CN116116297A - 一种危废盐溶解装置 - Google Patents

一种危废盐溶解装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116116297A
CN116116297A CN202310347462.XA CN202310347462A CN116116297A CN 116116297 A CN116116297 A CN 116116297A CN 202310347462 A CN202310347462 A CN 202310347462A CN 116116297 A CN116116297 A CN 116116297A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
exhaust
rotary
bevel gear
crushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310347462.XA
Other languages
English (en)
Inventor
徐建涛
徐翔
陈雷
陈絮
朱燕娥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hecheng Pharmaceutical Equipment Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Hecheng Pharmaceutical Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Hecheng Pharmaceutical Equipment Manufacturing Co ltd filed Critical Jiangsu Hecheng Pharmaceutical Equipment Manufacturing Co ltd
Priority to CN202310347462.XA priority Critical patent/CN116116297A/zh
Publication of CN116116297A publication Critical patent/CN116116297A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/83Mixing plants specially adapted for mixing in combination with disintegrating operations
    • B01F33/831Devices with consecutive working receptacles, e.g. with two intermeshing tools in one of the receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00Dissolving
    • B01F21/10Dissolving using driven stirrers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/181Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters
    • B01F35/189Venting, degassing or ventilating of gases, fumes or toxic vapours during mixing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

本发明提供一种危废盐溶解装置,属于废盐处理装置技术领域。包括池体组件、破碎组件、联动分散组件、联动搅拌组件和联动排气组件,主池体内自右至左设置有第一隔板和第二隔板,破碎组件位于第一隔板与主池体右内壁形成的空间上方,通过可旋转的驱动锥齿轮可带动破碎旋柱的旋转,对进入到破碎筒内的块状危废盐进行粉末化处理,同时驱动锥齿轮还可通过传动机构带动分散网往复的前后移动以及搅拌扇往复的左右摆动,加速危废盐粉末的溶解过程;且排气腔内的排气扇还与旋转凸轮传动连接,可将溶解过程中产生的废气吸入到外部的废气处理设备中,且在第一隔板和第二隔板的上方还旋设有过滤组件,既能实现对杂质的过滤,又便于清理。

Description

一种危废盐溶解装置
技术领域
本发明涉及危废盐处理装置技术领域,特别涉及一种危废盐溶解装置。
背景技术
