CN116023919B - 一种胶囊解堵剂及复合解堵方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于原油采收领域，具体涉及一种胶囊解堵剂及复合解堵方法。一种胶囊解堵剂，由囊芯以及包裹囊芯的囊衣组成，胶囊解堵剂分为有机胶囊解堵剂与无机胶囊解堵剂两类，有机胶囊解堵剂的囊芯为能解除有机物堵塞的有机解堵剂；无机胶囊解堵剂的囊芯为能解除无机物堵塞的无机解堵剂。一种复合解堵方法，包括：(1)向地层中注入暂堵剂水溶液；(2)向地层中注入携带上述胶囊解堵剂的压裂前置液，使其进入地层深部；(3)向地层中注入携带覆膜支撑剂的酸性冻胶携砂液，使其进入地层，从而实现深部复合解堵。本发明的有益效果为：1、多种解堵剂协同作用，确保解除地层深部堵塞；2、对地层不会造成二次污染；3、解堵剂得到高效利用。
Description
技术领域
本发明属于原油采收领域，具体涉及一种胶囊解堵剂及复合解堵方法。
背景技术
疏松砂岩油藏储层胶结疏松，在开发过程中储层粘土矿物易发生膨胀、微粒运移，同时油藏经过长期注水，注聚及多轮次调剖堵水等措施，导致注水杂质、油泥砂、堵调三采等施工过程中产生的物理/化学产物在地层孔隙中吸附滞留形成堵塞，严重影响后续注水开发和堵调三采等措施效果。
常用的化学解堵虽然能在一定程度上缓解地层堵塞问题，但是目前化学解堵技术很难将解堵剂运移到地层深部发挥解堵作用。常用的化学解堵剂注入量少，由于地层高渗带存在滤失现象，很难到达堵塞低渗部位，作用半径小；大规模注入解堵剂虽然能解除部分地层深部堵塞，但是投入产出比较低。
疏松砂岩油藏由于其物性和力学特性，地层塑性较强，纵向上具有渗透率极差大，优势通道明显，滤失性强等特点，采用传统的水力压裂方式造缝困难，注入的解堵剂优先进入高渗透带，无法对低渗堵塞带进行有效解堵，增注量低，有效期短，解堵效果差，造成资源浪费。
发明内容
本发明目的是提供一种胶囊解堵剂及复合解堵方法，解决疏松砂岩油藏近井地带堵塞问题。
技术方案：一种胶囊解堵剂，由囊芯以及包裹囊芯的囊衣组成，所述胶囊解堵剂分为有机胶囊解堵剂与无机胶囊解堵剂两类，其中：
有机胶囊解堵剂的囊芯为能解除有机物堵塞的有机解堵剂；
无机胶囊解堵剂的囊芯为能解除无机物堵塞的无机解堵剂。
进一步地，所述有机解堵剂是固体氧化剂。
更进一步地，所述有机解堵剂为过氧化钙、次氯酸钠、过碳酸钠中的一种或多种。
进一步地，所述无机解堵剂由第一组分和第二组分组成，其中，第一组分占50～70wt％，第二组分占30～50wt％；
所述第一组分为氨基磺酸、氯乙酸、固体硝酸粉末中的一种，优选氨基磺酸；
所述第二组分为固体氢氟酸、氟化氢铵中的一种，优选固体氢氟酸。
进一步地，所述囊衣由乙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮和明胶组成，其中：乙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮和明胶的质量比为(65～85)：(5～10)：(10～30)。
一种复合解堵方法，包括以下步骤：
(1)向地层中注入暂堵剂水溶液；
(2)向地层中注入携带上述胶囊解堵剂的压裂前置液，使其进入地层深部；
(3)向地层中注入携带覆膜支撑剂的酸性冻胶携砂液，使其进入地层，从而实现深部复合解堵。
进一步地，步骤(1)中所述暂堵剂为水溶性凝胶类暂堵剂，其中：
所述水溶性凝胶类暂堵剂的适应温度范围60～100℃，溶解时间﹥4h，使用浓度为5～10wt％，用暂堵剂封堵填砂岩心承受压力﹥30MPa。
更进一步地，所述水溶性凝胶类暂堵剂为丙烯酸、丙烯酰胺，N-乙烯基吡咯烷酮、N,N-亚甲基双丙烯酰胺的四元共聚物。
进一步地，步骤(2)中的胶囊解堵剂包括有机胶囊解堵剂和无机胶囊解堵剂，其中：
有机胶囊解堵剂和无机胶囊解堵剂使用量配比为1:1～20；
有机胶囊解堵剂和无机胶囊解堵剂累计使用浓度为5～30％；
步骤(2)所述的胶囊解堵剂的粒径分布在450～600μm。
进一步地，步骤(3)中所述的酸性冻胶携砂液由增稠剂、pH调节剂、粘土稳定剂、交联剂、助排剂、破胶剂和水组成，各组份质量百分比分别为：增稠剂0.3～0.6％、pH调节剂0.5～2％、粘土稳定剂0.15～0.3％、交联剂0.6～0.7％、助排剂0.3～0.45％、破胶剂0.04～0.1％、其余为水，其中：
酸性冻胶携砂液的pH为1～2。
更进一步地，所述的增稠剂为聚丙烯酰胺或2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸改性的聚丙烯酰胺，优选2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸改性的聚丙烯酰胺。
