CN116134259A - 具有正向保证特征的用于流体管线的快速连接器组件 - Google Patents

Abstract

提供了一种快速连接器组件，用于将阳性构件和阴性连接器连结在一起，以确保流体管线***中的流体连通。该快速连接器组件包括主闩锁和副闩锁，该主闩锁和副闩锁被配置成在接合位置和分离位置之间切换并且允许提供视觉指示、听觉指示和/或触觉指示以指示阳性构件和阴性连接器构件之间的牢固附接的状态。

Description

具有正向保证特征的用于流体管线的快速连接器组件

相关申请的交叉引用

本申请要求2020年5月26日提交的编号为63/029,846的美国临时专利申请和2020年7月15日提交的编号为63/051,923的美国临时专利申请的优先权和权益，这两项申请的标题均为“QUICK CONNECTOR ASSEMBLY FOR FLUID LINES WITH POSITIVE ASSURANCEFEATURE”，这两项申请整体通过引用并入本文。

技术领域

本发明总体上涉及一种用于流体管线***的快速连接器组件，其允许可连接的流体管线的牢固附接和拆卸。特别地，本公开涉及提供具有正向保证(positive assurance)特征的锁闭构造，该正向保证特征向使用者指示已经实现了快速且牢固的附接。

背景技术

快速连接器组件或联轴器通常包括阴性连接器，该阴性连接器被配置成接收和密封保持阳性构件，以在两个管腔或导管之间提供流体连接，从而在两个导管之间建立流体连通。快速连接器组件有助于以最少量的时间和费用提供密封且牢固的流体管线。

已知的快速连接器组件包括用于固定阳性构件和阴性连接器的各种构造。一种类型的固位机构包括使用穿过形成在阴性连接器的外部中的插槽***的保持器。支撑构件延伸穿过被定位成在阳性构件镦粗部和限定插槽的表面之间邻接接触的插槽，以防止阳性构件退出。这种保持器通常被称为“马蹄形”保持器。这种类型的联轴器的示例可见于编号为6,846,021、7,390,025和7,484,774的美国专利。这些专利通过引用并入本文并且公开了一种辅助的或冗余的闩锁，该闩锁提供额外的牢固性以防止意外的分离并且确认在组装过程期间实现了牢固的连接。美国专利NO.7,484,774公开了一种能够独立地将阳性构件保持在阴性连接器中的冗余闩锁。此外，冗余闩锁被配置成仅当阳性构件完全***到阴性连接器内时才在接合位置和分离位置之间切换。

本公开的快速连接器组件为现有技术所公开的组件的类型提供了一种替代方案。本公开的布置提供了主锁闭构件和副锁闭构件，以确保阳性构件和阴性连接器之间的流体连通，并且本公开的布置提供了物理指示、视觉指示和/或触觉指示，这些指示表明以冗余牢固的方式实现了流体连接。

发明内容

本公开的快速连接器组件为现有技术所公开的组件的类型提供了一种替代方案。在一个实施例中，提供了一种快速连接器组件，该快速连接器组件包括：壳体，该壳体具有用于接收阳性构件的腔体并且限定管腔以允许流体在阳性构件和腔体之间流动；横向开口，该横向开口相对于流体流行进穿过腔体所沿着的轴线大致垂直。阻挡构件，其定位在壳体的腔体中并且被配置成在与横向开口对齐的阻挡位置和未阻挡位置之间移动。具有邻接表面和偏置构件的主保持构件，该主保持构件可滑动地设置在横向开口内，用于在接合位置和分离位置之间移动。具有接合构件的副保持构件，该副保持构件可滑动地设置在横向开口内，用于在阻挡构件处于未阻挡位置时在接合位置和分离位置之间移动。

在一个实施例中，主保持构件的邻接表面为倾斜表面。副保持构件包括一对间隔开的支腿，这对支腿沿着与接合构件的共同方向延伸。壳体的腔体被配置成接收具有扩大部分的阳性构件，并且其中，主保持构件和副保持构件被配置成当主保持构件和副保持构件处于接合位置时防止阳性构件被释放。在一个实施例中，阻挡构件进一步包括固位套筒构件，该固位套筒构件被配置成将至少一个O形环保持在壳体的腔体内，其中，该固位套筒构件是包含基部、偏置构件和阻挡构件的单个连续部件。基部可以是沿着腔体的内表面定位的大致柱形形状的构件并且被配置成接收阳性构件的一部分，而偏置构件是弹簧构件，该偏置构件具有大致柱形的形状并且被配置成接收阳性构件的一部分并且将阻挡构件朝向阻挡位置偏置。当处于静止状态时，主固位构件的偏置构件施加偏置力以将主固位构件维持在接合位置。主固位构件可以包括环形主体，该环形主体限定被配置成接收阳性构件的一部分的主腔体，该主腔体至少部分地由邻接表面和空间限定，其中该空间被配置成当阻挡构件被放置在阻挡位置时接收该阻挡构件并且被配置成当阻挡构件被放置在未阻挡位置时接收副固位构件的接合构件。主固位构件的邻接表面包括与第二邻接表面间隔开的第一邻接表面，其中所述空间沿着主腔体的周边定位并且位于第一邻接表面和第二邻接表面之间。主偏置构件包括从中心附接部分延伸的一对细长支腿，其中细长支腿的相对端被配置成抵接壳体的外表面以在其上施加偏置力。主保持构件包括至少一个支腿构件，其中支腿构件被配置成向内朝向主腔体偏置并且抵接沿着壳体的内表面定位的凸缘以允许主保持构件和壳体的卡扣配合附接。