危废盐的处理技术是当前危险废物处理领域的难点之一,以热处理为代表的资源化处理技术正逐渐成为该领域研究热点。废液焚烧,蒸发结晶,热解气化等高含盐有机废液热处理技术为目前我国主流的危废盐处理技术。
在危废盐结晶完成后,需要进行溶解处理形成溶液,并将溶液中杂质去除,如现有技术(CN 112588136 A)公开的高温熔融废盐溶解装置,包括溶解池、循环水管和过滤机构,循环水管包括呈“U”字形的过滤吸附段,过滤吸附段的一端设有投料口,过滤吸附段的底部设有泄水口;过滤机构设置于过滤吸附段内,过滤机构包括滤网、旋推单元和封堵单元,滤网转动设置于过滤吸附段内,旋推单元包括旋转块、连接杆和环形块,旋转块和环形块通过连接杆连接,且旋转块和环形块位于滤网的两侧,旋转块上设有若干倾斜孔,环形块的外侧壁设有环形槽;封堵单元包括封堵板,封堵板滑动设置于泄水口处,封堵板上固定有卡块,卡块转动设置于环形槽内,可以在一定程度上提高滤芯的使用效率。
上述这类装置在危废盐溶解处理过程中,进入到溶解池内的危废盐粉末不能均匀的分散到水中,存在溶解效率慢的缺点;同时,需要先将块状的危废盐用专门设备破碎后转运到溶解池中,同样存在操作效率低下的缺点。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种危废盐溶解装置,包括池体组件、包括破碎组件、联动分散组件、联动搅拌组件和联动排气组件,所述破碎组件包括破碎筒,所述联动分散组件包括分散网和旋转凸轮,所述联动搅拌组件包括搅拌轴,所述联动排气组件包括连接轮;
所述破碎筒位于池体组件主体上方的右端,所述破碎筒内竖向的旋设有破碎旋柱,所述破碎筒的前侧设有可旋转的驱动锥齿轮,且所述驱动锥齿轮与破碎旋柱传动连接,所述分散网前后方向的滑设在破碎筒底端的出口下方,所述旋转凸轮传动连接在驱动锥齿轮的下侧,所述旋转凸轮的下端的偏心处连接有偏心轴,所述偏心轴中旋转连接有连接连杆,所述连接连杆的另一端固定有往复轴,所述往复轴旋接在分散网的前侧,所述搅拌轴连固在往复轴的底端,且伸入到池体组件的内腔中,所述连接轮连固在偏心轴的底端,且所述连接轮与旋转凸轮同轴,所述池体组件主体前侧的中间位置设有排气腔,所述排气腔内横向的旋设有排气扇,且所述排气扇与连接轮传动连接。
所述池体组件中四方结构的主池体的内部自右至左依次横向的连接有第一隔板与第二隔板,所述主池体的左壁下前端开设有出液口,所述主池体的右壁下前端开设有回液口,所述出液口和回液口之间连接有循环管,所述循环管的主管路中安装有循环泵;
所述主池体的前侧壁还安装固定有主控制器,且所述循环泵与主控制器电联;
所述主池体的右壁上前端还连接有进水管,所述进水管中安装连接有进水阀,所述主池体右壁的中间位置还连接有进药管,所述进药管中安装连接有进药阀,所述主池体的右壁下后端还连接有排液管,所述排液管中安装连接有排液阀,且所述进水阀、进药阀和排液阀均与主控制器电联。所述破碎组件中的两组外立板对称的固定连接在主池体前后外壁的右顶端,所述主池体前后外壁的右顶端还固定连接有内立板,且两组所述内立板位于两组外立板的左侧,两组所述内立板的顶端及两组所述外立板的顶端都横向的固定连接有竖连板,所述破碎筒下端外壁固定连接有筒座,所述筒座的底面固定连接在两组竖连板的顶端;
所述破碎筒的顶端开口处盖接有筒盖,所述筒盖顶面的右端连接有入料口,且入料口与破碎筒内腔连通,所述筒盖顶面的中间位置开设有破碎旋座,所述破碎旋柱的轴顶端贯通的旋转连接在破碎旋座中,且破碎旋柱的主***于破碎筒的内腔中,破碎旋柱的顶轴端连固有破碎带轮,两组所述竖连板的前端共同连接固定有驱动立板,所述驱动立板的顶面开设有破碎驱轴旋座,所述破碎驱轴旋座中贯通的旋转连接有破碎旋轴,所述破碎旋轴的顶端插接固定有破碎驱动带轮,所述破碎驱动带轮与破碎带轮之间套接安装有连接皮带,所述破碎旋轴的底端插接固定有旋转锥齿轮,所述驱动立板的立面固定安装有驱动电机,所述驱动电机与主控制器电联,所述驱动锥齿轮插接固定在驱动电机的旋轴中,且所述旋转锥齿轮与驱动锥齿轮啮合;
且所述破碎筒位于第一隔板与主池体右内壁的中间位置。
所述联动分散组件中的两组外轴座前后同轴的开设在两组外立板中,所述两组内立板中前后同轴的开设有内轴座,两组所述前后同轴的外轴座和内轴座中都插接有滑轴,每组所述滑轴中的同一位置上都滑动连接有滑块,数组左右分布的所述滑块之间连接有分散框,所述分散网连接在分散框内;
所述驱动锥齿轮的下侧啮合有分散连接锥齿轮,所述驱动立板的底面与分散连接锥齿轮同轴的位置上开设有分散旋座,所述分散旋座中贯通的旋转连接有分散旋轴,所述分散连接锥齿轮插接固定在分散旋轴的上端,所述旋转凸轮的中心固定连接在分散旋轴的下端;
所述分散框前侧的中间位置固定连接有往复座,所述往复轴贯通的旋转连接在往复座中;
