CN1161684A - 聚醚润滑剂 - Google Patents

聚醚润滑剂 Download PDF

Info

Publication number
CN1161684A
CN1161684A CN95195845A CN95195845A CN1161684A CN 1161684 A CN1161684 A CN 1161684A CN 95195845 A CN95195845 A CN 95195845A CN 95195845 A CN95195845 A CN 95195845A CN 1161684 A CN1161684 A CN 1161684A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feature
thf
tetrahydrofuran
polymerization
epoxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN95195845A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1101412C (zh
Inventor
魏力文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ExxonMobil Oil Corp
Original Assignee
Mobil Oil Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mobil Oil Corp filed Critical Mobil Oil Corp
Publication of CN1161684A publication Critical patent/CN1161684A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1101412C publication Critical patent/CN1101412C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/04Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers only
    • C08G65/06Cyclic ethers having no atoms other than carbon and hydrogen outside the ring
    • C08G65/08Saturated oxiranes
    • C08G65/10Saturated oxiranes characterised by the catalysts used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/04Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers only
    • C08G65/06Cyclic ethers having no atoms other than carbon and hydrogen outside the ring
    • C08G65/16Cyclic ethers having four or more ring atoms
    • C08G65/20Tetrahydrofuran
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C43/00Ethers; Compounds having groups, groups or groups
    • C07C43/02Ethers
    • C07C43/03Ethers having all ether-oxygen atoms bound to acyclic carbon atoms
    • C07C43/04Saturated ethers
    • C07C43/10Saturated ethers of polyhydroxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/26Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
    • C08G65/2642Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds characterised by the catalyst used
    • C08G65/2645Metals or compounds thereof, e.g. salts
    • C08G65/2666Hetero polyacids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/32Polymers modified by chemical after-treatment
    • C08G65/329Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds
    • C08G65/331Polymers modified by chemical after-treatment with organic compounds containing oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M105/00Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound
    • C10M105/08Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound containing oxygen
    • C10M105/10Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound containing oxygen having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M105/14Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound containing oxygen having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms polyhydroxy
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M107/00Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound
    • C10M107/20Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound containing oxygen
    • C10M107/30Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M107/32Condensation polymers of aldehydes or ketones; Polyesters; Polyethers
    • C10M107/34Polyoxyalkylenes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/107Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of two or more specified different alkylene oxides covered by groups C10M2209/104 - C10M2209/106
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01Physico-chemical properties

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Polyethers (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

在均匀液相中用很低浓度的杂多酸催化剂使环醚聚合或共聚,产生基本上为线性的聚氧化烯聚合物。聚合产物含有少于2%重量的环状低聚物副产品,分子量分布(Mw/Mn)为1-2。可用醇类、含酰基化合物和碱类作为封端剂来终止聚合反应或改变所制得聚合物的性质。本方法产生可用作润滑剂的聚氧化烯共聚物和嵌段共聚物。这些共聚物具有高的粘度指数,并可与矿物油和合成烃类润滑剂配伍。较好的共聚单体是四氢呋喃,C2-C20单环氧化物和环氧丙烷。

