CN116122456B - 一种拼接式预制墙体及其连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种拼接式预制墙体及其连接结构，所述连接结构包括凸块和凹槽，凸块设置于上墙体的下端，凸块内沿纵向设置有条形管，条形管内间隔设置有横向的插接组件，插接组件包括连接弹簧，连接弹簧的两端均连接有插接头，凸块上对应插接头的位置处设置有穿孔，条形管内还设置有纵向的拉紧杆，两个插接头对称设置于拉紧杆的两侧，插接头与拉紧杆通过连杆铰接，拉紧杆上设置有驱动机构，驱动机构用于带动拉紧杆沿纵向往复运动，拉紧杆通过连杆带动两个插接头沿穿孔横向伸缩，凹槽设置于下墙体的上端，凹槽的两侧均设置有与插接头配合的插接孔。本发明可实现多个插接组件的插接头同步伸出或者同步缩回，从而实现相邻墙体的快速拼接和拆卸。

Description

一种拼接式预制墙体及其连接结构

技术领域

本发明涉及预制墙体技术领域，特别是指一种拼接式预制墙体及其连接结构。

背景技术

预制墙体为工厂生产加工，施工现场装配使用。而预制墙体装配有多种方式，如灌浆套筒和连接钢筋的配合，仍需进行现场灌浆，灌浆的质量影响连接的强度，后续不能实现拆卸再利用。也有如CN113931342B公开了一种自带防水机构的预制装配式墙体拼接结构，通过装配块和装配槽进行拼接，同时为了连接的稳定性，上墙体和下墙体上沿长度方向设置有多个嵌套孔，嵌套孔内嵌套安装有横向的固定杆，增加装置的稳定性，但是多个固定杆需要人工逐一安装，降低了预制墙体拼接的效率。

另外，CN111677119B公开了一种装配式建筑用装配件拼接机构，包括安装块，安装块内通过压缩弹簧顶出上顶针和下顶针，将其卡装于对应的孔槽内，但是后续墙体拆卸时，上顶针和下顶针无法回缩至安装块内，致使相邻的两个墙体无法拆卸开。

发明内容

本发明提出一种拼接式预制墙体及其连接结构，可实现多个插接组件的插接头同步伸出或者同步缩回，从而实现相邻墙体的快速拼接和拆卸。

本发明的技术方案是这样实现的：一种拼接式预制墙体的连接结构，包括凸块和凹槽，凸块沿纵向设置于上墙体的下端，凸块内沿纵向设置有条形管，条形管内间隔设置有横向的插接组件，插接组件包括连接弹簧，连接弹簧的两端均连接有插接头，凸块上对应插接头的位置处设置有穿孔，条形管内还设置有纵向的拉紧杆，两个插接头对称设置于拉紧杆的两侧，插接头与拉紧杆通过连杆铰接，拉紧杆上设置有驱动机构，驱动机构用于带动拉紧杆沿纵向往复运动，拉紧杆通过连杆带动两个插接头沿穿孔横向伸缩，凹槽设置于下墙体的上端，凸块置于凹槽内，凹槽的两侧均设置有与插接头配合的插接孔。通过拉紧杆、连杆和插接头的配合，可带动多个插接组件的插接头同步嵌入插接孔和缩回，实现相邻墙体的装配和拆卸。

进一步地，驱动机构包括纵向的第一螺纹杆，第一螺纹杆转动设置于条形管的端部，第一螺纹杆上设置有滑套，滑套与拉紧杆的一端相连，拉紧杆的另一端设置有支撑弹簧。通过正反转动第一螺纹杆，从而带动拉紧杆纵向往复运动。

进一步地，凹槽的两端均设置有向上凸起的端块，凸块的端部设有与端块配合的端槽，一端块的内侧设置有与拉紧杆对应的端孔，另一端块内设置有第一螺纹筒，凸块上对应第一螺纹筒的位置处设置有第二螺纹筒。

进一步地，驱动机构包括纵向的第二螺纹杆，第二螺纹杆依次螺纹穿过第一螺纹筒和第二螺纹筒，并顶动拉紧杆的一端，拉紧杆的另一端穿过凸块，且***端孔内，拉紧杆至少有一端设置有复位弹簧，连接弹簧为拉伸弹簧。通过第二螺纹杆的转动，推动拉紧杆的纵向左移，反向转动螺纹杆，拉紧杆在复位弹簧的作用下纵向右移复位。