所述联动搅拌组件中的搅拌轴的后端竖向的固定连接有S形结构的搅拌扇,且所述进药管位于与搅拌扇正对的位置上。
所述联动排气组件中的连接轮的底端同轴的固定连接有排气驱轴,所述排气驱轴的底端插接固定有排气锥齿轮,所述排气锥齿轮的左侧啮合有排气连接锥齿轮,前侧的一组所述内立板的前端与排气连接锥齿轮同轴的位置上固定连接有横轴座,所述横轴座中旋转连接有横向轴,所述排气连接锥齿轮插接固定在横向轴的右轴端,所述排气腔的后侧主体固定连接在主池体的前侧面,所述排气腔的左端内腔与横向轴同轴的位置上固定连接有排气内旋座,所述排气腔的右端腔壁与排气内旋座同轴的位置上开设有排气外旋座,所述横向轴的左轴端自排气外旋座密封旋插至排气腔的内腔后旋转连接在排气内旋座中,所述排气扇插接固定在位于排气腔内腔的横向排气扇的轴中位置;
所述排气腔的底端开口处连接有底连接盖,底连接盖与外部的废气处理设备连接。
左端的一组所述竖连板的左侧面还安装有过滤组件,所述过滤组件中的两组过滤固座前后对应的固定连接在左端的一组竖连板的左侧面,两组所述过滤固座之间旋设有过滤主轴,所述过滤主轴的左端连接有过滤框体,所述过滤框体左侧的内框中安装有滤网,左侧的一组所述竖连板的左侧面前端还安装固定有翻转电机,所述过滤主轴的前轴端贯穿的自前侧的一组过滤固座旋出后连接在翻转电机的旋轴中,且所述翻转电机与主控制器电联,滤网向下翻转到位后,滤网刚好贴靠在第一隔板和第二隔板的顶端共面开设的斜面上。
进一步地,所述第一隔板的顶端高于第二隔板的顶端,所述第一隔板的底端与主池体内腔底面之间开设有空挡,且所述第一隔板和第二隔板的顶端为共面的倾斜结构。
进一步地,所述破碎筒的下端开口处为倒锥形结构,方便破碎后的危废盐粉末流出。
与现有技术相比,本发明提供的一种危废盐溶解装置具有如下优点:
(1)本发明通过在用于溶解危废盐的主池体的上方右侧设有破碎组件,可将块状的危废盐破碎形成粉末落入到主池体内,并以驱动破碎旋柱旋转的驱动锥齿轮作为基础,在破碎筒的下端出口处还设有与驱动锥齿轮传动连接的联动分散组件,通过驱动锥齿轮的旋转一方面可带动破碎旋柱的旋转,对块状危废盐进行破碎处理,同时驱动锥齿轮通过传动机构带动位于破碎筒下端出口下侧的分散网往复的前后移动,形成粉末的危废盐不会直接落入到主池体内的水中,会先落入到往复前后移动的分散网上,通过分散网的移动,可使得危废盐粉末均匀的分散到水中,提高溶解的均匀程度与效率。
(2)同时,本发明在分散网的下方还设有联动搅拌组件,且搅拌轴连接固定在往复轴的下端,在连接连杆通过往复轴与往复座的配合带动分散网往复前后移动的同时,由于往复轴存在自身的左右往复旋转,此时会带动搅拌轴及搅拌扇左右的往复旋转,可对主池体内的水以及危废盐进行搅拌,再次加速溶解的过程。
(3)在危废盐溶解的过程中会产生有害气体,需要对这部分有害气体进行收集处理,为了达到这一目的,本发明还设有联动排气组件,且用于收集有害气体的动力来源排气扇与旋转凸轮传动连接,即在通过驱动锥齿轮实现分散网往复前后移动以及搅拌扇往复左右旋转的同时,还可通过传动机构带动排气扇的旋转,排气扇旋转产生的空气动力可使得有害气体经过排气腔回收至废气处理设备中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明提供的一种危废盐溶解装置的整体结构示意图;
图2为本发明池体组件的结构示意图;
图3为本发明第一隔板部分的结构示意图;
图4为本发明破碎组件的安装结构示意图;
图5为本发明破碎筒内部的结构示意图;
图6为本发明联动分散组件的结构示意图;
图7为本发明联动搅拌组件的结构示意图;
图8为本发明联动排气组件的结构示意图;
图9为本发明过滤组件的结构示意图。
附图标记:1、池体组件;2、破碎组件;3、联动分散组件;4、联动搅拌组件;5、联动排气组件;6、过滤组件;101、主池体;102、第一隔板;103、第二隔板;104、出液口;105、回液口;106、循环管;107、循环泵;108、主控制器;109、进水管;110、进水阀;111、进药管;112、进药阀;113、排液管;114、排液阀;201、外立板;202、内立板;203、竖连板;204、破碎筒;205、筒座;206、筒盖;207、入料口;208、破碎旋座;209、破碎旋柱;210、破碎带轮;211、驱动立板;212、破碎驱轴旋座;213、破碎旋轴;214、破碎驱动带轮;215、连接皮带;216、旋转锥齿轮;217、驱动电机;218、驱动锥齿轮;301、外轴座;302、内轴座;303、滑轴;304、滑块;305、分散框;306、分散网;307、分散连接锥齿轮;308、分散旋座;309、分散旋轴;310、旋转凸轮;311、偏心轴;312、连接连杆;313、往复座;314、往复轴;401、搅拌轴;402、搅拌扇;501、连接轮;502、排气驱轴;503、排气锥齿轮;504、排气连接锥齿轮;505、横向轴;506、横轴座;507、排气腔;508、排气内旋座;509、排气外旋座;510、底连接盖;511、排气扇;601、过滤固座;602、过滤主轴;603、过滤框体;604、滤网;605、翻转电机。