主固位构件可以被接收在横向开口的主插槽内，并且副固位构件被接收在横向开口的副插槽内，该副插槽相对于主插槽位于壳体的相对侧。替代地，主固位构件可以被接收在横向开口的主插槽内，并且副固位构件被接收在横向开口的主插槽内，该接收副固位构件的主插槽相对于接收主固位构件的主插槽位于壳体的共同侧。在一个实施例中，主固位构件被接收在横向开口的主插槽内或横向开口的副插槽内，并且副固位构件被接收在横向开口的主插槽或副插槽中的另一个内。

在另一个实施例中，提供了一种快速连接器组件，该快速连接器组件包括：壳体，该壳体具有用于接收阳性构件的腔体并且限定管腔以允许流体在阳性构件和腔体之间流动；横向开口，该横向开口相对于流体流行进穿过腔体所沿着的轴线大致垂直。包括基部、偏置构件和阻挡构件的固位套筒构件，其中，基部是沿着腔体的内表面定位的大致柱形形状的构件，并且偏置构件是弹簧构件，该偏置构件具有大致柱形的形状并且被配置成将阻挡构件朝向与横向开口对齐的阻挡位置偏置并且允许阻挡构件移动到未阻挡位置。具有邻接表面和偏置构件的主保持构件，该主保持构件可滑动地设置在横向开口内，用于在接合位置和分离位置之间移动。具有接合构件的副保持构件，该副保持构件可滑动地设置在横向开口内，用于在阻挡构件处于未阻挡位置时在接合位置和分离位置之间移动。固位套筒构件可以是由单片材料(比如聚合物基材料)制成或形成的单个连续部件。在一个实施例中，主固位构件包括环形主体，该环形主体限定被配置成接收阳性构件的一部分的主腔体，该主腔体至少部分地由邻接表面和空间限定，其中该空间被配置成当阻挡构件被放置在阻挡位置时接收该阻挡构件并且被配置成当阻挡构件被放置在未阻挡位置时接收副固位构件的接合构件。

在另一个实施例中，提供了一种快速连接器组件，该快速连接器组件包括：壳体，该壳体具有用于接收阳性构件的腔体并且限定管腔以允许流体在阳性构件和腔体之间流动；横向开口，该横向开口相对于流体流行进穿过腔体所沿着的轴线大致垂直。阻挡构件，其定位在壳体的腔体中并且被配置成在与横向开口对齐的阻挡位置和未阻挡位置之间移动。具有邻接表面和偏置构件的主保持构件，该主保持构件可滑动地设置在横向开口内，用于在接合位置和分离位置之间移动，其中，主固位构件包括环形主体，该环形主体限定被配置成接收阳性构件的一部分的主腔体，该主腔体至少部分地由邻接表面和空间限定，其中该空间被配置成当阻挡构件被放置在阻挡位置时接收该阻挡构件并且被配置成当阻挡构件被放置在未阻挡位置时接收副固位构件的接合构件。具有接合构件的副保持构件，该副保持构件可滑动地设置在横向开口内，用于在阻挡构件处于未阻挡位置时在接合位置和分离位置之间移动。阻挡构件进一步包括固位套筒构件，该固位套筒构件被配置成将至少一个O形环保持在壳体的腔体内，并且其中，该固位套筒构件是包含基部、偏置构件和阻挡构件的单个连续部件。基部可以是沿着腔体的内表面定位的大致柱形形状的构件并且被配置成接收阳性构件的一部分，而偏置构件可以是弹簧构件，该偏置构件具有大致柱形的形状并且被配置成接收阳性构件的一部分并且将阻挡构件朝向阻挡位置偏置。