进一步地，连杆的一端与插接头铰接，另一端与环套铰接，环套转动套装于拉紧杆上，环套两端的连杆上均固定有限位块。

进一步地，端孔内设置有第三螺纹筒，凸块上对应第三螺纹筒的位置处设置有第四螺纹筒，驱动机构包括纵向的第三螺纹杆，第三螺纹杆的内端设置有多边形头，拉紧杆的一端设置有与多边形头配合的多边形套，第三螺纹杆依次螺纹穿过第一螺纹筒和第二螺纹筒，多边形头***多边形套内，并带动拉紧杆转动，拉紧杆的另一端依次螺纹穿过第四螺纹筒和第三螺纹筒。采用该结构，实现端块和端槽的螺接，增加连接的稳定性。

进一步地，条形管内间隔设置有加强板，插接组件位于两个相邻的加强板之间，拉紧杆沿纵向滑动穿过加强板。加强板的设置，有利于增加条形管的强度，同时用于支撑拉紧杆。

进一步地，条形管内间隔设置有加强板，插接组件位于两个相邻的加强板之间，拉紧杆沿纵向螺纹穿过加强板。

一种拼接式预制墙体，包括所述的连接结构。

本发明的有益效果：

本发明通过驱动机构带动拉紧杆沿纵向往复运动，以及拉紧杆、连杆和插接头的配合，可实现多个插接组件的插接头同步伸出或者同步缩回，从而实现相邻墙体的快速拼接和拆卸。

为了进一步增加拼接的稳定性以及强度，驱动机构通过多边形头和多边形套的配合，第三螺纹杆带动拉紧杆旋转，且纵向移动，在实现插接头同步伸出的同时，也实现了一端块经拉紧杆与凸块螺接，另一端块经第三螺纹杆与凸块螺接，提高了拼接的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1的连接结构的示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为插接组件的左视图（拼接前）；

图4为插接组件的左视图（拼接后）；

图5为插接组件的俯视图（拼接前）；

图6为插接组件的俯视图（拼接后）；

图7为本发明实施例2的连接结构的示意图；

图8为图7中B的局部放大图；

图9为图7中C的局部放大图；

图10为本发明实施例3的连接结构的示意图；

图11为图10中D的局部放大图；

图12为图11中E的局部放大图；

图13为多边形头的左视图；

图14为多边形套的右视图；

图15为实施例4拼接式预制墙体的结构示意图。

凸块1，凹槽2，上墙体3，条形管4，加强板5，插接组件6，连接弹簧7，插接头8，导向条9，穿孔10，拉紧杆11，连杆12，第一螺纹杆13，滑套14，导杆15，支撑弹簧16，下墙体17，插接孔18，挡块19，端块20，端槽21，端孔22，第一螺纹筒23，第二螺纹筒24，第二螺纹杆25，复位弹簧26，环套27，限位块28，第三螺纹筒29，第四螺纹筒30，第三螺纹杆31，多边形头32，多边形套33，预制墙本体34。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的纵向指的是墙体的长度方向，横向为墙体的宽度方向。本申请的上墙体和下墙体是为了便于结构描述，也可用于左右方向相邻墙体的拼接。

实施例1

如图1和2所示，一种拼接式预制墙体的连接结构，包括凸块1和凹槽2，凸块1沿纵向设置于上墙体3的下端，凸块1内沿纵向预埋有条形管4，凸块1与上墙体3为一体浇筑成型。条形管4内间隔固定有加强板5，两个相邻加强板5之间的条形管4内安装有横向的插接组件6。

如图3-6所示，插接组件6包括连接弹簧7，连接弹簧7的两端均连接有插接头8，凸块1对应插接头8的位置处设置有横向的穿孔10，插接头8穿过条形管4，***对应的穿孔10内。插接头8下端的条形管4内固定有横向的导向条9，插接头8沿导向条9横向滑动，导向条9远离穿孔10的一端固定有挡块19，对两个插接头8之间的初始间距进行限位。条形管4内还设置有拉紧杆11，拉紧杆11沿纵向滑动穿过加强板5，两个插接头8对称设置于拉紧杆11的两侧，插接头8靠近拉紧杆11的一端铰接有连杆12，连杆12的另一端与拉紧杆11铰接。

