CN216987720U - 用于生物安全柜的过滤组件及生物安全柜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及生物实验设备技术领域，公开一种用于生物安全柜的过滤组件。包括：壳体，限定具有进风口和出风口的风道，壳体还限定出操作室，操作室与风道相连通；驱动装置，位于风道内，能够驱动气流从出风口流出，以使操作室形成负压环境，进而驱动气流从进风口流入风道内；操作台，设于操作室内，且操作台设有通风孔，以便于风道内的气流通过；第一初效过滤器，设于风道内，用于过滤实验生物的毛发；排风过滤器，设于风道内；沿风道内气流的流动方向，操作台、第一初效过滤器和排风过滤器依次设置。第一初效过滤器能够对操作室内的动物毛发进行过滤，同时操作室处于负压环境中，能够避免操作室内的病毒外泄。本申请还公开一种生物安全柜。

Description

用于生物安全柜的过滤组件及生物安全柜

技术领域

本申请涉及生物实验设备技术领域，例如涉及一种用于生物安全柜的过滤组件及生物安全柜。

背景技术

生物安全柜是能防止实验操作处理过程中某些含有危险性或未知性生物微粒发生气溶胶散逸的箱型空气净化负压安全装置。其广泛应用于微生物学、生物医学、基因工程、生物制品等领域的科研、教学、临床检验和生产中，是实验室生物安全中一级防护屏障中最基本的安全防护设备。

现有技术中公开一种动物安全柜，动物安全柜包括壳体，壳体顶部设有送风口；送风粗效过滤器，送风粗效过滤器设置在送风口处；送风风机，送风风机设置在壳体上半部内部，送风粗效过滤器下方；送风高效过滤器，送风高效过滤器设置在壳体上半部内部，送风风机下方；不锈钢工作台面，不锈钢工作台面设置在送风高效过滤器正下方，不锈钢台面四周均设有送风栅格孔；不锈钢工作台面和送风高效过滤器之间为工作区；亚克力面板，亚克力面板设置在工作区上方四周，有稳流和防飞溅作用；不锈钢浅盘，不锈钢浅盘设置在不锈钢工作台面下方，用于排风气流的收集；排风粗效过滤器，排风粗效过滤器设置在不锈钢浅盘下方；排风风机，排风风机设置在壳体下半部内部；排风活性炭过滤器，排风活性炭过滤器设置在排风风机上部送风口处；排风高效过滤器，排风高效过滤器设置在排风风机下部；万向脚轮，万向脚轮设置在壳体底部四个角；防溅插座，防溅插座设置在工作区左右两侧；控制面板，控制面板设置在壳体上半部前面；日光灯，日光灯设置在工作区顶部前后位置。其中，壳体分为上半部和下半部两个部分，且工作区四周开放。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

现有技术中，工作区(相当于本申请的操作室)为四周开放，在进行试验操作时，工作区的感染物质、病毒及细菌有外泄的风险。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种用于生物安全柜的过滤组件及生物安全柜，以避免工作区的感染物质、病毒及细菌外泄。

本公开实施例提供一种用于生物安全柜的过滤组件，所述用于生物安全柜的过滤组件包括：壳体，所述壳体限定具有进风口和出风口的风道，所述壳体还限定出操作室，所述操作室与所述风道相连通；驱动装置，位于所述风道内，能够驱动气流从所述出风口流出，以使所述操作室形成负压环境，进而驱动气流从所述进风口流入所述风道内；操作台，设于所述操作室内，且所述操作台设有通风孔，以便于所述风道内的气流通过；第一初效过滤器，设于所述风道内，用于过滤实验生物的毛发；排风过滤器，设于所述风道内，以使所述风道内的气流经过过滤后再从所述出风口排出；沿所述风道内气流的流动方向，所述操作台、所述第一初效过滤器和所述排风过滤器依次设置。

可选地，所述第一初效过滤器设于所述操作台的下方。

可选地，所述操作台沿其长度方向延伸的两端设有所述通风孔，且所述通风孔的数量为多个，多个所述通风孔沿所述操作台的长度方向依次设置；所述第一初效过滤器的外缘位于所述通风孔背离所述壳体的一侧。

