CN116116520A - 一种用于香菇素肉加工的原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种用于香菇素肉加工的原料粉碎装置，包括壳体，壳体的下端固定安装有底部滑道，底部滑道上活动安装有接料方盘，壳体的内部放置有香菇本体，香菇本体由香菇帽和香菇柄组成，所述壳体的内部设有用于分离香菇帽和香菇柄的原料输送机构，原料输送机构的上方设有用于切碎香菇帽的原料切割机构，壳体下端的内部设置有自动清洁机构。本发明通过设置原料输送机构，利用限位软板对香菇柄进行限位，能够有效避免香菇帽在切割过程中发生移动，可以在很大程度上提高香菇帽切割的质量和效率，而且，由于限位软板的弯曲程度可以在一定范围内自由调节，因此，能够适用于各种不同大小的香菇本体，适用范围广。

Description

一种用于香菇素肉加工的原料粉碎装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种用于香菇素肉加工的原料粉碎装置。

背景技术

香菇是著名的食药兼用菌，香味浓郁，营养丰富，所含麦角甾醇，可转变为维生素D，有增强人体抗疾病和预防感冒的功效，但是新鲜香菇的有效储存时间较短，无法满足人们长期食用的需求，因此，为了延长香菇的储存时间，人们会将新鲜的香菇制作成香菇素肉干。

由于香菇帽和香菇柄的营养成分和口感相差较大，所以现有技术中人们在制作香菇素肉时往往会先将香菇帽和香菇柄分开，然后再分别对其进行粉碎，这样不仅会显著增加工作人员的劳动量，更重要的是香菇帽与香菇柄分离后非常的难以固定，切割过程中位置很容易发生变化，这样不仅会直接影响到香菇素肉的生产质量，同时也会大大降低生产效率，从而造成不必要的麻烦。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于香菇素肉加工的原料粉碎装置，解决了现有技术中香菇帽在切割粉碎过程中难以固定，不仅会影响香菇素肉的生产质量，同时也会大大降低生产效率的技术问题，具备能够有效避免香菇帽在切割过程中发生移动，可以在很大程度上提高香菇帽切割加工的质量和效率的优点。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种用于香菇素肉加工的原料粉碎装置，包括壳体，壳体的下端固定安装有底部滑道，底部滑道上活动安装有接料方盘，壳体的内部放置有香菇本体，香菇本体由香菇帽和香菇柄组成，所述壳体的内部设有用于分离香菇帽和香菇柄的原料输送机构，原料输送机构的上方设有用于切碎香菇帽的原料切割机构，壳体下端的内部设置有自动清洁机构，使用时，工作人员会将香菇本体放置到原料输送机构的内部，随后，香菇本体会在原料输送机构的作用下向后移动，移动的过程中原料切割机构会对香菇帽进行切割，切割过后的香菇帽最终会掉落到接料方盘的内部，所述原料输送机构包括对称安装在壳体前后两侧的安装斜板，壳体前方的安装斜板上活动安装有第一滚筒，壳体后方的安装斜板上活动安装有第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒之间设置有输送带，输送带的表面贯穿开设有限位通槽，限位通槽的内部对称设置有限位软板，壳体的内部可拆卸安装有矩形空筒，矩形空筒的内壁上活动安装有清理刮板，清理刮板的上端与输送带的下表面抵触，壳体后方的安装斜板上设置有敲击组件，使用时，输送带会在第一滚筒和第二滚筒的共同作用下从前往后移动，输送带移动时会使得香菇本体同步移动。

优选的，所述敲击组件包括固定安装在安装斜板上的微型马达，微型马达的输出端动力连接有敲击凸块，敲击凸块转动时，会间歇性的与倾斜状态下的输送带接触，从而使得输送带产生震动。

优选的，所述输送带的一端与第一滚筒固定连接，输送带的另一端从壳体的底部穿出并与第二滚筒固定连接，限位软板由弹性材料制成，工作人员将香菇柄***到限位通槽的内部后，香菇柄的位置会在限位软板的作用下被固定。

