar，二级压力180-220bar，低温巴氏杀菌的条件为：62℃-65℃、30min或72℃-75℃、12-15s。低温巴氏杀菌能够进一步消除产品中剩余微生物的残留风险，同时对活性物质基本无影响。
优选地，在进行步骤(1)的乳脂分离之前，依次将生牛乳进行净乳、RO膜浓缩或不浓缩、脱气处理。
优选地，在低温巴氏杀菌后冷却至2-10℃后灌装。
此外，本发明还提供一种富含活性物质的牛奶，包含：大于等于1000U/L的乳过氧化物酶、大于等于30mg/L的乳铁蛋白、大于等于100mg/L的免疫球蛋白、大于等于800mg/L的α-乳白蛋白、大于等于2500mg/L的β-乳球蛋白，蛋白质含量为3.0g/100g-5.0g/100g，脂肪含量为3.4g/100g-5.5g/100g。
实施例
以下，对本发明的实施例进行说明，但本发明并不限定于下述的实施例。
实施例中所使用的部分原料、设备、实验材料的来源或厂家信息如下所示。
稀奶油、无水奶油：伊利集团
黄油：福临门
单,双甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、琥珀酸甘油脂肪酸酯、柠檬酸甘油脂肪酸酯：广州美晨
乳清分离蛋白、乳清浓缩蛋白：arla
脱脂乳粉：兰特黎斯
酪蛋白酸钠：山东爱采
蔗糖脂肪酸酯：广西高通
生产设备：SPX美国
1、富含活性物质的牛奶的制备
实施例1
按照以下步骤来制备实施例1的富含活性物质的牛奶。
(1)将983.5份生牛乳进行净乳、脱气处理。
(2)将(1)处理后的料液在60℃下进行乳脂分离，得到脱脂奶和稀奶油。
(3)将10份稀奶油、5.5份无水奶油和1份单,双甘油脂肪酸酯在65℃搅拌化料20min。
(4)将步骤(3)得到的料液与步骤(2)得到的稀奶油在线混合，经过超高温杀菌(121℃、4s)后冷却至60℃。
(5)将步骤(2)得到的脱脂奶进行离心除菌，温度为55℃，离心力为7.5×103g。
(6)将步骤(5)得到的分离液经MF微滤膜过滤，所述MF微滤膜的材料为陶瓷膜，过膜温度为55℃，膜孔径为0.5μm，膜压力为5.0bar。
(7)将步骤(4)得到的料液和步骤(6)得到的料液在线混合后，进行均质(一级压力30bar，二级压力180bar)。
(8)对料液进行75℃、15s的低温巴氏杀菌。
(9)将料液冷却至4℃后灌装，即得到实施例1的富含活性物质的牛奶。
实施例2
按照以下步骤来制备实施例2的富含活性物质的牛奶。
(1)将983.8份生牛乳进行净乳、脱气处理。
(2)将(1)处理后的料液在60℃下进行乳脂分离，得到脱脂奶和稀奶油。
(3)将8份稀奶油、5份无水奶油、2份黄油、0.6份单,双甘油脂肪酸酯和0.6份聚甘油脂肪酸酯在65℃搅拌化料25min。
(4)将步骤(3)得到的料液与步骤(2)得到的稀奶油在线混合，经过超高温杀菌(121℃、4s)后冷却至60℃。
(5)将步骤(2)得到的脱脂奶进行离心除菌，温度为55℃，离心力为7.5×103g。
(6)将步骤(5)得到的分离液经MF微滤膜过滤，所述MF微滤膜的材料为陶瓷膜，过膜温度为55℃，膜孔径为0.5μm，膜压力为5.0bar。
(7)将步骤(4)得到的料液和步骤(6)得到的料液在线混合后，进行均质(一级压力40bar，二级压力190bar)。
(8)对料液进行75℃、15s的低温巴氏杀菌。
(9)将料液冷却至4℃后灌装，即得到实施例2的富含活性物质的牛奶。
实施例3
按照以下步骤来制备实施例3的富含活性物质的牛奶。
(1)将985份生牛乳依次进行净乳、脱气处理。
(2)将(1)处理后的料液在60℃下进行乳脂分离，得到脱脂奶和稀奶油。
(3)将步骤(2)得到的稀奶油进行超高温杀菌(120℃、10s)后冷却至60℃。
(4)将所得到的部分脱脂奶与8份乳清分离蛋白、6份乳清浓缩蛋白、0.5份酪蛋白酸钠和0.5份蔗糖脂肪酸酯在65℃搅拌化料25min。
(5)将步骤(4)得到的料液与剩余的脱脂奶进行在线混合，再进行离心除菌，温度为55℃，离心力为8.0×103g。
(6)将步骤(5)得到的分离液经MF微滤膜过滤，所述MF微滤膜的材料为陶瓷膜，过膜温度为55℃，膜孔径为0.5μm，膜压力为5.0bar。
(7)将步骤(3)得到的料液和步骤(6)得到的料液在线混合后，进行均质(一级压力40bar，二级压力190bar)。
(8)对料液进行75℃、15s的低温巴氏杀菌。