更进一步地，所述的pH调节剂为盐酸、乙酸、甲酸、土酸、氨基磺酸、氯乙酸中的一种，优选盐酸。
更进一步地，所述的粘土稳定剂为季铵盐阳离子表面活性剂或氯化钾或氯化铵，优选季铵盐阳离子表面活性剂。
更进一步地，所述的交联剂为有机硼锆复合交联剂、有机硼交联剂、有机锆交联剂，优选有机硼锆复合交联剂。
更进一步地，所述的助排剂为烷基糖苷非离子表面活性剂、聚氧乙烯醚、含氟活性剂，优选烷基糖苷非离子表面活性剂。
更进一步地，所述的破胶剂为过硫酸铵或过硫酸钾，优选过硫酸铵。
进一步地，所述的覆膜支撑剂为覆有有机涂层的石英砂或者陶粒。
更进一步地，所述有机涂层为环氧树脂涂层、脲醛树脂涂层、酚醛树脂涂层、聚乙烯吡咯烷酮涂层、聚氨酯树脂涂层、呋喃树脂涂层、异氰酸树脂涂层中的一种。
更进一步地，所述覆膜支撑剂的粒径为20～40目。
进一步地，步骤(3)覆膜支撑剂与酸性冻胶携砂液的砂比为20～30％。
本发明提供了一种复合解堵方法，方法如下：
首先注入暂堵剂，暂堵高渗透优势通道，减少解堵剂滤失；
其次由压裂前置液携带胶囊解堵剂进入地层深部，胶囊解堵剂进入地层深部堆积形成胶囊滤饼，降低解堵剂滤失，同时胶囊缓慢释放解堵剂，解除地层深部堵塞物；
最后由酸性冻胶携砂液携带覆膜支撑剂进入地层，酸性冻胶携砂液在地层深部破胶后进一步溶蚀裂缝周围的无机物，同时由酸性冻胶携砂液携带的覆膜支撑剂进入地层，提高地层的导流能力，从而实现地层深部解堵。
采用的暂堵剂通过暂堵地层优势通道，减少解堵剂滤失，确保后续压裂过程中在低渗透堵塞带产生裂缝，以便后续进一步解堵；暂堵剂为水溶性暂堵剂，注入的暂堵剂能在地层中逐渐溶解，不会对地层造成二次污染。
采用的胶囊解堵剂为缓释型胶囊解堵剂，胶囊解堵剂进入低渗透堵塞带后，在地层深部形成滤饼，降低解堵剂滤失，同时缓慢释放的解堵剂逐渐溶解堵塞物，充分解除地层堵塞。
采用的酸性冻胶携砂液体系pH为1～2，在地层深部破胶后能进一步溶蚀无机堵塞物，最大程度解除地层堵塞；同时，酸性冻胶携砂液携带的覆膜支撑剂在疏松砂岩地层中形成骨架，提高地层导流能力。
本发明提供的一种胶囊解堵剂及复合解堵方法的室内实验结果表明：应用该复合解堵方法后，并联岩心渗透率极差由解堵前1:14.5恢复到解堵后1:3.3，非均质岩心的非均质程度明显改善，能够满足疏松砂岩油藏深部解堵的要求。
有益效果：本发明的有益效果主要体现在以下方面：
1、多种解堵剂协同作用，确保解除地层深部堵塞
本发明采用“暂堵+压裂”工艺，暂堵后，压裂造缝范围增大，且后续解堵剂具有“双支撑双解堵”特点，能有效解除地层深部堵塞。压裂前置液携带胶囊解堵剂进入地层深部，形成滤饼弱支撑，解堵剂缓慢释放，与堵塞物充分反应；酸性冻胶携砂液携带覆膜支撑剂进入地层,覆膜支撑剂嵌入地层形成强支撑，防止裂缝重新闭合，并进一步溶蚀周围堵塞物。
2、对地层不会造成二次污染
本发明采用的复合解堵方法中暂堵剂为水溶性暂堵剂，注入地层后逐渐溶解，不会堵塞地层；采用的解堵剂、酸性冻胶携砂液均与地层水相容性好，且其产物也溶于水，无沉淀产生。
3、解堵剂得到高效利用
本发明中采用的暂堵剂、胶囊包裹解堵剂都具有减少解堵剂滤失作用，提高了解堵剂利用率；压裂前置液、酸性冻胶携砂液除携带功能外，能不同程度溶蚀裂缝周围的堵塞物，进一步扩大优势疏通通道，最大程度提高解堵施工效果。
附图说明
图1是本发明实施4中有机胶囊解堵剂有效含量随时间变化关系图。
图2是本发明实施4中无机胶囊解堵剂各组份有效含量随时间变化关系图。
图3是本发明实施4中有机胶囊解堵剂累计释放率随时间变化关系图。
图4是本发明实施4中无机胶囊解堵剂各组份累计释放率随时间变化关系图。
图5是本发明实施8中酸性冻胶携砂液耐温抗剪切实验结果示意图。
具体实施方式：
下面对本发明的具体实施方式详细说明。
本申请中的浓度若无特殊说明，均指质量浓度。
本申请中：所述的酸性冻胶携砂液，耐温抗剪切，适应温度65℃，在170s-1剪切速率下表观粘度大于70mPa.s。
所述的酸性冻胶携砂液，破胶时间2～4h，破胶后表观粘度≤5mPa.s，破胶液对地层溶蚀率为5～10％。
实施例1：
本实验测试水溶性凝胶类暂堵剂溶解时间随实验温度的变化。
水溶性凝胶类暂堵剂为丙烯酸、丙烯酰胺，N-乙烯基吡咯烷酮、N,N-亚甲基双丙烯酰胺的四元共聚物。
实验方法如下：在不同温度下，用模拟地层水配制浓度为5wt％暂堵剂水溶液，分别测其溶解时间，实验结果见表1。
表1水溶性凝胶类暂堵剂的溶解性
从表1可以看出，随着温度的升高，暂堵剂的溶解时间变短。
实施例2：
本实验测试实施列1中水溶性凝胶类暂堵剂在60℃下承压能力
实验方法如下：岩心尺寸Φ2.5×10cm，充填岩心；