优选的，所述原料切割机构包括开设在壳体内壁上的安装竖槽，安装竖槽对称设置在壳体内腔的左右两侧，两个安装竖槽之间活动安装有安装块，安装块的上端固定安装有充气组件，安装块的内部活动安装有粉碎刀具，粉碎刀具的上端固定安装有密封滑块，密封滑块的上端与充气组件之间固定连接有复位弹簧，安装块侧壁的内部竖直开设有储液空腔，储液空腔的内部滑动连接有推液活塞，安装块的侧壁上固定安装有喷液头，使用时，粉碎刀具会在充气组件的作用下往复运动，粉碎刀具向下移动时会对香菇帽进行切割粉碎。

优选的，所述充气组件的内部设置有小型气泵，小型气泵的输出端与安装块的内部接通，密封滑块的外表面与安装块的内壁紧密贴合，小型气泵工作时，会使得密封滑块和粉碎刀具同步向下移动，从而完成对香菇帽的切割。

优选的，所述推液活塞包括与储液空腔紧密贴合的圆塞，圆塞的上端固定安装有圆杆，圆杆的上端呈弯折状且延伸至安装块的内部，喷液头与储液空腔的内部连通，圆塞向上运动时，会使得储液空腔内部的清水通过喷液头向外喷出，清水喷出后会对粉碎刀具进行冲洗。

优选的，所述自动清洁机构包括贯穿开设在壳体底部的避让空腔，输送带从避让空腔的内部穿过，避让空腔的下端固定安装有雾状喷嘴，壳体的下端设置有连接管，连接管的一端与雾状喷嘴接通，连接管的另一端与水龙头接通，避让空腔的上端开设有水平滑槽，水平滑槽的内部设置有清洁组件，使用时，输送带会在避让空腔的内部移动，移动过程中清洁组件会对输送带的表面进行清洗。

优选的，所述清洁组件包括能够沿水平滑槽水平移动的驱动块，驱动块的下端可拆卸安装有软毛刷，软毛刷的下端与输送带的上表面接触，驱动块沿着水平滑槽移动时，会使得软毛刷同步发生移动，软毛刷移动时会对输送带进行刷洗。

借由上述技术方案，本发明提供了一种用于香菇素肉加工的原料粉碎装置，至少具备以下有益效果：

1、本发明通过设置原料输送机构，利用限位软板对香菇柄进行限位，能够有效避免香菇帽在切割过程中发生移动，可以在很大程度上提高香菇帽切割的质量和效率，而且，由于限位软板的弯曲程度可以在一定范围内自由调节，因此，能够适用于各种不同大小的香菇本体，适用范围广。

2、本发明通过设置原料输送机构，能够在香菇帽粉碎加工完成后自动除去香菇柄，并对掉落的香菇柄进行收集，既不会对周围的环境造成破坏，又不需要工作人员手动操作，可以在很大程度上减少工作人员的劳动量。

3、本发明通过设置原料输送机构，利用敲击组件自动将掉落到限位通槽内部的香菇残渣震下，既能在一定程度上避免香菇材料的浪费，又能避免香菇残渣对限位通槽造成堵塞从而影响以后的使用。

4、本发明通过设置原料切割机构，能够在切割加工完成后自动将粉碎刀具收缩到安装块的内部，可以在一定程度上减缓粉碎刀具被空气氧化锈蚀的速率，从而大大延长了粉碎刀具的使用寿命，而且，粉碎刀具收缩的过程中能够自动对其进行清洗，防止香菇碎屑长时间粘附在粉碎刀具表面而导致其发生钝化。

5、本发明通过设置自动清洁机构，能够自动对输送带进行刷洗，保证输送带的干净整洁，从而保证香菇素肉加工的干净和卫生，而且，无需工作人员手动刷洗，能够实现连续加工，可以在很大程度上提高生产加工的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明整体结构的正视图；

图2为本发明整体结构的后视图；

图3为本发明中输送带内部结构示意图；

图4为本发明中壳体内部结构示意图；

图5为本发明中部分结构示意图；

图6为本发明中安装块内部结构示意图；

图7为本发明中自动清洁机构示意图。

图中：1、壳体；2、底部滑道；3、接料方盘；4、原料输送机构；401、第一滚筒；402、第二滚筒；403、安装斜板；404、输送带；405、限位通槽；406、限位软板；407、矩形空筒；408、清理刮板；409、敲击组件；5、香菇本体；501、香菇帽；502、香菇柄；6、原料切割机构；601、安装竖槽；602、安装块；603、充气组件；604、粉碎刀具；605、密封滑块；606、复位弹簧；607、储液空腔；608、推液活塞；609、喷液头；7、自动清洁机构；701、避让空腔；702、雾状喷嘴；703、连接管；704、水平滑槽；705、清洁组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