具体实施方式
下面参照附图对本发明提供的一种危废盐溶解装置进行实例描述。
实施例一:
本发明危废盐溶解前,主池体101内溶解用水、吸附剂的加入以及块状危废盐的破碎工作的实例如图1、图2、图3和图4所示,破碎组件2中的破碎筒204位于池体组件1主体上方的右端,破碎筒204内竖向的旋设有破碎旋柱209,破碎筒204的前侧设有可旋转的驱动锥齿轮218,且驱动锥齿轮218与破碎旋柱209传动连接;
池体组件1中四方结构的主池体101的内部自右至左依次横向的连接有第一隔板102与第二隔板103,主池体101的左壁下前端开设有出液口104,主池体101的右壁下前端开设有回液口105,出液口104和回液口105之间连接有循环管106,循环管106的主管路中安装有循环泵107,主池体101的前侧壁还安装固定有主控制器108,且循环泵107与主控制器108电联,主池体101的右壁上前端还连接有进水管109,进水管109中安装连接有进水阀110,主池体101右壁的中间位置还连接有进药管111,进药管111中安装连接有进药阀112,主池体101的右壁下后端还连接有排液管113,排液管113中安装连接有排液阀114,且进水阀110、进药阀112和排液阀114均与主控制器108电联;
破碎组件2中的两组外立板201对称的固定连接在主池体101前后外壁的右顶端,主池体101前后外壁的右顶端还固定连接有内立板202,且两组内立板202位于两组外立板201的左侧,两组内立板202的顶端及两组外立板201的顶端都横向的固定连接有竖连板203,破碎筒204下端外壁固定连接有筒座205,筒座205的底面固定连接在两组竖连板203的顶端;
破碎筒204的顶端开口处盖接有筒盖206,筒盖206顶面的右端连接有入料口207,且入料口207与破碎筒204内腔连通,筒盖206顶面的中间位置开设有破碎旋座208,破碎旋柱209的轴顶端贯通的旋转连接在破碎旋座208中,且破碎旋柱209的主***于破碎筒204的内腔中,破碎旋柱209的顶轴端连固有破碎带轮210,两组竖连板203的前端共同连接固定有驱动立板211,驱动立板211的顶面开设有破碎驱轴旋座212,破碎驱轴旋座212中贯通的旋转连接有破碎旋轴213,破碎旋轴213的顶端插接固定有破碎驱动带轮214,破碎驱动带轮214与破碎带轮210之间套接安装有连接皮带215,破碎旋轴213的底端插接固定有旋转锥齿轮216,驱动立板211的立面固定安装有驱动电机217,驱动电机217与主控制器108电联,驱动锥齿轮218插接固定在驱动电机217的旋轴中,且旋转锥齿轮216与驱动锥齿轮218啮合;
通过主控制器108开启进水阀110,可使得外部供水自进水管109进入到主池体101的内腔中,进入到主池体101内的溶解用水会通过第一隔板102下端与主池体101内底面之间的空挡自主池体101右侧向左侧充入,直至达到设定值后,关闭进水阀110;
此时,进入到主池体101内腔中的溶解用水的最高水位不会超过第二隔板103的顶端;
随后开启进药阀112将吸附杂质的吸附药剂通过进药管111加入到主池体101内;
通过主控制器108启动驱动电机217,将块状的危废盐自入料口207缓慢的加入到破碎筒204的内腔中,随着驱动电机217的启动会带动驱动锥齿轮218的旋转,驱动锥齿轮218与旋转锥齿轮216形成配合传动,旋转锥齿轮216通过破碎旋轴213同轴的带动破碎驱动带轮214的旋转,破碎驱动带轮214通过连接皮带215带动破碎带轮210的旋转,从而可带动破碎旋柱209的快速旋转,对进入到破碎筒204内腔中的块状危废盐进行破碎处理。
实施例二:
在实施例一的基础上,本发明实现危废盐的具体溶解操作的实例如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图9所示,联动分散组件3中的分散网306前后方向的滑设在破碎筒204底端的出口下方,旋转凸轮310传动连接在驱动锥齿轮218的下侧,旋转凸轮310的下端的偏心处连接有偏心轴311,偏心轴311中旋转连接有连接连杆312,连接连杆312的另一端固定有往复轴314,往复轴314旋接在分散网306的前侧,搅拌轴401连固在往复轴314的底端,且伸入到池体组件1的内腔中;
