CN116106127A - 一种混凝土浇筑用混凝土强度监测设备及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土浇筑用混凝土强度监测设备,包括底座,底座的基面分别固定连接有控制器、对称设置的两个立板、第一支撑台和第二支撑台,立板的顶部水平固定连接有T型滑轨,以及靠近顶部的安装有水平位置调节机构,T型滑轨的基面固定连接有第一液压缸,以及基面开设有条形孔,以及外壁滑动穿接有活动块,第一液压缸的伸缩端竖直向下活动穿过T型滑轨的底部,且伸缩端的底部固定连接有压板,活动块的基面固定连接有第二液压缸,第二液压缸的伸缩端竖直向下活动穿过条形孔,且伸缩端的底部安装有连接头,本发明涉及混凝土技术领域。本发明,解决混凝土浇筑用混凝土的抗压强和抗折强度监测过程繁琐不方便,且检测不精确的问题。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域,特别是涉及一种混凝土浇筑用混凝土强度监测设备及其检测方法。
背景技术
现有技术中,混凝土浇筑用混凝土的抗压强和抗折强度监测过程繁琐不方便,且检测不精确,所以我们提出了一种混凝土浇筑用混凝土强度监测设备及其检测方法。
发明内容
为了解决混凝土浇筑用混凝土的抗压强和抗折强度监测过程繁琐不方便,且检测不精确的问题,本发明的目的是提供一种混凝土浇筑用混凝土强度监测设备及其检测方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种混凝土浇筑用混凝土强度监测设备,包括底座,所述底座的基面分别固定连接有控制器、对称设置的两个立板、第一支撑台和第二支撑台,所述立板的顶部水平固定连接有T型滑轨,以及靠近顶部的安装有水平位置调节机构,所述T型滑轨的基面固定连接有第一液压缸,以及基面开设有条形孔,以及外壁滑动穿接有活动块,所述第一液压缸的伸缩端竖直向下活动穿过T型滑轨的底部,且伸缩端的底部固定连接有压板,所述活动块的基面固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的伸缩端竖直向下活动穿过条形孔,且伸缩端的底部安装有连接头;
所述控制器上设置有显示器和键盘,以及内部设置有用于对数据进行综合处理的中央处理器,所述中央处理器连接有电源模块用于提供电能,所述中央处理器还连接有存储器,用于存储数据。
优选的,两个所述压板分别位于第一支撑台和第二支撑台的上方。
优选的,所述连接头基面开设有沉孔,且沉孔的底部固定安装有压力传感器,所述第二液压缸伸缩端的底部为T型设置,且T向端与沉孔的内壁为滑动连接,且底部与压力传感器,且T型端与沉孔端口处的内壁挡接,所述压力传感器与中央处理器连接,用于采集压力传感器受到的压力。
优选的,所述连接头底部开设有螺纹孔,用于安装检测压头。
优选的,所述水平位置调节机构包括有固定设置于立板侧壁的固定板,所述固定板的侧壁转动穿接有丝杠,所述丝杠的一端轴接有固定设置于固定板侧壁的电机,以及外壁螺纹穿接有与活动块侧壁为固定连接的驱动块,所述电机与中央处理器连接,用于控制电机的运行。
优选的,所述中央处理器分别与显示器和键盘连接。
优选的,所述中央处理器分别与第一液压缸、第二液压缸连接,用于分别控制第一液压缸、第二液压缸的运行。
一种混凝土浇筑用混凝土强度监测设备的检测方法,包括有以下步骤:
步骤一,将混凝土样品置于第一支撑台和第二支撑台上,通过控制器控制第一液压缸运行,使得压板下行压紧混凝土样品;
步骤二,通过控制器控制电机运行,使得丝杠驱动显示器移动,使得活动块在T型滑轨上滑动,将连接头移动至第一支撑台的上方;
步骤三,连接头的底部安装检测压头,通过第二液压缸驱动检测压头下压混凝土,进而压力传感器感受到压力,并把压力值传递至中央处理器中,中央处理器将检测数据通过键盘进行显示,进而得出混凝土抗压强度。
优选的,所述步骤二中,若控制连接头运行至第一支撑台和第二支撑台之间间隙处的上方,检测压头下压混凝土,通过压力传感器感受到的压力可检测处混泥土的抗折强度。
与现有技术相比,本发明实现的有益效果:将混凝土样品置于第一支撑台混凝土和第二支撑台混凝土上,通过控制器混凝土控制第一液压缸混凝土运行,使得压板混凝土下行压紧混凝土样品;通过控制器混凝土控制电机混凝土运行,使得丝杠混凝土驱动显示器混凝土移动,使得活动块混凝土在T型滑轨混凝土上滑动,将连接头混凝土移动至第一支撑台混凝土的上方;连接头混凝土的底部安装检测压头,通过第二液压缸混凝土驱动检测压头下压混凝土,进而压力传感器混凝土感受到压力,并把压力值传递至中央处理器中,中央处理器将检测数据通过键盘混凝土进行显示,进而得出混凝土抗压强度;若控制连接头混凝土运行至第一支撑台混凝土和第二支撑台混凝土之间间隙处的上方,检测压头下压混凝土,通过压力传感器混凝土感受到的压力可检测处混泥土的抗折强度。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明:
图1为本发明的整体的结构示意图;
图2为本发明的连接头的结构示意图;
图3为本发明的控制器控制***的示意图。
图中:1-底座、2-控制器、3-立板、4-第一支撑台、5-第二支撑台、6-T型滑轨、7-水平位置调节机构、8-第一液压缸、9-条形孔、10-活动块、11-压板、12-第二液压缸、13-连接头、14-压力传感器、15-螺纹孔、16-固定板、17-丝杠、18-电机、19-显示器、20-键盘。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
本发明提供一种技术方案:一种混凝土浇筑用混凝土强度监测设备,包括底座1,所述底座1的基面分别固定连接有控制器2、对称设置的两个立板3、第一支撑台4和第二支撑台5,所述立板3的顶部水平固定连接有T型滑轨6,以及靠近顶部的安装有水平位置调节机构7,所述T型滑轨6的基面固定连接有第一液压缸8,以及基面开设有条形孔9,以及外壁滑动穿接有活动块10,所述第一液压缸8的伸缩端竖直向下活动穿过T型滑轨6的底部,且伸缩端的底部固定连接有压板11,所述活动块10的基面固定连接有第二液压缸12,所述第二液压缸12的伸缩端竖直向下活动穿过条形孔9,且伸缩端的底部安装有连接头13;
所述控制器2上设置有显示器20和键盘21,以及内部设置有用于对数据进行综合处理的中央处理器,所述中央处理器连接有电源模块用于提供电能,所述中央处理器还连接有存储器,用于存储数据。
两个所述压板11分别位于第一支撑台4和第二支撑台5的上方。
所述连接头13基面开设有沉孔,且沉孔的底部固定安装有压力传感器14,所述第二液压缸12伸缩端的底部为T型设置,且T向端与沉孔的内壁为滑动连接,且底部与压力传感器14,且T型端与沉孔端口处的内壁挡接,所述压力传感器14与中央处理器连接,用于采集压力传感器14受到的压力。
所述连接头13底部开设有螺纹孔15,用于安装检测压头。
所述水平位置调节机构7包括有固定设置于立板3侧壁的固定板16,所述固定板16的侧壁转动穿接有丝杠17,所述丝杠17的一端轴接有固定设置于固定板16侧壁的电机18,以及外壁螺纹穿接有与活动块10侧壁为固定连接的驱动块19,所述电机18与中央处理器连接,用于控制电机18的运行。
所述中央处理器分别与显示器20和键盘21连接。
所述中央处理器分别与第一液压缸8、第二液压缸12连接,用于分别控制第一液压缸8、第二液压缸12的运行。
一种混凝土浇筑用混凝土强度监测设备的检测方法,包括有以下步骤:
步骤一,将混凝土样品置于第一支撑台4和第二支撑台5上,通过控制器2控制第一液压缸8运行,使得压板11下行压紧混凝土样品;
步骤二,通过控制器2控制电机18运行,使得丝杠17驱动显示器19移动,使得活动块10在T型滑轨6上滑动,将连接头13移动至第一支撑台4的上方;
步骤三,连接头13的底部安装检测压头,通过第二液压缸12驱动检测压头下压混凝土,进而压力传感器14感受到压力,并把压力值传递至中央处理器中,中央处理器将检测数据通过键盘20进行显示,进而得出混凝土抗压强度。
所述步骤二中,若控制连接头13运行至第一支撑台4和第二支撑台5之间间隙处的上方,检测压头下压混凝土,通过压力传感器14感受到的压力可检测处混泥土的抗折强度。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种混凝土浇筑用混凝土强度监测设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的基面分别固定连接有控制器(2)、对称设置的两个立板(3)、第一支撑台(4)和第二支撑台(5),所述立板(3)的顶部水平固定连接有T型滑轨(6),以及靠近顶部的安装有水平位置调节机构(7),所述T型滑轨(6)的基面固定连接有第一液压缸(8),以及基面开设有条形孔(9),以及外壁滑动穿接有活动块(10),所述第一液压缸(8)的伸缩端竖直向下活动穿过T型滑轨(6)的底部,且伸缩端的底部固定连接有压板(11),所述活动块(10)的基面固定连接有第二液压缸(12),所述第二液压缸(12)的伸缩端竖直向下活动穿过条形孔(9),且伸缩端的底部安装有连接头(13);
所述控制器(2)上设置有显示器(20)和键盘(21),以及内部设置有用于对数据进行综合处理的中央处理器,所述中央处理器连接有电源模块用于提供电能,所述中央处理器还连接有存储器,用于存储数据。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用混凝土强度监测设备,其特征在于:两个所述压板(11)分别位于第一支撑台(4)和第二支撑台(5)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用混凝土强度监测设备,其特征在于:所述连接头(13)基面开设有沉孔,且沉孔的底部固定安装有压力传感器(14),所述第二液压缸(12)伸缩端的底部为T型设置,且T向端与沉孔的内壁为滑动连接,且底部与压力传感器(14),且T型端与沉孔端口处的内壁挡接,所述压力传感器(14)与中央处理器连接,用于采集压力传感器(14)受到的压力。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用混凝土强度监测设备,其特征在于:所述连接头(13)底部开设有螺纹孔(15),用于安装检测压头。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用混凝土强度监测设备,其特征在于:所述水平位置调节机构(7)包括有固定设置于立板(3)侧壁的固定板(16),所述固定板(16)的侧壁转动穿接有丝杠(17),所述丝杠(17)的一端轴接有固定设置于固定板(16)侧壁的电机(18),以及外壁螺纹穿接有与活动块(10)侧壁为固定连接的驱动块(19),所述电机(18)与中央处理器连接,用于控制电机(18)的运行。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用混凝土强度监测设备,其特征在于:所述中央处理器分别与显示器(20)和键盘(21)连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用混凝土强度监测设备,其特征在于:所述中央处理器分别与第一液压缸(8)、第二液压缸(12)连接,用于分别控制第一液压缸(8)、第二液压缸(12)的运行。
8.一种混凝土浇筑用混凝土强度监测设备的检测方法,其特征在于,包括有以下步骤:
步骤一,将混凝土样品置于第一支撑台(4)和第二支撑台(5)上,通过控制器(2)控制第一液压缸(8)运行,使得压板(11)下行压紧混凝土样品;
步骤二,通过控制器(2)控制电机(18)运行,使得丝杠(17)驱动显示器(19)移动,使得活动块(10)在T型滑轨(6)上滑动,将连接头(13)移动至第一支撑台(4)的上方;
步骤三,连接头(13)的底部安装检测压头,通过第二液压缸(12)驱动检测压头下压混凝土,进而压力传感器(14)感受到压力,并把压力值传递至中央处理器中,中央处理器将检测数据通过键盘(20)进行显示,进而得出混凝土抗压强度。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土浇筑用混凝土强度监测设备的检测方法,其特征在于,所述步骤二中,若控制连接头(13)运行至第一支撑台(4)和第二支撑台(5)之间间隙处的上方,检测压头下压混凝土,通过压力传感器(14)感受到的压力可检测处混泥土的抗折强度。
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Cited By (2)
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CN116879046A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-13 | 淄博经开区齐泰混凝土有限公司 | 一种混凝土强度测量装置 |
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CN116609204B (zh) * | 2023-07-11 | 2023-09-26 | 四川科润汇鑫新材料科技有限公司 | 一种纤维板材弯曲试验装置及方法 |
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PB01 | Publication | ||
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