可选地，所述用于生物安全柜的过滤组件还包括：连接件，连接在所述操作台与所述第一初效过滤器之间。

可选地，所述操作台、所述连接件和所述第一初效过滤器共同围合形成过滤腔，以使气流经所述通风孔流出后全部流经所述第一初效过滤器。

可选地，所述连接件包括：第一连接段，一端与所述操作台的下表面相连接；第二连接段，一端与所述第一初效过滤器相连接，其中，所述第一连接段位于所述第二连接段的上方；第三连接段，连接在所述第一连接段的另一端和所述第二连接段的另一端之间，所述第一连接段和所述第二连接段分别位于所述第三连接段的两侧，其中，沿从上到下的方向，所述第三连接段朝向背离所述壳体的方向倾斜，以将经所述通风孔流出的气流引导至所述第一初效过滤器处。

可选地，所述第二连接段包括：第一壁段，一端与所述第三连接段相连接；第二壁段，一端连接在所述第一初效过滤器的下方；第三壁段，连接在所述第一壁段的另一端和所述第二壁段的另一端之间；所述第一壁段高于所述第二壁段，且所述第一壁段和所述第二壁段分别位于所述第三壁段的两侧，其中，所述第二壁段和所述第三壁段之间存在折角，所述折角的开口朝向所述第一初效过滤器，以便于放置所述第一初效过滤器。

可选地，所述第一初效过滤器与所述连接件可拆卸连接；或，所述连接件支撑在所述第一初效过滤器的下方。

可选地，所述壳体包括：进风风箱，所述进风口设于所述进风风箱，且所述进风风箱限定出进风风道，所述风道包括所述进风风道；所述过滤组件还包括：第二初效过滤器，设于所述进风口处；高效过滤器，设于所述进风风道内；其中，沿所述风道内气流的流动方向，所述第二初效过滤器、所述高效过滤器和所述操作台依次设置；和/或，所述壳体包括：排风风箱，所述出风口设于所述排风风箱，且所述排风风箱限定出排风风道，所述风道包括所述排风风道；所述排风过滤器的数量为多个，多个所述排风过滤器包括：一级排风过滤器，设于所述排风风道内；二级排风过滤器，设于所述排风风道内；其中，沿所述风道内气流的流动方向，所述第一初效过滤器、所述一级排风过滤器和所述二级排风过滤器依次设置。

本公开实施例提供一种生物安全柜，包括如上述实施例中任一项所述的用于生物安全柜的过滤组件。

本公开实施例提供的用于生物安全柜的过滤组件及生物安全柜，可以实现以下技术效果：

第一初效过滤器位于操作台的下游，第一初效过滤器能够对操作室内的动物毛发进行过滤，避免动物毛发进入排风过滤器，进而延长排风过滤器的使用寿命。同时操作室处于负压环境中，能够避免操作室内的病毒外泄，即使壳体存在微小的空隙，也只能使外界的空气流入操作室内，而操作室内的感染物质、病毒及细菌等不会向外界泄露。

同时，以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个生物安全柜的一个视角的结构示意图；

图2是图1沿A-A向的剖面结构示意图；

图3是图2中B部分的放大结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一个生物安全柜的一个局部的结构示意图；

图5是图4中C部分的放大结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一个生物安全柜的另一个视角的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的一个生物安全柜的另一个视角的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一个生物安全柜的另一个局部的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的一个安全柜主体的一个视角的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的一个安全柜主体的另一个视角的结构示意图；

图11是本公开实施例提供的一个消毒舱的结构示意图；

图12是本公开实施例提供的一个消毒液转运车的结构示意图；

图13是本公开实施例提供的一个转运舱的一个视角的***结构示意图；

图14是本公开实施例提供的一个转运舱的另一个视角的***结构示意图；

图15是本公开实施例提供的一个底托的结构示意图；

图16是本公开实施例提供的一个升降小车的结构示意图。

附图标记：

10、生物安全柜；20、安全柜主体；201、壳体；202、操作室；203、第一传递口；204、第一传递门；205、第二密封门；2051、连接杆；206、手套操作口；207、操作台；2071、通风孔；208、第一初效过滤器；209、开口；2091、第一连通口；30、消毒舱；301、第二连通口；302、第一密封门；303、第三密封门；304、第一驱动装置；305、气动装置；40、转运舱；401、第二传递口；402、第二传递门；403、旋转结构；404、把手；405、囊式过滤器；50、消毒液转运车；60、升降小车；601、底托；602、伸缩杆；603、底板；604、顶板；605、万向轮；606、支撑架；70、风道；701、进风口；702、出风口；703、驱动装置；7031、进风风机；7032、排风风机；704、进风风箱；705、进风风道；706、第二初效过滤器；707、高效过滤器；80、排风风箱；801、排风风道；802、一级排风过滤器；803、二级排风过滤器；804、笼盒；90、连接件；901、第一连接段；902、第二连接段；9021、第一壁段；9022、第二壁段；9023、第三壁段；903、第三连接段；904、过滤腔。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1至16所示，本公开实施例提供一种生物安全柜10，生物安全柜10包括壳体201，壳体201限定出操作室202和风道70，风道70与操作室202相连通，风道70内的气流可以流经操作室202，操作室202用于进行试验操作，风道70能够为操作室202提供负压环境，以保证操作室202内的空气不会外泄。