联动分散组件3中的两组外轴座301前后同轴的开设在两组外立板201中,两组内立板202中前后同轴的开设有内轴座302,两组前后同轴的外轴座301和内轴座302中都插接有滑轴303,每组滑轴303中的同一位置上都滑动连接有滑块304,数组左右分布的滑块304之间连接有分散框305,分散网306连接在分散框305内,驱动锥齿轮218的下侧啮合有分散连接锥齿轮307,驱动立板211的底面与分散连接锥齿轮307同轴的位置上开设有分散旋座308,分散旋座308中贯通的旋转连接有分散旋轴309,分散连接锥齿轮307插接固定在分散旋轴309的上端,旋转凸轮310的中心固定连接在分散旋轴309的下端,分散框305前侧的中间位置固定连接有往复座313,往复轴314贯通的旋转连接在往复座313中;
联动搅拌组件4中的搅拌轴401的后端竖向的固定连接有S形结构的搅拌扇402,且进药管111位于与搅拌扇402正对的位置上,更能实现危废盐以及分散剂的溶解;
过滤组件6中的两组过滤固座601前后对应的固定连接在左端的一组竖连板203的左侧面,两组过滤固座601之间旋设有过滤主轴602,过滤主轴602的左端连接有过滤框体603,过滤框体603左侧的内框中安装有滤网604,左侧的一组竖连板203的左侧面前端还安装固定有翻转电机605,过滤主轴602的前轴端贯穿的自前侧的一组过滤固座601旋出后连接在翻转电机605的旋轴中,且翻转电机605与主控制器108电联;滤网604向下翻转到位后,滤网604刚好贴靠在第一隔板102和第二隔板103的顶端共面开设的斜面上;
在破碎筒204内腔中通过破碎旋柱209快速旋转破碎后的危废盐会形成粉末状,并落入到分散网306的顶面;
同时,在驱动锥齿轮218旋转时,会与分散连接锥齿轮307形成配合传动,分散连接锥齿轮307通过分散旋轴309同轴的带动旋转凸轮310的旋转,旋转凸轮310带动偏心轴311的偏心旋转,偏心轴311通过与连接连杆312形成的配合传动可带动往复轴314往复的左右摆动旋转以及分散框305往复的前后移动,从而可带动分散网306往复的前后移动,加工粉末状的危废盐均匀的分散到主池体101内腔中的水内;
同时,往复轴314左右的往复摆动旋转,可带动搅拌轴401以及搅拌扇402左右的往复旋转,通过搅拌扇402左右的往复旋转,可对落入到水内的危废盐粉末进行搅拌,加速溶解;
此时,通过主控制器108启动循环泵107,循环泵107会抽取第二隔板103左侧的水源通过循环管106向第一隔板102右侧输送,从而为主池体101内液体的循环流动提供动力;
从回液口105进入到第一隔板102右侧的液体会自第一隔板102底端与主池体101内顶面形成的空挡流至第一隔板102与第二隔板103之间的空间,由于第一隔板102高于第二隔板103,进入达到第一隔板102与第二隔板103之间的液体会自第二隔板103上端漫到第二隔板103左侧,从而可形成主池体101内液体的循环;
同时,通过主控制器108启动翻转电机605,带动过滤主轴602及过滤框体603的下旋,从而可使得其过滤作用的滤网604搭靠在第一隔板102和第二隔板103的顶端共面开设的斜面上,通过滤网604可对在危废盐溶液中的析出杂质进行过滤;
在危废盐溶解完成后,可在开启循环泵107的集成上通过开启排液阀114将危废盐溶液排出;
且通过翻转电机605带动过滤主轴602及过滤框体603的上旋,可使得滤网604脱离与第一隔板102和第二隔板103的顶端共面开设的斜面的贴靠,并可对滤网604中吸附的杂质进行清理。
实施例三:
在实施例一和实施例二的基础上,本发明危废盐溶解过程中有害气体的处理的实例如图1、图2和图8所示,联动排气组件5中的连接轮501连固在偏心轴311的底端,且连接轮501与旋转凸轮310同轴,池体组件1主体前侧的中间位置设有排气腔507,排气腔507内横向的旋设有排气扇511,且排气扇511与连接轮501传动连接;
联动排气组件5中的连接轮501的底端同轴的固定连接有排气驱轴502,排气驱轴502的底端插接固定有排气锥齿轮503,排气锥齿轮503的左侧啮合有排气连接锥齿轮504,前侧的一组内立板202的前端与排气连接锥齿轮504同轴的位置上固定连接有横轴座506,横轴座506中旋转连接有横向轴505,排气连接锥齿轮504插接固定在横向轴505的右轴端,排气腔507的后侧主体固定连接在主池体101的前侧面,排气腔507的左端内腔与横向轴505同轴的位置上固定连接有排气内旋座508,排气腔507的右端腔壁与排气内旋座508同轴的位置上开设有排气外旋座509,横向轴505的左轴端自排气外旋座509密封旋插至排气腔507的内腔后旋转连接在排气内旋座508中,排气扇511插接固定在位于排气腔507内腔的横向排气扇505的轴中位置,排气腔507的底端开口处连接有底连接盖510,底连接盖510与外部的废气处理设备连接;