(9)将料液冷却至4℃后灌装，即得到实施例3的富含活性物质的牛奶。
实施例4
按照以下步骤来制备实施例4的富含活性物质的牛奶。
(1)将980份生牛乳依次进行净乳、脱气处理。
(2)将(1)处理后的料液在60℃下进行乳脂分离，得到脱脂奶和稀奶油。
(3)将步骤(2)得到的稀奶油进行超高温杀菌(120℃、10s)后冷却至60℃。
(4)将所得到的部分脱脂奶与9.5份脱脂乳粉、9.5份乳清浓缩蛋白、0.3份酪蛋白酸钠、0.3份蔗糖脂肪酸酯、0.2份琥珀酸甘油脂肪酸酯和0.2份柠檬酸甘油脂肪酸酯在65℃搅拌化料25min。
(5)将步骤(4)得到的料液与剩余的脱脂奶进行在线混合，再进行离心除菌，温度为55℃，离心力为8.0×103g。
(6)将步骤(5)得到的分离液经MF微滤膜过滤，所述MF微滤膜的材料为陶瓷膜，过膜温度为55℃，膜孔径为0.5μm，膜压力为5.0bar。
(7)将步骤(3)得到的料液和步骤(6)得到的料液在线混合后，进行均质(一级压力40bar，二级压力190bar)。
(8)对料液进行75℃、15s的低温巴氏杀菌。
(9)将料液冷却至4℃后灌装，即得到实施例4的富含活性物质的牛奶。
实施例5
按照以下步骤来制备实施例5的富含活性物质的牛奶。
(1)将945.1份生牛乳依次进行净乳、脱气处理。
(2)将(1)处理后的料液在60℃下进行乳脂分离，得到脱脂奶和稀奶油。
(3)将15.5份稀奶油、9份无水奶油、0.6份单,双甘油脂肪酸酯在65℃搅拌化料25min。
(4)将步骤(3)得到的稀奶油进行超高温杀菌(125℃、6s)后冷却至60℃。
(5)将所得到的部分脱脂奶与14.6份脱脂乳粉、14.6份乳清分离蛋白和0.6份蔗糖脂肪酸酯在65℃搅拌化料25min。
(6)将步骤(5)得到的料液与剩余的脱脂奶进行在线混合，再进行离心除菌，温度为55℃，离心力为8.0×103g。
(7)将步骤(6)得到的分离液经MF微滤膜过滤，所述MF微滤膜的材料为陶瓷膜，过膜温度为55℃，膜孔径为0.5μm，膜压力为5.0bar。
(8)将步骤(4)得到的料液和步骤(7)得到的料液在线混合后，进行均质(一级压力50bar，二级压力220bar)。
(9)对料液进行75℃、15s的低温巴氏杀菌。
(10)将料液冷却至4℃后灌装，即得到实施例5的富含活性物质的牛奶。
实施例6
按照以下步骤来制备实施例6的富含活性物质的牛奶。
(1)将946.3份生牛乳依次进行净乳、脱气处理。
(2)将(1)处理后的料液在60℃下进行乳脂分离，得到脱脂奶和稀奶油。
(3)将13份稀奶油、12份无水奶油、4份黄油、0.75份单,双甘油脂肪酸酯和0.75份聚甘油脂肪酸酯在65℃搅拌化料25min。
(4)将步骤(3)得到的稀奶油进行超高温杀菌(125℃、6s)后冷却至60℃。
(5)将所得到的部分脱脂奶与19.4份脱脂乳粉、9.7份乳清分离蛋白、9.7份乳清浓缩蛋白、0.6份酪蛋白酸钠和0.6份蔗糖脂肪酸酯在65℃搅拌化料25min。
(6)将步骤(5)得到的料液与剩余的脱脂奶进行在线混合，再进行离心除菌，温度为55℃，离心力为8.0×103g。
(7)将步骤(6)得到的分离液经MF微滤膜过滤，所述MF微滤膜的材料为陶瓷膜，过膜温度为55℃，膜孔径为0.5μm，膜压力为5.0bar。
(8)将步骤(4)得到的料液和步骤(7)得到的料液在线混合后，进行均质(一级压力50bar，二级压力220bar)。
(9)对料液进行75℃、15s的低温巴氏杀菌。
(10)将料液冷却至4℃后灌装，即得到实施例6的富含活性物质的牛奶。
实施例7
按照以下步骤来制备实施例7的富含活性物质的牛奶。
(1)将983.5份生牛乳依次进行净乳、RO膜浓缩、脱气处理，浓缩倍数为1.25。
(2)将(1)处理后的料液在60℃下进行乳脂分离，得到脱脂奶和稀奶油。
(3)将12.5份稀奶油、3份无水奶油和1份单,双甘油脂肪酸酯在65℃搅拌化料20min。
(4)将步骤(3)得到的料液与步骤(2)得到的稀奶油在线混合，经过超高温杀菌(121℃、4s)后冷却至60℃。
(5)将步骤(2)得到的脱脂奶进行离心除菌，温度为55℃，离心力为7.5×103g。
(6)将步骤(5)得到的分离液经MF微滤膜过滤，所述MF微滤膜的材料为陶瓷膜，过膜温度为55℃，膜孔径为0.5μm，膜压力为5.0bar。
