CN112644109A - 高光镜面银卡的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及卡纸技术领域,具体公开了一种高光镜面银卡的制备方法,包括以下步骤:S1、在原纸卷上喷涂复合胶料,原纸卷与复合胶料的重量比为5:(1‑1.5),然后通过50‑80摄氏度的高温压合辊固化,经复卷、静置35‑52h后制得预处理纸卷;S2、将S1制得的预处理纸卷涂有复合胶料的一面与铝膜进行高温复合,铝膜与复合胶料之间通过胶液粘结,预处理纸卷与胶液的重量比为5:(1‑1.8),静置6‑13h,制得高光镜面银卡;S1中复合胶料由如下重量份的原料制成:二氧化钛包膜高岭土10‑15份、白乳胶10‑15份、轻质碳酸钙5‑10份、水20‑25份、胶水40‑60份;具有提高铝膜附着效果的优点。
Description
技术领域
本申请涉及卡纸技术领域,更具体地说,它涉及一种高光镜面银卡的制备方法。
背景技术
高光镜面银卡是一种高档卡纸,主要应用于高档印刷品、高级包装箱盒、高级香烟包装盒、药品和化妆品外包装。
高光镜面银卡一般是在白纸卡表面通过胶水附着铝膜,由于胶水的流平性较差,则胶水对原纸纤维毛孔的填充效果不佳,导致铝膜的附着效果不佳。
发明内容
为了填充原纸纤维毛孔,使得原纸纤维表面平整、光滑,从而提高铝膜的附着效果,本申请提供一种高光镜面银卡的制备方法。
本申请提供一种高光镜面银卡的制备方法,采用如下的技术方案:
一种高光镜面银卡的制备方法,包括以下步骤:
S1、在原纸卷上喷涂复合胶料,原纸卷与复合胶料的重量比为5:(1-1.5),然后通过50-80摄氏度的高温压合辊固化,经复卷、静置35-52h后制得预处理纸卷;
S2、将S1制得的预处理纸卷涂有复合胶料的一面与铝膜进行高温复合,铝膜与复合胶料之间通过胶液粘结,预处理纸卷与胶液的重量比为5:(1-1.8),静置6-13h,制得高光镜面银卡;S1中复合胶料由如下重量份的原料制成:二氧化钛包膜高岭土10-15份、白乳胶10-15份、轻质碳酸钙5-10份、水20-25份、胶水40-60份。
通过采用上述技术方案,在原纸卷的一侧涂覆复合胶料,利用复合胶料将原纸纤维毛孔进行填充并且进行二次流平,使预处理纸卷表面光滑、平整,然后与胶液相配合使得铝膜能够平整且完全的附着在原纸卷一侧表面,从而提高铝膜的附着效果。
利用二氧化钛包膜高岭土、白乳胶和轻质碳酸钙相配合,使得原纸纤维表面具有良好的流平性,并且包膜后的高岭土由于其自身重力增大,在喷涂到原纸纤维表面后由于重力因素有所下落,减少高岭土由于自身悬浮性悬浮在预处理纸卷表面的悬浮量,其重力因素会使其下落至原纸纤维表面的空隙中,从而对原纸纤维表面的孔隙进行填充,再配合白乳胶和轻质碳酸钙,使得原纸纤维表面具有较高的平整度和流平性;同时利用白乳胶和胶水较高的粘结性、柔韧性,使得复合胶料的附着效果更好,并且能够压平原纸纤维表面的纤维丝,从而使得原纸纤维表层具有光滑、细腻、白度好的优点。
复合胶料与胶液相配合,使得胶液更加牢固的附着在复合胶料表面,并且在复合铝膜时,能够牢固的将铝膜附着在原纸纤维表面,从而提高铝膜的附着效果。
优选的,所述二氧化钛包膜高岭土采用如下方法制备而成:
⑴称取1-5份高岭土、90-98份水、0.2-1份分散剂,混合后超声分散2-5min,制得混合液;
⑵称取180-240份水加热至70-100摄氏度,然后添加8-40份硫酸钛,混合后制得硫酸钛溶液;
⑶将⑴制得的混合液加热至60-100摄氏度,然后与⑵制得的硫酸钛溶液、1-5份尿素混合搅拌8-15min,然后经抽滤、洗涤、干燥,然后在800-1000摄氏度的条件下焙烧20-35min,制得二氧化钛包膜高岭土。