本实施例的生物安全柜10为三级生物安全柜，适用于3级或4级生物安全水平的实验室；三级生物安全柜能够在进行操作危险度4级的微生物材料实验时为实验研究人员和实验室环境提供最好的保护，并能够提供一个洁净的操作区来保护试验原材料。具体的，所有的三级生物安全柜都采用完全密闭设计，在日常操作过程中，三级生物安全柜的操作室202一直保持负压状态。

如图2和图3所示，本公开实施例提供一种用于生物安全柜10的过滤组件，过滤组件包括壳体201、驱动装置703、操作台207、第一初效过滤器208和排风过滤器，其中，壳体201限定具有进风口701和出风口702的风道70，壳体201还限定出操作室202，操作室202与风道70相连通；驱动装置703位于风道70内，能够驱动气流从出风口702流出，以使操作室202形成负压环境，进而驱动气流从进风口701流入风道70内；操作台207设于操作室202内，且操作台207设有通风孔2071，以便于风道70内的气流通过；第一初效过滤器208设于风道70内，用于过滤实验生物的毛发；排风过滤器设于风道70内；沿风道70内气流的流动方向，操作台207、第一初效过滤器208和排风过滤器依次设置。

图2和图3中箭头表示风道70内气流的流动方向。

本实施例中，驱动装置703驱动风道70内的气流流动，操作室202形成负压环境，能够进一步保证操作室202的密闭性。即使操作室202存在微小的间隙，也只能使外界空气进入操作室202内，而操作室202内的空气不会外泄至外界，进而避免操作室202内的感染物质、病毒及细菌外泄对人和环境造成伤害。同时，沿风道70内气流的流动方向，操作台207、第一初效过滤器208和排风过滤器依次设置，第一初效过滤器208能够对操作室202内残余的动物毛发进行过滤。避免动物毛发随风道70内气流流至排风过滤器中，从而能够保护排风过滤器，延长排风过滤器的使用寿命。

可选地，进风口701和出风口702均设于壳体201的顶部，可以理解为：气流进入进风口701后，先从上向下流动然后再从下向上流动，这样设置使得壳体201内部结构更加紧凑，便于为操作室202提供负压环境。

可选地，壳体201包括进风风箱704，进风口701设于进风风箱704，且进风风箱704限定出进风风道705，风道70包括进风风道705；过滤组件还包括第二初效过滤器706和高效过滤器707，第二初效过滤器706设于进风进风口701处；高效过滤器707设于进风风道705内；其中，沿风道70内气流的流动方向，第二初效过滤器706、高效过滤器707和操作台207依次设置。

本实施例中，第二初效过滤器706用于过滤环境空气中的大颗粒，保证高效过滤器707的使用寿命。高效过滤器707保证进入操作室202内的空气的洁净度，还有利于形成稳定的单向气流，保护实验的安全性。经过双重过滤的气流进入操作室202，保证操作室202的空气的洁净度，避免外界环境中的病毒进入操作室202，与实验生物交叉感染。

可选地，驱动装置703的数量为多个，多个驱动装置703包括进风风机7031，进风风机7031设于进风风道705内。沿进风风道705内气流的流动方向，第一初效过滤器208、进风风机7031和高效过滤器707依次设置。

可选地，进风风机7031的数量为多个，多个进风风机7031可以保证风道70内的进风力度。并且，在一个进风风机7031坏的时候，其他进风风机7031仍可正常运行，以保证生物安全柜10的正常运行。

可选地，进风风道705沿从上而下的方向流动。可以理解为：第二初效过滤器706、进风风机7031、高效过滤器707和操作台207沿从上而下的方向设置。使气流在重力作用下流动，减少驱动装置703的能耗。