附图说明

通过参考结合以下说明进行的以下详细描述，可以更好地理解所公开的组件，其中：

图1是快速连接组件的一个实施例的透视图，该快速连接组件具有沿着本公开的壳体的相对侧定位的主闩锁和副闩锁；

图2是图1所示的壳体的侧面透视图；

图3是图1所示的壳体的分解图；

图4是定位在本公开的壳体中的固位套筒构件的一个实施例的透视图；

图5是定位在本公开的壳体中的固位套筒构件的另一个实施例的俯视透视图；

图6是本公开的快速连接组件的壳体的纵向横截面视图；

图7是根据本公开的平移至定位在壳体内的阳性构件的纵向横截面视图，其中主闩锁和副闩锁处于开放/分离位置；

图8是根据本公开的定位在壳体内的阳性构件的纵向横截面视图，其中主闩锁和副闩锁处于闭合/接合位置；

图9是根据本公开的定位在壳体内的阳性构件的轴向横截面视图，其中主闩锁和副闩锁处于闭合/接合位置；

图10A是根据本公开的定位在壳体内的阳性构件的轴向横截面视图，其中主闩锁和副闩锁处于闭合/接合位置；

图10B是根据本公开的壳体的轴向横截面视图，其中主闩锁处于闭合/接合位置，并且副闩锁处于开放/分离位置；

图11是根据本公开的定位在快速连接组件的壳体内的阳性构件的局部横截面视图，其中主闩锁处于闭合位置，并且副闩锁处于开放位置；

图12是根据本公开的定位在壳体内的阳性构件的透视图，其中主闩锁处于闭合位置，并且副闩锁处于开放位置；

图13是根据本公开的定位在壳体内的阳性构件的局部横截面视图，其中主闩锁和副闩锁处于闭合位置；

图14是根据本公开的主闩锁的透视图；

图15是快速连接组件的另一个实施例的透视图，该快速连接组件具有沿着本公开的壳体的共同侧定位的主闩锁和副闩锁；

图16是图15所示的壳体的侧视图；

图17是图15所示的壳体的分解图；

图18是本公开的快速连接组件的壳体的纵向横截面视图；

图19是根据本公开的平移至定位在壳体内的阳性构件的纵向横截面视图，其中主闩锁和副闩锁处于开放位置；

图20是根据本公开的定位在壳体内的阳性构件的纵向横截面视图，其中主闩锁和副闩锁处于闭合位置；

图21是根据本公开的定位在壳体内的阳性构件的轴向横截面视图，其中主闩锁和副闩锁处于开放位置；

图22是根据本公开的定位在壳体内的阳性构件的局部横截面视图；和

图23是根据本公开的定位在壳体内的阳性构件的透视图。

具体实施方式

现在将详细参考本公开的示例性实施例，它们的示例在附图中示出。应当理解，在不脱离本公开的对应范围的情况下，可以利用其他实施例，并且可以进行结构和功能上的改变。此外，在不脱离本公开的范围的情况下，可以组合或改变各个实施例的特征。因此，以下的描述是仅通过图示的方式呈现的，并且不应以任何方式限制可以对所示实施例进行的并且仍然在本公开的精神和范围内的各种替代和修改。

本申请中所述的本组件包括用于选择性地将阳性构件附接到流体管线***内的壳体上的多闩锁快速连接器组件的实施例。在本文中，壳体可以被认为是阴性连接器构件。设想在刚性管和其它流体运载部件(特别是柔性软管)之间建立可释放且牢固的连接。然而，快速连接器组件具有许多其他应用，其中需要流体密封但可释放的连接，比如流体路径的刚性元件的连接，无论是加压的还是未加压的。一个示例是用于在汽车流体输送***中使用。然而，快速连接器组件可以在第一流体管线连接至第二流体管线的任何环境中找到用途。这种环境包括但不限于飞机、机车和轮船。其他环境包括工厂、商业区和住宅区。

图1-14示出了本申请的快速连接器组件100的示例性实施例。更具体地，图1和图2示出了阴性连接器或壳体10，该阴性连接器或壳体包括主闩锁70和副闩锁80。壳体10限定腔体，该腔体被配置成在其中接收阳性构件90以允许流体在其间传递。这里，副闩锁80被示出为处于分离位置或开放位置，并且没有示出阳性构件90。阴性连接器10包括大致柱形的连接器主体12，并且阳性构件90被配置成通过主闩锁构件70并且通过独立且冗余的副闩锁构件80可释放地固定在一起。阳性构件90(由图7和图8示出)可以是具有刚性结构的大致细长形状的主体，该主体限定用于在其中运送流体的管腔。阳性构件90可以是大致柱形的并且形成流体管线***的一部分。在使用中，阴性连接器10连接至管件或软管，该管件或软管也是流体管线***的一部分，并且该管件或软管与阴性连接器10和阳性构件90的附接相反。阴性连接器10和阳性构件90可以是可连接的，以在流体管线***中形成永久的、但选择性地可附接和可拆卸的接头。

如图7和图8所示，阳性构件90包括沿着其外表面的扩大部分140。扩大部分140可以包括比阳性构件90的其余部分的横截面周边形状更大的横截面周边形状。扩大部分140可以是环状肩部，该环状肩部在距阳性构件的开口端或末端150给定距离处限定径向邻接表面或镦粗部。

图3和图6-8进一步详细示出了阴性连接器构件或壳体10的实施例，其中，阴性连接器10包括腔体11，该腔体由大致柱形的阶梯状径向内表面限定，如图6所示。所示的壳体和相关的部件可以优选地由塑料或聚合物材料模制而成或者通过增材制造技术制成，但是制造这些部件的材料和方式不受限制。还可以理解的是，阴性连接器10可以在不脱离本公开的情况下采取任何期望的形状，并且可以包括90°弯曲或其他构造，这是用于快速连接组件的阴性连接器的常见形状。