Description

聚醚润滑剂
本发明涉及聚醚润滑剂的制备,所述的聚醚润滑剂是可与矿物油和合成油配伍的,它是用杂多酸催化剂通过环醚的阳离子聚合或共聚来制备的。这些聚醚润滑剂具有高的粘度指数和窄的分子量分布。
聚醚液体在诸如液压流体,刹车油,切削油和马达油等方面的应用是众所周知的,其对诸如水溶混性,耐久性,润滑性和耐高压性这些结构性能的综合能力与其它流体相比占竞争优势。实践使用的聚醚油类包括聚(亚烷基)二醇类及其封端的单醚类,二醚类,单酯类和二酯类,它们包括聚环氧烷类聚醚均聚物,共聚物和嵌段共聚物,它们主要可以通过oxiranes或环氧化物和其它环醚的阴离子聚合或共聚来制备。在聚合反应中加入小分子或大分子封端基团以按所得聚合物的用途调节其性质。
一般用碱性催化剂由环醚如环氧乙烷生产聚醚,因为阴离子催化剂生产的产物比使用常规的路易斯酸通过阳离子聚合生产的产物具有显著地较小或较窄的分子量分布。路易斯酸具有较高活性导致大范围的链转移和形成环的反应。另外,对环醚的均聚或共聚有效的酸性催化剂包括诸如发烟硫酸的液体超级酸,氟磺酸或三氟化硼/助聚剂催化剂,是难以处理的并且更难以用环境可接受的方式清除。
这些问题对含四氟呋喃的聚醚的生产有很大关系。已作了很多努力,通过阻止环的形成和使用固体酸催化剂来解决这些问题。
美国专利No.4,568,775描述了四氢呋喃或其混合物和其它环醚在与存在于催化剂相中的摩尔杂多酸催化剂含有0.1-15摩尔水的杂多酸催化剂接触的条件下的两相聚合方法。由该方法制得的聚醚二醇可用作生产氨基甲酸乙酯起始材料。在两相方法中使用了大量的催化剂。
美国专利No.4,988,797,在存在过量醇和与酸性催化剂接触条件下使环氧丙烷和四氢呋喃(THF)聚合,其中酸性催化剂与羟基的摩尔比在0.05∶1和0.5∶1范围内。该发明尤其涉及环氧丙烷的聚合。
美国专利No.5,180,856指出了四氢呋喃和缩水甘油醚在链烷醇存在下聚合产生聚醚。反应中使用了路易斯酸催化剂,比如三氟化硼,聚合反应是在存在0.01-5%(重量)路易斯酸催化剂的条件下进行的。产物可用作润滑剂。溶于聚醚产物中的路易斯酸催化剂必须分离出来,作为废物毁弃。
美国专利No.4,481,123指出了由四氢呋喃和具有8-24个碳原子的烷基的α-环氧烷类聚合而制备聚醚。聚合反应是在与路易斯酸催化剂接触中进行的。聚合还可包括C1-C4环氧化物和醇。聚醚产品可用作润滑剂。
本发明的目的是产生具有优异润滑性能的并且可与合成烃马达油和矿物油配伍的聚醚。
本发明的另一目的是以单相、低浓度杂多酸催化作为方法生产前述的可与油配伍的聚醚。
本发明还有一个目的是产生四氢呋喃和环氧化物嵌段和/或无规共聚物,该共聚物包含新颖端基和/或结构单元以提供与油可配伍性和优异的润滑性。
按照本发明,在均匀液相,使用很低浓度的杂多酸催化剂使环醚聚合或共聚以产生基本上线性的聚氧化烯聚合物。聚合反应的产物包含少于2%(重量)的环状低聚物副产品,并且其分子量分布(Mw/Mn)为1至2。许多醇类,含酰基化合物和亲核化合物可用作端基终止聚合或适当地改变所产生的聚合物的性质。较好的共聚单体是四氢呋喃,C2-C20单环氧化物和环氧丙烷。
本方法产生新颖的聚氧化烯共聚物和嵌段共聚物,它们可用作润滑剂。共聚物包括通过环醚单体的开环加成聚合而形成的重复嵌段环氧烷类单元,以高粘度指数为其特征。它们也可与矿物油和合成烃润滑剂配伍。尤其适用于润滑剂或润滑剂添加料的是那些分子量为250-10,000,分子量分布(Mw/Mn)为1-2,粘度指数为180-400(ASTM D2270),在矿物油和合成油中的溶解度至少为5%(重量)以及含有<2%(重量)环状聚氧化烯低聚物的共聚物。
环醚单体是通过使在均匀液相反应混合物中的至少一种环醚单体与0.1-5%(重量)的杂多酸催化剂接触,在有或没有可溶解该催化剂的溶剂(如甘醇二甲醚)或极性物质的情况下聚合而生成聚氧化烯聚合物。进行聚合的条件可产生环状低聚生成物的含量小于2%(重量)的聚氧化烯聚合物或共聚物。根据所用的反应物和聚合工艺而生成聚氧化烯均聚物,共聚物或嵌段共聚物。杂多酸催化剂残留物可作为碱金属盐由聚醚产物中除去,经酸化后重新使用。
本发明中可用的单体具有如下结构:
Figure A9519584500051
Figure A9519584500052
式中n为1-8的整数,R1,R2,R3,R4,R5和R6可以相同或不同,它们可以为氢,C1-C20烷基,芳基,芳烷基或烷氧基烷基。
较好的嵌段共聚物包括结构为A-B-A的聚氧化烯嵌段共聚物,结构A-B-A中A和B含有重复的C2+环氧烷类单体或共聚单体单元以提供共聚或均聚嵌段。较好是A包括取代或未取代氧乙烯或四氢呋喃重复单元,而B包括含有C2+环氧烷类单体或共聚单体单元的聚醚二醇。
本文中的“环醚”包括含有氧作为杂元素的完全饱和的杂环,这些包括环氧化物或oxiran,环氧丙烷或oxetan,环氧丁烷或四氢呋喃(THF),以及环氧戊烷或四氢吡喃。所有这些醚类可以是取代的或未取代的。
本发明中使用的较好的环醚为THF和C3-C20α-烯烃的环氧化物(称为α-环氧化物)。通常,环醚具有下述结构:
Figure A9519584500062
式中n为1-8的整数,R1,R2,R3,R4,R5和R6可以相同或不同,它们可以为氢,C1-C20烷基,芳基,芳烷基或烷氧基烷基。
环醚单体是通过开环聚合进行聚合或共聚产生聚氧乙烯聚合物或共聚物。可以用酸性或碱性催化剂来引发聚合。但是诸如路易斯酸这样的酸性催化剂通常导致产品更大的多分散性,而碱性催化剂会产生较窄的多分散性。然而按照本发明已发现:用某些低浓度的杂多酸催化剂引发聚合时,环醚可以聚合为分子量分布窄的聚氧烯烃(polyoxyalkenes)。