通过采用上述技术方案,在高岭土表面包覆二氧化钛膜,利用二氧化钛的附着效果增大高岭土粉体的重量,从而缓解其自身较高的悬浮性,当复合胶料喷涂到原纸纤维表面后,高岭土粉体能够由于自身重力因素产生下落,从而填充到原纸纤维表面的孔隙中,从而使得原纸纤维表面具有很好的平整度和流平性。
利用高岭土与分散剂混合同时配合超声分散,使得高岭土能够较高的分散在水中,避免高岭土粉体产生团聚现象,影响二氧化钛的包覆效果;然后利用硫酸钛、混合液、尿素相配合,使高岭土在反应体系中使体系的过饱和度变大,钛液迅速的在高岭土表面沉淀形成偏钛酸沉淀,热处理有偏钛酸变成二氧化钛膜包覆在高岭土表面,从而使得高岭土具有很好的包覆效果,最终使得复合胶料具有良好的填充效果。
优选的,所述分散剂选用六偏磷酸钠。
通过采用上述技术方案,六偏磷酸钠与高岭土相配合,使得高岭土在水中具有良好的分散性能,避免高岭土在水中由于自身颗粒度较小而产生团聚作用,影响高岭土的包覆效果。
优选的,所述⑶添加尿素后,在550-650r/min的转速下混合搅拌8-15min。
通过采用上述技术方案,限定搅拌速度保证高岭土具有很好的包覆效果;过高的搅拌速度会由于机械力较强,使水合二氧化钛在没有达到高岭土表面便产生反应沉积,而且也容易使已经形成的水和二氧化钛膜层因高速搅动而部分脱落,厚度不均匀,从而影响高岭土的包覆效果;而过低的搅拌速度,则会反应速度慢并且容易分散不均匀,水和二氧化钛没有沉积到高岭土表面,从而影响高岭土的包覆效果。
优选的,所述复合胶料中还包括1-5份银纳米线。
通过采用上述技术方案,通过银纳米线和二氧化钛包膜高岭土表面的二氧化钛相配合,使得复合胶料具有良好的导热效果,便于复合胶料高温固化节约能源的同时,缩短静置时间,从而提高高光镜面银卡的生产效率,同时银纳米线、白乳胶相配合,使得复合胶料具有良好的柔性,使高光镜面银卡在折弯时能够具有很好的弯折性能,不会因为折弯影响铝膜的附着效果。
银纳米线的均匀分布能够形成三维网状结构,而二氧化钛中的Ti-O键的极性较大,则二氧化钛表面的羟基能够吸附在银纳米线的表面,从而使得高岭土均匀的附着在复合胶料中,银纳米线自身具有良好的导热效果,通过银纳米线的交错分布缩短复合胶料的干燥固化时间。
优选的,所述S2中胶液采用如下方法制备而成:
S21、称取20-35份聚乙烯醇、40-65份水,在95-115摄氏度的条件下混合搅拌制得聚乙烯醇混合料;
S22、称取1-6份银纳米线、1-3份流平剂、1-3份分散剂,依次添加到S21制得的聚乙烯醇混合料中混合搅拌15-25min,制得胶液。
通过采用上述技术方案,胶液与复合胶料相配合,使得铝膜更好的附着在原纸纤维表面;利用复合胶料的银纳米线与胶液中的银纳米线相配合,使得预处理纸卷与铝膜在高温复合时能够缩短胶液固化的时间,提高高光镜面银卡的生产效率。
利用聚乙烯醇、流平剂与分散剂相配合,使得胶液在高温快速干燥的状态下形成较强的粘结力与原纸相结合,并且使胶液具有良好的流平性能够迅速覆盖整体,从而保证铝膜具有良好的附着效果。
优选的,所述S22中的流平剂为丙烯酸酯流平剂。
通过采用上述技术方案,聚丙烯酸流平剂与银纳米线和聚乙烯醇的相容性较好,从而使得胶液固化成膜效果较好,不会出现表面缩孔,并且能够使得胶液表面形成新的界面,提高胶液的流平性。
优选的,所述S22中混合搅拌先在500-700r/min的条件下搅拌5min,然后在200-350r/min的搅拌速度下搅拌10-20min。