试验全程实验温度60℃；首先以0.34ml/min速度注入0.9％氯化钠溶液，测试岩心原始渗透率为923.6mD；
以10ml/min速度向岩心注入5％水溶性凝胶类暂堵剂1PV，清理岩心进口端；
注入0.9％氯化钠溶液，以恒压模式测试岩心的突破压力，测得暂堵后岩心突破压力为32.2MPa；
以0.34ml/min速度注入0.9％氯化钠溶液，测试暂堵后岩心渗透率为62.3mD。
从实验结果可知，暂堵后岩心有效渗透率下降93.3％，水溶性凝胶类暂堵剂的承压强度﹥30MPa。
实施例3：
本实验优化囊衣各组份含量
囊衣构成材料为乙基纤维素(EC)、聚乙烯吡咯烷酮和明胶，综合考虑囊衣厚度、囊芯释放时间、囊芯有效含量三个因素，本实验采用正交法优化胶囊囊衣制备中各组份质量百分比，实验结果见表2。
表2囊衣各组份优化正交实验结果
胶囊囊衣各组份优化实验以囊衣有效含量为考核指标，正交实验各组份影响大小排序为EC含量>明胶含量>聚乙烯吡咯烷酮含量，制备胶囊解堵剂囊衣的较优组成参数质量百分比：乙基纤维素(EC)74％、聚乙烯吡咯烷酮4％、明胶22％。
实施例4
本实验测试胶囊解堵剂(囊芯中有机解堵剂为过碳酸钠)中有机/无机胶囊解堵剂的溶解有效含量和有效释放率。
本实验有机解堵剂囊芯为过碳酸钠，无机解堵剂囊芯各组份质量百分比：氨基磺酸60％、固体氢氟酸40％。
在65℃下，分别将5.0g有机/无机胶囊解堵剂碾碎后(测试胶囊中包裹的有机/无机解堵剂的量，即胶囊包裹解堵剂的有效含量)置于1000mL去离子水中，测试水溶液中有机/无机解堵剂溶解量随时间的变化，有机解堵剂的最大溶解量为1.96g，有效含量为39.2％，其有效含量随搅拌时间的变化结果见图1。
无机解堵剂各组份的最大溶解量分别为氨基磺酸1.93g、固体氢氟酸0.45g，有效含量分别为氨基磺酸38.6％，氢氟酸9％，无机胶囊解堵剂中无机解堵剂总有效含量为47.6％，无机解堵剂有效含量随搅拌时间变化结果见图2。
分别将5.0g有机/无机胶囊解堵剂置于1000mL去离子水中(胶囊解堵剂在水溶液中自然缓慢释放)，每隔30min测定溶液中解堵剂的浓度，检测解堵剂的累计释放率，有机胶囊解堵剂累计释放率为79％，有机胶囊解堵剂累计释放率随搅拌时间变化结果见图3。无机胶囊解堵剂各组份累计释放率分别为氨基磺酸69％、氢氟酸65％，无机胶囊解堵剂累计释放率随搅拌时间变化结果见图4。
实施例5
本实验测试有机胶囊解堵剂囊芯成份改变为过氧化钙、次氯酸钠后，测试有机胶囊解堵剂的有效含量和累计释放率。
本实验胶囊囊芯中有机解堵剂各组份质量百分比：过氧化钙50％、次氯酸钠50％。65℃下，按实施4步骤分别测得：有机解堵剂的有效含量为55％，其中过氧化钙有效含量25.3％、次氯酸钠有效含量29.7％；有机解堵剂各组份累计释放率分别为过氧化钙65％、次氯酸钠71％。
实施例6
本实验分别测试胶囊包裹与未包裹的解堵剂对污染物降解速度。
采用实施例4解堵剂，在65℃下，分别将胶囊包裹与未包裹的解堵剂(胶囊解堵剂释放解堵剂的量与未包裹的解堵剂一致，胶囊解堵剂释放量＝胶囊质量*有效含量*累计释放率)置于用模拟地层水配制含5％污染物溶液中；有机解堵剂/无机解堵剂使用量配比为1:10(针对不同组份的堵塞物，有机/无机解堵剂配比有所差异)，胶囊解堵剂使用总浓度为20％时，包裹胶囊与未包裹胶囊解堵剂降解污染物速率对比见表3。
实验结果表明，解堵剂包裹与否对污染物的最终降解率基本相同，均大于81％，但降解时间差异较大，采用解堵剂胶囊包裹比未包裹延迟降解150min，能够满足现场施工要求。
表3包裹胶囊与未包裹胶囊解堵剂降解污染物速率对比
| 降解时间/min | 未包裹胶囊降解污染物速率/％ | 包裹胶囊降解污染物速率/％ |
| 30 | 56.3 | 24.5 |
| 60 | 70.9 | 32.6 |
| 90 | 81.3 | 42.8 |
| 120 | 81.3 | 54.7 |
| 150 | / | 67.9 |
| 180 | / | 74.8 |
| 210 | / | 77.9 |
| 240 | / | 81.2 |
| 270 | / | 81.2 |
实施例7
本实验测试胶囊解堵剂使用浓度对污染物降解率的影响。
采用胶囊解堵剂(实施例4)，将胶囊解堵剂置于用模拟地层水配制含5％污染物溶液中，有机胶囊解堵剂和无机胶囊解堵剂使用量配比为1:10时，使用浓度为15％胶囊解堵剂对污染物的降解率为80.1％；使用浓度为30％胶囊解堵剂对污染物的降解率为87.2％；
实施例8
本实验测试酸性冻胶携砂液溶液粘度随剪切时间的变化。
本实验酸性冻胶携砂液各组份质量百分比：增稠剂0.4％、pH调节剂0.5％、粘土稳定剂0.2％、交联剂0.6％、助排剂0.4％、破胶剂0.04％、其余为水；酸性冻胶携砂液pH为2；在65℃下，酸性冻胶携砂液经170s-1剪切后，该溶液粘度随剪切时间变化见图5。酸性冻胶携砂液破胶后表观粘度为3.21mPa.s。
实施例9
本实验测试酸性冻胶携砂液中增加pH调节剂用量对溶液粘度的影响。
本实验酸性冻胶携砂液各组份质量百分比：增稠剂0.4％、pH调节剂2％、粘土稳定剂0.2％、交联剂0.6％、助排剂0.4％、破胶剂0.04％、其余为水；酸性冻胶携砂液pH为1，在65℃下，酸性冻胶携砂液经170s-1剪切后，该溶液粘度为90mPa.s，酸性冻胶携砂液破胶后表观粘度为3.12mPa.s。
实施例10
本实验测试酸性冻胶携砂液中改变pH调节剂、破胶剂含量对溶液粘度的影响。
本实验中酸性冻胶携砂液各组份质量百分比：增稠剂0.4％、pH调节剂1％、粘土稳定剂0.2％、交联剂0.6％、助排剂0.4％、破胶剂0.1％、其余为水；酸性冻胶携砂液pH为1，在65℃下，酸性冻胶携砂液经170s-1剪切后，该溶液粘度为120mPa.s，酸性冻胶携砂液破胶后表观粘度为1.07mPa.s。
实施例11
本实验测试酸性冻胶携砂破胶液快速注入对污染后岩心的溶蚀能力。
酸性冻胶携砂破胶液对污染岩心溶蚀实验方法：岩心尺寸Φ2.5×30cm，首先充填岩心；室温下，用0.34ml/min速度注入模拟地层水，测得岩心原始渗透率为726mD；向岩心中注入用模拟地层水配制0.3％污染物溶液5PV；将岩心置于65℃下封闭熟化24h；用0.34ml/min速度水驱至压力平稳，测得污染后岩心渗透率为63.2mD；65℃下，以30ml/min速度注入浓度为2.7％酸性冻胶携砂破胶液(实施例9)1PV，封闭岩心两端老化12h；用0.34ml/min速度继续水驱至压力平稳，测得溶蚀后岩心渗透率为135.6mD。
从实验结果可知：在强酸性条件下，高速注入酸性冻胶携砂破胶液后，岩心渗透率由63.2mD恢复至135.6mD，岩心有效渗透率由污染后的8.7％恢复至18.7％，溶蚀率为10％。
实施例12
本实验覆膜支撑剂由石英砂和酚醛树脂组成。覆膜支撑剂的粒径为20目；在盐酸与固体氢氟酸配比4:1下，酸溶率为4.5％；35MPa压力下破碎率为2.78％。
实施例13
本实验覆膜支撑剂由石英砂和脲醛树脂组成；覆膜支撑剂的粒径为40目；在盐酸与固体氢氟酸配比4:1下，酸溶率为4.2％；35MPa压力下破碎率为3.1％。
实施例14
本实验覆膜支撑剂由石英砂和环氧树脂组成；覆膜支撑剂的粒径为30目；在盐酸与固体氢氟酸配比4:1下，酸溶率为4.35％；35MPa压力下破碎率为4.67％。
实施例15
本实验覆膜支撑剂由陶粒和聚乙烯吡咯烷酮组成；覆膜支撑剂的粒径为30目；在盐酸与固体氢氟酸配比4:1下，酸溶率为4.45％；35MPa压力下破碎率为4.9％。
实施例16
本实验测试暂堵剂对并联非均质填砂岩心的封堵能力，对暂堵剂注入速度进行优化。
暂堵剂注入速度优选实验方法如下：岩心尺寸Φ2.5×30cm，首先分别充填岩心渗透率及极差相近的3组高、低渗岩心；室温下，以0.34ml/min的速度饱和模拟地层水，分别测试其孔隙度和水相渗透率；将3组岩心分别并联，测量并联岩心暂堵前水驱注入平衡压力、分流量；在65℃下，分别以3ml/min、6ml/min、10ml/min速度(分别对应酸性冻胶携砂破胶液注入速度的1/10、1/5、1/3)注入浓度为5％暂堵剂溶液0.3PV，测量注入压力；清理岩心进口端，以0.34ml/min速度注入地层模拟水，分别测量注入暂堵剂后的突破压力、水驱平衡压力、分流量。暂堵剂对双管并联填砂岩心封堵实验结果见表4。从实验结果可知：暂堵剂注入速度越小，对低渗岩心污染越小，越易实现堵高不堵低，但是现场施工过程中，注入速度过低，施工周期长，且在低雷诺数下，暂堵剂容易在管柱内沉淀，堵塞管柱，因此，暂堵剂室内注入速度选择6ml/min。
表4暂堵剂对双管并联填砂岩心封堵实验结果
实施例17
本实验应用上述实验结果对单管填砂污染岩心进行复合解堵能力测试，考虑到胶囊颗粒、覆膜支撑剂在室内岩心试验中存在端面效应，单管岩心较均质，故本次解堵实验仅考察解堵剂(未包裹胶囊)溶液和酸性冻胶携砂液协同解堵效果。
单管填砂岩心复合解堵实验方法如下：岩心尺寸Φ2.5×30cm，充填岩心；室温下，以0.34ml/min速度饱和模拟地层水，分别测其孔隙度及渗透率；以0.34ml/min的速度注入用模拟地层水配制0.3％污染物溶液5PV；将岩心置于65℃下封闭熟化24h；室温下，以0.34ml/min速度注入模拟地层水至压力平稳，污染后岩心渗透率为66.3mD；65℃下，以3ml/min速度累计注入浓度为5％解堵剂溶液(实施4)1PV，注入顺序为有机解堵剂0.5PV、10mL清水、无机解堵剂0.5PV；再以30ml/min注入浓度为2.7％酸性冻胶携砂液(实施9)1PV，将岩心两端封闭熟化12h；室温下，以0.34ml/min的速度水驱至注入压力平稳，解堵后岩心渗透率为206.1mD，单管岩心复合解堵实验结果见表5。