可选地，壳体201包括排风风箱80，出风口702设于排风风箱80，且排风风箱80限定出排风风道801，风道70包括排风风道801；排风过滤器的数量为多个，多个排风过滤器包括以及一级排风过滤器802和二级排风过滤器803，其中，一级排风过滤器802，设于排风风道801内；二级排风过滤器803设于排风风道801内；其中，沿风道70内气流的流动方向，第一初效过滤器208、一级排风过滤器802和二级排风过滤器803依次设置。

在本实施例中，操作室202内的气流经驱动装置703驱动经风道70流入排风风道801内，经过一级排风过滤器802和二级排风过滤器803过滤后，经出风口702排出。通过安装双排风过滤器，起到双重保护的作用，保证舱内的病毒不会泄露到舱外，对环境造成污染。另外，可以防止其中一个排风过滤器失效时，产生风险。同时，双排风过滤器结构，可以提高过滤效果，有效过滤排出的空气，安全性高。

可选地，驱动装置703的数量为多个，多个第二驱动装置703包括排风风机7032。排风风机7032设于排风风道801内，且沿排风风道801内气流的流动方向，排风风机7032、一级排风过滤器802和二级排风过滤器803依次设置。

可选地，排风风机7032的数量为多个，多个排风风机7032可以保证风道70内的排风力度。并且，在一个排风风机7032坏的时候，其他排风风机7032仍可正常运行，以保证生物安全柜10的正常运行。

可选地，排风风道801内气流沿从下而上流动。可以理解为：一级排风过滤器802和二级排风过滤器803沿从下而上的方向设置，以节省壳体201在上下方向的占用空间，使壳体201内的结构更加紧凑。

本实施例中，排风风机7032首先为排风风道801提供负压环境，进而与风道70相连通的操作室202也处于负压环境。最终进风风道705也处于负压环境，外界气流经进风口701吸入风道70内。外界气流经进风口701吸入风道70内时，吸入的气流会通过第二初效过滤器706和高效过滤器707进行过滤，保证了进入操作室202内的气体的洁净。同理，操作室202内已经污染过的气体经过第一初效过滤器208过滤动物毛发等杂质后，会经过一级排风过滤器802和二级排风过滤器803进行过滤，保证了从风道70排出气体的洁净。

可选地，第一初效过滤器208设于操作台207的下方。

本实施例中，第一初效过滤器208设于操作台207的下方，减少操作台207与第一过滤器之间的间距。进而减少毛发在风道70内流动的距离，保持风道70内的洁净。

可选地，如图4和图5所示，操作台207沿其长度方向延伸的两端设有通风孔2071，且通风孔2071的数量为多个，多个通风孔2071沿操作台207的长度方向依次设置。

本实施例中，多个通风孔2071的设置，能够使气流更加流畅的流过操作台207。多个通风孔2071沿操作台207的长度方向依次设置，能够增加气流的通过量。

可选地，通风孔2071也可以设于操作台207沿其宽度方向的两端，且多个通风孔2071沿其宽度方向依次设置。

可选地，通风孔2071设于操作台207的端部，且多个通风孔2071能够沿操作台207的周向依次设置。这样设置，进一步增加了操作台207的气流通过量。

可选地，多个通风孔2071沿操作台207的长度方向依次均匀设置，和/或，多个通风孔2071沿操作台207的宽度方向依次均匀设置。

本实施例中，多个通风孔2071均匀设置，能够使气流均匀流经操作台207，能够将操作室202内的毛发更加全面地带走。

可选地，如图5所示，通风孔2071包括通风格栅，每一通风格栅朝背离壳体201的方向延伸，以增加通风格栅的通风面积。

可选地，第一初效过滤器208的外缘位于通风孔2071背离壳体201的一侧。

本实施例中，第一初效过滤器208与通风孔2071不直接对应，以使气流流出通风孔2071后，经过引导再流入第一初效过滤器208，进而减少气流流动时产生的噪音。

可选地，过滤组件还包括连接件90，连接件90连接在操作台207与第一初效过滤器208之间。

本实施例中，连接件90便于第一初效过滤器208稳定地设在操作台207的下方。

可选地，操作台207、第一初效过滤器208和连接件90共同围合形成出过滤腔904，气流经通风孔2071流出后，全部流经所述第一初效过滤器208。

本实施例中，气流流出通风孔2071后进入过滤腔904内，在连接件90的导流下流经第一初效过滤器208，以使第一初效过滤器208能够对流经操作台207的气流进行更加全面的过滤。