通过采用上述技术方案,首先通过较高速度的搅拌,使得银纳米线、流平剂和分散剂均匀的分散在胶液中,而后进行较低速度较长时间搅拌,避免较强的机械力切断银纳米线影响银纳米线形成的三维网状结构,同时避免搅拌过程中产生大量气泡,使得胶液固化后表面产生孔隙。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1、复合胶料将原纸纤维毛孔进行填充并且进行二次流平,然后与胶液相配合使得铝膜能够平整且完全的附着在原纸卷一侧表面,从而提高铝膜的附着效果。
2、利用白乳胶、轻质碳酸钙和二氧化钛包膜高岭土相配合,使得复合胶料具有良好的柔韧性,在用作高级礼盒的外包装时,即使经过折叠也能够使得铝膜和原纸纤维表面之间牢固的附着,避免复合胶料固化后硬度较高影响铝膜的附着效果,最终影响高光镜面银卡的包装效果。
3、银纳米线和二氧化钛包膜高岭土表面的二氧化钛相配合,使得复合胶料具有良好的导热效果,便于复合胶料高温固化节约能源的同时,缩短静置时间,从而提高高光镜面银卡的生产效率。
4、银纳米线、白乳胶和二氧化钛包膜高岭土相配合,使得白乳胶和二氧化钛包膜高岭土更好的分布在复合胶料中,提高复合胶料表面的平整度和流平性。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
二氧化钛包膜高岭土的制备例
以下制备例中的高岭土购买于中国高岭土公司,纯度99%;毕克-111分散剂购买于广州市大川精细化工有限公司,型号毕克-111;硫酸钛购买于上海润捷化学试剂有限公司,纯度96%;尿素购买于无锡市亚盛化工有限公司,纯度99%;六偏磷酸钠购买于上海山浦化工有限公司,纯度98%;分散剂AMS-5040购买于广东粤美化工有限公司。
制备例1:二氧化钛包膜高岭土采用如下方法制备而成:
⑴称取3kg高岭土、95kg水、0.6kg分散剂,混合后超声分散3.5min,制得混合液;分散剂选用六偏磷酸钠;
⑵称取210kg水加热至85摄氏度,然后添加24kg硫酸钛,在600r/min的转速下混合搅拌,制得硫酸钛溶液;
⑶将⑴制得的混合液加热至80摄氏度,然后与⑵制得的硫酸钛溶液、3kg尿素混合后置于恒温磁力搅拌器中在600r/min的转速下混合搅拌12min,然后经抽滤、洗涤、干燥,然后在900摄氏度的条件下焙烧30min,制得二氧化钛包膜高岭土。
制备例2:二氧化钛包膜高岭土采用如下方法制备而成:
⑴称取1kg高岭土、90kg水、0.2kg分散剂,混合后超声分散2min,制得混合液;分散剂选用毕克-111分散剂;
⑵称取180kg水加热至70摄氏度,然后添加8kg硫酸钛,在550r/min的转速下混合搅拌,制得硫酸钛溶液;
⑶将⑴制得的混合液加热至60摄氏度,然后与⑵制得的硫酸钛溶液、1kg尿素混合后置于恒温磁力搅拌器中在550r/min的转速下混合搅拌8min,然后经抽滤、洗涤、干燥,然后在800摄氏度的条件下焙烧20min,制得二氧化钛包膜高岭土。
制备例3:二氧化钛包膜高岭土采用如下方法制备而成:
⑴称取5kg高岭土、98kg水、1kg分散剂,混合后超声分散5min,制得混合液;分散剂选用分散剂AMS-5040;
⑵称取240kg水加热至100摄氏度,然后添加40kg硫酸钛,在650r/min的转速下混合搅拌,制得硫酸钛溶液;
⑶将⑴制得的混合液加热至100摄氏度,然后与⑵制得的硫酸钛溶液、5kg尿素混合后置于恒温磁力搅拌器中在650r/min的转速下混合搅拌15min,然后经抽滤、洗涤、干燥,然后在1000摄氏度的条件下焙烧35min,制得二氧化钛包膜高岭土。
复合胶料的制备例
以下制备例中的白乳胶购买于福州福维胶黏剂有限公司,货号FV-500;轻质碳酸钙购买于宣城市宣州区狸桥镇华诚微粉厂;胶水购买于福建省统一环保科技有限公司生产的水性喷胶,型号7100S,有效物质含量≧50%;银纳米线购买于南京先丰纳米材料科技有限公司。