从实验结果可知，在解堵剂与酸性冻胶携砂液协同作用下，岩心渗透率从解堵前66.3mD恢复到解堵后206.1mD。
表5单管填砂岩心复合解堵实验结果
| 岩心尺寸/cm | Φ2.5×30 |
| 孔隙度/％ | 32.5 |
| 原始岩心水相渗透率/mD | 756.3 |
| 污染后水驱平衡压力/MPa | 0.0522 |
| 污染后岩心水相渗透率/mD | 66.3 |
| 注入有机解堵剂量(PV) | 0.5 |
| 注入隔离液量/mL | 10 |
| 注入无机解堵剂量(PV) | 0.5 |
| 注入酸性冻胶携砂液量(PV) | 1 |
| 解堵后水驱平衡压力/MPa | 0.0168 |
| 解堵后岩心水相渗透率/mD | 206.1 |
实施例18
本实验应用上述实验结果进行并联填砂管岩心模拟地层污染后复合解堵实验，考虑到胶囊颗粒、覆膜支撑剂在室内岩心试验中存在端面效应，故本次解堵实验仅考虑暂堵，氧化降解和酸化，氧化降解采用有机解堵剂溶液，酸化采用无机解堵剂溶液、酸性冻胶携砂液。
双管并联填砂岩心复合解堵实验方法如下：岩心尺寸Φ2.5×30cm，首先分别充填2根渗透率相近的岩心；室温下，以0.34ml/min的速度饱和模拟地层水，分别测试其孔隙度和渗透率，渗透率分别为714.2mD(1#)和734.6mD(2#)；向1#岩心中注入用模拟地层水配制0.3％污染物溶液5PV，置于65℃下封闭熟化24h；室温下，以0.34ml/min速度注入模拟地层水至压力平稳，测试污染后1#岩心渗透率为50.7mD。将1#和2#岩心并联，测量并联岩心解堵前水驱注入平衡压力、分流量；在65℃下，以6ml/min速度注入浓度为5％暂堵剂溶液0.3PV，清理岩心进口端，以0.34ml/min速度注入地层模拟水，测量注入暂堵剂后的突破压力为5.481MPa，水驱平衡压力为1.623MPa；以3mL/min速度注入浓度为5％解堵剂(实施4)0.5PV，注入顺序分别为：0.25PV有机解堵剂溶液，10mL清水，0.25PV无机解堵剂溶液；以30mL/min速度注入浓度为2.7％酸性冻胶携砂液0.5PV(实施9)，封闭岩心两端老化12h；室温下，以0.34ml/min速度注入模拟地层水直至注入压力平稳，测量水驱注入平衡压力、并联岩心分流量、解堵后1#和2#岩心渗透率，双管并联填砂岩心复合解堵实验结果见表6。从实验结果可知：双管并联填砂岩心复合解堵后，低渗透岩心渗透率从被污染后50.7mD恢复到216.3mD；并联岩心渗透率极差由解堵前1:14.5恢复到解堵后1:3.3；并联岩心出口端截止到实验结束，分流量由解堵前1:38.6恢复到解堵后1:1.3，并联岩心非均质程度得到明显改善。
表6双管并联填砂岩心复合解堵实验结果
所述岩心实验中考虑到胶囊颗粒、覆膜支撑剂在岩心中存在端面效应，故岩心实验过程注入均采用溶液，不考虑胶囊包裹解堵剂和覆膜支撑剂。
所述岩心实验配制解堵剂溶液采用有机解堵剂和无机解堵剂混合注入会发生剧烈反应，故使用双液法，中间用清水作为隔离液。现场注入时，有机解堵剂和无机解堵剂均由胶囊包裹，注入过程中有机解堵剂和无机解堵剂缓慢释放，能避免发生剧烈反应，解堵施工时根据现场堵塞物成份，确定有机/无机胶囊解堵剂使用配比。
所述实验采用的模拟地层水离子含量见表7，返排污染物各组份含量见表8；
表7模拟地层水离子含量
表8返排污染物各组份含量
现场施工中应用本复合解堵方法不存在室内岩心端面效应，在本试验基础上增加胶囊包裹解堵剂和覆膜支撑剂，能有效解除疏松砂岩油藏近井地带深部堵塞。
实施例19
胶囊解堵剂各组份变化一
一种胶囊解堵剂，由囊芯以及包裹囊芯的囊衣组成，所述胶囊解堵剂分为有机胶囊解堵剂与无机胶囊解堵剂两类，其中：
有机胶囊解堵剂的囊芯为能解除有机物堵塞的有机解堵剂；
无机胶囊解堵剂的囊芯为能解除无机物堵塞的无机解堵剂。
进一步地，所述有机解堵剂是固体氧化剂。
更进一步地，所述有机解堵剂为过氧化钙。
进一步地，所述无机解堵剂由第一组分和第二组分组成，其中，第一组分占50wt％，第二组分占50wt％；
所述第一组分为氨基磺酸；
所述第二组分为固体氢氟酸。
进一步地，所述囊衣由乙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮和明胶组成，其中：乙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮和明胶的质量比为65：5：30。
实施例20
胶囊解堵剂各组份变化二
一种胶囊解堵剂，由囊芯以及包裹囊芯的囊衣组成，所述胶囊解堵剂分为有机胶囊解堵剂与无机胶囊解堵剂两类，其中：
有机胶囊解堵剂的囊芯为能解除有机物堵塞的有机解堵剂；
无机胶囊解堵剂的囊芯为能解除无机物堵塞的无机解堵剂。
进一步地，所述有机解堵剂是固体氧化剂。
更进一步地，所述有机解堵剂为次氯酸钠。
进一步地，所述无机解堵剂由第一组分和第二组分组成，其中，第一组分占70wt％，第二组分占30wt％；
所述第一组分为氯乙酸；
所述第二组分为氟化氢铵。
进一步地，所述囊衣由乙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮和明胶组成，其中：乙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮和明胶的质量比为85：5：10。
实施例21
胶囊解堵剂各组份变化三
一种胶囊解堵剂，由囊芯以及包裹囊芯的囊衣组成，所述胶囊解堵剂分为有机胶囊解堵剂与无机胶囊解堵剂两类，其中：
有机胶囊解堵剂的囊芯为能解除有机物堵塞的有机解堵剂；
无机胶囊解堵剂的囊芯为能解除无机物堵塞的无机解堵剂。
进一步地，所述有机解堵剂是固体氧化剂。
更进一步地，所述有机解堵剂为等质量比的过氧化钙、次氯酸钠、过碳酸钠的混合物。
进一步地，所述无机解堵剂由第一组分和第二组分组成，其中，第一组分占60wt％，第二组分占40wt％；
所述第一组分为固体硝酸粉末；
所述第二组分为氟化氢铵。
进一步地，所述囊衣由乙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮和明胶组成，其中：乙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮和明胶的质量比为80：8：12。
实施例22
与实施例21大致相同，区别仅仅在于有机解堵剂不同：
在本实施例中，有机解堵剂为过碳酸钠。
实施例23
复合解堵方法中解堵体系各组份配比变化一
一种复合解堵方法，包括以下步骤：
(1)向地层中注入暂堵剂水溶液；
(2)向地层中注入携带上述胶囊解堵剂的压裂前置液，使其进入地层深部；
(3)向地层中注入携带覆膜支撑剂的酸性冻胶携砂液，使其进入地层，从而实现深部复合解堵。
进一步地，步骤(1)中所述暂堵剂为水溶性凝胶类暂堵剂，其中：
所述水溶性凝胶类暂堵剂的适应温度范围60～100℃，溶解时间﹥4h，使用浓度为5～10wt％，用暂堵剂封堵填砂岩心承受压力﹥30MPa。
更进一步地，所述水溶性凝胶类暂堵剂为丙烯酸、丙烯酰胺，N-乙烯基吡咯烷酮、N,N-亚甲基双丙烯酰胺的四元共聚物。
进一步地，步骤(2)所述的胶囊解堵剂的粒径为450μm。胶囊解堵剂各组份总有效含量39～55％；各组份累计释放率65～79％；延迟释放时间为2～5h。
进一步地，步骤(2)中的胶囊解堵剂包括有机胶囊解堵剂和无机胶囊解堵剂，其中：
有机胶囊解堵剂和无机胶囊解堵剂使用量配比为1:1；
有机胶囊解堵剂和无机胶囊解堵剂累计使用浓度为5％。
进一步地，步骤(3)中所述的酸性冻胶携砂液由增稠剂、pH调节剂、粘土稳定剂、交联剂、助排剂、破胶剂和水组成，各组份质量百分比分别为：增稠剂0.3％、pH调节剂1％、粘土稳定剂0.15％、交联剂0.6％、助排剂0.3％、破胶剂0.04％、其余为水，其中：
酸性冻胶携砂液的pH为1。
更进一步地，所述的增稠剂为聚丙烯酰胺。
更进一步地，所述的pH调节剂为盐酸。
更进一步地，所述的粘土稳定剂为季铵盐阳离子表面活性剂。
更进一步地，所述的交联剂为有机硼锆复合交联剂。
更进一步地，所述的助排剂为烷基糖苷非离子表面活性剂。
更进一步地，所述的破胶剂为过硫酸铵。
进一步地，所述的覆膜支撑剂为覆有有机涂层的石英砂。
更进一步地，所述有机涂层为环氧树脂涂层。
更进一步地，所述覆膜支撑剂的粒径为20目。覆膜支撑剂的的酸溶率＜5％，35MPa压力下破碎率＜5％。
进一步地，步骤(3)覆膜支撑剂与酸性冻胶携砂液的砂比为20％。
实施例24
复合解堵方法中解堵体系各组份配比变化二
一种复合解堵方法，包括以下步骤：
(1)向地层中注入暂堵剂水溶液；
(2)向地层中注入携带上述胶囊解堵剂的压裂前置液，使其进入地层深部；
(3)向地层中注入携带覆膜支撑剂的酸性冻胶携砂液，使其进入地层，从而实现深部复合解堵。
进一步地，步骤(1)中所述暂堵剂为水溶性凝胶类暂堵剂，其中：
所述水溶性凝胶类暂堵剂的适应温度范围60～100℃，溶解时间﹥4h，使用浓度为5～10wt％，用暂堵剂封堵填砂岩心承受压力﹥30MPa。
更进一步地，所述水溶性凝胶类暂堵剂为丙烯酸、丙烯酰胺，N-乙烯基吡咯烷酮、N,N-亚甲基双丙烯酰胺的四元共聚物。
进一步地，步骤(2)所述的胶囊解堵剂的粒径为600μm。胶囊解堵剂各组份总有效含量39～55％；各组份累计释放率65～79％；延迟释放时间为2～5h。
进一步地，步骤(2)中的胶囊解堵剂包括有机胶囊解堵剂和无机胶囊解堵剂，其中：
有机胶囊解堵剂和无机胶囊解堵剂使用量配比为1:20；
有机胶囊解堵剂和无机胶囊解堵剂累计使用浓度为30％。
进一步地，步骤(3)中所述的酸性冻胶携砂液由增稠剂、pH调节剂、粘土稳定剂、交联剂、助排剂、破胶剂和水组成，各组份质量百分比分别为：增稠剂0.6％、pH调节剂1.5％、粘土稳定剂0.3％、交联剂0.7％、助排剂0.45％、破胶剂0.1％、其余为水，其中：
酸性冻胶携砂液的pH为2。
更进一步地，所述的增稠剂为2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸改性的聚丙烯酰胺。
更进一步地，所述的pH调节剂为乙酸。
更进一步地，所述的粘土稳定剂为氯化钾。
更进一步地，所述的交联剂为有机硼交联剂。
更进一步地，所述的助排剂为聚氧乙烯醚。
更进一步地，所述的破胶剂为过硫酸钾。
进一步地，所述的覆膜支撑剂为覆有有机涂层的陶粒。
更进一步地，所述有机涂层为脲醛树脂涂层。
更进一步地，所述覆膜支撑剂的粒径为40目。覆膜支撑剂的的酸溶率＜5％，35MPa压力下破碎率＜5％。
进一步地，步骤(3)覆膜支撑剂与酸性冻胶携砂液的砂比为30％。
实施例25
复合解堵方法中解堵体系各组份配比变化三
一种复合解堵方法，包括以下步骤：
(1)向地层中注入暂堵剂水溶液；
(2)向地层中注入携带上述胶囊解堵剂的压裂前置液，使其进入地层深部；
(3)向地层中注入携带覆膜支撑剂的酸性冻胶携砂液，使其进入地层，从而实现深部复合解堵。
进一步地，步骤(1)中所述暂堵剂为水溶性凝胶类暂堵剂，其中：
所述水溶性凝胶类暂堵剂的适应温度范围60～100℃，溶解时间﹥4h，使用浓度为5～10wt％，用暂堵剂封堵填砂岩心承受压力﹥30MPa。
更进一步地，所述暂堵剂为丙烯酸、丙烯酰胺，N-乙烯基吡咯烷酮、N,N-亚甲基双丙烯酰胺的四元共聚物。
进一步地，步骤(2)所述的胶囊解堵剂的粒径为500μm。胶囊解堵剂各组份总有效含量39～55％；各组份累计释放率65～79％；延迟释放时间为2～5h。
进一步地，步骤(2)中的胶囊解堵剂包括有机胶囊解堵剂和无机胶囊解堵剂，其中：
有机胶囊解堵剂和无机胶囊解堵剂使用量配比为1:10；
有机胶囊解堵剂和无机胶囊解堵剂累计使用浓度为25％。
进一步地，步骤(3)中所述的酸性冻胶携砂液由增稠剂、pH调节剂、粘土稳定剂、交联剂、助排剂、破胶剂和水组成，各组份质量百分比分别为：增稠剂0.4％、pH调节剂2％、粘土稳定剂0.2％、交联剂0.65％、助排剂0.4％、破胶剂0.08％、其余为水，其中：
酸性冻胶携砂液的pH为2。
更进一步地，所述的增稠剂为2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸改性的聚丙烯酰胺。
更进一步地，所述的pH调节剂为甲酸。
更进一步地，所述的粘土稳定剂为氯化铵。
更进一步地，所述的交联剂为有机锆交联剂。
更进一步地，所述的助排剂为含氟活性剂。
更进一步地，所述的破胶剂为过硫酸铵。
进一步地，所述的覆膜支撑剂为覆有有机涂层的石英砂。
更进一步地，所述有机涂层为酚醛树脂涂层。
更进一步地，所述覆膜支撑剂的粒径为30目。覆膜支撑剂的酸溶率＜5％，35MPa压力下破碎率＜5％。
进一步地，步骤(3)覆膜支撑剂与酸性冻胶携砂液的砂比为25％。
实施例26-28
与实施例25大致相同，区别仅仅在于pH调节剂不同：
| pH调节剂 | |
| 实施例26 | 土酸 |
| 实施例27 | 氨基磺酸 |
| 实施例28 | 氯乙酸 |
实施例29-32
与实施例25大致相同，区别仅仅在于有机涂层不同：
| 有机涂层 | |
| 实施例29 | 聚氨酯树脂涂层 |
| 实施例30 | 呋喃树脂涂层 |
| 实施例31 | 异氰酸树脂涂层 |
| 实施例32 | 聚乙烯吡咯烷酮涂层 |
上面对本发明的实施方式做了详细说明。但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (20)
1.一种复合解堵方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)向地层中注入暂堵剂水溶液；