根据图1-图4所示，一种用于香菇素肉加工的原料粉碎装置，包括壳体1，壳体1的下端固定安装有底部滑道2，底部滑道2上活动安装有接料方盘3，壳体1的内部放置有香菇本体5，香菇本体5由香菇帽501和香菇柄502组成，壳体1的内部设有用于分离香菇帽501和香菇柄502的原料输送机构4，原料输送机构4的上方设有用于切碎香菇帽501的原料切割机构6，壳体1下端的内部设置有自动清洁机构7，使用时，工作人员会将香菇本体5放置到原料输送机构4的内部，随后，香菇本体5会在原料输送机构4的作用下向后移动，移动的过程中原料切割机构6会对香菇帽501进行切割，切割过后的香菇帽501最终会掉落到接料方盘3的内部。

具体的，原料输送机构4包括对称安装在壳体1前后两侧的安装斜板403，壳体1前方的安装斜板403上活动安装有第一滚筒401，壳体1后方的安装斜板403上活动安装有第二滚筒402，第一滚筒401和第二滚筒402之间设置有输送带404，输送带404的一端与第一滚筒401固定连接，输送带404的另一端从壳体1的底部穿出并与第二滚筒402固定连接，限位软板406由弹性材料制成，工作人员将香菇柄502***到限位通槽405的内部后，香菇柄502的位置会在限位软板406的作用下被固定，输送带404的表面贯穿开设有限位通槽405，限位通槽405的内部对称设置有限位软板406，壳体1的内部可拆卸安装有矩形空筒407，矩形空筒407的内壁上活动安装有清理刮板408，清理刮板408的上端与输送带404的下表面抵触，壳体1后方的安装斜板403上设置有敲击组件409，使用时，输送带404会在第一滚筒401和第二滚筒402的共同作用下从前往后移动，输送带404移动时会使得香菇本体5同步移动。

更为具体的，敲击组件409包括固定安装在安装斜板403上的微型马达，微型马达的输出端动力连接有敲击凸块，敲击凸块转动时，会间歇性的与倾斜状态下的输送带404接触，从而使得输送带404产生震动。

本实施例中，使用时工作人员会手动接通该装置的电源，使得第一滚筒401和第二滚筒402均以一定的速率转动，第一滚筒401和第二滚筒402转动时会使得输送带404以一定的速率从前往后移动，然后，工作人员会将若干个香菇本体5放置到输送带404上并使得香菇柄502***到限位通槽405的内部。

如图3所示，初始时两个限位软板406处于水平状态，当工作人员将香菇柄502***到限位通槽405的内部后，两个限位软板406会向下弯曲并对香菇柄502进行限位，能够防止香菇本体5在切割粉碎的过程中位置发生改变。

接下来，香菇本体5会跟随输送带404同步移动，当香菇本体5移动到原料切割机构6的下方时，粉碎刀具604会在充气组件603的作用下与香菇帽501接触并对其进行切割粉碎，随后，切割完成的香菇帽501会位于输送带404的上方，而香菇柄502仍然会位于限位通槽405的内部，随着输送带404的持续移动，香菇柄502会在清理刮板408的作用下掉落到矩形空筒407的内部，从而实现香菇帽501和香菇柄502之间的分离。

当香菇帽501被输送到第二滚筒402的上方后，会掉落到接料方盘3的内部，而且，敲击组件409内部的敲击凸块会在微型马达的作用下始终以一定的速率旋转，敲击凸块转动时会对输送带404进行间歇性敲击，从而使得粘附在输送带404上的香菇帽501碎屑掉落到接料方盘3的内部。

本实施例通过设置原料输送机构4，利用限位软板406对香菇柄502进行限位，能够有效避免香菇帽501在切割过程中发生移动，可以在很大程度上提高香菇帽501切割的质量和效率，而且，由于限位软板406的弯曲程度可以在一定范围内自由调节，因此，能够适用于各种不同大小的香菇本体5，适用范围广；而且，本实施例通过设置原料输送机构4，能够在香菇帽501粉碎加工完成后自动除去香菇柄502，并对掉落的香菇柄502进行收集，既不会对周围的环境造成破坏，又不需要工作人员手动操作，可以在很大程度上减少工作人员的劳动量；另外，本实施例通过设置原料输送机构4，利用敲击组件409自动将掉落到限位通槽405内部的香菇残渣震下，既能在一定程度上避免香菇材料的浪费，又能避免香菇残渣对限位通槽405造成堵塞从而影响以后的使用。