图3示出了阴性连接器或壳体10以及被配置成布置在其中的相关联部件的分解图。这些部件包括多个各种形状的O形环，这些O形环沿着流体流的方向或沿着阳性构件90和壳体10之间的邻接的轴线而轴向定位，以有助于牢固接合并且以允许一旦实现接合就使阳性构件90相对于阴性构件可旋转移动。这些相关联的部件可以包括沿着壳体的外表面的管O形环、第一O形环13、第二O形环14、固位套筒15、固位套筒构件50、主闩锁70和副闩锁80。值得注意的是，如图6-8所示，这些元件可以被配置成沿着流体流动轴线对齐，该流体流动轴线是流体在这些元件中流动的期望方向。

图4和图5中的放大视图示出了固位套筒构件50的实施例。固位套筒构件50可以被配置成将至少一个O形环保持在阴性连接器内。固位套筒构件50可以包括基部52，该基部包括大致柱形且中空的构造，该构造被限定成位于由阴性连接器10限定的腔体11内并且将O形环13和14以及固位套筒15保持在阴性连接器10内。基部52可以沿着阴性连接器10的腔体11的内表面与内部径向或肩部部分16(图6)邻接或抵靠该内部径向或肩部部分放置，并且基部52还可以被配置成在其中接收阳性构件90的一部分。此外，至少一个间隔件53可以沿着基部52以预定高度放置。当阻挡构件56被偏置在非阻挡位置时，间隔件53可以抵接该阻挡构件的下侧。可以修改间隔件53的尺寸，以改变允许阻挡构件56被偏置的尺寸。此外，固位套筒构件50可以包括沿着其下侧的凹口55，以有助于将固位套筒构件50沿着腔体11内的正确位置放置，并且以确保阻挡构件56与主闩锁70的空间84和副闩锁80的副接合构件82对齐。

偏置部分54可以附接到基部52上并且包括阻挡构件56。固位套筒构件50的偏置部分54可以是弹簧构件，该偏置部分附接到固位套筒构件50的基部52上或者与该固位套筒构件的基部大致连续，该基部还可以包括被配置成接收阳性构件90的一部分的柱形形状。固位套筒构件50可以是单个连续部件或者可以由被配置成如本文所述的偏置和保持的各种部件形成。偏置部分54可以从基部50沿着与O形环13、14和固位套筒15相对的一侧延伸。如图所示和所述，偏置部分54可以定位在阴性连接器10的腔体11内，以便对齐，以与副闩锁80相互作用。更具体地，偏置部分54可以至少部分地从基部52轴向延伸，以与横向开口对齐，该横向开口相对于腔体11横向延伸穿过壳体。横向开口可以沿着相对于流体流行进穿过腔体11所沿着的轴线大致垂直的方向延伸。横向开口可以包括沿着壳体10的第一侧定位的主插槽17和沿着壳体10的相对的第二侧定位的副插槽18。横向开口被配置成分别接收主闩锁70和副闩锁80。在一个实施例中，主闩锁70被接收在横向开口的主插槽17内，而副闩锁80被接收在横向开口的副插槽18内。

固位套筒构件可以具有外表面20，该外表面包括突起22，该突起被配置成抵接凹部23并且通常保持在该凹部内，该凹部沿着阴性连接器10中的腔体11的内表面21定位，以将固位套筒构件50保持在其中。

阻挡构件56可以从偏置构件54延伸并且可以被配置成在阻挡位置和非阻挡位置之间偏置。在阻挡位置，阻挡构件56被配置成防止副闩锁80移动到接合位置或闭合位置。这里，阻挡构件56可以延伸以与从副闩锁80延伸并且定位在副插槽18内的副接合构件82邻接或干涉。当阻挡构件56定位在阻挡位置时，该阻挡构件防止副闩锁80平移到副插槽18内的接合位置。当偏置构件54处于静止位置时，该偏置构件将阻挡构件56定位在阻挡位置。因此，阻挡构件56从偏置部分54延伸，以定位在副插槽18内，与阻挡位置对齐。此外，在一个实施例中，阻挡构件56可以包括板57和环部分58，其中板57可以从环部分58延伸，并且环部分58可以包括其中的开口，该开口被配置成接收并且允许阳性构件90的一部分延伸穿过其中。此外，阻挡构件56的板57或环部分58可以包括表面59，该表面被配置成邻接阳性构件90的扩大部分140，使得当阳性构件90平移到壳体10的腔体11中时，扩大部分140被配置成邻接固位套筒构件50的表面59并且将阻挡构件56偏置到非阻挡位置。这里，阻挡构件56抵抗偏置构件54的力朝向基部50偏置并且不与副插槽18对齐，或者由此为副闩锁80清除平移路径。特别地，阻挡构件56可以移动到不与副闩锁80对齐的位置，以允许副闩锁移动到接合位置，以将阳性构件90锁定在适当位置。

参考图2和图14，主闩锁70可以包括环形主体，该环形主体限定主腔体72，该主腔体被配置成接收穿过其中的阳性构件90的一部分。主腔体72至少部分地由主闩锁70的一个或多个邻接表面74限定。邻接表面74和主腔体72可以定位在壳体10的主插槽17内，并且与壳体10的腔体11大致对齐，以允许阳性构件90的一部分被接收在其中。主闩锁70可以在主插槽17内在接合位置和非接合位置之间平移。此外，在一个实施例中，主闩锁还可以包括至少一个主偏置构件76，该至少一个主偏置构件允许主闩锁70和邻接表面74至少部分地在接合位置和分离位置之间偏置。通常，主偏置构件76将主闩锁70维持在静止位置，该静止位置为接合位置。这里，邻接表面74可以至少部分地被放置在阳性构件90的至少扩大部分140的行进路线内。当使用者压下主偏置构件76以将主闩锁平移至分离位置时，邻接表面74可以移出阳性构件90的扩大部分140的行进路线。值得注意的是，在一个实施例中，可以拨动主闩锁70和副闩锁80，以使其沿着相对于流体流行进穿过腔体11所沿着的轴线大致垂直的方向平移。该动作将主闩锁70和副闩锁80置于接合位置以保持阳性构件90的扩大部分140或者将主闩锁和副闩锁置于分离位置以允许阳性构件90从阴性连接器10中退出。

在一个实施例中，主偏置构件76和邻接表面74可以由大致连续的材料制成，以形成主闩锁70。主偏置构件76可以包括从中心附接部分78延伸的细长支腿77，其中细长支腿77的相对端可以被配置成抵接壳体10的外表面以在其上施加偏置力。此外，邻接表面74可以是围绕内部腔体72的周边的一部分径向延伸的倾斜表面。此外，邻接表面74可以沿着主闩锁70的与主偏置构件76相对的一侧定位。在操作中，使用者可以压下主偏置构件76以将主闩锁70从接合位置略微平移至分离位置，同时还将阳性构件90平移出(或平移进入)壳体10的腔体11。此外，当将阳性构件90***到腔体11中时，扩大部分140可以抵接邻接表面74并且抵靠该邻接表面滑动，以有助于将主闩锁70从接合位置平移至分离位置，以允许阳性构件90放置在其中。因此，主偏置构件76可以提供将主闩锁置于接合位置的偏置力，该偏置力可以通过迫使阳性构件90和扩大部分140抵靠邻接表面74以将阳性构件从腔体中***来克服。

副闩锁80可以包括主体81，副接合构件82和细长支腿在所述主体中延伸。主体81可以包括表面***85，该表面***允许使用者容易地抓住以将副闩锁80从接合位置拉到分离位置或者将副闩锁80从分离位置压到接合位置。副接合构件82可以从主体81延伸并且被配置成朝向腔体11和流体路径延伸。支腿88可以从主体81从相对侧延伸，并且被配置成在腔体11内延伸，并且被放置在流体的路径之外。副接合构件82可以从主体81的顶部部分延伸并且与主闩锁70的相对壁92内的空间84对齐。支腿88可以从主体的一部分延伸，该部分与副接合构件82轴向隔开但大致平行于该副接合构件。

参考图7，一旦阳性构件90至少部分地定位在壳体10的腔体11内，则阳性构件90的扩大部分140可以至少部分地压靠或平移通过主闩锁70的邻接表面74。值得注意的是，在静止状态下，主闩锁70可以处于接合位置，而邻接表面74可以在腔体11内对齐。主偏置构件76可以向主闩锁70施加偏置力，以将主闩锁维持在接合位置。当邻接表面74与阳性构件90的扩大部分140的一部分接合时，主闩锁70可以在相对于阴性连接器10的腔体11的流体流动轴线大致垂直的方向上偏置，以允许阳性构件90在阴性连接器10的腔体11内平移得更近。替代地，使用者可以压下主偏置构件76，以允许扩大部分140平移通过主闩锁70的邻接表面74。

此外，在静止位置，阻挡构件56可以至少部分地定位在空间84内(见图3、图10和图14)，该空间与主闩锁70的邻接表面74大致对齐(见图6)。空间84可以在邻接表面74之间分开，并且该空间是主腔体72的延续。

如图7所示，当阳性构件90的扩大部分140沿着腔体11内的流体流的方向并且朝向壳体10平移时，阳性构件90的一部分定位在O形环13和14、固位套筒15、固位套筒构件50、基部52、偏置部分54和主闩锁70的主腔体72内。这里，扩大部分140被示出为已经抵接主闩锁70的邻接表面74，而主闩锁被示出为按照注释的白色箭头“向下”压下。副闩锁80保持在分离位置。一旦通过邻接表面74，扩大部分140就抵靠固位套筒构件50的表面59接合。在这一点上，副闩锁80可以仍然处于分离位置并且可以防止平移至接合位置，因为阻挡构件56保持在其静止位置或阻挡位置，从而防止副闩锁80的副接合构件82的进一步平移。

如第8页所示，当阳性构件90完全定位在壳体10内时，扩大部分140抵接固位构件50的表面59并且将偏置部分54朝向基部52平移。该动作可以导致阻挡构件56平移离开其与副闩锁80的副接合构件82的阻挡接合。阻挡构件56可以从与主闩锁70的邻接表面74对齐的空间84(图4)内移动。主闩锁70还可以偏置回到其静止位置，在该静止位置，邻接表面74相对于扩大部分140在接合位置对齐。当邻接表面74的一部分将阳性构件90的扩大部分140保持在壳体10的腔体11内时，主闩锁70的一部分(即主偏置构件76)可以处于“弹出”位置。该“弹出”位置可以提供主闩锁70处于接合位置并且副闩锁80现在可以在接合位置和分离位置之间被致动的视觉指示和策略指示。

图8示出了定位在接合位置的副闩锁80，在该接合位置，副接合构件82朝向腔体11平移，以将阳性构件90的扩大部分140保持在壳体10内。这里，快速连接组件100提供了冗余的附接水平，其中，当阳性构件90能够在腔体11内旋转时，副闩锁80的副接合构件82和主闩锁70的邻接表面74都防止阳性构件90从壳体10移除。

这里，副接合构件82和邻接表面74沿着公共平面大致对齐，以防止阳性构件90从壳体10的相对侧移除。这种布置可以提供理想的且结构上可靠的流体连接。

图9-13示出了阳性构件90和阴性连接器10以及主闩锁70和副闩锁80的各种横截面视图。其示出了各种特征，包括主闩锁70如何相对于壳体10沿着与副闩锁80相对的一侧定位(共面定向)以及各种保持构件和每个部件的肩部支撑表面。

此外，在图9所示的一个实施例中，主闩锁还可以包括至少一个主支腿构件79，该至少一个主支腿构件允许主闩锁通过主插槽17或相对的副插槽18定位在壳体10中。支腿构件79可以沿着主闩锁的顶部表面定位，并且允许主闩锁70卡扣配合在壳体10内，并且当阳性构件90没有附接到壳体上时防止主闩锁70从壳体10中移出。支腿构件79可以抵接沿着壳体10的内表面定位的凸缘83，以允许这种卡扣配合定向。当***到壳体10中时，支腿构件79可以抵接沿着壳体的内侧壁表面的表面突起95并且朝向腔体11偏置。表面突起95可以沿着壳体的内侧壁表面的任一侧或两侧，并且还限定凸缘83。值得注意的是，这种构造可以允许主闩锁通过主插槽17或副插槽18被接收。一旦处于偏置状态的支腿构件79到达凸缘83，则支腿构件79偏置回到静止位置并且可以抵接凸缘83以维持在其中。

此外，副闩锁构件80可以被配置成当定位在壳体10内时平移主闩锁构件70的几何结构并且与其相互作用。如图10A和10B所示，副闩锁80可以包括沿着闩锁80的相对侧定位的支腿88和突起89，它们被配置成被接收在壳体的副插槽18内并且与主闩锁构件70的表面相互作用。主闩锁70可以包括相对壁92，该相对壁被配置成配合在副闩锁80的支腿88之间并且还包括位于其中的空间84。如上所述，空间84可以用于接收副接合构件82。相对壁92的构造可以允许支腿88与接合构件82轴向隔开，以沿着大致平行的轴向平面延伸，并且***到副插槽18中。支腿88可以包括面向内的突起89，该突起可以沿着相对壁92与止动表面94相互作用，其中，支腿88被配置成允许副闩锁80在接合位置(突起89与止动表面94间隔开，如图10A)和分离位置(突起89与止动表面94邻接，如图10B)之间平移。支腿88可以是大致细长的并且在***时沿着腔体11的任一侧定位。此外，主闩锁70可以包括导向臂96，该导向臂可以有助于将副闩锁的细长支腿88导向到壳体内的适当位置。导向臂可以从主闩锁70的相对壁92或表面延伸并且大致成一定角度，以允许支腿88在腔体11内延伸并且与被配置成接收阳性构件90的流体路径冲突。由于制造公差或材料弯曲问题，导向臂96可以允许副闩锁80的支腿的轻微翘曲。支腿88可以卡扣配合在其中。此外，突起89可以被配置成抵接止动表面94，以防止副闩锁80从壳体10中移出。

然而，本公开还设想副闩锁80也可以沿着壳体10的与主闩锁70相同的一侧对齐并定位。该实施例由图15-23示出，图15-23包括与图1-14所示特征相似的附图标记，但是主闩锁70和副闩锁80以允许闩锁从主插槽17沿着组件的共同侧在接合位置和非接合位置之间移动的方式定位。

这里，主闩锁70和副闩锁80可以被配置成彼此相互作用并且与壳体10相互作用，以允许主闩锁70定位在阳性构件90周围的接合位置。阳性构件90被配置成邻接固位套筒构件50的表面59，并且将阻挡构件56朝向基部52偏置，使其不与主插槽17对齐，并且远离与副接合构件82的邻接。这将允许副闩锁80定位在接合位置并且抵接阳性构件90的扩大部分140，从而防止其移除。然后，主闩锁70还可以偏置回到其静止位置或者以其他方式朝向其静止位置平移，在该静止位置，邻接表面74相对于扩大部分140在接合位置对齐。这提供了冗余的附接水平，因为主闩锁和副闩锁都防止阳性构件90从壳体10中退出。

