CN116122082A - 一种防指纹的镜面卡纸及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防指纹的镜面卡纸及其使用方法，涉及防指纹镜面卡纸技术领域，具体通过如下方式制备首先在原纸卷上喷涂复合胶料，原纸卷与复合胶料的重量比为4‑6:1‑2，通过高温高压合辊固化后再复卷静置得到预处理纸卷；其次、将预处理纸卷涂有复合胶料的一面与铝膜均匀涂覆胶液并进行高温高压辊复合，预处理纸卷与胶液的重量比为4‑6:1‑2，静置冷却至室温，得到高光镜面纸；最后将高光镜面纸含有铝膜一面与防指纹涂层通过喷枪技术进行高压喷涂，高光镜面纸与防指纹涂层的质量比为4‑6:1‑2，本发明通过在高光镜面纸的表面喷涂多层防指纹涂层，使得通过防指纹涂层的防护减少使用者在使用镜面卡纸时留下指纹的问题。
Description
技术领域
本发明涉及防指纹镜面卡纸技术领域，具体为一种防指纹的镜面卡纸及其使用方法。
背景技术
镜面卡纸也叫玻璃卡纸或铸涂纸，其表面涂有涂料的纸通过干燥箱半干状态下经过一个大直径的表面如同镜面的镀铬烘缸，涂层在干燥过程中复制了缸的表面形成了光滑的表面，如同镜子一般具有反射效果，常常用于香烟包装、药品包装、化妆品包装、图书封面等等，然而使用镜面卡纸时，由于镜面卡纸的表面没有防指纹涂层，使得镜面卡纸的表面留下很多指纹，造成包装上指纹印子清晰可见，给生产厂商和用户造成困扰。
目前有防指纹的镜面卡纸设置有三角三角形防伪图案增大防伪辨识度，在镜面卡纸设置摩擦块使得镜面卡纸粘贴更加稳定，并设置多层防指纹涂层减少运输过程中卡纸发生损坏，但没有具体说明防指纹镜面卡纸的防指纹涂层是如何制作出来的，因此需要一种防指纹的镜面卡纸。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防指纹的镜面卡纸及其使用方法，通过在原纸卷上喷涂复合胶料并经过高温压合辊静置后通过胶液将滤波复合为一体，增强了铝膜与原纸卷的贴合性，通过在高光镜面纸的表面喷涂多层防指纹涂层，使得通过防指纹涂层的防护减少使用者在使用镜面卡纸时留下指纹的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防指纹的镜面卡纸，包括以下步骤制得：
步骤10、在原纸卷上喷涂复合胶料，原纸卷与复合胶料的重量比为4-6:1-2，通过高温高压合辊固化后再复卷静置得到预处理纸卷；
步骤20、将预处理纸卷涂有复合胶料的一面与铝膜均匀涂覆胶液并进行高温高压辊复合，预处理纸卷与胶液的重量比为4-6:1-2，静置冷却至室温，得到高光镜面纸；
步骤30、将高光镜面纸含有铝膜一面与防指纹涂层通过喷枪技术进行高压喷涂，高光镜面纸与防指纹涂层的质量比为4-6:1-2。
优选的，所述复合胶料包括二氧化钛包膜高岭土10-15份、乳胶10-15份、碳酸钙5-10份、水20-25份、胶水40-80份。
优选的，所述防指纹涂层的制备方式：
A1、取镜面卡纸将含有铝膜的一面用硫酸溶液和过氧化氢溶液的混合溶液进行清洗5min，去除表面的氧化铝后用蒸馏水清洗15min，反复操作三次；
A2、配制质量分数为2％-10％的KH560－SiO2溶液，然后用氟醚溶剂将环保型氟醚树脂进行稀释，将KH560－SiO2溶液与稀释的环保型氟醚树脂混合，通过超声技术分散15min，使得分散均匀；
A3、然后将混合通过高压喷枪进行均匀喷涂后放入真空干燥箱充分固化，得到防指纹涂层，反复操作3-5次。
优选的，所述步骤20中胶液通过聚乙烯醇与水的质量比为2:1在90-110℃的温度下混合搅拌制得聚乙烯醇混合料。
优选的，所述混合搅拌的条件为转速500-700r/min的下搅拌5min，然后在200-350r/min的转速下搅拌10-20min。
优选的，所述防指纹涂层的固化的条件为真空干燥箱120℃，放置1-2h。