(2)向地层中注入携带胶囊解堵剂的压裂前置液，使其进入地层深部；
(3)向地层中注入携带覆膜支撑剂的酸性冻胶携砂液，使其进入地层，从而实现深部复合解堵，其中：
步骤(1)中所述暂堵剂为水溶性凝胶类暂堵剂，其中：
所述水溶性凝胶类暂堵剂的适应温度范围60～100℃，溶解时间﹥4h，使用浓度为5～10wt％，用暂堵剂封堵填砂岩心承受压力﹥30MPa；
所述水溶性凝胶类暂堵剂为丙烯酸、丙烯酰胺，N-乙烯基吡咯烷酮、N,N-亚甲基双丙烯酰胺的四元共聚物；
步骤(2)中所述胶囊解堵剂由囊芯以及包裹囊芯的囊衣组成，所述胶囊解堵剂包括有机胶囊解堵剂和无机胶囊解堵剂，其中：
有机胶囊解堵剂的囊芯为能解除有机物堵塞的有机解堵剂；
无机胶囊解堵剂的囊芯为能解除无机物堵塞的无机解堵剂；
有机胶囊解堵剂和无机胶囊解堵剂使用量配比为1:1～20；
有机胶囊解堵剂和无机胶囊解堵剂累计使用浓度为5～30％；
步骤(2)所述的胶囊解堵剂的粒径分布在450～600μm；
所述有机解堵剂为过氧化钙、次氯酸钠、过碳酸钠中的一种或多种；
所述无机解堵剂由第一组分和第二组分组成，其中，第一组分占50～70wt％，第二组分占30～50wt％；
所述第一组分为氨基磺酸、氯乙酸、固体硝酸粉末中的一种；
所述第二组分为固体氢氟酸、氟化氢铵中的一种。
2.如权利要求1所述的一种复合解堵方法，其特征在于，步骤(3)中所述的酸性冻胶携砂液由增稠剂、pH调节剂、粘土稳定剂、交联剂、助排剂、破胶剂和水组成，各组份质量百分比分别为：增稠剂0.3～0.6％、pH调节剂0.5～2％、粘土稳定剂0.15～0.3％、交联剂0.6～0.7％、助排剂0.3～0.45％、破胶剂0.04～0.1％、其余为水，其中：
酸性冻胶携砂液的pH为1～2。
3.如权利要求2所述的一种复合解堵方法，其特征在于，所述的增稠剂为聚丙烯酰胺或2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸改性的聚丙烯酰胺。
4.如权利要求3所述的一种复合解堵方法，其特征在于，所述的增稠剂为2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸改性的聚丙烯酰胺。
5.如权利要求2所述的一种复合解堵方法，其特征在于，所述的pH调节剂为盐酸、乙酸、甲酸、土酸、氨基磺酸、氯乙酸中的一种。
6.如权利要求5所述的一种复合解堵方法，其特征在于，所述的pH调节剂为盐酸。
7.如权利要求2所述的一种复合解堵方法，其特征在于，所述的粘土稳定剂为季铵盐阳离子表面活性剂或氯化钾或氯化铵。
8.如权利要求7所述的一种复合解堵方法，其特征在于，所述的粘土稳定剂为季铵盐阳离子表面活性剂。
9.如权利要求2所述的一种复合解堵方法，其特征在于，所述的交联剂为有机硼锆复合交联剂、有机硼交联剂、有机锆交联剂。
10.如权利要求9所述的一种复合解堵方法，其特征在于，所述的交联剂为有机硼锆复合交联剂。
11.如权利要求2所述的一种复合解堵方法，其特征在于，所述的助排剂为烷基糖苷非离子表面活性剂、聚氧乙烯醚、含氟活性剂。
12.如权利要求11所述的一种复合解堵方法，其特征在于，所述的助排剂为烷基糖苷非离子表面活性剂。
13.如权利要求2所述的一种复合解堵方法，其特征在于，所述的破胶剂为过硫酸铵或过硫酸钾。
14.如权利要求13所述的一种复合解堵方法，其特征在于，所述的破胶剂为过硫酸铵。
15.如权利要求1所述的一种复合解堵方法，其特征在于，所述的覆膜支撑剂为覆有有机涂层的石英砂或者陶粒。
16.如权利要求15所述的一种复合解堵方法，其特征在于，所述有机涂层为环氧树脂涂层、脲醛树脂涂层、酚醛树脂涂层、聚乙烯吡咯烷酮涂层、聚氨酯树脂涂层、呋喃树脂涂层、异氰酸树脂涂层中的一种。
17.如权利要求15所述的一种复合解堵方法，其特征在于，所述覆膜支撑剂的粒径为20～40目。
18.如权利要求1所述的一种复合解堵方法，其特征在于，步骤(3)覆膜支撑剂与酸性冻胶携砂液的砂比为20～30％。
19.如权利要求1所述的一种复合解堵方法，其特征在于，所述第一组分氨基磺酸，所述第二组分为固体氢氟酸。
20.如权利要求1所述的一种复合解堵方法，其特征在于，所述囊衣由乙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮和明胶组成，其中：乙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮和明胶的质量比为(65～85)：(5～10)：(10～30)。
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