由于主池体101内的溶解用水需要保持一定温度,因此在危废盐的溶解过程中会产生有害的气体;
此时,在旋转凸轮310与分散旋轴309同轴旋转的过程中,会同轴的带动连接轮501的旋转,连接轮501同轴的带动排气驱轴502的旋转,从而带动排气锥齿轮503的旋转,排气锥齿轮503与排气连接锥齿轮504形成配合传动,排气连接锥齿轮504通过横向轴505同轴的带动排气扇511的旋转,排气扇511旋转产生空气动力,可将主池体101上方空间的有害气体吸入到排气腔507内,并自底连接盖510输送到外部的有害气体处理设备中。
最后应说明的是:以上列举的实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种危废盐溶解装置,包括池体组件(1),其特征在于:还包括破碎组件(2)、联动分散组件(3)、联动搅拌组件(4)和联动排气组件(5);
所述破碎组件(2)包括破碎筒(204),所述联动分散组件(3)包括分散网(306)和旋转凸轮(310),所述联动搅拌组件(4)包括搅拌轴(401),所述联动排气组件(5)包括连接轮(501);
所述破碎筒(204)位于池体组件(1)主体上方的右端,所述破碎筒(204)内竖向的旋设有破碎旋柱(209),所述破碎筒(204)的前侧设有可旋转的驱动锥齿轮(218),且所述驱动锥齿轮(218)与破碎旋柱(209)传动连接,所述分散网(306)前后方向的滑设在破碎筒(204)底端的出口下方,所述旋转凸轮(310)传动连接在驱动锥齿轮(218)的下侧,所述旋转凸轮(310)的下端的偏心处连接有偏心轴(311),所述偏心轴(311)中旋转连接有连接连杆(312),所述连接连杆(312)的另一端固定有往复轴(314),所述往复轴(314)旋接在分散网(306)的前侧,所述搅拌轴(401)连固在往复轴(314)的底端,所述连接轮(501)连固在偏心轴(311)的底端,且所述连接轮(501)与旋转凸轮(310)同轴,所述池体组件(1)主体前侧的中间位置设有排气腔(507),所述排气腔(507)内横向的旋设有排气扇(511),且所述排气扇(511)与连接轮(501)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种危废盐溶解装置,其特征在于:所述池体组件(1)中的主池体(101)的内部自右至左依次横向的连接有第一隔板(102)与第二隔板(103),所述主池体(101)的左壁下前端开设有出液口(104),所述主池体(101)的右壁下前端开设有回液口(105),所述出液口(104)和回液口(105)之间连接有循环管(106),所述循环管(106)的主管路中安装有循环泵(107),所述主池体(101)的前侧壁还安装固定有主控制器(108),且所述循环泵(107)与主控制器(108)电联,所述主池体(101)的右壁上前端还连接有进水管(109),所述进水管(109)中安装连接有进水阀(110),所述主池体(101)右壁的中间位置还连接有进药管(111),所述进药管(111)中安装连接有进药阀(112),所述主池体(101)的右壁下后端还连接有排液管(113),所述排液管(113)中安装连接有排液阀(114),且所述进水阀(110)、进药阀(112)和排液阀(114)均与主控制器(108)电联。
3.根据权利要求2所述的一种危废盐溶解装置,其特征在于:所述第一隔板(102)的顶端高于第二隔板(103)的顶端,所述第一隔板(102)的底端与主池体(101)内腔底面之间开设有空挡,且所述第一隔板(102)和第二隔板(103)的顶端为共面的倾斜结构。
4.根据权利要求3所述的一种危废盐溶解装置,其特征在于:所述破碎组件(2)中的两组外立板(201)对称的固定连接在主池体(101)前后外壁的右顶端,所述主池体(101)前后外壁的右顶端还固定连接有内立板(202),且两组所述内立板(202)位于两组外立板(201)的左侧,两组所述内立板(202)的顶端及两组所述外立板(201)的顶端都横向的固定连接有竖连板(203),所述破碎筒(204)下端外壁固定连接有筒座(205),所述筒座(205)的底面固定连接在两组竖连板(203)的顶端,所述破碎筒(204)的顶端开口处盖接有筒盖(206),所述筒盖(206)顶面的右端连接有入料口(207),所述筒盖(206)顶面的中间位置开设有破碎旋座(208),所述破碎旋柱(209)的轴顶端贯通的旋转连接在破碎旋座(208)中,破碎旋柱(209)的顶轴端连固有破碎带轮(210),两组所述竖连板(203)的前端共同连接固定有驱动立板(211),所述驱动立板(211)的顶面开设有破碎驱轴旋座(212),所述破