(7)将步骤(4)得到的料液和步骤(6)得到的料液在线混合后，进行均质(一级压力30bar，二级压力180bar)。
(8)对料液进行75℃、15s的低温巴氏杀菌。
(9)将料液冷却至4℃后灌装，即得到实施例7的富含活性物质的牛奶。
对比例1(巴氏杀菌(Extended
Shelf
Life、ESL)乳)
按照以下步骤来制备对比例1的巴氏杀菌(ESL)乳。
(1)将100份生牛乳依次进行净乳、脱气处理。
(2)将(1)处理后的料液在60℃进行乳脂分离，得到脱脂奶和稀奶油。
(3)将步骤(2)得到的稀奶油经过超高温杀菌(121℃，4s)后冷却至60℃。
(4)将步骤(2)得到的脱脂奶进行离心除菌，温度为55℃，离心力为7.5×103g。
(5)将步骤(4)得到的分离液经MF微滤膜过滤，所述MF微滤膜的材料为陶瓷膜，过膜温度为55℃，膜孔径为0.5μm，膜压力为5.0bar。
(6)将步骤(3)得到的料液和步骤(5)得到的料液在线混合后，进行均质(一级压力30bar，二级压力180bar)。
(7)对料液进行75℃、15s的低温巴氏杀菌。
(8)将料液冷却至4℃后灌装，即得到对比例1的ESL巴氏杀菌乳。
对比例2(UHT(Ultra High Temperature treated)杀菌乳)
按照以下步骤来制备对比例2的UHT杀菌乳。
(1)将982份生牛乳进行净乳、脱气处理。
(2)在(1)处理后的料液中加入10份稀奶油、7份黄油和1份单,双甘油脂肪酸酯，在65℃条件下搅拌化料20min。
(3)将(2)处理后的料液进行均质(一级压力30bar，二级压力180bar)。
(4)将(3)处理后的料液进行UHT杀菌，杀菌参数为137℃、4s。
(5)将料液冷却至20℃后灌装，即得到对比例2的UHT杀菌乳。
对比例3(巴氏杀菌前端配料)
按照以下步骤来制备对比例3的牛奶产品。
(1)将983.5份生牛乳进行净乳、脱气处理。
(2)在(1)处理后的料液中加入10份稀奶油、5.5份无水奶油和1份单,双甘油脂肪酸酯，在65℃条件下搅拌化料20min。
(3)将步骤(2)得到的料液进行均质(一级压力30bar，二级压力180bar)。
(4)对料液进行75℃、15s的低温巴氏杀菌。
(5)将料液冷却至4℃后灌装，即得到对比例3的牛奶产品。
对比例4(前端配料+除菌分离+巴氏杀菌)
除了不进行步骤(6)的膜过滤以外，与实施例1同样地操作，得到对比例4的牛奶产品。
对比例5(前端配料+膜过滤)
除了不进行步骤(5)的离心除菌和步骤(8)的低温巴氏杀菌以外，与实施例1同样地操作，得到对比例5的牛奶产品。
对比例6(前端配料+稀奶油低温杀菌+巴氏杀菌)
除了在步骤(4)中对稀奶油不进行超高温杀菌，而是采用85℃、15s的杀菌处理以外，与实施例1同样地操作，得到对比例6的牛奶产品。
2、产品检测、评价
(1)产品的理化指标、营养物质和微生物检测
测定产品第一天的理化指标(蛋白、脂肪)、5种营养活性物质(乳铁蛋白、免疫球蛋白、乳过氧化物酶、α-乳白蛋白、β-乳球蛋白)，同时对产品货架期28天内的微生物进行检测，
检测方法如下：
(a)蛋白：执行标准GB 5009.5检测。
(b)脂肪：执行标准GB 5413.3检测。
(c)乳铁蛋白：执行标准T/TDSTIA 006-2019，使用高效液相色谱法进行检测。
(d)免疫球蛋白：执行标准T/TDSTIA 003-2021，使用酶联免疫法进行检测。
(e)乳过氧化物酶：执行标准T/TDSTIA 001-2021，使用酶联免疫法进行检测。
(f)α-乳白蛋白：执行标准T/TDSTIA 002-2021，使用高效液相色谱法进行检测。
(g)β-乳球蛋白：执行标准T/TDSTIA 007-2019，使用高效液相色谱法进行检测。
(h)微生物：菌落总数参考标准GB 4789.2、大肠杆菌参考标准GB 4789.3、沙门氏菌参考标准GB 4789.4、金黄色葡萄球菌参考标准GB 4789.10，菌落总数低于50000CFU/ml，参考巴氏杀菌乳国标19645-2010。
(2)产品风味检测
(i)产品风味评价
采用匿名打分方式对实施例1-7和对比例1-6的产品进行口味测试，测试人数为30人。采用以蛋白味(1-10分)、脂香味(1-10分)和奶香余味(1-10分)作为口味测试的评价指标。将同时满足蛋白味5.5分以上、脂香味7.5分以上、奶香余味8以上的产品评价为奶香浓郁。
(j)风味物质检测