如图1和2所示，拉紧杆11上设置有驱动机构，驱动机构包括纵向的第一螺纹杆13，第一螺纹杆13转动安装于条形管4的端部，如左端，第一螺纹杆13上螺纹连接有滑套14，条形管4内壁上固定有导杆15，滑套14沿导杆15滑动，即第一螺纹杆13和滑套14构成了丝杆传动，滑套14与拉紧杆11的一端固定相连，拉紧杆11的另一端套装有支撑弹簧16。驱动机构的工作原理：转动第一螺纹杆13，滑套14沿第一螺纹杆13纵向左移，同时带动拉紧杆11同步移动，从而带动连杆12向两个插接头8之间移动，使两个连杆12之间的夹角增加，顶动对应的插接头8横向外移，伸出穿孔10；反向转动第一螺纹杆13，滑套14沿第一螺纹杆13纵向右移，拉紧杆11带动连杆12远离两个插接头8，使两个连杆12之间的夹角变小，带动对应的插接头8横向内移，缩进穿孔10内。

如图1、3和4所示，凹槽2设置于下墙体17的上端，凹槽2两侧的下墙体17上均设置有与插接头8配合的插接孔18，上墙体3和下墙体17拼接时，凸块1置于凹槽2内，插接头8经穿孔10***对应的插接孔18内。

所述连接结构的使用方法：将上墙体3的凸块1置于下墙体17的凹槽2内，转动第一螺纹杆13，带动拉紧杆11纵向左移，拉紧杆11通过连杆12推动插接头8沿穿孔10横向外移，并***对应的插接孔18内，完成上墙体3和下墙体17的拼接；若是需要拆卸上墙体3和下墙体17，反向转动第一螺纹杆13，带动拉紧杆11纵向右移，拉紧杆11通过连杆12拉动插接头8缩回穿孔10内。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：如图7所示，凹槽2的两端均设置有向上凸起的端块20，凸块1的端部设有与端块20配合的端槽21。如图9所示，一端块20的内侧设置有与拉紧杆11对应的端孔22。如图8所示另一端块20内预埋有第一螺纹筒23，凸块1上对应第一螺纹筒23的位置处预埋有第二螺纹筒24，第一螺纹筒23和第二螺纹筒24同轴线设置，驱动机构包括纵向的第二螺纹杆25，第二螺纹杆25依次螺纹穿过第一螺纹筒23和第二螺纹筒24，并顶动拉紧杆11的一端，拉紧杆11的另一端穿过凸块1，且***端孔22内，拉紧杆11至少有一端套装有复位弹簧26，复位弹簧26起到弹性缓冲的作用，同时也用于拉紧杆11的纵向右移复位。两个插接头8之间的连接弹簧7为拉伸弹簧，确保插接头8的初始状态为缩在穿孔10内，一方面插接头8数量较多，另一方面墙体吊装拼接，若是插接头8伸出穿孔10，则需要另外设置导向装置，使其缩进穿孔10内，否则会对凸块1和凹槽2拼接造成干扰。

本实施例驱动机构的使用方法：将上墙体3的凸起置于下墙体17的凹槽2内，同时端块20置于端槽21内，第二螺纹杆25依次螺纹穿过第一螺纹筒23和第二螺纹筒24，并顶动拉紧杆11的右端纵向左移，拉紧杆11通过连杆12推动插接头8沿穿孔10横向外移，并***对应的插接孔18内，同时拉紧杆11的左端***端孔22内，完成上墙体3和下墙体17的拼接。采用该种连接结构，一步即可完成上墙体3的左右两端以及纵向的多处连接，增加连接的稳定性。

实施例3

本实施例与实施例2基本相同，不同之处在于：如图12所示，连杆12的一端与插接头8铰接，另一端与环套27铰接，环套27转动套装于拉紧杆11上，环套27两端的连杆12上均固定有限位块28，拉紧杆11通过环套27带动连杆12移动，通过环套27的设置，不影响拉紧杆11的转动。