7.一种防指纹的镜面卡纸的使用方法，该防指纹镜面卡纸用于香烟包装、药品包装、书本封面、化妆品包装、食品外包装。
(三)有益效果
本发明提供了一种防指纹的镜面卡纸及其使用方法，具备以下有益效果：
该防指纹镜面卡纸通过在原纸卷上喷涂复合胶料并经过高温压合辊静置后通过胶液将滤波复合为一体，增强了铝膜与原纸卷的贴合性，通过在高光镜面纸的表面喷涂多层防指纹涂层，使得通过防指纹涂层的防护减少使用者在使用镜面卡纸时留下指纹的问题。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供一种技术方案：一种防指纹的镜面卡纸，包括以下步骤：
步骤10、在原纸卷上喷涂复合胶料，原纸卷与复合胶料的重量比为4-6:1-2，通过高温高压合辊固化后再复卷静置得到预处理纸卷；
步骤20、将预处理纸卷涂有复合胶料的一面与铝膜均匀涂覆胶液并进行高温高压辊复合，预处理纸卷与胶液的重量比为4:1，静置冷却至室温，得到高光镜面纸；
步骤30、将高光镜面纸含有铝膜一面与防指纹涂层通过喷枪技术进行高压喷涂，高光镜面纸与防指纹涂层的质量比为4:1。
其中复合胶料包括二氧化钛包膜高岭土10份、乳胶10份、碳酸钙5份、水20份、胶水40份。
步骤30中的防指纹涂层的制备通过以下步骤进行：
A1、取镜面卡纸将含有铝膜的一面用硫酸溶液和过氧化氢溶液的混合溶液进行清洗5min，去除表面的氧化铝后用蒸馏水清洗15min，反复操作三次；
A2、配制质量分数为2％的KH560－SiO2溶液，然后用氟醚溶剂将环保型氟醚树脂进行稀释，将KH560－SiO2溶液与稀释的环保型氟醚树脂混合，通过超声技术分散15min，使得分散均匀；
A3、然后将混合通过高压喷枪进行均匀喷涂后放入120℃的真空干燥箱干燥1h充分固化，得到防指纹涂层，反复操作3次。
其中步骤20中胶液通过聚乙烯醇与水的质量比为2:1在90℃的温度下混合在转速500r/min的下搅拌5min，然后在200r/min的转速下搅拌10min搅拌制得聚乙烯醇混合料。
实施例2
本发明提供一种技术方案：一种防指纹的镜面卡纸，包括以下步骤：
步骤10、在原纸卷上喷涂复合胶料，原纸卷与复合胶料的重量比为4-6:1-2，通过高温高压合辊固化后再复卷静置得到预处理纸卷；
步骤20、将预处理纸卷涂有复合胶料的一面与铝膜均匀涂覆胶液并进行高温高压辊复合，预处理纸卷与胶液的重量比为5:1.5，静置冷却至室温，得到高光镜面纸；
步骤30、将高光镜面纸含有铝膜一面与防指纹涂层通过喷枪技术进行高压喷涂，高光镜面纸与防指纹涂层的质量比为5:1.5。
其中复合胶料包括二氧化钛包膜高岭土13份、乳胶13份、碳酸钙8份、水23份、胶水60份。
步骤30中的防指纹涂层的制备通过以下步骤进行：
A1、取镜面卡纸将含有铝膜的一面用硫酸溶液和过氧化氢溶液的混合溶液进行清洗5min，去除表面的氧化铝后用蒸馏水清洗15min，反复操作三次；
A2、配制质量分数为6％的KH560－SiO2溶液，然后用氟醚溶剂将环保型氟醚树脂进行稀释，将KH560－SiO2溶液与稀释的环保型氟醚树脂混合，通过超声技术分散15min，使得分散均匀；
A3、然后将混合通过高压喷枪进行均匀喷涂后放入120℃的真空干燥箱干燥1.5h充分固化，得到防指纹涂层，反复操作4次。
其中步骤20中胶液通过聚乙烯醇与水的质量比为2:1在100℃的温度下混合在转速600r/min的下搅拌5min，然后在280r/min的转速下搅拌15min搅拌制得聚乙烯醇混合料。
实施例3
本发明提供一种技术方案：一种防指纹的镜面卡纸，包括以下步骤：
步骤10、在原纸卷上喷涂复合胶料，原纸卷与复合胶料的重量比为4-6:1-2，通过高温高压合辊固化后再复卷静置得到预处理纸卷；