对于2-庚酮、2-壬酮、δ-癸内酯、2-十一酮、2,3-丁二酮、丁酸丁酯这六种风味物质，采用顶空-固相微萃取-气相质谱联用法进行检测，外标法定量。
(3)检测结果
将上述检测试验的结果示于以下的表1～5。
表1产品理化指标
| 蛋白(g/100g) | 脂肪(g/100g) | |
| 实施例1 | 3.00 | 4.40 |
| 实施例2 | 3.00 | 4.42 |
| 实施例3 | 4.00 | 3.40 |
| 实施例4 | 4.03 | 3.40 |
| 实施例5 | 4.50 | 5.00 |
| 实施例6 | 5.00 | 5.50 |
| 实施例7 | 3.6 | 5.20 |
| 对比例1 | 3.00 | 3.40 |
| 对比例2 | 3.04 | 4.42 |
| 对比例3 | 3.02 | 4.38 |
| 对比例4 | 3.05 | 4.40 |
| 对比例5 | 3.00 | 4.38 |
| 对比例6 | 3.02 | 4.42 |
从表1中可以看到，实施例1～7和对比例1～6中，蛋白含量均在3.0g/100g-5.0g/100g的范围内，脂肪含量均在3.4g/100g-5.5g/100g的范围内。
表2产品在4℃储藏28天时的微生物指标
| 指标 | 菌落总数 | 大肠杆菌 | 沙门氏菌 | 金黄色葡萄球菌 |
| 实施例1 | <1 | <1 | ND | ND |
| 实施例2 | <1 | <1 | ND | ND |
| 实施例3 | <1 | <1 | ND | ND |
| 实施例4 | <1 | <1 | ND | ND |
| 实施例5 | <1 | <1 | ND | ND |
| 实施例6 | <1 | <1 | ND | ND |
| 实施例7 | <1 | <1 | ND | ND |
| 对比例1 | <1 | <1 | ND | ND |
| 对比例2 | <1 | <1 | ND | ND |
| 对比例3 | 7.2×106 | <1 | ND | ND |
| 对比例4 | 3.2×106 | <1 | ND | ND |
| 对比例5 | 5.3×105 | <1 | ND | ND |
| 对比例6 | 4.6×106 | <1 | ND | ND |
注：ND表示未检出(下同)，表2中各指标项单位为cfu/mL。
从表2中可以看到，在4℃储藏28天后，对比例3-6中检测出大量微生物，超出《GB25191-2010食品安全国家标准调制乳》中对产品微生物的限量要求，而实施例1-7、对比例1和2均小于1，符合国标要求。由此说明，本发明的实施例1-7、对比例1和对比例2均能满足28天保质期的要求，而只进行了巴氏杀菌(对比例3)、未进行膜过滤(对比例4)、未进行离心除菌(对比例5)和稀奶油未采用高温杀菌(对比例6)时均不能满足28天保质期的要求。
表3产品的活性物质含量
从表3中可以看到，除超高温杀菌样品(对比例2)的活性物质含量较低以外(乳铁蛋白未检出，乳过氧化物酶未检出)，本发明实施例1-7与低温巴氏杀菌样品(对比例1、3-6)相比，活性物质含量差异不大，本发明中针对五种活性物质的保留与仅采用低温巴氏杀菌的效果接近。
表4产品口感风味调查
| 蛋白味 | 脂香味 | 奶香余味 | |
| 实施例1 | 5.5 | 8.3 | 8.7 |
| 实施例2 | 5.5 | 8.5 | 8.9 |
| 实施例3 | 8.1 | 7.7 | 8.2 |
| 实施例4 | 8.4 | 7.9 | 8.0 |
| 实施例5 | 9.0 | 9.2 | 9.2 |
| 实施例6 | 9.2 | 9.1 | 9.3 |
| 实施例7 | 7.2 | 8.3 | 8.8 |
| 对比例1 | 4.2 | 5.3 | 4.5 |
| 对比例2 | 6.6 | 7.3 | 8.3 |
| 对比例3 | 5.0 | 5.6 | 5.7 |
| 对比例4 | 5.5 | 8.3 | 8.7 |
| 对比例5 | 5.4 | 8.2 | 8.6 |
| 对比例6 | 5.6 | 5.4 | 4.8 |
从表4中可以看出，实施例1～7、对比例4中，蛋白味均5.5分以上，脂香味均7.5分以上，奶香余味均8分以上，可判定为奶香浓郁。由此可见，至少强化某一种(蛋白或脂肪)风味时，与UHT杀菌乳和传统巴氏杀菌产品相比风味浓郁。尤其是实施例5和6，由于同时强化了蛋白和脂肪风味，因此蛋白味、脂香味、奶香余味均达到9分以上，风味更加浓郁。