可选地，如图3所示，连接件90包括第一连接段901、第二连接段902和第三连接段903，其中，第一连接段901的一端与操作台207的下表面相连接；第二连接段902的一端与第一初效过滤器208相连接，其中，第一连接段901位于第二连接段902的上方，第三连接段903连接在第一连接段901的另一端和第二连接段902的另一端之间，第一连接段901和第二连接段902分别位于第三连接段903的两侧，其中，沿从上到下的方向，第三连接段903向背离壳体201的方向倾斜，以将经所述通风孔2071流出的气流引导至所述第一初效过滤器208处。

本实施例中，第一连接段901位于第二连接段902的上方，以使与第二连接段902相连接的第一初效过滤器208能够稳定地设于操作台207的下方。第三连接段903沿从上到下的方向向内倾斜，可以对经通风孔2071流出的气流进行引导，以使气流能够顺利流到第一初效过滤器208。其中，第三连接段903与通风孔2071相对应，通风孔2071流出的大部分气流可以经第三连接段903引导至第一初效过滤器208处，进而更加全面地过滤气流中的毛发。

可选地，第二连接段902包括第一壁段9021、第二壁段9022和第三壁段9023，第一壁段9021的一端与第三连接段903相连接；第二壁段9022的一端连接在第一初效过滤器208的下方；第三壁段9023连接在第一壁段9021的另一端和第二壁段9022的另一端之间；第一壁段9021高于第二壁段9022，且第一壁段9021和第二壁段9022分别位于第三壁段9023的两侧，其中，第二壁段9022和第三壁段9023之间存在折角，折角的开口朝向第一初效过滤器208，以便于放置第一初效过滤器208。

本实施例中，可以理解为：折角与第一初效过滤器208的形状相匹配，以使第一初效过滤器208能够稳定连接在第二连接段902的上方。

可选地，第一初效过滤器208呈长方体时，折角为直角，第一初效过滤器208为其他形状时，折角也变化，与第一初效过滤器208相匹配就可以，在此不做具体限定。

可选地，第一初效过滤器208与连接件90可拆卸连接或连接件90支撑在第一初效过滤器208的下方。这样设置便于第一初效过滤器208的清洁、更换和维修。

如图1至图16所示，本公开实施例还提供一种生物安全柜10，包括上述实施例中任一项的用于生物安全柜10的过滤组件。

本公开实施例提供的生物安全柜10，因包括上述实施例中任一项的用于生物安全柜10的过滤组件，因而具有上述实施例中任一项的用于生物安全柜10的过滤组件的全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，如图6至图16所示，生物安全柜10包括安全柜主体20、消毒舱30和转运舱40，其中，安全柜主体20包括壳体201，壳体201限定出操作室202，操作室202适于为实验生物更换笼盒804；消毒舱30设于安全柜主体20的一侧，并能够与操作室202相连通，适于对更换后的新笼盒进行消毒；转运舱40，设于安全柜主体20的另一侧，并能够与操作室202相连通，适于对更换后的旧笼盒进行转移灭菌。

本实施例中，操作室202为实验生物更换笼盒804提供操作空间，换笼完成后，由于新笼盒和旧笼盒共处在操作室202内，新笼盒的表面已经受到污染。将消毒舱30与操作室202相连通，将新笼盒传递至消毒舱30内，新笼盒在消毒舱30内进行消毒。同时，连通转运舱40与操作室202，将旧笼盒传递至转运舱40中，利用转运舱40将旧笼盒转移至灭菌处灭菌。其中，转运舱40除了可以转运旧笼盒，还可以转运旧笼盒中动物生物的粪便、受污染的水等残余携带病毒的杂质，以最大程度防止笼盒804的病毒外泄。

可选地，如图9和图11所示，壳体201设有与操作室202相连通的第一连通口2091，消毒舱30开设有第二连通口301，第二连通口301的侧壁凸出于消毒舱30的外表面，且第二连通口301的外壁面与第一连通口2091的内壁面密封连接，其中，第一连通口2091和第二连通口301相连通时，操作室202与消毒舱30相连通，生物安全柜10还包括第一密封门302，第一密封门302可开合地设于第一连通口2091和第二连通口301处，第一密封门302能够控制操作室202与消毒舱30相连通或相断开。

本实施例中，操作室202与消毒舱30通过第一密封门302相连通或断开。操作室202内更换笼盒803时，第一密封门302关闭，保证操作室202的密闭性，以保证操作室202的负压状态。笼盒803更换完成后，打开第一密封门302，将更换后的新笼盒803传递至消毒舱30内。然后关闭第一密封门302，保证消毒舱30和操作室202的分离，避免病毒的扩散。

可选地，如图11和图12所示，生物安全柜10还包括消毒液转运车50和第一驱动装置304，消毒液转运车50通过管路与消毒舱30相连通，第一驱动装置304与管路相连通，能够驱动消毒液从消毒液转运车50运送到消毒舱30，并能够驱动消毒液从所述消毒舱30流入所述消毒液转运车50。

本实施例中，消毒液转运车50用于向消毒舱30提供消毒液，第一驱动装置304能够驱动消毒液从消毒液转运车50中流入消毒舱30中，以使消毒液充满消毒舱30。当新笼盒传递至消毒舱30内时，新笼盒803可以部分或全部浸泡在消毒液中，可以对新笼盒的外表面进行完全消毒，不存在消毒死角以提高消毒的效果。待新笼盒消毒完成后，第一驱动装置304可以驱动消毒舱30中的消毒液流回消毒液转运车50中，然后消毒液转运车50转移使用后的消毒液并对其进行处理。

本实施例中，利用第一驱动装置304消毒舱30可以实现自动进液和自动排液。可选地，第一驱动装置304可以为水泵、压缩机等。

可选地，消毒液转运车50包括本体、推动部和转动轮，推动部设于本体的上方，用于推动消毒液转运车50移动；转动轮设于本体的底部，便于消毒液转运车50的移动。

可选地，第一驱动装置304的数量为多个，多个第一驱动装置304包括进液驱动装置和排液驱动装置。其中，进液驱动装置用于驱动消毒液从消毒液转运车50运送到消毒舱30中，排液驱动装置用于驱动消毒舱30中的消毒液从消毒舱30排到消毒液转运车50中。

可选地，如图6所示，消毒腔还开设有取出口，消毒舱30还包括第三密封门303，第三密封门303设于取出口，用于将消毒完成的新笼盒803取出，其中，第三密封门303采用充气密封的方式进行密封。

可选地，生物安全柜10还包括气动装置305，气动装置305与第一密封门302和第三密封门303均相连通，能够向第一密封门302的充气密封圈和第三密封门303的充气密封圈充气。

可选地，外壳还限定出安装空间，气动装置305和第一驱动装置304均设于安装空间内，安装空间与消毒腔相隔离，消毒腔通过管路与第一驱动装置304和消毒液转运车50均相连通。

本实施例中，安装空间便于气动装置305和第一驱动装置304的安装，避免消毒液对气动装置305和第一驱动装置304造成损坏。

在实际应用中，操作室202内的笼盒803更换完成后，在操作室202内打开第一密封门302，将新笼盒803传递至消毒腔内，然后关闭第一密封门302，设定新笼盒803需要浸泡的时间。消毒液自动从消毒液转运车50进入消毒舱30，新笼盒803完全浸泡在消毒液中，保证新笼盒803的外表面完全消毒。浸泡完成后，消毒液自动排到消毒液转运车50中，打开第三密封门303，取出新笼盒803，可以对新笼盒803进行下一步的工作。

可选地，如图8、图10、图13和图14所示，壳体201设有与操作室202相连通的第一传递口203，转运舱40设有第二传递口401，第一传递口203和第二传递口401相连通时，操作室202与转运舱40相连通；安全柜主体20包括第一传递门204、第二传递门402和旋转机构，第一传递门204设于第一传递口203，第一传递门204设有第一锁止结构，第一锁止结构能够打开或关闭第一传递门204；第二传递门402设于第二传递口401，第二传递门402设有第二锁止结构，第二锁止结构能够打开或关闭第二传递门402；旋转结构403与第一锁止结构和第二锁止结构均相连接，旋转结构403能够使第一锁止结构和第二锁止结构相对接或相分离；其中，第一锁止结构和第二锁止结构相对接时，第一锁止结构和第二锁止结构互锁，第一传递门204和第二传递门402联动，能够同时打开第一传递门204和第二传递门402以使操作室202与转运舱40相连通；第一锁止结构和第二锁止结构相分离时，第一锁止结构和第二锁止结构分别自锁，第一传递门204和第二传递门402分别关闭，以使操作室202和转运舱40相隔离。

本实施例中，换笼完成后的旧笼盒携带大量病毒，为了防止病毒外泄，操作室202与转运舱40的连通采用第一传递门204和第二传递门402。第一锁止结构和第二锁止结构能够互锁和自锁，当旋转结构403带动第一锁止结构和第二锁止结构互锁时，第一传递门204和第二传递门402连通。可以同时打开第一传递门204和第二传递门402，以连通操作室202和转运舱40，进而将旧笼盒803从操作室202转移至转运舱40内。当转运完成后，旋转结构403带动第一锁止结构和第二锁止结构分别自锁，这样，第一传递门204和第二传递门402无法打开。操作室202和转运舱40相隔离，病毒不会外泄。

在一个具体实施例中，转运舱40包括RTP(快速转移接口)转运阀，具体地，RTP转运阀包括α门和β桶，α门包括第一传递门204和第一锁止结构，β桶包括转运舱40、第二传递门402和第二锁止结构。

本实施例中，转运舱40采用RTP转运阀，密封性能稳定，能够保证转运过程在完全密封的环境中进行。将旧笼盒803、污染的器械以及动物饮水瓶安全转载到密封的β罐中，然后转移到灭菌装置中进行处理，以防止转移过程中病毒的外泄。

可选地，如图13所示，转运舱40的外表面设有把手404，把手404便于提起转运舱40或者旋转转运舱40。

可选地，如图8和图16所示，生物安全柜10还包括升降小车60，升降小车60设于转运舱40的下方，并与转运舱40相连接，能够带动转运舱40转移至灭菌装置处。

升降小车60能够带动转运舱40转移位置，升降小车60还20可以带动转运舱40调节高度，以使转运舱40能够适应不同高度的灭菌装置。

可选地，灭菌装置可以为高压蒸汽灭菌箱。

可选地，如图16所示，升降小车60包括底板603、伸缩杆602和顶板604，伸缩杆602连接在底板603和顶板604之间，伸缩杆602能够带动顶板604相对于底板603运动。其中，伸缩杆602可以通过液压控制升降，升降小车60还包括万向轮605，设于底板603的底部，能够带动升降小车60移动。

可选地，如图15所示，生物安全柜10还包括底托601，连接在升降小车60和转运舱40之间，用于支撑和稳定转运舱40，以便于转运舱40的放置和转运。

本实施例中，底托601包括支撑面和支撑架606，支撑架606设于支撑面的下方。支撑架606的数量为多个，多个支撑架606沿支撑面的周向依次间隔设置。如图所示，支撑架606的数量为四个。

可选地，如图14所示，转运舱40还包括囊式过滤器405，囊式过滤器405位于转运舱40背离安全柜的一端，且囊式过滤器405与转运舱40相连通，用于过滤进入转运舱40内的高压蒸汽。

本实施例中，转运舱40转运至灭菌装置处后，灭菌装置的高压蒸汽通过囊式过滤器405进入转运舱40内。囊式过滤器405过滤表面积大，囊式过滤器405的外表为聚丙烯材料，不含粘合剂和其它化学物质，保证不污染样品。

可选地，如图1和图4所示，操作室202设有朝前的开口209；生物安全柜10还包括第二密封门205，第二密封门205可开合地设于开口209处；其中，第二密封门205设有多个手套操作口206，以便于实验操作。

本实施例中，第二密封门205可开合地设于开口209处。当需要运送大型仪器至操作室202内时，第二密封门205可打开以便于大型仪器进入。第二密封门205关闭时，多个手套操作口206便于实验操作。由于操作室202内部为负压状态，第二密封门205使得实验操作的环境和人员环境完全隔离，以保证人员和环境的安全，完全阻挡病毒外泄。

可选地，第二密封门205采用充气密封的方式进行密封。

可选地，如图6所示，生物安全柜10还包括连接杆2051，连接杆2051的一端与第二密封门205转动连接，连接杆2051的另一端与壳体201转动连接。当第二密封门205开启时，连接杆2051支撑在第二密封门205和壳体201之间，以稳定住第二密封门205的开启角度，以便于仪器进入操作室202。

可选地，连接杆2051的长度可调，以使第二密封门205的开启角度不同时，连接杆2051均能支撑在第二密封门205和壳体201之间。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于生物安全柜的过滤组件，其特征在于，包括：

壳体(201)，限定具有进风口(701)和出风口(702)的风道(70)，所述壳体(201)还限定出操作室(202)，所述操作室(202)与所述风道(70)相连通；

驱动装置(703)，位于所述风道(70)内，能够驱动气流从所述出风口(702)流出，以使所述操作室(202)形成负压环境，进而驱动气流从所述进风口(701)流入所述风道(70)内；