1985年5月3日由V.W.Day和W.G.Klemperer在Science,Vol.228,Number4699,发表的“Metal oxide chemistry in solution:The Early Transition MetalPolyoxoanions”一文中披露了可用于本发明的杂多酸催化剂。所述的杂多酸催化剂包括通式为HxMyOz的混合金属氧化物杂多酸,式中H为氢,M为选自元素周期表IA,IIA,IVA,IVB,VA,VB,VIA或VIB族的金属,O为氧,X为1-7的整数,y是至少为1的整数,Z为1-60的整数,其中一摩尔催化剂包含0-30摩尔水合的水。较好的催化剂为其中M至少包含钼,钨或钒中的一种的那些催化剂。尤其好的催化剂为具有通式H4PW21O40,H4SiW12O40,H3PMo12O40和H4PMo12O40的杂多钨酸。最好的催化剂具有通式H3PW12O40。可用于本发明的其他杂多酸的例子包括:
12-钼磷酸,5-钼-2-磷酸,12-钨磷酸,12-钼钨磷酸,6-钼-6-钨磷酸,12-钼钒磷酸,12-钼硅酸,12-钼钨硼酸,9-钼镍酸,6-钨钴酸,12-钨锗酸等等。
聚氧化烯聚合物可在一低浓度的含有0.1-5%(重量)杂多酸催化剂单一液相***中有效地形成。该方法对于***中的含水量基本上是不灵敏的。一摩尔典型天然状态的未处理的杂多酸一般包含许多摩尔的水合水,其摩尔数可以超过30摩尔,取决于是哪一种酸。有用的一组催化剂包括那些每摩尔催化剂至少含有16摩尔水合水的催化剂。不管它的水合度,杂多酸催化剂在本发明的环醚聚合方法中都是有效的,其中干的催化剂或每摩尔催化剂含有超过15摩尔水的催化剂都可以使用。
聚合反应温度为-40℃-120℃,通常在0℃-120℃进行,持续时间应足以完成聚合反应。聚合反应较好是在无溶剂条件下进行,虽然在单一液相中可以使用不反应的溶剂来进行聚合反应。当聚合反应完成时,可用碱溶液,较好的是以碱金属碳酸盐水溶液处理混合物,使反应猝灭,通过过滤回收废催化剂,将其再生和再用。
按需要使用不同的引发剂,链转移剂和链终止剂来控制分子量和提供所需的封端基团。这些试剂可以选自本领域公知的任何亲核试剂。例如水,乙酸酐,醇类和原甲酸烷基酯可用以调节聚合物或共聚物的分子量并使端部的羟基封盖成为酯类或醚类。
具有优越性质的嵌段共聚物可通过环醚和一种或多种含有端部活性氢部分的低聚物的混合物聚合而制得,所述的嵌段共聚反应是用单液相中0.10-5%(重量)的杂多酸催化。在此以前所描述的任一种环醚单体,都可单独或组合起来作为共聚单体,用以制备嵌段共聚物。
低聚物应选自可溶解在聚合混合物中并包含至少一个,更好是两个端部活性氢的低聚合材料。
对嵌段共聚反应尤其好的低聚物为低聚的二元醇类;尤其是低聚的聚环氧丁烷二醇(polytetramethylene oxide glycol)。其它有用的低聚二元醇包括聚环氧乙烷二醇(polyethylene oxide glycol),聚环氧丙烷二醇和聚酯二醇(如聚己二酸亚乙酯二醇),这些和其它低聚的二醇导致A-B-A型嵌段共聚物的生成。
在嵌段共聚物结构A-B-A中,B链段对应于低聚的二醇部分,而A链段为环醚聚合所产生的聚醚部分。例如,对溶液中THF和环氧丙烷(PO)混合物与聚丁二醇的聚合,产物具有如下结构:
Figure A9519584500071
其中A链段为THF/PO共聚物,而B链段为聚丁二醇低聚体残留物。
所述具有结构A-B-A的聚氧化烯嵌段共聚物为聚醚二醇,其中C2+环氧烷类单元组成B块,而取代的或未取代的氧化烯(较好是带有四氢呋喃的氧化乙烯)重复单元组成A块,嵌段共聚物的分子量为250-10,000,分子量分布(Mw/Mn)为1-2,粘度指数为180-400,较好至少为200,在矿物油和合成油中的溶解度至少为5%(重量),并且包含小于2%(重量)环状聚氧化烯烃低聚物。
下述的实施例是用来说明本发明的,实施例中所用的原料溶液按表1详细说明的那样来制备,所用的环醚单体是无水级的。直接使用购来的工业用水合杂多酸(HPW)催化剂(含有20-30hydrates),或在使用前先在真空中干燥(120℃/3小时)或煅烧(250℃,过夜)。
实施例1-4用以说明THF与环氧化合物的共聚反应。实施例1-4所描述的聚合反应是使用表1所列的原料组分来进行的。
                  表1
实施例      1      2      3      4
原料组分′
THF,ml    150    240    100    250
PO,ml     175    110    100      -
BO,ml      -      -      -     250
AA,ml      2      2      0      0
TMO,ml     0      0     7.5     0
实  验
HPW,g      1.5    1    0.5     1.5
温度,℃    65    35     70      80
注1:THF代表四氢呋喃,PO代表环氧丙烷,BO代表环氧丁烷,AA代表乙酐,TMO代表原甲酸三甲酯。
  实施例1:
 向已装有杂多酸(HPW)催化剂(真空中干燥过的H3PW12O40·10H2O)的烧瓶中加入含有四氢呋喃,环氧丙烷和乙酸酐的原料液,在加料期间,允许温度升至50℃。余下的料液是以足以使反应温度保持在65℃的速率加到上述溶液中。加料后,让溶液冷却到室温并以0.5毫升20%碳酸钠水溶液使其猝灭。过滤所得到的混合物以除去包含废催化剂的不溶性盐类并真空汽提除去轻馏分。四氢呋喃和氧化丙烯的共聚物的回收率为91%,该回收率是基于所用的单体并用核磁共振(NMR),红外(IR)和凝胶渗透色谱法(GPC)分析得到的。产品的粘滞性能为:运动粘度KV@100=32厘沲,粘度指数(VI)208,倾点低于-45℃。
实施例2:
按照实施例1所述的步骤,以87%产率制得四氢呋喃和环氧丙烷的高粘度共聚物。产品的粘滞性能为609厘沲,倾点为-10℃,VI为324。
实施例3:
除使用20ml原料外,其他按实施例1所述的步骤,以95%产率制得四氢呋喃和环氧丙烷的低粘度共聚物,产品粘滞性能为13厘沲,227VI和倾点低于-49℃。
实施例4:
按实施例1所述的步骤,以86%产率制得的四氢呋喃和环氧丁烷的共聚物,产品粘滞性能为:25厘沲,165VI,倾点-45℃。
实施例5说明了THF和环氧丙烷在低分子量THF低聚物存在下用杂多酸催化剂进行共聚产生一种嵌段共聚物。实施例6说明了使用一种低分子量醇作为链终止剂的本发明方法。
实施例5:
将含有433克四氢呋喃和360克环氧丙烷的溶液加至装有2克杂多钨酸和250克THF低聚物(分子量250克)的烧瓶中。发生放热反应使温度升至60℃。整个加料期间使用冰浴使温度维持在该值。加料后,用1克2%碳酸钠使溶液猝灭。过滤所得到的混合物以除去含有废催化剂的不溶性盐类,真空汽提以除去轻馏分。制得四氢呋喃和环氧丙烷的共聚物,其产率为96%,KV100=14厘沲。
实施例6:
除就地使用130克2-乙基己醇为封端剂以外,其余均按实施例5所述的步骤。原料为含有160克THF和160克环氧丁烷(BO)的溶液。THF/BO聚醚产物的平均分子量为300。汽相色谱(GC)显示没有生成环状低聚物。
表2示出了实施例5和6所制得的共聚物的GPC数据和环状低聚物含量,并用现有技术的共聚物——BASF和美国专利No.4,638,097(THF聚醚)和2,801,578(THF/环氧烷类聚醚)——和这些结果比较。
                       表2
                 GPC数据(普遍校准)
                 KV100℃  Mw     Mn    Mw/Mn实施例5,THF/PO聚醚    14    1013   1096    1.08对比例THF/EO聚醚       43    1585   2710    1.72对比例THF聚醚         固体   2020   5770    2.86
                环状低聚物形成
                  环状低聚物      平均分子量实施例5                 <2%             1000实施例6                   0%              300对比例THF聚醚           2-5%              400对比例THF/AO聚醚         20%
实施例7:
将含有28%水合水(hydrate)的HPW催化剂(0.46克)加至THF(8.1克),环氧丁烷(9.4克)和0.30克水的溶液中。形成一个单相溶液,可以看到即时的放热反应,在不到15秒内就达到30℃。到30℃时,将附加的2.2克水加到***内。在温度开始下降前至少使该温度维持10分钟,在这段时间内由于共聚合反应,单相溶液变得更粘。
实施例8:
用2.5克水重复实施例7。
实施例9:
除了用3.1克HPW催化剂和1.2克H2O形成催化剂相以外,按照实施例7所述的步骤,进行两相反应。快速搅拌下,没有观察到放热反应。
本发明实施例7和8的单相聚合对实施例9的两相聚合的比较结果示于表3。
                         表3
                     单相对两相
水(克)    HPW*(克)   摩尔比**   相    诱导期
0.30      0.46        160        1相   15秒(20-30℃)
2.50      0.46        1086       1相    适度放热
1.20      3.10        100        2相    无限期
*HPW=含28%水合水的杂多钨酸催化剂
**摩尔比=[水]/[HPW]
实施例10:
用含有5个水合水的杂多钨酸制备的嵌段共聚物的GPC分析,显示这些嵌段共聚物的环状低聚物成分很低(<1%)并展现窄的分子量分布(MWD,GC/粘滞探测器:1.09至1.96,见下表4)。例如:表4中,如实施例10所示的本发明的嵌段共聚物,ISO 680级的THF/EO/BO嵌段共聚物基本上不具有环状物,MWD为1.96。另一方面,Polyram460(BayerAG)一种ISO460级THF/EO/PO流体,具有大量的环状物,并且MWD=3.7,实施例10的润滑剂性能:KV@100℃为97厘沲,KV@40℃为741厘沲,粘度指数为225,倾点-39℃。
               表4
         嵌段共聚物的GPC分析
 流  体        化合物   MW   (GPC*.VI)   MWD    MW  (GPC*.RI)   MWD
 实施例10 THF/BO       THF/EO  2912     5695   1.96    3256     7753   2.38
 实施例10的B段 THF/EO  1585     2710   1.70    1437     3296   2.73
 实施例11 THF/PO           THF  1897     2068   1.09    876     1155   1.32
 实施例11的B段                  THF   345      380   1.10    275     410   1.49
  Polygram460 THF/EO/BO   2002     7399   3.70    2115     9175   4.34
*GPC探测器VI:粘度测定法,RI:折射率
本发明方法提供了一种很有用的合成聚醚流体的方法。这方法能使四氢呋喃和环氧化物共聚得到具有独特与油配伍性的新的聚醚流体,这种独特的与油配伍性在常规的聚醚流体中是不能得到的。这些新的流体对于合成润滑剂有很大用处,可提供低摩擦力/附着力从而使润滑剂应用于汽车或工业上时可以节省燃料。

Claims (17)

1.一种使环醚单体聚合以生产聚氧化烯聚合物的方法,其特征在于它包括:
将与0.1-5%重量的杂多酸催化剂接触的、在均匀液相反应混合物中的至少一种环醚单体聚合,聚合的条件足以生产一种聚氧化烯聚合物,而生成的环状低聚物少于2%重量。
2.如权利要求1所述的方法,其特征还在于至少有两种环醚单体聚合生成氧化烯共聚物。
3.如权利要求2所述的方法,其特征还在于所述共聚物包括一种聚氧化烯嵌段共聚物。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征还在于所述单体具有如下结构:
其中n为1-8的整数,R1,R2,R3,R4,R5和R6可以相同或不同,它们可为氢,C1-C20烷基,芳基,芳烷基和烷氧基烷基。
5.如权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征还在于其中的环醚单体包括四氢呋喃。
6.如权利要求2所述的方法,其特征还在于所述的单体包括四氢呋喃和取代或未取代的环氧化物。
7.如权利要求6所述的方法,其特征还在于其中的环氧化物包括环氧乙烷,环氧丙烷,环氟丁烷,Oxitan或C5-C20环氧化物。
8.如权利要求7所述的方法,其特征还在于其中的C5-C20环氧化物包括α-烯烃环氧化物。
9.如权利要求1-8中任一项所述的方法,其特征还在于所述的杂多酸催化剂包括具有通式HxMyOz的混合金属氧化物杂多酸,其中H为氢,M为选自元素周期表中IA,IIA,IVA,IVB,VA,VB,VIA或VIB族的金属,O为氧,X为1-7的整数,y是至少为1的整数,z为1-60的整数;其中一摩尔的催化剂含有0-30摩尔的结合水。
10.如权利要求9所述的方法,其特征还在于其中M含有钼,钨或钒中的至少一种。
11.如权利要求9所述的方法,其特征还在于其中的催化剂包括具有通式H3PW12O40·10H2O的杂多钨酸。
12.如权利要求1-11中任一项所述的方法,其特征在于它还包括在一种链终止剂存在下进行聚合的步骤。
13.如权利要求12所述的方法,其特征在于所述的链终止剂包括聚环氧烷类低聚物。
14.如权利要求13所述的方法,其特征还在于其中所述的低聚物包括聚四氢呋喃,C1-C20烷醇,C1-C20羧酸酐或原甲酸三甲酯。
15.一种可与合成烃类润滑剂和矿物油配伍的聚氧化烯嵌段共聚物液体润滑剂,其特征在于其重复部分包括环氧烷类重复单元,该环氧烷类重复单元含有一种或多种如下式的环醚单体的聚合残余:
Figure A9519584500031
Figure A9519584500032
其中n为1-8的整数,R1,R2,R3,R4,R5和R6可以相同或不同,它们可为氢,C1-C20烷基,芳基,芳烷基,或烷氧基烷基。
该嵌段共聚物的分子量为250-10,000,分子量分布Mw/Mn在1-2之间,粘度指数为180-400,至少可有5%重量溶解在矿物油和合成油中,并且包含小于2%重量的环状聚氧化烯烃低聚物。
16.如权利要求15所述的润滑剂,其特征在于它包括含有聚环氧烷类重复部分的嵌段共聚物,该重复部分包括开环四氢呋喃单体单元和环氧乙烷,环氧丙烷或环氧丁烷单体单元。
17.如权利要求15或16所述的聚氧化烯嵌段共聚物,其特征还在于所述的嵌段共聚物具有结构A-B-A,其中B包括C2+环氧烷类重复单元,A包括取代的或未取代的氧化乙烯重复单元。
CN95195845A 1994-10-27 1995-10-03 使环醚单体聚合以生产聚氧化烯聚合物的方法 Expired - Fee Related CN1101412C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/329,913 1994-10-27
US08/329,913 US5648557A (en) 1994-10-27 1994-10-27 Polyether lubricants and method for their production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1161684A true CN1161684A (zh) 1997-10-08
CN1101412C CN1101412C (zh) 2003-02-12

Family

ID=23287555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN95195845A Expired - Fee Related CN1101412C (zh) 1994-10-27 1995-10-03 使环醚单体聚合以生产聚氧化烯聚合物的方法

Country Status (11)

Country Link
US (2) US5648557A (zh)
EP (1) EP0788470B1 (zh)
JP (1) JPH10508334A (zh)
KR (1) KR100354701B1 (zh)
CN (1) CN1101412C (zh)
AT (1) ATE213490T1 (zh)
AU (1) AU697555B2 (zh)
CA (1) CA2203019C (zh)
DE (1) DE69525542T2 (zh)
TW (1) TW418250B (zh)
WO (1) WO1996013477A1 (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100537731C (zh) * 2002-10-22 2009-09-09 罗麦斯添加剂有限公司 具有高稳定性的聚合物分散体及其制备方法
CN105189719A (zh) * 2013-03-11 2015-12-23 巴斯夫欧洲公司 聚烷氧基化物在润滑剂组合物中的用途
CN105829509A (zh) * 2013-10-24 2016-08-03 巴斯夫欧洲公司 烷氧基化的聚四氢呋喃作为燃料添加剂的用途
CN105934502A (zh) * 2014-01-28 2016-09-07 巴斯夫欧洲公司 烷氧基化聚乙二醇在润滑油组合物中的用途
CN102703163B (zh) * 2012-05-17 2017-06-16 中国科学院深圳先进技术研究院 一种用于制冷压缩机的冷冻机油组合物
CN107523405A (zh) * 2017-09-14 2017-12-29 珠海格力电器股份有限公司 一种环保型换热器翅片成形加工液及其制备方法
CN108456581A (zh) * 2018-05-08 2018-08-28 四会市格鲁森润滑技术有限公司 一种自消泡型聚醚共聚物润滑剂及其制造方法
CN112779079A (zh) * 2021-02-09 2021-05-11 常州时创能源股份有限公司 晶硅切割液及其制备方法和应用
CN113563575A (zh) * 2021-07-29 2021-10-29 浙江皇马科技股份有限公司 一种环氧烷烃-四氢呋喃共聚物及制备方法

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2348652A1 (en) 1998-11-05 2000-05-18 Mark Robert Sivik Process for preparing ether-capped poly(oxyalkylated) alcohol surfactants
US6087307A (en) * 1998-11-17 2000-07-11 Mobil Oil Corporation Polyether fluids miscible with non-polar hydrocarbon lubricants
FR2797449B1 (fr) 1999-08-12 2001-09-14 Inst Francais Du Petrole Derives de tetrahydrofuranne utilisables dans des compositions detergentes pour carburants de type essence
FR2797450B1 (fr) * 1999-08-12 2002-12-06 Inst Francais Du Petrole Derives de polytetrahydrofuranne utilisables dans des compositions detergentes pour carburants de type essence
US7205337B2 (en) * 2001-12-21 2007-04-17 Isotis Orthobiologics, Inc. End-capped polymers and compositions containing such compounds
CA2471403A1 (en) * 2001-12-21 2003-07-10 Gensci Orthobiologics, Inc. End-capped polyalkylene glycols and compositions containing such compounds
US6972275B2 (en) * 2002-06-28 2005-12-06 Exxonmobil Research And Engineering Company Oil-in-oil emulsion lubricants for enhanced lubrication
US7157549B2 (en) * 2003-05-30 2007-01-02 The University Of Akron Polymerization of oxiranes with a lithium-containing initiator
WO2008035605A1 (fr) * 2006-09-19 2008-03-27 Nippon Steel Chemical Co., Ltd. Composition de résine polymérisable thermiquement
US8802797B2 (en) 2008-06-20 2014-08-12 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Vinyl-terminated macromonomer oligomerization
US8283419B2 (en) 2008-06-20 2012-10-09 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Olefin functionalization by metathesis reaction
US8283428B2 (en) 2008-06-20 2012-10-09 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polymacromonomer and process for production thereof
US8399725B2 (en) * 2008-06-20 2013-03-19 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Functionalized high vinyl terminated propylene based oligomers
US8372930B2 (en) 2008-06-20 2013-02-12 Exxonmobil Chemical Patents Inc. High vinyl terminated propylene based oligomers
CN102471720A (zh) 2009-07-23 2012-05-23 陶氏环球技术有限责任公司 可用作i-iv类烃油用润滑剂添加剂的聚亚烷基二醇
US8598102B2 (en) * 2009-12-30 2013-12-03 ExxonMobil Research and Egineering Company Lubricant base stocks based on block copolymers and processes for making
US8835366B2 (en) * 2009-12-30 2014-09-16 Exxonmobil Research And Engineering Company Lubricant compositions based on block copolymers and processes for making
US8703683B2 (en) 2010-04-23 2014-04-22 Exxonmobil Research And Engineering Company Poly (alkyl epdxides), process for making, and lubricant compositions having same
US8940839B2 (en) 2011-03-25 2015-01-27 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Diblock copolymers prepared by cross metathesis
US8669330B2 (en) 2011-03-25 2014-03-11 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Olefin triblock polymers via ring-opening metathesis polymerization
US8841397B2 (en) 2011-03-25 2014-09-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Vinyl terminated higher olefin polymers and methods to produce thereof
US8669326B2 (en) 2011-03-25 2014-03-11 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Amine functionalized polyolefin and methods for preparation thereof
US8399724B2 (en) 2011-03-25 2013-03-19 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Vinyl terminated higher olefin copolymers and methods to produce thereof
US8501894B2 (en) 2011-03-25 2013-08-06 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Hydrosilyation of vinyl macromers with metallocenes
US8623974B2 (en) 2011-03-25 2014-01-07 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Branched vinyl terminated polymers and methods for production thereof
US8785562B2 (en) 2011-03-25 2014-07-22 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Amphiphilic block polymers prepared by alkene metathesis
US8426659B2 (en) 2011-03-25 2013-04-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Vinyl terminated higher olefin polymers and methods to produce thereof
US8835563B2 (en) 2011-03-25 2014-09-16 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Block copolymers from silylated vinyl terminated macromers
US8455597B2 (en) 2011-03-25 2013-06-04 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Catalysts and methods of use thereof to produce vinyl terminated polymers
EP2723835B1 (en) * 2011-06-21 2016-11-23 Dow Global Technologies LLC Energy efficient polyalkylene glycols and lubricant composition containing same
US8604148B2 (en) 2011-11-29 2013-12-10 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Functionalization of vinyl terminated polymers by ring opening cross metathesis
US8796376B2 (en) 2012-03-26 2014-08-05 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Functionalized polymers and oligomers
JP6312171B2 (ja) * 2013-05-17 2018-04-18 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se 潤滑油組成物におけるポリテトラヒドロフランの使用
CN105209584B (zh) 2013-05-23 2018-02-27 陶氏环球技术有限责任公司 适用作烃基础油的润滑剂添加剂的聚亚烷基二醇
KR101643071B1 (ko) * 2013-11-27 2016-08-10 가부시키가이샤 나카타 코팅 이미드기 함유 화합물 용액 및 이미드기 함유 화합물 용액에서 유래한 폴리이미드막의 제조 방법
BR112021006166B1 (pt) * 2018-10-26 2024-01-30 Dow Global Technologies Llc Composição, e, uso da composição
JP7300830B2 (ja) * 2018-12-28 2023-06-30 出光興産株式会社 ポリアルキレングリコール系化合物

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3454652A (en) * 1966-09-22 1969-07-08 Ouaker Oats Co The Process for production of tetrahydrofuran polymers
US4245004A (en) * 1978-05-26 1981-01-13 Basf Wyandotte Corporation Ethoxylated polytetramethylene glycols as fiber lubricants
US4481123A (en) * 1981-05-06 1984-11-06 Bayer Aktiengesellschaft Polyethers, their preparation and their use as lubricants
JPS5883028A (ja) * 1981-11-10 1983-05-18 Daicel Chem Ind Ltd ポリテトラメチレングリコ−ルの製造方法
CA1216597A (en) * 1983-05-23 1987-01-13 Atsushi Aoshima Process for producing polyetherglycol
DE3563447D1 (en) * 1984-03-28 1988-07-28 Asahi Chemical Ind Process for producing polyether polyol, the produced polyether polyol and polyurethane
DE3606479A1 (de) * 1986-02-28 1987-09-03 Basf Ag Verfahren zur herstellung von polyoxibutylenpolyoxialkylenglykolen mit enger molekulargewichtsverteilung und vermindertem gehalt an oligomeren cyclischen ethern
DE68912454T2 (de) * 1988-07-21 1994-05-11 Bp Chem Int Ltd Polyetherschmiermittel.
ZA903257B (en) * 1989-05-26 1991-02-27 Rhone Poulenc Spec Chim Liquid surfactant polymers of tetrahydrofuran and ethylene oxide
DE3937797A1 (de) * 1989-11-14 1991-05-16 Basf Ag Verfahren zur herstellung von polyetherglykolen
DE4108044A1 (de) * 1991-03-13 1992-09-17 Basf Ag Verfahren zur herstellung von polyoxyalkylenglykolen
DE4108046A1 (de) * 1991-03-13 1992-09-17 Basf Ag Verfahren zur herstellung von polyoxyalkylenglykol-monoestern von monocarbonsaeuren
DE4108045A1 (de) * 1991-03-13 1992-09-17 Basf Ag Verfahren zur herstellung von polyoxyalkylenglykol monoethern von einwertigen alkoholen

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100537731C (zh) * 2002-10-22 2009-09-09 罗麦斯添加剂有限公司 具有高稳定性的聚合物分散体及其制备方法
CN102703163B (zh) * 2012-05-17 2017-06-16 中国科学院深圳先进技术研究院 一种用于制冷压缩机的冷冻机油组合物
CN105189719A (zh) * 2013-03-11 2015-12-23 巴斯夫欧洲公司 聚烷氧基化物在润滑剂组合物中的用途
CN105189719B (zh) * 2013-03-11 2018-05-29 巴斯夫欧洲公司 聚烷氧基化物在润滑剂组合物中的用途
CN105829509A (zh) * 2013-10-24 2016-08-03 巴斯夫欧洲公司 烷氧基化的聚四氢呋喃作为燃料添加剂的用途
US9951288B2 (en) 2013-10-24 2018-04-24 Basf Se Use of an alkoxylated polytetrahydrofuran to reduce fuel consumption
CN105934502A (zh) * 2014-01-28 2016-09-07 巴斯夫欧洲公司 烷氧基化聚乙二醇在润滑油组合物中的用途
CN107523405A (zh) * 2017-09-14 2017-12-29 珠海格力电器股份有限公司 一种环保型换热器翅片成形加工液及其制备方法
CN108456581A (zh) * 2018-05-08 2018-08-28 四会市格鲁森润滑技术有限公司 一种自消泡型聚醚共聚物润滑剂及其制造方法
CN112779079A (zh) * 2021-02-09 2021-05-11 常州时创能源股份有限公司 晶硅切割液及其制备方法和应用
CN113563575A (zh) * 2021-07-29 2021-10-29 浙江皇马科技股份有限公司 一种环氧烷烃-四氢呋喃共聚物及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO1996013477A1 (en) 1996-05-09
KR970707065A (ko) 1997-12-01
US5648557A (en) 1997-07-15
KR100354701B1 (ko) 2003-02-05
TW418250B (en) 2001-01-11
US5741946A (en) 1998-04-21
EP0788470A1 (en) 1997-08-13
CA2203019C (en) 2007-02-20
AU697555B2 (en) 1998-10-08
AU3762295A (en) 1996-05-23
CA2203019A1 (en) 1996-05-09
ATE213490T1 (de) 2002-03-15
CN1101412C (zh) 2003-02-12
JPH10508334A (ja) 1998-08-18
DE69525542D1 (de) 2002-03-28
DE69525542T2 (de) 2002-10-31
EP0788470B1 (en) 2002-02-20
EP0788470A4 (en) 1998-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1101412C (zh) 使环醚单体聚合以生产聚氧化烯聚合物的方法
US6087307A (en) Polyether fluids miscible with non-polar hydrocarbon lubricants
US5143640A (en) Polyether lubricants
US4411819A (en) Thickening aqueous compositions with polyethers modified with alpha-olefin oxides
CN1665914A (zh) 增强润滑的油包油乳状液润滑剂
US7176264B2 (en) Process for manufacture of a dendritic polyether
EP0061822B1 (en) Polyethers modified with alpha olefin oxides
US8455415B2 (en) Poly(alpha-olefin/alkylene glycol) copolymer, process for making, and a lubricant formulation therefor
US4649224A (en) Polyethers modified with alpha olefin oxides
KR101759358B1 (ko) 개선된 폴리에테르 글리콜 제조 방법
US4709099A (en) Polyethers modified with alpha olefin oxides
EP0063854A1 (en) Polyether thickeners for aqueous systems containing additives for increased thickening efficiency
CN1166842A (zh) 由3,4-环氧-1-丁烯,四氢呋喃及一种引发剂合成的聚醚二醇和醇
JPWO2016072514A1 (ja) ポリアルキレングリコールの製造方法、粘度指数向上剤、潤滑油組成物及び潤滑油組成物の製造方法
AU682203B2 (en) Lubricant base fluid
WO1984000361A1 (en) Polyether thickeners for water-based hydraulic fluids
US8703683B2 (en) Poly (alkyl epdxides), process for making, and lubricant compositions having same
CN116003773A (zh) 一种聚醚润滑油基础油及其制备方法
CN115368551A (zh) 一种催化环氧烷烃开环聚合生成聚醚的方法
CN117887064A (zh) 生物质-油溶性聚醚基础油及其制备方法
CN114891200A (zh) 一种离子液体催化剂及其催化合成四氢呋喃环氧乙烷共聚醚的方法
CN101189279A (zh) 醚类聚合物的制备方法
IE54042B1 (en) Polyethers modified with alpha olefin oxides
CS276429B6 (en) Industrial or automobile lubricating oil composition

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20030212

Termination date: 20091103