表5风味物质分析
从表5中可以看出，实施例1和6中，2-庚酮、3-壬酮、2-十一酮和2,3-丁二酮的含量相比于对比例1(ESL巴氏杀菌奶)显著增加；相比于对比例3，2-庚酮和2,3-丁二酮的含量均有明显增加。与对比例2(UHT杀菌)相比，风味物质的含量和种类差异不大，仅丁酸丁酯含量有明显增加。由此可见，通过强化风味，风味物质的含量和种类相较于传统巴氏杀菌乳有明显的提高，与UHT杀菌乳相比风味物质的种类和含量相差不大。
以上对本发明的实施方式和实施例进行了说明。但是，本发明不限于以上内容。
产业上应用的可能性
根据本发明的富含活性物质的牛奶及其制备方法，能够使产品奶香浓郁，同时能够保证活性物质的保留，保证产品保质期≥28天，蛋白质含量为3.0g/100g-5.0g/100g，脂肪含量为3.4g/100g-5.5g/100g。
Claims (10)
1.一种牛奶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)分离原料奶获得富脂肪级分和贫脂肪级分；
(2)对贫脂肪级分进行离心除菌及膜过滤除菌，获得杀菌贫脂肪级分；
(3)对富脂肪级分进行超高温杀菌，获得杀菌富脂肪级分；
(4)混合杀菌富脂肪级分和杀菌贫脂肪级分获得杀菌混合物；
(5)对杀菌混合物进行巴氏杀菌，获得杀菌乳。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，还包括对分离获得的富脂肪级分和/或贫脂肪级分进行风味强化。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，使用风味强化剂A对贫脂肪级分进行风味强化，优选地，所述风味强化剂A由奶香风味原料A和乳化剂A化料得到。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述奶香风味原料A为选自稀奶油、无水奶油和黄油中的一种或多种，和/或所述乳化剂A为选自单,双甘油脂肪酸酯和聚甘油脂肪酸酯中的一种或两种。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，使用风味强化剂B对富脂肪级分进行风味强化，优选地，所述风味强化剂B由所得到的部分贫脂肪级分、奶香风味原料B和乳化剂B化料得到。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述奶香风味原料B为选自乳清分离蛋白、乳清浓缩蛋白和脱脂乳粉中的一种或多种，和/或所述乳化剂B为选自酪蛋白酸钠、蔗糖脂肪酸酯、琥珀酸甘油脂肪酸酯和柠檬酸甘油脂肪酸酯中的一种或多种。
7.根据权利要求3或5所述的制备方法，其特征在于，所述风味强化剂A和/或所述风味强化剂B经过杀菌处理，优选地，所述杀菌处理包括低温巴氏杀菌和/或UHT杀菌。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在进行分离之前，将原料奶进行净乳、RO膜浓缩或不浓缩、脱气处理。
9.一种牛奶，其特征在于，包含：大于等于1000U/L的乳过氧化物酶、大于等于30mg/L的乳铁蛋白、大于等于100mg/L的免疫球蛋白、大于等于800mg/L的α-乳白蛋白、大于等于2500mg/L的β-乳球蛋白，蛋白质含量为3.0g/100g-5.0g/100g，脂肪含量为3.4g/100g-5.5g/100g。
10.根据权利要求9所述的牛奶，其特征在于，通过权利要求1～8中任一项所述的制备方法来制备。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111422749.1A CN116172072A (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种牛奶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111422749.1A CN116172072A (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种牛奶及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116172072A true CN116172072A (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=86436939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111422749.1A Pending CN116172072A (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种牛奶及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116172072A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004039733A1 (de) * | 2004-08-17 | 2006-03-09 | Martin Burger | Verfahren zur Entkeimung von Milch und Entkeimungsanlage |
| CN101317599A (zh) * | 2008-06-24 | 2008-12-10 | 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 | 一种无乳糖全脂牛奶及其制备方法 |
| RU2012125751A (ru) * | 2012-06-21 | 2013-12-27 | Сергей Александрович Анисимов | Способ переработки молока и продукт, полученный этим способом |
| US20170251683A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Fairlife, Llc | Fractionating Milk and UHT Sterilization of Milk Fractions |
| CN110367338A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-10-25 | 宁夏塞尚乳业有限公司 | 一种功能性牛奶液体蛋白及其制备工艺 |
-
2021
- 2021-11-26 CN CN202111422749.1A patent/CN116172072A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004039733A1 (de) * | 2004-08-17 | 2006-03-09 | Martin Burger | Verfahren zur Entkeimung von Milch und Entkeimungsanlage |
| CN101317599A (zh) * | 2008-06-24 | 2008-12-10 | 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 | 一种无乳糖全脂牛奶及其制备方法 |
| RU2012125751A (ru) * | 2012-06-21 | 2013-12-27 | Сергей Александрович Анисимов | Способ переработки молока и продукт, полученный этим способом |
| US20170251683A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Fairlife, Llc | Fractionating Milk and UHT Sterilization of Milk Fractions |