实施例二

根据图1、图2、图5以及图6所示，在实施例一的基础上，原料切割机构6包括开设在壳体1内壁上的安装竖槽601，安装竖槽601对称设置在壳体1内腔的左右两侧，两个安装竖槽601之间活动安装有安装块602，安装块602的上端固定安装有充气组件603，安装块602的内部活动安装有粉碎刀具604，粉碎刀具604的上端固定安装有密封滑块605，密封滑块605的上端与充气组件603之间固定连接有复位弹簧606，安装块602侧壁的内部竖直开设有储液空腔607，储液空腔607的内部滑动连接有推液活塞608，推液活塞608包括与储液空腔607紧密贴合的圆塞，圆塞的上端固定安装有圆杆，圆杆的上端呈弯折状且延伸至安装块602的内部，安装块602的侧壁上固定安装有喷液头609，喷液头609与储液空腔607的内部连通，圆塞向上运动时，会使得储液空腔607内部的清水通过喷液头609向外喷出，清水喷出后会对粉碎刀具604进行冲洗，使用时，粉碎刀具604会在充气组件603的作用下往复运动，粉碎刀具604向下移动时会对香菇帽501进行切割粉碎。

具体的，充气组件603的内部设置有小型气泵，小型气泵的输出端与安装块602的内部接通，密封滑块605的外表面与安装块602的内壁紧密贴合，小型气泵工作时，会使得密封滑块605和粉碎刀具604同步向下移动，从而完成对香菇帽501的切割。

本实施例中，如图5所示，使用时，充气组件603会向安装块602的内部间歇性充气，从而使得粉碎刀具604和密封滑块605在竖直方向上往复运动，粉碎刀具604往复移动的过程中会对位于输送带404上方的香菇帽501进行切割粉碎。

切割过程中，由于充气组件603的充气频率较快，所以粉碎刀具604上下移动的幅度较小，因此不会与推液活塞608的上端接触，而当切割完成后，粉碎刀具604和密封滑块605会在复位弹簧606的作用下持续向上移动，此时，密封滑块605会和推液活塞608的上端接触并使其同步向上移动，推液活塞608向上移动时，会使得储液空腔607内部的清水通过喷液头609进入到安装块602的内部，从而实现对粉碎刀具604的自动清洁。

本实施例通过设置原料切割机构6，能够在切割加工完成后自动将粉碎刀具604收缩到安装块602的内部，可以在一定程度上减缓粉碎刀具604被空气氧化锈蚀的速率，从而大大延长了粉碎刀具604的使用寿命，而且，粉碎刀具604收缩的过程中能够自动对其进行清洗，防止香菇碎屑长时间粘附在粉碎刀具604表面而导致其发生钝化。

实施例三

根据图1、图2以及图7所示，在上述实施例的基础上，自动清洁机构7包括贯穿开设在壳体1底部的避让空腔701，输送带404从避让空腔701的内部穿过，避让空腔701的下端固定安装有雾状喷嘴702，壳体1的下端设置有连接管703，连接管703的一端与雾状喷嘴702接通，连接管703的另一端与水龙头接通，避让空腔701的上端开设有水平滑槽704，水平滑槽704的内部设置有清洁组件705，使用时，输送带404会在避让空腔701的内部移动，移动过程中清洁组件705会对输送带404的表面进行清洗。

具体的，清洁组件705包括能够沿水平滑槽704水平移动的驱动块，驱动块的下端可拆卸安装有软毛刷，软毛刷的下端与输送带404的上表面接触，驱动块沿着水平滑槽704移动时，会使得软毛刷同步发生移动，软毛刷移动时会对输送带404进行刷洗。

本实施例中，如图7所示，使用时输送带404会在避让空腔701的内部水平移动，连接管703内的清水会通过雾状喷嘴702向上喷出，清水向上喷出后会将输送带404打湿，与此同时，清洁组件705内部的软毛刷会在驱动块的作用下沿着水平滑槽704水平移动，软毛刷移动时会将粘附在输送带404表面的香菇残渣除去，可以始终保持输送带404的干净和整洁。