碎驱轴旋座(212)中贯通的旋转连接有破碎旋轴(213),所述破碎旋轴(213)的顶端插接固定有破碎驱动带轮(214),所述破碎驱动带轮(214)与破碎带轮(210)之间套接安装有连接皮带(215),所述破碎旋轴(213)的底端插接固定有旋转锥齿轮(216),所述驱动立板(211)的立面固定安装有驱动电机(217),所述驱动电机(217)与主控制器(108)电联,所述驱动锥齿轮(218)插接固定在驱动电机(217)的旋轴中,且所述旋转锥齿轮(216)与驱动锥齿轮(218)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种危废盐溶解装置,其特征在于:所述破碎筒(204)的下端开口处为倒锥形结构。
6.根据权利要求4所述的一种危废盐溶解装置,其特征在于:所述联动分散组件(3)中的两组外轴座(301)前后同轴的开设在两组外立板(201)中,所述两组内立板(202)中前后同轴的开设有内轴座(302),两组所述前后同轴的外轴座(301)和内轴座(302)中都插接有滑轴(303),每组所述滑轴(303)中的同一位置上都滑动连接有滑块(304),数组左右分布的所述滑块(304)之间连接有分散框(305),所述分散网(306)连接在分散框(305)内,所述驱动锥齿轮(218)的下侧啮合有分散连接锥齿轮(307),所述驱动立板(211)的底面与分散连接锥齿轮(307)同轴的位置上开设有分散旋座(308),所述分散旋座(308)中贯通的旋转连接有分散旋轴(309),所述分散连接锥齿轮(307)插接固定在分散旋轴(309)的上端,所述旋转凸轮(310)的中心固定连接在分散旋轴(309)的下端,所述分散框(305)前侧的中间位置固定连接有往复座(313),所述往复轴(314)贯通的旋转连接在往复座(313)中。
7.根据权利要求1所述的一种危废盐溶解装置,其特征在于:所述联动搅拌组件(4)中的搅拌轴(401)的后端竖向的固定连接有搅拌扇(402)。
8.根据权利要求6所述的一种危废盐溶解装置,其特征在于:所述联动排气组件(5)中的连接轮(501)的底端同轴的固定连接有排气驱轴(502),所述排气驱轴(502)的底端插接固定有排气锥齿轮(503),所述排气锥齿轮(503)的左侧啮合有排气连接锥齿轮(504),前侧的一组所述内立板(202)的前端与排气连接锥齿轮(504)同轴的位置上固定连接有横轴座(506),所述横轴座(506)中旋转连接有横向轴(505),所述排气连接锥齿轮(504)插接固定在横向轴(505)的右轴端,所述排气腔(507)的后侧主体固定连接在主池体(101)的前侧面,所述排气腔(507)的左端内腔与横向轴(505)同轴的位置上固定连接有排气内旋座(508),所述排气腔(507)的右端腔壁与排气内旋座(508)同轴的位置上开设有排气外旋座(509),所述横向轴(505)的左轴端自排气外旋座(509)密封旋插至排气腔(507)的内腔后旋转连接在排气内旋座(508)中,所述排气扇(511)插接固定在位于排气腔(507)内腔的横向轴(505)的轴中位置,所述排气腔(507)的底端开口处连接有底连接盖(510)。
9.根据权利要求4所述的一种危废盐溶解装置,其特征在于:左端的一组所述竖连板(203)的左侧面还安装有过滤组件(6),所述过滤组件(6)中的两组过滤固座(601)前后对应的固定连接在左端的一组竖连板(203)的左侧面,两组所述过滤固座(601)之间旋设有过滤主轴(602),所述过滤主轴(602)的左端连接有过滤框体(603),所述过滤框体(603)左侧的内框中安装有滤网(604),左侧的一组所述竖连板(203)的左侧面前端还安装固定有翻转电机(605),所述过滤主轴(602)的前轴端贯穿的自前侧的一组过滤固座(601)旋出后连接在翻转电机(605)的旋轴中,且所述翻转电机(605)与主控制器(108)电联。
CN202310347462.XA 2023-04-04 2023-04-04 一种危废盐溶解装置 Pending CN116116297A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310347462.XA CN116116297A (zh) 2023-04-04 2023-04-04 一种危废盐溶解装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310347462.XA CN116116297A (zh) 2023-04-04 2023-04-04 一种危废盐溶解装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116116297A true CN116116297A (zh) 2023-05-16

Family

ID=86299296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310347462.XA Pending CN116116297A (zh) 2023-04-04 2023-04-04 一种危废盐溶解装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116116297A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110961021A (zh) * 2019-12-20 2020-04-07 安徽延创通讯科技有限公司 一种高效型稀土生产用快速溶解设备
CN210885638U (zh) * 2019-11-08 2020-06-30 阚丽萍 一种可移动污水处理设备
CN112999948A (zh) * 2021-02-26 2021-06-22 成都远霖环保科技有限公司 一种基于废纸回收利用的粉碎溶解装置
CN113731336A (zh) * 2021-09-26 2021-12-03 渤海宏铄(连云港)清洁技术有限公司 一种可快速分解废盐的工业废盐处理装置及其使用方法
CN218202450U (zh) * 2022-09-20 2023-01-03 云南圣清环境监测科技有限公司 乳胶废水氨氮吹脱沉淀处理装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN210885638U (zh) * 2019-11-08 2020-06-30 阚丽萍 一种可移动污水处理设备
CN110961021A (zh) * 2019-12-20 2020-04-07 安徽延创通讯科技有限公司 一种高效型稀土生产用快速溶解设备
CN112999948A (zh) * 2021-02-26 2021-06-22 成都远霖环保科技有限公司 一种基于废纸回收利用的粉碎溶解装置
CN113731336A (zh) * 2021-09-26 2021-12-03 渤海宏铄(连云港)清洁技术有限公司 一种可快速分解废盐的工业废盐处理装置及其使用方法
CN218202450U (zh) * 2022-09-20 2023-01-03 云南圣清环境监测科技有限公司 乳胶废水氨氮吹脱沉淀处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112387031B (zh) 一种用于化工生产的废气过滤装置
CN207856619U (zh) 一种活性炭吸附的气体净化装置
CN116116297A (zh) 一种危废盐溶解装置
CN209791058U (zh) 一种石油环保高效脱色过滤装置
CN208200589U (zh) 一种工业机器人生产加工用排弃废水过滤装置
CN218900958U (zh) 一种污水处理多级过滤结构
CN208962220U (zh) 一种用于橡胶带生产的打浆装置
CN216935014U (zh) 一种化学品生产用的过滤机构
CN115300981A (zh) 一种含铁废水的处理装置
CN216337197U (zh) 一种市政污泥处理装置
CN215288203U (zh) 一种绿色建筑施工中使用的废水回收装置
CN111170275B (zh) 一种氢气处理提纯工艺用提纯装置
CN110237918B (zh) 一种电动汽车蓄电池节能生产设备
CN113008023A (zh) 一种硅藻泥生产用煅烧装置
CN216303321U (zh) 一种工业废水搅拌过滤装置
CN117303680B (zh) 一种铅冶炼废水综合利用设备及方法
CN216062250U (zh) 一种密封性好的有机梨膏加工装置
CN216473249U (zh) 一种用酶处理提取绞股蓝总甙的设备
CN215798909U (zh) 一种污水多级净化设备
CN113440997B (zh) 一种高效率工业烟尘节能净化工艺
CN219585852U (zh) 一种高效循环过滤装置
CN109987802A (zh) 一种基于耦合作用的垃圾渗滤液多级过滤***
CN217377472U (zh) 一种进水软化处理装置的活性炭罐
CN210410005U (zh) 一种油漆漆雾回收履带循环吸附设备
CN111892202B (zh) 一种臭氧活性炭处理废水的工艺及设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination