CN116019676A - 隔离仓和转运仓 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种隔离仓和转运仓，涉及运输设备技术领域，该隔离仓包括：仓盖、仓体和负压控制装置；仓体包括由仓体壁所围绕形成的容纳腔以及由仓体壁的边缘围绕形成的仓体开口；仓盖包括仓盖壁的边缘围绕形成的仓盖开口；仓体开口配置为与仓盖开口密封结合，以形成隔离仓的关闭状态；仓体或仓盖的一端设置出气口；负压控制装置连接出气口的开口部，并配置为在关闭状态时，控制所述容纳腔的气体通过所述出气口抽出到所述容纳腔的外部环境中。通过在仓体和仓盖组成的隔离仓出气口处增设负压控制装置，构造了仓内的负压环境，从而有效防止带病毒气体从仓内泄露。

Description

隔离仓和转运仓

技术领域

本申请涉及运输设备技术领域，具体而言，涉及一种隔离仓和转运仓。

背景技术

随着疫情的爆发，世界各地面对的传染病防控的形势越来越严峻。虽然在医疗救治环节研发了许多的相关装备，但是如何将带有病毒的遗体装载与隔离，防止病菌向***空间的泄漏与扩散，同时对遗体接运人员进行有效防护是亟待解决的问题。因此设计一种可以在转运病人遗体的途中切断病原体的传播途径，防止疫情进一步扩散，使外界环境免受污染，降低健康公众的感染几率的转运设备是非常有必要的。

通过空气传播的传染病人的遗体，从病故现场转运至焚烧处理设备过程中，病菌会向外周空间泄漏与扩散。目前现有技术中的遗体转运设备多以木箱式、密封袋式等多种形式出现。但是，转运设备中常见的转运装置不具备气体密封的功能，无法有效对遗体进行密封，容易使得病人遗体中的病毒从转运仓内向仓外扩散传播。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例的目的在于提供一种隔离仓和转运仓，通过设置可密封配合的仓体和仓盖形成隔离仓环境，仓体或仓盖上的进气口、出气口配合负压控制装置为隔离仓提供一个稳定的负压环境，可有效地对仓内遗体实现密封，从而有效地减少了遗体中的病毒从仓内泄露并向外扩散传播，解决了上述技术问题。

第一方面，本申请实施例提供一种隔离仓，所述隔离仓包括：仓盖、仓体和负压控制装置；所述仓体包括由仓体壁所围绕形成的容纳腔以及由所述仓体壁的边缘围绕形成的仓体开口；所述仓盖包括所述仓盖壁的边缘围绕形成的仓盖开口；所述仓体开口配置为与所述仓盖开口密封结合，以形成所述隔离仓的关闭状态；所述仓体或仓盖的一端设置出气口；所述负压控制装置连接所述出气口的开口部，并配置为在所述关闭状态时，控制所述容纳腔的气体通过所述出气口抽出到所述容纳腔的外部环境中。

在上述实现过程中，通过在仓体和仓盖组成的隔离仓出气口处增设负压控制装置，使得遗体、生物样本、医疗废弃物、存在异味的物体等隔离物释放的污染气体均产生在仓内的负压环境下，从而有效防止带病毒气体从仓内泄露，避免转运和污物处置二次生物污染的可能，确保高效高质转运，减少了防护物资投入和人力资源消耗。

可选地，所述仓体或仓盖的另一端设置进气口，所述进气口和出气口连通所述容纳腔；所述负压控制装置控制从所述进气口进入所述容纳腔的进气量小于从所述出气口离开所述容纳腔的出气量。

在上述实现过程中，通过在容纳腔的另一端设置进气口，进气口和出气口的气体量形成了动态平衡，负压控制装置与仓盖、仓体组成的相对密闭容纳腔结构连通，使得容纳腔内的气流都是由进气口向出气口的单向气流，并在隔离仓内形成更稳定的微负压，进而减小了隔离仓内传染病患者、遗体、生物样本、医疗废弃物等隔离物产生的污染气体向仓外渗漏的渗透率。

可选地，所述负压控制装置包括：控制单元以及负压风机；所述负压风机连接所述出气口的开口部，并配置为在所述关闭状态时，将所述容纳腔中的气体通过所述出气口抽出到所述容纳腔的外部环境中；所述控制单元与所述负压风机电连接，并配置为在所述关闭状态时，控制所述负压风机对所述出气口的抽气量大于从所述进气口进入所述容纳腔的进气量。

在上述实现过程中，负压风机与隔离仓主体分离的设计使负压控制装置运行时隔离仓内部隔离物免受振动、噪音的影响，避免了隔离物被物理损坏的风险，也避免了占用隔离仓内有限地空间，使得可以留出更多的空间给仓内的隔离物。另外，负压控制装置设置在出气口进行持续抽气，可有效减少出气口的气体回流并在隔离仓内部扩散产生二次污染，同时为仓内构建了稳定的负压环境，避免了将有害气体排放在室内的情况发生，保证周围环境的健康。

可选地，所述负压控制装置还包括：空气过滤器；所述空气过滤器的一端连接所述出气口的开口部，所述空气过滤器的另一端连接所述负压风机；所述空气过滤器配置为对由所述出气口排出的气体进行过滤。

在上述实现过程中，负压仓内空气经过出气口的空气过滤器后，可有效地过滤掉在仓内由隔离物所产生的有毒、有害或是异味的气体，使得被过滤的气体被排入大气中，能有效控制气体回流，减少气流回灌及气体进出口处的交叉感染。

可选地，所述负压控制装置还包括：气体压力传感器以及报警单元；所述气体压力传感器与所述控制单元电连接，所述报警单元与所述控制单元电连接；所述气体压力传感器用于检测所述容纳腔内部的气压值；所述控制单元用于根据所述气压值判断所述容纳腔的内外气压差值是否小于预设气压值，并在所述内外气压差值小于所述预设气压值时产生报警信号；所述报警单元用于根据所述报警信号进行报警。

在上述实现过程中，通过在负压控制装置内部设置气体压力传感器以及报警单元，可对构建的负压环境进行实时监控，若超出安全负压值进行报警，以对操作人员进行提醒，使得隔离仓在负压控制装置和工作人员的干预下，其仓内可稳定地处于一定的负压值的环境下，避免了因负压控制装置中的负压风机的失效而造成的仓内有毒、有害或异味气体的扩散，提高了隔离仓使用的安全性。

可选地，所述负压控制装置还包括：触摸显示屏；所述触摸显示屏与所述控制单元电连接，并用于对所述容纳腔以及负压控制装置中的参数进行展示；其中所述参数包括：所述负压风机的抽气量、所述负压风机的抽气速度、以及所述容纳腔的内外气压差值。

在上述实现过程中，除了负压风机的抽气量、负压风机的抽气速度、以及容纳腔的内外气压差值等必要参数，负压控制装置的相关其他功能指标、性能指标、状态指标等都可以通过触摸显示屏进行直观显示，方便用户/操作人员实时了解隔离仓的内部情况，并根据内部情况进行进一步触摸控制，提高了用户/操作人员使用体验感。

可选地，所述隔离仓还包括：锁止件以及密封条；所述锁止件包括设置在所述仓体开口的边缘的第一锁止部件以及设置在所述仓盖开口的边缘的相应位置处的第二锁止部件；其中，所述第一锁止部件配置为结合所述第二锁止部件形成锁止，以在所述关闭状态下固定仓体与仓盖；所述密封条围绕设置在所述仓盖开口或仓体开口的边缘；所述密封条配置为在所述关闭状态时弹性抵接所述仓体开口或所述仓盖开口的边缘。

在上述实现过程中，密封条围绕固定在仓盖的凹陷部，锁与扣(第一锁止部件与第二锁止部件)设置在仓体上，可与密封条配合搭扣连接实现良好密封，提高了隔离仓的密封性和安全性。

可选地，所述隔离仓还包括：紫外消毒模组；所述紫外消毒模组设置在所述仓盖内壁，并配置为由所述仓盖结合所述仓体而被切换为工作状态，以对所述容纳腔内部进行紫外照射杀菌。

在上述实现过程中，通过在仓盖固定安装紫外消毒模组，可以对容纳腔内传染病患者、遗体、生物样本、医疗废弃物等隔离物进行初步的消毒杀菌，减少环境污染，提高了隔离仓的安全性。

可选地，所述隔离仓还包括磁吸装置；所述紫外消毒模组通过磁吸装置与所述仓体电连接，所述磁吸装置配置为在所述关闭状态时对所述紫外消毒模组进行供电。

在上述实现过程中，通过安装磁吸装置使得紫外消毒模组可在仓盖与仓体合上后自动开启紫外消毒杀菌同步工作，可以对容纳腔内传染病患者、遗体、生物样本、医疗废弃物等隔离物进行自动的消毒杀菌控制，提高了隔离仓的安全性和使用体验感。

可选地，所述仓盖以及仓体由碳纤维材料制备形成。

在上述实现过程中，仓盖、仓体的制作材料除了采用常规工艺材料，还可以采用碳纤维或者其他轻质材料，通过吹塑工艺制备形成，密封性好，轻便、容易操作。

第二方面，本申请实施例提供了一种转运仓，所述转运仓包括支撑转运架以及如上任一所述的隔离仓；所述支撑转运架设置在所述隔离仓中仓体外表面的底部；所述支撑转运架配置为支撑或移动所述隔离仓。

在上述实现过程中，通过设置支撑转运架与隔离仓配合的转运仓，可以更好地对隔离仓内的传染病患者、遗体、生物样本、医疗废弃物等隔离物进行转移和运输，提高了转运效率。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种隔离仓的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种负压控制装置的模块示意图；

图3为本申请实施例提供的一种负压控制装置和隔离仓的位置示意图；

图4为本申请实施例提供的一种隔离仓的侧视图；

图5为本申请实施例提供的一种转运仓的示意图。

图标：01-隔离仓；10-仓盖；11-进气口；12-出气口；20-仓体；30-负压控制装置；31-控制单元；32-负压风机；33-空气过滤器；34-气体压力传感器；35-报警单元；36-触摸显示屏；40-锁止件；41-第一锁止部件；42-第二锁止部件；43-密封条；02-转运仓；50-支撑转运架。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常拜访的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能解释为本申请的限制。

本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参看图1，图1为本申请实施例提供的一种隔离仓01的结构示意图。该隔离仓01包括：仓盖10、仓体20和负压控制装置30；仓体20包括由仓体20壁所围绕形成的容纳腔以及由仓体20壁的边缘围绕形成的仓体20开口；仓盖10包括仓盖10壁的边缘围绕形成的仓盖10开口；仓体20开口配置为与仓盖10开口密封结合，以形成隔离仓01的关闭状态；仓体20或仓盖10的一端设置出气口12；负压控制装置30连接出气口12的开口部，并配置为在关闭状态时，控制所述容纳腔的气体通过出气口12抽出到容纳腔的外部环境中。

示例性地，隔离仓01可以看作一种能够为遗体、生物样本、医疗废弃物等隔离物、以及有异味的物品在转运中与医护人员、周围人群之间提供有效的隔离保护措施，同时保护环境不受污染的设备。仓盖10和仓体20可以分别看作是任意一种具有用于承载或包裹遗体或其他转运物的容纳空间(容纳腔)的实体结构的上盖和下部主容纳区域，仓盖10和仓体20共同组成了相对密闭的实体结构，该实体结构的形状可以是箱体状、圆柱状或其他具有一定立体空间的多种形状。负压控制装置30可以是任意一种能提供负压生成动力源的通气机构，该通气机构与仓盖10和仓体20组成的相对密闭容纳腔结构连通，并对密闭空间进行抽气使得容纳腔内的气流在隔离仓01内形成微负压，进而减小了隔离仓01内传染病患者、遗体、生物样本、医疗废弃物等隔离物产生的污染气体向仓外渗漏的渗透率。

可选地，仓体20包括仓体20部容纳腔和仓体20开口，其中，仓体20部容纳腔可以是由仓体20侧壁围绕形成的内部立体空间，仓体20开口可以是由仓体20侧壁上边缘围绕形成的可与仓盖10开口配合密封的开口结构。仓盖10可包括仓盖10部容纳腔和仓盖10开口，其中，仓盖10部容纳腔可以是由仓盖10侧壁围绕形成的内部立体空间，仓盖10开口可以是由仓盖10侧壁上边缘围绕形成的可与仓体20开口配合密封的开口结构。最终，隔离仓01关闭时，仓体20开口与仓盖10开口密封结合，仓体20部容纳腔和仓盖10部容纳腔形成一个完整的容纳腔，作为隔离仓01的整体容纳空间，用于存储传染病患者、遗体、生物样本、医疗废弃物等隔离物。

负压控制装置30(图1中仅示出负压控制装置30的触摸显示屏36)可连接出气口12的开口部，并在仓体20开口与仓盖10开口密封结合，使得仓体20部容纳腔和仓盖10部容纳腔形成一个完整的容纳腔时，开启负压控制装置30可以从出气口12对内部气体进行持续抽气，进而在隔离仓01内形成微负压，隔离仓01内是负压，所以里面的气体不易扩散到外部，降低了病毒或是其他有毒、有害或异味其他通过空气传播的风险。

通过在仓体20和仓盖10组成的隔离仓01出气口12处增设负压控制装置30，遗体、生物样本、医疗废弃物等隔离物释放的污染气体均产生在负压环境下，降低了对隔离仓01外环境污染，避免转运和污物处置二次生物污染的可能，确保高效高质转运，减少了防护物资投入和人力资源消耗。

在一个实施例中，该隔离仓01的仓体20或仓盖10的另一端设置进气口11，进气口11和出气口12连通容纳腔；负压控制装置30控制从进气口11进入容纳腔的进气量小于从出气口12离开容纳腔的出气量。

示例性地，在容纳腔的另一端新增进气口11，负压控制装置30可以控制从进气口11进入容纳腔的进气量小于从出气口12离开容纳腔的出气量，使得容纳腔的气流都是由进气口11向出气口12的单向气流，形成了动态平衡，进而维持仓内更稳定的负压环境。

对于隔离仓01的进气口11、出气口12(图4侧视图示出)设置，仓体20或仓盖10的一端设置出气口12，仓体20或仓盖10的另一端设置进气口11。以上进气口11以及出气口12可通过以下至少四种实现方式设置在仓体20或仓盖10上。

(1)进气口11、出气口12固定开设在仓体20的两端，即进气口11设置在仓体20侧壁的首端或末端(头部或尾部)，出气口12对应设置在仓体20侧壁的末端或首端(尾部或头部)，以使容纳腔内的气体可以从进气口11直接流向出气口12。

(2)进气口11、出气口12固定开设在仓盖10的两端，即进气口11设置在仓盖10侧壁的首端或末端(头部或尾部)，出气口12对应设置在仓盖10侧壁的末端或首端(尾部或头部)，以使容纳腔内的气体可以从进气口11直接流向出气口12。

(3)进气口11固定开设在仓盖10的一端、出气口12固定开设在仓体20的另一端，即进气口11设置在仓盖10侧壁的首端或末端(头部或尾部)，出气口12对应设置在仓体20侧壁的末端或首端(尾部或头部)，以使容纳腔内的气体可以从进气口11直接流向出气口12。如图1所示的实施例，进气口11开设在仓盖10尾部，出气口12开设在仓体20头部。

(4)进气口11固定开设在仓体20的一端、出气口12固定开设在仓盖10的另一端，即进气口11设置在仓体20侧壁的首端或末端(头部或尾部)，出气口12对应设置在仓盖10侧壁的末端或首端(尾部或头部)，以使容纳腔内的气体可以从进气口11直接流向出气口12。

通过在容纳腔的另一端设置进气口，进气口和出气口的气体量形成了动态平衡，负压控制装置与仓盖、仓体组成的相对密闭容纳腔结构连通，使得容纳腔内的气流都是由进气口向出气口的单向气流，并在隔离仓内形成更稳定的负压，减小了隔离仓内传染病患者、遗体、生物样本、医疗废弃物等隔离物产生的污染气体向仓外渗漏的渗透率。

在一个实施例中，该负压控制装置30包括：控制单元31以及负压风机32；负压风机32连接出气口12的开口部，并配置为在关闭状态时，将容纳腔中的气体通过出气口12抽出到容纳腔的外部环境中；控制单元31与负压风机32电连接，并配置为在关闭状态时，控制负压风机32对出气口12的抽气量大于从进气口11进入容纳腔的进气量。

示例性地，如图2所示，负压风机32可相当于负压控制装置30的负压泵，用于提供抽气的动力源，依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，是一种从动的流体机械；负压风机32的进气口11可以连通隔离仓01的出气口12，隔离仓01的进气口11可通过单向阀连通外部。控制单元31可以是用于控制负压风机32抽气功率、抽气速度、抽气量等参数的可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，PLC)。控制单元31的输出端信号可以连接负压风机32，根据预设的抽气功率控制负压风机32将容纳腔中的气体通过出气口12抽出到容纳腔的外部环境中。负压控制装置30可采用外接电源(例如移动电源)的方式或是内置电池供电方式(锂电池供电)。

可选地，出气口12可设置一个至多个，设置两个为最优选，预留一个可替换出气口12。负压控制装置30安装在隔离仓01头部下方，负压控制装置30内部设置负压风机32和控制单元31电路，负压风机32以一定转速持续工作保证内部处于负压状态。进气口11设置于尾部，出气口12设置于头部，与出气口12连通的负压风机32对容纳腔进行抽气，对容纳腔内的气流进行引导，同时外部空气在进入进气口11前是干净的，经过出气口12过滤排出的空气也是干净的，不存在交叉感染。隔离仓01内部相对外界的负压大小及新风比例由PLC根据设定的隔离仓01内相对负压值及新风流量，控制进气口11、出气口12处的比例调节风阀开度，实现进气、出气的全自动控制。

特别地，当遗体收纳袋放入密闭负压仓中，可将负压控制装置30的负压风机32预留一个出气通道与遗体收纳袋过滤装置连接，如此，遗体收纳袋也可形成负压状态。

负压风机32与隔离仓01主体分离的设计使负压控制装置30运行时隔离仓01内部隔离物免受振动、噪音的影响，避免了隔离物被物理损坏的风险。负压控制装置30设置在出气口12进行持续抽气，可有效减少出气口12的气体回流并在隔离仓01内部扩散产生二次污染，同时为仓内构建了稳定的负压环境，降低了将有害气体排放在室内的情况发生的可能性，保证周围环境的健康。

在一个实施例中，该负压控制装置30还包括：空气过滤器33；空气过滤器33的一端连接出气口12的开口部，空气过滤器33的另一端连接负压风机32；空气过滤器33配置为对由出气口12排出的气体进行过滤。

示例性地，空气过滤器33可以由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，待处理的空气经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质或有毒物质被阻挡，从而排出包含洁净空气的干净气体。例如：空气过滤器33可以是过滤罐，即安装了高效率过滤芯的净化装置。

如图3所示，示出了一种负压控制装置30与隔离仓01的位置示意图，进气口11设置一个空气过滤器33，出气口12可设置两个空气过滤器33，预留一个可替换出气口12，且进气口11设置于隔离仓01尾部，出气口12设置于隔离仓01头部，即每套负压控制***工作运行时需要3个空气过滤器33，其中1个是入口空气过滤器33，2个是出口空气过滤器33。其中，进气口11的过滤元件过滤效率不小于95％，排气口的过滤元件对0.3μm微粒气溶胶过滤效率不小于99.99％，随装置配置3个过滤罐。

通过负压控制装置30控制负压环境，密闭负压仓内的压力与大气压始终保持恒定负压值，密闭负压仓的空气循环换气。洁净空气通过进气口11的空气过滤器33进入密闭负压仓(密闭负压舱、隔离仓01)，在负压控制装置30内部负压风机32与控制单元31组成的负压控制***持续控制内部负压作用下，空气通过隔离仓01一端过滤罐进入到仓体20内，再通过隔离仓01另一端的过滤罐被排除仓体20，负压仓内空气经过出气口12的空气过滤器33后形成洁净空气排入大气中，能有效控制气体回流，减少气流回灌及气体进出口处的交叉感染。

在一个实施例中，该负压控制装置30还包括：气体压力传感器34以及报警单元35；气体压力传感器34与控制单元31电连接，报警单元35与控制单元31电连接；气体压力传感器34用于检测容纳腔内部的气压值；控制单元31用于根据气压值判断容纳腔的内外气压差值是否小于预设气压值，并在内外气压差值小于预设气压值时产生报警信号；报警单元35用于根据报警信号进行报警。

示例性地，气体压力传感器34可以是任意用于测量气体绝对压强的转换装置，以用于隔离仓01内气体的压力测量。报警单元35可以任意能够根据控制指示指令进行声光报警的电子器件，例如警报灯。报警单元35可设置于隔离仓01头部负压控制装置30外部，气体压力传感器34的输出端可与控制单元31的输入端电连接，控制单元31的输出端可与报警单元35电连接。预设气压值可以是根据实际情况设置的任意安全负压值，例如：40Pa，保证仓内负压，气体不会泄露的比较安全的数据。

气体压力传感器34实时检测容纳腔内部的气压值，控制单元31实时接收气体压力传感器34实的检测压力值，并根据气压值判断容纳腔的内外气压差值是否小于预设气压值，并在内外气压差值小于预设气压值时产生高低电平的报警信号传输给报警单元35，报警单元35可根据报警信号进行声光报警，低压差时，显示屏也会显示报警闪烁，低压差报警后可增大负压风机32转速，增大抽气量。其中，负压风机32开机1分钟内可达到-50Pa，压力实测值应在设置值(显示值)的±5Pa内，负压值设置能够连续可调。

报警可分为低压差报警和低电量报警，低压差报警可以是当仓内外压差小于40Pa时，报警单元35能在2s内被有效激活，具备声光报警功能；低电量报警可以是当电量不足以维持舱内外压差40Pa时，电量报警装置根据电池容量20％时进行预判，启动低电量报警灯开始闪烁，提示使用者及时采取响应措施。

负压控制装置30设置在出气口12进行持续抽气，可有效减少出气口12的气体回流并在隔离仓01内部扩散产生二次污染，同时为仓内构建了稳定的负压环境，避免了将有害气体排放在室内的情况发生，保证周围环境的健康。通过在负压控制装置30内部设置气体压力传感器34以及报警单元35，可对构建的负压环境进行实时监控，若超出安全负压值进行报警，提高了隔离仓01使用的安全性。

在一个实施例中，负压控制装置30还包括：触摸显示屏36；触摸显示屏36与控制单元31电连接，并用于对容纳腔以及负压控制装置30中的参数进行展示；其中参数包括：负压风机32的抽气量、负压风机32的抽气速度、以及容纳腔的内外气压差值。

示例性地，触摸显示屏36可以是任意能够显示负压相关参数，并可接收触模操作控制的液晶显示屏。触摸显示屏36可通过通讯接口与PLC控制单元31电连接。负压控制装置30作为负压隔离仓01关键设备，控制和稳定负压舱的气压，实现负压隔离功能，具备持续控制内部负压的能力，当空气通过隔离仓01一端过滤罐进入到容纳腔内，再通过隔离仓01另一端的过滤罐被排除仓体20，能有效控制气体回流，减少气流回灌及气体进出口处的交叉感染；具备电池电量、充电、开关、报警等状态指示功能；具备负压差值初始校正功能；具备将电池电量以及产品工作状态参数上传通讯功能；满足烈性传染病遗体的隔离运送负压控制要求。

除了负压风机32的抽气量、负压风机32的抽气速度、以及容纳腔的内外气压差值等必要参数，上述负压控制装置30的相关其他功能指标、性能指标、状态指标等都可以通过触摸显示屏36进行直观显示，方便用户实时了解隔离仓01的内部情况，并根据内部情况进行进一步触摸控制，提高了用户使用体验感。

在一个实施例中，该隔离仓01还包括：锁止件40以及密封条43；锁止件40包括设置在仓体20开口的边缘的第一锁止部件41以及设置在仓盖10开口的边缘的相应位置处的第二锁止部件42；其中，第一锁止部件41配置为结合第二锁止部件42形成锁止，以在关闭状态下固定仓体20与仓盖10；密封条43围绕设置在仓盖10开口或仓体20开口的边缘；密封条43配置为在关闭状态时弹性抵接仓体20开口或仓盖10开口的边缘。

示例性地，锁止件40可以是任意能够实现将仓盖10和仓体20进行密封结合的卡接机构，例如：普通锁扣、军用箱锁扣。例如：第一锁止部件41可以是锁或扣，第二锁止部件42可以是对应配合的扣或锁。密封条43可以是任意对空隙、间隙进行密封的密封胶条，例如：普通密封条43、军用箱密封条43。

如图4所示，示出了一种隔离仓01的侧视图，第一锁止部件41设置在仓体20开口的两侧对称位置的边缘，两侧各4个；第二锁止部件42设置在仓盖10开口边缘第一锁止部件41卡接位置处，即仓盖10开口对应的两侧对称位置，同样对应两侧各4个，两者配合实现锁搭扣连接形成锁止，在关闭状态下固定住仓体20与仓盖10。密封条43围绕设置在仓盖10开口或仓体20开口的边缘，并在关闭状态时弹性抵接仓体20开口或仓盖10开口的边缘，以形成良好的封闭性能。密封条43围绕固定在仓盖10的凹陷部，锁与扣(第一锁止部件41与第二锁止部件42)设置在仓体20上，可与密封条43配合搭扣连接实现良好密封，提高了隔离仓01的密封性和安全性。本领域技术人员应当了解，本方案中的第一锁止部件和第二锁止部件的构成方式不限于以上实施例中所描述的锁与扣的方式，本领域中其他可实现锁止功能的锁止件均属于本方案中可采用的第一锁止部件和第二锁止部件的范畴之内。

在一个实施例中，该隔离仓01还包括：紫外消毒模组；紫外消毒模组设置在仓盖10内壁，并配置为由仓盖10结合仓体20而被切换为工作状态，以对容纳腔内部进行紫外照射杀菌。

示例性地，紫外消毒模组可以是任意一种具有紫外消毒杀菌功能的紫外线消毒灯模块，用于对隔离仓01内进行紫外照射杀菌，例如：紫外LED灯排阵、紫外灯管。紫外消毒模组可固定安装在仓盖10内壁，在仓盖10覆盖住仓体20时，紫外消毒模组所在电路接通，构成了稳定的闭合电路，此时紫外消毒模组被切换为工作状态，紫外灯被打开，对容纳腔内部进行紫外照射杀菌。通过在仓盖10固定安装紫外消毒模组，可以对容纳腔内传染病患者、遗体、生物样本、医疗废弃物等隔离物进行初步的消毒杀菌，减少环境污染，提高了隔离仓01的安全性。

在一个实施例中，该隔离仓01还包括磁吸装置；紫外消毒模组通过磁吸装置与仓体20电连接，磁吸装置配置为在关闭状态时对紫外消毒模组进行供电。

示例性地，磁吸装置可以是常规的通过磁性元件之间的吸附建立电子通路的部件，紫外消毒模组可以是常规的紫外线LED灯。隔离仓01内部的头部/尾部上、下盖(仓盖10、仓体20)上可设置磁吸装置，仓盖10与仓体20合上后，磁吸装置启动，接通紫外消毒模组所在电路，形成稳定的闭合电路，此时紫外线LED灯消毒模组通电，开始工作，可进一步在触摸显示屏36上设置参数或修改紫外线LED灯消毒模组启动时间。通过安装磁吸装置使得紫外消毒模组可在仓盖10与仓体20合上后自动开启紫外消毒杀菌同步工作，可以对容纳腔内传染病患者、遗体、生物样本、医疗废弃物等隔离物进行自动的消毒杀菌控制，提高了隔离仓01的安全性和使用体验感。

在一个实施例中，仓盖10以及仓体20由碳纤维材料制备形成。

示例性地，仓盖10、仓体20的制作材料除了采用常规工艺材料，还可以采用碳纤维或者其他轻质材料，通过吹塑工艺制备形成，密封性好，轻便、容易操作。

请参阅图5，图5为本申请实施例提供的一种转运仓02的结构示意图，该转运仓02包括支撑转运架50和隔离仓01；支撑转运架50设置在隔离仓01中仓体20外表面的底部；支撑转运架50配置为支撑或移动所述隔离仓01。

示例性地，转运仓02可以包括隔离转运仓体，担架结构(支撑转运架50)，负压控制装置30，空气净化高效过滤装置(空气过滤器33)和相关安全防护装备组成。其中，隔离转运仓体可以是上述任意一种实施例介绍的隔离仓01。支撑转运架50可以是常规的支撑架，也可以是图4所示的带有前转向轮、后转向轮的可折叠支撑架，该支撑架方便移动方便收纳。在使用转运仓02时，可以经过以下步骤：1、将遗体转运袋置于隔离仓01内，同时把遗体转运袋袋口外翻敞开；2、用盖布将遗体覆盖起来；3、准备软式担架，将遗体置于软式担架上，随之进一步将人体包覆起来；4、把软式担架连同遗体一同抬起，放入遗体转运袋内；5、将遗体转运袋的密封拉链拉上，软式担架(一次性)、盖布以及人体全部包覆在遗体转运袋中；6、然后盖好仓盖10，启动负压控制装置30的负压风机32。通过设置支撑转运架50与隔离仓01配合的转运仓02，可以更好地对隔离仓01内的传染病患者、遗体、生物样本、医疗废弃物等隔离物进行转移和运输，提高了转运效率。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种隔离仓，其特征在于，所述隔离仓包括：仓盖、仓体和负压控制装置；

所述仓体包括由仓体壁所围绕形成的容纳腔以及由所述仓体壁的边缘围绕形成的仓体开口；

所述仓盖包括所述仓盖壁的边缘围绕形成的仓盖开口；

所述仓体开口配置为与所述仓盖开口密封结合，以形成所述隔离仓的关闭状态；

所述仓体或仓盖的一端设置出气口；

所述负压控制装置连接所述出气口的开口部，并配置为在所述关闭状态时，控制所述容纳腔的气体通过所述出气口抽出到所述容纳腔的外部环境中。

2.根据权利要求1所述的隔离仓，其特征在于，其中，所述仓体或仓盖的另一端设置进气口，所述进气口和出气口连通所述容纳腔；所述负压控制装置控制从所述进气口进入所述容纳腔的进气量小于从所述出气口离开所述容纳腔的出气量。

3.根据权利要求2所述的隔离仓，其特征在于，所述负压控制装置包括：控制单元以及负压风机；

所述负压风机连接所述出气口的开口部，并配置为在所述关闭状态时，将所述容纳腔中的气体通过所述出气口抽出到所述容纳腔的外部环境中；

所述控制单元与所述负压风机电连接，并配置为在所述关闭状态时，控制所述负压风机对所述出气口的抽气量大于从所述进气口进入所述容纳腔的进气量。

4.根据权利要求3所述的隔离仓，其特征在于，所述负压控制装置还包括：空气过滤器；

所述空气过滤器的一端连接所述出气口的开口部，所述空气过滤器的另一端连接所述负压风机；

所述空气过滤器配置为对由所述出气口排出的气体进行过滤。

5.根据权利要求3所述的隔离仓，其特征在于，所述负压控制装置还包括：气体压力传感器以及报警单元；

所述气体压力传感器与所述控制单元电连接，所述报警单元与所述控制单元电连接；

所述气体压力传感器用于检测所述容纳腔内部的气压值；

所述控制单元用于根据所述气压值判断所述容纳腔的内外气压差值是否小于预设气压值，并在所述内外气压差值小于所述预设气压值时产生报警信号；

所述报警单元用于根据所述报警信号进行报警。

6.根据权利要求3-5任一所述的隔离仓，其特征在于，所述负压控制装置还包括：触摸显示屏；

所述触摸显示屏与所述控制单元电连接，并用于对所述容纳腔以及负压控制装置中的参数进行展示；其中所述参数包括：所述负压风机的抽气量、所述负压风机的抽气速度、以及所述容纳腔的内外气压差值。

7.根据权利要求1所述的隔离仓，其特征在于，所述隔离仓还包括：锁止件以及密封条；

所述锁止件包括设置在所述仓体开口的边缘的第一锁止部件以及设置在所述仓盖开口的边缘的相应位置处的第二锁止部件；其中，所述第一锁止部件配置为结合所述第二锁止部件形成锁止，以在所述关闭状态下固定仓体与仓盖；

所述密封条围绕设置在所述仓盖开口或仓体开口的边缘；所述密封条配置为在所述关闭状态时弹性抵接所述仓体开口或所述仓盖开口的边缘。

8.根据权利要求1所述的隔离仓，其特征在于，所述隔离仓还包括：紫外消毒模组；

所述紫外消毒模组设置在所述仓盖内壁，并配置为由所述仓盖结合所述仓体而被切换为工作状态，以对所述容纳腔内部进行紫外照射杀菌。

9.根据权利要求8所述的隔离仓，其特征在于，所述隔离仓还包括磁吸装置；所述紫外消毒模组通过磁吸装置与所述仓体电连接，所述磁吸装置配置为在所述关闭状态时对所述紫外消毒模组进行供电。

10.根据权利要求1所述的隔离仓，其特征在于，其中，所述仓盖以及仓体由碳纤维材料制备形成。

11.一种转运仓，其特征在于，所述转运仓包括支撑转运架以及如权利要求1至10任一所述的隔离仓；

所述支撑转运架设置在所述隔离仓中仓体外表面的底部；所述支撑转运架配置为支撑或移动所述隔离仓。

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