本实施例通过设置自动清洁机构7，能够自动对输送带404进行刷洗，保证输送带404的干净整洁，从而保证香菇素肉加工的干净和卫生，而且，无需工作人员手动刷洗，能够实现连续加工，可以在很大程度上提高生产加工的效率。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于香菇素肉加工的原料粉碎装置，包括壳体(1)，壳体(1)的下端固定安装有底部滑道(2)，底部滑道(2)上活动安装有接料方盘(3)，壳体(1)的内部放置有香菇本体(5)，香菇本体(5)由香菇帽(501)和香菇柄(502)组成，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有用于分离香菇帽(501)和香菇柄(502)的原料输送机构(4)，原料输送机构(4)的上方设有用于切碎香菇帽(501)的原料切割机构(6)，壳体(1)下端的内部设置有自动清洁机构(7)；

所述原料输送机构(4)包括对称安装在壳体(1)前后两侧的安装斜板(403)，壳体(1)前方的安装斜板(403)上活动安装有第一滚筒(401)，壳体(1)后方的安装斜板(403)上活动安装有第二滚筒(402)，第一滚筒(401)和第二滚筒(402)之间设置有输送带(404)，输送带(404)的表面贯穿开设有限位通槽(405)，限位通槽(405)的内部对称设置有限位软板(406)，壳体(1)的内部可拆卸安装有矩形空筒(407)，矩形空筒(407)的内壁上活动安装有清理刮板(408)，清理刮板(408)的上端与输送带(404)的下表面抵触，壳体(1)后方的安装斜板(403)上设置有敲击组件(409)。

2.根据权利要求1所述的一种用于香菇素肉加工的原料粉碎装置，其特征在于：所述敲击组件(409)包括固定安装在安装斜板(403)上的微型马达，微型马达的输出端动力连接有敲击凸块。

3.根据权利要求1所述的一种用于香菇素肉加工的原料粉碎装置，其特征在于：所述输送带(404)的一端与第一滚筒(401)固定连接，输送带(404)的另一端从壳体(1)的底部穿出并与第二滚筒(402)固定连接，限位软板(406)由弹性材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种用于香菇素肉加工的原料粉碎装置，其特征在于：所述原料切割机构(6)包括开设在壳体(1)内壁上的安装竖槽(601)，安装竖槽(601)对称设置在壳体(1)内腔的左右两侧，两个安装竖槽(601)之间活动安装有安装块(602)，安装块(602)的上端固定安装有充气组件(603)，安装块(602)的内部活动安装有粉碎刀具(604)，粉碎刀具(604)的上端固定安装有密封滑块(605)，密封滑块(605)的上端与充气组件(603)之间固定连接有复位弹簧(606)，安装块(602)侧壁的内部竖直开设有储液空腔(607)，储液空腔(607)的内部滑动连接有推液活塞(608)，安装块(602)的侧壁上固定安装有喷液头(609)。

5.根据权利要求4所述的一种用于香菇素肉加工的原料粉碎装置，其特征在于：所述充气组件(603)的内部设置有小型气泵，小型气泵的输出端与安装块(602)的内部接通，密封滑块(605)的外表面与安装块(602)的内壁紧密贴合。

6.根据权利要求4所述的一种用于香菇素肉加工的原料粉碎装置，其特征在于：所述推液活塞(608)包括与储液空腔(607)紧密贴合的圆塞，圆塞的上端固定安装有圆杆，圆杆的上端呈弯折状且延伸至安装块(602)的内部，喷液头(609)与储液空腔(607)的内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种用于香菇素肉加工的原料粉碎装置，其特征在于：所述自动清洁机构(7)包括贯穿开设在壳体(1)底部的避让空腔(701)，输送带(404)从避让空腔(701)的内部穿过，避让空腔(701)的下端固定安装有雾状喷嘴(702)，壳体(1)的下端设置有连接管(703)，连接管(703)的一端与雾状喷嘴(702)接通，连接管(703)的另一端与水龙头接通，避让空腔(701)的上端开设有水平滑槽(704)，水平滑槽(704)的内部设置有清洁组件(705)。

8.根据权利要求7所述的一种用于香菇素肉加工的原料粉碎装置，其特征在于：所述清洁组件(705)包括能够沿水平滑槽(704)水平移动的驱动块，驱动块的下端可拆卸安装有软毛刷，软毛刷的下端与输送带(404)的上表面接触。

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