CN116060806A - 一种不锈钢件旋转激光焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于激光焊接技术领域,尤其涉及一种不锈钢件旋转激光焊接设备,包括工作台,且工作台的表面连接有支撑座,支撑座的外侧安装有电动伸缩杆,支撑座的外侧滑动连接有激光焊接器,工作台的表面活动连接有旋转座,所述不锈钢件旋转激光焊接设备还包括:第一滚动轴承,安装在工作台的内部。本发明通过设置连接罩、连接环、支撑板、限位伸缩气缸和调位组件,可以方便的调节用于限定不锈钢件位置的若干个限位板条的位置,以使得若干个限位板条对应不锈钢件表面不同凹凸处,从而以将稳定的将表面凹凸不平的不锈钢件限位在旋转座上,进而提高了本激光焊接装置的适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及激光焊接技术领域,具体是一种不锈钢件旋转激光焊接设备。
背景技术
激光焊接是激光加工技术中应用最广泛的先进工艺之一,具有焊接热输入小、焊缝深宽比大、速度快、焊缝变形小残余应力低、焊接精度和强度高、无需填料、易于实现自动化等突出优点,已经在汽车、造船、核电、管道等国民经济重要行业领域中得到应用。在不锈钢制品的生产加工过程中,常需使用激光焊接设备对两待焊接的不锈钢件进行焊接。
不锈钢件的形状多种多样,很多种不锈钢件的外表面都是凹凸不平的形状,这就会导致现有的不锈钢件旋转激光焊接设备在焊接不锈钢件时,不能稳定的将表面凹凸不平的不锈钢件限位住的问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种不锈钢件旋转激光焊接设备,旨在解决以下问题:。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种不锈钢件旋转激光焊接设备,包括工作台,且工作台的表面连接有支撑座,支撑座的外侧安装有电动伸缩杆,支撑座的外侧滑动连接有激光焊接器,工作台的表面活动连接有旋转座,所述不锈钢件旋转激光焊接设备还包括:
第一滚动轴承,安装在工作台的内部,且第一滚动轴承的内部连接有转动件,转动件远离第一滚动轴承的一端与旋转座的外侧相连接;
驱动组件,设置在工作台的内部和转动件的外侧,用于带动旋转座转动;以及
两个安装件,分别连接在旋转座表面的两边,且旋转座的外侧安装有限位伸缩气缸,限位伸缩气缸的端处连接有连接罩,连接罩的内部连接有连接环,连接环的外侧连接有支撑板,支撑板的侧面设置有若干个调位组件,且调位组件的外侧连接有限位板条。
进一步的,所述旋转座的外侧安装有弧形滑块,工作台的表面设置有环形滑轨,且旋转座通过弧形滑块和环形滑轨的配合滑动连接在工作台的表面。
进一步的,所述驱动组件包括:
驱动件,安装在工作台的内部,且驱动件的输出端安装有第二传动件;以及
第一传动件,套接在转动件的外侧,且第一传动件的外侧与第二传动件的外侧啮合连接。
进一步的,所述连接环的外侧与连接罩的内壁紧密相贴。
进一步的,所述调位组件包括:
螺纹孔,开设在支撑板的表面,且螺纹孔的内部啮合连接有螺纹调位件;以及
第二滚动轴承,安装在限位板条的侧面,且螺纹调位件的一端还连接在第二滚动轴承的内部。
进一步的,所述限位板条的侧面安装有防滑橡胶垫片。
进一步的,所述螺纹调位件远离第二滚动轴承的一端安装有扭动手柄。
本发明提供的一种不锈钢件旋转激光焊接设备,通过设置连接罩、连接环、支撑板、限位伸缩气缸和调位组件,可以方便的调节用于限定不锈钢件位置的若干个限位板条的位置,以使得若干个限位板条对应不锈钢件表面不同凹凸处,从而以将稳定的将表面凹凸不平的不锈钢件限位在旋转座上,进而提高了本激光焊接装置的适用范围。
附图说明
图1为一种不锈钢件旋转激光焊接设备的结构示意图。
图2为一种不锈钢件旋转激光焊接设备中的A处的放大图。
图3为一种不锈钢件旋转激光焊接设备中的限位板条、第二滚动轴承和螺纹调位件的局部结构示意图。
图中:1、工作台;2、环形滑轨;3、安装件;4、电动伸缩杆;5、激光焊接器;6、支撑座;7、转动件;8、第一传动件;9、第一滚动轴承;10、驱动件;11、第二传动件;12、限位伸缩气缸;13、旋转座;14、弧形滑块;15、扭动手柄;16、第二滚动轴承;17、限位板条;18、防滑橡胶垫片;19、螺纹调位件;20、螺纹孔;21、连接罩;22、连接环;23、支撑板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图3所示,本发明实施例提供的一种不锈钢件旋转激光焊接设备,包括工作台1,且工作台1的表面连接有支撑座6,支撑座6的外侧安装有电动伸缩杆4,支撑座6的外侧滑动连接有激光焊接器5,工作台1的表面活动连接有旋转座13,所述旋转座13的外侧安装有弧形滑块14,工作台1的表面设置有环形滑轨2,且旋转座13通过弧形滑块14和环形滑轨2的配合滑动连接在工作台1的表面,所述不锈钢件旋转激光焊接设备还包括:
第一滚动轴承9,安装在工作台1的内部,且第一滚动轴承9的内部连接有转动件7,转动件7远离第一滚动轴承9的一端与旋转座13的外侧相连接;
驱动组件,设置在工作台1的内部和转动件7的外侧,用于带动旋转座13转动;以及
两个安装件3,分别连接在旋转座13表面的两边,且旋转座13的外侧安装有限位伸缩气缸12,限位伸缩气缸12的端处连接有连接罩21,连接罩21的内部连接有连接环22,连接环22的外侧连接有支撑板23,支撑板23的侧面设置有若干个调位组件,且调位组件的外侧连接有限位板条17,所述连接环22的外侧与连接罩21的内壁紧密相贴。
在本发明的一个实施例中,工作台1上还设置有用于带动支撑座6、电动伸缩杆4和激光焊接器5多向移动的移动机构,比如丝杠传动机构或者齿轮齿条传动机构,通过驱动组件带动转动件7通过第一滚动轴承9转动,可以使得转动件7带动旋转座13通过弧形滑块14和环形滑轨2在工作台1的表面转动,从而使得旋转座13上的不锈钢件能够多方位的被激光焊接器5激光焊接作业,通过调位组件可以调节支撑板23一侧的多个限位板条17的位置,以使得若干个限位板条17能够适应表面不规则的不锈钢件,调节完毕后,可以将支撑板23上的连接环22卡入连接罩21的内部,然后在将不锈钢件居中放置在旋转座13上,并使得不锈钢件表面不同凹凸位置与不同限位板条17对应,然后打开两组限位伸缩气缸12,可以使得限位伸缩气缸12带动连接罩21、连接环22和支撑板23移向不锈钢件侧面,直至旋转座13表面两侧的若干个限位板条17均抵在不锈钢件的表面,从而以将表面凹凸不平的不锈钢件稳定限位在旋转座13的表面。
如图1所示,在本发明的一个实施例中,所述驱动组件包括:
驱动件10,安装在工作台1的内部,且驱动件10的输出端安装有第二传动件11;以及
第一传动件8,套接在转动件7的外侧,且第一传动件8的外侧与第二传动件11的外侧啮合连接。
在本实施例中,驱动件10可以为正反转驱动电机,第二传动件11和第一传动件8可以为一对相互啮合连接的传动齿轮,转动件7可以为转动杆,当需要带动旋转座13和旋转座13上的不锈钢件旋转着被激光焊接器5焊接时,可以打开驱动件10,驱动件10驱动第二传动件11转动,第二传动件11带动转动件7通过第一滚动轴承9转动,从而使得转动件7带动旋转座13通过弧形滑块14和环形滑轨2旋转。
如图1-图3所示,在本发明的一个实施例中,所述调位组件包括:
螺纹孔20,开设在支撑板23的表面,且螺纹孔20的内部啮合连接有螺纹调位件19;以及
第二滚动轴承16,安装在限位板条17的侧面,且螺纹调位件19的一端还连接在第二滚动轴承16的内部。
所述限位板条17的侧面安装有防滑橡胶垫片18,所述螺纹调位件19远离第二滚动轴承16的一端安装有扭动手柄15。
在本实施例中,螺纹调位件19可以为调节螺纹杆,且每个限位板条17的侧面优选设置有两个第二滚动轴承16和螺纹调位件19,当需要调节限位板条17的位置时,可以同时转动限位板条17侧面的若干个螺纹调位件19,使得螺纹调位件19同步在螺纹孔20的内部移动并带动限位板条17移动,从而以将限位板条17调节至合适的位置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不锈钢件旋转激光焊接设备,包括工作台,且工作台的表面连接有支撑座,支撑座的外侧安装有电动伸缩杆,支撑座的外侧滑动连接有激光焊接器,工作台的表面活动连接有旋转座,其特征在于,所述不锈钢件旋转激光焊接设备还包括:
第一滚动轴承,安装在工作台的内部,且第一滚动轴承的内部连接有转动件,转动件远离第一滚动轴承的一端与旋转座的外侧相连接;
驱动组件,设置在工作台的内部和转动件的外侧,用于带动旋转座转动;以及
两个安装件,分别连接在旋转座表面的两边,且旋转座的外侧安装有限位伸缩气缸,限位伸缩气缸的端处连接有连接罩,连接罩的内部连接有连接环,连接环的外侧连接有支撑板,支撑板的侧面设置有若干个调位组件,且调位组件的外侧连接有限位板条。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢件旋转激光焊接设备,其特征在于,所述旋转座的外侧安装有弧形滑块,工作台的表面设置有环形滑轨,且旋转座通过弧形滑块和环形滑轨的配合滑动连接在工作台的表面。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢件旋转激光焊接设备,其特征在于,所述驱动组件包括:
驱动件,安装在工作台的内部,且驱动件的输出端安装有第二传动件;以及
第一传动件,套接在转动件的外侧,且第一传动件的外侧与第二传动件的外侧啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢件旋转激光焊接设备,其特征在于,所述连接环的外侧与连接罩的内壁紧密相贴。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢件旋转激光焊接设备,其特征在于,所述调位组件包括:
螺纹孔,开设在支撑板的表面,且螺纹孔的内部啮合连接有螺纹调位件;以及
第二滚动轴承,安装在限位板条的侧面,且螺纹调位件的一端还连接在第二滚动轴承的内部。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢件旋转激光焊接设备,其特征在于,所述限位板条的侧面安装有防滑橡胶垫片。
7.根据权利要求5所述的一种不锈钢件旋转激光焊接设备,其特征在于,所述螺纹调位件远离第二滚动轴承的一端安装有扭动手柄。
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