端孔22内预埋有第三螺纹筒29，凸块1上对应第三螺纹筒29的位置处预埋有第四螺纹筒30，第三螺纹筒29、第四螺纹筒30、第一螺纹筒23、第二螺纹筒24均与拉紧杆11同轴线设置。拉紧杆11沿纵向滑动穿过加强板5，也可纵向螺纹穿过加强板5。

驱动机构包括纵向的第三螺纹杆31，如图13和14所示，第三螺纹杆31的内端固定有多边形头32，拉紧杆11的一端固定有与多边形头32配合的多边形套33，第三螺纹杆31依次螺纹穿过第一螺纹筒23和第二螺纹筒24，多边形头32***多边形套33内，并带动拉紧杆11转动，拉紧杆11的另一端依次螺纹穿过第四螺纹筒30和第三螺纹筒29。采用该结构，上墙体3和下墙体17的两端均通过螺杆螺纹固体连接，增加连接的稳定性，若是需要拆卸上墙体3和下墙体17时，反向转动第三螺纹杆31，第三螺纹杆31通过多边形头32和多边形套33的配合，反向转动复位。

实施例4

一种拼接式预制墙体，包括所述的连接结构，具体为：如图15所示，包括预制墙本体34，凸块1设置于预制墙本体34的一端，预制墙本体34的另一端设置有凹槽2。凸块1和凹槽2可为上下端设置，也可为左右端设置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种拼接式预制墙体的连接结构，包括凸块和凹槽，其特征在于：凸块沿纵向设置于上墙体的下端，凸块内沿纵向设置有条形管，条形管内间隔设置有横向的插接组件，插接组件包括连接弹簧，连接弹簧的两端均连接有插接头，凸块上对应插接头的位置处设置有穿孔，条形管内还设置有纵向的拉紧杆，两个插接头对称设置于拉紧杆的两侧，插接头与拉紧杆通过连杆铰接，拉紧杆上设置有驱动机构，驱动机构用于带动拉紧杆沿纵向往复运动，拉紧杆通过连杆带动两个插接头沿穿孔横向伸缩，凹槽设置于下墙体的上端，凸块置于凹槽内，凹槽的两侧均设置有与插接头配合的插接孔；

凹槽的两端均设置有向上凸起的端块，凸块的端部设有与端块配合的端槽，一端块的内侧设置有与拉紧杆对应的端孔，另一端块内预埋有第一螺纹筒，凸块上对应第一螺纹筒的位置处预埋有第二螺纹筒；

连杆的一端与插接头铰接，另一端与环套铰接，环套转动套装于拉紧杆上，环套两端的连杆上均固定有限位块；

端孔内预埋有第三螺纹筒，凸块上对应第三螺纹筒的位置处预埋有第四螺纹筒，第三螺纹筒、第四螺纹筒、第一螺纹筒、第二螺纹筒均与拉紧杆同轴线设置；驱动机构包括纵向的第三螺纹杆，第三螺纹杆的内端设置有多边形头，拉紧杆的一端设置有与多边形头配合的多边形套，第三螺纹杆依次螺纹穿过第一螺纹筒和第二螺纹筒，多边形头***多边形套内，并带动拉紧杆转动且纵向移动，拉紧杆的另一端依次螺纹穿过第四螺纹筒和第三螺纹筒；

条形管内间隔设置有加强板，插接组件位于两个相邻的加强板之间，拉紧杆沿纵向滑动穿过加强板，拉紧杆至少有一端套装有复位弹簧，两个插接头之间的连接弹簧为拉伸弹簧；

所述连接结构的使用方法：将上墙体的凸起置于下墙体的凹槽内，同时端块置于端槽内，第三螺纹杆依次螺纹穿过第一螺纹筒和第二螺纹筒，多边形头***多边形套内，并带动拉紧杆转动且纵向移动，拉紧杆通过连杆推动插接头沿穿孔横向外移，并***对应的插接孔内，拉紧杆的另一端依次螺纹穿过第四螺纹筒和第三螺纹筒；若是需要拆卸上墙体和下墙体时，反向转动第三螺纹杆，第三螺纹杆通过多边形头和多边形套的配合，反向转动复位。

2.一种拼接式预制墙体，其特征在于：包括权利要求1所述的连接结构。