操作台(207)，设于所述操作室(202)内，且所述操作台(207)设有通风孔(2071)，以便于所述风道(70)内的气流通过所述操作台(207)；

第一初效过滤器(208)，设于所述风道(70)内，用于过滤实验生物的毛发；

排风过滤器，设于所述风道(70)内，以使所述风道(70)内的气流经过过滤后再从所述出风口(702)排出；

沿所述风道(70)内气流的流动方向，所述操作台(207)、所述第一初效过滤器(208)和所述排风过滤器依次设置。

2.根据权利要求1所述的用于生物安全柜的过滤组件，其特征在于，

所述第一初效过滤器(208)设于所述操作台(207)的下方。

3.根据权利要求2所述的用于生物安全柜的过滤组件，其特征在于，

所述操作台(207)沿其长度方向延伸的两端设有所述通风孔(2071)，且所述通风孔(2071)的数量为多个，多个所述通风孔(2071)沿所述操作台(207)的长度方向依次设置；

所述第一初效过滤器(208)的外缘位于所述通风孔(2071)背离所述壳体(201)的一侧。

4.根据权利要求3所述的用于生物安全柜的过滤组件，其特征在于，还包括：

连接件(90)，连接在所述操作台(207)与所述第一初效过滤器(208)之间。

5.根据权利要求4所述的用于生物安全柜的过滤组件，其特征在于，

所述操作台(207)、所述连接件(90)和所述第一初效过滤器(208) 共同围合形成过滤腔，以使气流经所述通风孔(2071)流出后全部流经所述第一初效过滤器(208)。

6.根据权利要求5所述的用于生物安全柜的过滤组件，其特征在于，所述连接件(90)包括：

第一连接段(901)，一端与所述操作台(207)的下表面相连接；

第二连接段(902)，一端与所述第一初效过滤器(208)相连接，其中，所述第一连接段(901)位于所述第二连接段(902)的上方；

第三连接段(903)，连接在所述第一连接段(901)的另一端和所述第二连接段(902)的另一端之间，所述第一连接段(901)和所述第二连接段(902)分别位于所述第三连接段(903)的两侧，其中，沿从上到下的方向，所述第三连接段(903)朝向背离所述壳体(201)的方向倾斜，以将所述通风孔(2071)流出的气流引导至所述第一初效过滤器(208)处。

7.根据权利要求6所述的用于生物安全柜的过滤组件，其特征在于，所述第二连接段(902)包括：

第一壁段(9021)，一端与所述第三连接段(903)相连接；

第二壁段(9022)，一端连接在所述第一初效过滤器(208)的下方；

第三壁段(9023)，连接在所述第一壁段(9021)的另一端和所述第二壁段(9022)的另一端之间；

所述第一壁段(9021)高于所述第二壁段(9022)，且所述第一壁段(9021)和所述第二壁段(9022)分别位于所述第三壁段(9023)的两侧，其中，所述第二壁段(9022)和所述第三壁段(9023)之间存在折角，所述折角的开口朝向所述第一初效过滤器(208)，以便于放置所述第一初效过滤器(208)。

8.根据权利要求4所述的用于生物安全柜的过滤组件，其特征在于，

所述第一初效过滤器(208)与所述连接件(90)可拆卸连接；或，

所述连接件(90)支撑在所述第一初效过滤器(208)的下方。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的用于生物安全柜的过滤组件，其特征在于，

所述壳体(201)包括：

进风风箱(704)，所述进风口(701)设于所述进风风箱(704)，且所述进风风箱(704)限定出进风风道(705)，所述风道(70)包括所述进风风道(705)；

所述过滤组件还包括：

第二初效过滤器(706)，设于所述进风口(701)处；

高效过滤器(707)，设于所述进风风道(705)内；

其中，沿所述风道(70)内气流的流动方向，所述第二初效过滤器(706)、所述高效过滤器(707)和所述操作台(207)依次设置；和/或，

所述壳体(201)包括：

排风风箱(80)，所述出风口(702)设于所述排风风箱(80)，且所述排风风箱(80)限定出排风风道(801)，所述风道(70)包括所述排风风道(801)；

所述排风过滤器的数量为多个，多个所述排风过滤器包括：

一级排风过滤器(802)，设于所述排风风道(801)内；

二级排风过滤器(803)，设于所述排风风道(801)内；

其中，沿所述风道(70)内气流的流动方向，所述第一初效过滤器(208)、所述一级排风过滤器(802)和所述二级排风过滤器(803)依次设置。

10.一种生物安全柜，包括如权利要求1至9中任一项所述的用于生物安全柜的过滤组件。

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