步骤20、将预处理纸卷涂有复合胶料的一面与铝膜均匀涂覆胶液并进行高温高压辊复合，预处理纸卷与胶液的重量比为6:2，静置冷却至室温，得到高光镜面纸；
步骤30、将高光镜面纸含有铝膜一面与防指纹涂层通过喷枪技术进行高压喷涂，高光镜面纸与防指纹涂层的质量比为6:2。
其中复合胶料包括二氧化钛包膜高岭土15份、乳胶15份、碳酸钙10份、水25份、胶水80份。
步骤30中的防指纹涂层的制备通过以下步骤进行：
A1、取镜面卡纸将含有铝膜的一面用硫酸溶液和过氧化氢溶液的混合溶液进行清洗5min，去除表面的氧化铝后用蒸馏水清洗15min，反复操作三次；
A2、配制质量分数为10％的KH560－SiO2溶液，然后用氟醚溶剂将环保型氟醚树脂进行稀释，将KH560－SiO2溶液与稀释的环保型氟醚树脂混合，通过超声技术分散15min，使得分散均匀；
A3、然后将混合通过高压喷枪进行均匀喷涂后放入120℃的真空干燥箱干燥2h充分固化，得到防指纹涂层，反复操作5次。
其中步骤20中胶液通过聚乙烯醇与水的质量比为2:1在110℃的温度下混合在转速700r/min的下搅拌5min，然后在350r/min的转速下搅拌20min搅拌制得聚乙烯醇混合料。
该防指纹镜面卡纸用于香烟包装、药品包装、书本封面、化妆品包装、食品外包装。
综上所述，该防指纹的镜面卡纸，通过在原纸卷上喷涂复合胶料并经过高温压合辊静置后通过胶液将滤波复合为一体，增强了铝膜与原纸卷的贴合性，通过在高光镜面纸的表面喷涂多层防指纹涂层，使得通过防指纹涂层的防护减少使用者在使用镜面卡纸时留下指纹的问题。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防指纹的镜面卡纸，其特征在于：包括以下步骤制得：
步骤10、在原纸卷上喷涂复合胶料，原纸卷与复合胶料的重量比为4-6:1-2，通过高温高压合辊固化后再复卷静置得到预处理纸卷；
步骤20、将预处理纸卷涂有复合胶料的一面与铝膜均匀涂覆胶液并进行高温高压辊复合，预处理纸卷与胶液的重量比为4-6:1-2，静置冷却至室温，得到高光镜面纸；
步骤30、将高光镜面纸含有铝膜一面与防指纹涂层通过喷枪技术进行高压喷涂，高光镜面纸与防指纹涂层的质量比为4-6:1-2。
2.根据权利要求1所述的一种防指纹的镜面卡纸，其特征在于：所述复合胶料包括二氧化钛包膜高岭土10-15份、乳胶10-15份、碳酸钙5-10份、水20-25份、胶水40-80份。
3.根据权利要求1所述的一种防指纹的镜面卡纸，其特征在于：所述防指纹涂层的制备方式：
A1、取镜面卡纸将含有铝膜的一面用硫酸溶液和过氧化氢溶液的混合溶液进行清洗5min，去除表面的氧化铝后用蒸馏水清洗15min，反复操作三次；
A2、配制质量分数为2％-10％的KH560－SiO2溶液，然后用氟醚溶剂将环保型氟醚树脂进行稀释，将KH560－SiO2溶液与稀释的环保型氟醚树脂混合，通过超声技术分散15min，使得分散均匀；
A3、然后将混合通过高压喷枪进行均匀喷涂后放入真空干燥箱充分固化，得到防指纹涂层，反复操作3-5次。
4.根据权利要求1所述的一种防指纹的镜面卡纸，其特征在于：所述步骤20中胶液通过聚乙烯醇与水的质量比为2:1在90-110℃的温度下混合搅拌制得聚乙烯醇混合料。
5.根据权利要求4所述的一种防指纹的镜面卡纸，其特征在于：所述混合搅拌的条件为转速500-700r/min的下搅拌5min，然后在200-350r/min的转速下搅拌10-20min。
6.根据权利要求3所述的一种防指纹的镜面卡纸，其特征在于：所述防指纹涂层的固化的条件为真空干燥箱120℃，放置1-2h。
7.一种防指纹的镜面卡纸的使用方法，其特征在于：该防指纹镜面卡纸用于香烟包装、药品包装、书本封面、化妆品包装、食品外包装。
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