图19根据“从右到左”组装行程的角度说明了如何将阳性构件90平移到壳体中。这里，主闩锁70如注释箭头所示被“向下”压下，并且扩大部分140开始接合表面。在一个实施例中，当邻接表面74的一部分将阳性构件90的扩大部分140保持在壳体10内，主闩锁70的一部分可以处于“弹出”位置。该“弹出”位置可以提供主闩锁70处于接合位置并且副闩锁80现在可以在接合位置和分离位置之间被致动的视觉指示和策略指示。

此外，如图20所示，该实施例允许副闩锁80保持扩大部分140的第一部分30并且允许主闩锁90保持扩大部分140的相对的第二部分31。这里，副接合构件82和邻接表面74沿着公共平面大致对齐，以防止阳性构件90从壳体10的相对侧移除。这种布置可以提供理想的且结构上可靠的流体连接。

换句话说，主闩锁和副闩锁的动作可以相互作用，以允许提供关于如本文所述的阳性构件和阴性连接器之间的牢固附接的视觉指示、听觉指示和/或触觉指示。值得注意的是，抵抗本文所述的部件的偏置力的表面的邻接或接合可以提供这些部件的牢固接合或分离的听觉指示或触觉指示。

此外，可以防止副闩锁被环(阻挡构件)接合，该环通过阳性构件的轴向接合移动至非干涉位置。该环或阻挡构件可以是突出的并且与模制的弹簧一体地制成O形环固位构件，从而形成组合单元。所得到的组件提供了一种快速连接组件，与已知的快速连接组件相比，所述快速连接组件提供了更小的包装空间，这允许在重视空间的复杂***内有额外的空间。

此外，可以从阴性壳体的任一侧安装主闩锁和副闩锁。因此，主闩锁可以***到主插槽17或副插槽18中，而副闩锁80可以***到主闩锁70的相对侧中。这对于大于0度连接(例如90度)的阴性连接器尤其有利。这种构造允许根据实际的车内组装方法定制连接，并且这种构造是对已知的快速连接组件的改进。

尽管已经在附图中示出并且在前面的详细描述中描述了本公开的实施例，但是应当理解，本公开不仅限于所公开的实施例，而是本文所述的公开内容能够在不脱离所述权利要求的范围的情况下进行多次重新布置、修改和替换。所附权利要求旨在包括所有修改与替换，只要它们落入权利要求或其等效物的范围内。

Claims (20)

1.一种快速连接器组件包括：

壳体，所述壳体具有：腔体，该腔体用于接收阳性构件并且限定管腔以允许流体在所述阳性构件和所述腔体之间流动；横向开口，所述横向开口相对于所述流体流行进穿过所述腔体所沿着的轴线大致垂直；

阻挡构件，所述阻挡构件定位在所述壳体的腔体中并且被配置成在与所述横向开口对齐的阻挡位置和未阻挡位置之间移动；

具有邻接表面和偏置构件的主保持构件，所述主保持构件被可滑动地设置在所述横向开口内，用于在接合位置和分离位置之间移动；以及

具有接合构件的副保持构件，所述副保持构件被可滑动地设置在所述横向开口内，用于在所述阻挡构件处于所述未阻挡位置时在接合位置和分离位置之间移动。

2.根据权利要求1所述的快速连接器组件，其中，所述主保持构件的邻接表面是倾斜表面；并且其中，当处于静止状态时，所述主固位构件的偏置构件施加偏置力，以将所述主固位构件维持在所述接合位置。

3.根据权利要求1所述的快速连接器组件，其中，所述副保持构件包括一对间隔开的支腿，所述支腿沿着与所述接合构件共同的方向延伸。

4.根据权利要求1所述的快速连接器组件，其中，所述壳体的腔体被配置成接收具有扩大部分的阳性构件，并且其中，所述主保持构件和所述副保持构件被配置成当所述主保持构件和所述副保持构件处于所述接合位置时防止所述阳性构件被释放。

5.根据权利要求1所述的快速连接器组件，其中，所述阻挡构件进一步包括固位套筒构件，所述固位套筒构件被配置成将至少一个O形环保持在所述壳体的腔体内。

6.根据权利要求5所述的快速连接器组件，其中，所述固位套筒构件是包括基部、偏置构件和阻挡构件的单个连续部件。

7.根据权利要求6所述的快速连接器组件，其中，所述基部是沿着所述腔体的内表面定位的大致柱形形状的构件并且被配置成接收所述阳性构件的一部分，并且所述偏置构件是弹簧构件，所述弹簧构件具有大致柱形的形状并且被配置成接收所述阳性构件的一部分并且将所述阻挡构件朝向所述阻挡位置偏置。

8.根据权利要求1所述的快速连接器组件，其中，所述主固位构件包括环形主体，所述环形主体限定被配置成接收所述阳性构件的一部分的主腔体，所述主腔体至少部分地由所述邻接表面和空间限定，其中，所述空间被配置成当所述阻挡构件被放置在所述阻挡位置时接收所述阻挡构件并且被配置成当所述阻挡构件被放置在所述未阻挡位置时接收所述副固位构件的接合构件。

9.根据权利要求8所述的快速连接器组件，其中，所述主固位构件的所述邻接表面包括与第二邻接表面间隔开的第一邻接表面，其中，所述空间沿着所述主腔体的周边定位并且位于所述第一邻接表面和所述第二邻接表面之间。

10.根据权利要求1所述的快速连接器组件，其中，所述主偏置构件包括从中心附接部分延伸的一对细长支腿，其中，所述细长支腿的相对端被配置成抵接所述壳体的外表面以在其上施加偏置力。

11.根据权利要求1所述的快速连接器组件，其中，所述主保持构件包括至少一个支腿构件，其中，所述支腿构件被配置成向内朝向主腔体偏置并且抵接沿着所述壳体的内表面定位的凸缘以允许所述主保持构件和所述壳体的卡扣配合附接。

12.根据权利要求1所述的快速连接器组件，其中，所述主固位构件被接收在所述横向开口的主插槽内，并且所述副固位构件被接收在所述横向开口的副插槽内，所述副插槽相对于所述主插槽位于所述壳体的相对侧。

13.根据权利要求1所述的快速连接器组件，其中，所述主固位构件被接收在所述横向开口的主插槽内，并且所述副固位构件被接收在所述横向开口的主插槽内，其相对于所述主插槽位于所述壳体的共同侧。

14.根据权利要求1所述的快速连接器组件，其中，所述主固位构件被接收在所述横向开口的主插槽内或所述横向开口的副插槽内，并且所述副固位构件被接收在所述横向开口的主插槽或副插槽中的另一个内。

15.一种快速连接器组件，包括：

壳体，所述壳体具有：腔体，该腔体用于接收阳性构件并且限定管腔以允许流体在所述阳性构件和所述腔体之间流动；横向开口，所述横向开口相对于所述流体流行进穿过所述腔体所沿着的轴线大致垂直；

包括基部、偏置构件和阻挡构件的固位套筒构件，其中，所述基部是沿着所述腔体的内表面定位的大致柱形形状的构件，并且所述偏置构件是弹簧构件，所述弹簧构件具有大致柱形的形状并且被配置成将所述阻挡构件朝向与所述横向开口对齐的阻挡位置偏置并且允许所述阻挡构件移动到未阻挡位置；

具有邻接表面和偏置构件的主保持构件，所述主保持构件被可滑动地设置在所述横向开口内，用于在接合位置和分离位置之间移动；以及

具有接合构件的副保持构件，所述副保持构件被可滑动地设置在所述横向开口内，用于在所述阻挡构件处于所述未阻挡位置时在接合位置和分离位置之间移动。

16.根据权利要求15所述的快速连接器组件，其中，所述固位套筒构件是单个连续部件。

17.根据权利要求15所述的快速连接器组件，其中，所述主固位构件包括环形主体，所述环形主体限定被配置成接收所述阳性构件的一部分的主腔体，所述主腔体至少部分地由所述邻接表面和空间限定，其中，所述空间被配置成当所述阻挡构件被放置在所述阻挡位置时接收所述阻挡构件并且被配置成当所述阻挡构件被放置在所述未阻挡位置时接收所述副固位构件的接合构件。

18.一种快速连接器组件，包括：

壳体，所述壳体具有用于接收阳性构件的腔体并且限定管腔以允许流体在所述阳性构件和所述腔体之间流动；横向开口，所述横向开口相对于所述流体流行进穿过所述腔体所沿着的轴线大致垂直；

阻挡构件，所述阻挡构件定位在所述壳体的腔体中并且被配置成在与所述横向开口对齐的阻挡位置和未阻挡位置之间移动；

具有邻接表面和偏置构件的主保持构件，所述主保持构件被可滑动地设置在所述横向开口内，用于在接合位置和分离位置之间移动，其中，所述主固位构件包括环形主体，所述环形主体限定被配置成接收所述阳性构件的一部分的主腔体，所述主腔体至少部分地由所述邻接表面和空间限定，其中，所述空间被配置成当所述阻挡构件被放置在所述阻挡位置时接收所述阻挡构件并且被配置成当所述阻挡构件被放置在所述未阻挡位置时接收所述副固位构件的接合构件；以及

具有接合构件的副保持构件，所述副保持构件被可滑动地设置在所述横向开口内，用于在所述阻挡构件处于所述未阻挡位置时在接合位置和分离位置之间移动。

19.根据权利要求18所述的快速连接器组件，其中，所述阻挡构件进一步包括固位套筒构件，所述固位套筒构件被配置成将至少一个O形环保持在所述壳体的腔体内，并且其中，所述固位套筒构件是包含基部、偏置构件和阻挡构件的单个连续部件。

20.根据权利要求19所述的快速连接器组件，其中，所述基部是沿着所述腔体的内表面定位的大致柱形形状的构件并且被配置成接收所述阳性构件的一部分，而所述偏置构件是弹簧构件，所述弹簧构件具有大致柱形的形状并且被配置成接收所述阳性构件的一部分并且将所述阻挡构件朝向所述阻挡位置偏置。

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