制备例4:复合胶料采用如下方法制备而成:
S11、称取制备例1制备的二氧化钛包膜高岭土12kg、水23kg,混合后超声分散3min,然后添加白乳胶12kg、轻质碳酸钙8kg,白乳胶和轻质碳酸钙在45s内添加完成,期间不断以600r/min的转速搅拌,然后添加胶水50kg,混合后在350r/min的条件下搅拌12min,制得复合胶料。
制备例5:复合胶料采用如下方法制备而成:
S11、称取制备例2制备的二氧化钛包膜高岭土10kg、水20kg,混合后超声分散2min,然后添加白乳胶10kg、轻质碳酸钙5kg,白乳胶和轻质碳酸钙在30s内添加完成,期间不断以500r/min的转速搅拌,然后添加胶水40kg,混合后在300r/min的条件下搅拌10min,制得复合胶料。
制备例6:复合胶料采用如下方法制备而成:
S11、称取制备例3制备的二氧化钛包膜高岭土15kg、水25kg,混合后超声分散5min,然后添加白乳胶15kg、轻质碳酸钙10kg,白乳胶和轻质碳酸钙在60s内添加完成,期间不断以700r/min的转速搅拌,然后添加胶水60kg,混合后在380r/min的条件下搅拌15min,制得复合胶料。
制备例7:复合胶料采用如下方法制备而成:
S11、称取制备例1制备的二氧化钛包膜高岭土12kg、水23kg,混合后超声分散3min,然后添加白乳胶12kg、轻质碳酸钙8kg,白乳胶和轻质碳酸钙在45s内添加完成,期间不断以600r/min的转速搅拌,然后添加3kg银纳米线,在300r/min的转速下搅拌5min,然后添加胶水50kg,混合后在350r/min的条件下搅拌12min,制得复合胶料。
制备例8:本制备例与制备例7的不同之处在于:
S11中银纳米线添加量为1kg。
制备例9:本制备例与制备例7的不同之处在于:
S11中银纳米线添加量为5kg。
胶液的制备例
以下制备例中的聚乙烯醇购买于上海福思春化工科技有限公司,含量≧100%;银纳米线购买于南京先丰纳米材料科技有限公司;聚氨酯流平剂购买于佛山市千佑化工有限公司,型号AKN-1033;丙烯酸酯流平剂佛山市千佑化工有限公司,型号AKN-1158;
制备例10:胶液采用如下方法制备而成:
S21、称取28kg聚乙烯醇、58kg水,在100摄氏度的条件下混合搅拌制得聚乙烯醇混合料;
S22、称取3kg银纳米线、2kg流平剂、2kg分散剂,依次添加到S21制得的聚乙烯醇混合料中先在600r/min的条件下搅拌5min,然后在300r/min的搅拌速度下搅拌15min,制得胶液;流平剂选用丙烯酸酯流平剂;分散剂选用六偏磷酸钠。
制备例11:胶液采用如下方法制备而成:
S21、称取20kg聚乙烯醇、40kg水,在95摄氏度的条件下混合搅拌制得聚乙烯醇混合料;
S22、称取1kg银纳米线、1kg流平剂、1kg分散剂,依次添加到S21制得的聚乙烯醇混合料中先在500r/min的条件下搅拌5min,然后在200r/min的搅拌速度下搅拌10min,制得胶液;流平剂选用聚氨酯流平剂;分散剂选用六偏磷酸钠。
制备例12:胶液采用如下方法制备而成:
S21、称取35kg聚乙烯醇、65kg水,在115摄氏度的条件下混合搅拌制得聚乙烯醇混合料;
S22、称取6kg银纳米线、3kg流平剂、3kg分散剂,依次添加到S21制得的聚乙烯醇混合料中先在700r/min的条件下搅拌5min,然后在350r/min的搅拌速度下搅拌20min,制得胶液;流平剂选用聚氨酯流平剂;分散剂选用六偏磷酸钠。
分散剂包括但不仅限于六偏磷酸钠。
实施例
以下实施例中的铝膜购买于汕头市德睿包装材料有限公司生产的PET镀铝膜;其他原料及设备均为普通市售。
实施例1:高光镜面银卡采用如下方法制备而成:
S1、将原纸卷置于湿式复合机上料端,然后将制备例4制备的复合胶料置于喷涂式气泵枪内,利用喷涂式气泵枪将复合胶料喷涂在原纸卷一侧表面,原纸卷与复合胶料的重量比为5:1.2,然后通过70摄氏度的高温压合辊将复合胶料流平固化,经复卷、静置42h后彻底固化,制得预处理纸卷;
S2、将S1制得的预处理纸卷用康得新即涂式覆膜机与铝膜复合,铝膜与复合胶料之间通过制备例10制备的胶液粘结,预处理纸卷与胶液的重量比为5:1.5,通过机台压力的作用将胶液扩展覆盖整体,然后静置10h固化,制得高光镜面银卡。
实施例2:高光镜面银卡采用如下方法制备而成:
S1、将原纸卷置于湿式复合机上料端,然后将制备例5制备的复合胶料置于喷涂式气泵枪内,利用喷涂式气泵枪将复合胶料喷涂在原纸卷一侧表面,原纸卷与复合胶料的重量比为5:1,然后通过50摄氏度的高温压合辊将复合胶料流平固化,经复卷、静置35h后彻底固化,制得预处理纸卷;
S2、将S1制得的预处理纸卷用康得新即涂式覆膜机与铝膜复合,铝膜与复合胶料之间通过制备例11制备的胶液粘结,预处理纸卷与胶液的重量比为5:1,通过机台压力的作用将胶液扩展覆盖整体,然后静置6h固化,制得高光镜面银卡。
实施例3:高光镜面银卡采用如下方法制备而成:
S1、将原纸卷置于湿式复合机上料端,然后将制备例6制备的复合胶料置于喷涂式气泵枪内,利用喷涂式气泵枪将复合胶料喷涂在原纸卷一侧表面,原纸卷与复合胶料的重量比为5:1.5,然后通过80摄氏度的高温压合辊将复合胶料流平固化,经复卷、静置52h后彻底固化,制得预处理纸卷;
S2、将S1制得的预处理纸卷用康得新即涂式覆膜机与铝膜复合,铝膜与复合胶料之间通过制备例12制备的胶液粘结,预处理纸卷与胶液的重量比为5:1.8,通过机台压力的作用将胶液扩展覆盖整体,然后静置13h固化,制得高光镜面银卡。
实施例4:本实施例与实施例1的不同之处在于:
复合胶料选用制备例7制备的复合胶料。
实施例5:本实施例与实施例1的不同之处在于:
复合胶料选用制备例8制备的复合胶料。
实施例6:本实施例与实施例1的不同之处在于:
复合胶料选用制备例9制备的复合胶料。
应用于对比例的制备例
制备例13:本制备例与制备例1的不同之处在于:
⑶中搅拌速度为900r/min。
制备例14:本制备例与制备例1的不同之处在于:
⑶中搅拌速度为300r/min。
制备例15:本制备例与实施例7的不同之处在于,原料中未添加二氧化钛包膜高岭土。
制备例16:本制备例与实施例7的不同之处在于,原料中的包膜高岭土未包覆有二氧化钛薄膜。
制备例17:本制备例与实施例7的不同之处在于,原料中未添加轻质碳酸钙。
制备例18:本制备例与实施例7的不同之处在于,原料中未添加白乳胶。
对比例
对比例1:本对比例与实施例4的不同之处在于:二氧化钛包膜高岭土选用制备例13制备的二氧化钛包膜高岭土。
对比例2:本对比例与实施例4的不同之处在于:二氧化钛包膜高岭土选用制备例14制备的二氧化钛包膜高岭土。
对比例3:本对比例与实施例4的不同之处在于:复合胶料选用制备例15制备的复合胶料。
对比例4:本对比例与实施例4的不同之处在于:复合胶料选用制备例16制备的复合胶料。
对比例5:本对比例与实施例4的不同之处在于:复合胶料选用制备例17制备的复合胶料。
对比例6:本对比例与实施例4的不同之处在于:复合胶料选用制备例18制备的复合胶料。
对比例7:本对比例与实施例4的不同之处在于:复合胶料选用无锡多德化工有限公司生产的金银卡纸胶。
对比例8:本对比例与实施例4的不同之处在于:胶液选用东莞市中邦包装材料有限公司生产的白乳胶胶水。
性能检测试验
1、预处理纸卷平滑度性能检测
选用实施例1-6以及对比例1-6制备的预处理纸卷,选用GB/T456-2002纸和纸板平滑度的测定(别克法)检测预处理纸卷涂覆有复合胶料一侧的平滑度。
2、预处理纸卷粗糙度性能检测
选用实施例1-6以及对比例1-6制备的预处理纸卷,选用GB/T22363-2008纸和纸板粗糙度的测定(空气泄露法)检测预处理纸卷涂覆有复合胶料一侧表面的粗糙度。
3、预处理纸卷固化性能检测
选用实施例1-6以及对比例1-6制备的预处理纸卷,在复卷后对固化时间进行测量,记录复合胶料完全固化的时间;并且记录对比例7-8制备高光镜面银卡的整体固化时间,即为复合胶料固化时间和胶液固化时间总和。
4、高光镜面银卡附着效果评分
选用实施例1-6以及对比例1-8制备的高光镜面银卡,采用如下标准对高光镜面银卡进行评分:7-10分,附着效果良好、柔软度良好、表面平整、无坑洼;4-7分,附着较高较差、柔软度较好、表面有少处坑洼;0-4分,附着效果差,柔软度差、表面坑洼位置明显。
表1复合胶料流平性检测表
结合实施例1-3以及对比例4-6并结合表1可以看出,实施例4-6原料中添加银纳米线,相比于实施例1-3,实施例4-6制备的预处理纸卷固化时间相比于实施例1-3有所缩短,说明银纳米线与二氧化钛包膜高岭土相配合,能够缩短预处理纸卷的干燥时间。
结合实施例1-6和对比例1-8并结合表1可以看出,对比例1在制备高岭土的过程中,⑶中搅拌速度为900r/min,对比例2在制备高岭土的过程中,⑶中搅拌速度为300r/min;相比于实施例4,对比例1、对比例2制备的预处理纸卷平滑度均低于实施例4的平滑度,对比例1、对比例2制备的预处理纸卷粗糙度均高于实施例4的粗糙度,对比例1、对比例2制备的高光镜面银卡附着评分均低于实施例4制备的高光镜面银卡的附着评分;说明过高的搅拌速度或是过低的搅拌速度均会使高岭土的包覆效果变差,所以在制备复合胶料的时,高岭土不容易由于重力因素产生下落情况,从而影响原纸纤维毛孔的填充效果,最终影响预处理纸卷平滑度和粗糙度,影响高光镜面银卡的复合效果。
对比例3在制备复合胶料过程中,原料中未添加二氧化钛包膜高岭土,相比于实施例4,对比例3制备预处理纸卷平滑度低于实施例4的平滑度,对比例3制备的预处理纸卷粗糙度高于实施例4的粗糙度,对比例3制备的高光镜面银卡附着评分均低于实施例4制备的高光镜面银卡的附着评分;说明没有添加高岭土,会使原纸纤维毛孔的填充效果变差,最终影响预处理纸卷平滑度和粗糙度,二氧化钛包膜高岭土、轻钙、白乳胶相配合,使得复合胶料具有良好的流平性和平滑度,从而提高高光镜面银卡的复合效果。
对比例4在制备复合胶料过程中,原料中的高岭土未包覆有二氧化钛膜,相比于实施例4,对比例4制备预处理纸卷平滑度低于实施例4制备的预处理纸卷平滑度,对比例4制备的预处理纸卷粗糙度高于实施例4的粗糙度,对比例4制备的高光镜面银卡附着评分均低于实施例4制备的高光镜面银卡的附着评分;说明没有包膜的高岭土,在制备复合胶料的时候,高岭土会由于自身较高的分散性大量悬浮在复合胶料表面,在喷涂复合胶料到原纸纤维表面后,高岭土会大量悬浮在表面,从而影响原纸纤维毛孔的填充效果,最终影响预处理纸卷平滑度和粗糙度,二氧化钛包膜高岭土、轻钙、白乳胶相配合,使得复合胶料具有良好的流平性和平滑度,从而提高高光镜面银卡的复合效果。
对比例5在制备复合胶料过程中,原料中未添加轻钙,对比例6在制备复合胶料的过程中,原料中未添加白乳胶;相比于实施例4,对比例5、6制备预处理纸卷平滑度低于实施例4制备的预处理纸卷平滑度,对比例5、6制备的预处理纸卷粗糙度高于实施例4的粗糙度,对比例5、6制备的高光镜面银卡附着评分均低于实施例4制备的高光镜面银卡的附着评分;说明利用二氧化钛包膜高岭土、白乳胶和轻质碳酸钙相配合,使得原纸纤维表面具有良好的流平性;同时利用白乳胶和胶水较高的粘结性、柔韧性,使得复合胶料的附着效果更好,并且能够压平原纸纤维表面的纤维丝,从而使得原纸纤维表层具有光滑、细腻、白度好的优点,提高高光镜面银卡的复合效果。
对比例7选用市售的复合胶料,对比例8选用市售的胶液,相比于实施例4,对比例7、8制备的高光镜面银卡的固化时间高于实施例4制备的高光镜面银卡的固化时间,对比例7、8制备的高光镜面银卡附着评分均低于实施例4制备的高光镜面银卡的附着评分;说明复合胶料和胶液相配合,使铝膜更加牢固的附着在原纸纤维表面,从而使得高光镜面银卡具有良好的附着效果;并且缩短高光镜面银卡的固化时间,提高生产效率。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种高光镜面银卡的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在原纸卷上喷涂复合胶料,原纸卷与复合胶料的重量比为5:(1-1.5),然后通过50-80摄氏度的高温压合辊固化,经复卷、静置35-52h后制得预处理纸卷;
S2、将S1制得的预处理纸卷涂有复合胶料的一面与铝膜进行高温复合,铝膜与复合胶料之间通过胶液粘结,预处理纸卷与胶液的重量比为5:(1-1.8),静置6-13h,制得高光镜面银卡;
S1中复合胶料由如下重量份的原料制成:二氧化钛包膜高岭土10-15份、白乳胶10-15份、轻质碳酸钙5-10份、水20-25份、胶水40-60份。
2.根据权利要求1所述的高光镜面银卡的制备方法,其特征在于:所述二氧化钛包膜高岭土采用如下方法制备而成:
⑴称取1-5份高岭土、90-98份水、0.2-1份分散剂,混合后超声分散2-5min,制得混合液;
⑵称取180-240份水加热至70-100摄氏度,然后添加8-40份硫酸钛,混合后制得硫酸钛溶液;
⑶将⑴制得的混合液加热至60-100摄氏度,然后与⑵制得的硫酸钛溶液、1-5份尿素混合搅拌8-15min,然后经抽滤、洗涤、干燥,然后在800-1000摄氏度的条件下焙烧20-35min,制得二氧化钛包膜高岭土。
3.根据权利要求2所述的高光镜面银卡的制备方法,其特征在于,所述分散剂选用六偏磷酸钠。
4.根据权利要求2所述的高光镜面银卡的制备方法,其特征在于,所述⑶添加尿素后,在550-650r/min的转速下混合搅拌8-15min。
5.根据权利要求2所述的高光镜面银卡的制备方法,其特征在于,所述复合胶料中还包括1-5份银纳米线。
6.根据权利要求1所述的高光镜面银卡的制备方法,其特征在于,所述S2中胶液采用如下方法制备而成:
S21、称取20-35份聚乙烯醇、40-65份水,在95-115摄氏度的条件下混合搅拌制得聚乙烯醇混合料;
S22、称取1-6份银纳米线、1-3份流平剂、1-3份分散剂,依次添加到S21制得的聚乙烯醇混合料中混合搅拌15-25min,制得胶液。
7.根据权利要求6所述的高光镜面银卡的制备方法,其特征在于,所述S22中的流平剂为丙烯酸酯流平剂。
8.根据权利要求6所述的高光镜面银卡的制备方法,其特征在于,所述S22中混合搅拌先在500-700r/min的条件下搅拌5min,然后在200-350r/min的搅拌速度下搅拌10-20min。
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