| CN110367338A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-10-25 | 宁夏塞尚乳业有限公司 | 一种功能性牛奶液体蛋白及其制备工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 蔡金文;潘迎春;唐金泉;陈跃平;: "乳及乳制品消毒杀菌技术研究进展", 山东工业技术, no. 17, 1 September 2016 (2016-09-01), pages 274 - 275 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5935632A (en) | Method for producing consumer milk with good keeping qualities | |
| RU2683515C2 (ru) | Способ получения стабильного концентрированного жидкого молочного продукта | |
| JP6656191B2 (ja) | 風味が改善された発酵乳およびその製造方法 | |
| CN101296622B (zh) | 具有良好风味和理化特性的奶原料及其生产方法 | |
| US20080160134A1 (en) | Method Of Producing Concentrated Liquid Dairy Products | |
| US5153019A (en) | Rice bran-honey based beverage product and process for making same | |
| CN113826695B (zh) | 一种牛奶产品及其制备方法、乳制品及其制备方法 | |
| US11672257B2 (en) | Methods for making high-protein greek yogurt using membrane systems before and after fermentation | |
| US6117470A (en) | Method of producing aseptic consumer milk | |
| AU2003289310B2 (en) | Process for producing good-flavor butter milk associated dairy product and dairy processed product | |
| CN116172072A (zh) | 一种牛奶及其制备方法 | |
| CN112868788A (zh) | 一种高蛋白、高钙牛奶及其制备方法 | |
| RU2703403C2 (ru) | Способ получения молочного продукта с пониженной активностью плазмина | |
| CN111134187B (zh) | 一种提高乳制品中2-壬酮含量的方法及所得乳制品 | |
| CN113854356A (zh) | 一种富含活性物质的长保质期的鲜牛奶及其制备方法 | |
| CN111213719A (zh) | 一种组合物及其在制备酸奶中的应用 | |
| JPH06245713A (ja) | 飲食品風味の維持改良方法 | |
| CN115500388A (zh) | 浓缩牛奶及其制备方法 | |
| JP4028095B2 (ja) | 野菜類含有発酵乳 | |
| FI57687C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en mjoelkbaserad dryck eller motsvarande | |
| CN117814313A (zh) | 一种风味奶及其制备方法 | |
| CN116172071A (zh) | 一种浓缩乳及其制备方法 | |
| HU202076B (en) | Process for producing soft drinks and natural or seasoned concentrates having colloid-chemically stable protein content below, 0,02 mass percent of whey or permeate base | |
| BG63888B1 (bg) | Метод за получаване на трайни млечно-кисели напитки |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |